KR20100029218A - 단단한 피트먼트를 가지는 블로우 성형된 단일체 용기 - Google Patents

단단한 피트먼트를 가지는 블로우 성형된 단일체 용기 Download PDF

Info

Publication number
KR20100029218A
KR20100029218A KR1020097027255A KR20097027255A KR20100029218A KR 20100029218 A KR20100029218 A KR 20100029218A KR 1020097027255 A KR1020097027255 A KR 1020097027255A KR 20097027255 A KR20097027255 A KR 20097027255A KR 20100029218 A KR20100029218 A KR 20100029218A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blow molded
walled
container
blow
blow molding
Prior art date
Application number
KR1020097027255A
Other languages
English (en)
Inventor
케이시 쥐 에징톤
마이클 알티모어
Original Assignee
씨디아이 실스, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 씨디아이 실스, 인코포레이티드 filed Critical 씨디아이 실스, 인코포레이티드
Publication of KR20100029218A publication Critical patent/KR20100029218A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023Neck construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/18Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using several blowing steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0292Foldable bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158Bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

본 발명은 블로우 성형된 단일체 플루오르폴리머 용기에 관한 것으로서, 얇게 벽처리된 유연한 백 부와 하나 이상의 단단하고 두껍게 벽처리된 피트먼트를 포함하고, 상기 백 및 하나 이상의 단단한 피트먼트는 전체적으로 일체화되고 완성된 단일체 용기를 형성하기 위하여 동일한 블로우 성형 공정 동안 연속적인 플루오르폴리머 물질 소스로부터 형성된다.
플루오르폴리머, 용기, 백 부, 피트먼트

Description

단단한 피트먼트를 가지는 블로우 성형된 단일체 용기{ONE-PIECE BLOW-MOLDED CONTAINER WITH RIGID FITMENT}
본 발명은 다양한 액체, 겔, 파우더 및 펠러타이즈(pelletized)된 물질을 저장, 이송 및 배출하기 위한 연속적으로 블로우 성형(blow-molded)된 단일체 용기에 관한 것이다. 보다 상세하게, 본 발명의 블로우 성형된 용기는 얇은 플루오르폴리머(fluoropolymer) 필름층으로 구성되고, 접을 수 있고, 얇게 벽처리된 백(bag) 부와 상기 얇은 플루오르폴리머 필름에 비해 보다 두꺼운 플루오르폴리머 수지로 형성된 하나 이상의 단단한 피트먼트를 포함하는 완성되고, 전체적으로 일체화된 단일체 용기를 생성하기 위한 연속적이고 단일 단계의 블로우 성형 공정을 사용하여 형성된다.
다양한 물질들을 저장, 이송 및 배출하는데 사용되는 플루오르폴리머 물질로 구성되고, 복수 단계의 제조 공정으로 구성되는 복수 구성요소(복수체)로 된 용기 조립체가 용기 산업분야에 알려져 있다. 플루오르폴리머 물질로 형성된 용기를 사용하는 하나의 이점은 부식성 화합물질을 저장하기 위하여 사용되는 경우 용기에 대해 어떠한 부작용도 가지지 않는다는 것이다. 추가적으로, 플루오르폴리머 용기는 바람직한 인장 강도, 바람직한 압축 강도, 연장된 굴성 연한(flex life), 유리한 부식 저항 및 강한 충격 강도를 포함하는 유리한 화학적 및 기계적 특성을 가진다. 플루오르폴리머로 구성된 용기는 최고 + 400 (°F) 에서 최저 - 100 (°F)의 온도 범위에서 사용될 수 있다. 또한, 플루오르폴리머 용기는 본질적으로 내열성을 가진다. 더구나, 플루오르폴리머 용기는 액체, 가스 및 증기에 대해 극히 낮은 투과성을 가진다.
이러한 복수체 플루오르폴리머 용기는, 예를 들어 몸체 부재, 주둥이 또는 넥(neck) 부재, 디스펜싱(dispensing) 부재, 핸들 부재 등과 같은 다수개의 기성형된 부품을 사용하여 조립된다. 그리고, 이러한 부품들은 다양한 부품들 사이에 접합 또는 봉합을 생성하는 후성형 접합(post-molded welding) 공정 또는 다른 기계적인 결합 공정을 사용하여 서로 기계적으로 부착된다. 주지된 제조 방법에서는, 첫 번째 단계에서 필름의 가장자리를 서로 접착하여 2차원 백을 형성하고, 그 후에 두 번째 단계에서 상기 백에 넥 또는 피트먼트를 접착하는 접합 기계를 통해 두 개 이상의 플루오르폴리머 필름 시트가 가공처리된다.
주지된 플루오르폴리머 용기의 주된 단점은 다단계 제조공정이 사용될 필요성이 있다는 것인데, 이는 첫 번째 단계 동안 얇게 벽처리된(thin-walled) 용기의 백 또는 몸체부가 형성되고, 그리고, 두 번째 단계에서, 단단한 넥, 주둥이, 피트먼트 또는 다른 씰링 기계 부품 또는 디스펜싱 기계 부품을 포함하는 기성형되고 상대적으로 두껍게 벽처리된 재료가 얇게 벽처리된 백에 기계적으로 부착되거나 접 착된다. 추가적으로, 다단계 방법을 사용하여 구성되는 주지된 플루오르폴리머 용기에 대한 다른 단점이 있는데, 이는 복수체 몸체와 주둥이 조합을 제조하고 조립하기 위한 비용 증가 및 시간 추가와, 조립 과정 중 핸들링 과정에서의 교차 오염(cross-contamination)과, 두 개의 구성요소들의 조립체가 서로 결합되는 곳에서 누출되기 쉬운 봉합을 포함한다.
본 블로우 성형된 단일체 용기는 백(bag)과 하나 이상의 단단한 피트먼트를 포함하고, 이는 단일 단계의 블로우 성형 공정을 이용하여 형성되고, 이로 인해 용기의 다양한 구성요소들에 대한 후성형 접합이나 다른 기계적인 부착을 요구하지 않고서도, 단일의 연속적인 블로우 성형 공정에서 생성되는 얇게 벽처리된 부분과 두껍게 벽처리된 부분을 가지는 용기를 제공함으로써 주지된 얇게 벽처리된 플루오르폴리머 용기의 결함을 극복할 수 있다.
본 발명이 극복하고자 하는 다른 결함은 얇게 벽처리된 부분과 두껍게 벽처리된 부분이 기계적으로 함께 결합되는 위치를 포함하는 다양한 구성요소들이 접합되는 곳에서의 불완전한 접합이나 파열된 봉합으로 인한 불량품을 포함한다. 또한, 블로우 성형된 일반적인 용기는 접합 작업 때문에 일반적으로 미적으로 불리하고 완전한 용기를 생성하기 위하여 분리된 부품을 기계적으로 결합한 결과에 의해 큰 오염 가능성이 존재한다. 연속적으로 블로우 성형된 단일체 백과 하나 이상의 단단한 피트먼트를 가지는 본 구성에 의하여 완전하고, 전체적으로 일체화되고, 오염되지 않으며, 밀봉되고, 아래쪽으로는 얇은 필름 백으로 전이되고, 이는 선택된 물질로 채워질 예정인 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트를 가지는 3차원 생산품이 도출된다.
연속적으로 블로우 성형된 일반적인 단일체 플루오르폴리머 용기에 대해 어떠한 것도 알려진 바가 없으며, 상기 용기는 단일 단계의 블로우 성형 공정을 이용하여 생성되고, 일체적으로 얇게 벽처리되고, 유연한 플루오르폴리머 필름 백 부와 하나 이상의 단단하고, 두껍게 벽처리되고, 플루오르폴리머 수지로 형성된 단단한 피트먼트를 가지고, 여기에서 논의되는 액체, 겔, 파우더 및 펠러타이즈된 물질을 저장, 이송 및 배출하기 위하여 사용될 수 있다.
본 발명은 케시 지 에딩턴(Cathy G. Edigngton)이 2007.5.29.자에 "단단한 피트먼트를 가지는 블로우 성형된 단일체 용기(ONE-PIECE BLOW-MOLDED CONTAINER WITH RIGID FITMENT)"란 제목으로 출원한 미국 임시출원 제 60/931,958호의 효력을 주장한다.
