KR20100016976A

KR20100016976A - 원단 제조 방법

Info

Publication number: KR20100016976A
Application number: KR1020080076652A
Authority: KR
Inventors: 최재송; 김용근
Original assignee: 최재송; 김용근
Priority date: 2008-08-05
Filing date: 2008-08-05
Publication date: 2010-02-16

Abstract

본 발명은 원단제조방법에 관한 것이다.

이를 위하여, 본 발명은 기본원단과 조각원단을 준비하는 원단 준비단계와;상기 기본원단을 가로 및 세로 길이를 갖도록 절단기로 절단하는 기본원단 절단단계와; 상기 절단된 기본원단에 가로 및 세로의 일정 길이로 반복되는 관통홀이 펀칭기로 펀칭되어지는 기본원단 펀칭단계와; 상기 조각원단에 조각편의 양측으로 걸림턱이 형성된 단위조각을 얻도록 펀칭기로 펀칭하는 조각원단 펀칭단계와; 상기 단위조각의 양측이 기본원단에 형성된 관통홀에 삽입되어 결합되어지는 단위조각 결합단계 및 ; 상기 단위조각이 결합된 기본원단의 배면과 이면원단 사이에 접착제를 도포하여 단위조각을 기본원단에 고정하는 이면원단 부착단계로 이루어짐을 특징으로 한다.

따라서 본 발명은 조각원단을 활용하여 원가를 낮출 수 있도록 하고, 조각원단에서 펀칭되어 조각편으로 이루어진 다양한 컬러를 갖는 단위조각이 기본원단에 형성된 관통홀의 결합되어지도록 함으로써, 임의 부분에 특정한 컬러를 갖는 다양한 무늬가 형성되어지도록 하여 고급화를 꾀할 수 있도록 한 것이다.

원단, 펀칭, 조각원단, 단위조각, 결합, 이면원단

Description

원단 제조 방법{Whole cloth manufacture method}

본 발명은 원단제조방법에 관한 것으로서, 특히 기본원단에 가로 및 세로 방향으로 반복되게 형성된 관통홀에 각각의 단위조각 양측이 삽입된 상태에서 이면원단이 접착제에 의하여 단위조각이 삽입된 기본원단의 배면에 부착되어지도록 함으로써, 기본원단이 제단되어지고 남은 여분의 조각원단을 용이하게 활용하여 원가를 낮출 수 있도록 하고, 조각원단에서 펀칭되어 조각편으로 이루어진 다양한 컬러를 갖는 단위조각이 기본원단에 형성된 관통홀의 결합되어지도록 함으로써, 임의 부분에 특정한 컬러를 갖는 다양한 무늬가 형성되어지도록 하여 고급화를 꾀할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 소품을 넣어 보관할 수 있는 기능을 갖는 가방이나 핸드백(이하," 보관체"라함)과 같은 보관체는 하부가 막혀있는 형태인 주머니 형태를 갖는 본체와, 본체 상부에 사용자가 손으로 들고 다닐 수 있는 손잡이가 결합되어지고, 손잡이가 결합된 본체의 상부에 커버가 별도의 언록킹부에 의하여 열고 닫힐 수 있 도록 구성되어 있다.

상기 보관체를 구성하는 본체는 가죽, 인조가죽 또는 비닐 및 연질 피브씨 원단을 이용하여 가장자리가 박음질로 이음되어지고, 이음된 원단의 표면에 특정한 컬러 줄무늬가 가로 및 세로방향을 갖는 메쉬형태를 갖도록 형성되어진 것을 사용하게 된다.

이러한 메쉬형 컬러 줄무늬를 갖는 메쉬 원단(800)은 도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 전체면을 형성하는 기본원단(810)에 일정 간격으로 가로방향 즉, 길이방향을 갖는 절취홈(820)이 다수열로 형성되어지도록 한 후 각각의 절취홈(820)에 직각되는 방향을 향하여 길이가 긴 절취원단(830)이 절취홈(820)의 상부에서 하부로, 하부에서 상부로 엊갈려 끼워지도록 하고, 이웃하는 다른 절취원단(830')이 먼저 끼워진 절취원단(830)과 반대되는 지그재그형태로 끼운 후 배면에 이면원단(840)을 접착시켜 컬러 줄무늬를 갖는 메쉬 원단(800)이 얻어지게 된다.

