KR20100020325A - Lining pipe and method for manufacturing the pipe - Google Patents

Lining pipe and method for manufacturing the pipe Download PDF

Info

Publication number
KR20100020325A
KR20100020325A KR1020080079058A KR20080079058A KR20100020325A KR 20100020325 A KR20100020325 A KR 20100020325A KR 1020080079058 A KR1020080079058 A KR 1020080079058A KR 20080079058 A KR20080079058 A KR 20080079058A KR 20100020325 A KR20100020325 A KR 20100020325A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel pipe
lining layer
lining
preventing means
base material
Prior art date
Application number
KR1020080079058A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100957921B1 (en
Inventor
최성준
황원준
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020080079058A priority Critical patent/KR100957921B1/en
Publication of KR20100020325A publication Critical patent/KR20100020325A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100957921B1 publication Critical patent/KR100957921B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • F16L9/153—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups comprising only layers of metal and concrete with or without reinforcement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • F16L9/147—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups comprising only layers of metal and plastics with or without reinforcement

Abstract

PURPOSE: A lining steel pipe in which service life of a lining steel pipe is extended and a manufacturing method thereof are provided to improve the durability and corrosion resistance of the lining steel pipe by authentically preventing the lining layer from being peeled from the surface of steel pipe. CONSTITUTION: A lining steel pipe comprises a steel pipe base material(10), a lining layer(30) and a lining layer remove prevention unit(50). The lining layer is processed on the inner surface of the steel pipe base material. The lining layer remove prevention unit is included on the lining layers formation surface of the steel pipe base material. The lining layer remove prevention unit increases the base material contact area of the lining layers. The lining layer remove prevention unit prevents the base material separation of the lining layers. The lining layer remove prevention unit is integrated on the inner surface of the steel pipe base material. The lining layer remove prevention unit is composed of the concavo-convex region of the groove type in order to increase the base material contact area.

Description

라이닝 강관 및 그 제조방법{Lining Pipe and Method for Manufacturing The Pipe} Lining Pipe and Method for Manufacturing The Pipe

본 발명은 대형 상,하수관과 같은 라이닝 강관 및 그 제조방법에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 라이닝층이 강관 표면에서 이탈되는 것을 확실하게 방지시키어 라이닝 강관의 내구성,내식성 또는 내침투성을 유지시키어 라이닝 강관의 수명을 연장시키는 것은 물론, 특히 종래 라이닝층 처리를 위한 철근(철망) 시공 등의 복잡하고 어려운 시공단계가 필요없어 강관 생산성을 향상시키는 라이닝 강관 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a lining steel pipe, such as a large water and sewage pipe, and a method for manufacturing the same, and more particularly, to prevent the lining layer from deviating from the surface of the steel pipe to maintain the durability, corrosion resistance or penetration resistance of the lining steel pipe Of course, the present invention relates to a lining steel pipe and a method of manufacturing the same, which improves steel pipe productivity by not only requiring a complicated and difficult construction step such as rebar (wire mesh) construction for conventional lining layer treatment.

대형 상,하수관 등의 수처리 라인에 사용되는 강관은 내부를 통하여 흐르는 물(상,하수 등)에 의하여 관의 표면에 부식이 쉽게 발생되고, 특히 대형 상,하 수 관의 내부를 통하여 유통되는 상당한 압력의 물에 의하여 강관 내구성이 쉽게 약해지기 때문에. 부식에 의한 관의 수명 단축이나 2차적으로 부식 이물질에 의한 물(수돗물)의 오염을 방지하기 위하여 통상 관의 내면에는 부식방지용 라이닝층을 처리하는데, 이와 같이 라이닝층이 처리된 강관을 라이닝 강관이라 한다.Steel pipes used in water treatment lines, such as large water and sewage pipes, are easily corroded to the surface of the pipes by water (water, sewage, etc.) flowing through them. Because steel pipe durability weakens easily by water of pressure. In order to shorten the life of the pipe due to corrosion and to prevent the contamination of water (tap water) due to the corrosive foreign matters, the inner surface of the pipe is usually treated with a lining layer for preventing corrosion. do.

이와 같은 라이닝 강관에 처리되는 라이닝층은 통상 콘크리트층(또는 (고강 도) 시멘트층)으로 이루어질 수 있다.The lining layer treated on such a lining steel pipe may typically be made of a concrete layer (or (high strength) cement layer).

그런데, 대형 상,하수관은 통상 지중에 매설되기 때문에, 지중 압력을 견디도록 대형 강관의 내면(또는 외면에도 하는 경우도 있음)에 시멘트나 콘크리트의 라이닝층으로 처리하는 것이다. By the way, since large water and sewage pipes are usually buried in the ground, they are treated with a lining layer of cement or concrete on the inner surface (or sometimes the outer surface) of the large steel pipe to withstand underground pressure.

물론, 통상 상,하수 관 등의 내식성 부여를 위하여 강관 표면에 코팅하는 에폭시, 에나멜, 우레탄, 우레야 등의 합성수지(플라스틱) 수지를 코팅하는 경우도 있다. 또는, 이들 플라스틱 수지상에 다시 내식성이나 내약품성 등이 우수한 폴리에틸렌(PE) 등을 코팅하기도 한다.Of course, in general, synthetic resin (plastic) resins such as epoxy, enamel, urethane, and urea may be coated on the surface of steel pipes in order to impart corrosion resistance to water and sewage pipes. Alternatively, polyethylene (PE) or the like having excellent corrosion resistance and chemical resistance may be coated on these plastic resins.

한편, 이와 같은 콘크리트층 또는 합성수지 피복층을 복합적으로 형성시키는 복합 라이닝 강관의 사용도 가능하다.On the other hand, it is also possible to use a composite lining steel pipe to form a composite of such a concrete layer or a synthetic resin coating layer.

그런데, 이와 같은 앞에서도 설명한 바와 같이, 주로 대형 상,하수관으로 사용되는 라이닝 강관은 지중에 매설되어 사용되기 때문에, 일단 지중 매설이 완료되면 강관 내면이 부식되고 크랙이 발생되어 누수되어도 이를 확인할 방법이 없다.However, as described above, since the lining steel pipes mainly used as large water and sewage pipes are buried in the ground, once the ground is completed, the inner surface of the steel pipe is corroded and cracks are generated so that there is a method of checking the same. none.

따라서, 근래 이와 같은 수처리 관 즉, 대형 상수관 등으로 사용되는 내부에 콘크리트 등이 처리된 라이닝 강관의 사용시 가장 문제로 대두 되는 것은 강관 내면에 처리된 라이닝층이 강관 표면에서 이탈되지 않고 그 부착 상태를 유지하는가에 있다.Therefore, in recent years, the use of such a water treatment pipe, that is, a lining steel pipe with concrete or the like treated inside a large water pipe, etc., is the most problematic problem. Is in keeping.

예를 들어, 강관 내면에 처리된 라이닝층이 강관 표면에서 부터 이탈되면, 강관의 부식이 급속히 발생 증가하는 것은 물론, 대형 상수관인 경우 식수로 사용되는 수돗물을 오염시키는 2차적인 오염문제를 초래하고, 고압으로 내부에서 흐르 는 상수의 외부 누출이나 외부 지중의 흙이 수돗물을 오염시키는 것이다.For example, if the lining layer treated on the inner surface of the steel pipe is separated from the surface of the steel pipe, the corrosion of the steel pipe increases rapidly and causes a secondary pollution problem that contaminates the tap water used for drinking water in a large water pipe. For example, tap water is contaminated by external leaks of constant water flowing from the inside under high pressure or soil in the ground.

