CN217709196U - 一种粪污同步熟化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粪污同步熟化处理装置，其主要特征是由一个分水控流井或一组分水控流井与至少两个并联的化粪池组合构成处理装置，分水控流井中在连通化粪池的管口前设有斜压控流装置，斜压控流装置由斜压承托板和T型闸门构成，开启其中一个斜压控流装置，关闭其他斜压控流装置，至少两个斜压控流装置轮替开启或关闭，至少两个化粪池轮替进行粪污收纳累积和发酵熟化及清排；本实用新型在分水控流井安装斜压控流装置，用斜压承托板和T型闸门进行控流装置的启闭，控制至少两个化粪池进行同步厌氧稳定化处理。

Description

一种粪污同步熟化处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理的装置。

背景技术

为了使化粪池粪污实现稳定化、无害化处理，采用同步厌氧稳定化处理技术，控制至少两个化粪池的输入-输出，其中至少一个化粪池用于输入、收纳、累积粪污，其他化粪池在停止输入粪污的情况下进行厌氧消化，当满足厌氧稳定化处理时间，粪污转化为熟化污泥。实现同步厌氧稳定化处理需要在每个化粪池前安装控制装置，如果采用闸门或阀门作为控流装置，会出现操作麻烦，杂物影响启闭等问题，因此，设计一种在化粪池前安装斜压控流装置的同步熟化处理装置。在至少两个化粪池之前的控流井中设置斜压控流装置，斜压控流装置可直接安装在四边形控流井出水管口的过流截面；至少两个斜压控流装置可设在一个控流井中，也可以在每个化粪池之前设一个安装斜压控流装置的控流井，每个斜压控流装置分别连接并控制一个化粪池的输入。因此，本技术方案是分水控流井与至少两个并联的化粪池构成，在化粪池之前设分水控制井，分水控流井中安装斜压控制装置，至少一个斜压控流装置的T型闸板提起，承托板上的过流洞口打开，其他斜压控流装置的T型闸板覆盖在承托板过流洞口上，过流洞口关闭，通过轮替控制化粪池的输入，使至少两个化粪池同步进行粪污收纳和粪污厌氧稳定化处理。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种由安装斜压控流装置的分水控流井与至少两个化粪池组合构成进行粪污同步厌氧稳定化处理的装置。

本实用新型粪污同步熟化处理装置的技术方案是由一个分水控流井或一组分水控流井连接至少两个并联的化粪池组合构成，分水控流井引出化粪池输入管，每道化粪池输入管连接一个化粪池，每道化粪池输入管管口前的过流截面设有一个斜压控流装置，斜压控流装置由斜压承托板和T型闸板组合构成，斜压承托板的承托面板顶部及底部的边缘连接有斜立固定板带，斜立固定板带与承托面板有大于90°小于180°的夹角，底部的斜立固定板带固定在控流井底板，顶部的斜立固定板带固定在井壁，上下两端的斜立固定板带相互垂直，承托面板呈斜向设置，斜压承托板上有承托板过流洞口及停靠装置，T型闸板停留并覆盖在承托板过流洞口上，承托板过流洞口关闭，T型闸板从承托板过流洞口上提起移开，承托板过流洞口打开；至少一个斜压控流装置开启，粪污输入连接的化粪池，其他斜压控流装置关闭，所连接化粪池中的粪污在停止粪污输入的工况下进行厌氧发酵。

所述化粪池是至少两格空间的沉淀消化池，化粪池内部空间由隔墙或隔板或弧面隔板分隔成至少两格空间的沉淀池，或者化粪池是由过流连接管串联至少两个单体预制沉淀池的组合式处理池，在化粪池内液面以下的隔板或隔墙或弧面隔板上设有过流洞口或过流管，或者在化粪池内液面以下的隔板或隔墙或弧面隔板上设有过流洞口或过流管，并在液面以上的隔板或隔墙或弧面隔板上有通气孔；化粪池是砖砌建造化粪池，或者是钢筋混凝土建造化粪池，或者是玻璃钢整体化粪池，或者是水泥整体化粪池，或者是至少两个混凝土预制单体沉淀池组合的化粪池；化粪池的一端有化粪池输入管，另一端有出水口或排水装置，化粪池每格空间上有检查口及盖板，化粪池的侧壁上部或化粪池顶板或化粪池检查口或化粪池输入管上有引向外部上方的排气管。

