KR20100024013A - 커팅 어셈블리 및 이를 이용한 직선교정 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 작업의 편리성과 생산성이 향상된 커팅 어셈블리 및 이를 이용한 직선교정 시스템에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따른 커팅 어셈블리는 커팅장치와 방출장치를 포함하여 이루어진다. 여기서, 커팅장치는 회전축을 중심으로 회전하는 커터가 구비되고, 이송되는 선재가 소정의 길이로 절단되도록 한다. 그리고, 방출장치는 선재가 커팅장치에 의해 절단되기 전까지는 선재의 이송을 안내하며 지지되도록 하고, 커팅장치에 의해 선재가 절단됨과 동시에 절단된 선재가 하부로 방출되도록 한다.

그리고, 본 발명의 실시예에 따른 직선교정 시스템은 직선교정장치, 커팅장치 그리고 방출장치를 포함하여 이루어진다. 여기서, 직선교정장치는 선재가 직선 교정되면서 이송되도록 한다. 커팅장치는 회전축을 중심으로 회전하는 커터가 구비되어 직선교정장치로부터 이송되는 직선교정된 선재가 소정의 길이로 절단되도록 한다. 그리고, 방출장치는 직선 교정된 선재가 커팅장치에 의해 절단되기 전까지는 선재의 이송을 안내하며 지지되도록 하고, 커팅장치에 의해 선재가 절단됨과 동시에 절단된 선재가 하부로 방출되도록 한다.

선재, 절단, 방출, 직선, 교정

Description

커팅 어셈블리 및 이를 이용한 직선교정 시스템{cutting assembly and system for straightening wire using cutting assembly}

본 발명은 커팅 어셈블리 및 이를 이용한 직선교정 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 작업의 편리성과 생산성이 향상된 커팅 어셈블리 및 이를 이용한 직선교정 시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 건설현장이나 산업설비시설물 등에서 사용되는 선재(線材)(예를 들면, 와이어(wire), 봉(rods 또는 bars), 관(tube 또는 pipe) 등)는 사용중 파손되지 않은 것에 한하여 비용절감을 위하여 철거 후 재활용된다.

그런데, 이와 같이 재활용되는 대부분의 선재는 파손되어 있지는 않더라도 사용중 중량물이나 각종 장비들에 의해 굽힘 변형이 이루어진 경우가 많으므로, 활용도를 높이기 위해서 원래의 일직선 형태로 교정할 필요가 있다.

이를 위하여, 종래의 교정장치는 다양한 형태의 교정구가 구비되어 선재를 압지하여 굽은 선재를 곧게 교정하는 구성을 이루었다.

그리고, 교정구에 의해 선재가 소정의 길이만큼 직선교정이 되면, 상기 교정구의 작업을 정지하고 직선교정된 선재를 절단하여 소정의 장소에 적재한 후에 다 시 교정구를 통한 직선교정 작업이 이루어지게 되었다.

따라서, 일단 선재의 절단 공정이 이루어지는 동안에는 선재가 이동되지 않도록 선재를 송급시키는 송급장치의 작동을 정지시켜야 하는 번거로움이 있었다.

또한, 선재가 절단된 후에는 절단된 선재를 이송시키기 위하여 인력(人力)을 사용해야 함으로써 작업자에 대한 안전사고가 발생할 수 있는 위험이 존재하게 되는 문제점이 있었다.

그리고, 선재의 절단 및 이송이 이루어진 후에는 다시 선재를 직선교정하기 위한 교정장치와, 상기 교정장치로 선재를 송급하기 위한 송급장치의 작동을 재가동시켜야 함으로써 생산성이 저하될 수 있는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 작업의 편리성과 생산성이 향상된 커팅 어셈블리 및 이를 이용한 직선교정 시스템을 제공하는 것이다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 회전축을 중심으로 회전하는 커터가 구비되고, 이송되는 선재가 소정의 길이로 절단되도록 하는 커팅장치; 그리고 상기 선재가 상기 커팅장치에 의해 절단되기 전까지는 상기 선재의 이송을 안내하며 지지되도록 하고, 상기 커팅장치에 의해 상기 선재가 절단됨과 동시에 절단된 상기 선재가 하부로 방출되도록 하는 방출장치를 포함하여 이루어지는 커팅 어셈블리를 제공한다.