본 발명은 얇게 벽처리된 유연한 필름 백과 하나 이상의 단단하게 벽처리된 피트먼트를 가지는 블로우 성형 용기를 포함하고, 전체적으로 일체화되고 완성된 단일체 3차원 용기를 형성하기 위하여 상기 백과 하나 이상의 단단한 피트먼트는 단일의 연속적인 블로우 성형 공정 동안 연속적인 플루오르폴리머 물질 소스로부터 블로우 성형된다. 본 발명의 용기는 사용 및/또는 이송에 있어서 잠재적인 위험과 주위를 나타내는 부식성 및/또는 위해 물질 및 다른 물질들을 저장, 이송 및 분배와 특별한 관련성을 가진다. 본 발명을 제조하기 위해 사용되는 블로우 성형 공정은 얇게 벽처리된 부품을 두껍게 벽처리된 부품에 결합시키는 것을 포함하는 개별적인 용기 부품들을 연결시키기 위한 후성형 접합, 봉합 및 다른 어떠한 기계적인 결합 또는 연결공정을 필요하지 않고도, 얇게 벽처리된 백 부와 하나 이상의 단단하게 벽처리된 피트먼트를 가지는 완성된 단일의 3차원 용기를 생산하는 점에서 특이성이 있다. 또한, 본 발명의 블로우 성형된 용기는 단일의 블로우 성형 공정 동안 다양한 밀봉 또는 디스펜싱 기계장치 및 추가적인 특정물이 백 및/또는 피트먼트에 성형되도록 하거나 상기 백에 저장되기 위한 물질에 따라 단단하고 두껍게 벽처리된 피트먼트에 적용되고 사용될 수 있다. 이러한 추가적인 특정물은, 예를 들어 밸브, 튜브를 부착시키기 위한 피팅(fitting), 삽입물, 침지 튜브, 완화 장치, 측정 포트, 측정 장치, 전자 연결 및 백에 저장되는 내용물을 채우고, 배출시키고, 혼합시키는 것을 용이하게 하기 위하여 백에 단일체로서 성형되는 장치를 포함할 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 부식성, 위해성 및/또는 위험성 화학물질을 저장, 이송 및 배출시키는데 사용되는 얇게 벽처리된 유연한 백 부와 하나 이상의 단단하게 벽처리된 피트먼트를 가지고, 플루오르폴리머 물질로 된 패리슨(parison)으로부터 형성되는 연속적으로 블로우 성형된 단일체 용기를 제공하는 것이다.
본 발명의 추가 목적은 피트먼트가 넥 및 오리피스를 포함하는 얇게 벽처리된 유연한 백 부와 하나 이상의 단단하게 벽처리된 피트먼트를 가지고, 연속적으로 블로우 성형된 플루오르폴리머 단일체 용기를 제공하는 것이다.
그리고, 본 발명의 다른 목적은 용기의 개별적인 구성요소에 대한 어떠한 후성형 접합이나 기계적인 접착 없이도 단일의 블로우 성형 공정 동안에 형성되는 얇게 벽처리된 유연한 백 부와 단단하게 벽처리된 피트먼트를 가지는 연속적으로 블로우 성형된 단일체 용기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 하나 이상의 피트먼트와 얇게 벽처리된 백 부 내에 오염물질의 유입을 방지하고 용기를 밀봉하는 단일의 블로우 성형 공정 동안 형성되는 얇게 벽처리된 유연한 백 부와 하나 이상의 단단하게 벽처리된 피트먼트와 마감부를 가지는 연속적으로 블로우 성형된 단일체 용기를 제공하는 것이다.
본 발명의 추가 목적은 얇게 벽처리된 백 부와 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트 사이에 위치하는 전이 영역을 가지는 연속적으로 블로우 성형된 단일체 용기를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 상기 용기가 에틸렌-클로로트리플루오르에틸렌(ethylene-chlorotrifluoroethylene)(E-CTFE)을 포함하는 플루오르폴리머 물질로 구성되고, 전체적으로 일체화된 용기로서 형성되는 얇게 벽처리된 유연한 백 부와 하나 이상의 단단하게 벽처리된 피트먼트를 가지는 연속적으로 블로우 성형된 단일체 용기를 제공하는 것이다.
그리고, 본 발명의 다른 목적은 단일의 플루오르폴리머 패리슨이 에틸렌-클로로트리플루오르에틸렌(ethylene-chlorotrifluoroethylene)(E-CTFE)을 포함하고 블로우 성형 기계의 헤드 연장부의 다이와 용융된 수지가 통과하는 블로우 성형 기계의 모든 습식 금속 경로가 인코넬, 하스트엘로이, 모넬 및 듀라니켈과 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터의 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질을 포함하는 연속적으로 블로우 성형된 단일체 용기를 제공하는 것이다.
추가적으로, 또한 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 코팅이 블로우 성형 기계에 사용되는 한 쌍의 반분금형의 내부면에 적용될 수 있다.
본 발명의 다른 목적과 이점은 이하의 상세한 설명, 청구항 및 첨부된 도면을 참고함으로써 명백해질 수 있거나, 이하에서 설명되는 발명의 실시로부터 이해될 수 있다.
발명의 상세한 설명과 결합되고 일 부분을 구성하는 이하의 도면은 상기에서 언급된 발명의 일반적인 설명과 함께 바람직한 본 발명의 실시예 및 바람직한 실시예에 대한 구체적인 설명을 나타내고, 본 발명의 원리를 설명하기 위하여 이하에서 제공되는 다른 실시예를 나타낸다. 본 도면들이 오직 일반적인 발명의 실시예를 나타내는 것이고 그로 인해 발명의 범주를 한정하지 않는다는 것은 이하에서의 도면의 사용을 통해 본 발명이 추가적으로 특수적이고 구체적으로 묘사되고 설명됨으로써 이해될 수 있다.
도 1은 본 발명의 연속적으로 블로우 성형되고, 하나 이상의 단단한 피트먼트를 가지는 단일체 용기에 대한 바람직한 실시예의 측면도.
도 2는 도 1에 도시된 연속적으로 블로우 성형된 단일체 용기의 바람직한 실시예의 단단한 피트먼트를 확대한 단면도.
도 3은 도 1에 도시된 연속적으로 블로우 성형되고, 단단한 피트먼트를 가지 는 단일체 용기의 바람직한 실시예의 단면도.
도 4는 유연한 백 부가 전체적으로 평평한 바닥을 포함하는 연속적으로 블로우 성형되고, 단단한 피트먼트를 가지는 단일체 용기의 바람직한 실시예의 단면도.
도 5는 유연한 백 부가 전체적으로 라운드진 바닥을 포함하는 연속적으로 블로우 성형되고, 단단한 피트먼트를 가지는 단일체 용기의 바람직한 실시예의 단면도.
도 6은 연속으로 블로우 성형 공정 동안 모두 형성되는 다수개의 단단한 피트먼트를 포함하는 연속적으로 블로우 성형된 단일체 용기의 바람직한 실시예의 단면도.
도 7은 유연하고, 끝단이 개방되고, 용융된 관형의 패리슨이 블로우 성형 기계의 헤드 연장부의 다이로부터 연속적으로 압출되는 구성 및 패리슨에 인접하여 위치되는 이동가능한 반분금형을 더 도시하는 측면도.
도 8은 유연한 필름 백과 하나 이상의 견고한 피트먼트를 가지는 연속적으로 블로우 성형된 일체형 용기의 바람직한 실시예로서, 피트먼트의 오리피스에 인접하는 마감부와 피트먼트의 측면에 부착되어 압축되고 다듬어지지 않은 플루오르폴리머 물질의 과다부분을 도시하고, 반분 금형으로부터 제거된 이후에 완성되고 연속적으로 블로우 성형된 단일체 용기를 도시하는 측면도.
도 9는 용기가 다듬어지고, 마감부가 제거되고 백이 포장 및 적송을 위해 평평해진 유연한 필름 백 및 하나 이상의 단단한 피트먼트를 가지는 연속적으로 블로우 성형된 단일체 용기의 바람직한 실시예의 측면도.
도 10은 물질의 일정량이 용기 내에 담겨지고 이후에 후성형된 제거가능한 뚜껑이 오리피스를 밀봉하기 위하여 피트먼트에 맞물려지는 유연한 필름백 및 하나 이상의 단단한 피트먼트를 가지는 연속적으로 블로우 성형된 단일체 용기의 바람직한 실시예에 대한 도면.
도 11은 도 10에 도시된 유연한 필름 백과 하나 이상의 단단한 피트먼트를 가지는 연속적으로 블로우 성형된 단일체 용기의 바람직한 실시예의 뚜껑에 대한 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 설명 *
10 : 용기 12 : 피트먼트
14 : 백 부 18 : 바닥부
20 : 넥 22 : 오리피스
24 : 외경면 26 : 내경면
28 : 전이영역 36 : 패리슨
42 : 마감부 50 : 뚜껑
도 1 내지 도 6에 도시된 하나 이상의 단단하고, 두껍게 벽처리된 피트먼트(12)와 얇게 벽처리된, 유연한 필름 백(bag) 부(14)를 가지는 블로우 성형된 본 발명의 단일체 용기(10)는 플루오르폴리머 물질로 된 연속적인 소스(source)로부터 블로우 성형되고, 어떠한 후 성형 접합, 봉합 또는 다른 기계적인 결합 수단 없이 도 전체적으로 일체화되고, 블로우 성형된 단일체 용기(10)를 형성하기 위하여, 단일의 블로우 성형 공정을 이용한다. 얇게 벽처리된, 유연한 필름 백 부(14)는 연속적인 벽체(16) 및 바닥부(18)를 더 포함한다. 상기 바닥부(18)는 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이 선택적으로 평평하거나, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 라운드질 수 있다.