所述一个分水控流井是一个安装有至少两个斜压控流装置的控流井，控流井的井筒俯视形状是四边形，控流井有至少一道进水管，从控流井引出至少两道化粪池输入管，每个化粪池输入管管口前的过流截面设有一个斜压控流装置，斜压控流装置上方的井壁安装有悬挂装置，悬挂装置是挂钩或挂环或悬挑钩，井口有控流井盖板。

所述一组分水控流井是由连接管连通至少两个控流井构成的一组控流井，控流井的井筒俯视形状是四边形，每个控流井引出一道化粪池输入管，每个化粪池输入管管口前的过流截面设有一个斜压控流装置，至少一个控流井设有进水管，斜压控流装置上方的井壁安装有悬挂装置，悬挂装置是挂钩或挂环或悬挑钩，控流井的井口有控流井盖板。

所述斜压控流装置由斜压承托板和T型闸板组合构成，T型闸板与斜压承托板是分离的两部分，T型闸板的闸板横担停靠在停靠装置时，T型闸板的闸板板面覆盖在过流洞口上，过流洞口关闭，提起T型闸板，闸板板面从过流洞口移开，过流洞口打开。

所述T型闸板由阻水面板和闸板横担构成的闸板，闸板横担连接在阻水面板的上部，闸板横担的长度大于阻水面板的宽度，闸板横担与阻水面板呈T型，闸板横担与阻水面板有不大于180°的夹角，闸板横担是有挂孔或压铆的条板，闸板横担连接有提拉索链，或者闸板横担配有带挂钩的提拉杆，挂孔或压铆连接提拉索链，提拉索链的端头有挂环或挂钩或锁扣，提拉索链是单根状，或者是Y型或V型状，阻水面板的下板面是平板，阻水面板的尺寸大于斜压承托板上过流洞口的尺寸；T型闸板采用金属材料制作，或者采用工程塑料材料制作，或者采用复合树脂材料制作。

所述斜压承托板由承托面板、斜立固定板带、停靠装置构成，或者由斜压承托板由承托面板、斜立固定板带、停靠装置、防漏滑动压片构成，承托面板呈四边形，承托面板的上板面是平面，下板面是平面，或者下板面是有横向及/或竖向加强筋或加强板带的板面，承托面板的下部有过流洞口，过流洞口是多边形或圆形或椭圆形的洞口，或者过流洞口是有一道弧形边的洞口，承托面板的下底边及/或上顶边折边形成斜立固定板带或者连接有斜立固定板带，承托面板的上板面与斜立固定板带的夹角大于90°小于180°，停靠装置设在过流洞口两侧上方的承托面板上或者设在防漏滑动压条上，两个停靠装置之间的间距大于阻水面板的宽度，并小于闸板横担的长度，防漏滑动压条是安装在承托面板两侧的截面呈L型角钢状的压条，防漏滑动压条叠压在承托面板上的板带部分有压条螺孔，压条螺孔是长条状孔洞，压条螺孔的位置对应承托面板上的螺孔或螺杆的位置，防漏滑动压条叠压在承托面板的两侧，松动螺丝后，防漏滑动压条能够沿压条螺孔向两侧移动，在达到贴靠井壁时，再重新紧固螺丝，将防漏滑动压条压实，斜压承托板采用金属材料或者塑料树脂材料或者混凝土材料制作。

所述斜立固定板带是有至少一个定位孔洞的条板，或者是没有定位孔洞的条板，从定位孔洞安装螺栓固定斜立固定板带，或者从条板外安装螺栓，用螺栓的压片固定斜立固定板带。

所述停靠装置是立柱状构件，立柱状构件是多边形或圆形的管材，或者是实心的多边形或圆形柱体，或者停靠装置是竖立的多边形板带或扇形板带。

所述化粪池输入管是直管状在液面以上的池壁引入化粪池，或者是是化粪池输入管进入化粪池后以三通从液面以上池壁引入化粪池液面以下，或者化粪池输入管进入化粪池并以倒L型转入化粪池液面以下，或者化粪池输入管从化粪池液面以下池壁中部引入化粪池。