한편, 이와 같은 라이닝 강관의 라이닝층 이탈을 방지하기 위하여, 종래에는 콘크리트 타설 양생 전에, 강관 내면에 철근, 철망(메쉬망) 등의 접합 철물을 용접 시공하고, 그 위에 콘크리트를 거푸집 등을 이용하여 타설 양생함으로써, 콘크리트 라이닝층의 강관 표면 이탈을 방지하였다.On the other hand, in order to prevent the lining layer detachment of such a lining steel pipe, conventionally, prior to the concrete casting curing, welded joints, such as reinforcing bars and wire mesh (mesh net), to the inner surface of the steel pipe, by using a formwork, etc. By pouring curing, the steel pipe surface deviation of the concrete lining layer was prevented.

그러나, 이와 같은 종래의 경우에는 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 철근 등을 이용하는 라이닝층 접합철물의 시공이 필요하고, 특히 강관 내부에서 이와 같은 접합철물의 시공이 어렵고, 결국 라이닝층 처리에 많은 시간이 소요되고 강관 생산성도 떨어지는 것이었다.However, in the conventional case, although not shown in a separate drawing, construction of a lining layer bonded hardware using reinforcing bars, etc. is required, and in particular, it is difficult to construct such a joining steel inside a steel pipe, and thus, a lot of time is required for processing the lining layer. This required and the steel pipe productivity was also poor.

이에 따라서, 본 발명의 출원인은 강관 내면에 처리되는 콘크리트 등의 라이닝층의 강관 접촉면적을 증대시키면서 조관전체 평탄한 금속판재를 가공하여 라이닝층 이탈 방지수단을 구비토록 하여, 라이닝 강관 생산도 용이하게 한 본 발명을 제안하게 되었다.Accordingly, the applicant of the present invention, by increasing the steel pipe contact area of the lining layer, such as concrete to be treated on the inner surface of the steel pipe to process the flat metal plate throughout the pipe to provide a means for preventing the departure of the lining layer, to facilitate the production of lining steel pipe The present invention has been proposed.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 일 목적 측면은, 라이닝층이 강관 표면에서 이탈되는 것을 확실하게 방지시키어 라이닝 강관의 내구성,내식성 또는 내침투성을 유지시키어 라이닝 강관의 수명을 연장시키는 라이닝 강관을 제공하는 데에 있다.The present invention has been proposed in order to solve the conventional problems as described above, an object of the present invention is to prevent the lining layer from deviating from the surface of the steel pipe to ensure the durability, corrosion resistance or permeability of the lining steel pipe to maintain the life of the lining steel pipe An extension lining is to provide a steel pipe.

또한, 본 발명의 다른 목적 측면은, 라이닝층 이탈 방지수단을 형성시킨 금속판재를 강관으로 조관하여 상기 방지수단에 부여되는 지퍼효과로 인하여 라이닝층의 강관 표면 이탈을 더 확실하게 방지시키는 것을 가능하게 하고, 평탄한 판재에 라이닝층 이탈 방지수단을 가공한후 이를 조관하기 때문에, 강관 제작 정밀성이나 조업성을 향상시키는 라이닝 강관 제조방법을 제공하는 데에 있다.In addition, another object aspect of the present invention, it is possible to more reliably prevent the surface departure of the steel pipe of the lining layer due to the zipper effect imparted to the prevention means by the metal plate formed by forming the lining layer departure preventing means with a steel pipe. The present invention provides a method for manufacturing a lining steel pipe that improves steel pipe manufacturing precision and operability, because the steel plate is manufactured by processing the lining layer detachment prevention means on a flat plate.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 일 측면으로서 본 발명은, 강관 모재;The present invention as a technical aspect for achieving the above object, a steel pipe base material;

상기 강관 모재의 내,외면 중 적어도 내면에 처리되는 라이닝층; 및,A lining layer disposed on at least an inner surface of the inner and outer surfaces of the steel pipe base material; And,

상기 강관 모재의 라이닝층 형성면에 구비되되 라이닝층의 모재 접촉면적을 증대시키어 라이닝층의 모재 이탈을 방지토록 제공된 라이닝층 이탈 방지수단;Lining layer departure preventing means provided on the lining layer forming surface of the steel pipe base material to increase the base material contact area of the lining layer to prevent the base material from being separated from the lining layer;

을 포함하여 구성된 라이닝 강관을 제공한다.It provides a lining steel pipe consisting of.

바람직하게는, 상기 라이닝층 이탈 방지수단은 강관 모재의 내면에 모재 길 이방향과 폭방향 중 적어도 하나의 방향으로 일체로 연장 형성되면서 처리된 라이닝층의 모재 접촉 면적을 증대토록 제공되는 홈형태의 요철부로 형성되고, 상기 라이닝층은 강관 표면에 형성되는 콘크리트층 또는 합성수지 피복층으로 이루어 지는 것이다.Preferably, the lining layer departure preventing means of the groove-type provided to increase the base material contact area of the treated lining layer formed integrally extending in at least one direction of the base material length direction and the width direction on the inner surface of the steel pipe base material. It is formed of an uneven portion, the lining layer is made of a concrete layer or a synthetic resin coating layer formed on the surface of the steel pipe.

더 바람직하게는, 상기 라이닝층 이탈 방지수단인 홈 형태의 요철부는, 단면상 사각홈, 각뿔홈 및 반원형홈 중 하나로 형성될 수 있다.More preferably, the groove-shaped concave-convex portion, which is the lining layer detachment preventing means, may be formed as one of a square groove, a pyramidal groove, and a semi-circular groove in cross section.

이때, 상기 라이닝층 이탈 방지수단의 요철부는 간격 1.5 ∼ 50 mm, 깊이 1.5∼10mm로 형성되고, 상기 요철부의 폭은 상기 요철부 간격의 2∼5 배로 형성되는 것이다.At this time, the uneven portion of the lining layer departure preventing means is formed with a spacing of 1.5 to 50 mm, a depth of 1.5 to 10 mm, the width of the uneven portion is formed of 2 to 5 times the spacing of the uneven portion.

그리고, 상기 라이닝층 이탈 방지수단의 요철부는 금속판재가 열간 상태에서 돌기를 갖는 압연롤로 압연되거나 금속판재에 부착되는 부착물에 의하여 금속판재에 형성되되, 상기 요철부가 형성된 금속판재의 강관 조관시 요철부 입구가 좁아져 형성되는 라이닝층 지퍼부를 더 포함할 수 있다.In addition, the uneven portion of the lining layer departure preventing means is formed in the metal sheet by the roll attached to the metal sheet or rolled with a rolling roll having a projection in the hot state of the metal sheet, the uneven portion inlet when the steel pipe of the uneven portion formed It may further include a lining layer zipper formed by narrowing.

또한, 기술적인 다른 측면으로서 본 발명은, 금속판재의 내,외면 중 적어도 내면에 라이닝층 이탈 방지수단을 형성시키는 단계;In another aspect, the present invention, forming a lining layer departure preventing means on at least the inner surface of the inner, outer surface of the metal sheet;

상기 라이닝층 이탈 방지수단이 형성된 금속판재를 강관으로 조관하는 단계; 및,Manipulating the metal plate on which the lining layer departure preventing means is formed with a steel pipe; And,

상기 라이닝층 이탈 방지수단이 형성된 강관 표면에 라이닝층을 형성하는 단계;Forming a lining layer on a surface of the steel pipe on which the lining layer detachment preventing means is formed;

를 포함하여 구성된 라이닝 강관 제조방법을 제공한다.It provides a lining steel pipe manufacturing method comprising a.

바람직하게는, 상기 라이닝층 이탈 방지수단의 형성단계에서는, 금속판재가 열간 상태에서 돌기를 구비한 압연롤을 통과하여 압연되거나 별도의 부착물이 부착되어 금속판재의 적어도 내면에 판재 길이방향과 폭방향 중 적어도 길이방향으로 요철부가 연장 형성됨으로서, 상기 라이닝층 형성단계에서 형성되는 라이닝층의 강관 접촉면적이 증대되는 것이다.Preferably, in the step of forming the lining layer departure preventing means, the metal sheet is rolled through a rolling roll having a projection in a hot state or a separate attachment is attached to at least an inner surface of the sheet metal in the sheet length direction and the width direction. As the uneven portion extends at least in the longitudinal direction, the steel pipe contact area of the lining layer formed in the lining layer forming step is increased.

