KR20100026382A - Structure and manufacture method for multi-row lead frame semiconductor package - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 다열형 리드프레임 반도체 패키지에 관한 것으로, 특히 갭 필링(Gap Filling)의 형태를 다양화하여 표면적(surface area)을 크게 함으로써 패키지 제작시 EMC(epoxy molding compound) 재료와 갭 필링 재료의 접착력을 향상시켜 신뢰성을 향상시키고 디래미네이션(delamination)을 방지하기에 적당하도록 한 다열형 리드프레임 반도체 패키지 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 반도체 패키지는 반도체 칩 자체만으로는 외부로부터 전기를 공급받아 전기 신호를 전달해 주거나 전달받을 수 없기 때문에, 반도체 칩의 각종 전기적인 신호를 외부로 용이하게 인출시키기 위하여 칩을 패키징 하는데, 이러한 패키징 기술은 최근에는 칩의 크기 축소, 열 방출 능력 및 전기적 수행능력 향상, 제조비용 등을 고려하면서, 리드프레임, 인쇄회로 기판, 회로 필름 등의 각종 부재를 이용하여 다양한 구조로 제조되고 있다. In general, since a semiconductor package cannot receive or transmit an electric signal by receiving electricity from the outside by the semiconductor chip itself, the chip is packaged to easily draw various electrical signals of the semiconductor chip to the outside. In recent years, various sizes, such as lead frames, printed circuit boards, and circuit films, have been manufactured in consideration of chip size reduction, heat dissipation capability, electrical performance improvement, and manufacturing cost.
최근에는 반도체 칩의 고집적화 추세에 따라서 반도체 칩과 외부회로기판 사이의 전기적인 연결선(lead)인 입, 출력 단자 수를 증가시킬 필요가 있다. 이를 위하여 서로 별도로 칩과 외부회로를 연결하는 2열 이상의 배열을 가지는 리드들을 구비한 다열 리드형 반도체 패키지가 각광받고 있다.Recently, according to the trend of higher integration of semiconductor chips, it is necessary to increase the number of input and output terminals, which are electrical leads between semiconductor chips and external circuit boards. For this purpose, a multi-row lead type semiconductor package having leads having two or more arrays for connecting a chip and an external circuit to each other has been in the spotlight.
종래의 리드 프레임 패키지의 경우 와이어 본딩 후 EMC(epoxy molding compound) 공정에서의 패키지 제작 시 디래미네이션(delamination)에 대한 신뢰성이 지속적으로 문제 시 되고 있다. 여기서 디래미네이션(delamination)이란 접착력이 저하되어 반도체 칩 패키지가 떨어져 반도체 칩의 신뢰성이 낮아지게 되는 것을 말한다.In the case of a conventional lead frame package, reliability of delamination is continuously being a problem when manufacturing a package in an epoxy molding compound (EMC) process after wire bonding. Here, the delamination means that the adhesive force is lowered so that the semiconductor chip package is dropped and the reliability of the semiconductor chip is lowered.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 갭 필링의 형태를 다양화하여 표면적을 크게 함으로써 패키지 제작시 EMC 재료와 갭 필링 재료의 접착력을 향상시켜 신뢰성을 향상시키고 디래미네이션을 방지할 수 있는 다열형 리드프레임 반도체 패키지 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been proposed to solve the conventional problems as described above, and an object of the present invention is to increase the surface area by varying the shape of the gap filling to improve the adhesion between the EMC material and the gap filling material during package fabrication. The present invention provides a multi-layered leadframe semiconductor package capable of improving reliability and preventing delamination, and a method of manufacturing the same.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제 조방법을 보인 흐름도이다.1 is a flowchart illustrating a manufacturing method of a multi-row leadframe semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
이에 도시된 바와 같이, 리드프레임(11) 패턴을 형성하는 단계(ST1)와; 상기 리드프레임(11)의 패턴에 갭 필링(15) 재료를 쌓고 건조하여 갭 필링(Gap filling)(15)을 수행하는 단계(ST2)와; 상기 갭 필링(15) 부분을 패터닝하는 단계(ST3)와; 상기 패터닝 후 표면 처리를 수행하는 단계(ST4);를 포함하여 수행하는 것을 특징으로 한다.As shown therein, the step of forming the
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 흐름도이다.2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a multi-line type lead frame semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
이에 도시된 바와 같이, 리드프레임(11) 상부에 패턴을 형성하는 단계(ST11)와; 상기 리드프레임(11) 상부의 패턴에 갭 필링(15) 재료를 쌓고 건조하여 갭 필링(Gap filling)(15)을 수행하는 단계(ST12)와; 상기 갭 필링(15) 부분을 패터닝하는 단계(ST13)와; 상기 리드프레임(11) 하부에 패턴을 형성하는 단계(ST14)와; 상기 리드프레임(11) 하부에 패턴 형성 후 표면 처리를 수행하는 단계(ST15);를 포함하여 수행하는 것을 특징으로 한다.As shown therein, a step of forming a pattern on the lead frame 11 (ST11); Stacking and drying a gap filling (15) material in a pattern on the lead frame (11) to perform a gap filling (ST12); Patterning the gap filling (15) portion (ST13); Forming a pattern under the lead frame (11) (ST14); And performing surface treatment after forming a pattern on the lower part of the lead frame 11 (ST15).