본 발명(10)의 하나 이상의 피트먼트(12)는 넥(neck)(20) 및 오리피스(22)를 더 포함한다. 상기 오리피스(22)는 외경면(24)과 내경면(26)을 가진다. 상기 피트먼트(12)는 단일체로서 백 부(14)와 동시에 블로우 성형되고 넥(20)은 블로우 성형 공정 동안에 압축 성형된다. 상기 백 부(14)는 플루오르폴리머 필름으로 형성된다. 상기 피트먼트(12)는 백(14)의 연장부로서 성형되는 플루오르폴리머 수지로 된 점차 두꺼워지는 두께를 포함하고, 상기 백(14)과 피트먼트(12)는 모두 상기 백(14)의 상대적으로 얇은 필름 두께에 비교해 상기 피트먼트(12)가 더 두꺼운 벽 두께를 가지는 단일의 용기(10)로서 가공된다. 상기 외경면(24)과 내경면(26) 사이의 피트먼트 부(12)의 두께 범위는 0.020 인치 내지 0.300 인치 사이의 범위 내이다. 상기 필름 백 부(14)의 두께 범위는 0.002 인치 내지 0.157 인치 사이의 범위 내이다. 상기 오리피스(22)의 내경부(26)는 밸브, 셧 어프(shut-off) 밸브, 침지 튜브(dip tube), 주둥이, 삽입체, 포트 또는 다른 디스펜싱(dispensing) 장치(도시되지 않음)가 삽입되도록 하기 위한 것으로서 이에 삽입되어 요청에 따라 저장된 물질(30)을 선택적으로 배출하며 일반적으로 용기(10)에서 의도하지 않게 물질이 배출되는 것을 방지한다.
전이 영역(28)이 도 1 및 2에 도시되어 있고, 이는 백(14)의 얇은 벽(16)이 후성형 접합을 필요로 하지 않고도 두껍게 벽처리된 피트먼트(12)와 접하고 합체된 것을 나타낸다. 상기 전이 영역(28)은 블로우 성형 공정 동안 형성된다. 상기 오리피스(22)와 전이 영역(28) 사이의 피트먼트(12)의 두께는 0.020 인치 내지 0.300 인치 사이의 범위이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 블로우 성형된 단일체 용기(10)는 하나 이상의 단단한 피트먼트(12)를 포함한다. 구체화된 적용에 따라, 블로우 성형된 단일체 용기(10)는 다른 합리적인 피트먼트(12)의 갯수를 포함할 수 있고, 이들 모두는 백 부(14)가 성형되는 동일한 블로우 성형 공정 동안 압축 성형된다.
도 7에 도시된 바와 같이, 바람직한 실시예의 단일체 용기(10)를 생성하는 블로우 성형 공정은 플루오르폴리머 펠릿(pellet) 또는 파우더(32)에 열 및 역압(back preessure)을 가함으로써 블로우 성형 기계(34)가 저온의 녹지 않은 플루오르폴리머 펠릿 또는 파우더(32)를 용융된 수지(도시되지 않음)로 바꾸고, 상기 블로우 성형 기계(34)의 헤드 연장부(head tooling)의 다이(die)(도시되지 않음)를 통해 용융된 수지(도시되지 않음)를 압출시킴으로써 유연하고, 끝단이 개방된 패리슨(parison)이라 불리는 용융된 튜브를 형성한다. 그리고, 수평적으로 결합되어 서로 접촉하는 반분금형(mold halves)(38)을 가압하여 한 쌍의 반분금형(38) 사이에 상기 패리슨(36)을 가두고 나서 용융된 패리슨(36) 내부에 공기나 가스를 주입시킨다. 상기 반분금형(38)은 인코넬(Inconel), 하스트엘로이(Hastelloy), 모넬(Monel) 또는 듀라니켈(Duranikel)과 이들의 조합으로 구성될 수 있고, 또는 선택적으로 반 분금형(38)의 내부 측벽(44)면은 인코넬, 하스트엘로이, 모넬 및 듀라니켈과 이들의 조합, 또는 다른 어떤 낮은 철성분과 높은 니켈 성분 금속 물질로 코팅될 수 있다. 상기 패리슨(36) 내부로 공기나 가스를 주입하여 용융된 돌출체(36)에 반분금형(38)의 측벽(44) 방향으로 블로우(blow)함으로써, 전체적으로 용기(10) 형상을 형성한다. 상기 백 부(14)는 미리 한정된 부피, 형상 또는 표면적을 가지지 않으나, 특정된 제조 방법은 하나 이상의 피트먼트(12) 및 백(14)을 생산하기 위한 특정된 공정 수치를 선택하여 특정된 성형을 선택함으로써 이러한 치수를 정의할 수 있다. 상기 반분금형(38)은 바람직한 다른 피트먼트(12)의 합리적인 갯수를 형성하기 위해서라도 반분 금형(38) 내에서 형성되는 피트먼트를 포함하도록 설계될 수 있다. 추가적으로, 백(14) 및/또는 피트먼트(12) 내에 포함되기 위한 피팅, 포트, 침지 튜브 등(도시되지 않음)과 같은 추가 특징이 블로우 성형 공정 동안 형성될 수 있다.
본 발명(10)의 단일체 용기를 생성하기 위하여 사용되는 블로우 성형 공정의 타입은 압출 블로우 성형(extrusion blow molding)일 수 있다. 이는 단일 단계의 연속적인 압출이거나 왕복 스크류나 축압기를 이용하는 단속되는 압출일 수 있다. 또한, 사출 블로우 성형(injection blow molding), 스트렛치 블로우 성형(stretch blow molding) 또는 사출 스트렛치 블로우 성형 또는 압출 스트렛치 블로우 성형이 실시될 수 있다. 상기 공정은 용융된 수지(도시되지 않음)로 된 습식 경로와 접촉하는 블로우 성형 기계(34) 내의 모든 금속 구성성분이 내식성을 가지는 낮은 철 성분과 높은 니켈 성분 금속 물질로 구성되어야 한다는 점에서 특이하다. 상기 블 로우 성형 기계(34)의 헤드 연장부(도시되지 않음)의 다이(도시되지 않음)와 용융된 수지(도시되지 않음)가 통과하는 블로우 성형 기계의 습식 경로 모두는 인코넬, 하스트엘로이, 모넬 및 듀라니켈과 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터의 낮은 철성분과 높은 니켈 성분 금속 물질로 견고하게 구성되거나, 높은 니켈 성분의 표면 코팅이 될 수 있다. 과거에는 일반적인 블로우 성형 기계가 내식성을 가지는 낮은 철 성분과 높은 니켈 성분 금속 물질로 구성되지 않았다. 낮은 철 성분 및 높은 니켈 성분 금속을 사용하는 것은 용융된 수지(도시되지 않음) 및 패리슨(36) 내에서의 철 부식을 방지하기 위하여 필요하다. 또한, 용융된 수지 및/또는 패리슨(36) 내에서의 철 부식은 완성된 일체형의 블로우 성형된 단일체 용기(10) 내에 금속 부식 슬래그를 남기게 되어 오염을 초래할 수 있고, 이는 바람직하지 않다. 본 발명의 블로우 성형된 단일체 용기(10)를 형성하는 블로우 성형 공정의 다른 특이한 점은 블로우 성형 기계(34)에서 사용되는 히터(도시되지 않음)가 고온의 플루오르폴리머를 용해시키기 위해 요구되는 필요한 온도에 이르기 위한 충분한 와트량을 가진다는 것이다. 이러한 히터(도시되지 않음)의 와트량은 높은 와트량인 것이 바람직하다. 또한, 상기 히터(도시되지 않음)는 400 (°F) 에서 750 (°F) 사이의 범위에서, 블로우 성형 기계의 온도를 유지하기 위한 세라믹 재킷(도시되지 않음)을 가짐으로써 단열되는 것이 바람직하고, 플루오르폴리머를 과열하지 않고도 플루오르폴리머 용융 풀(melt pool)(용융된 수지)을 유지할 수 있다. 또한, 플루오르폴리머 물질을 이용하는 고순도의, 비침출성(non-leaching)의, 단일체 용기(10)의 생산공정은 스테인레스 스틸 블로우 핀 뿐만 아니라 고순도 관, 관 커넥터를 이용하고; PFA가 안감처리된 편복 호스 및 용융된 플루오르폴리머 패리슨(36)을 반분금형(38)의 벽측으로 블로우하기 위한 여과된 공기를 이용할 수 있다.
