KR20100018270A - 자석 부착용 플레이트 구조와 상기 플레이트 구조의 자석부착 방법 - Google Patents

자석 부착용 플레이트 구조와 상기 플레이트 구조의 자석부착 방법 Download PDF

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Abstract

자석 부착용 플레이트 구조와 상기 플레이트 구조의 자석 부착 방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 자석 부착용 플레이트 구조는, 직육면체 형태의 플레이트; 상기 플레이트의 제1장측면을 덮고 상기 플레이트의 상면의 위쪽으로 구부러지는 제1지그; 상기 플레이트의 제2장측면을 덮고 상기 플레이트의 상면의 위쪽으로 구부러지는 제2지그; 및 상기 플레이트의 제1장측면과 상기 제1지그를 관통하여 상기 플레이트와 상기 제1지그를 고정시키고, 상기 플레이트의 제2장측면과 상기 제2지그를 관통하여 상기 플레이트와 상기 제2지그를 고정시키는, 복수개의 고정 수단들을 구비한다. 상기 플레이트의 상면과 상기 제1지그 사이, 및 상기 플레이트의 상면과 상기 제2지그 사이에는, 소정 공간이 존재한다. 상기 소정 공간으로 다수의 자석들을 순차적으로 밀어 넣어서, 상기 플레이트 상에 상기 다수의 자석들을 배치한다. 상기 다수의 자석들을 밀어 넣은 이후에, 상기 복수개의 고정 수단들을 제거하여, 상기 제1지그와 상기 제2지그를 상기 플레이트로부터 분리한다.