그러나 이러한 과정을 통해 얻어진 메쉬 원단(800)은 절취홈(820)에 절취원단(830)이 연속해서 끼워져 제조공정은 간단하나, 절취홈(820)의 시작에서 끼워지기 시작한 절취원단(830)이 절취홈(820)이 끝나는 부분까지 계속 이어진 형태를 가짐에 따라 외부에서 단순하게 보이는 문제점이 있었다.

또한 사용하는 과정에서 하나의 절취원단(830)이 끊어졌을 경우, 이웃하는 절취원단 사이가 더 벌어지는 문제점이 있었다.

또한 메쉬 원단(800)에 지그재그 형태를 비롯하여 다양한 컬러를 갖게 하는데 어려움이 있었고, 이러한 메쉬 원단(800)에서 얻어지는 컬러는 연속된 한줄의 라인형태를 가지게 됨에 따라 차별화를 꾀할 수 없는 문제점이 있었다.

그리고 메쉬 원단(800)을 제조하는 과정에서 발생된 조각원단을 재활용할 수 없게 됨에 따라 폐원단의 증가와 더불어 그 만큼의 원단이 많이 소요되어짐으로써, 원가가 높아지는 문제점이 있었다.

본 발명은 기본원단이 제단되어지고 남은 여분의 조각원단을 용이하게 활용하여 원가를 낮출 수 있도록 하고, 조각원단에서 펀칭되어 조각편으로 이루어진 다양한 컬러를 갖는 단위조각이 기본원단에 형성된 관통홀의 결합되어지도록 함으로써, 임의 부분에 특정한 컬러를 갖는 다양한 무늬가 형성되어지도록 하여 고급화를 꾀할 수 있는 원단제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 기본원단(10)과 조각원단(20)을 준비하는 원단 준비단계(S100)와; 상기 기본원단(10)을 가로 및 세로 길이를 갖도록 절단기로 절단하는 기본원단 절단단계(S200)와; 상기 절단된 기본원단(10)에 가로 및 세로의 일정 길이로 반복되는 관통홀(11)이 펀칭기로 펀칭되어지는 기본원단 펀칭단계(S300)와; 상기 조각원단(20)에 조각편(211)의 양측으로 걸림턱(212)이 형성된 단위조각(21)을 얻도록 펀칭기로 펀칭하는 조각원단 펀칭단계(S400)와; 상기 단위조각(21)의 양측이 기본원단(10)에 형성된 관통홀(11)에 삽입되어 결합되어지는 단위조각 결합단계(S500) 및 ; 상기 단위조각(21)이 결합된 기본원단(10)의 배면과 이면원단(30) 사이에 접착제(40)를 도포하여 단위조각(21)을 기본원단(10)에 고정하는 이면원단 부착단계(S600)로 이루어짐을 특징으로 한다.

또한, 상기 기본원단 펀칭단계(S300) 중 관통홀(11)을 가로열 및 세로열 방향으로 각각 지그재그 형태를 갖도록 형성되어짐을 특징으로 한다.

또한, 상기 조각원단 펀칭단계(S400) 중 단위조각(21)은 각각 길이가 상이하게 형성되어지며, 상기 기본원단(10)과 색상이 상이하도록 이루어짐을 특징으로 한다.

또한, 상기 단위조각(21)은 중앙에 노치홀(22)이 관통되게 형성되어져 상기 기본원단(10)의 컬러가 외부로 노출되어짐을 특징으로 한다.