더 바람직하게는, 상기 라이닝층 이탈 방지수단이 형성된 금속판재의 강관 조관 단계에서, 금속판재에 형성된 상기 라이닝층 이탈 방지수단의 요철부 입구가 조관 곡율에 따라 좁아져 라이닝층 지퍼부를 형성함으로서 형성된 라이닝층의 강관 이탈을 추가로 더 방지하는 것이다.More preferably, in the steel pipe forming step of the metal plate member with the lining layer departure preventing means, the inlet of the uneven portion of the lining layer departure preventing means formed in the metal plate is narrowed in accordance with the tube curvature lining formed by forming a lining layer zipper To further prevent the separation of the steel pipe of the layer.

더 바람직하게는, 상기 금속판재의 라이닝층 이탈 방지수단 형성단계에서, 상기 라이닝층 이탈 방지수단의 요철부에는 금속판재 두께 방향으로 적어도 일부분이 수직한 수직면이 구비되어 상기 라이닝층 지퍼부를 통한 라이닝층의 강관 이탈 방지 효과가 증대되는 것이다.More preferably, in the forming of the lining layer detachment preventing means of the metal plate, the uneven portion of the lining layer detachment preventing means is provided with a vertical surface at least partially perpendicular to the metal plate thickness direction, and the lining layer through the lining layer zipper part The steel pipe escape prevention effect is to be increased.

이와 같은 본 발명의 라이닝 강관에 의하면, 라이닝층이 강관 표면에서 이탈되는 것을 확실하게 방지시키어 라이닝 강관의 내구성,내식성 또는 내침투성을 유지시키어 라이닝 강관의 수명을 연장시키는 것이다.According to such a lining steel pipe of the present invention, the lining layer is reliably prevented from leaving the steel pipe surface to maintain the durability, corrosion resistance or permeability of the lining steel pipe to extend the life of the lining steel pipe.

또한, 본 발명의 라이닝 강관 제조방법에 의하면, 종래 라이닝층 처리를 위한 철근 시공 등의 복잡하고 어려운 시공단계가 필요없어 강관 생산성을 향상시키는 것이다.In addition, according to the lining steel pipe manufacturing method of the present invention, there is no need for complicated and difficult construction steps, such as rebar construction for conventional lining layer treatment to improve the steel pipe productivity.

더하여, 금속 판재에 라이닝층의 관 표면이탈을 방지하는 라이닝층 이탈 방지수단을 형성시킨후, 이를 조관하여 상기 방지수단에 부여되는 지퍼효과로 인하여 라이닝층의 강관 표면 이탈을 더 확실하게 방지시키는 것을 가능하게 한다.In addition, after forming the lining layer departure preventing means for preventing the tube surface detachment of the lining layer on the metal plate, and by aligning this to prevent more reliably preventing the steel pipe surface deviation of the lining layer due to the zipper effect applied to the prevention means. Make it possible.

그리고, 평탄한 판재에 라이닝층 이탈 방지수단을 가공한 후 이를 조관하기 때문에, 강관 제작 정밀성이나 조업성을 향상시키는 등의 여러 우수한 효과를 제공하는 것이다.In addition, since the lining layer separation prevention means is processed on a flat plate and then it is piped, thereby providing various excellent effects such as improving steel pipe manufacturing precision and operability.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention according to the accompanying drawings.

먼저, 도 1에서는 본 발명에 따른 라이닝 강관(1) 즉, 적어도 내면에 콘크리트(또는 고강도 시멘트) 등의 라이닝층(30)을 처리한 라이닝 강관(1)을 도시하고 있다.First, FIG. 1 illustrates a lining steel pipe 1 according to the present invention, that is, a lining steel pipe 1 in which at least an inner surface of a lining layer 30 such as concrete (or high strength cement) is treated.

한편, 도 1의 콘크리트 라이닝층(30)을 구비한 라이닝 강관(1)의 라이닝층에는 도면에서는 도시하지 않았지만 에폭시, 에나멜, 우레탄, 우레야 등의 플라스틱 수지류나 내식성이나 내화학성이 우수한 폴리에틸렌(PE) 등의 합성수지 층을 복합적으코팅 처리한 라이닝 강관의 사용도 가능하다.Meanwhile, although not shown in the drawing, the lining layer of the lining steel pipe 1 having the concrete lining layer 30 of FIG. 1 is made of plastic resins such as epoxy, enamel, urethane, ureya, and polyethylene having excellent corrosion resistance and chemical resistance ( It is also possible to use lining steel pipes with a composite coating of a synthetic resin layer such as PE).

다만, 이하에서는 도 1과 같이 콘크리트 라이닝층(30)이 처리된 라이닝 강관(1)을 토대로 설명한다. However, hereinafter it will be described based on the lining steel pipe (1) treated with the concrete lining layer 30 as shown in FIG.

예컨대, 도 1에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 라이닝 강관(1)은, 강관 모재(10)와, 상기 강관 모재(10)의 내,외면 중 적어도 내면에 처리되는 라이닝층(30)즉, 콘크리트층 및, 상기 강관 모재의 라이닝층 형성면에 구비되어 라이닝층의 모재 접촉면적을 증대시키어 라이닝층의 모재 이탈을 방지토록 제공된 라이닝층 이탈 방지수단을 포함하여 구성된 것에 그 특징이 있다.For example, as shown in Figure 1, the lining steel pipe (1) of the present invention, the steel pipe base material 10, and the lining layer 30 that is processed on at least an inner surface of the inner and outer surfaces of the steel pipe base material 10, It is characterized in that it comprises a concrete layer, and lining layer departure preventing means provided on the lining layer forming surface of the steel pipe base material to increase the base material contact area of the lining layer to prevent the base material from leaving the lining layer.

따라서, 본 발명의 라이닝 강관(1)은 다음에 상세하게 설명하는 상기 라이닝층 이탈 방지수단으로 인하여 라이닝 강관(1)의 시공후 문제가 되는 라이닝층(30)의 강관 모재 이탈을 효과적으로 방지시키어 라이닝 강관(1)의 수명을 연장시키는 것이다.Therefore, the lining steel pipe 1 of the present invention effectively prevents the steel tube base material detachment of the lining layer 30 which becomes a problem after the construction of the lining steel pipe 1 due to the lining layer departure preventing means described in detail below It is to extend the life of the steel pipe (1).

예컨대, 대형 상수도관으로 본 발명의 라이닝 강관(1)이 사용되는 경우, 콘크리트(또는 고강도 시멘트 등)를 타설 양생 처리한 콘크리트의 라이닝층(30)이 쉽게 강관 표면에서 부터 이탈되지 않아, 강관 부식은 물론, 강관 부식에 따른 수질 오염도 효과적으로 방지할 수 있고, 대형 상수관의 지중 사용시 고압의 물이 통과함에 따른 강관 내면의 내구성이나 물의 침투를 억제하는 내침투성 또는 강관의 부 식을 억제하는 내식성이 안정적으로 유지토록 된다.For example, when the lining steel pipe 1 of the present invention is used as a large water pipe, the lining layer 30 of concrete, which has been poured with concrete (or high-strength cement), does not easily deviate from the surface of the steel pipe, thereby causing corrosion of the steel pipe. Of course, it is also possible to effectively prevent water pollution due to corrosion of the steel pipe, the durability of the inner surface of the steel pipe due to the passage of high pressure water during the underground use of large water pipes, or the corrosion resistance to suppress the corrosion of the steel pipe to suppress the penetration of water. It keeps stable.

다음, 도 2 및 도 3에서는 본 발명의 라이닝 강관(1)에 구비되는 라이닝층 이탈 방지수단인 단면상 사각홈 형태(50)의 요철부들이 형성된 금속판재(10")(도 4 참조)를 도시하고 있다.Next, FIGS. 2 and 3 illustrate a metal plate 10 ″ (see FIG. 4) in which uneven parts of a rectangular groove shape 50 in cross section, which is a lining layer detachment prevention means provided in the lining steel pipe 1 of the present invention, are formed. Doing.