여기서, 상기 커팅장치는 동력을 발생하는 동력부; 일측에는 상기 커터가 구비되고 상기 동력부에서 제공하는 동력에 의해 상기 회전축을 중심으로 회전하면서 상기 커터가 상기 선재를 절단하도록 하는 절단력을 제공하는 회전체를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.

그리고, 상기 방출장치는 하나의 쌍을 이루어 상기 선재의 이송방향을 따라 구비되는 회전바; 상기 회전바의 길이방향을 따라 소정의 간격으로 다수개가 구비되어 상기 회전바와 일체로 회전하면서 상기 선재가 선택적으로 지지되고 방출되도록 하는 클램프; 그리고 상기 커팅장치에서 상기 선재가 절단됨과 동시에 상기 회 전바가 회전되도록 함으로써 상기 클램프가 연동하여 회전 개방되어 상기 선재가 방출되도록 하는 연결링크를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.

또한, 상기 연결링크는 상기 회전축에 결합되며, 상기 회전축의 회전시 상기 회전축과 연동하여 회전하는 회전암; 일단부는 상기 회전바 중 어느 한 회전바에 결합되고 타단부는 상기 회전암에 연결되어 상기 회전암이 회전시에 상기 회전바가 회전되도록 하는 연결구; 그리고 상기 회전바에 각각 구비되어 상기 회전바 중 어느 한 회전바의 회전력이 다른 회전바로 전달되도록 하는 회전구를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.

그리고, 상기 클램프의 상부에는 상기 선재가 방출된 후 상기 클램프가 회전하여 원래의 위치로 되돌아오도록 복원력을 제공하는 탄성부재가 구비됨이 바람직하다.

또한, 상기 선재의 이동을 안내하고 상기 선재가 지지될 수 있도록 상기 클램프의 각 하단부에는 상기 선재의 길이방향으로 받침바이 구비됨이 바람직하다.

그리고, 본 발명은 선재가 직선 교정되면서 이송되도록 하는 직선교정장치; 회전축을 중심으로 회전하는 커터가 구비되어 상기 직선교정장치로부터 이송되는 직선 교정된 상기 선재가 소정의 길이로 절단되도록 하는 커팅장치; 그리고 직선 교정된 상기 선재가 상기 커팅장치에 의해 절단되기 전까지는 상기 선재가 지지되도록 하고, 상기 커팅장치에 의해 상기 선재가 절단됨과 동시에 절단된 상기 선재가 하부로 방출되도록 하는 방출장치를 포함하여 이루어지는 직선교정 시스템을 제공한다.

본 발명에 따른 커팅 어셈블리 및 이를 이용한 직선교정 시스템의 효과를 설명하면 다음과 같다.

첫째, 선재가 절단될 때까지는 선재를 지지하고, 절단된 상기 선재를 자동으로 방출되도록 하는 것이 하나의 방출장치에 의해 이루어질 수 있으므로 공정을 관리하기 위한 별도의 작업자가 필요치 않을 수 있다.

둘째, 선재의 절단과, 절단된 선재의 방출이 거의 동시에 이루어질 수 있고, 이를 통해, 커팅장치에서 선재의 절단 작업이 연속적으로 반복될 수 있게 되어 생산성이 향상될 수 있다.

상기의 기술적 과제를 구체적으로 실현할 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참고하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 커팅 어셈블리를 나타낸 정면예시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 커팅 어셈블리를 나타낸 평면예시도이고, 도 3은 도 2의 A-A선에 따라 커팅장치를 나타낸 측면예시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 커팅 어셈블리의 커팅장치의 작동예시도이다.

