KR101120842B1 - 금박 문양 부착 기계 및 그의 고착 방법 - Google Patents

금박 문양 부착 기계 및 그의 고착 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101120842B1
KR101120842B1 KR1020090042085A KR20090042085A KR101120842B1 KR 101120842 B1 KR101120842 B1 KR 101120842B1 KR 1020090042085 A KR1020090042085 A KR 1020090042085A KR 20090042085 A KR20090042085 A KR 20090042085A KR 101120842 B1 KR101120842 B1 KR 101120842B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pattern
fabric
tool
silver
hanbok
Prior art date
Application number
KR1020090042085A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100123068A (ko
Inventor
한진웅
Original Assignee
한진웅
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한진웅 filed Critical 한진웅
Priority to KR1020090042085A priority Critical patent/KR101120842B1/ko
Publication of KR20100123068A publication Critical patent/KR20100123068A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101120842B1 publication Critical patent/KR101120842B1/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06Q—DECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00—Decorating textiles
    • D06Q1/12—Decorating textiles by transferring a chemical agent or a metallic or non-metallic material in particulate or other form, from a solid temporary carrier to the textile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41G—APPARATUS FOR BRONZE PRINTING, LINE PRINTING, OR FOR BORDERING OR EDGING SHEETS OR LIKE ARTICLES; AUXILIARY FOR PERFORATING IN CONJUNCTION WITH PRINTING
    • B41G1/00—Apparatus for bronze printing or for like operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/14—Metallic leaves or foils, e.g. gold leaf
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C23/00—Making patterns or designs on fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06Q—DECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00—Decorating textiles
    • D06Q1/10—Decorating textiles by treatment with, or fixation of, a particulate material, e.g. mica, glass beads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C2700/00—Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
    • D06C2700/31—Methods for making patterns on fabrics, e.g. by application of powder dye, moiréing, embossing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 한복이나 직물에 금지나 혹은 은지를 고착할 수 있도록 하는 금박 문양 부착 기계 및 그의 고착 방법에 관한 것이다. 본 발명은 전후 및 좌우로 이동 가능한 다듬이 상에 한복이나 혹은 직물과 금지나 혹은 은지를 올려놓고 작동 실린더의 작동에 의하여 하는 공구 척에 물려 있는 공구로 금지나 혹은 은지를 수십 회 타격하여 한복이나 혹은 직물 상에 수놓아진 문양에 금지나 혹은 은지를 고착할 수 있도록 구성된다.
본 발명의 금박 문양 부착 기계 및 그의 고착 방법에 의하면, 제품의 균일화 및 다량 생산뿐만 아니라 인건비 절감과 생산 시간을 절약할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
문양 부착, 문양 고착, 문양 접착