도 8은 블로우 성형되어 반분금형(38)으로부터 제거된 것을 살펴볼 수 있는 본 발명의(10)의 완성되고 전체적으로 성형되고 블로우 성형된 단일체 용기를 도시한다. 상기에서 언급한 바와 같이, 블로우 성형 공정 동안, 반분금형(38)은 용융된 패리슨(36)으로 모아지고 상기 반분금형(38)의 내측벽(44)에 대하여 상기 패리슨(36)을 블로우하기 위하여 상기 블로우 성형 기계(34)의 헤드 연장부(도시되지 않음)의 다이(도시되지 않음)를 통해 상기 패리슨(36) 내로 공기를 주입시킨다. 상기 패리슨(36)의 상단부(40)는 두껍게 벽처리된 피트먼트(12)를 형성하기 위하여 블로우 성형 공정 동안 압축 성형되고, 상기 피트먼트(12)의 오리피스(22)를 밀봉하기 위한 마감부(42)를 형성하기 위하여 반분금형(38) 내에서 핀치 접합(pinch weld)된다. 상기 마감부(42)의 두께는 0.002 인치 내지 0.157 인치 사이의 범위일 수 있다. 블로우 성형 공정 동안, 압축된 플루오르폴리머 물질(48)에 의한 과다 부분이 피트먼트(12)에 인접하여 형성된다. 또한, 동일한 블로우 성형 공정 동안, 반분금형(38)이 패리슨(36)으로 모아질 때 끝단이 개방된 패리슨(36)의 바닥부(46)가 용기(10)의 바닥(18)을 밀봉하기 위하여 마감되도록 핀치 접합된다. 이와 같은 방법에 의해, 블로우 성형된 단일체 용기(10)가 여과된 공기로 부풀려지고 단일체 용기(10)의 피트먼트(12)와 백(14) 내에 오염원이 유입되는 것을 방지하도록 밀봉된다.
도 9는 마감부(42)와 압축된 플루오르폴리머 물질에 의한 과다 부분(48)이 제거된 본 발명(10)의 완성되고 전체적으로 성형되고 블로우 성형된 단일체 용기를 도시한다. 추가적으로, 상기 용기(10)는 사용자에게 보다 충분한 포장과 적송을 위해 평평해진다.
도 10은 오리피스(22)를 밀봉하기 위하여 제거가능한 뚜껑(50)이 피트먼트(12)에 맞물릴 수 있는 부분적으로 채워진 본 발명(10)의 블로우 성형된 단일체 용기를 도시한다. 상기 뚜껑(50)은 다른 폴리머나 플루오르폴리머 물질로 형성될 수 있다. 상기 마감부(42)가 한 번 제거되고 나면, 선택된 물질(30)이 상기 용기(10) 내에 보관되고 상기 뚜껑(50)으로 상기 오리피스(22)를 덮거나 하나 이상의 다양한 디스펜싱 장치(도시되지 않음)가 상기 오리피스(22) 내에 삽입되어 상기 피트먼트(12)의 내경면(26) 또는 외경면(24)에 맞물릴 수 있다.
상기 얇게 벽처리된 유연한 백(14) 및 하나 이상의 단단하고 두껍게 벽처리된 본 발명(10)의 피트먼트(12)는 다양한 플루오르폴리머로 구성될 수 있는데, 예를 들어 에틸렌-클로로트리플루오르에틸렌(ethylene-chlorotrifluoroethylene)(E-CTFE), 테트라플루오르에틸렌(tetrafluoroethylene)(MFA), 펄플루오르알콕시(perfluoroalkoxy)(PFA), 폴리비닐리덴 플루오라이드(polyvunylidene fluoride)(PVDF), 플루오르네이티드 에틸렌 프로필렌(fluorinated ethylene propylene)(FEP), 폴리테트라플로오르에틸렌(polytetrafluoroethylene)(PTFE), 클로로트리플루오르에틸렌(chlorotrifluoroethylene)(CTFE) 및 개조된 변형물 및 이들의 조합일 수 있다. 상기 에틸렌-클로로트리플루오르에틸렌(E-CTFE) 또는 선택적인 펄플루오르알콕시(PFA)는 상기에서 언급한 바와 같이 가장 큰 물질 저장, 이동 및 디스펜싱 어플리케이션(application)를 위해 요구되는 최적의 화학적 및 기계적 특성을 제공할 수 있다. 상기 에틸렌-클로로트리플루오르에틸렌(E-CTFE) 또는 펄플루오르알콕시(PFA)를 포함하지 않는 플루오르폴리머의 물리적 특성에 의하면 블로우 성형된 용기(10)가 응력 파손의 영향을 쉽게 받기 때문에, 물질 저장용으로는 덜 유용하다. 플루오르폴리머인 E-CTFE는 끈기가 있고, 가벼우며, 초순도의 플루오르폴리머 물질이고, 이는 또한 부식성의 화학물질 및 유기 용제, 강산, 알칼리, 과산화물 및 반도체 1(SC1) 및 반도체 2(SC2) 화학물질 및, 습식 또는 건식 콜린, 브롬 및 다른 할로겐을 다루기 위한 수성 부식제를 포함하는 대부분의 환경 조건에 대한 높은 저항성을 가진다. 상기 에틸렌-클로로트리플루오르에틸렌(E-CTFE) 및 펄플루오르알콕시(PFA)는 물리적 또는 화학적 특성에 영향을 미치지 않고도 상승된 온도 환경에 대하여 극저온 상태인 것을 허용한다. 그러므로, 바람직한 실시예의 블로우 성형된 단일체 백 및 피트먼트 용기(10)는 E-CTFE로 구성되는 것이 바람직하고, 2차적으로 PFA로 구성될 수 있다. 상기 E-CTFE의 비중(최대 1.76)은 얇은 벽 부분(16) 및 하나 이상의 두꺼운 벽 피트먼트 부분(12)을 가지는 단일의 용기(10)를 구성하는데 있어 보다 유리하다. 이렇게 적용하기 위하여 다른 플루오르폴리머를 사용하는 것은 다른 플루오르폴리머의 비중(최대 2.17 범위)이 E-CTFE에 비해 무겁다는 점에서 불리할 것이다.
본 발명(10)의 블로우 성형된 용기의 부피 및 크기는 100 cc 부터 20 리터, 또는 그 이상까지 다양할 수 있다. 상기 백(14)과 피트먼트(12) 결합은 단층 필름으로 성형될 수 있을 뿐만 아니라, 상기에서 기술한 플루오르폴리머 수지 또는 다 른 일상품 플라스틱 수지 또는 엔지니어링 폴리머(engineering polymers)로 된 다층 필름으로 성형될 수 있다. 상기 블로우 성형된 용기(10) 및 하나 이상의 단단한 피트먼트(12)는 물질을 저장, 운반 및 디스펜싱하도록 단독으로 사용될 수 있거나 상기 블로우 성형된 용기(10)가 이송을 위하여 밀봉될 수 있는 내부 구획벽을 가지는 재사용가능한 오버팩(overpack) 또는 크레이트(crate)(도시되지 않음)가 구비된 라이너(liner)로 사용될 수 있다. 상기 용기(10)가 비워지면, 폐기 및/또는 재사용을 위하여 상기 오버팩 또는 크레이트로부터 제거될 수 있다. 본 발명의 단일체 용기는 용기 내용물과 오버팩 또는 크레이트(도시되지 않음) 사이에서 방벽과 같은 역할을 함으로써, 부식, 오염, 유출을 방지하고, 안전한 핸들링을 증진시키고, 담겨 진 물질의 제품 무결성을 보존한다. 용기(10)의 플루오르폴리머 구조는 내용물이 용기로부터 대기 중으로 누출되는 것을 방지하는 우수한 방벽 특성을 가질 뿐만 아니라 용기의 화학 중합체 조성물이 저장된 생산품(30) 내로 거의 누출되지 않도록 한다. 상기 용기(10) 내에 담겨 진 화학물질에 따라, 상기 블로우 성형된 용기는 재사용에 적합하지 않고 1회 사용으로 폐기될 수 있다.