즉, 다음에 도 4에서 본 발명의 라이닝 강관 제조단계에서 상세하게 설명하듯이, 본 발명의 강관에 구비되는 라이닝층 이탈 방지수단은 조관이 완료된 강관에 형성하는 것이 아니라 강관으로 조관되기 전에 평탄한 금속판재(10')에 먼저 형성된다.That is, as described in detail in the manufacturing step of the lining steel pipe of the present invention in FIG. 4, the lining layer departure preventing means provided in the steel pipe of the present invention is not formed in the steel pipe is completed, the flat metal before being piped into the steel pipe It is first formed in the plate 10 '.

한편, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 라이닝층 이탈 방지수단의 요철부는, 강관 모재(10)의 내면(외면도 가능하다)에 일정한 간격(D)을 유지하면서 라이닝층의 모재 접촉 면적을 증대토록 일정한 폭(D')과 깊이(d)를 갖춘 사각홈 형태(50)로 제공될 수 있다.On the other hand, as shown in Figures 2 and 3, the uneven portion of the lining layer departure prevention means of the present invention, while maintaining a constant distance (D) on the inner surface (possible the outer surface) of the steel pipe base material 10 of the lining layer It may be provided in the form of a square groove 50 having a constant width (D ') and depth (d) to increase the base material contact area.

그런데, 다음의 도 6,7에서는 이와 같은 라이닝층 이탈 방지수단의 다른 홈 형태(50')(50")의 요철부들을 도시하고 있는데, 이하에서는 단면상 사각홈 형태(50)의 요철부를 기본으로 하는 라이닝층 이탈 방지수단을 설명한다.By the way, Figs. 6 and 7 show uneven portions of other groove shapes 50 'and 50 "of the lining layer separation preventing means, which will be described below based on the uneven portions of the rectangular groove shape 50 in cross section. The lining layer detachment prevention means to be described.

한편, 바람직하게는, 도 2a에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 라이닝층 이탈방지수단인 단위 요철부인 단면상 사각홈 형태(50)의 간격(D)은 1.5 ∼ 50mm 로 형성하고, 요철부의 깊이(d)는 1.5 ∼ 10mm로 형성하며, 그 폭(D')은 요철부 간격(D)의 2∼5배로 형성시키는 것이다. On the other hand, preferably, as shown in Figure 2a, the interval (D) of the cross-sectional rectangular groove shape 50, which is a unit uneven portion which is a lining layer departure preventing means of the present invention is formed to 1.5 to 50mm, and the depth of the uneven portion ( d) is 1.5-10 mm, and the width | variety D 'is formed at 2-5 times the uneven | corrugated part space | interval D.

그리고, 도 2 및 도 3과 같이, 본 발명의 라이닝층 이탈 방지수단인 사각홈 형태(50)의 요철부는 금속판재(10")의 길이방향으로 일체로 길게 연장 형성되어 있다.2 and 3, the concave-convex portion of the square groove form 50, which is a lining layer detachment prevention means of the present invention, is formed integrally extended in the longitudinal direction of the metal plate 10 ".

이때, 상기 라이닝층 이탈 방지수단인 단면상 사각홈 형태(50)의 요철부 깊이(d)가 10mm 보다 크면 금속판재 강성을 약하게 할 우려가 있고, 다음의 도 4에서 설명하듯이, 압연을 통하여 금속판재에 요철부를 가공하는 경우, 금속판재를 압연하는 폭이 증대되어 요철부의 실질적인 압연 가공을 어렵게 할 우려가 있다.At this time, if the depth (d) of the concave-convex portion 50 of the cross-sectional rectangular groove shape 50, which is the lining layer detachment preventing means, is greater than 10 mm, there is a risk of weakening the metal sheet rigidity, as shown in FIG. When processing an uneven | corrugated part to a board | plate material, the width | variety which rolls a metal plate material increases, and there exists a possibility that it may become difficult for substantial rolling process of an uneven | corrugated part.

또한, 요철부의 깊이(d)가 1.5mm 보다 작으면, 실제 (콘크리트) 라이닝층의 강관 접촉면적이 실질적으로 증대되지 않아 라이닝층의 확실한 이탈 방지를 어렵게 하는 문제가 있다.In addition, when the depth d of the uneven portion is smaller than 1.5 mm, there is a problem in that the steel pipe contact area of the actual (concrete) lining layer is not substantially increased, thereby making it difficult to prevent the detachment of the lining layer.

또한, 상기 라이닝층 이탈 방지수단인 요철부의 간격(D)이 1.5mm 보다 작으면, 요철부의 형성수가 너무 많아 금속판재 강성을 약하게 할 우려가 있고, 반대로 50mm 보다 크면, 사각홈 형태(50)의 요철부 면적이 적어져 라이닝층 이탈 방지효과의 실효성이 적은 문제가 발생될 것이다.In addition, when the gap D of the uneven portion as the lining layer detachment preventing means is less than 1.5 mm, the number of uneven portions may be too large to weaken the metal sheet rigidity. The area of the uneven portion is reduced, the problem of less effective effectiveness of the lining layer departure prevention effect.

이때, 상기 요철부의 라이닝층 이탈 방지수단의 깊이가 작으면 이에 대응하여 그 간격도 좁아지는 것이 바람직함은 물론이다.At this time, if the depth of the lining layer detachment prevention means of the uneven portion is small, it is of course preferable that the interval is narrowed correspondingly.

그리고, 요철부 폭(D')이 상기 요철부 간격(D)의 2배 보다 적으면, 요철부 면적이 확보되지 않아 라이닝층 접촉 면적 확보를 통한 라이닝층 이탈방지 효과가 없고, 반대로 요철부 폭(D')이 상기 요철부 간격(D)의 5배 보다 크면, 요철부의 파여진 홈 면적이 너무 증대되어 금속판재 강성을 약하게 할 우려가 있는 것이다.If the uneven portion width D 'is less than twice the uneven portion spacing D, the uneven portion area is not secured and thus there is no effect of preventing lining layer detachment through securing the lining layer contact area, and conversely, the uneven portion width When (D ') is larger than 5 times the said uneven | corrugated part space | interval D, the recessed groove area of the uneven | corrugated part may increase too much and may weaken metal plate rigidity.

이때, 상기 요철부 폭도 요철부 간격과 깊이에 따라 대응되는 것이 바람직함 은 물론이다. At this time, it is preferable that the width of the uneven portion also corresponds to the uneven portion gap and depth.

그리고, 도 1과 같이 라이닝 강관에 형성되는 라이닝층(30)의 두께에 대응하여 라이닝층 이탈 방지수단인 요철부의 홈 간격, 깊이 및 폭이 형성되는 것이 바람직할 것이다. 예를 들어, 라이닝층의 두께가 두꺼운데 요철부의 홈 깊이가 작으면 라이닝층의 강관 표면 이탈 방지효과가 적을 것이다. And, as shown in Figure 1 it will be preferable that the groove spacing, depth and width of the concave-convex portion that is the lining layer departure preventing means corresponding to the thickness of the lining layer 30 formed in the lining steel pipe. For example, if the thickness of the lining layer is thick but the groove depth of the uneven portion is small, the effect of preventing the surface deviation of the steel pipe of the lining layer will be less.

다음, 도 4에서는 이와 같은 본 발명인 라이닝 강관(1)의 제조 단계를 도시하고 있다. 다만, 도 4에서는 사각홈 형태(50)의 요철부를 라이닝층 이탈 방지수단으로 설정하여 도시하고 있다.Next, Figure 4 shows the manufacturing step of such a lining steel pipe 1 of the present invention. However, in FIG. 4, the uneven portion of the rectangular groove shape 50 is set as the lining layer detachment preventing means.

