KR20100020986A

KR20100020986A - 리더 라이터의 출력값 자동 조정 방법

Info

Publication number: KR20100020986A
Application number: KR1020100007338A
Authority: KR
Inventors: 슈코 사이토; 히데히코 후치다; 도모히코 마에다; 요시타카 무라오카; 가즈오 사토
Original assignee: 후지쯔 가부시끼가이샤
Priority date: 2007-02-09
Filing date: 2010-01-27
Publication date: 2010-02-23
Also published as: KR20080074714A; JP5001670B2; KR101136223B1; TWI393054B; US20080191848A1; TW200834425A; CN101241539A; KR101049848B1; EP1956515A1; EP1956515B1; JP2008197781A

Abstract

본 발명은 리드 라이트의 전파의 출력값을 자동적으로 최적으로 조정하는 출력값 자동 조정 방법을 제공한다.
제품을 탑재한 팰릿 또는 대차를 적외선 센서 등의 검지 센서가 검지하면, 리드 라이트의 안테나로부터의 전파 출력값을 최소값으로 설정하여, RFID 태그의 리드/라이트가 가능할 때까지 전파 출력값을 최소값으로 단계적으로 증가시킨다. RFID 태그의 리드/라이트 가능해 졌을때, RFID 태그의 리드/라이트 등의 목적의 처리를 행하고, 처리가 종료되면 전파 출력을 최소값으로 되돌린다.

Description

리더 라이터의 출력값 자동 조정 방법{AUTOMATIC OUTPUT-VALUE ADJUSTMENT METHOD FOR READER/WRITER}

본 발명은 RFID를 이용하여 제품 제조의 관리를 행하는 제조 라인 등에 적용되는 리더 라이터의 안테나로부터의 전파의 출력값 자동 조정 방법 및 태그의 리더 라이터에 관한 것이다.

이하, 리더 라이터를 제조 라인에 적용한 예에 대해서 설명하지만, 본 발명은 RFID의 리드/라이트를 행하는 다른 분야에서 이용되는 리더 라이터에도 적용할 수 있다.

종래, 제조 라인의 관리는 제품에 접착된 바코드를 판독하여, 판독한 정보를 기초로 관리 시스템에 의해 행해지고 있었다. 그러나, 최근, RFID의 보급에 따라 제조 라인의 관리를 바코드가 아니라 RFID 태그를 제품에 접착시켜 행하는 것이 시작되고 있다. 이 경우, RFID 태그의 정보를 정확히 판독하기 위해서는 RFID 리더 라이터의 태그에 조사하는 전파의 강도를 알맞게 설정할 필요가 있다.

종래에는, 리더 라이터의 RFID 안테나로부터의 전파의 출력값은 사람이 처음에 수동 조작으로 최적값을 결정하고, 한번 결정한 다음에는 변경하지 않은 채 그대로 운용하고 있었다. 출력값의 최적값의 결정은 조립 도중의 제품(동일 기종)의 복수의 샘플을, 수동으로 출력값을 바꾸면서 기록 및 판독을 실행하여 보다 최적의 값을 취득함으로써 행하고 있었다.

또한, 리더 라이터의 안테나로부터의 전파의 출력값은 제조 공정마다 동일하게 하고 있었다.

그러나, 종래의 RFID를 사용한 제조 라인의 관리 시스템에서는, 통신 거리가 긴 UHF대의 전파를 계속해서 발생시킴으로써, 외부 환경에 악영향을 부여할 가능성이 있었다. 또한, 전파의 출력값이 고정값에서는, 전파 강도가 작은 경우 등에는 출력값이 충분하지 않아 RFID 태그에 액세스할 수 없는 경우가 있었다. 또한, 다른 기종의 제품이 혼합되어 반송되어 오는 상태에서 제품의 조립을 행하는 경우에는, 최적 출력값의 조건 제시가 어렵기 때문에, 항상 최대 출력값으로 해 둘 필요가 있었다.