Description

자석 부착용 플레이트 구조와 상기 플레이트 구조의 자석 부착 방법{Plate structure for magnet attachment and method for attaching magnet on the plate structure}
본 발명의 실시예는 자석 부착용 플레이트 구조와 상기 플레이트 구조의 자석 부착 방법에 관한 것으로써, 특히, 체결 나사를 이용하여 지그가 결합/분리되는 자석 부착용 플레이트 구조와 상기 플레이트 구조의 자석 부착 방법에 관한 것이다.
선형 모터는 정밀 위치 제어가 가능하기 때문에 반도체 생산 장비 및 LCD 장비와 같은 정밀 공작 기계 산업의 발달로 힘입어 그 수요가 점차 증가하고 있는 추세이다. 엘리베이터와 공작기계 분야에서 고효율 선형 모터를 채택하면서 그 수요가 점차 늘어나고 있다. 이에 따라 선형 모터의 생산성 향상과 효율의 증가는 시장에서 차지하는 비중이 점점 커지고 있다.
선형 모터는 산업 전반에 걸쳐 다양한 목적으로 사용되고 있다. 대표적으로 공작기계, 반도체 생산 장비, 환경 건설 부문, 일반 물류 시스템에서도 그 사용이 증가 추세에 있고 이에 따라 선형 모터의 수요 또한 증가하는 추세이다. 이러한 영 향으로 선형 모터의 생산 과정 중에 가장 큰 부분인 자석 배열 구조의 조립의 효율성은 기업화에 있어서 가장 큰 기술이 될 수 있다.
본 발명의 실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는, 체결 나사를 이용하여 지그가 결합/분리되는 자석 부착용 플레이트 구조와 상기 플레이트 구조의 자석 부착 방법을 제공하는 데 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 자석 부착용 플레이트 구조는, 직육면체 형태의 플레이트; 상기 플레이트의 제1장측면을 덮고 상기 플레이트의 상면의 위쪽으로 구부러지는 제1지그; 상기 플레이트의 제2장측면을 덮고 상기 플레이트의 상면의 위쪽으로 구부러지는 제2지그; 및 상기 플레이트의 제1장측면과 상기 제1지그를 관통하여 상기 플레이트와 상기 제1지그를 고정시키고, 상기 플레이트의 제2장측면과 상기 제2지그를 관통하여 상기 플레이트와 상기 제2지그를 고정시키는, 복수개의 고정 수단들을 구비한다.
상기 플레이트의 상면과 상기 제1지그 사이, 및 상기 플레이트의 상면과 상기 제2지그 사이에는, 소정 공간이 존재한다. 상기 소정 공간으로 다수의 자석들을 순차적으로 밀어 넣어서, 상기 플레이트 상에 상기 다수의 자석들을 배치한다. 상기 다수의 자석들을 밀어 넣은 이후에, 상기 복수개의 고정 수단들을 제거하여, 상기 제1지그와 상기 제2지그를 상기 플레이트로부터 분리한다.
본 발명의 실시예에 따른 자석 부착용 플레이트 구조와 자석 부착 방법은, 플레이트로부터 지그들을 제거할 수 있기 때문에, 자석들의 모양을 지그들의 모양에 맞추어서 제작할 필요가 없다.
또한, 다른 플레이트에 다른 자석들을 부착하는 과정에서 지그들을 재사용할 수 있는 장점이 있다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 도면에 기재된 내용을 참조하여야 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자석 부착용 플레이트 구조에 자석들을 부착하지 않은 모습을 나타내는 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 자석 부착용 플레이트 구조(100)는, 플레이트(110), 제1지그(132), 제2지그(134), 및 복수개의 고정 수단들(152)을 구비한다.
플레이트(110)는 직육면의 형태를 가진다.
제1지그(132)는 플레이트(110)의 제1장측면을 덮고 플레이트(110)의 상면의 위쪽으로 구부러진다. 예를 들어, 제1지그(132)는 한 번 구부러진 "ㄱ"형태를 가질 수 있다. 제2지그(134)는 플레이트(110)의 제2장측면을 덮고 플레이트(110)의 상면 의 위쪽으로 구부러진다. 제2지그(134)는 두 번 구부러진 형태를 가질 수 있다.
플레이트(110)의 상면과 제1지그(132) 사이에 소정 공간이 존재하도록, 제1지그(132)를 배치한다. 또한, 플레이트(110)의 상면과 제2지그(134) 사이에 소정 공간이 존재하도록, 제2지그(134)를 배치한다. 상기 소정 간격에는 자석들이 밀어 넣어진다. 이에 대해서는 추후 설명한다.
복수개의 고정 수단들(152)은 플레이트(110)의 제1장측면과 제1지그(132)를 관통하여 플레이트(110)와 제1지그(132)를 고정한다. 도 1에는 도시되지 않지만 다른 복수개의 고정 수단들(미도시)이 더 구비된다. 복수개의 고정 수단들(152)이 제1장측면과 제1지그(132)를 관통하는 것과 유사한 형태로, 다른 복수개의 고정 수단들(미도시)은, 플레이트(110)의 제2장측면과 제2지그(134)를 플레이트(110)와 제2지그(134)를 고정한다.
도 2는 도 1의 자석 부착용 플레이트 구조에 고정 수단들과 자석들을 결합하는 과정을 나타내는 도면이다.
도 2에는 고정 수단의 예로써 체결 나사가 도시된다.
도 2를 참조하면, 플레이트(110)의 제1장측면과 상면 옆에 제1지그(132)를 배치한 다음, 플레이트(110)의 제1장측면과 제1지그(132)를 체결 나사(152)로 관통하여 결합시킨다. 플레이트(110)의 제1장측면과 제1지그(132)에는, 체결 나사(152)의 관통을 위한 홀들(미도시)이 형성될 수 있고, 형성된 홀들에 체결 나사(152)가 삽입될 수 있다.
또한, 플레이트(110)의 제2장측면과 상면 옆에 제2지그(134)를 배치한 다 음, 플레이트(110)의 제2장측면과 제2지그(134)를 체결 나사(154)로 관통하여 결합시킨다. 플레이트(110)의 제2장측면과 제2지그(134)에는, 체결 나사(154)의 관통을 위한 홀들(미도시)이 형성될 수 있고, 형성된 홀들에 체결 나사(154)가 삽입될 수 있다.