즉, 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 라이닝 강관 제조단계는, 크게 금속판재(10')의 적어도 일면에 라이닝층 이탈 방지수단인 요철부를 형성시키는 단계와, 상기 라이닝층 이탈 방지수단인 요철부가 형성된 금속판재(10")를 강관(1)으로 조관하는 단계 및, 상기 라이닝층 이탈 방지수단이 구비된 강관의 적어도 내면에 콘크리트와 같은 라이닝층(30)를 형성시키는 단계를 포함하여 구성될 수 있다.That is, as shown in Figure 4, the lining steel pipe manufacturing step of the present invention, forming a concave-convex portion that is a lining layer departure preventing means largely on at least one surface of the metal plate 10 'and the lining layer departure preventing means Comprising the step of manufacturing the metal plate (10 ") formed with the uneven portion to the steel pipe (1), and forming a lining layer 30 such as concrete on at least the inner surface of the steel pipe provided with the lining layer departure preventing means Can be.

한편, 앞에서 설명한 바와 같이, 도 4에서는 강관의 내면에 라이닝층(30)을 형성한 라이닝 강관(1)의 제조단계를 도시하고 있으나, 금속판재의 양면에 라이닝층 이탈 방지수단인 요철부를 형성하는 경우, 강관의 내면 및 외면 모두에 라이닝층을 형성시키는 것도 가능함은 물론이다.On the other hand, as described above, Figure 4 shows the manufacturing step of the lining steel pipe 1 in which the lining layer 30 is formed on the inner surface of the steel pipe, but to form the uneven portion, which is a lining layer departure preventing means on both sides of the metal plate In this case, it is of course possible to form a lining layer on both the inner surface and the outer surface of the steel pipe.

다음, 도 4에서 도시한 바와 같이, 일정길이와 폭 및 두께를 갖는 금속판재(10') 즉 강판을 가열로(소둔로)(100)에서 압연하기에 적당한 온도로 가열한 상태에서, 가열로에서 추출하여 이송롤로 이송시키면서 돌기(112)가 구비된 압연 롤(110)과 하부 돌기가 없는 평롤인 지지롤(110a)사이를 통과시키면, 상기 압연롤의 돌기에 의하여 금속판재(10")에는 도 2 및 도 3과 같이 일정 간격(D)으로 단면상 사각홈 형태(50)의 라이닝층 이탈 방지수단인 요철부들이 형성된다.Next, as shown in FIG. 4, in a state in which the metal sheet 10 'having a predetermined length, width, and thickness is heated to a temperature suitable for rolling in the heating furnace (annealing furnace) 100, When passing between the rolling roll 110 provided with the projection 112 and the support roll 110a which is a flat roll without the lower projection while extracting from the feed roll to the feed roll, the metal sheet 10 " As shown in FIGS. 2 and 3, the uneven parts are formed to prevent the lining layer from being separated from the lining layer 50 on the cross section at a predetermined interval D.

또는, 도 4와 같이, 압연단계를 거치지 않고, 금속판재(10')(실질적으로 압연되어 사각홈 형태(50)의 요철부가 형성되는 금속판재 보다는 두께가 얇을 수 있다)에 별도의 길게 신장된 부착물(50')(예를 들어 띠강판)들을 일정간격으로 용접 등으로 부착하여 상기 부착물 사이에 단면상 사각홈 형태(50)의 본 발명 라이닝층 이탈 방지수단인 요철부를 형성시키는 것도 가능하다.Alternatively, as shown in FIG. 4, the elongated sheet 10 is elongated separately in the metal sheet 10 '(it may be thinner than the metal sheet in which the uneven portion of the square groove 50 is formed by being substantially rolled). It is also possible to attach the attachment 50 '(for example, a steel strip) by welding or the like at regular intervals to form an uneven portion, which is a means for preventing the lining layer from leaving the lining layer of the present invention, in the form of a square groove 50 in cross section between the attachments.

그러나, 바람직하게는 열간상태에서 금속 판재를 돌기(112)를 갖는 압연롤(110)을 통하여 압연하여 금속판재에 요철부들을 형성시키는 것이다.However, it is preferable to roll the metal sheet through the rolling roll 110 having the protrusion 112 in the hot state to form the uneven portions in the metal sheet.

이 경우, 평탄한 금속판재에 압연을 통하여 요철부를 형성시키기 때문에, 요철부 형상도 일정하고, 조업도 용이하게 할 것이다. In this case, since the uneven portion is formed on the flat metal plate by rolling, the uneven portion shape is also constant and the operation will be easy.

다음, 도 4와 같이 사각홈 형태(50)의 요철부인 라이닝층 이탈 방지수단들이 가공되거나 부착되어 구비된 금속판재(10")를 벤딩이나 압출과정을 거쳐 원형으로 용접기(120)로 용접하여 강관(1)으로 조관한다.Next, as shown in FIG. 4, the steel sheet 10 ", which is provided with the lining layer departure preventing means, which is an uneven portion of the rectangular groove shape 50, is processed or attached, is welded with a welder 120 in a circular manner through a bending or an extrusion process, and a steel pipe. Proceed to (1).

그 다음, 도 4에서 일예로 도시한 바와 같이, 거푸집(132)을 (대형) 강관(1)의 내부에 배치하고 콘크리트 투입기(130)로서 콘크리트 또는 고강도 시멘트를 투입 타설 양생하고, 거푸집(132)을 제거하면, 강관의 내면에 콘크리트의 라이닝층(30)이 일체로 형성된 본 발명의 라이닝 강관(1)이 제조되는 것이다.Next, as shown as an example in FIG. 4, the formwork 132 is disposed inside the (large) steel pipe 1, and the concrete injector 130 is poured into concrete or high-strength cement, and the formwork 132 is formed. If removed, the lining steel pipe 1 of the present invention is formed with a lining layer 30 of concrete integrally formed on the inner surface of the steel pipe.

물론, 앞에서 설명한 바와 같이, 반드시 콘크리트로 라이닝층이 한정되는 것 은 아니고, 합성수지층이나 콘크리트 또는 합성수지를 복합적으로 라이닝층을 형성하는 것도 가능할 것이다.Of course, as described above, the lining layer is not necessarily limited to concrete, and it will be possible to form the lining layer in a composite of synthetic resin layer or concrete or synthetic resin.

따라서, 본 발명의 라이닝 강관(1)의 경우에 라이닝층 이탈 방지수단인 요철부의 사각홈에 콘크리트 등의 라이닝층(30)이 그 접촉 면적이 확대된 상태로 처리되기 때문에, 종래와 같이 철근 등의 접합철물을 시공 하지 않고도 라이닝층(30)의 강관 이탈이 확실하게 방지될 수 있는 것이다.Therefore, in the case of the lining steel pipe 1 of the present invention, since the lining layer 30, such as concrete, is processed in a state in which the contact area is enlarged in the square groove of the uneven portion, which is a lining layer detachment preventing means, the rebar or the like as before. Leaving the steel pipe of the lining layer 30 can be reliably prevented without constructing the joining hardware.

그리고, 이와 같은 금속판재가 압연되어 형성된 라이닝층 이탈 방지수단인 단면상 사각홈 형태(50)의 요철부들은 실제 금속판재를 강관으로 조관할 때, 판재가 원형으로 변형되는 것을 용이하게 하는 역할도 한다.In addition, the uneven parts of the rectangular groove shape 50 on the cross section, which is a lining layer detachment prevention means formed by rolling the sheet metal, also serve to facilitate the deformation of the sheet in a circular shape when the metal sheet is actually piped into a steel pipe.

특히, 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 라이닝 강관 제조단계 즉, 라이닝층 이탈 방지수단이 형성된 금속판재(10")를 원형의 강관으로 조관 단계에서는, 평탄한 상태에서 압연 형성된 단위 요철부(50)의 입구(50a)는 평탄한 금속판재의 조관 곡율에 따라 S1-> S2로 좁아지게 된다.In particular, as shown in Figure 5, in the manufacturing step of the lining steel pipe manufacturing step of the present invention, that is, the metal plate material (10 ") formed with a lining layer departure preventing means is formed in a circular steel pipe, unit uneven portion formed in a flat state ( The inlet 50a of 50 is narrowed to S1-> S2 according to the tube curvature of the flat metal plate.