所述排水装置是水平出水管，或者是出水三通，或者是出水三通下部有小口径洞口的缓流出水装置。

所述混凝土预制单体沉淀池是俯视形状圆形或多边形的中空容器，中空容器由钢筋混凝土预制构件拼装组合构成，容器有底板、侧壁、顶板，侧壁有进水洞口和出水洞口，顶板有检查口及盖板。

本实用新型用于对化粪池粪污进行同步发酵熟化，批次产出熟化污泥；有益之处在于采用斜压控流装置对至少两个并联的化粪池进行输入控制，简化了分水控流井的安装和施工，改进粪污的同步厌氧稳定化处理。

附图说明

以下结合附图及实例对本实用新型的结构进一步说明。

图1是本实用新型实施方案1的俯视平面示意图。

图2是本实用新型实施方案1的图1的A-A剖立面示意图。

图3是本实用新型实施方案1关闭面板过流洞口的斜压控流装置侧立面示意图。

图4是本实用新型实施方案1的斜压承托板的平面示意图。

图5是本实用新型实施方案1的图1的B-B剖面示意图。

图6是本实用新型实施方案1的T型闸板的平面示意图。

图7是本实用新型实施方案1的图3的C-C剖面示意图。

图8是本实用新型实施方案2的俯视平面示意图。

图9是本实用新型实施方案3的俯视平面示意图。

图10是本实用新型实施方案4的俯视平面示意图。

图11是本实用新型实施方案5的俯视平面示意图。

图12是本实用新型实施方案6的俯视平面示意图。

附图中，1、控流井；2、斜压控流装置；3、化粪池输入管；4、排水装置；5、隔墙或隔板；6、检查口及盖板；7、第一格沉淀池；8、第二格沉淀池；9、第三格沉淀池；10、过流洞口或过流管；11、排气管；12、进水管；13、通气孔；14、单体预制沉淀池；15、过流连接管；16、弧面隔板；17、连通管；18、控流井盖板；19、承托面板；20、承托板过流洞口；21、停靠装置；22、斜立固定板带；23、定位孔洞；24、阻水面板；25、闸板横担；26、挂孔或压铆；27、提拉索链；28、挂环或挂钩或锁扣；29、防漏滑动压条；30、螺孔及螺丝。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7所示的实施方案1是采用砖砌建造的粪污同步熟化处理装置，粪污同步熟化处理装置由两个并联的三格化粪池与两个分水控流井组合构成，每个化粪池前面有一个控流井1，控流井1引出的化粪池输入管3连接化粪池，两个控流井1之间有连通管17连接，其中一个控流井1有一道进水管12，控流井1的井筒俯视形状是四边形，井筒顶部有控流井盖板18，在每个控流井1内的化粪池输入管3管口部位设有斜压控流装置2，斜压控流装置2上方的井壁有悬挂装置，悬挂装置是挂钩；

斜压控流装置2由斜压承托板和T型闸板组合构成，斜压承托板有一个四边形的承托面板19，在偏向四边形承托面板19其中一个边缘的板面有圆形的承托板过流洞口20，承托板过流洞口20靠近边缘一侧是承托面板19的底部，对应另一侧是顶部，在承托面板19底部和顶部各有一个斜立固定板带22，斜立固定板带22是一个条板，斜立固定板带22与承托面板19上板面的夹角是135°，上下两条斜立固定板带22的条板方向垂直，斜立固定板带22上有两个定位孔洞23，定位孔洞23用于安装定位螺栓，底部的斜立固定板带22用于固定在控流井底板，顶部的斜立固定板带22用于固定在井壁，承托面板19呈斜立状，承托板过流洞口20两侧的承托面板19上有停靠装置21，停靠装置21是四边形面板，停靠装置21靠近承托面板19一端的边缘超出承托板过流洞口20的边缘；在承托面板19的两侧安装有防漏滑动压条29，防漏滑动压条29的横截面呈L型的角钢状，防漏滑动压条29的一个板面上有两个螺孔，防漏滑动压条29上的压条孔对应承托面板19上的螺孔或螺杆，螺孔及螺丝30将防漏滑动压条29固定在承托面板19上，L型防漏滑动压条29的另一个板面与控流井1井壁贴靠；T型闸板由阻水面板24和闸板横担25构成，闸板横担25在阻水面板24的顶部，并与阻水面板24形成大于90°小于180°的夹角，闸板横担25的宽度大于阻水面板24的宽度，二者构成T型结构，闸板横担25上有两个挂孔26，挂孔26连接提拉索链27，提拉索链27呈倒置的Y型，端头有挂环或锁扣28；