또한, 상기 단위조각 결합단계(S500) 중 단위조각(21)의 양측단부에 형성된 걸림턱(212)이 기본원단(10)에 형성된 관통홀(11)에 각각 걸려짐을 특징으로 한다.

그리고 상기 이면원단 부착단계(S600) 중 기본원단(10)에 부착되어지는 이면원단(30)은 부직포로 이루어짐을 특징으로 하는 원단제조방법을 제공함에 그 목적이 달성된다.

본 발명은 기본원단에 가로 및 세로 방향으로 반복되게 형성된 관통홀에 각각의 단위조각의 양측이 삽입된 상태에서 이면원단이 접착제에 의하여 단위조각이 삽입된 기본원단의 배면에 부착되어지도록 함으로써, 기본원단이 제단되어지고 남은 여분의 조각원단을 용이하게 활용하여 원가를 낮출 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 조각원단에서 펀칭되어 조각편으로 이루어진 다양한 컬러를 갖는 단위조각이 기본원단에 형성된 관통홀에 결합되어지도록 함으로써, 임의 원하는 부분에 특정한 컬러를 갖는 다양한 무늬가 형성되어지도록 하여 고급화를 꾀할 수 있는 효과를 더 얻을 수 있다.

본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도3은 본 발명에 따른 원단제조방법의 흐름도이고, 도4는 본 발명에 따른 원단제조방법의 구성도이다.

본 발명에 따른 원단제조방법을 설명하기에 앞서 이러한 제조방법을 통해 제조된 원단은 기본원단(10)의 전체 면적에 가로 및 세로방향을 향하여 일정 길이로 반복되는 관통홀(11)이 형성되어지고, 상기 관통홀(11)에 조각원단(20)을 구성하는 조각편(211)의 양측이 삽입되어지며 조각편(211)이 삽입된 관통홀(11)이 각각 걸림턱(212)에 의하여 역방향으로 분리되지 않게 걸려진 상태가 유지되어지도록 구성되어 있다.

상기 관통홀(11)을 가로열 및 세로열 방향으로 각각 지그재그 형태를 갖도록 형성되어 후술하는 각각의 단위조각(21) 사이가 일정한 간격이 유지되어지도록 구 성되어 있다.

상기 단위조각(21)이 결합된 기본원단(10)의 배면은 접착제(40)에 의하여 이면원단(30)인 부직포가 접착되어져 사용하는 과정에서 단위조각(21)이 빠져 분리되는 것을 방지할 수 있도록 구성되어 있다.

상기 단위조각(21)은 각각 길이가 상이하게 형성되어 불규칙하게 배열되어질 수 있도록 하는 것이 바람직하고, 아울러 상기 기본원단(10)과 색상이 상이하도록 하여 돋보이도록 하는 것이 더욱 바람직하다.

본 발명에서 상기 단위조각(21)은 조각원단(20)이 그대로 펀칭된 형태로 사용하도록 하였으나, 이러한 형태 이외에 중앙에 별도의 펀칭단계를 통해 노치홀(22)이 관통되게 형성되어지도록 할 경우, 기본원단(10)의 컬러가 외부로 노출되어짐으로써, 미관이 더 돋보이도록 할 수 있다.

이러한 원단의 제조는 먼저, 원단 준비단계(S100)로 기본원단(10)과 조각원단(20)을 준비한다. 이때 조각원단(20)은 기본원단(10)이 절단되어지고 남은 여분을 사용하도록 한다.

다음, 기본원단 절단단계(S200)로 기본원단(10)을 가로 및 세로 길이를 갖도록 절단기로 절단한 후 상기 절단된 기본원단(10)에 가로 및 세로의 일정 길이로 반복되는 관통홀(11)이 펀칭기로 펀칭되어지도록 한다(기본원단 펀칭단계(S300)).이때 관통홀(11)은 가로열 및 세로열 방향으로 각각 지그재그 형태를 갖도록 형성되어지도록 한다.