따라서, 라이닝층 이탈 방지수단인 요철부(50)의 입구(개구부분)(50a)가 좁아지기 때문에, 도 5와 같이, 상기 라이닝층 이탈 방지수단인 요철부는 그 입구(50a)가 좁아져 형성되는 라이닝층 지퍼부(52)를 형성시키게 한다.Therefore, since the inlet (opening portion) 50a of the uneven portion 50, which is the lining layer detachment preventing means, is narrowed, as shown in FIG. 5, the uneven portion, which is the lining layer detachment preventing means, is formed by narrowing the inlet 50a. To form the lining layer zipper portion 52 to be.

즉, 단면상 사각홈 형태(50)의 요철부는 평탄한 금속판재의 강관 조관시 곡율에 따라 그 입구(50a)가 좁아져 양측 수직면(51)은 입구측이 좁아지면서 절곡되는 라이닝층 지퍼부(52)가 형성되고, 이와 같은 라이닝층 지퍼부(52)는, 콘크리트 라이닝층이 형성된 후 요철부의 홈에서부터 더 확실하게 이탈되지 않게 하는 이점 을 제공할 것이다.That is, the uneven portion of the cross-sectional square groove shape 50, the inlet (50a) is narrowed according to the curvature during the steel pipe of the flat metal plate, both sides of the vertical surface 51 lining layer zipper portion 52 is bent while the inlet side is narrowed Is formed, and such a lining layer zipper portion 52 will provide the advantage of not more deviating from the groove of the uneven portion after the concrete lining layer is formed.

결국, 본 발명의 라이닝 강관은 그 제조단계의 특성에 의하여 요철부의 입구가 좁아지는(오므려지는) 지퍼효과가 부여되어 라이닝층(30)의 강관 표면에서의 이탈이 더 확실하게 방지되는 것이다.As a result, the lining steel pipe of the present invention is provided with a zipper effect of narrowing (retracting) the entrance of the uneven portion due to the characteristics of the manufacturing step, thereby more reliably preventing departure from the steel pipe surface of the lining layer 30.

다음, 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 라이닝층 이탈 방지수단은 금속판재(10")의 두께 방향으로 적어도 일부분이 수직한 수직면(51)(도 6의 'h' 부분)을 포함하는 단면상 각뿔홈 형태(50")의 요철부로 형성하는 것도 가능하다.Next, as shown in Figure 6, the lining layer departure preventing means of the present invention includes a vertical surface 51 ('h' portion of Figure 6) at least a portion perpendicular to the thickness direction of the metal plate (10 "). It is also possible to form a concave-convex portion having a pyramidal groove shape 50 " in cross section.

이경우, 상기 수직면(51)은 앞의 도 5에서 설명한 바와 같이, 금속판재를 강관으로 조관할 때, 홈 입구가 좁아지면서(오므려지면서) 라이닝층 지퍼부(도 5의 52)를 형성시키어 라이닝층 이탈을 더 효과적으로 방지시키게 할 것이다.In this case, as described in FIG. 5, the vertical surface 51 forms a lining layer zipper (52 in FIG. 5) while the groove entrance is narrowed (retracted) when the metal plate is piped into the steel pipe. It will more effectively prevent shedding.

따라서, 본 발명의 라이닝층 이탈 방지수단은 어떠한 요철 형태이든 적어도 금속판재 두께 방향으로 적어도 일부분이 수직한 수직면(51)을 구비하도록 하는 것이 가장 바람직하다.Therefore, it is most preferable that the lining layer detachment preventing means of the present invention has a vertical surface 51 at least partially perpendicular to the metal sheet thickness direction in any uneven shape.

한편, 도 7에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 라이닝층 이탈 방지수단의 다른 형태로 단면상 반원형홈 형태(50"')의 요철부로 형성시키는 것도 가능하다.On the other hand, as shown in Figure 7, it is also possible to form a concave-convex portion of the semi-circular groove shape 50 "'on the cross section in another form of the lining layer departure preventing means of the present invention.

물론, 이경우에 적어도 콘크리트 라이닝층(30)의 접촉 면적이 증대되기 때문에, 라이닝층 이탈을 효과적으로 방지할 것이다.Of course, in this case at least the contact area of the concrete lining layer 30 is increased, it will effectively prevent the lining layer departure.

한편, 도 4, 도 6 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 라이닝층 이탈 방지수단의 단면상 사각홈 형태(50), 각뿔홈 형태(50") 및 단면상 반원형홈 형태(50'")의 요철부들을 금속판재에 압연 가공하는 압연롤(110)들은 상기 요철부 홈 형태에 맞추어 돌출된 돌기(112)(112')(112")들을 구비함은 물론이다.On the other hand, as shown in Figures 4, 6 and 7, the cross-sectional square groove form 50, the pyramidal groove form 50 "and the cross-sectional semicircular groove form 50 '" of the lining layer departure preventing means of the present invention. The rolling rolls 110 for rolling the uneven parts of the metal plate are provided with protrusions 112, 112 ′, 112 ″ protruding to fit into the uneven part groove shape.

물론, 상기 압연롤 돌기들은 앞에서 설명한 요철부의 간격, 폭 및 깊이에 대응하여 하나의 롤 몸체에 여러개가 구비된다.Of course, the rolling roll protrusions are provided in a plurality of roll body corresponding to the gap, width and depth of the concave-convex portion described above.

다음, 도 8에서는 본 발명에 따른 단면상 사각홈 형태(50)의 라이닝층 이탈 방지수단인 요철부를 금속판재의 길이방향 및 폭방향으로 2중(50x,50y)으로 형성한 것을 도시하고 있다.Next, FIG. 8 illustrates that the uneven portion, which is a lining layer detachment prevention means of the cross-sectional rectangular groove shape 50 according to the present invention, is formed in double (50x, 50y) in the longitudinal direction and the width direction of the metal sheet.

그러나, 앞에서 설명한 바와 같이, 금속판재(10")의 조관 방향을 고려하면, 금속판재 길이방향으로 길게 연장된 판재 길이방향 요철부(50x)의 라이닝 이탈 방지수단을 반드시 구비하도록 하고, 더하여 금속판재 폭방향으로 길게 연장된 판재 폭방향 요철부(50y)를 추가하는 것이 바람직하다.As described above, however, in consideration of the pipe direction of the metal plate 10 ", it is necessary to provide a lining detachment preventing means of the plate longitudinal direction uneven portion 50x extending in the metal plate length direction, and furthermore, the metal plate material. It is preferable to add the board | plate material width direction uneven part 50y extended in the width direction.

이때, 도 8c와 같이, 판재를 2차에 걸쳐서 돌기(112)를 갖는 압연롤(110)로 압연하면, 도 8a 및 도 8b와 같이, 판재 길이방향 요철부(50x)과 판재 폭방향 요철부(50y)의 2중 사각홈 형태(50)의 요철부를 구비하는 라이닝층 이탈 방지수단을 구비하는 라이닝 강관을 제조할 수 있다.At this time, as shown in FIG. 8C, when the plate is rolled by the rolling roll 110 having the protrusion 112 over the secondary, the plate longitudinal direction uneven portion 50x and the plate width direction uneven portion are as shown in FIGS. 8A and 8B. It is possible to manufacture a lining steel pipe having a lining layer detachment prevention means having a concave-convex portion of the double square groove 50 of 50y.

이경우, 라이닝층의 강관 접촉 면적이 최대로 증대되기 때문에, 내부 유속이 상당한 큰 대형 상수관 등에 적용하면 바람직할 것이다.In this case, since the contact area of the steel pipe of the lining layer is increased to the maximum, it would be preferable to apply it to a large water pipe having a large internal flow rate or the like.