도 2를 참조하면, 플레이트(110)의 상면과 제1 및 제2지그(132, 134) 사이의 공간에, 자석들(172, 174)을 순차적으로 밀어 넣는다. 체결 나사(152, 154)를 통하여 제1 및 제2지그(132, 134)를 플레이트(110)에 결합한 이후에, 자석들(172, 174)을 밀어 넣는다.
도 2에는 2개의 자석들(172, 174)이 도시되지만, 자석들(172, 174)의 개수는 2개에 한정되지 않는다. 또한, 도 2에는 자석들(172, 174)의 크기가 서로 다른 것으로 도시되었으나, 자석들(172, 174)의 크기는 동일할 수도 있다.
도 3은 도 1의 자석 부착용 플레이트 구조에 자석들을 결합한 모습을 나타내는 도면이다.
도 3을 참조하면, 자석들(172, 174)을 순차적으로 밀어 넣어서, 플레이트(110) 상에 자석들(172, 174)을 배치한다.
한편, 플레이트(110)에 제1 및 제2지그(132, 134)를 결합하기 이전에, 플레이트(110)의 상면에 접착제를 바를 수 있다. 이 경우, 자석들(172, 174)은 접착제에 의하여 플레이트(110)의 상면에 부착될 수 있다.
도 4는 도 3의 자석 부착용 플레이트 구조에서 지그들을 분리한 모습을 나타내는 도면이다.
도 4를 참조하면, 플레이트(110) 상에 자석들(172, 174)을 배치한 이후에, 체결 나사(152)를 제거하여 제1지그(132)와 제2지그(134)를 플레이트(110)로부터 분리한다.
지그들(132, 134)이 플레이트(110)로부터 분리되지 않는다고 가정하면, 자석들(172, 174)이 위쪽으로 노출되지 않을 뿐만 아니라 지그들(132, 134) 사이에 간격이 생기는 문제가 있을 것이다. 그러나, 본 발명의 실시예에 따른 자석 부착용 플레이트 구조에서는, 자석들(172, 174)이 플레이트(110) 상에 배치된 다음에 지그들(132, 134)이 플레이트(110)로부터 분리될 수 있기 때문에, 앞서의 문제가 생기지 않는다. 그에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 자석 부착용 플레이트 구조는 선형 모터에서 정상적으로 사용될 수 있다.
물론, 자석들(172, 174)의 상단의 크기를 하단의 크기보다 작게 제작하여(즉, 자석들의 모양을 지그들의 모양에 맞추어서), 지그들(132, 134)을 제거하지 않더라도 지그들(132, 134) 사이의 간격을 채울 수 있을 것이다. 이 경우, 자석들(172, 174)의 제작 과정이 복잡해지는 문제가 생길 것이다. 그러나, 본 발명의 실시예에 따른 자석 부착용 플레이트 구조에서는, 플레이트(110)로부터 지그들(132, 134)이 제거될 수 있기 때문에, 자석들(172, 174)의 모양을 지그들(132, 134)의 모양에 맞추어서 제작할 필요가 없다.. 예를 들어, 자석들(172, 174)을 직육면체 형태로 만들 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 자석 부착용 플레이트 구조에서는, 플레이트(110)로부터 지그들(132, 134)이 제거될 수 있기 때문에, 다른 플레이트에 다른 자석들을 부착하는 과정에서 지그들(132, 134)을 재사용할 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 실시예에 따른 자석 부착용 플레이트 구조는 자석 배열을 이용하여 고 정밀 위치 제어를 하는 선형 모터에 구비될 수 있다. 본 발명의 실시예에 따른 자석 부착용 플레이트 구조를 구비하는 선형 모터는 LCD 장비 및 반도체 생산과 같은 정밀 가공 산업과 자기 부상 열차 등의 분야에 이용될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 플레이트의 자석 부착 방법은, 직육면체 형태의 플레이트의 제1장측면을 덮고 상기 플레이트의 상면의 위쪽으로 구부러지도록 제1지그를 배치하고, 상기 플레이트의 제2장측면을 덮고 상기 플레이트의 상면의 위쪽으로 구부러지도록 제2지그를 배치하고, 상기 플레이트의 상면과 상기 제1지그 사이, 및 상기 플레이트의 상면과 상기 제2지그 사이에는, 소정 공간이 존재하도록 하는 단계; 상기 플레이트의 제1장측면과 상기 제1지그를 복수개의 고정 수단들로 관통하여 상기 플레이트와 상기 제1지그를 고정하고, 상기 플레이트의 제2장측면과 상기 제2지그를 복수개의 고정 수단들로 관통하여 상기 플레이트와 상기 제2지그를 고정하는 단계; 상기 소정 공간으로 다수의 자석들을 순차적으로 밀어 넣어서, 상기 플레이트 상에 상기 다수의 자석들을 배치하는 단계; 및 상기 복수개의 고정 수단들을 제거하여, 상기 제1지그와 상기 제2지그를 상기 플레이트로부터 분리하는 단계를 구비한다.
본 발명의 실시예에 따른 플레이트의 자석 부착 방법의 단계들은, 앞서 설명된 본 발명의 실시예에 따른 플레이트 구조에서 설명된 바 있으므로, 그에 대한 자세한 설명은 생략된다.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 최적 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
본 발명의 상세한 설명에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자석 부착용 플레이트 구조에 자석들을 부착하지 않은 모습을 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 자석 부착용 플레이트 구조에 고정 수단들과 자석들을 결합하는 과정을 나타내는 도면이다.
도 3은 도 1의 자석 부착용 플레이트 구조에 자석들을 결합한 모습을 나타내는 도면이다.
도 4는 도 3의 자석 부착용 플레이트 구조에서 지그들을 분리한 모습을 나타내는 도면이다.