본 발명(10)의 얇게 벽처리된 단일체 백(14)과 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트(12)를 구성하기 위한 본 출원의 블로우 성형 공정의 이점은 E-CTFE 물질 또는 선택적으로 PFA를 사용하여 완전한 3차원 백과 피트먼트 어셈블리를 형성하기 위한 단일 단계의 수행을 포함하는 전체적으로 일체화되고, 완전한 최종 결과물인 용기(10)를 제공할 수 있다는 것이다. 종래 기술에서는 용융된 형태의 레진의 높은 분자량 때문에 단일 단계의 공정을 가지는 E-CTFE 또는 PFA에 대한 사용을 포함하 거나 제시하거나 개시하지 않았다. 상기 블로우 성형 공정에서 E-CTFE 또는 선택적으로 PFA를 사용하는 추가적인 이점은 이러한 공정이 작은 작업공간에서 수행될 수 있다는 것이다. 추가적으로, 이러한 블로우 성형 공정은 구성요소들의 조립을 위한 추가적인 단계(다중 조립 단계)의 필요성으로 인해 발생하는 교차 오염(cross-contamination)을 감소시키거나 제거하기 위하여 인증된 클린룸에서 수행될 수 있다. 이러한 블로우 성형 공정은 봉합이나 접합을 제거함으로써 완성된 제품 용기에 대한 구조적인 무결성과 같은 추가적인 이점을 제공하고, 이는 다중 조립 단계를 사용할 때도 공통적이다.
블로우 성형된 단일체 용기(10)의 구조는 필름 백 부를 피트먼트 부에 접착시킴으로써 구성되는 블로우 성형된 비(non)-E-CTFE 또는 비(non)-PFA 용기 제품에 비하여 우수한 성능과 낮은 비용으로 부식성/고순도 화합물질용 즉석 일회용 패키지를 촉진시킨다. 단일체의, 블로우 성형되고, 전체적으로 일체화된 본 발명의 E-CTFE 용기(10)는 비누출 적송과 화학 제조업자를 위한 최종 용도용 패키지가 용이하도록 구성된다. 재사용된 패키지로부터의 교차 오염은 제거된다. 상기 E-CTFE 플루오르폴리머의 사용은 어플리케이션을 융해시키기 위하여 동결 상태에서의 반복적인 고온과 저온에 견딜 수 있는 능력뿐만 아니라 위해한 화학물질을 이동시키고 배출하는데 사용되기 위한 플루오르폴리머 방벽 특성이라는 이점을 제공한다. 블로우 성형 공정에서의 E-CTFE 플루오르폴리머의 사용은 최소한의 공간과 인력의 필요만으로도 다량의 제품을 생산할 수 있는 비용 효과적인 방법이다.
다양한 물질을 저장하고 이동시키기 위해 사용되는 주지된 플루오르폴리머 용기는 전체적으로 다수개의 기성형된 부분들, 예를 들어, 기성형품, 접착된 몸체부, 기성형된 주둥이부, 기성형된 핸들부, 뚜껑 등으로 형성되는데, 완성된 용기를 형성하기 위하여 다수개의 부품들을 서로 접합하거나 기계적으로 부착시킬 필요가 있는 다수개의 단계들을 사용한다. 본 발명의 전체적으로 일체화되고 블로우 성형된 단일체 용기(10)는 이러한 결점을 극복하고 주지된 플루오르폴리머 용기에서 필요한 기성형 봉합, 접합 또는 다른 결합수단 없이도 단일의 블로우 성형 공정 동안에 형성된다.
얇게 벽처리된 필름 백 부(14)와 두껍게 벽처리된 피트먼트부(12)를 가지는 전체적으로 일체화되고 블로우 성형된 단일체 플루오르폴리머 용기(10)에 대한 다른 실시예가 제공될 수 있다. 상기에서 기술된 본 발명의 관점에 따라 추가적인 실시예가 명백해질 수 있다. 본 발명에서 기술, 공정 단계 및 물질에 대한 다양한 변경은 해당 기술의 당업자에게 명백하다. 첨부된 청구항의 범주와 사상 내에서 모든 다양한 변화가 채택될 수 있다는 것은 당연하다.

Claims (61)

  1. 연속적으로 블로우 성형되고, 얇게 벽처리되고, 단일의 패리슨(parison)으로부터 형성되는 백(bag) 부;및
    하나 이상의 단단하고, 두껍게 벽처리된 피트먼트를 포함하고,
    상기 하나 이상의 피트먼트는 상기 얇게 벽처리된 백 부와 함께 상기 단일의 패리슨으로부터 연속적으로 블로우 성형되고, 상기 하나 이상의 피트먼트는 상기 얇게 벽처리된 백 부가 형성되는 동일한 블로우 성형 공정 동안 형성되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 백 부는 유연한 플루오르폴리머 필름으로 구성되는 벽체를 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 피트먼트는 넥(neck) 부와 오리피스를 더 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 오리피스는 내경면과 외경면을 더 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 단일의 패리슨은 플루오르폴리머를 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  6. 제5항에 있어서,
    하나 이상의 마감부가 연속적인 블로우 성형 공정 동안 하나 이상의 단단하고 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스 위에 형성되고, 블로우 성형된 단일체 용기 내부로 오염물질이 인입되는 것을 전체적으로 방지하기 위하여 상기 하나 이상의 마감부는 상기 연속된 블로우 성형 공정 동안에 하나 이상의 단단하고 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스를 효과적으로 밀봉하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 피트먼트의 오리피스 및 넥은 용기 내에 저장된 물질의 일정량을 선택적으로 배출하기 위하여 디스펜싱(dispensing) 장치에 적용되도록 구성되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  8. 제7항에 있어서,
    블로우 성형된 단일체 용기를 선택된 물질로 채우도록 하기 위하여 상기 마감부는 선택적으로 제거되고 제거된 후에 용기 내부에 저장된 선택된 물질의 일정량이 요청에 따라 전체적으로 배출되도록 상기 디스펜싱 장치가 상기 피트먼트에 부착되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 용기는
    어떠한 후성형 접합(post-molded weld) 없이 형성되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 플루오르폴리머는
    에틸렌-클로로트리플루오르에틸렌(ethylene-chlorotrifluoroethylene)(E-CTFE)을 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 플루오르폴리머는
    펄플루오르알콕시(perfluoroalkoxy)(PFA)를 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  12. 연속적으로 블로우 성형되고, 얇게 벽처리되고, 단일의 플루오르폴리머 패리슨으로부터 형성되는 백(bag) 부;및
    하나 이상의 단단하고, 두껍게 벽처리된 피트먼트를 포함하고,
    상기 하나 이상의 피트먼트는 상기 얇게 벽처리된 백 부와 함께 상기 단일의 패리슨으로부터 연속적으로 블로우 성형되고, 상기 하나 이상의 피트먼트는 상기 얇게 벽처리된 백 부가 형성되는 동일한 블로우 성형 공정 동안 형성되고, 상기 단일의 플루오르폴리머 패리슨은 블로우 성형 기계의 헤드 연장부의 다이(die)가 낮 은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질로 구성되는 상기 블로우 성형 기계로부터 압출되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은
    인코넬(Inconel), 하스트엘로이(Hastelloy), 모넬(Monel) 및 듀라니켈(Duranikel)과 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 피트먼트는
    넥 부와 오리피스를 더 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 오리피스는
    내경면과 외경면을 더 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 단일의 패리슨은
    플루오르폴리머를 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  17. 제16항에 있어서,
    하나 이상의 마감부가 연속적인 블로우 성형 공정 동안 하나 이상의 단단하고 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스 위에 형성되고, 블로우 성형된 단일체 용기 내부로 오염물질이 인입되는 것을 전체적으로 방지하기 위하여 상기 하나 이상의 마감부는 상기 연속된 블로우 성형 공정 동안에 하나 이상의 단단하고 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스를 효과적으로 밀봉하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 피트먼트의 오리피스 및 넥은 용기 내에 저장된 물질의 일정량을 선택적으로 배출하기 위하여 디스펜싱(dispensing) 장치에 적용되도록 구성되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  19. 제18항에 있어서,
    블로우 성형된 단일체 용기를 선택된 물질로 채우도록 하기 위하여 상기 마감부는 선택적으로 제거되고 제거된 후에 용기 내부에 저장된 선택된 물질의 일정량이 요청에 따라 전체적으로 배출되도록 상기 디스펜싱 장치가 상기 피트먼트에 부착되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 용기는
    어떠한 후성형 접합(post-molded weld) 없이 형성되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 플루오르폴리머는
    에틸렌-클로로트리플루오르에틸렌(E-CTFE)을 포함하고 상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은 인코넬인
    블로우 성형된 단일체 용기.
  22. 제20항에 있어서,
    상기 플루오르폴리머는
    펄플루오르알콕시(perfluoroalkoxy)(PFA)를 포함하고 상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은 인코넬인
    블로우 성형된 단일체 용기.