결국, 본 발명의 라이닝 강관(1)은 적어도 내면에 처리된 콘크리트나 고강도 시멘트 등의 라이닝층(30)의 강관 이탈이 확실하게 방지되는 것은 물론, 기존 콘크리트 접합을 위한 철근 등의 접합철물 시공도 필요없고, 평탄한 판재를 가공하여 제조하기 때문에, 라이닝 강관 생산을 매우 용이하게 할 것이다.After all, the lining steel pipe (1) of the present invention is at least prevented from leaving the steel pipe of the lining layer 30, such as concrete or high-strength cement treated on the inner surface, as well as the construction of bonded steel, such as reinforcing bars for existing concrete joints Since it is not necessary and is manufactured by processing flat plate, it will make lining steel pipe production very easy.

본 발명은 지금까지 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments so far, it will be appreciated that the invention can be modified and modified in various ways without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.

도 1은 본 발명의 라이닝 강관을 도시한 단면도1 is a cross-sectional view showing a lining steel pipe of the present invention

도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 라이닝 강관으로 조관되는 라이닝층 이탈 방지수단이 형성된 금속판재를 도시한 사시도 및 단면도Figure 2a and Figure 2b is a perspective view and a cross-sectional view showing a metal plate formed with a lining layer departure preventing means is formed by a lining steel pipe according to the present invention

도 3은 도 2의 금속판재를 도시한 평면도3 is a plan view showing the metal plate of FIG.

도 4는 본 발명에 따른 라이닝 강관 제조단계를 도시한 모식도Figure 4 is a schematic diagram showing a lining steel pipe manufacturing step according to the present invention.

도 5는 도 4의 금속판재 조관시 본 발명의 라이닝층 이탈 방지수단의 변형형태를 도시한 요부도FIG. 5 is a main view illustrating a modified form of the lining layer detachment preventing means of the present invention when the metal sheet assembly of FIG.

도 6a 및 도 6b는 도 4의 본 발명 라이닝층 이탈 방지수단의 다른 변형예와 압연롤을 도시한 요부도6a and 6b is a main view showing another modified example and a rolling roll of the present invention lining layer departure preventing means of FIG.

도 7a 및 도 7b는 도 4의 본 발명 라이닝층 이탈 방지수단의 또 다른 변형예와 압연롤을 도시한 요부도7a and 7b is a main view showing another modified example and a rolling roll of the present invention lining layer departure preventing means of FIG.

도 8은 본 발명의 라이닝층 강관으로 조관되는 금속판재에 2중의 라이닝층 이탈 방지수단을 구비한 것으로 도시한 것으로서,Figure 8 is shown as having a double lining layer departure preventing means in the metal plate to be welded to the lining layer steel pipe of the present invention,

(a)는 사시도(a) is a perspective view

(b)는 평면도(b) a plan view

(c)는 제조단계를 도시한 모식도(c) is a schematic diagram showing the manufacturing steps

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1.... 라이닝 강관 10.... 강관 모재1 .... lining steel pipe 10 .... steel pipe base material

10'.... 금속판재 10".... 요철부가 형성된 금속판재10 '.... metal plate 10 ".... metal plate with irregularities

30.... 라이닝층30 .... lining floor

50,50",50"'.... 여러 형태의 라이닝층 이탈 방지수단의 요철부50,50 ", 50" '.... Uneven portion of the lining prevention means of various types of lining layer

50a.... 요철부 입구 51.... 요철부 수직면50a .... Entrance of the irregularities 51 .... Vertical surface of the irregularities

52.... 라이닝층 지퍼부 110.... 압연롤52 .... Lining layer zipper 110 .... Rolled roll

Claims (9)

강관 모재(10);Steel pipe base material 10; 상기 강관 모재(10)의 내,외면 중 적어도 내면에 처리되는 라이닝층(30); 및,A lining layer 30 disposed on at least an inner surface of the inner and outer surfaces of the steel pipe base material 10; And, 상기 강관 모재의 라이닝층 형성면에 구비되되 라이닝층의 모재 접촉면적을 증대시키어 라이닝층의 모재 이탈을 방지토록 제공된 라이닝층 이탈 방지수단;Lining layer departure preventing means provided on the lining layer forming surface of the steel pipe base material to increase the base material contact area of the lining layer to prevent the base material from being separated from the lining layer; 을 포함하여 구성된 라이닝 강관.Lining steel pipe consisting of. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 라이닝층 이탈 방지수단은 강관 모재(10)의 내면에 모재 길이방향과 폭방향 중 적어도 하나의 방향으로 일체로 연장 형성되면서 처리된 라이닝층(30)의 모재 접촉 면적을 증대토록 제공되는 홈형태의 요철부로 형성되고, The lining layer departure preventing means is formed in the groove surface provided to increase the base material contact area of the treated lining layer 30 is formed integrally extending in at least one of the longitudinal direction and the width direction of the base material on the inner surface of the steel pipe base material (10). Formed of irregularities of 상기 라이닝층은 강관 표면에 형성되는 콘크리트층 또는 합성수지 피복층으로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 라이닝 강관.The lining layer is a lining steel pipe, characterized in that made of a concrete layer or a synthetic resin coating layer formed on the surface of the steel pipe. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 라이닝층 이탈 방지수단인 홈 형태의 요철부는, 단면상 사각홈(50), 각뿔홈(50") 및 반원형홈(50"')중 하나로 형성된 것을 특징으로 하는 라이닝 강관.The groove-shaped concave-convex portion of the lining layer detachment prevention means is a lining steel pipe, characterized in that formed in one of the cross-sectional square groove (50), pyramidal groove (50 ") and semi-circular groove (50" '). 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 라이닝층 이탈 방지수단인 요철부는 간격(D) 1.5∼50 mm, 깊이(d) 1.5∼10mm로 형성되고, 상기 요철부의 폭(D')은 상기 요철부 간격의 2∼5 배로 형성되는 것을 특징으로 하는 라이닝 강관.The uneven portion, which is the lining layer detachment preventing means, is formed at a spacing D of 1.5 to 50 mm and a depth d of 1.5 to 10 mm, and the width D 'of the uneven portion is formed to be 2 to 5 times the spacing of the uneven portion. Characterized by the lining steel pipe. 제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 있어서, The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 라이닝층 이탈 방지수단의 요철부는 금속판재(10')가 열간 상태에서 돌기를 갖는 압연롤(110)로 압연되거나 금속판재에 부착되는 부착물(50')에 의하여 금속판재에 형성되되, 상기 요철부가 형성된 금속판재(10")의 강관 조관시 요철부 입구(50a)가 좁아져 형성되는 라이닝층 지퍼부(52)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라이닝 강관.Concave-convex portion of the lining layer departure preventing means is formed on the metal sheet by the attachment 50 'is rolled with a rolling roll 110 having a protrusion in the hot state of the metal sheet 10' or attached to the metal sheet, the uneven Lining steel pipe, characterized in that it further comprises a lining layer zipper portion 52 is formed when the concave-convex inlet (50a) is narrowed when the steel pipe of the additional formed metal sheet (10 "). 금속판재의 내,외면 중 적어도 내면에 라이닝층 이탈 방지수단을 형성시키는 단계;Forming a lining layer departure preventing means on at least an inner surface of the inner and outer surfaces of the metal sheet; 상기 라이닝층 이탈 방지수단이 형성된 금속판재를 강관으로 조관하는 단계; 및,Manipulating the metal plate on which the lining layer departure preventing means is formed with a steel pipe; And, 상기 라이닝층 이탈 방지수단이 형성된 강관 면에 라이닝층을 형성하는 단계;Forming a lining layer on a surface of the steel pipe on which the lining layer detachment preventing means is formed; 를 포함하여 구성된 라이닝 강관 제조방법.Lining steel pipe manufacturing method comprising a. 제6항에 있어서, The method of claim 6, 상기 라이닝층 이탈 방지수단의 형성단계에서는, 금속판재(10')가 열간 상태에서 돌기를 구비한 압연롤(110)을 통과하여 압연되거나 별도의 부착물(50')이 부착되어 금속판재의 적어도 내면에 판재 길이방향과 폭방향 중 적어도 길이방향으로 요철부가 연장 형성됨으로서, 상기 라이닝층 형성단계에서 형성되는 라이닝층의 강관 접촉면적이 증대되는 것을 특징으로 하는 라이닝 강관 제조방법.In the step of forming the lining layer departure preventing means, the metal plate 10 'is rolled through a rolling roll 110 having a projection in a hot state or a separate attachment 50' is attached to at least an inner surface of the metal plate. And a concave-convex portion extending in at least the longitudinal direction of the sheet length direction and the width direction, so that the steel pipe contact area of the lining layer formed in the lining layer forming step is increased. 제6항 또는 제7항에 있어서, The method according to claim 6 or 7, 상기 라이닝층 이탈 방지수단이 형성된 금속판재(10')의 강관 조관 단계에서, 금속판재에 형성된 상기 라이닝층 이탈 방지수단의 요철부 입구(50a)가 조관 곡율에 따라 좁아져 라이닝층 지퍼부(52)를 형성함으로서 형성된 라이닝층의 강관 이탈을 추가로 더 방지하는 것을 특징으로 하는 라이닝 강관 제조방법.In the steel pipe forming step of the metal plate member 10 ′ in which the lining layer detachment preventing means is formed, the uneven part inlet portion 50a of the lining layer release preventing means formed in the metal plate is narrowed according to the tube curvature so that the lining layer zipper part 52 The method for manufacturing a lining steel pipe, characterized in that further preventing the steel pipe departure of the lining layer formed by forming a). 제8항에 있어서, The method of claim 8, 상기 금속판재의 라이닝층 이탈 방지수단 형성단계에서, 상기 라이닝층 이탈 방지수단의 요철부에는 금속판재 두께 방향으로 적어도 일부분이 수직한 수직면(51)이 구비되어 상기 라이닝층 지퍼부를 통한 라이닝층의 강관 이탈 방지 효과가 증대되는 것을 특징으로 하는 라이닝 강관 제조방법. In the step of forming the lining layer departure preventing means of the metal plate material, the uneven portion of the lining layer departure preventing means is provided with a vertical surface 51 at least partially perpendicular to the metal plate thickness direction is provided with a steel pipe of the lining layer through the lining layer zipper Lining steel pipe manufacturing method, characterized in that the separation prevention effect is increased.
KR1020080079058A 2008-08-12 2008-08-12 Lining Pipe and Method for Manufacturing The Pipe KR100957921B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080079058A KR100957921B1 (en) 2008-08-12 2008-08-12 Lining Pipe and Method for Manufacturing The Pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080079058A KR100957921B1 (en) 2008-08-12 2008-08-12 Lining Pipe and Method for Manufacturing The Pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100020325A true KR20100020325A (en) 2010-02-22
KR100957921B1 KR100957921B1 (en) 2010-05-13