도 1 내지 도 4에서 보는 바와 같이, 상기 커팅 어셈블리는 커팅장치(10)와 방출장치(30)를 포함하여 이루어짐이 바람직하다. 여기서, 상기 커팅장치(10)에는 회전축(14)을 중심으로 회전하는 커터(16)가 구비되어 선재(W)를 소정의 길이로 절단함이 바람직하다. 그리고, 상기 방출장치(30)는 상기 선재가 상기 커팅장치(10) 에 의해 절단될 때까지는 상기 선재의 이송을 안내하고 지지하며, 상기 커팅장치(10)에 의해 상기 선재가 절단됨과 동시에 절단된 상기 선재가 하부로 자동적으로 방출되도록 함이 바람직하다. 이처럼, 선재의 절단과 동시에 절단된 선재가 방출될 수 있어 상기 커팅장치(10)와 상기 방출장치(30)로 다른 선재의 연속적인 이송이 가능해지고, 이를 통해, 연속적인 선재의 절단이 반복될 수 있게 되어 생산성 향상이 가능해지게 된다.

상세히, 상기 커팅 어셈블리는 커팅장치(10)와 방출장치(30)를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.

그리고, 상기 커팅장치(10)는 동력부(12)와 회전체(15)를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.

먼저, 베이스를 형성하는 장치대(11)에는 회전축(14)이 결합됨이 바람직한데, 이때, 상기 회전축(14)과 상기 장치대(11)의 사이에는 베어링(19)이 구비됨으로써 상기 회전축(14)은 회전가능하게 된다.

그리고, 상기 회전축(14)에는 상기 회전체(15)가 결합됨이 바람직한데, 이때, 상기 회전체(15)의 일단부가 상기 회전축(14)에 결합됨에 따라 상기 회전체(15)는 상기 회전체(15)의 타단부가 원을 그리면서 회전할 수 있게 된다.

이때, 상기 회전체(15)는 상기 회전축(14)과 함께 회전함이 바람직하다.

그리고, 상기 장치대(11)의 상측에는 상기 동력부(12)가 구비됨이 바람직하며, 상기 동력부(12)는 상기 회전체(15)의 상측에 연결됨이 바람직하다.

여기서, 상기 동력부(12)는 유체에 압력을 가하여 출력·추력의 직선운동을 실현하는 통상의 유압 실린더나 공기압 실린더가 사용될 수 있다.

따라서, 상기 동력부(12)가 작동하여 상기 회전체(15)의 상측을 밀어내면, 상기 회전체(15)는 상기 회전축(14)을 중심으로하여 하측 방향으로 회전하게 된다.

이때, 상기 회전체(15)에는 선재를 절단하기 위한 커터(16)가 구비됨이 바람직한데, 상기 커터(16)의 절단력이 보다 커질 수 있도록 상기 커터(16)는 상기 회전체(15)의 회전시 모멘트가 최대가 되는 곳에 구비됨이 바람직하다.

이에 따라, 상기 커터(16)는 원을 그리면서 회전하게 되는 상기 회전체(15)의 타단부 하측에 구비될 수 있다.

여기서, 상기 커터(16)에서 선재를 절단하게 되는 절단날(17)은 상기 선재의 외주면에 대응되는 형상으로 형성됨이 바람직하다.

이를 통해, 상기 절단날(17)과 상기 선재의 접촉면적이 증가되어 보다 큰 절단력이 상기 선재에 적용될 수 있을 뿐만 아니라, 절단시 상기 절단날(17)이 상기 선재의 외주면을 감싸 상기 선재의 이동이 방지되도록 함으로써 더욱 안정적인 절단이 이루어질 수 있게 된다.

한편, 상기 커터(16)에 의해 절단되어질 선재를 공급하기 위하여, 상기 장치대(11)에는 선재(W)의 이동을 안내하기 위한 선재안내부(18)가 구비됨이 바람직하다.

여기서, 상기 선재안내부(18)는 상기 장치대(11)에 관통형성되거나, 별도로 제작된 후 상기 장치대(11)에 결합될 수 있다.

그리고, 상기 선재안내부(18)는 상기 선재안내부(18)를 통하여 공급되는 선 재가 상기 절단날(17)의 내측으로 곧장 위치될 수 있도록, 상기 커터(16)에 대응되는 위치에 구비됨이 바람직하다.

또한, 상기 커터(16)는 금속재질의 선재를 절단할 수 있는 통상의 나이프(knife) 임이 바람직하다.

한편, 도 5는 도 2의 B-B선에 따라 방출장치를 나타낸 측면예시도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 커팅 어셈블리의 방출장치를 나타낸 분해사시도이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 커팅 어셈블리의 방출장치에서 회전암과 회전구의 작동과정을 나타낸 작동예시도이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 커팅 어셈블리의 방출장치에서 클램프와 회전바의 작동과정을 나타낸 작동예시도이다.

도 1 및 도 2, 그리고, 도 5 내지 도 8에서 보는 바와 같이, 선재의 이송방향으로 상기 커팅장치(10)의 일측에는 상기 방출장치(30)가 구비됨이 바람직하다.

그리고, 상기 방출장치(30)는 회전바(40a,40b), 클램프(55a,55b) 그리고 연결링크를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.

이를 위하여, 상기 방출장치(30)의 길이방향으로는 소정의 높이를 이루는 프레임 조립체(31)가 선재(W)의 송급방향을 따라 소정의 간격을 이루며 다수개가 구비될 수 있다.

그리고, 상기 각 프레임 조립체(31)의 상측에는 수평방향으로 설치대(32)가 각각 구비됨이 바람직하다.

또한, 상기 각 설치대(32)의 상부 양측에는 고정바(33)가 선재의 송급방향으 로 구비됨이 바람직하다.

여기서, 상기 고정바(33)의 일단부는 상기 커팅장치(10)에 결합됨이 바람직한데, 이를 통해, 상기 방출장치(30)는 상기 커팅장치(10)에 연결되어 상기 커팅장치(10)와 상기 방출장치(30) 간의 설치 위치가 일정하게 유지될 수 있게 된다.

그리고 이처럼, 상기 커팅장치(10)와 상기 방출장치(30) 간의 설치 위치가 일정하게 유지될 수 있음으로써 상기 커팅장치(10)를 통해 송급되는 선재가 상기 방출장치(30)로 바르게 이송될 수 있게 된다.

또한, 상기 각 고정바(33)의 상측에는 고정블록(34)이 구비됨이 바람직하며, 상기 고정블록(34)은 결합볼트(35)에 의해 상기 설치대(32)와 결합됨이 바람직하다.

이를 통해, 상기 고정바(33)는 상기 설치대(32)에 고정될 수 있게 된다.

이때, 상기 고정바(33)에 밀착되는 상기 고정블록(34)의 하면에는 홈(36)이 형성되고, 상기 고정바(33)의 상측에는 상기 홈(36)에 대응되는 형상의 돌기(37)가 구비되어 상기 홈(36)에 결합됨이 바람직한데, 이를 통해, 상기 고정바(33)의 회전도 방지될 수 있게 된다.

그리고, 상기 설치대(32)를 관통하여서는 상기 회전바(40a,40b)가 하나의 쌍을 이루어 구비됨이 바람직한데, 이때, 상기 회전바(40a,40b)는 상기 고정바(33)와 평행하게 구비됨이 바람직하다.

또한, 상기 회전바(40a,40b)가 각각 회전될 수 있도록 상기 회전바(40a,40b)와 상기 설치대(32)의 사이에는 베어링이 구비될 수 있다.

그리고, 상기 설치대(32)의 일측에는 상기 연결링크가 구비됨이 바람직한데, 여기서, 상기 연결링크는 회전암(43), 연결구(45) 그리고 회전구(50a,50b)를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.

이때, 상기 회전암(43)은 상기 회전축(14)에 결합됨이 바람직하며, 이를 통해, 선재를 절단하기 위하여 회전하는 상기 회전체(15)와 함께 상기 회전축(14)의 회전시에 상기 회전암(43)은 상기 회전축(14)과 연동하여 같은 방향으로 회전할 수 있게 된다.

그리고, 상기 회전암(43)의 상단부에는 회전로드(44)가 구비됨이 바람직하며, 상기 회전로드(44)에는 상기 연결구(45)가 연결됨이 바람직하다.

이때, 상기 연결구(45)는 일단부가 상기 회전로드(44)에 회전가능하도록 핀(47) 결합되고, 타단부는 상기 회전바(40a)에 고정결합됨이 바람직하다.

이를 위해, 상기 회전바(40a,40b)에는 상기 회전바(40a,40b)의 표면이 평평하게 형성되는 체결홈(41)이 형성됨이 바람직하며, 상기 연결구(45)의 하측에는 상기 체결홈(41)에 대응되는 형상으로 결합공(46)이 형성되어 상기 회전바(40a)에 결합됨이 바람직하다.

이를 통해, 상기 회전암(43)이 회전하게 되면, 상기 회전로드(44)가 회동하면서 상기 연결구(45)의 상단부를 밀게 되어 상기 연결구(45)는 상기 회전바(40a)를 중심으로 회전하게 되는데, 이에 따라, 상기 연결구(45)와 일체로 결합된 상기 회전바(40a)도 회전할 수 있게 된다.

그리고, 상기 회전바(40a,40b)에는 상기 회전구(50a,50b)가 각각 하나의 쌍 을 이루어 구비됨이 바람직하며, 이때, 상기 회전구(50a,50b)는 상기 회전바(40a,40b)에 일체로 결합됨이 바람직하다.

이를 위해, 상기 체결홈(41)에는 상기 제1결합구(51)가 밀착되어 상기 회전구(50a,50b)와 결합됨이 바람직하다.

그리고, 상기 제1결합구(51)와, 상기 제1결합구(51)에 대향되도록 상기 회전바(40a,40b)에 결합되는 상기 회전구(50a,50b)는 결합볼트(52)에 의해 결합됨이 바람직하며, 이를 통해, 상기 회전구(50a,50b)와 상기 회전바(40a,40b)는 일체로 회전할 수 있게 된다.

또한, 상기 회전구(50a,50b)는 일부분이 서로 연결됨이 바람직한데, 이를 통해, 도 7에서 보는 바와 같이, 상기 연결구(45)와 연결된 회전바(40a)가 회전함에 따라 상기 회전바(40a)에 연결되어 같이 회전하는 회전구(50a)의 회전력이 다른 회전구(50b)로 전달될 수 있게 된다.

그리고, 상기 회전구(50b)가 회전함에 따라 상기 회전바(40b)도 연동하여 회전할 수 있게 된다.

상기 회전구(50a,50b)간에 회전력이 전달되도록 상기 회전구(50a,50b)는 캠(cam) 형상으로 형성됨이 바람직하나, 반드시 이러한 형상으로 한정되는 것은 아니며, 서로 기어결합될 수도 있다.

한편, 상기 설치대(32)의 타측에는 상기 클램프(55a,55b)가 쌍을 이루어 구비됨이 바람직하다.

그리고, 상기 클램프(55a,55b)도 상기 각 회전바(40a,40b)에 고정되도록 결 합됨이 바람직한데, 이를 위해, 상기 각 클램프(55a,55b)에는 제2결합구(56)가 각각 결합됨이 바람직하다.

또한, 상기 회전바(40a,40b)에서 상기 제2결합구(56)가 결합되는 부분에도 전술한 바와 같은 체결홈(41)이 형성됨이 바람직하다.

그리고, 상기 각 체결홈(41)에 밀착되는 상기 제2결합구(56)와, 상기 제2결합구(56)에 대향되도록 상기 회전바(40a,40b)에 결합되는 상기 클램프(55a,55b)는 결합볼트(57)에 의해 결합됨이 바람직하며, 이를 통해, 상기 클램프(55a,55b)와 상기 회전바(40a,40b)는 일체로 회전할 수 있게 된다.

이에 따라, 선재(W)를 절단하기 위하여 상기 회전체(15)가 회전하게 되면 상기 회전암(43)도 연동하여 회전하게 되면서 상기 회전바(40a)가 회전하게 되고, 상기 회전구(50a)와 클램프(55a)도 회전하게 된다.

그리고, 상기 회전구(50a)의 회전력을 전달받은 회전구(50b)가 동시에 회전하게 되면서 상기 회전구(50b)가 결합된 회전바(40b)와, 상기 회전바(40b)에 결합된 상기 클램프(55b)가 연동하여 회전하게 된다.

따라서, 도 8에서 보는 바와 같이, 상기 클램프(55a,55b)는 선재(W)를 지지하고 있는 하단부가 서로 개방되도록 회전됨으로써, 상기 선재(W)는 하부로 자동적으로 방출되게 된다.

이때, 상기 클램프(55a,55b)의 개방 회전은 상기 커터(16)에 의해 선재의 절단이 이루어짐과 동시에 이루어질 수 있게 됨으로써, 선재는 절단됨과 거의 동시에 하부로 방출될 수 있게 된다.

따라서, 절단된 선재를 이송하기 위한 별도의 장치나 작업자가 없어도 되며, 이를 통해, 생산 경제성이 향상될 수 있다.

그리고, 상기 클램프(55a,55b)의 하단부에는 각각 받침바(59)가 구비됨이 바람직한데, 여기서, 상기 받침바(59)는 상기 회전바(40a,40b)의 길이 방향을 따라 설치되는 각각의 클램프(55a,55b)에 모두 연결됨이 바람직하다.

이를 통해, 상기 받침바(59)는 선재의 길이방향으로 구비되되, 서로가 일정한 간격을 유지하면서 평행하게 구비될 수 있게 된다.

이때, 상기 선재안내부(18)를 통해 송급되는 선재가 상기 각 받침바(59)에 의해 지지될 수 있도록, 상기 받침바(59)는 상기 선재안내부(18)에 대응되는 위치에 위치됨이 바람직하다.

그리고, 상기 받침바(59)에 의해 선재가 지지될 수 있도록, 상기 받침바(59) 간의 간격은 상기 선재의 지름보다는 작게 유지됨이 바람직하다.

또한, 송급되는 선재(W)의 선단부가 상기 받침바(59)에 잘 안착될 수 있도록 상기 받침바(59)의 단부는 소정의 각도로 경사지게 테이퍼(taper) 형성됨이 바람직하다.

그리고, 상기 받침바(59)에 접하면서 이송되는 선재의 표면이 훼손되는 것이 방지되도록 상기 받침바(59)는 봉 형상으로 형성됨이 바람직하다.

또한, 상기 설치대(32)의 중앙부에는 안내바(67)가 선재(W)의 길이방향으로 더 구비될 수 있는데, 상기 안내바(67)는 선재(W)의 상부에 위치하여 상기 선재(W)가 상측으로 튀어오르는 것 등을 방지하게 된다.

한편, 상기 클램프(55a,55b)의 상단부에는 탄성부재(65)가 각각 결합됨이 바람직한데, 이때, 상기 탄성부재(65)의 일단부는 상기 클램프(55a,55b)의 상측에 연결되고, 타단부는 상기 고정블록(34)에 각각 연결됨이 바람직하다.

이에 따라, 상기 탄성부재(65)는 상기 클램프(55a,55b)의 상부에 복원력을 제공하여 상기 클램프(55a,55b)가 상기 클램프(55a,55b)의 하단부 간의 간격이 좁아지는 방향으로 회전하도록 회전력을 제공하게 된다.

즉, 선재의 절단을 위하여 상기 회전체(15)가 회전함에 따라 상기 클램프(55a,55b)의 개방 회전이 이루어져 절단된 선재(W)가 방출된 후, 상기 회전체(15)가 원래의 위치로 회전하게 되면 상기 회전암(43)도 원래의 위치로 회전하여 돌아오게 된다.

따라서, 상기 회전바(40a)도 연동하여 원래의 상태로 회전하게 되며, 상기 회전바(40a)에 결합된 상기 클램프(55a) 및 상기 회전구(50a)도 원래의 상태로 회전하게 된다.

이때, 상기 클램프(55b)의 상측에 연결된 상기 탄성부재(65)에서 제공되는 복원력에 따라 상기 클램프(55b)도 회전하여 최초의 상태로 회전할 수 있게 되는데, 이에 따라, 상기 클램프(55b)와 일체로 결합된 상기 회전바(40b)와 상기 회전구(50b)도 연동하여 회전하여 최초의 상태로 돌아올 수 있게 된다.

따라서, 상기 방출장치(30)는 상기 커팅장치(10)로 이송되어 지는 새로운 선재의 이송을 안내하면서 선재를 지지하는 것이 연속적으로 이루어질 수 있게 된다.

도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 커팅 어셈블리의 및 이를 이용한 직선교 정 시스템을 나타낸 평면예시도이고, 도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 커팅 어셈블리의 및 이를 이용한 직선교정 시스템을 나타낸 정면예시도이다.

도 9 및 도 10에서 보는 바와 같이, 상기 직선교정 시스템은 상기 커팅 어셈블리에 직선교정장치(90)가 더 포함되어 이루어짐이 바람직하다.

여기서, 상기 직선교정장치(90)는 직선교정하고자 하는 선재를 가압하면서 직선교정시킴과 동시에 상기 커팅장치(10)로 이송시킴이 바람직하다.

이를 위해, 상기 직선교정장치(90)는 선재를 가압하면서 이송하기 위한 롤(roll)(91)을 포함하여 이루어질 수 있으나, 반드시 상기 롤과 같은 구성요소를 포함하여 이루어져야 하는 것은 아니며 다양한 형태로 구성될 수 있다.

그리고, 상기 직선교정장치(90)를 통해 직선교정된 선재(W)는 상기 커팅장치(10)로 이송되어짐이 바람직하다.

또한, 상기 커팅장치(10)로 이송되는 직선교정된 선재(W)는 상기 커팅장치(10)와 상기 방출장치(30)로 이송됨이 바람직하다.

여기서, 상기 방출장치(30)는 직선교정되어 송급되는 선재를 지지하여 이송을 안내하게 된다.

그리고, 상기 방출장치(30)는 상기 커팅장치(10)에서 선재의 커팅이 이루어지기 전까지는 상기 선재를 지지하다가, 상기 커팅장치(10)에서 상기 선재의 절단이 완료됨과 동시에 절단된 선재가 하부로 자동적으로 방출되도록 함이 바람직하다.

이에 따라, 상기 직선교정장치(90)에 의해 진선교정되어 이송되는 선재는 상 기 커팅장치(10)와 상기 방출장치(30)로 연속해서 이송되는 것이 가능해지게 된다.

그리고, 직선교정된 선재가 상기 커팅장치(10)에서 절단되고 상기 방출장치(30)에 의해 방출되는 것이 반복하여 이루어질 수 있게 됨으로써, 선재의 직선교정과 절단이 연속적으로 이루어지는 것이 가능해지게 된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형의 실시가 가능하고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 커팅 어셈블리를 나타낸 정면예시도.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 커팅 어셈블리를 나타낸 평면예시도.

도 3은 도 2의 A-A선에 따라 커팅장치를 나타낸 측면예시도.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 커팅 어셈블리의 커팅장치의 작동예시도.

도 5는 도 2의 B-B선에 따라 방출장치를 나타낸 측면예시도.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 커팅 어셈블리의 방출장치를 나타낸 분해사시도.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 커팅 어셈블리의 방출장치에서 회전암과 회전구의 작동과정을 나타낸 작동예시도.