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a manufacturing method of a multi-row leadframe semiconductor package according to another exemplary embodiment of the present invention.
이에 도시된 바와 같이, 리드프레임(11) 상부에 패턴을 형성하는 단계(ST21)와; 상기 리드프레임(11) 상부의 패턴에 갭 필링(15) 재료를 쌓고 건조하여 갭 필링(Gap filling)(15)을 수행하는 단계(ST22)와; 상기 갭 필링(15) 부분을 패터닝하는 단계(ST23)와; 상기 리드프레임(11) 하부에 패턴을 형성하는 단계(ST24)와; 상 기 리드프레임(11) 하부에 패턴 형성 후 표면 처리를 수행하는 단계(ST25)와; 상기 표면 처리 후 반도체 칩(18)을 실장하고 와이어 본딩(19)을 수행하며, EMC 공정으로 몰딩을 수행하는 반도체 패키지(20)를 형성하는 단계(ST26 ~ ST28);를 포함하여 수행하는 것을 특징으로 한다.As shown therein, forming a pattern on the lead frame 11 (ST21); Stacking and drying a gap filling (15) material in a pattern on the lead frame (11) to perform a gap filling (ST22); Patterning the gap filling (15) portion (ST23); Forming a pattern under the lead frame (11) (ST24); Performing surface treatment after the pattern is formed on the lead frame 11 (ST25); After the surface treatment, mounting the
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 흐름도이다.4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
이에 도시된 바와 같이, 리드프레임(11) 원자재 위에 감광성 물질(12)을 도포하는 단계(ST31)와; 상기 리드프레임(11)의 상부에 대해 마스크(13)를 이용하여 노광 및 현상(14)을 실시하는 단계(ST32)와; 상기 리드프레임(11) 상부를 에칭하고 상기 감광성 물질(12)을 박리시키는 단계(ST33)와; 상기 감광성 물질(12)의 박리 후 상기 리드프레임(11) 상부의 패턴에 갭 필링(15) 재료를 쌓고 건조하여 갭 필링(Gap filling)(15)을 수행하는 단계(ST34)와; 상기 갭 필링(15) 후 노광 및 현상 후 에칭된 부분만 남도록 하여 상기 갭 필링(15) 부분을 패터닝하는 단계(ST35)와; 상기 리드프레임(11)의 하부에 감광성 물질(PR(Photo Regist), DFR(Dry Film Resist), PSR(Photo solder rasist) 등)을 래미네이션(Lamination)하고, 노광 및 현상 후 미세 패턴(16)의 회로를 형성하는 단계(ST36, ST37)와; 상기 리드프레임(11)의 상부와 하부에 도금층(17)을 형성하고 하부의 감광성 물질을 박리시키고 표면 처리를 수행하는 단계(ST38, ST39)와; 상기 표면 처리 후 반도체 칩(18)을 실장하고 와이어 본딩(19)을 수행하며, EMC 공정으로 몰딩을 수행하는 반도체 패키지(20)를 형성하는 단계(ST40 ~ ST42);를 포함하여 수행하는 것을 특징으로 한다.As shown therein, the step of applying the
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 개념도이다.7 is a conceptual diagram illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
이에 도시된 바와 같이, 리드프레임(11) 원자재 위에 감광성 물질(12)을 도포(이때 감광성 물질의 상부와 하부 모두에 도포할 수도 있고 한 측면에만 도포할 수도 있다)하는 단계(ST51)와; 상기 리드프레임(11)의 상부에 대해 노광, 현상, 에칭을 실시하는 단계(ST52)와; 상기 리드프레임(11) 상부의 패턴에 갭 필링(15) 재료를 쌓고 건조하여 갭 필링(15)을 수행하는 단계(ST53)와; 상기 갭 필링(15) 후 상기 리드프레임(11)을 박리시켜 갭 필링 부분을 패터닝하는 단계(ST54)와; 상기 리드프레임(11)의 하부에 감광성물질(12)을 도포하는 단계(ST55)와; 상기 리드프레임(11)의 하부를 노광 및 현상시키는 단계(ST56)와; 상기 리드프레임(11)의 상부와 하부에 도금층(17)을 형성하고 하부를 박리시키고 표면 처리를 수행하는 단계(ST57, ST58);를 포함하여 수행하는 것을 특징으로 한다.As shown here, the step of applying the
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 개념도이다.8 is a conceptual diagram illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
이에 도시된 바와 같이, 리드프레임(11) 원자재 위에 감광성 물질(12)을 도포하는 단계(ST61)와; 상기 리드프레임(11)의 상부에 대해 노광, 현상, 에칭을 실시하는 단계(ST62)와; 상기 리드프레임(11) 상부의 패턴에 갭 필링(15) 재료를 쌓고 건조하여 갭 필링(15)을 수행하는 단계(ST63)와; 상기 갭 필링(15) 후 상기 리드프레임(11)의 상부를 박리시켜 갭 필링 부분을 패터닝하는 단계(ST64)와; 상기 리드프레임(11)의 하부를 노광 및 현상시키는 단계(ST65)와; 상기 리드프레임(11) 의 상부와 하부에 도금층(17)을 형성하고 하부를 박리시키고 표면 처리를 수행하는 단계(ST66, ST67);를 포함하여 수행하는 것을 특징으로 한다.As shown therein, the step of applying the
상기 갭 필링을 수행하는 단계(ST2, ST12, ST22, ST34)는, EMC(epoxy molding compound) 재료와 동일한 재료로 갭 필링(15)을 수행하는 것을 특징으로 한다.The step of performing gap filling (ST2, ST12, ST22, ST34) is characterized in that the