Family

ID=42090406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080079058A KR100957921B1 (en) 2008-08-12 2008-08-12 Lining Pipe and Method for Manufacturing The Pipe

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100957921B1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103486350A (en) * 2013-10-09 2014-01-01 苏州市吴中区曙光铜管厂 Anti-corrosion pipeline
CN104197116A (en) * 2014-09-26 2014-12-10 安徽正石新型建材有限公司 Steel-plastic composite pipe
CN104847974A (en) * 2015-04-08 2015-08-19 大唐贵州野马寨发电有限公司 Pipeline for heat-engine plant desulfurization slurry circulation and preparation method thereof
CN104989887A (en) * 2015-07-27 2015-10-21 镇江市营房塑电有限公司 Steel framework casting nylon reducer pipe with flanges
CN105020518A (en) * 2015-07-27 2015-11-04 镇江市营房塑电有限公司 MC nylon three-way/four-way pipe with flanges and steel framework
CN105020492A (en) * 2015-07-27 2015-11-04 镇江市营房塑电有限公司 MC nylon pipe with flanges and steel framework

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101379469B1 (en) * 2013-09-13 2014-04-04 이종복 Sensing apparatus for damage of slurry pipe
KR101335648B1 (en) 2013-09-13 2013-12-03 이종복 Manufacturing method for sludge pipe and sludge pipe therof
KR101483646B1 (en) * 2014-01-15 2015-01-16 정범모 Clad pipe manufactured by the manufacturing method, and clad pipe connected by the connecting method
CN108891017A (en) * 2018-06-29 2018-11-27 聂星 A kind of line plastic-steel tube anticreep modeling nozzle and its implementation

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930001092Y1 (en) * 1990-08-31 1993-03-11 이주형 Plastic pipe
KR200277739Y1 (en) * 2002-03-22 2002-06-07 김학건 a

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103486350A (en) * 2013-10-09 2014-01-01 苏州市吴中区曙光铜管厂 Anti-corrosion pipeline
CN104197116A (en) * 2014-09-26 2014-12-10 安徽正石新型建材有限公司 Steel-plastic composite pipe
CN104847974A (en) * 2015-04-08 2015-08-19 大唐贵州野马寨发电有限公司 Pipeline for heat-engine plant desulfurization slurry circulation and preparation method thereof
CN104847974B (en) * 2015-04-08 2017-02-01 大唐贵州野马寨发电有限公司 Pipeline for heat-engine plant desulfurization slurry circulation and preparation method thereof
CN104989887A (en) * 2015-07-27 2015-10-21 镇江市营房塑电有限公司 Steel framework casting nylon reducer pipe with flanges
CN105020518A (en) * 2015-07-27 2015-11-04 镇江市营房塑电有限公司 MC nylon three-way/four-way pipe with flanges and steel framework
CN105020492A (en) * 2015-07-27 2015-11-04 镇江市营房塑电有限公司 MC nylon pipe with flanges and steel framework

Also Published As

Publication number Publication date
KR100957921B1 (en) 2010-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100957921B1 (en) Lining Pipe and Method for Manufacturing The Pipe
KR100826235B1 (en) A corrugated steel pipe and method for manufacturing of it
CN110565975A (en) Method for self-compacting concrete reinforcing column by externally sleeved thin-wall steel pipe
CN104074285A (en) ultra-long concrete wall body structure and method for controlling structural cracks by constructing wall body
CN108595854A (en) A kind of steel reinforcement cage computational methods of armored concrete anchor block
US20200200297A1 (en) Concrete Reinforcement Elements and Structures
JP2017128860A (en) Reinforcing construction method and reinforcement structure of concrete structure
JP2011144562A (en) Steel pipe, steel pipe pile, and manufacturing method for steel pipe
CN205474673U (en) Steel fabricated construction temporary road
JP2007056521A (en) Crack induction joint structure
KR101789794B1 (en) Concrete-encased Culvert Structure Comprising Multiple Steel Pipes
CN110094014A (en) A kind of steel tube concrete superposed component of clod wash ribbed stiffener and moulding process
RU2398156C1 (en) Method of manufacture and connection of pipes with internal cement-sand coating
CN210714715U (en) Tunnel advance support positioner
JP7029185B2 (en) Anticorrosion method for concrete structures
KR100957922B1 (en) Coated Pipe and Method for Manufacturing The Pipe
JP2005307722A (en) Beveled deformed bar steel, its pile head joint structure, and construction method
JP2011111873A (en) Steel pipe sheet pile structure and method for constructing the same
JP5535710B2 (en) Bar arrangement spacer
CN113027492B (en) Reinforcement connecting method for rapid construction of tunnel secondary lining reinforcement
CN106437193B (en) Big height brick-concrete composite buildings ruggedized construction
CN214034398U (en) Buckled steel reinforcement cage
KR101398841B1 (en) Manufacturing method of corrugated smooth pipe by using a rolling forming machine
KR101481700B1 (en) Resin pipe diameter corrugated steel pipe integrated
CN107338968A (en) The outer wall reinforcement means of concrete silo

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130506

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140507

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150506

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160509

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170508

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180508

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190508

Year of fee payment: 10