  23. 전체적으로 일체화되고, 블로우 성형되고 단일의 플루오르폴리머 패리슨으로부터 형성되는 단일체 용기에 있어서,
    연속적으로 블로우 성형되고, 얇게 벽처리되는 백(bag) 부;
    하나 이상의 단단하고, 두껍게 벽처리된 피트먼트;및
    하나 이상의 마감부를 포함하고,
    상기 하나 이상의 두껍게 벽처리된 넥과 오리피스를 포함하고 상기 하나 이상의 피트먼트는 상기 얇게 벽처리된 백 부와 함께 상기 단일의 플루오르폴리머 패 리슨으로부터 연속적으로 블로우 성형되고, 상기 하나 이상의 피트먼트는 상기 얇게 벽처리된 백 부가 형성되는 동일한 블로우 성형 공정 동안 형성되고, 상기 단일의 플루오르폴리머 패리슨은 블로우 성형 기계의 헤드 연장부의 다이(die)가 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질로 구성되는 상기 블로우 성형 기계로부터 압출되고,
    상기 하나 이상의 마감부는 연속적인 블로우 성형 공정 동안 상기 하나 이상의 단단하고 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스 위에 형성되고, 상기 하나 이상의 마감부는 하나 이상의 피트먼트와 얇게 벽처리된 백 내부로 오염물질이 인입되는 것을 전체적으로 방지하기 위하여 연속적인 블로우 성형 공정 동안 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스를 효과적으로 밀봉하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 백은
    유연한 플루오르폴리머 필름으로 구성되는 벽체를 더 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 하나 이상의 단단하고 두껍게 벽처리된 피트먼트는
    두껍고 단단한 플루오르폴리머 수지를 더 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 오리피스는
    내경면과 외경면을 더 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  27. 제26항에 있어서,
    상기 용기는
    어떠한 후성형 접합 없이 생성되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  28. 제27항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은
    인코넬, 하스트엘로이, 모넬 및 듀라니켈과 이들의 조합으로 구성되는 그룹 으로부터 선택되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  29. 제28항에 있어서,
    상기 플루오르폴리머는
    에틸렌-클로로트리플루오르에틸렌(E-CTFE)을 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  30. 제28항에 있어서,
    상기 플루오르폴리머는
    펄플루오르알콕시(PFA)를 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  31. 블로우 성형되고 후성형 접합 없이 단일의 패리슨으로부터 형성되는 단일체 용기에 있어서,
    연속적으로 블로우 성형되고, 얇게 벽처리되는 백(bag) 부;
    하나 이상의 단단하고, 두껍게 벽처리된 피트먼트;
    하나 이상의 마감부;및
    상기 얇게 벽치리된 백 부와 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트 사이에 위치하는 전이 영역을 포함하고,
    상기 얇게 벽처리된 백 부는 벽체와 바닥부를 더 포함하고, 상기 벽체는 유연한 플루오르폴리머 필름을 포함하고 블로우 성형 공정 동안 용융된 패리슨의 바닥 개방부가 핀치 접합(pinch weld)으로 마감되는 블로우 성형 공정 동안에 상기 바닥부가 밀봉되고,
    상기 하나 이상의 피트먼트는 단단한 플루오르폴리머 수지를 더 포함하고, 상기 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트는 넥과 오리피스를 포함하고, 상기 오리피스는 내경면과 외경면을 더 가지고,
    상기 하나 이상의 마감부는 연속적인 블로우 성형 공정 동안 상기 하나 이상의 단단하고 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스 위에 형성되고, 상기 하나 이상의 마감부는 하나 이상의 피트먼트와 얇게 벽처리된 백 부 내부로 오염물질이 인입되는 것을 전체적으로 방지하기 위하여 연속적인 블로우 성형 공정 동안 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스를 효과적으로 밀봉하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  32. 제31항에 있어서,
    상기 플루오르폴리머는
    에틸렌-클로로트리플루오르에틸렌(E-CTFE)을 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  33. 제31항에 있어서,
    상기 플루오르폴리머는
    펄플루오르알콕시(PFA)를 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  34. 블로우 성형되고 블로우 성형 기계의 헤드 연장부의 다이가 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질로 구성되는 블로우 성형 기계로부터 압출되는 단일의 플루오르폴리머 패리슨으로부터 형성되는 단일체 용기에 있어서,
    연속적으로 블로우 성형되고, 얇게 벽처리되는 백(bag) 부;
    하나 이상의 단단하고, 두껍게 벽처리된 피트먼트;
    하나 이상의 마감부;및
    상기 얇게 벽치리된 백 부와 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트 사이에 위치하는 전이 영역을 포함하고,
    상기 얇게 벽처리된 백 부는 벽체와 바닥부를 더 포함하고, 상기 벽체는 유연한 플루오르폴리머 필름을 포함하고 블로우 성형 공정 동안 용융된 패리슨의 바 닥 개방부가 핀치 접합(pinch weld)으로 마감되는 블로우 성형 공정 동안에 상기 바닥부가 밀봉되고,
    상기 하나 이상의 피트먼트는 단단한 플루오르폴리머 수지를 더 포함하고, 상기 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트는 넥과 오리피스를 포함하고, 상기 오리피스는 내경면과 외경면을 더 가지고,
    상기 하나 이상의 마감부는 연속적인 블로우 성형 공정 동안 상기 하나 이상의 단단하고 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스 위에 형성되고, 상기 하나 이상의 마감부는 하나 이상의 피트먼트와 얇게 벽처리된 백 부 내부로 오염물질이 인입되는 것을 전체적으로 방지하기 위하여 연속적인 블로우 성형 공정 동안 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스를 효과적으로 밀봉하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  35. 제34항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은
    인코넬, 하스트엘로이, 모넬 및 듀라니켈과 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  36. 제35항에 있어서,
    상기 플루오르폴리머는
    에틸렌-클로로트리플루오르에틸렌(E-CTFE)을 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  37. 제35항에 있어서,
    상기 플루오르폴리머는
    펄플루오르알콕시(PFA)를 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  38. 블로우 성형되고 단일의 패리슨으로부터 형성되는 단일체 용기에 있어서,
    연속적으로 블로우 성형되고, 얇게 벽처리되는 백(bag) 부;
    하나 이상의 단단하고, 두껍게 벽처리된 피트먼트;
    하나 이상의 마감부;및
    상기 얇게 벽치리된 백 부와 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트 사이에 위치하는 전이 영역을 포함하고,
    상기 얇게 벽처리된 백 부는 벽체와 바닥부를 더 포함하고, 상기 벽체는 유연한 플루오르폴리머 필름을 포함하고 블로우 성형 공정 동안 용융된 패리슨의 바 닥 개방부가 핀치 접합으로 마감되는 블로우 성형 공정 동안에 상기 바닥부가 밀봉되고,
    상기 하나 이상의 피트먼트는 단단한 플루오르폴리머 수지를 더 포함하고, 상기 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트는 넥과 오리피스를 포함하고, 상기 오리피스는 내경면과 외경면을 더 가지고,
    상기 하나 이상의 마감부는 연속적인 블로우 성형 공정 동안 상기 하나 이상의 단단하고 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스 위에 형성되고, 상기 하나 이상의 마감부는 하나 이상의 피트먼트와 얇게 벽처리된 백 부 내부로 오염물질이 인입되는 것을 전체적으로 방지하기 위하여 연속적인 블로우 성형 공정 동안 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스를 효과적으로 밀봉하고,
    상기 단일의 플루오르폴리머 패리슨은 블로우 성형 기계로부터 압출되고 상기 블로우 성형 기계의 헤드 연장부의 다이와 상기 블로우 성형 기계에서 용융된 수지가 통과하는 모든 금속 습식 경로가 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질을 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  39. 제38항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은
    인코넬, 하스트엘로이, 모넬 및 듀라니켈과 이들의 조합으로 구성되는 그룹 으로부터 선택되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  40. 제39항에 있어서,
    상기 플루오르폴리머는
    에틸렌-클로로트리플루오르에틸렌(E-CTFE)을 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  41. 제39항에 있어서,
    상기 플루오르폴리머는
    펄플루오르알콕시(PFA)를 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  42. 블로우 성형되고 단일의 패리슨으로부터 형성되는 단일체 용기에 있어서,
    연속적으로 블로우 성형되고, 얇게 벽처리되는 백(bag) 부;
    하나 이상의 단단하고, 두껍게 벽처리된 피트먼트;
    하나 이상의 마감부;및
    상기 얇게 벽치리된 백 부와 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트 사이에 위치하는 전이 영역을 포함하고,
    상기 얇게 벽처리된 백 부는 벽체와 바닥부를 더 포함하고, 상기 벽체는 유연한 플루오르폴리머 필름을 포함하고 블로우 성형 공정 동안 용융된 패리슨의 바닥 개방부가 핀치 접합으로 마감되는 블로우 성형 공정 동안에 상기 바닥부가 밀봉되고,
    상기 하나 이상의 피트먼트는 단단한 플루오르폴리머 수지를 더 포함하고, 상기 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트는 넥과 오리피스를 포함하고, 상기 오리피스는 내경면과 외경면을 더 가지고,
    상기 하나 이상의 마감부는 연속적인 블로우 성형 공정 동안 상기 하나 이상의 단단하고 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스 위에 형성되고, 상기 하나 이상의 마감부는 하나 이상의 피트먼트와 얇게 벽처리된 백 부 내부로 오염물질이 인입되는 것을 전체적으로 방지하기 위하여 연속적인 블로우 성형 공정 동안 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스를 효과적으로 밀봉하고,
    상기 단일의 플루오르폴리머 패리슨은 에틸렌-클로로트리플루오르에틸렌(E-CTFE)을 포함하고 블로우 성형 기계로부터 압출되고 상기 블로우 성형 기계의 헤드 연장부의 다이가 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질로 구성되고 용융된 수지가 통과하는 상기 블로우 성형 기계의 모든 금속 습식 경로가 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질을 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  43. 제42항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은
    인코넬, 하스트엘로이, 모넬 및 듀라니켈과 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  44. 제42항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은
    인코넬인
    블로우 성형된 단일체 용기.