상기 갭 필링을 수행하는 단계(ST2, ST12, ST22, ST34, ST53, ST63)는, 고분자 유기계열(Solder Resist, epoxy acrylate, polymer)을 선택적으로 이용하여 상기 갭 필링(15)을 수행하는 것을 특징으로 한다.In performing the gap filling (ST2, ST12, ST22, ST34, ST53, ST63), the
상기 갭 필링을 수행하는 단계(ST2, ST12, ST22, ST34, ST53, ST63)는, 연속 코팅 공법을 이용하여 갭 필링율(Gap filling rate)을 조절하는 것을 특징으로 한다.Performing the gap filling (ST2, ST12, ST22, ST34, ST53, ST63) is characterized by adjusting the gap filling rate (Gap filling rate) using a continuous coating method.
상기 갭 필링을 수행하는 단계(ST2, ST12, ST22, ST34, ST53, ST63)는, 도 11의 (d)에 도시된 바와 같이, 잉크젯 코팅 공법을 이용하여 수행하는 것을 특징으로 한다.Steps to perform the gap filling (ST2, ST12, ST22, ST34, ST53, ST63), as shown in Figure 11 (d), characterized in that it is performed using the inkjet coating method.
상기 갭 필링을 수행하는 단계(ST2, ST12, ST22, ST34, ST53, ST63)는, 도 12의 (b) 및 (c)에 도시된 바와 같이, 건조 후 코팅 공법을 이용하여 갭 필링율(Gap filling rate)을 조절하는 것을 특징으로 한다.Performing the gap filling (ST2, ST12, ST22, ST34, ST53, ST63), as shown in (b) and (c) of Figure 12, using a coating method after drying the gap filling rate (Gap) filling rate).
상기 갭 필링을 수행하는 단계(ST2, ST12, ST22, ST34, ST53, ST63)는, 도 13의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 갭 필링(15) 부분이 주변 부분 보다 높게 돌출되도록 갭 필링을 수행하는 것을 특징으로 한다.In performing the gap filling (ST2, ST12, ST22, ST34, ST53, ST63), as shown in FIG. 13B, the gap filling 15 protrudes higher than the peripheral portion. It characterized in that to perform.
상기 갭 필링 부분을 패터닝하는 단계(ST3, ST13, ST23, ST35, ST54, ST64)는, 화학적 에칭 처리, 산화(Oxidation) 및 SiO2, Al2O3 과 같은 복합체를 이용한 기계적인 제팅(jetting) 처리, 플라즈마 처리, 또는 이온 빔 표면처리 중에서 하나 이상의 처리를 수행하여 표면조도(surface roughness) 형성을 하여 패터닝하는 것을 특징으로 한다.Patterning the gap filling portion (ST3, ST13, ST23, ST35, ST54, ST64) may be performed by chemical etching, oxidation and mechanical jetting using a composite such as SiO 2 , Al 2 O 3 . It is characterized in that the surface roughness (pattern roughness) is formed by performing one or more of the treatment, plasma treatment, or ion beam surface treatment.
상기 표면 처리를 수행하는 단계(ST4, ST15, ST25, ST38, ST56, ST66)는, 도금을 통해 수행하는 것을 특징으로 한다.Steps to perform the surface treatment (ST4, ST15, ST25, ST38, ST56, ST66) is characterized in that performed through plating.
또한 다열형 리드프레임 반도체 패키지는, 갭 필링(15)을 구비한 다열형 리드프레임 반도체 패키지에 있어서, 상기 갭 필링(15)의 높이가 도금층(17) 보다 높게 형성되고, 상기 갭 필링(15)에 조도가 부여된 것을 특징으로 한다.In addition, in the multi-line type lead frame semiconductor package having a gap filling 15, the
상기 갭 필링(15)의 재료는, 고분자 유기계열인 것을 특징으로 한다.The material of the
본 발명에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지 및 그 제조방법은 갭 필링의 형태를 다양화하여 표면적을 크게 함으로써 패키지 제작시 EMC 재료와 갭 필링 재료의 접착력을 향상시켜 신뢰성을 향상시키고 디래미네이션을 방지할 수 있는 효과가 있게 된다.Multi-layered leadframe semiconductor package and a method of manufacturing the same according to the present invention by varying the shape of the gap filling to increase the surface area to improve the adhesion between the EMC material and the gap filling material during package manufacturing to improve the reliability and prevent the de-lamination It will work.