斜压控制装置2设在控流井1中化粪池输入管3管口前的过流截面，承托面板19的呈斜立状，关闭承托板过流洞口20时，放下T型闸板的提拉索链27，T型闸板的闸板横担25被停靠装置21拦截，停靠在停靠装置21部位，阻水面板24覆盖在承托板过流洞口20上，打开承托板过流洞口20时，用提拉索链27将T型闸板升起，并悬挂在悬挂装置上；

每个化粪池内有两道隔墙5将化粪池内部空间分隔为第一格沉淀池7、第二格沉淀池8、第三格沉淀池9的三个内部空间，隔墙5的中部有过流洞口10，隔墙5的顶端有通气孔13，设在化粪池第一格沉淀池7的进水管是化粪池输入管3，化粪池第三格沉淀池9的侧壁有排水装置4，排水装置4是水平出水管，化粪池每格空间顶板有检查口及盖板6，前端顶板有引向外部的排气管11；

使用粪污同步熟化处理装置时，把其中一个控流井1中的T型闸板悬挂在悬挂装置上，斜压控流装置2承托板过流洞口20的开启，向所连通的化粪池输入粪污，同时将另一个控流井中的T型闸板覆盖在斜压承托板上，承托板过流洞口20关闭，粪污在所连通的化粪池中对累积的存储粪污进行厌氧发酵。

如图3、4、5、6、7、8所示实施方案2是两个并联的玻璃钢化粪池与两个分水控流井组合构成的粪污同步熟化装置，化粪池是采用玻璃钢复合材料制造的整体式化粪池，玻璃钢化粪池是横置的圆柱状池体，两端有封头，内部由两道弧面隔板16将内部空间分为第一格沉淀池7、第二格沉淀池8、第三格沉淀池9的三个内部空间，弧面隔板16的板面呈弧形或半球状，该实施方案其他方面设计同实施方案1。

如图3、4、5、6、7、9所示实施方案3是三个并联的玻璃钢化粪池与三个分水控流井组合构成的粪污同步熟化装置，玻璃钢化粪池是三格化粪池，化粪池内部空间由两道隔板5分隔为三格空间，每个玻璃钢化粪池前面有一个控流井1，三个控流井1之间有连通管17连接，该实施方案其他方面设计同实施方案1。

如图3、4、5、6、7、10所示实施方案4是由两个分水控流井与两组预制组合式化粪池构成的粪污同步熟化装置，每个预制组合式化粪池有两个单体预制沉淀池14，两个单体预制沉淀池14之间由过流连接管15连通，末端的单体预制沉淀池14的侧壁有排水装置4，单体预制沉淀池14是俯视形状为圆形的中空容器，中空容器采用水泥或钢筋混凝土预制构建拼装组合构成，底部有底板，顶部有顶板，顶板上有检查口及盖板6，该实施方案其他方面设计同实施方案1。

如图3、4、5、6、7、11所示实施方案5是采用砖砌建造的粪污同步熟化处理装置，粪污同步熟化处理装置由一个分水控流井连接两个并联的三格化粪池组合构成，控流井1的俯视形状为四边形，有一道进水管12和两道化粪池输入管3，在化粪池输入管3管口前的过流截面有斜压控流装置2，每道化粪池输入管3连接一个化粪池，该实施方案其他方面设计同实施方案1。