본 발명의 과제는 리더 라이터의 전파의 출력값을 자동적으로 최적으로 조정하는 출력값 자동 조정 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 제1 출력값 자동 조정 방법은, 제조 라인에 있어서, 리더 라이터가 태그를 판독하여 제조 관리를 행하는 제조 시스템에 있어서의 출력값 자동 조정 방법으로서, 리더 라이터의 안테나로부터의 전파의 출력값을 소정값으로 설정하여, 전파의 출력값을 소정값에서부터 증가시켜 제품에 접착된 태그의 리드/라이트를 행하며, 리드/라이트 종료 후, 전파의 출력값을 소정값으로 되돌리는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제2 출력값 자동 조정 방법은, 제조 라인에 있어서, 리더 라이터가 태그를 판독하여 제조 관리를 행하는 제조 시스템에 있어서의 리더 라이터의 출력값 자동 조정 방법으로서, 리더 라이터의 안테나로부터의 전파 출력을 최대로 하여 태그가 리더 라이터의 판독 가능 범위 내에 들어가면, 라이트/리드를 실행하고, 제품의 운반자에 부착되어 있는 태그를 검지하면 전파 출력을 작게 하며, 제품의 운반자에 부착되어 있는 태그를 검지한 후, 소정 시간 경과한 전파 출력을 최대로 되돌리는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 최소한의 에너지로 데이터의 리드/라이트가 가능해진다. 또한, 전파가 외부 환경에 미치는 영향을 최소한으로 하는 것이 가능해진다. 또한, 다른 기종 혼합으로 조립을 하는 경우, 즉, 전파 수신 조건이 다른 물체와 통신하는 경우에, 최소 최적의 전파 출력값을 자동으로 설정하는 것이 가능해진다.

도 1은 RFID를 이용한 제조 라인의 관리 시스템의 시스템 블록도.
도 2는 본 발명의 제1 실시 형태를 설명한 도면.
도 3은 본 발명의 제3 실시 형태의 처리 흐름을 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 제2 실시 형태를 설명한 도면.
도 5는 본 발명의 제2 실시 형태의 처리 흐름을 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 제3 실시 형태를 설명한 도면.
도 7은 본 발명의 제3 실시 형태의 처리 흐름을 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 제4 실시 형태를 설명한 도면.
도 9는 본 발명의 제4 실시 형태의 처리 흐름을 도시한 도면.
도 10은 본 발명의 제5 실시 형태를 설명한 도면.
도 11은 본 발명의 제5 실시 형태의 처리 흐름을 도시한 도면.

본 발명의 실시 형태에 있어서는, 제조 라인에 있어서, 제품 조립용 팰릿을 검지한 후, 또는, 대차를 검지한 후에 전파 출력값을 자동적으로 증감시키고, 팰릿 또는 대차상의 RFID 태그에 데이터의 리드/라이트 가능한 값으로 증감을 정지시키며, 리드 라이트 가능한 최소한의 값으로 RFID 태그에 액세스하도록 한다. 또한, 소정의 조건이 갖추어진 시점에서 전파의 출력값을 억제함으로써 외부 환경으로의 방출 에너지를 최소로 억제하도록 한다.

도 1은 RFID를 이용한 제조 라인의 관리 시스템의 시스템 블록도이다.

제조 라인에 있어서는, RFID 태그(15)가 접착된 제품(16)이 컨베이어(18)에 실려 이동한다. 또한, RFID 태그(15)는 제품(16)에 직접 부착하여도 좋고, 또한 제품(16)을 탑재하여 컨베이어(18) 상에서 반송되는 팰릿 등에 간접적으로 부착하여도 좋다. 컨베이어(18)의 곁에는 각 공정의 작업을 행하는 각 작업자(17-1∼17-3)가 있어 제품에 작업을 행한다. 또한, 각 공정에는 안테나를 구비하는 리더 라이터로 이루어진 RFID 제어부(14-1∼14-3)가 각각 설치된다. RFID 제어부(14-1∼14-3)에는 제조 라인의 관리 시스템인, ID 관리 시스템(10), 작업 지시 시스템(11), 공정 관리 시스템(12), 시험 시스템(13)이 접속된다. ID 관리 시스템(10)은 RFID 태그로부터 판독되는 ID에 기초하여 제조 라인을 따라 흘러가고 있는 제품을 관리하는 시스템이다. 작업 지시 시스템(11)은 제조 라인 상에서 제품이 흘러가는 순서에 따라 작업자에게 행해야 되는 작업의 지시를 행하는 시스템이다. 공정 관리 시스템(12)은 제품이 정확하게 각 공정을 경유하고 있는지 여부를 관리하는 시스템이다. 시험 시스템(13)은 RFID를 사용한 공정 관리 시스템이 정확하게 동작하고 있는지 여부를 시험하는 경우에 가동하는 시스템이다. RFID 제어부(14-1∼14-3)에는 제품의 오더 번호나 제조 라인의 동작 시험을 행하기 위한 시험 파라미터가 관리 시스템으로부터 보내어진다. 또한, RFID 제어부(14-1∼14-3)는 제품(16)에 부착된 RFID 태그(15)에 저장된 RFID 태그 ID를 판독하여 관리 시스템에 송신한다.

도 2는 본 발명의 제1 실시 형태를 설명한 도면이다.

도 2는 어떤 제품의 조립 라인을 모식적으로 도시한 도면이다. 도 2에 있어서는, 조립 라인 상에서 「조립」「고온 시험」「시스템 시험」「출하 준비/포장」「출하」의 각 공정이 행해지는 것으로 한다. 또한, 조립 라인은 물리적으로 단일 라인을 구성하는 것에는 한정되지 않고, 각 공정이 물리적으로 이격된 위치에서 행해질 가능성도 있다. 또한, 도 2에 도시된 조립 라인에서는, 조립 대상의 제품 또는 제품을 얹어 놓은 팰릿·대차 등에 접착된 RFID 태그의 리드 라이트를 행하는 RFID 리더 라이터가 설치되어 있다. 각 공정의 개시·완료라는 타이밍에, 제품에 부착된 RFID 태그로부터 RFID 태그 ID 등의 제품을 특정할 수 있는 정보를 판독하고, 그 판독 결과를 이용하여 제품 조립의 공정 진척 상황을 관리한다.

제1 실시 형태에 있어서는, 제품 조립 라인의 각 제조 공정에, 팰릿이나 대차를 검지하기 위한 검지 센서(20)를 설치한다. 검지 센서(20)로서는 예컨대 적외선 센서를 이용할 수 있지만, 센서는 다른 종류의 센서를 이용하도록 하여도 좋다. 또한, 조립 라인에는 제품(팰릿·대차를 포함함)에 접착된 RFID 태그(22)를 판독하기 위한 안테나(21)가 설치되어 있다. 통상시에는 안테나(21)로부터는 최소값의 전파가 출력되어 있다. 이 최소값은 예컨대 주위 환경에 영향을 미치지 않을 정도의 출력이다. 검지 센서(20)가 팰릿 또는 대차를 검지하면, 리더 라이터의 안테나(21)로부터의 전파를 자동적으로 최소값에서부터 점차로 증가시키면서, 팰릿 상, 또는 대차 상의 제품에 접착된 RFID 태그(22)의 리드/라이트를 시도한다. RFID 태그(22)의 리드/라이트가 완료되었을 때, 안테나(21)로부터의 전파 출력값을 최소값으로 되돌린다. 또한, 통상시에는 안테나(21)로부터는 전파를 출력하지 않도록 하여도 좋다.

도 3은 본 발명의 제1 실시 형태의 처리 흐름이다.

우선, 단계 S10에 있어서, 팰릿 또는 대차를 검지 센서가 검지했는지 여부를 판단한다. 단계 S10의 판단이 "아니오"인 경우에는 팰릿 또는 대차가 검지될 때까지 검지 센서의 검지 동작을 반복한다. 단계 S10의 판단이 "예"인 경우에는, 단계 S11에 있어서, 리더 라이터의 안테나의 전파 출력을 최소값으로 설정한다. 또한, 단계 S10 이전은 리더 라이터의 출력의 크기는 환경에 영향을 주지 않을 정도로 해 둔다. 단계 S12에 있어서, RFID 태그의 리드/라이트가 가능한지 여부를 판단한다. 단계 S12의 판단이 "아니오"인 경우에는, 단계 S13에 있어서, 전파 출력의 설정값을 1단계 높인다. 전파 출력의 설정값의 증가 단계의 크기는 당업자에 의해 적절히 설정되어야 하는 것이다. 단계 S13에서, 전파 출력의 설정값을 높이면, 단계 S12로 되돌아가 다시 RFID 태그의 리드/라이트가 가능한지 여부를 판단한다. 이 처리를 RFID 태그 리드/라이트가 가능해질 때까지 반복한다. 단계 S12에 있어서, RFID 태그의 리드/라이트가 가능해졌다고 판단된 경우에는, 단계 S14에 있어서, RFID 태그의 ID를 판독하는 등의 원하는 처리를 행하며, 단계 S15에 있어서, 안테나로부터의 전파 출력을 원래의 값으로 설정하고, 처리를 종료한다.

이상에 의해, 안테나로부터의 전파의 출력값은 필요할 때만 커지기 때문에, 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있다. 또한, 전파의 출력값을 실제로 RFID 태그에 리드/라이트할 수 있는 크기까지 상승시키기 때문에, RFID 태그에 액세스할 수 없다는 사태를 막을 수 있다.

도 4는 본 발명의 제2 실시 형태를 설명한 도면이다.

제2 실시 형태에 있어서는 제품 조립 라인에 있어서, 안테나(21)로부터는 RFID 태그(22)의 ID 리드가 가능한 값의 전파를 정상적으로 출력해 두고, RFID 태그(22)가 리드 범위 내에 들어가서 ID를 RFID 태그(22)로부터 리드할 수 있으면, 점차로 전파 출력을 증가시키면서, RFID 태그의 라이트/리드를 시도한다. 라이트/리드가 완료되었을 때 최소값으로 되돌린다. 여기서, 도 4의 판독 범위는 리더 라이터의 전파가 미치는 범위로서, RFID 태그(22)의 ID가 리드할 수 있는 범위이다.

도 5는 본 발명의 제2 실시 형태의 처리 흐름이다.

단계 S20에 있어서, 제조 라인의 가동 전에 수동으로 RFID 태그를 리드 가능한 전파의 안테나로부터의 출력값을 설정한다. 이것은, 시험삼아 RFID 태그가 부착된 제품을 리더 라이터의 안테나 앞을 통과시켜 RFID 태그로부터 정보를 판독할 수 있는지 여부를 확인하고, 그 결과에 의해 전파 출력을 조정함으로써, RFID 태그를 리드 가능한 전파의 출력값을 설정한다. 복수의 안테나가 제조 라인에 설치되어 있는 경우, 각각의 안테나에 대해서 전파 출력값의 조정을 행한다.

단계 S21에 있어서, 제조 라인을 가동한 후, 제조 라인에서 운반되어 오는 제품에 접착된 RFID 태그의 리드를 시도한다. 단계 S21에 있어서, RFID 태그의 ID의 리드가 불가능한 경우에는, 리드의 시행을 반복한다. 단계 S21에 있어서, RFID 태그의 리드가 가능한 경우에는, RFID 태그가 판독 범위 내에 존재하는 것으로 판단하고, 단계 S22에 있어서, RFID 태그에 미리 정해진 데이터를 기록한다. 제조 라인의 경우에는, 이 단계에서 RFID 태그에 공정의 진척 상황에 관련된 데이터가 기록된다. 기록되는 데이터의 일례로서는 공정 종별을 식별하는 정보, 작업 개시·완료 시간 등의 정보일 수 있다.

단계 S23에 있어서, RFID 태그에 기록한 데이터가 리드 가능한지 여부를 판단한다. 단계 S21에서는 미리 정해진 정보를 판독할 뿐이기 때문에, 비교적 작은 전파 출력이어도 좋지만, 단계 S22에서는, 데이터를 기록하기 위해서 전파 출력은 단순히 데이터를 읽는 것보다 크게 해야만 한다. 따라서, 단계 S23에서 기록한 데이터를 읽을 수 있는지 여부를 조사함으로써, 데이터의 기록을 정상적으로 행할 수 있을 만큼의 전파 강도인지 여부를 판단한다. 단계 S23의 판단이 "아니오"인 경우에는, 단계 S24에 있어서, 전파의 출력 설정값을 1단계 높이고, 단계 S22로 되돌아간다. 전파의 출력 설정값의 증가 단계는 당업자에 의해 적절하게 결정되어야 할 것이다. 전파 출력의 증가는 단계 S22에 있어서 RFID 태그의 판독이 가능해질 때까지 단계적으로 행해진다. 단계 S23의 판단이 "예"인 경우에는, 단계 S25에 있어서, RFID 태그의 ID를 판독하는 등의 원하는 처리를 행하며(단계 S21∼S23에서 RFID 태그의 리드 라이트가 가능해졌기 때문에, RFID 태그의 ID를 새롭게 판독하여 관리 시스템에 통지하고, 예컨대, 소정의 공정을 완료했다는 등의 정보의 기록 등을 행함), 처리를 종료하면, 단계 S26에 있어서, 전파 출력을 RFID 태그의 리드 가능한 전파 출력값(단계 S20에서 설정한 값)으로 설정하고, 처리를 종료한다.

이상의 실시 형태에 있어서는, 제품이 컨베이어에 실려 이동하고 있는 경우를 상정하였지만, 이하의 실시 형태에 있어서는, 사람이 제품이 실린 대차를 밀어 이동시켜 리더 라이터의 안테나로부터의 전파의 범위 내에 들어간 경우를 설명한다.

*도 6은 본 발명의 제3 실시 형태를 설명한 도면이다.

제3 실시 형태에서는, 도 6(a)과 같이, 안테나(21)로부터는 최대 출력의 전파를 발생시켜 두고, RFID 태그(22)가 리드/라이트 범위 내에 들어가면, RFID 태그의 리드/라이트를 실행하여 종료시킨다. 다음에, 도 6(b)와 같이, 사람이 RFID 태그의 판독 범위 내에 들어오면, 전파 출력을 저하시킨다. 구체적으로는, 사람의 손목 등에 부착되어 있는 RFID 태그(「인간 태그」라고 부름)를 검지하면, 전파의 출력 범위를 좁힌다. 「인간 태그」를 검지한 후에는 n초(예: 3초)에서 출력을 최대로 되돌린다.

도 7은 본 발명의 제3 실시 형태의 처리 흐름이다.

처리를 시작하면, 우선, 초기 상태에 있어서, 단계 S30에 있어서, 「인간 태그」를 검지했는지 여부를 판단한다. 단계 S30의 판단이 "예"인 경우에는, 단계 S34로 진행한다. 단계 S30의 판단이 "아니오"인 경우에는, 단계 S31에 있어서, 전파 출력값을 최대값으로 설정한다. 단계 S31의 상태가 RFID 태그의 판독 대기 상태이다. 단계 S32에 있어서, 원하는 처리(RFID 태그의 리드/라이트 등)를 행하고, 단계 S33에 있어서, 다시 「인간 태그」가 검지되었는지 여부를 판단한다. 단계 S33의 판단이 "예"인 경우에는, 단계 S35에 있어서, 출력값을 최소로 하고, 단계 S34에서는, 일반적으로 n초, 예컨대, 3초 대기하고 나서 처리의 처음으로 되돌아가며, 단계 S30에서부터 처리를 반복한다. 단계 S33의 판단이 "아니오"인 경우에는, 「인간 태그」가 검지될 때까지 「인간 태그」가 검지되는지 여부의 감시를 행한다.

도 8은 본 발명의 제4 실시 형태를 설명한 도면이다.

제4 실시 형태에 있어서는, 안테나로부터의 출력값을 통상은 최소값으로 해 둔다. 그리고, 검지 센서(20) 사이(적외선 센서 등)에 대차가 들어갔을 때에 안테나로부터 최대 출력의 전파를 발생시켜 RFID 태그(22)를 라이트/리드한다. 라이트/리드를 종료한 후에는 안테나로부터의 전파의 출력값을 최소값으로 되돌린다. 이에 따라, 리드/라이트 시간 및 적산 출력 에너지를 최소한으로 하는 것이 가능해진다. 상기에 있어서, 검지 센서(20) 사이는 전술한 실시 형태 리드 라이트 범위에 대응한다.

도 9는 본 발명의 제4 실시 형태의 처리 흐름이다.

우선, 단계 S40에 있어서, 검지 센서 사이에 대차가 들어갔는지 여부를 판단한다. 단계 S40의 판단이 "아니오"인 경우에는, 단계 S40을 반복한다. 단계 S40의 판단이 "예"인 경우에는, 단계 S41에 있어서, 전파 출력값을 최대값으로 설정하고, 단계 S42에 있어서, 원하는 처리(태그의 리드/라이트 등)를 행한다. 대차에 적재된 RFID 태그 전부에 대한 리드 라이트 처리가 완료되면, 단계 S43에서 전파 출력값을 최소값으로 설정하고, 처리를 종료한다.

도 10은 본 발명의 제5 실시 형태를 설명한 도면이다.

제5 실시 형태에서는 사람이 대차를 밀어 안테나(21)로부터의 전파가 미치는 범위 내에 RFID 태그가 들어갔을 때에 RFID 태그(22)를 판독한다. 안테나(21)로부터는 RFID 태그(22)의 ID가 리드 가능한 출력값의 전파를 출력해 두고, RFID 태그(22)가 리드 라이트 가능 범위 내에 들어가서 RFID 태그로부터 ID를 리드할 수 있으면, 점차로 안테나로부터의 전파의 출력값을 증가시키면서 RFID 태그(22)의 라이트/리드를 시도한다. 라이트/리드 종료 후, 초기값(ID 리드가 가능한 값)으로 안테나(21)로부터의 전파의 출력 강도를 되돌린다.

도 11은 본 발명의 제5 실시 형태의 처리 흐름이다.

우선, 단계 S50에 있어서, 제조 라인의 가동 전에 수동으로 RFID 태그의 리드가 가능한 전파의 출력값을 설정한다. 이 동작은 도 5의 단계 20에서 설명한 동작과 동일한 것으로 할 수 있다. 계속해서, 단계 S51에 있어서, 대차에 실린 제품에 접착된 RFID 태그의 리드를 시도한다. 단계 S51에서 리드가 불가능한 경우에는, 태그가 리드 범위 내에 없다고 하여 단계 S51을 반복한다. 단계 S51에서 RFID 태그에 저장된 정보의 리드가 가능하였다고 판단된 경우에는, 태그가 접착된 제품이 리더 라이터에 의한 리드 라이트 가능 범위 내에 들어 온 것으로 판단하여 단계 S52에 있어서, RFID 태그에 소정의 정보를 기록한다. 단계 S53에 있어서, RFID 태그에 기록한 정보를 판독할 수 있는지 여부를 판단한다. 단계 S53의 판단이 "아니오"인 경우에는, 단계 S54에 있어서, 전파 출력의 설정값을 1단계 높인다. 전파 출력의 증가 단계의 크기는 당업자에 의해 적절하게 결정되어야 한다. 단계 S54에서 전파 출력 설정값을 증가시키면, 단계 S52로 되돌아간다.

단계 S53에 있어서, 기록한 정보를 판독할 수 있다고 판단된 경우에는, 단계S55에 있어서, 원하는 처리(RFID 태그의 리드/라이트 등, 단계 S51∼S53에서의 리드/라이트는 미리 정해진 값의 기록과 독출을 행하는 것으로서, 리더 라이터의 전파 출력을 적절하게 하기 위해서 행하는 처리이지만, 여기서는, 실제로 RFID 태그의 ID를 판독하고, 관리 시스템에 통지하여 제조 라인 상에서 흐르는 제품의 관리를 위한 처리를 행함)를 행하며, 단계 S56에 있어서, 전파 출력을 RFID 태그의 리드 가능한 전파 출력값으로 설정하고, 처리를 종료한다. 또한, 상기 제1 내지 제5 실시 형태에 있어서는, 각각을 독립적으로 설명하였지만, 실제로는, 인간 태그 검출과 다른 실시 형태와의 조합 등도 가능하며, 본 발명은 상기 실시 형태를 서로 조합한 형태라도 실현이 가능하다.

(부기 1)

제조 라인에 있어서, 리더 라이터가 태그를 판독하여 제조 관리를 행하는 제조 시스템에 있어서의 리더 라이터의 출력값 자동 조정 방법으로서,

리더 라이터의 안테나로부터의 전파의 출력값을 소정값으로 설정하고,

전파의 출력값을 소정값에서부터 증가시켜 제품에 접착된 태그의 리드/라이트를 행하며,

리드/라이트 종료 후, 전파의 출력값을 소정값으로 되돌리는 것을 특징으로 하는 출력값 자동 조정 방법.

(부기 2)

상기 제조 시스템은 제품이 탑재되어 있는 팰릿 또는 대차를 검출하는 팰릿/대차 검지 센서를 구비하고,

상기 소정값은 전파의 출력값의 최소값이며,

팰릿 또는 대차를 검지한 후, 리더 라이터의 안테나로부터의 전파의 출력값을 최소값에서부터 점차로 증가시켜 태그의 라이트/리드 후에 최소값으로 되돌리는 것을 특징으로 하는 부기 1에 기재한 출력값 자동 조정 방법.