Claims (10)

  1. 직육면체 형태의 플레이트;
    상기 플레이트의 제1장측면을 덮고 상기 플레이트의 상면의 위쪽으로 구부러지는 제1지그;
    상기 플레이트의 제2장측면을 덮고 상기 플레이트의 상면의 위쪽으로 구부러지는 제2지그; 및
    상기 플레이트의 제1장측면과 상기 제1지그를 관통하여 상기 플레이트와 상기 제1지그를 고정시키고, 상기 플레이트의 제2장측면과 상기 제2지그를 관통하여 상기 플레이트와 상기 제2지그를 고정시키는, 복수개의 고정 수단들을 구비하고,
    상기 플레이트의 상면과 상기 제1지그 사이, 및 상기 플레이트의 상면과 상기 제2지그 사이에는, 소정 공간이 존재하고,
    상기 소정 공간으로 다수의 자석들을 순차적으로 밀어 넣어서, 상기 플레이 트 상에 상기 다수의 자석들을 배치하고,
    상기 다수의 자석들을 밀어 넣은 이후에, 상기 복수개의 고정 수단들을 제거하여, 상기 제1지그와 상기 제2지그를 상기 플레이트로부터 분리하는 것을 특징으로 하는 자석 부착용 플레이트 구조.
  2. 제1항에 있어서, 상기 고정 수단들 각각은,
    체결 나사인 것을 특징으로 하는 자석 부착용 플레이트 구조.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1지그는, "ㄱ"형태로 한 번 구부러지고,
    상기 제2지그는, 두 번 구부러진 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 자석 부착용 플레이트 구조.
  4. 제1항에 있어서, 상기 자석들 각각은,
    직육면체 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 자석 부착용 플레이트 구조.
  5. 제1항에 있어서, 상기 자석들은,
    접착제에 의하여, 상기 플레이트 상에 부착되는 것을 특징으로 하는 자석 부착용 플레이트 구조.
  6. 직육면체 형태의 플레이트의 제1장측면을 덮고 상기 플레이트의 상면의 위쪽으로 구부러지도록 제1지그를 배치하고, 상기 플레이트의 제2장측면을 덮고 상기 플레이트의 상면의 위쪽으로 구부러지도록 제2지그를 배치하고,
    상기 플레이트의 상면과 상기 제1지그 사이, 및 상기 플레이트의 상면과 상기 제2지그 사이에는, 소정 공간이 존재하도록 하는 단계;
    상기 플레이트의 제1장측면과 상기 제1지그를 복수개의 고정 수단들로 관통하여 상기 플레이트와 상기 제1지그를 고정하고, 상기 플레이트의 제2장측면과 상기 제2지그를 복수개의 고정 수단들로 관통하여 상기 플레이트와 상기 제2지그를 고정하는 단계;
    상기 소정 공간으로 다수의 자석들을 순차적으로 밀어 넣어서, 상기 플레이트 상에 상기 다수의 자석들을 배치하는 단계; 및
    상기 복수개의 고정 수단들을 제거하여, 상기 제1지그와 상기 제2지그를 상기 플레이트로부터 분리하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 플레이트의 자석 부착 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 고정 수단들 각각은,
    체결 나사인 것을 특징으로 하는 플레이트의 자석 부착 방법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 제1지그는, "ㄱ"형태로 한 번 구부러지고,
    상기 제2지그는, 두 번 구부러진 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 플레이트의 자석 부착 방법.
  9. 제6항에 있어서, 상기 자석들 각각은,
    직육면체 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 플레이트의 자석 부착 방법.
  10. 제6항에 있어서, 상기 플레이트 상에 상기 다수의 자석들을 배치하는 단계는,
    상기 단계들 이전에, 접착제를 이용하여 상기 자석들을 상기 플레이트 상에 부착하는 것을 특징으로 하는 플레이트의 자석 부착 방법.
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