如图3、4、5、6、7、12所示实施方案6是由一个分水控流井和两个并联的整体式两格化粪池构成的粪污同步熟化装置，整体式化粪池采用钢筋混凝土预制造成，化粪池呈横置的圆柱状，两端呈弧面状，化粪池内有一道混凝土隔板5，隔板5上有过流洞口10，该实施方案其他方面设计同实施方案1。

Claims (6)

1.一种粪污同步熟化处理装置，其特征是由一个分水控流井或一组分水控流井连接至少两个并联的化粪池组合构成的处理装置，从分水控流井引出化粪池输入管连接一个化粪池，在一个控流井安装至少一个斜压控流装置，斜压控流装置由斜压承托板和T型闸板两部分组合构成，斜压承托板斜向固定在控流井内化粪池输入管管口前的过流截面，在斜压承托板的承托面板偏向部位有承托板过流洞口，停靠装置竖立在承托板过流洞口两侧的承托面板上，或者停靠装置竖立在承托面板两侧的防漏滑动压片上，T型闸板覆盖在承托板过流洞口上或者从承托板过流洞口上提起移开，处理装置开启至少一个斜压控流装置的过流洞口，所连通的化粪池进行粪污的输入和累积，关闭其他斜压控流装置的过流洞口，其他化粪池进行粪污的厌氧稳定化处理。

2.根据权利要求1所述的粪污同步熟化处理装置，其特征在于所述化粪池是至少两格空间的沉淀消化池，化粪池内部空间由隔墙或隔板或弧面隔板分隔成至少两格空间的沉淀池，或者化粪池是由过流连接管串联至少两个单体预制沉淀池的组合式处理池，在化粪池内液面以下的隔板或隔墙或弧面隔板上设有过流洞口或过流管，或者在化粪池内液面以下的隔板或隔墙或弧面隔板上设有过流洞口或过流管，并在液面以上的隔板或隔墙或弧面隔板上有通气孔；化粪池的一端有化粪池输入管，另一端有出水口或排水装置，排水装置是水平出水管，或者是出水三通，或者是下部有小口径过流洞口的缓流出水三通，化粪池顶部有检查口及盖板，化粪池有引向外部上方的排气管。

3.根据权利要求1所述的粪污同步熟化处理装置，其特征在于所述一个分水控流井是有至少一道进水管、引出至少两道化粪池输入管并在化粪池输入管管口前过流截面安装斜压控流装置的控流井，斜压控流装置上方的井壁安装有悬挂装置，控流井井筒俯视形状是四边形，井口有控流井盖板。

4.根据权利要求1所述的粪污同步熟化处理装置，其特征在于所述一组分水控流井是由连接管将至少两个控流井并联构成的分水控流井，控流井的井筒俯视形状是四边形，每个控流井引出一道化粪池输入管并在化粪池输入管管口前的过流截面有斜压控流装置，斜压控流装置上方的井壁安装有悬挂装置，其中至少有一个控流井设有进水管，控流井的井口有控流井盖板。

5.根据权利要求1所述的粪污同步熟化处理装置，其特征在于所述斜压承托板由承托面板、斜立固定板带、停靠装置、防漏滑动压条构成，或者斜压承托板由承托面板、斜立固定板带、停靠装置构成，过流洞口设在承托面板偏下部位，承托面板的底部及/或顶部分别设有斜立固定板带，承托面板的上板面与斜立固定板带的夹角大于90°小于180°，停靠装置设在承托板过流洞口两侧上方的承托面板上或者设在防漏滑动压条上，两个停靠装置的间距大于阻水面板的宽度，并小于T型闸板的闸板横担横向长度，防漏滑动压条是安装在承托面板侧边的条板或截面呈L型角钢状的压条，防漏滑动压条叠压在承托面板上的板面部分有压条孔，压条孔的位置对应承托面板上的螺孔或螺杆位置。

6.根据权利要求1所述的粪污同步熟化处理装置，其特征在于所述T型闸板由阻水面板和闸板横担构成的闸板，闸板横担连接在阻水面板的上部，闸板横担的宽度大于阻水面板的宽度，闸板横担与阻水面板呈T型，闸板横担与阻水面板有不大于180°的夹角，闸板横担上有挂孔或压铆。

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