(부기 3)

상기 소정값으로서, 리더 라이터의 안테나로부터는, 태그의 ID의 리드가 가능한 작은 값의 전파를 출력해 두고,

태그의 ID를 리드할 수 있으면, 전파의 출력값을 점차로 증가시키면서 태그의 리드/라이트를 행하며, 리드/라이트가 종료된 후, 전파의 출력값을 최소값으로 되돌리는 것을 특징으로 하는 부기 2에 기재한 출력값 자동 조정 방법.

(부기 4)

상기 제조 시스템은 제품이 탑재되어 있는 대차가 소정의 범위에 들어갔는지 여부를 검출하는 검지 센서를 구비하고,

안테나로부터의 출력값을 통상은 최소값으로 해 두며,

검지 센서가 검지하는 소정의 범위에 대차가 들어갔을 때에 안테나로부터 전파를 최대 출력으로 출력하고, 태그를 리드/라이트하며,

리드/라이트 종료 후에는 전파의 출력값을 최소값으로 되돌리는 것을 특징으로 하는 부기 1에 기재한 출력값 자동 조정 방법.

(부기 5)

전파의 출력값의 증가는 태그의 리드/라이트가 가능한 최소한의 출력값까지 증가하는 것을 특징으로 하는 부기 1에 기재한 출력값 자동 조정 방법.

(부기 6)

태그를 판독하는 리더 라이터의 출력값 자동 조정 방법으로서,

리더 라이터의 안테나로부터의 전파 출력을 최대로 하고,

태그가 리더 라이터의 판독 가능 범위 내에 들어가면, 상기 태그의 라이트/리드를 실행하며,

이용자에 부착되어 있는 태그를 검지하면 전파 출력을 작게 하고,

상기 이용자에 부착되어 있는 태그를 검지한 후, 소정 시간 경과하면 전파 출력을 최대로 되돌리는 것을 특징으로 하는 출력값 자동 조정 방법.

(부기 7)

태그를 판독하는 리더 라이터로서,

리더 라이터의 안테나로부터의 전파의 출력값을 소정값으로 설정하는 출력값 설정 수단과,

전파의 출력값을 소정값에서부터 증가시켜 제품에 접착된 태그의 리드/라이트를 행하는 리드 라이트 수단과,

상기 태그의 리드/라이트 종료 후, 전파의 출력값을 소정값으로 되돌리는 복귀 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 리더 라이터.

10 : ID 관리 시스템
11 : 작업 지시 시스템
12 : 공정 관리 시스템
13 : 시험 시스템
14-1∼14-3 : RFID 제어부
15 : RFID 태그
16 : 제품
17-1∼17-3 : 작업자
18 : 컨베이어
20 : 검지 센서
21 : 안테나
22 : RFID 태그

Claims

태그를 판독하는 리더 라이터의 출력값 자동 조정 방법으로서,
상기 리더 라이터의 안테나로부터의 전파 출력을 최대로 하는 단계;
태그가 상기 리더 라이터의 판독 가능 범위 내에 들어가면, 상기 태그를 리드/라이트 하는 단계;
이용자에 부착되어 있는 태그를 검지하면 상기 안테나로부터의 전파 출력을 작게 하는 단계;
상기 이용자에 부착되어 있는 태그를 검지한 후, 소정 시간 경과하면 상기 안테나로부터의 전파 출력을 최대로 되돌리는 단계
를 특징으로 하는 출력값 자동 조정 방법.
태그를 판독하는 리더 라이터로서,
상기 리더 라이터의 안테나로부터의 전파 출력을 최대로 하는 설정 수단; 및
태그가 상기 리더 라이터의 판독 가능 범위 내에 들어가면, 상기 태그를 리드/라이트 하는 리드 라이트 수단을 포함하고,
상기 설정 수단은, 이용자에 부착되어 있는 태그를 검지하면 상기 안테나로부터의 전파 출력을 작게 하며,
상기 리더 라이터는, 상기 이용자에 부착되어 있는 태그를 검지한 후, 소정 시간 경과하면 상기 안테나로부터의 전파 출력을 최대로 되돌리는 복귀 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 리더 라이터.