  45. 제42항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분 금속 물질은
    하스트엘로이인
    블로우 성형된 단일체 용기.
  46. 제42항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분 금속 물질은
    모넬인
    블로우 성형된 단일체 용기.
  47. 제42항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분 금속 물질은
    듀라니켈인
    블로우 성형된 단일체 용기.
  48. 블로우 성형되고 단일의 패리슨으로부터 형성되는 단일체 용기에 있어서,
    연속적으로 블로우 성형되고, 얇게 벽처리되는 백(bag) 부;
    하나 이상의 단단하고, 두껍게 벽처리된 피트먼트;
    하나 이상의 마감부;및
    상기 얇게 벽처리된 백 부와 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트 사이에 위치하는 전이 영역을 포함하고,
    상기 얇게 벽처리된 백 부는 벽체와 바닥부를 더 포함하고, 상기 벽체는 유 연한 플루오르폴리머 필름을 포함하고 블로우 성형 공정 동안 용융된 패리슨의 바닥 개방부가 핀치 접합으로 마감되는 블로우 성형 공정 동안에 상기 바닥부가 밀봉되고,
    상기 하나 이상의 피트먼트는 단단한 플루오르폴리머 수지를 더 포함하고, 상기 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트는 넥과 오리피스를 포함하고, 상기 오리피스는 내경면과 외경면을 더 가지고,
    상기 하나 이상의 마감부는 연속적인 블로우 성형 공정 동안 상기 하나 이상의 단단하고 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스 위에 형성되고, 상기 하나 이상의 마감부는 하나 이상의 피트먼트와 얇게 벽처리된 백 부 내부로 오염물질이 인입되는 것을 전체적으로 방지하기 위하여 연속적인 블로우 성형 공정 동안 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스를 효과적으로 밀봉하고,
    상기 단일의 플루오르폴리머 패리슨은 펄플루오르알콕시(PFA)를 포함하고 상기 블로우 성형 기계로부터 압출되고, 상기 블로우 성형 기계의 헤드 연장부의 다이와 용융된 수지가 상기 블로우 성형 기계를 통과하는 모든 금속 습식 경로가 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질을 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  49. 제48항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은
    인코넬, 하스트엘로이, 모넬 및 듀라니켈과 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  50. 제49항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은
    인코넬인
    블로우 성형된 단일체 용기.
  51. 제49항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은
    하스트엘로이인
    블로우 성형된 단일체 용기.
  52. 제49항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은
    모넬인
    블로우 성형된 단일체 용기.
  53. 제49항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은
    듀라니켈인
    블로우 성형된 단일체 용기.
  54. 블로우 성형되고 단일의 패리슨으로부터 형성되는 단일체 용기에 있어서,
    연속적으로 블로우 성형되고, 얇게 벽처리되는 백(bag) 부;
    하나 이상의 단단하고, 두껍게 벽처리된 피트먼트;
    하나 이상의 마감부;및
    상기 얇게 벽치리된 백 부와 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트 사이에 위치하는 전이 영역을 포함하고,
    상기 얇게 벽처리된 백 부는 벽체와 바닥부를 더 포함하고, 상기 벽체는 유연한 플루오르폴리머 필름을 포함하고 블로우 성형 공정 동안 용융된 패리슨의 바닥 개방부가 블로우 성형 기계의 한 쌍의 반분금형(mold halves)에 의해 핀치 접합으로 마감되는 블로우 성형 공정 동안에 상기 바닥부가 밀봉되고,
    상기 하나 이상의 피트먼트는 단단한 플루오르폴리머 수지를 더 포함하고, 상기 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트는 넥과 오리피스를 포함하고, 상기 오리피스는 내경면과 외경면을 더 가지고,
    상기 하나 이상의 마감부는 연속적인 블로우 성형 공정 동안 상기 하나 이상의 단단하고 두껍게 벽처리된 피트먼트 각각의 오리피스 위에 형성되고, 상기 하나 이상의 마감부는 하나 이상의 피트먼트와 얇게 벽처리된 백 부 내부로 오염물질이 인입되는 것을 전체적으로 방지하기 위하여 연속적인 블로우 성형 공정 동안 하나 이상의 두껍게 벽처리된 피트먼트의 각각의 오리피스를 효과적으로 밀봉하고,
    상기 단일의 플루오르폴리머 패리슨은 상기 블로우 성형 기계로부터 압출되고, 상기 블로우 성형 기계의 헤드 연장부의 다이와 용융된 수지가 상기 블로우 성형 기계를 통과하는 모든 금속 습식 경로가 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질을 포함하는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  55. 제54항에 있어서,
    상기 한 쌍의 반분 금형은
    인코넬, 하스트엘로이, 모넬 및 듀라니켈과 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 물질로 구성되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  56. 제54항에 있어서,
    상기 한 쌍의 반분 금형은
    낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질로 코팅되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
  57. 제54항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은
    인코넬인
    블로우 성형된 단일체 용기.
  58. 제54항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은
    하스트엘로이인
    블로우 성형된 단일체 용기.
  59. 제54항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은
    모넬인
    블로우 성형된 단일체 용기.
  60. 제54항에 있어서,
    상기 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질은
    듀라니켈인
    블로우 성형된 단일체 용기.
  61. 제56항에 있어서,
    상기 한 쌍의 반분 금형은
    인코넬, 하스트엘로이, 모넬 및 듀라니켈과 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 낮은 철 성분, 높은 니켈 성분 금속 물질로 코팅되는
    블로우 성형된 단일체 용기.
KR1020097027255A 2007-05-29 2008-05-22 단단한 피트먼트를 가지는 블로우 성형된 단일체 용기 KR20100029218A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US93195807P 2007-05-29 2007-05-29
US60/931,958 2007-05-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20100029218A true KR20100029218A (ko) 2010-03-16

Family

ID=40088298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020097027255A KR20100029218A (ko) 2007-05-29 2008-05-22 단단한 피트먼트를 가지는 블로우 성형된 단일체 용기

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20080298727A1 (ko)
EP (1) EP2152596A4 (ko)
JP (1) JP2010527867A (ko)
KR (1) KR20100029218A (ko)
WO (1) WO2008153718A1 (ko)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102423665B (zh) 2005-04-25 2015-04-15 高级技术材料公司 具有空检测能力的基于衬里的液体储存和分配系统
EP2388233B1 (en) 2005-06-06 2017-02-08 Advanced Technology Materials, Inc. Fluid storage and dispensing systems and processes
KR101571575B1 (ko) * 2007-12-07 2015-11-24 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 오버팩 용기용 블로우 성형 라이너 및 그의 제조 방법
KR101103992B1 (ko) 2009-07-09 2012-01-06 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 라이너 베이스의 저장 시스템, 라이너 및 반도체 공정에 고순도 재료를 공급하는 방법
US20110017743A1 (en) * 2009-07-22 2011-01-27 Honeywell International Inc. Sealable container linings and sealable containers
US8591109B2 (en) 2009-09-24 2013-11-26 S.C. Johnson & Son, Inc. Stand-up pouch with a collapsible body
JP2014502235A (ja) 2010-10-27 2014-01-30 アドバンスド テクノロジー マテリアルズ,インコーポレイテッド 不純物を除去するためのライナーをベースとするアセンブリ
US9637300B2 (en) 2010-11-23 2017-05-02 Entegris, Inc. Liner-based dispenser
EP2681124A4 (en) 2011-03-01 2015-05-27 Advanced Tech Materials NESTED BLASHED INNER CLADDING AND PACKAGING AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
US9290296B2 (en) 2011-08-22 2016-03-22 Advanced Technologies Materials, Inc. Substantially rigid collapsible container with fold pattern
JP6398380B2 (ja) * 2014-06-30 2018-10-03 富士ゼロックス株式会社 成形肉厚認識装置、成形肉厚認識システム、及び成形肉厚認識プログラム
USD802431S1 (en) * 2016-02-23 2017-11-14 Piramal Glass—USA, Inc. Bottle
CN216509776U (zh) * 2020-04-22 2022-05-13 恩特格里斯公司 用于流体容纳系统的配件及容纳系统

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1704209A1 (de) * 1967-11-10 1971-04-22 Gottfried Mehnert Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkoerpern
US3598270A (en) * 1969-04-14 1971-08-10 Continental Can Co Bottom end structure for plastic containers
US4234299A (en) * 1979-06-19 1980-11-18 Forest Mechanical Products Corp. Blow pin construction in a plastic bottle blow molding machine
US4439298A (en) * 1982-07-26 1984-03-27 Olin Corporation Composite fiber reinforced plastic frame
FR2532550B1 (fr) * 1982-09-02 1986-01-17 Synthelabo Biomedical Poches a usage medical, et en particulier destinees a l'alimentation parenterale
US4656068A (en) * 1983-12-23 1987-04-07 Plicon Corporation Pellable seal package
US4739882A (en) * 1986-02-13 1988-04-26 Asyst Technologies Container having disposable liners
US4948642A (en) * 1987-06-01 1990-08-14 Olin Corporation Multiple layer container for storage of high purity chemicals
US4948641A (en) * 1987-06-01 1990-08-14 Olin Corporation Multiple layer container for storage of high purity chemicals
JPH01156037A (ja) * 1987-12-14 1989-06-19 Daikin Ind Ltd ポリテトラフルオロエチレン製容器の製造方法
US5102010A (en) * 1988-02-16 1992-04-07 Now Technologies, Inc. Container and dispensing system for liquid chemicals
US4886164A (en) * 1989-06-16 1989-12-12 Enviro Med, Inc. Containers for medical waste
US5031801A (en) * 1990-01-30 1991-07-16 Now Technologies, Inc. Two part clip
US5203458A (en) * 1992-03-02 1993-04-20 Quality Containers International, Inc. Cryptoplate disposable surgical garment container
FR2688476A1 (fr) * 1992-03-12 1993-09-17 Gallay Sa Jean Recipient en matiere synthetique et procede de fabrication d'un tel recipient.