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 커팅 어셈블리의 방출장치에서 클램프와 회전바의 작동과정을 나타낸 작동예시도.

도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 커팅 어셈블리의 및 이를 이용한 직선교정 시스템을 나타낸 평면예시도.

도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 커팅 어셈블리의 및 이를 이용한 직선교정 시스템을 나타낸 정면예시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10: 커팅장치 12: 동력부

14: 회전축 15: 회전체

16: 커터 30: 방출장치

32: 설치대 33: 고정바

40a,40b: 회전바 43: 회전암

45: 연결구 50a,50b: 회전구

55a,55b: 클램프 59: 받침바

65: 탄성부재 90: 직선교정장치

W: 선재

Claims (7)

1. 회전축을 중심으로 회전하는 커터가 구비되고, 이송되는 선재가 소정의 길이로 절단되도록 하는 커팅장치; 그리고

   상기 선재가 상기 커팅장치에 의해 절단되기 전까지는 상기 선재의 이송을 안내하며 지지되도록 하고, 상기 커팅장치에 의해 상기 선재가 절단됨과 동시에 절단된 상기 선재가 하부로 방출되도록 하는 방출장치를 포함하여 이루어지는 커팅 어셈블리.
2. 제1항에 있어서,

   상기 커팅장치는

   동력을 발생하는 동력부;

   일측에는 상기 커터가 구비되고 상기 동력부에서 제공하는 동력에 의해 상기 회전축을 중심으로 회전하면서 상기 커터가 상기 선재를 절단하도록 하는 절단력을 제공하는 회전체를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 커팅 어셈블리.
3. 제1항에 있어서,

   상기 방출장치는

   하나의 쌍을 이루어 상기 선재의 이송방향을 따라 구비되는 회전바;

   상기 회전바의 길이방향을 따라 소정의 간격으로 다수개가 구비되어 상기 회 전바와 일체로 회전하면서 상기 선재가 선택적으로 지지되고 방출되도록 하는 클램프; 그리고

   상기 커팅장치에서 상기 선재가 절단됨과 동시에 상기 회전바가 회전되도록 함으로써 상기 클램프가 연동하여 회전 개방되어 상기 선재가 방출되도록 하는 연결링크를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 커팅 어셈블리.
4. 제3항에 있어서,

   상기 연결링크는

   상기 회전축에 결합되며, 상기 회전축의 회전시 상기 회전축과 연동하여 회전하는 회전암;

   일단부는 상기 회전바 중 어느 한 회전바에 결합되고 타단부는 상기 회전암에 연결되어 상기 회전암이 회전시에 상기 회전바가 회전되도록 하는 연결구; 그리고

   상기 회전바에 각각 구비되어 상기 회전바 중 어느 한 회전바의 회전력이 다른 회전바로 전달되도록 하는 회전구를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 커팅 어셈블리.
5. 제3항에 있어서,

   상기 클램프의 상부에는 상기 선재가 방출된 후 상기 클램프가 회전하여 원래의 위치로 되돌아오도록 복원력을 제공하는 탄성부재가 구비됨을 특징으로 하는 커팅 어셈블리.
6. 제3항에 있어서,

   상기 선재의 이동을 안내하고 상기 선재가 지지될 수 있도록 상기 클램프의 각 하단부에는 상기 선재의 길이방향으로 받침바이 구비됨을 특징으로 하는 커팅 어셈블리.
7. 선재가 직선 교정되면서 이송되도록 하는 직선교정장치;

   회전축을 중심으로 회전하는 커터가 구비되어 상기 직선교정장치로부터 이송되는 직선 교정된 상기 선재가 소정의 길이로 절단되도록 하는 커팅장치; 그리고

   직선 교정된 상기 선재가 상기 커팅장치에 의해 절단되기 전까지는 상기 선재가 지지되도록 하고, 상기 커팅장치에 의해 상기 선재가 절단됨과 동시에 절단된 상기 선재가 하부로 방출되도록 하는 방출장치를 포함하여 이루어지는 직선교정 시스템.

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