이러한 본 발명의 효과를 다시 정리하면 다음과 같다.The effects of the present invention are summarized as follows.
첫째, EMC 공정에서의 패키지 제작 시 디래미네이션(delamination) 방지에 있어 향상된 신뢰성을 얻을 수 있다.First, improved reliability is achieved in the prevention of delamination during package manufacturing in EMC processes.
둘째, 다열 리드리스 프레임의 형태로서 다양한 미세패턴 구현으로 인한 선택적 도금 및 에칭을 수행함으로서 제조사의 원가 절감 및 생산성 향상에 큰 기대가 된다.Second, as a form of a multi-layered leadless frame, selective plating and etching due to various micropatterns are implemented, which is a great expectation for a manufacturer's cost reduction and productivity improvement.
셋째, 신뢰성이 크게 향상된 것에 비하여 제조 공정 시 추가되는 공정이 없다.Third, there is no process added during the manufacturing process compared to the greatly improved reliability.
넷째, 타사와의 차별화된 기술력을 바탕으로 프리미엄(premium) 제품에 적용 가능하다.Fourth, it can be applied to premium products based on its differentiated technology.
다섯째, 다른 저가재료의 사용이 가능하여 제조 시 원가 절감에 이점이 있다.Fifth, it is possible to use other low-cost materials, there is an advantage in cost reduction during manufacturing.
여섯째, 선택적 도금(selective plating) 공정 진행 시 오버 플레이팅(Over Plating)을 방지할 수 있다.Sixth, over plating can be prevented during the selective plating process.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지 및 그 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있으며, 이에 따라 각 용어의 의미는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 할 것이다.Referring to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the multi-row type lead frame semiconductor package and a manufacturing method according to the present invention configured as described above are as follows. In the following description of the present invention, detailed descriptions of well-known functions or configurations will be omitted if it is determined that the detailed description of the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intention or precedent of a user or an operator, and thus, the meaning of each term should be interpreted based on the contents throughout the present specification. will be.
먼저 본 발명은 갭 필링의 형태를 다양화하여 표면적을 크게 함으로써 패키지 제작시 EMC 재료와 갭 필링 재료의 접착력을 향상시켜 신뢰성을 향상시키고 디래미네이션을 방지하고자 한 것이다. 이를 위해 본 발명은 고분자 유기계열(Solder Resist, epoxy acrylate, polymer)을 선택적으로 갭 필링(Gap filling)하여 이를 해결하고, 또한 갭 필링 형태를 다양화하여 표면적(surface area)을 크게 하여 이를 해결한다.First of all, the present invention is intended to increase the surface area by varying the shape of the gap filling to improve the adhesion between the EMC material and the gap filling material, thereby improving reliability and preventing delamination. To this end, the present invention selectively solves this problem by gap filling the polymer organic series (Solder Resist, epoxy acrylate, polymer), and also increases the surface area by diversifying the gap filling form. .
이러한 본 발명은 갭 필링(15) 재료를 도금층(17) 보다 높게 쌓아 다열형 리드프레임 반도체 패키지를 제조하는 것이다. 종래 기술에 의해 갭 필링 재료를 쌓을 경우에는 도금층 보다 높게 올라오지 못한다. 따라서 본 발명에서는 갭 필링(15) 재료를 쌓고 건조하여 갭 필링(15)의 재료의 높이가 높아지도록 한 것이다. 그 후 노광 현상으로 패턴을 형성하여 도금층(17)을 올리면 EMC와 접촉할 수 있을 정도의 높이를 갖게 된다.The present invention stacks the
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 흐름도이다.1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
먼저 리드프레임(11) 패턴을 형성한다(ST1).First, the
그리고 리드프레임(11)의 패턴에 갭 필링(Gap filling)(15)을 수행한다(ST2). 즉, 리드프레임(11) 원자재의 패턴에 갭 필링 재료를 쌓고 건조하여 갭 필링(15)을 수행하게 된다. 이때 갭 필링을 재료를 쌓고 건조하는 것을 한 번만 수 행하여 감광성 물질(12)의 높이 만큼 한 번에 쌓아지도록 함으로써 갭 필링을 수행할 수도 있고, 갭 필링 재료를 쌓고 건조하는 것을 여러 번 반복하여 갭 필링을 수행할 수도 있다.In addition, a
이 때 갭 필링을 수행할 때 고분자 유기계열(Solder Resist, epoxy acrylate, polymer)을 선택적으로 이용하여 갭 필링(15)을 수행할 수 있다. 또한 연속 코팅 공법을 이용하여 갭 필링율(Gap filling rate)을 조절하거나 또는 건조 후 코팅 공법을 이용하여 갭 필링율을 조절할 수 있다. 또한 갭 필링은 잉크젯 코팅 공법을 이용할 수 있다. 또한 갭 필링(15) 부분이 주변 부분 보다 높게 돌출되도록 갭 필링을 수행할 수 있다.At this time, when performing gap filling,
그리고 갭 필링(15) 부분을 패터닝한다(ST3). 이러한 패터닝 수행시, 화학적 에칭 처리, 산화(Oxidation) 및 SiO2, Al2O3 과 같은 복합체를 이용한 기계적인 제팅(jetting) 처리, 플라즈마 처리, 또는 이온 빔 표면처리 중에서 하나 이상의 처리를 수행하여 표면조도(surface roughness) 형성을 하여 패터닝할 수 있다.The gap filling 15 is patterned (ST3). In performing such patterning, the surface may be subjected to one or more of chemical etching treatment, oxidation and mechanical jetting treatment using a composite such as SiO 2 , Al 2 O 3 , plasma treatment, or ion beam surface treatment. Patterning may be performed by forming surface roughness.
또한 패터닝 후 표면 처리를 수행한다(ST4). 이러한 표면 처리 공정은 도금을 통해 수행할 수 있다.In addition, the surface treatment is performed after the patterning (ST4). This surface treatment process may be performed through plating.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 흐름도이다.2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a multi-line type lead frame semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
먼저 리드프레임(11) 상부에 패턴을 형성한다(ST11).First, a pattern is formed on the lead frame 11 (ST11).
그리고 리드프레임(11) 상부의 패턴에 갭 필링(Gap filling)(15)을 수행한 다(ST12).In addition, a gap filling 15 is performed on the pattern of the upper part of the lead frame 11 (ST12).
그런 다음 갭 필링(15) 부분을 패터닝한다(ST13).Then, the gap filling 15 is patterned (ST13).
또한 리드프레임(11) 하부에 패턴을 형성한다(ST14).In addition, a pattern is formed below the lead frame 11 (ST14).
또한 리드프레임(11) 하부에 패턴 형성 후 표면 처리를 수행한다(ST15).In addition, after the pattern is formed on the lower part of the
이러한 도 2에서 도 1과 중복되는 부분에서의 동작 설명은 생략하였다.In FIG. 2, descriptions of operations at portions overlapping with those of FIG. 1 are omitted.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a manufacturing method of a multi-row leadframe semiconductor package according to another exemplary embodiment of the present invention.
먼저 리드프레임(11) 상부에 패턴을 형성한다(ST21).First, a pattern is formed on the lead frame 11 (ST21).
그리고 리드프레임(11) 상부의 패턴에 갭 필링(Gap filling)(15)을 수행한다(ST22).In addition, a gap filling 15 is performed on the pattern on the lead frame 11 (ST22).
그런 다음 갭 필링(15) 부분을 패터닝한다(ST23).Then, the gap filling 15 is patterned (ST23).
또한 리드프레임(11) 하부에 패턴을 형성한다(ST24).In addition, a pattern is formed under the lead frame 11 (ST24).
또한 리드프레임(11) 하부에 패턴 형성 후 표면 처리를 수행한다(ST25).In addition, after the pattern is formed on the
또한 표면 처리 후 반도체 칩(18)을 실장하고(ST26), 와이어 본딩(19)을 수행하며(ST27), EMC 공정으로 몰딩을 수행하는 반도체 패키지(20)를 형성한다(ST28).In addition, after the surface treatment, the
또한 백에칭을 추가적으로 수행할 수 있다(ST29). 이러한 백에칭에 대해 도 3에서는 ST28 이후에 수행하는 것으로 표현되어 있으나, ST25의 표면 처리 이후에 수행할 수도 있다.In addition, back etching may be additionally performed (ST29). Although the back etching is shown in FIG. 3 to be performed after ST28, it may be performed after surface treatment of ST25.
그리고 도 3에 대한 동작 설명에서 도 1과 중복되는 부분에서의 동작 설명은 생략하였다.In the description of the operation of FIG. 3, the description of the operation of the overlapping part of FIG. 1 is omitted.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 흐름도이다.4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
먼저 리드프레임(11) 원자재 위에 감광성 물질(12)을 도포한다(ST31). 여기서 감광성 물질(12)은 PR(Photo Regist) DFR(Dry Film Resist), PSR(Photo solder rasist) 등을 사용할 수 있다.First, the
그리고 리드프레임(11)의 상부에 대해 마스크(13)를 이용하여 노광 및 현상(14)을 실시한다(ST32).Then, the exposure and
또한 리드프레임(11) 상부를 에칭하고 감광성 물질(12)을 박리시킨다(ST33).In addition, the upper part of the
그리고 감광성 물질(12)의 박리 후 리드프레임(11) 상부의 패턴에 갭 필링(Gap filling)(15)을 수행한다(ST34).After peeling the
갭 필링(15) 후 노광 및 현상 후 에칭된 부분만 남도록 하여 갭 필링(15) 부분을 패터닝한다(ST35).The portion of the gap filling 15 is patterned so that only the etched portion remains after exposure and development after the gap filling 15 (ST35).
리드프레임(11)의 하부에 감광성 물질(PR, DFR, PSR 등)을 래미네이션(Lamination)하고(ST36), 노광 및 현상 후 미세 패턴(16)의 회로를 형성하여 리드프레임(11) 하부에 패턴을 형성한다(ST37).The photosensitive material (PR, DFR, PSR, etc.) is laminated on the lower part of the lead frame 11 (ST36), and a circuit of the
리드프레임(11)의 상부와 하부에 도금층(17)을 형성하고(ST38), 하부의 감광성 물질을 박리시키고 표면 처리를 수행한다(ST39).The
표면 처리 후 반도체 칩(18)을 실장하고(ST40), 와이어 본딩(19)을 수행하며(ST41), EMC 공정으로 몰딩을 수행하는 반도체 패키지(20)를 형성한다(ST42).After the surface treatment, the
또한 백에칭을 추가적으로 수행할 수 있다(ST43). 이러한 백에칭에 대해 도 3에서는 ST42 이후에 수행하는 것으로 표현되어 있으나, ST38의 도금층 형성 이후에 수행할 수도 있다.In addition, back etching may be additionally performed (ST43). 3, the back etching is performed after ST42, but may be performed after the plating layer of ST38 is formed.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 개념도이다.5 is a conceptual diagram illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
먼저 도 5의 (a)에서 리드프레임(11) 원자재 위에 감광성 물질(12)을 도포한다. 이때 감광성 물질(12)은 리드프레임(11) 원자재의 상부에만 도포할 수도 있고 상부와 하부 모두에 도포할 수도 있다.First, in FIG. 5A, the
그리고 도 5의 (b)에서 리드프레임(11)의 상부에 대해 마스크(13)를 이용하여 노광 및 현상(14)을 실시한다.In FIG. 5B, the exposure and
또한 도 5의 (c)에서 리드프레임(11) 상부를 에칭하고 감광성 물질(12)을 박리시킨다(ST33).In addition, in FIG. 5C, the upper part of the
그리고 도 5의 (d)에서 감광성 물질(12)의 박리 후 리드프레임(11) 상부의 패턴에 갭 필링(Gap filling)(15)을 수행한다.In FIG. 5D, after peeling the
또한 도 5의 (e)에서 갭 필링(15) 후 노광 및 현상 후 갭 필링(15) 부분을 패터닝한다. 이때 에칭된 부분만 남도록 노광 및 현상을 수행할 수도 있고, 에칭된 부분 더 넓게 남도록 노광 및 현상을 수행할 수도 있다. 이에 따라 갭 필링(15)의 표면적을 조절할 수 있게 된다.In addition, the portion of the gap filling 15 after exposure and development after the gap filling 15 is patterned in FIG. 5E. At this time, the exposure and development may be performed so that only the etched portion remains, or the exposure and development may be performed so that the etched portion remains wider. Accordingly, the surface area of the gap filling 15 can be adjusted.
또한 도 5의 (f)에서 리드프레임(11)의 하부에 감광성 물질(PR, DFR, PSR 등)을 래미네이션(Lamination)하고, 또한 도 5의 (g)에서 노광 및 현상 후 미세 패 턴(16)의 회로를 형성하여 리드프레임(11) 하부에 패턴을 형성한다.In addition, in FIG. 5F, a photosensitive material (PR, DFR, PSR, etc.) is laminated on the lower part of the
또한 도 5의 (h)에서 리드프레임(11)의 상부와 하부에 도금층(17)을 형성하고, 또한 도 5의 (i)에서 하부의 감광성 물질을 박리시키고 표면 처리를 수행한다.In addition, the
또한 도 5의 (j)에서 표면 처리 후 반도체 칩(18)을 실장하고, 또한 도 5의 (k)에서 와이어 본딩(19)을 수행하며, 또한 도 5의 (l)에서 EMC 공정으로 몰딩을 수행하는 반도체 패키지(20)를 형성한다.In addition, the
또한 백에칭을 추가적으로 수행할 수 있다. 이러한 백에칭은 도 5의 (l)의 몰딩 후에 수행할 수도 있고, 도 5의 (i)의 표면 처리 후에 수행할 수도 있다.In addition, back etching may be additionally performed. Such back etching may be performed after the molding of FIG. 5 (l) or may be performed after the surface treatment of FIG. 5 (i).
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 개념도이다.6 is a conceptual diagram illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
도 6은 도 5와 비교하여 (d)에서 차이를 보인다. 즉, 도 6의 (d)는 도 5의 (d)와 비교하여 갭 필링(15) 수행시 갭 필링(15)의 높이를 높이거나 너비를 넓혀서 표면적이 더 넓게 형성되도록 하여 효과적으로 래미네이션이 이루어지게 한 것이다.FIG. 6 shows a difference in (d) compared with FIG. That is, in FIG. 6 (d), the lamination is effectively performed by increasing the height or width of the gap filling 15 when the gap filling 15 is performed as compared with FIG. It is lost.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 개념도이다.7 is a conceptual diagram illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
그래서 도 7의 (a)에서 리드프레임(11) 원자재 위에 감광성 물질(12)을 도포한다(ST51). 이때 감광성 물질(12)은 리드프레임(11) 원자재의 상부에만 도포할 수도 있고 상부와 하부 모두에 도포할 수도 있다.Thus, in FIG. 7A, the
그리고 리드프레임(11)의 상부에 대해 마스크(13)를 이용하여 노광, 현상, 에칭을 실시한다(ST52).Exposure, development, and etching are performed on the upper part of the
또한 리드프레임(11) 상부의 패턴에 갭 필링(15) 재료를 쌓고 건조하여 갭 필링(15)을 수행한다(ST53). 이때 갭 필링을 재료를 쌓고 건조하는 것을 한 번만 수행하여 감광성 물질(12)의 높이 만큼 한 번에 쌓아지도록 함으로써 갭 필링을 수행할 수도 있고, 갭 필링 재료를 쌓고 건조하는 것을 여러 번 반복하여 갭 필링을 수행할 수도 있다.In addition, the gap filling 15 is stacked and dried on the pattern on the
또한 갭 필링(15) 후 리드프레임(11)을 박리시켜 갭 필링 부분을 패터닝한다(ST54).In addition, after the gap filling 15, the
그리고 리드프레임(11)의 하부에 감광성물질(12)을 도포한다(ST55).Then, the
그런 다음 리드프레임(11)의 하부를 노광 및 현상시킨다(ST56).Then, the lower part of the
그리고 리드프레임(11)의 상부와 하부에 도금층(17)을 형성하고(ST57), 하부를 박리시키고 표면 처리를 수행하게 된다(ST58).Then, the
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 개념도이다.8 is a conceptual diagram illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
그래서 리드프레임(11) 원자재 위에 감광성 물질(12)을 도포한다(ST61).Thus, the
그리고 리드프레임(11)의 상부에 대해 마스크(13)를 이용하여 노광, 현상, 에칭을 실시한다(ST62).Then, the upper part of the
그런 다음 리드프레임(11) 상부의 패턴에 갭 필링(15) 재료를 쌓고 건조하여 갭 필링(15)을 수행한다(ST63).Then, the gap filling 15 is stacked and dried on the pattern on the
이러한 갭 필링(15)을 수행한 후 리드프레임(11)의 상부를 박리시켜 갭 필링 부분을 패터닝한다(ST64).After performing the gap filling 15, the gap filling part is patterned by peeling the upper part of the lead frame 11 (ST64).
또한 리드프레임(11)의 하부를 노광 및 현상시킨다(ST65).In addition, the lower part of the
그리고 리드프레임(11)의 상부와 하부에 도금층(17)을 형성하고(ST66), 하부를 박리시키고 표면 처리를 수행한다.The
여기서 갭 필링을 수행할 때 EMC(epoxy molding compound) 재료와 동일한 재료로 갭 필링(15)을 수행할 수 있다.When the gap filling is performed, the gap filling 15 may be performed using the same material as the epoxy molding compound (EMC) material.
도 9에서 (a)와 (b)는 각각 도 5의 (d), 도 6의 (d), 도 7의 (c), 도 8의 (c)의 구성예를 보인 도면이다.9 (a) and 9 (b) are diagrams showing examples of the configuration of FIGS. 5 (d), 6 (d), 7 (c) and 8 (c), respectively.
결과적으로 도 5의 경우는 갭 필링(15) 부분이 EMC와의 접착 표면적이 적어 접착이 잘 안 되게 되는데 반해, 도 6의 경우는 갭 필링(15) 부분이 EMC와의 접착 표면적이 넓어 접착이 잘 되게 된다.As a result, in the case of FIG. 5, the gap peeling 15 has a low adhesion surface area with EMC, and thus adhesion is poor. In FIG. 6, the gap peeling 15 has a wide adhesion surface area with the EMC so that the adhesion is well performed. do.
도 10은 도 5의 (e), 도 6의 (e), 도 7의 (d), 도 8의 (d)의 구성예를 보인 도면이다.FIG. 10 is a diagram showing an example of the configuration of FIGS. 5E, 6E, 7D, and 8D.
그래서 도 10에서와 같이 EMC와의 몰딩시 접착 표면적인 높게 되고, 또한 갭 필링(15) 부분에 표면 조도를 부여함으로써 EMC와의 접착력이 추가적으로 향상될 수 있다. 이때 표면 조도(surface roughness)를 향상시키기 위해서, 본 발명에서는 화학적 에칭 처리, 산화(Oxidation) 및 SiO2, Al2O3 과 같은 복합체를 이용한 기계적인 제팅(jetting) 처리, 플라즈마 처리, 또는 이온 빔 표면처리 중에서 하나 이상의 처리를 수행한다.Thus, as shown in FIG. 10, the adhesion surface area becomes high during molding with the EMC, and the adhesion with the EMC may be further improved by providing surface roughness to the gap filling 15. At this time, in order to improve the surface roughness, in the present invention, the chemical etching treatment, oxidation and mechanical jetting treatment using a composite such as SiO 2 , Al 2 O 3 , plasma treatment, or ion beam At least one of the surface treatments is carried out.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 개념도이다.11 is a conceptual diagram illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
이러한 도 11은 도 6과 비교하여, (D)에서 잉크젯 코팅 공법을 이용하여 갭 필링(15)을 수행한 예를 보인 것이다.FIG. 11 illustrates an example in which gap filling 15 is performed using the inkjet coating method in (D).
도 12는 본 발명에서 노광/현상 후 갭 필링 형상의 예를 보인 개념도이다. 도 12에서 (a)는 갭 필링 수행시 아무런 처리를 하지 않은 경우이고, (b)와 (c)는 건조 후 공정을 이용한 노광/현상 후 갭 필링(15)을 수행한 경우이며, (d)는 잉크젯 코팅 공법을 이용하여 갭 필링(15)을 수행한 경우이다.12 is a conceptual diagram illustrating an example of a gap peeling shape after exposure / development in the present invention. In FIG. 12, (a) is a case where no treatment is performed when performing gap filling, (b) and (c) are cases where gap filling 15 is performed after exposure / development using a post-drying process, and (d) Is a case where the gap filling 15 is performed using the inkjet coating method.
도 13은 본 발명에서 EMC 재료와 갭 필링 형상에 따른 접착력 향상의 예를 보인 개념도이다. 도 13에서 (a)는 갭 필링 수행시 아무런 처리를 하지 않은 경우이고, (b)는 갭 필링(15) 부분이 주변 부분 보다 높게 돌출되도록 갭 필링을 수행하는 경우이며, (c)는 갭 필링(15) 부분이 주변 부분 보다 높게 돌출되면서 더 많은 표면적으로 갖도록 한 경우이다.FIG. 13 is a conceptual view illustrating an example of improvement in adhesion strength according to an EMC material and a gap peeling shape in the present invention. FIG. In FIG. 13, (a) is a case where no processing is performed during gap filling, (b) is a case where gap filling is performed so that the
이러한 도 12 및 도 13에서와 같이, 패키지용 EMC 재료와 갭 필링 재료의 성질과 성분을 동일하게 구성할 수도 있기 때문에 표면적이 클수록 접착력이 우수하게 형성할 수 있다. 이에 따라 신뢰성이 향상되어 디래미네이션 방지에 효과가 있으며, 선택적 도금공정 진행시 오버 플레이팅(Over Plating) 방지에 효과적으로 대응하는 것이 가능하게 된다.As shown in FIGS. 12 and 13, the properties and components of the EMC material for package and the gap peeling material may be configured in the same manner, so that the larger the surface area, the better the adhesive force. As a result, reliability is improved, which is effective in preventing lamination, and it is possible to effectively cope with prevention of over plating during the selective plating process.
이처럼 본 발명은 갭 필링의 형태를 다양화하여 표면적을 크게 함으로써 패키지 제작시 EMC 재료와 갭 필링 재료의 접착력을 향상시켜 신뢰성을 향상시키고 디래미네이션을 방지하게 되는 것이다.As such, the present invention is to increase the surface area by varying the shape of the gap filling to improve the adhesion between the EMC material and the gap filling material during package fabrication, thereby improving reliability and preventing de-lamination.
이상에서 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술적 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although the present invention has been described in more detail with reference to the examples, the present invention is not necessarily limited to these embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 흐름도이다.1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 흐름도이다.2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a multi-line type lead frame semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a manufacturing method of a multi-row leadframe semiconductor package according to another exemplary embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 흐름도이다.4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 개념도이다.5 is a conceptual diagram illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 개념도이다.6 is a conceptual diagram illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 개념도이다.7 is a conceptual diagram illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 개념도이다.8 is a conceptual diagram illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
도 9에서 (a)와 (b)는 각각 도 5의 (d), 도 6의 (d), 도 7의 (c), 도 8의 (c)의 구성예를 보인 도면이다.9 (a) and 9 (b) are diagrams showing examples of the configuration of FIGS. 5 (d), 6 (d), 7 (c) and 8 (c), respectively.
도 10은 도 5의 (e), 도 6의 (e), 도 7의 (d), 도 8의 (d)의 구성예를 보인 도면이다.FIG. 10 is a diagram showing an example of the configuration of FIGS. 5E, 6E, 7D, and 8D.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다열형 리드프레임 반도체 패키지의 제조방법을 보인 개념도이다.11 is a conceptual diagram illustrating a method of manufacturing a multi-row leadframe semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
도 12는 본 발명에서 노광/현상 후 갭 필링 형상의 예를 보인 개념도이다.12 is a conceptual diagram illustrating an example of a gap peeling shape after exposure / development in the present invention.
도 13은 본 발명에서 EMC 재료와 갭 필링 형상에 따른 접착력 향상의 예를 보인 개념도이다.FIG. 13 is a conceptual view illustrating an example of improvement in adhesion strength according to an EMC material and a gap peeling shape in the present invention. FIG.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
11 : 리드프레임11: leadframe
12 : 감광성 물질12 photosensitive material
13 : 마스크13: mask
14 : 현상14 phenomenon
15 : 갭 필링15: gap filling
16 : 미세 패턴16: fine pattern
17 : 도금층17: plating layer
18 : 반도체 칩18: semiconductor chip
19 : 와이어 본딩19: wire bonding
20 : 패키지20: Package
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