US5335821A (en) * 1992-09-11 1994-08-09 Now Technologies, Inc. Liquid chemical container and dispensing system
US5526956A (en) * 1992-09-11 1996-06-18 Now Technologies, Inc. Liquid chemical dispensing and recirculating system
US5348798A (en) * 1992-10-30 1994-09-20 Azdel, Inc. Method of making a hollow core structural member
JP3310369B2 (ja) * 1993-02-19 2002-08-05 富士写真フイルム株式会社 液体用容器
FR2706427B1 (fr) * 1993-06-11 1995-08-11 Merck Patent Gmbh Conteneur pour le transport, le stockage et la distribution de produits chimiques.
US5655706A (en) * 1993-10-21 1997-08-12 Vandiver; Barry W. Reusable top for use with a disposable storage container
US5401458A (en) * 1993-10-25 1995-03-28 Exxon Chemical Patents Inc. Meltblowing of ethylene and fluorinated ethylene copolymers
US5511657A (en) * 1993-12-30 1996-04-30 Gnau, Iii; J. Russell Container for disposing of hazardous medical waste
JPH07329947A (ja) * 1994-06-09 1995-12-19 Toppan Printing Co Ltd プラスチック製薄肉容器
US5837339A (en) * 1994-06-23 1998-11-17 Cellresin Technologies, Llc Rigid polymeric beverage bottles with improved resistance to permeant elution
JPH0847963A (ja) * 1994-08-04 1996-02-20 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd ブロー成形機及びそれを用いたブロー成形法
DE4438962A1 (de) * 1994-10-31 1996-05-02 Hoechst Ag Formmasse zur Verarbeitung sinterfähiger Polymerpulver durch Spritzgießen
US5468782A (en) * 1995-02-13 1995-11-21 Raychem Corporation Fluoropolymer compositions
GB9516949D0 (en) * 1995-08-17 1995-10-18 Guardline Disposables Ltd A waste bag
IT1284112B1 (it) * 1996-07-05 1998-05-08 Ausimont Spa Copolimeri fluorurati dell'etilene
US5908704A (en) * 1997-06-30 1999-06-01 Norton Performance Plastics Corporation Interlayer film for protective glazing laminates
US5928743A (en) * 1997-07-24 1999-07-27 Purepak Technology Corporation Pressurized gas vessel having internal chemical surface
JPH1142697A (ja) * 1997-07-25 1999-02-16 Dainippon Printing Co Ltd ブロー成形方法及びその装置とブロー成形容器
US6045264A (en) * 1998-01-29 2000-04-04 Miniea; Stephen H. Self-sealing, disposable storage bag
US6068148A (en) * 1998-05-26 2000-05-30 Automatic Liquid Packaging, Inc. Hermetically sealed container including a nozzle with a sealing bead
US7276287B2 (en) * 2003-12-17 2007-10-02 Eidgenössische Technische Hochschule Zürich Melt-processible poly(tetrafluoroethylene)
US6800073B2 (en) * 1999-10-28 2004-10-05 Scimed Life Systems, Inc. Biocompatible pharmaceutical articles
US6294761B1 (en) * 1999-12-01 2001-09-25 Raymond David Diederich Heat-resisting package for hot-melt adhesive
IT1317834B1 (it) * 2000-02-15 2003-07-15 Ausimont Spa Fluoropolimeri termoplastici.
JP2001270507A (ja) * 2000-03-23 2001-10-02 Yoshino Kogyosho Co Ltd 薄肉容器
US6648167B1 (en) * 2001-02-14 2003-11-18 Sermatech International, Inc. Ducting passages for a polymeric lining
US6652943B2 (en) * 2001-06-04 2003-11-25 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Multilayer polymeric article with intercrosslinked polymer layers and method of making same
US6648201B1 (en) * 2002-01-16 2003-11-18 Advanced Micro Devices, Inc. Apparatus to reduce wasting of unused photoresist in semiconductor containers
US20040173615A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Goodman John B. Fuel storage container for a fuel cell
US7102040B2 (en) * 2003-04-04 2006-09-05 Honeywell International Inc. Fluoropolymer lined metallic vessel design
US20050050854A1 (en) * 2003-09-09 2005-03-10 Jean-Pascal Zambaux Sterile, pyrogen-free, polymeric film-based heating bag
US7513397B2 (en) * 2004-11-24 2009-04-07 Holopack International Corp. Dispensing container
US20060243666A1 (en) * 2005-04-29 2006-11-02 Jenkins Lauri L Process for the preparation of protein separation solution
US20060246244A1 (en) * 2005-04-29 2006-11-02 Jenkins Lauri L Disposable vessel for the containment of biological materials and corrosive reagents

Also Published As

Publication number Publication date
EP2152596A1 (en) 2010-02-17
US20080298727A1 (en) 2008-12-04
WO2008153718A1 (en) 2008-12-18
EP2152596A4 (en) 2012-07-18
JP2010527867A (ja) 2010-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20100029218A (ko) 단단한 피트먼트를 가지는 블로우 성형된 단일체 용기
KR101571575B1 (ko) 오버팩 용기용 블로우 성형 라이너 및 그의 제조 방법
KR101595807B1 (ko) 백 앵커링 포인트를 갖는 일체형 블로우 성형된 백-인-컨테이너, 그의 생산을 위한 방법 및 이를 위한 툴
KR101657733B1 (ko) 라이너 베이스의 저장 시스템, 라이너 및 반도체 공정에 고순도 재료를 공급하는 방법
US9522405B2 (en) Fluid dispenser, system and filling process
EP3257652B1 (en) A process for producing a biaxially stretch blow-molded container
CA2681777C (en) Integral two layer preform, process and apparatus for the production thereof, process for producing a blow-moulded bag-in container, and bag-in-container thus produced
JP2009544488A (ja) ストレッチブロー成形により製造された容器用プリフォーム
US7017772B2 (en) Pressure container
EP3375592B1 (en) Container
TW201420487A (zh) 浸漬管組件與製造浸漬管組件之方法
AU2017239276B2 (en) Plastics-material internal container having an inliner
US20120018342A1 (en) One-piece, continuously blow molded container with rigid fitment
KR102057943B1 (ko) 딥 튜브 조립체 및 그 제조 방법
JP2007137506A (ja) 多層プラスチック容器
JP3415219B2 (ja) 合成樹脂製ボトルの製造方法
US5927569A (en) One piece flexible plastic container with reinforced support ring
EP2105384A1 (en) Heat sealable thermoplastic container having an improved top sealing surface, packaging assembly and process of packing a product
KR200283155Y1 (ko) 탈착캡이 구비된 피이튜브
TWI424916B (zh) 厚殼高密度聚乙烯容器製造方法
JP2017159934A (ja) ブロー成形容器、およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid