KR20100020983A

KR20100020983A - 저장 탱크 및 서비스 공간을 가진 쓰레기 집하 설비

Info

Publication number: KR20100020983A
Application number: KR1020097027043A
Authority: KR
Inventors: 마그너스 엑홀름
Original assignee: 엔박 에이비
Priority date: 2007-06-11
Filing date: 2007-06-11
Publication date: 2010-02-23
Also published as: EP2059462B1; EP2059462A1; DK2059462T3; WO2008153448A1; CA2689660A1; KR101324536B1; CA2689660C; CN101801813B; CN101801813A; BRPI0707606A2; ES2389512T3

Abstract

진공 동작형 스레기 집하 시스템(102)에 사용되고, 쓰레기 집하 용적(104)을 가지는 쓰레기 저장 탱크(103), 상기 쓰레기 집하 용적에 제공된 쓰레기 교반 및/또는 공급 수단(108), 및 탱크 용적으로부터 분리된 적어도 하나의 서비스 공간(105, 106)을 포함하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비(100)에서, 쓰레기 집하 용적(104) 및 적어도 하나의 서비스 공간(105, 106)의 범위를 정하는 베이스 구조(120), 및 탱크의 단부 벽을 형성하고, 구조 내부에서, 상기 적어도 하나의 서비스 공간(105, 106)으로부터 쓰레기 집하 용적(104)을 분리시키는 적어도 하나의 분리 벽(127, 128)이 제공된다.

쓰레기 집하, 탱크 용적, 베이스 구조, 서비스 공간, 분리 벽

Description

저장 탱크 및 서비스 공간을 가진 쓰레기 집하 설비{Waste collection facility with storage tank and service space}

본 발명은 쓰레기 집하에 관한 것으로서, 특히 진공 동작형의 쓰레기 집하 시스템의 쓰레기 폐기 지점에서 집하된 쓰레기의 일시 저장에 사용되는 쓰레기 집하 설비에 관한 것이다.

오늘날, 진공 동작형 쓰레기 집하 시스템은 주로 거주지역 또는 상업지역의 가정 쓰레기 또는 사무실 쓰레기를 집하하는데 자주 사용되지만, 병원 쓰레기 등을 집하하는데 사용되기도 한다. 이러한 시스템에서, 폐기된 쓰레기는 에어 흐름에 의해 파이프 시스템에 운반된다. 특히, 폐기된 쓰레기는 분리되어 간격이 떨어진 폐기 또는 집하 지점으로부터 중앙의 집하장(통상, 고정 시스템이라고 함) 또는 진공 트럭(이동 시스템이라고 함)으로 흡입된다. 이러한 시스템에서 관리하여야 할 증가된 쓰레기 용적에 대한 지속적인 요구에 맞춰, 수년 동안 집하 지점에서 일시 저장 용량을 증가시켜 왔다. 이러한 저장 탱크의 사용으로, 각각의 폐기 지점에 대한 비움(emptying) 간격을 짧게 하지 않거나, 또는 관련된 경우에, 시스템의 폐기 지점의 수를 증가시키지 않으면서, 관리할 수 있는 쓰레기 용적이 증가될 수 있다.

현재로서는 가장 바람직한 강철 탱크와 같은 복수의 서로 다른 형태의 탱크 가 이러한 일시 쓰레기 저장에 사용되어 왔다. 그러나, 특히 집하 지점 탱크가 지하에 설치된 시스템에서, 현재의 일시 저장 탱크에 문제점이 있다. 이러한 상황에서, 밸브, 레벨 센서, 및 탱크에 존재하는 다른 제어 수단과 같은 보조 장치, 및 실제 탱크의 부분을 서비스하고 수선하기 위한 쉽게 접근할 수 있는 서비스 공간을 제공하는 것이 필요하다. 이를 달성하기 위해, 상술한 강철 탱크와 같은 탱크는, 서비스 업자가 장치 및/또는 탱크로의 접근을 허용하는 충분한 서비스 공간을 제공하도록 주변이 지하인 구조에 제공되었다. 이러한 목적을 위해 플라스틱 통을 사용하는 것이 통상이지만, 이와 관련하여 물 침투 문제가 보고되었다. 이는 수분 감지 제어 장치를 포함하는 더욱 정교해진 제어 시스템이 안전하고 비용 및 시간을 절감하는 탱크 비우기를 제공하는데 사용되는 현재의 쓰레기 집하 시스템에 문제를 야기시킬 수 있다. 다른 주요 관심사는 이러한 통 및 탱크 조합에 대한 중요한 생산 단가, 및 저장 용적의 단위당 설치 시간 및 비용이다.

최근에, 더욱 큰 탱크로부터 안전한 쓰레기 배출을 허용하는 쓰레기 교반 및/또는 공급 수단을 포함하는 일시 쓰레기 저장 탱크를 개발하였다. 이러한 교반기를 지원하기 위해, 강철과 같은 견고한 재료로 탱크가 제작되었고, 다시 말해 교반기 및 구동 유닛 때문에, 수선을 위한 서비스 공간 및 접근성에 대한 더욱 큰 요구가 있다.

본 발명의 통상적인 목적은, 진공 동작형 쓰레기 집하 시스템에서 폐기된 쓰레기 집하 지점과 관련하여 향상된 비용 효율을 가능하게 하는 개선책을 제공하는데 있다.

특히, 본 발명의 목적은, 설치 비용, 및 경쟁 제조에서 안전한 동작 및 탁월한 서비스 접근성을 제공하는 진공 쓰레기 집하 시스템용 향상된 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비를 제공하는데 있다.

특히, 본 발명의 다른 목적은 본 발명의 쓰레기 집하 및 저장 설비를 제작하는 방법을 제공하는데 있다.

이러한 목적 및 다른 목적은 첨부된 청구범위에 의해 정의된 본 발명에 의해 충족된다.

상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 시스템에 폐기된 쓰레기가 집하되고, 쓰레기 집하 용적을 가지는 쓰레기 탱크, 집하 용적의 쓰레기 교반 수단 및 탱크 용적으로부터 떨어진 서비스 공간을 포함하는 설비에 일시적으로 저장되는 쓰레기 집하 시스템용 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비를 제공한다. 간단히 말하면, 이러한 시스템에서, 분리 벽에 의해 서로 분리된 저장 탱크 용적 및 서비스 공간이 통합된 통상적인 베이스 구조를 제공함으로써, 높은 서비스 레벨의 저장 설비에 대한 상당히 향상된 비용 효율이 달성된다.

본 발명의 일 실시예에서, 저장 설비는 통합된 캐스트 베이스 구조를 포함하는 완전히 사전에 제작된 유닛이다.

본 발명의 다른 실시예에서, 저장 설비의 베이스 구조는 콘크리트로 이루어진다.

본 발명의 다른 태양에서, 통합된 탱크, 쓰레기 교반기 및 서비스 공간을 가지는 쓰레기 집하 및 저장 설비를 제작하는 방법이 제공된다. 간단히 말하면, 저장 탱크 및 서비스 공간을 형성하는 베이스 구조를 통합적으로 캐스팅하고 별도의 뚜껑을 캐스팅하고 적어도 하나의 분리 벽을 베이스 구조에 삽입하여 탱크의 단부 벽을 형성하고 쓰레기 집하 용적을 서비스 공간으로부터 분리시킴으로써, 설비가 제작된다.

기본적인 본 발명 사상의 더욱 바람직한 개발 및 실시예가 종속항에 구체화된다.

상술한 것에 더하여, 본 발명에 의해 제공되는 이점은 본 발명의 실시예에 상세한 설명을 읽음으로써 즉시 이해될 것이다.

본 발명, 및 본 발명의 다른 목적 및 이점이 첨부 도면과 함께 후술하는 설명을 참조함으로써 이해될 것이다.

도 1은 종래 기술의 일시 쓰레기 저장 탱크 유닛의 일례의 개략적인 부분 단면도.

도 2는 통상적인 쓰레기 집하 시스템에서 본 발명에 따른 쓰레기 집하 설비 설치의 기본적인 실시예의 사용의 개략적인 부분 단면도.

도 3은 본 발명에 따른 쓰레기 집하 설비의 제1 실시예의 개략적인 상부 사시도.

도 4A는 뚜껑이 제거된 도3의 설비의 상면도.

도 4B는 뚜껑이 제거된 도 4A의 설비의 측면도.

도 4C는 도 4A 내지 4B의 설비의 단부도.

도 5는 통상적인 쓰레기 집하 시스템에 설치된 도 4A 내지 4C의 설비를 통한 부분 개략적인 길이방향의 단면도.

도 6은 본 발명에 따른 쓰레기 집하 설비의 제2 실시예의 조립을 설명하는 분해 사시도.

도 2 내지 도 6의 첨부 도면에 도시된 본 발명의 쓰레기 집하 설비의 예시적인 실시예를 참조하여 본 발명을 설명한다. 도시된 실시예는 스크류 모양의 교반 수단을 가지는 지하의 일시 쓰레기 저장 탱크를 포함하는 쓰레기 집하 시스템에 대한 본 발명의 해결책의 애플리케이션에 관한 것이다. 이 설명은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낼 목적이고 본 발명을 상세한 설명에 한정하고자 하는 것이 아님이 강조되어야 한다.

도 1은 쓰레기 집하 지점(1)의 상술한 현재 사용되는 형태의 부분적이고 매우 개략적으로 나타낸 종래의 진공 쓰레기 집하 시스템(2)의 일례를 나타낸다. 구체적으로는, 도 1에서 지하의 일시 저장 탱크(3)를 가지는 이동형의 진공 동작형 쓰레기 집하 시스템(2)이 도시된다. 이러한 시스템에서, 쓰레기는 탱크(3)의 상부와 연결된 하나 또는 복수의 쓰레기 슈트(shutes)(2)에 제공된 개방된 쓰레기 투입구(12A)를 통해 폐기된다. 폐기된 쓰레기는 쓰레기 집하 지점(1)에 있는 저장 탱크(3)에 일시 집하되고 진공 트럭(10)을 사용하여 비워진다. 트럭(10)은, 이동할 수 있고 통상적으로 부분적으로 유연한 쓰레기 파이프(15)에 연결된 진공원(구체적 으로 도시하지 않음)을 운반한다. 도킹 스테이션(docking station)(14)에서, 쓰레기 파이프(15)는 제어되는 쓰레기 배출 밸브(7)를 통해 스틸 탱크(3)의 내부 탱크 용적(4)과 연결되는 고정 파이프 시스템(9)에 연결될 수 있다.

이러한 종래의 애플리케이션에서, 초기에 설명된 "스크류 교반기 탱크" 로서 나타낸 일시 쓰레기 저장 탱크(3)가 탱크(3)를 완전히 둘러싸는 지하의 플라스틱 또는 콘크리트 통(11) 내부에 수용된다. 이러한 구성으로, 서비스 공간(5, 6)이 탱크(3)를 둘러싸는 통(11) 내부에 형성된다. 이러한 공간(5, 6)은 탱크 출구, 방출 밸브(7), 액츄에이터 수단 및 가능하게는 다른 제어 장치, 및 교반기(8)를 위한 구동 유닛(8A) 및 가능한 제어 장치의 서비스 및 수선할 수 있도록 제공된다. 종래의 탱크(3) 및 통(11) 조합은 전체 통 체적에 비해 얻어지는 쓰레기 저장 용적에 대해 매우 공간 효율적이지 못하다. 바꾸어 말하면, 이는 특정한 저장 용적을 얻기 위해, 비교적 큰 통이 제작되어야 하고, 지하에 상당히 크게 굴착되어야 한다는 것을 의미한다. 따라서, 이러한 공지의 구성으로는, 제작, 굴착 및 설치 비용이 저장 용적의 단위당 매우 높다.

공지의 통 및 탱크 조합에 대한 상술한 결점 및 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 진공 쓰레기 수집 시스템에서 사용하기 위한 쓰레기 집하 지점의 저장 탱크 및 서비스 설비에 대한 새로운 설계 접근방법을 제안한다. 제안된 쓰레기 저장 및 서비스 설비는, 간단히 말하면, 하나의 동일한 베이스 구조에 저장 탱크 용적 및 적어도 하나의 서비스 공간을 통합하고 베이스 구조에 부착된 분리 벽을 사용하여 저장 탱크 용적 및 서비스 공간을 분리시키는 것을 포함한다. 이러한 구성은 베이 스 구조의 전체 용적의 대부분을 효율적이고 실용적으로 사용하는 것을 제공하여, 저장 용적의 단위당 지하 애플리케이션에서의 굴착 비용 또는 지상 애플리케이션에서의 통상적인 공간 조건에 대해 매우 경쟁할 수 있는 설비를 명확하게 제공한다. 동시에, 베이스 구조 내부의 공간이 매우 효율적이기 때문에, 제안된 저장 설비 구성은 특정한 저장 용적에 대한 제작 비용의 근본적인 감소를 제공한다. 설비 내부의 서비스를 위한 접근성 및 설치 용이성은 기존의 해결책에 비해 유지되거나 또는 향상된다.

본 발명의 저장 설비의 기본 원리가 도 2에 도시되며, 본 발명의 예시적인 쓰레기 저장 설비의 제1 실시예가 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명되고, 본 발명의 쓰레기 저장 설비의 제2 실시예 및 그 제작 방법이 도 6을 참조하여 설명된다. 구체적으로는, 도 2는 본 발명의 구성의 사용을 나타내고, 쓰레기 집하 지점(101)에 있는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비(100)를 가지는 진동 동작형 쓰레기 집하 시스템(102)을 간략하게 나타낸다. 상술한 바와 같이, 이러한 시스템(102)은, 집하 지점(101)에 폐기된 쓰레기를 비우기 위해, 쓰레기를 폐기하기 위한 개방형 쓰레기 투입구(112A)를 가지는 하나 또는 복수의 쓰레기 슈트(112), 및 이동형 또는 고정형 시스템의 고정형 운반 파이프 시스템(109 또는 109') 각각을 포함한다. 본 발명의 일시 저장 설비(100)는, 통합되어 형성되거나 또는 분리되어 제작되고 추후에 견고하게 상호 연결된 측면, 단부 및 저부 벽으로 이루어지는 통상의 박스형 베이스 구조(120)에 의해 형성된다(도 3 및 도 4A 내지 4B). 또한, 베이스 구조는, 조립 후에 베이스 구조(120)의 상부 에지(도 4A 내지 4B) 상에 간단하게 설치되거나 또는 다른 방법으로는 부착되는 별도의 상부 뚜껑(130)을 포함한다.

베이스 구조(120)의 벽은, 분리 벽(127, 128)을 사용하여 탱크 용적(104)을 가지는 중앙의 저장 탱크(103), 및 탱크(103)의 각각의 짧은 측면에 있는 서비스 공간(105, 106)으로 분리되는 하나의 내부 용적(104 내지 106)의 범위를 정한다. 따라서, 베이스 구조(120)의 측면 및 저부 벽 부분은 저장 탱크(103)의 측면 및 저부 벽을 각각 이루고, 뚜껑(130) 부분은 탱크(103)의 상부 벽을 이룬다. 분리 벽(127, 128)은 탱크(103)의 단부 벽을 각각 형성하고, 구조(120) 내에서, 서비스 공간(105, 106)으로부터 탱크(103)의 쓰레기 집하 용적(104)을 분리시킨다. 탱크 용적(104)은 뚜껑(130)을 통해 하나 또는 복수의 종래 형태의 쓰레기 슈트(112)와 연결된다. 탱크(103) 밑에 있는 베이스 구조(120)의 저부 벽(125)의 중앙부(125A)는 탱크(103)에 저장된 쓰레기에 대해 충분한 지지를 제공하기 위해 강화되는 것이 바람직하다. 하나의 서비스 공간(105)은 탱크(103)의 외부로 수렴하는 출구부(103A)를 수용한다. 출구부(103A)는 종래의 쓰레기 배출 밸브(107)를 통해 출구 파이프(131), 및 종래의 고정형 운반 파이프 시스템(109 또는 109')에 연결된다. 따라서, 이러한 출구측 서비스 공간(105)은 서비스 업자가 배출 밸브(107), 및 통상적으로는 탱크(103)의 동작을 제어하는 제어 장치 및 보조 장치에 접근하는 것을 제공한다.

탱크(103)는 회전 스크류형 교반기(108)로 개략적으로 나타낸 쓰레기 교반 및/또는 공급 수단을 가지는 "스크류 교반 탱크"(103)로 나타낸다. 이러한 설비에서, 교반 스크류(108)는, 교반기(108)에 대한 견고한 지지를 제공하기 위해 하부가 강화되는 것이 바람직한 하나의 분리 벽(128)에서 지지된다. 이러한 "스크류 교반형 탱크"에서, 추가적인 서비스 공간(106)이 교반기(108)의 모터 또는 구동 유닛(108A) 및 가능한 제어 장치를 수용하기 위해 필요하다. 그라운드(G)를 통한 서비스 공간에의 접근은 종래의 맨홀 구조(도시하지 않음) 및 뚜껑(130)의 관련 개구부(도 6 참조)를 통해 제공된다. 적용가능한 경우, 전기 공급 및/또는 제어 케이블을 위한 관통부가 뚜껑(130) 또는 측면 벽 또는 단부 벽에 제공되지만, 도면에는 구체적으로 도시되지 않는다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일시 쓰레기 집하 및 저장 설비(100)에서, 베이스 구조(120)의 제공은 종래의 벽 또는 벙커 및 탱크를 결합하거나 또는 통합적으로 형성하여, 내부 용적을 탁월하게 사용하게 한다. 구체적으로는, 베이스 구조(120)의 전체 단면은 탱크(103)용 저장 용적(104)으로서 사용될 수 있고, 베이스 구조의 나머지 내부 용적은 서비스 공간(105, 106)용으로 유용하게 사용될 수 있다. 따라서, 탱크(103)의 특정한 쓰레기 저장 용량에 대해, 제안된 쓰레기 집하 및 저장 설비(100)는 종래의 통 및 탱크 결합에 비해 상당히 감소된 외부 크기로 만들어질 수 있다. 달리 말하면, 이는 본 발명의 설비(100)를 제작, 조립 및 운반하는 비용 및 지하 애플리케이션에서의 굴착 비용이 대응하는 쓰레기 저장 용량의 종래 기술의 설계에 대한 비용의 1/3만인 것을 의미한다. 달리 표현하면, 수행된 계산은 2 m³의 쓰레기 저장 용량을 가지는 종래 기술의 통 및 탱크 조합을 제작, 조립 및 설치하는데 드는 비용이 6 m³의 쓰레기 저장 용량을 가지는 본 발명의 쓰레기 저장 설비(100)에 대한 대응하는 비용과 동일하다는 것을 나타낸다.

도 3 및 도 4A 내지 4C는 본 발명의 쓰레기 집하 및 저장 설비(200)의 실용적이고 바람직한 제1 실시예를 나타내며, 도 5는 부분적이고 매우 개략적으로 도시된 예시적인 쓰레기 집하 시스템에 설치된 설비의 실시예를 나타낸다. 이 실시예에서, 설비(200)의 베이스 구조(220)는 통합적으로 캐스트 측면(221, 222), 단부(223, 224) 및 저부(225) 벽, 및 설비(200)를 완전히 조립한 후 베이스 구조(220)의 개방형 상부(226)에서 상부 에지(226A)에 연결되거나 볼트로 조여진 별도의 캐스트 뚜껑(230)을 가지는 사전에 제작된 콘크리트 구조이다. 부분적으로는 베이스 구조의 제작 비용을 낮추기 때문이고, 부분적으로는 특히, 지하 애플리케이션에서, 주위의 물이 구조로 스며드는 것에 대한 완전한 구조(220)의 수밀성(water tightness)을 향상시키기 때문에, 이러한 벽(221 내지 225)의 통합 캐스팅은 다른 방법으로 별도로 캐스팅하고 추후에 이러한 벽을 상호 연결하는 것에 비해 통상적으로 바람직하다.

측면 벽(221, 222)의 중간부는 탱크(203)의 각각의 측면을 형성함으로써, 저부 벽(225)을 향해 약간 수렴하도록 기울어진다. 이는, 탱크 저부를 향하여 아랫방향으로 끝이 뾰족해지는, 원하는 종래의 탱크 모양을 제공한다. 저부 벽(225)의 중간부(225A)(도 5 참조)는 탱크(203)의 저부를 형성한다. 저부 벽(225)의 중간부(225A)는 남아있는 저부 벽 부분 및 구조(220)의 다른 벽보다 더욱 두꺼운 콘크리트로 캐스팅된다. 이는, 탱크 저부가 폐기된 쓰레기를 지지하기 위해 필요한 힘을 제공하며, 전체 재료 비용을 절감하면서 구조에 대한 낮은 하중을 유지시킨다.

설비(200)의 실시예에서, 탱크(203)는 탱크(203)의 저부에 근접하여 회전을 위해 지지되고 구동 유닛(208A)에 의해 회전되는 회전 스크류 교반기(108)를 가지는 것으로서 나타낸다. 이러한 설비(200)에서, 2개의 분리 벽(227, 228)은 구조(220)의 각각의 짧은 단에서 2개의 서비스 공간(205, 206)을 형성하기 위해 필요하다. 제1 분리 벽(227)은 베이스 구조의 내부에 부착되어 출구 서비스 공간(205)의 범위를 정한다. 출구 서비스 공간(205)은, 직선형 출구 파이프(231) 및 출구 또는 배출 밸브(207)를 통해 쓰레기 집하 시스템의 운반 파이프에 접속하기 위해, 태이퍼링된 탱크 출구부(203A)를 수용한다. 탱크 출구부(203A)는, 하부에서 출구 개구부(구체적으로 도시하지 않음)를 둘러싸면서, 분리 벽(227)에 밀착하여 볼트로 조여지는 것이 바람직하다. 제2 분리 벽(228)은 베이스 구조(220)의 내부에 부착되어, 교반기 구동 유닛(208A)을 위한 서비스 공간(206)의 범위를 정한다. 교반기 구동 유닛(208A) 및 교반기(208) 모두는 제2 분리 벽(228)에 의해 지지되고, 교반기는 적합한 베어링(구체적으로 도시하지 않음)에 의해 개구부(구체적으로 도시하지 않음)에서 회전가능하게 저널링된다(journalled).

분리 벽(227, 228)은 베이스 구조(220)의 측면 벽(221, 222) 사이의 전체 폭을 연장하고, 실질적으로는 저부 벽(225)로부터 개방형 상부(226)에 있는 상부 에지(226A)로 연장한다. 분리 벽(227, 228)은 용융아연 도금강판 또는 적합한 스테인레스 강판 등급과 같은 강철 플레이트로 각각 만들어진다. 추가적인 중량 감소를 위해, 분리 벽(227, 228)은 비교적 얇은 플레이트로 만들어지는 것이 바람직하고, 제2 분리 플레이트(228)의 하부는 교반기(208) 및 구동 회로(208A)로부터의 하중을 견디도록 강화된다. 바람직한 실시예에서, 분리 벽(227, 228)은, 더욱 두꺼운 캐스트 중간부에 의해 저부 벽(225)에 형성되고 경사진 중간부에 의해 측면 벽(221, 222)에 형성된 단계에서와 같이, 베이스 구조(202)에 볼트로 조여진다. 다른 방법으로는, 가능한 더욱 많은 시간과 비용이 드는 해결책이지만, 그루브(도시하지 않음)는 측면 벽의 내부 표면에 콘크리트에 형성될 수 있고, 분리 벽은 그루브의 위치로 미끌어져 이동할 수 있다.

콘크리트 구조(220)의 적어도 하나의 측면 벽(221)의 중간부에서, 쓰레기 저장 탱크(203)로 개방된 에어 출구 단(229B)으로부터, 출구 단 분리 벽(227)에 근접하여, 교반기 구동 유닛 서비스 공간(206)으로 열려진 에어 입구 단(229A)으로 연장하는 보조 에어 채널(229)이 형성된다. 캐스트 채널(229)은 탱크 용적(204)을 향해 열려 있고, 측면 벽(221)에 볼트로 조여지는 커버 플레이트(229C)(도 4A)까지 닫혀진다. 달리 말하면, 탱크를 적합하게 비우기 위해 필요한 에어는 서비스 공간(206)으로부터 취해져서, 출구 단 근처의 탱크(203)로 도입된다. 도 4A에서, 채널(229)은, 적합한 에어 공급을 제공하기 위해, 구조(220)의 저부 벽(225) 쪽으로 또한 저부 벽(225) 내부로 내내 연장한다.

합리적인 크기의 맨홀을 통해 지하에 설치된 설비(200)의 완전한 서비스 및 수선을 가능하게 하기 위해, 분리 벽(227, 228)은 도 6에 개략적으로 도시된 별도의 연결부에 의해 형성되는 것이 바람직하고, 탱크 출구부(203A)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 별도의 제거가능한 상호연결부로 이루어진다.

설명한 실시예에서, 조립된 설비(200)는, 뚜껑(230) 및 출구 단부 벽(223)에 각각 형성된 개구부(233B 및 231B) 각각을 통해 콘크리트 베이스 구조(223)로 캐스팅되거나 또는 다른 방법으로는 연결된 입구 및 출구 파이프부(232 및 231)가 각각 제공된다. 전기 공급 및/또는 제어 케이블을 위한 관통부가 도면에 도시되지 않았지만, 캐스팅 동안 베이스 구조(220)에서 사전에 제작된다. 따라서, 사전에 제작된 설비(200)는 쓰레기 집하 시스템에 신속하게 설치되고 연결된다. 입구 슈트(212) 및 시스템의 운반 파이프는 단일 플랜지(flange) 결합부(232A 및 231A) 각각을 통해 연결된다.

도 6을 구체적으로 참조하여, 본 발명에 따른 쓰레기 집하 설비(300)의 가장 바람직한 제2 실시예를 제작하는 방법을 설명한다. 이 실시예는, 후술하는 설명으로부터 분명한 바와 같이, 설비(300)의 일부가 변형된 것을 제외하고는 제2 실시예와 기본적으로 동일하다. 제1 단계에서, 적합한 케이블 관통부 및 개구부(331B)를 통한 출구 파이프(331)를 가지는 완전한 베이스 구조(320)가 거푸집을 사용하여 더 이상 상세한 설명이 필요없는 종래의 방법으로 통합적으로 캐스팅된다. 다른 병행 또는 후속 단계에서, 별도의 뚜껑(130)이 적어도 하나의, 2개의 서비스 공간을 가시는 실시예에서는 2개, 맨홀 개구부(340), 개구부(332B)를 통한 입구 파이프(332) 및 가능한 케이블 관통부와 함께 동시에 주조된다. 이 실시예에서, 뚜껑(330)은 베이스 구조(320)에 개별적으로 연결될 수 있는 3개의 별도의 부분(330A 내지 330C)으로 형성된다. 상술한 바와 같이, 3개의 별도의 부분으로 이루어지는 것으로서 도시된 분리 벽(327, 328)은 베이스 구조(320)의 내부로 도입되고 제 위치에서 볼트로 조여진다.

이 실시예에서, 에어 채널은 개방형 상부(326) 근처에서, 베이스 구조(320)의 측면 벽(320)에 볼트로 조여지는 에어 채널 플레이트 구조(329C)에 의해 형성된다. 서비스 공간들 사이의 케이블의 안전한 관통을 허용하기 위한 파이프(355)는 분리 플레이트(327, 328)의 상부 보어(bores)(356, 357)에 설치된다. 다음, 교반기(308) 및 구동 유닛(308A)은 제2 분리 벽(328)의 강화된 하부에 장착되고, 배출 밸브(307)를 가지는 탱크 출구부(303A)는 제1 분리 벽(327)에 볼트로 조여진다. 도시된 스크류형 교반기(308)는 베이스 구조(327)의 저부 벽(325)에 근접하여 지지되고, 이를 적용하기 위해, 저부 벽(325)의 중간부(325A)는 교반기의 외부 주위를 따라 둥근 것이 바람직하다. 출구 파이프부(331)는 구조(320)의 단부 벽(323)의 개구부(331B)를 통해 도입되고, 방출 밸브(307)를 통해 탱크 출구부(303A), 및 가능하게는 탱크 단부 벽(323)에 연결된다. 다음, 입구 파이프부(332)는 뚜껑(330)의 개구부(332B)를 통해 도입되고 뚜껑(130)에 고정된다. 마지막으로, 사전에 제작된 설비(300)는 뚜껑(330) 및 부분들(330A 내지 330C)을 베이스 구조(320)의 개방형 단부(326) 상에 배치하고 볼트와 같은 적당한 수단을 사용하여 상부 에지(326)에 고정함으로써, 설치가 완료된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 대응하는 사전에 제작된 설비(300)는 완전한 유닛으로서 설치 지역으로 운반되고, 쓰레기 집하 시스템에 연결되기 위해 대기한다. 지하 애플리케이션에서, 단순한 굴착이 미리 준비되고 설비(300)에 굴착된 위치로 옮겨진다. 출구 파이프부(331)가 시스템 운반 파이프에 연결되고, 입구 파이프부(332)가 쓰레기 삽입 슈트에 연결되고 필요한 전기 및/또는 제어 케이블이 준비 된 관통부를 통해 연결되었을 때, 설비는 사용할 수 있다. 이러한 방법으로, 쓰레기 저장 설비는 설치 지역에 극히 단시간 및 최소한의 설치 노력으로 설치될 수 있다.

본 발명을 실시예 및 예시적인 애플리케이션을 구체적으로 참조하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명을 이러한 실시예 또는 애플리케이션에 한정하고자 하는 것은 아니다. 따라서, 본 발명의 기본 원리는 지하 애플리케이션 및 지상 애플리케이션에서 일시 저장 공간이 필요한 임의의 형태의 진공 쓰레기 집하 시스템에 적용될 수 있다.

다른 방법으로는, 본 발명의 구체적으로 도시된 실시예가 아니라, 설비의 서로 다르게 도시된 부분의 변화례가 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 사용될 수 있다. 일례는 도시된 스크류 콘베이어형이 아닌 다른 종류의 교반기/콘베이어를 사용하는 것이다. 따라서, 본 발명은 진공 압력을 사용하여 탱크로부터 쓰레기를 비우는 것을 보조하기 위해 다른 종류의 현재 및 미래의 교반기를 사용하는 애플리케이션에 적용된다. 이러한 선택적인 교반기는 집하되어 저장된 쓰레기에 대해 원하는 완화 동작 및/또는 앞으로의 전달 동작을 제공하는 임의의 적합한 형태의 선형 또는 회전 전달 또는 공급 수단을 포함할 수 있다. 이러한 경우, 교반기 및 구동 수단은 분리 벽에 의해 지지될 필요는 없고 구조의 저부 벽만으로 지지될 수 있다. 따라서, 탱크 출구부 및 교반기 구동 수단이 모두 위치한 오직 하나의 서비스 공간의 범위를 정하는 오직 하나의 분리 벽을 제공하는 것은 본 발명의 범위 내에 있다.

본 발명에 포함되는 다른 가능한 해결책에서, 베이스 구조는 적합한 합성 수지 재료와 같이, 딱딱하지 않은 다른 재료로 형성될 수 있고, 볼트 및/또는 접착수단을 사용하여 서로 견고하게 상호 연결되어 밀봉되는 별도로 캐스팅된 단단하거나 또는 합성 수지 측면, 단부 및 저부 벽으로 형성되어 사전에 제작된 구조를 형성할 수 있다.

본 발명을 가장 실용적이고 바람직한 실시예로 여겨지는 것과 관련하여 설명하였지만, 본 발명은 개시된 실시예에 한정하는 것이 아님이 이해되어야 한다. 따라서, 본 발명은 첨부된 청구범위의 사상 및 범위 내에 포함되는 다양한 변형례 및 동등한 구성례를 포함하는 것으로 의도된다.

Claims

쓰레기 집하 용적(104; 204)을 가지는 쓰레기 저장 탱크(103; 203), 상기 쓰레기 집하 용적에 제공된 쓰레기 교반 및/또는 공급 수단(108; 208; 308), 탱크 용적으로부터 분리된 적어도 하나의 서비스 공간(105, 106; 205, 206)을 포함하는 진공 동작형 쓰레기 집하 시스템(102)용 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비(100; 200; 300)로서,

저장 탱크(103; 203), 쓰레기 집하 용적(104; 204) 및 적어도 하나의 서비스 공간(105, 106; 205, 206)의 범위를 정하는 베이스 구조(120; 220; 320); 및

탱크의 단부 벽을 형성하고, 구조 내부에서, 상기 적어도 하나의 서비스 공간(105, 106; 205, 206)으로부터 쓰레기 집하 용적(104; 204)을 분리시키는 적어도 하나의 분리 벽(127, 128; 227, 228; 327, 328)을 포함하는 것을 특징으로 하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비(100; 200; 300).
제1항에 있어서,

상기 베이스 구조(120, 220, 320)는 통합적으로 캐스팅되거나 또는 다른 방법으로는 견고하게 연결된 측면(121, 122; 221, 222; 321, 322), 단부(123, 124; 223, 224; 323, 324) 및 저부(125; 225; 325) 벽을 가지고, 상기 측면 및 저부 벽의 부분은 각각 탱크의 측면 및 저부 벽을 이루고, 개방형 상부(125; 226; 326)를 형성하고, 별도의 뚜껑(130; 230; 330; 330A 내지 330C)이 베이스 구조(120; 220; 320)의 상부 에지(126A; 226A; 326A) 상에 배치되거나 또는 다른 방법으로는 부착되고, 상기 뚜껑의 부분은 탱크의 상부 벽을 이루는 것을 특징으로 하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비(100; 200; 300).
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 적어도 하나의 분리 벽(127, 128; 227, 228; 327, 328)은 상기 베이스 구조(120; 220; 320)의 내부에 부착되고, 측면 벽(121, 122; 221, 222; 321, 322) 사이에서 전체 폭을 연장하고, 상기 개방형 상부(126; 226; 326)에서 저부 벽(125; 225, 325)로부터 상부 에지(126A; 226A; 326A)로 실질적으로 연장하는 것을 특징으로 하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비(100; 200; 300).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

제1 분리 벽(127; 227; 327)이 베이스 구조(120; 220; 320)의 내부에 부착되어, 상기 쓰레기 집하 시스템(102)의 운반 파이프(109; 109') 및 출구 밸브(107; 207; 307)에 연결하기 위한 탱크 출구부(103A; 203A; 303A)를 포함하는 출구 서비스 공간(105; 205)의 범위를 정하는 것을 특징으로 하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비(100; 200; 300).
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 쓰레기 집하 탱크(103; 203)는 탱크(103; 203)의 저부 벽(125; 225; 325)에 근접하여 회전하기 위해 지지되고 구동 유닛(108A; 208A; 308A)에 의해 회전되는 회전 교반기(108; 208; 308)가 제공되고, 제2 분리 벽(128; 228; 328)은 상기 베이스 구조(120; 220; 320)의 내부에 부착되어 교반기 구동 유닛 서비스 공간(106; 206)의 범위를 정하고, 상기 구동 유닛 및 교반기는 상기 제2 분리 벽에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비(100; 200; 300).
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

콘크리트 구조(120; 220; 320)의 측면 벽(121, 122; 221, 222; 321, 322)의 하나의 측면 벽(121; 221; 321)에 입구 채널(129, 229)이 형성되고, 상기 입구 채널은 일단에서 상기 쓰레기 용적 탱크(103; 203)로 개방되어 있고 타단에서 적어도 하나의 서비스 공간(105, 106; 205, 206) 중의 하나의 서비스 공간(106; 206)으로 개방되어 있는 것을 특징으로 하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비(100; 200; 300).
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

완전히 사전에 제작된 유닛이 사전에 통합적으로 캐스팅되어 제작된 측면(121, 122; 221, 222; 321, 322), 단부(123, 124; 223, 224; 323, 324) 및 저부(125; 225; 325) 벽으로 이루어진 베이스 구조(120; 220; 320)를 포함하는 것을 특징으로 하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비(100; 200; 300).
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 베이스 구조(120; 220; 320)는 측면(121, 122; 221, 222; 321, 322), 단부(123, 124; 223, 224; 323, 324) 및 저부(125, 225, 325) 벽을 형성하기 위해 서로 연결된 별도로 캐스팅된 부분으로 이루어진 것을 특징으로 하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비(100; 200; 300).
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 베이스 구조(220; 320)는 콘크리트로 이루어진 것을 특징으로 하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비(100; 200; 300).
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 분리 벽(127, 128; 227, 228; 327, 328)은 강철 플레이트로 이루어진 것을 특징으로 하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비(100; 200; 300).
진공 동작형 쓰레기 집하 시스템(102)에 사용되고, 쓰레기 집하 용적(104; 204)을 가지는 쓰레기 저장 탱크(103; 203), 상기 쓰레기 집하 용적에 제공된 쓰레기 교반 및/또는 공급 수단(108; 208; 308), 및 탱크 용적으로부터 분리된 적어도 하나의 서비스 공간(105, 106; 205, 206)을 포함하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비(100; 200; 300)를 제작하는 방법으로서,

저장 탱크(103; 203), 쓰레기 집하 용적(104; 204) 및 적어도 하나의 서비스 공간(105, 106; 205, 206)의 범위를 정하는 측면(121, 122; 221, 222; 321, 322), 단부(123, 124; 223, 224; 323, 324) 및 저부(125; 225; 325) 벽을 가지는 베이스 구조를 통합적으로 캐스팅하는 단계;

별도의 뚜껑(105, 106; 205, 206)을 캐스팅하는 단계;

적어도 하나의 분리 벽(127, 128; 227, 228; 327, 328)을 상기 베이스 구조(120; 220; 320)의 내부로 도입하고, 상기 베이스 구조에 연결하여 탱크(103; 203)의 단부 벽을 형성하고, 구조 내부에서, 상기 쓰레기 집하 용적(104; 204)을 적어도 하나의 서비스 공간(105, 106; 205, 206)으로부터 분리시키는 단계;

탱크 용적(104; 204) 내부에 교반기를 장착하고, 구동 유닛(108A; 208A; 308A)을 적어도 하나의 서비스 공간에 장착하고, 배출 밸브(107; 207; 307)를 가지는 탱크 출구부(103A; 203A; 303A)를 적어도 하나의 분리 벽에 부착하는 단계; 및

뚜겅(130; 230; 330; 330A 내지 330C)을 상기 베이스 구조의 개방형 상부(126; 226; 326) 상에 설치함으로써 사전에 제작된 설비를 완성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비의 제작 방법.
제11항에 있어서,

출구 파이프부(131; 231; 331)를 위한 관통 개구부(231B; 331B), 및 적용가능한 경우, 상기 베이스 구조(120; 220; 320)를 캐스팅하는 것과 관련된 적합한 케이블 관통부를 형성하고, 입구 파이프부(132; 232; 332)를 위한 관통 개구부(232B; 332B). 및 적용가능한 경우, 뚜껑(130; 230; 330; 330A 내지 330C)과 관련된 적어도 하나의 맨홀 개구부(340) 및 적합한 케이블 관통부를 형성하는 것을 특징으로 하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비의 제작 방법.
제12항에 있어서,

상기 베이스 구조(120; 220; 320)의 단부 벽(123; 223; 323)에서 출구 파이프부(131; 231; 331)를 관통 개구부(231B; 331B)로 도입하고, 상기 베이스 구조의 뚜껑을 설치하기 전에 상기 뚜껑(130; 230; 330; 330A 내지 330C)에서 입구 파이프부(132; 232; 332)를 관통 개구부(232B; 332B)로 도입하는 것을 특징으로 하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비의 제작 방법.
제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 베이스 구조를 캐스팅하는 것과 관련하여 상기 베이스 구조(120; 220; 320)의 측면 벽(121; 221; 321)에 에어 채널(129; 229)을 형성하고, 상기 에어 채널의 개방 측을 출구 단부(129B; 229B)까지 덮는 커버 플레이트 구조(129C; 229C; 329C)를 부착하는 것을 특징으로 하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비의 제작 방법.
제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 베이스 구조(220; 320) 및 뚜껑(230; 330; 330A 내지 330C)을 콘크리트 로 형성하는 것을 특징으로 하는 쓰레기 집하 및 일시 저장 설비의 제작 방법.