다음, 조각원단 펀칭단계(S400)로 상기 조각원단(20)에 조각편(211)의 양측 으로 걸림턱(212)이 형성된 단위조각(21)을 얻도록 펀칭기로 펀칭한 후 상기 단위조각(21)의 양측이 기본원단(10)에 형성된 관통홀(11)에 삽입되어 결합되어지도록 한다(단위조각 결합단계(S500)). 이때, 상기 단위조각(21)은 각각 길이가 상이하게 형성되어지며, 상기 기본원단(10)과 색상이 상이하도록 이루어지도록 하고, 상기 단위조각(21)의 양측단부에 형성된 걸림턱(212)이 기본원단(10)에 형성된 관통홀(11)에 각각 걸려지도록 한다.

다음, 이면원단 부착단계(S600)로 상기 단위조각(21)이 결합된 기본원단(10)의 배면과 이면원단(30)인 부직포 사이에 소정 두께를 갖도록 접착제(40)를 도포한 후 이면원단(30)을 가압시켜 고정하는 것을 통하여 원단이 얻어지게 된다.

도1은 종래 기술에 따른 원단의 제조과정을 도시한 사시도.

도2는 종래 기술에 다른 원단의 사시도.

도3은 본 발명에 따른 원단제조방법의 흐름도.

도4는 본 발명에 따른 원단제조방법의 구성도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>

S100:원단 준비단계 S200:기본원단 절단단계

S300:기본원단 펀칭단계 S400:조각원단 펀칭단계

S500:단위조각 결합단계 S600:이면원단 부착단계

10:기본원단 20:조각원단

11:관통홀 21:단위조각

30:이면원단 40:접착제

211:조각편 212:걸림턱

Claims

기본원단(10)과 조각원단(20)을 준비하는 원단 준비단계(S100)와;

상기 기본원단(10)을 가로 및 세로 길이를 갖도록 절단기로 절단하는 기본원단 절단단계(S200)와;

상기 절단된 기본원단(10)에 가로 및 세로의 일정 길이로 반복되는 관통홀(11)이 펀칭기로 펀칭되어지는 기본원단 펀칭단계(S300)와;

상기 조각원단(20)에 조각편(211)의 양측으로 걸림턱(212)이 형성된 단위조각(21)을 얻도록 펀칭기로 펀칭하는 조각원단 펀칭단계(S400)와;

상기 단위조각(21)의 양측이 기본원단(10)에 형성된 관통홀(11)에 삽입되어 결합되어지는 단위조각 결합단계(S500) 및 ;

상기 단위조각(21)이 결합된 기본원단(10)의 배면과 이면원단(30) 사이에 접착제(40)를 도포하여 단위조각(21)을 기본원단(10)에 고정하는 이면원단 부착단계(S600)로 이루어짐을 특징으로 하는 원단제조방법.
제1항에 있어서,

상기 기본원단 펀칭단계(S300) 중 관통홀(11)을 가로열 및 세로열 방향으로 각각 지그재그 형태를 갖도록 형성되어짐을 특징으로 하는 원단제조방법.
제1항에 있어서,

상기 조각원단 펀칭단계(S400) 중 단위조각(21)은 각각 길이가 상이하게 형성되어지며, 상기 기본원단(10)과 색상이 상이하도록 이루어짐을 특징으로 하는 원단제조방법.
제1항 또는 제3항에 있어서,

상기 단위조각(21)은 중앙에 노치홀(22)이 관통되게 형성되어져 상기 기본원단(10)의 컬러가 외부로 노출되어짐을 특징으로 하는 원단제조방법.
제1항에 있어서,

상기 단위조각 결합단계(S500) 중 단위조각(21)의 양측단부에 형성된 걸림턱(212)이 기본원단(10)에 형성된 관통홀(11)에 각각 걸려짐을 특징으로 하는 원단제조방법.
제1항에 있어서,

상기 이면원단 부착단계(S600) 중 기본원단(10)에 부착되어지는 이면원단(30)은 부직포로 이루어짐을 특징으로 하는 원단제조방법.