Description

금박 문양 부착 기계 및 그의 고착 방법{APPARATUS ADAPTABLE TO BE ATTACHED TO A FABRIC MATERIALS AS A GOLD MEMBRANE PATTERN AND FIXING METHOD THEREOF}
본 발명은 금박 문양 부착 기계에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 한복이나 직물에 금지나 혹은 은지를 고착할 수 있도록 하는 금박 문양 부착 기계 및 그의 고착 방법에 관한 것이다.
의류, 의류 소품, 신발, 가방 등에는 다양한 모양 또는 무늬의 장식용 패턴이 프린트되고 있다. 특히 전통 한복에는 화려한 모양 또는 무늬에 금지나 혹은 은지가 고착되어 왔었다. 그러나 종래의 금박 문양 부착 방법은 타공 기법으로서 수작업으로 한복이나 직물 상에 놓여 있는 금지나 혹은 은지를 수십 회 타공하여 고착하여 왔었다.
따라서 종래의 금박 문양 부착 방법에서는 수작업에 따른 숙련공이 필요하였으므로 인건비 상승과 생산성이 저하되었다. 결과적으로 수작업을 탈피하기 위하여 한복이나 직물에 손쉽게 부착해 주는 금박 문양 부착 기계가 요구되어 왔었다.
그리하여 본 발명은 전후 및 좌우로 이동 가능한 다듬이 상에 한복이나 혹은 직물과 금지나 혹은 은지를 올려놓고 작동 실린더의 작동에 의하여 하는 공구 척에 물려 있는 공구로 금지나 혹은 은지를 수십 회 타격하여 한복이나 혹은 직물 상에 수놓아진 문양에 금지나 혹은 은지를 고착할 수 있도록 하는 금박 문양 부착 기계 및 그의 고착 방법을 제공하는 것이 목적이다.
본 발명의 금박 문양 부착 기계는 상부 프레임과 하부 프레임으로 이루어진 "ㄱ"자 형상의 베이스 프레임; 여기에서 상부 프레임은 수평 프레임 부재와 수직 프레임 부재로 구성되고 하부 프레임은 그의 양 측면에 요철 홈을 구비하고 있으며, 작업자가 본 발명의 금박 문양 부착 기계를 다루기 위한 조작부와, 작업자의 조작부의 조작에 의하여 작동되는 작동 실린더로 구성되는 조작 판넬;과 사각 형상을 하고 있고 그 사각 형상의 내부에서 사각 수용 공간부를 구비하고 있는 지지 본체와, 지지 본체의 폭보다 연장 형성되어 지지 본체의 바깥 하부 바닥면에서 일체형으로 결합되는 한 쌍의 요철 부재로 이루어진 다듬이 지지대; 여기에서 지지 본체의 요철 부재들이 베이스 프레임의 하부 프레임의 요철 홈들 안으로 삽입되면서 베이스 프레임과 다듬이 지지대가 결합하고, 지지 본체의 삽입 홈을 통하여 삽입되어 지지 본체의 수용 공간부 내에 안착하게 되는 다듬이로 구성된다.
본 발명의 금박 문양 부착 기계에서, 사각 수용 공간부의 네 모서리에는 두 모서리를 사이에 두고 삽입 홈이 마련되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 금박 문양 고착 방법은 공구 척에 물려 있는 문양 도장에 잉크 바인더를 바르고 다듬이 상에 놓여 있는 직물이나 한복에 작동 실린더를 이용하여 복수 개의 문양 잉크 바인더들을 바르고, 복수 개의 문양 잉크 바인더들 상에 각각 금지나 혹은 은지를 올려놓고, 작동 실린더를 이용하여 공구 척에 물려 있는 고무판 공구로 각각의 금지나 혹은 은지를 압착하여 직물이나 한복에 금지나 혹은 은지를 접착하고, 압착 후에 소정 시간 동안에 자연 응고시키며, 공구 척에 물려 있는 고무 망치공구로 직물이나 한복에 접착한 다수 개의 금지나 혹은 은지에 여러 번 순회 타격을 하여 직물이나 한복에 금지나 혹은 은지를 고착하는 순서로 이루어진다.
삭제
본 발명의 금박 문양 부착 기계 및 그의 고착 방법에 의하면, 제품의 균일화 및 다량 생산뿐만 아니라 인건비 절감과 생산 시간을 절약할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
이하, 첨부된 도면들에 의거하여 본 발명의 금박 문양 부착 기계의 구성 및 그에 의하여 발휘되는 작용을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 금박 문양 부착 기계의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 측면도이다.
도 3은 본 발명의 금박 문양 부착 기계의 공구 척에 물릴 다양한 공구들의 사시도로서, (a)는 문양 공구를 나타내는 도이고 (b)는 고무판 공구를 나타내는 도이다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명의 금박 문양 부착 기계는 베이스 프레임(10)을 포함하고 있다. 베이스 프레임(10)은 상부 프레임(11)과 하부 프레임(12)으로 이루어졌다. 상부 프레임(11)은 "ㄱ"자 형상을 하고 있어 수평 프레임 부재와 수직 프레임 부재를 지니고 있다. 수평 프레임 부재와 수직 프레임 부재는 서로 직각으로 결합하여 있다. 그리고 수평 프레임 부재에 전단에는 조작 판넬(20)이 결합하여 장착되어 있다.
또한 하부 프레임(12)의 양 측면에는 요철 홈(13)(13')을 구비하고 있다.
수평 프레임 부재의 전단에 장착된 조작 판넬(20)은 작업자가 본 발명의 금박 문양 부착 기계를 다루기 위한 조작부(22)와, 작업자의 조작부의 조작에 의하여 작동되는 작동 실린더(21)를 구비하고 있다.
작동 실린더(21)는 피스톤 로드(25)를 갖추고 있고 피스톤 로드(25)는 또한 공구 척(26)과 기계적으로 결합하여 있다. 공구 척(26)에는 다양한 작업 공구(27)가 물리게 된다.
조작부(22)에는 스타트 스위치(23) 및 정지 스위치(24)가 구비되어 있기 때문에 작업자는 스타트 스위치(23) 및 정지 스위치(24)를 조작하여 작동 실린더(21)를 작동시키거나 혹은 작동 실린더(21)의 작동을 멈추게 할 수 있다.
본 발명의 금박 문양 부착 기계는 다듬이 지지대(30)를 더 포함한다. 다듬이 지지대(30)는 지지 본체(31)로 구성된다. 지지 본체(31)는 사각 형상을 하고 있고 그 사각 형상의 내부에서 사각 수용 공간부(32)를 구비하고 있다. 또한 사각 수용 공간부(32)의 네 모서리에는 두 모서리를 사이에 두고 삽입 홈(32')이 마련되어 있다. 따라서, 사각 수용 공간부(32) 내에는 두 개의 삽입 홈(32')이 마련되어 있다. 결과적으로, 사각 형상의 지지 본체(31)의 양 모서리 사이에는 두 개의 삽입 홈(32')이 형성되어 있게 된다.
또한, 지지 본체의 폭보다 연장 형성되어 지지 본체(31)의 바깥 하부 바닥면에서 일체형으로 결합되는 한 쌍의 요철 부재(33)가 구비된다. 이때에 한 쌍의 요철 부재(33)들의 이격 거리는 베이스 프레임(10)의 하부 프레임(12)의 폭 만큼이다.
상기와 같이 구성된 지지 본체(31)는 베이스 프레임(10)의 하부 프레임(12)의 요철 홈(13) 및 그의 바깥 하부의 바닥면에 일체화로 형성되는 요철 부재(33)들을 통하여 도 2에 도시한 바와 같이 베이스 프레임(10)과 결합하게 된다. 특히, 다듬이 지지대(30)는 지지 본체(31)와 베이스 프레임(10)이 결합한 상태에서 베이스 프레임(10)의 하부 프레임(12)의 전후로 이동할 수 있다.
사각 형상의 다듬이(40)는 다듬이 지지대(30)에서 지지 본체(31)의 삽입 홈(32')을 통하여 삽입되어 지지 본체(31)의 수용 공간부(32) 내에 안착하게 된다. 사각 형상의 다듬이(40)의 두께는 지지 본체(31)의 수용 공간부(32)의 깊이와 동일하다.
따라서 사각 형상의 다듬이(40)가 다듬이 지지대(30)과 결합한 상태에서 다듬이 지지대(30)와 단차없이 그의 상부 표면에서 다듬이 지지대(30)와 수평을 이루게 된다. 그리고 다듬이(40)는 다듬이 지지대(30)를 통하여 좌우로 이동할 수 있다.
이제, 본 발명의 금박 문양 부착 기계를 이용하여 금지나 혹은 은지를 고착하는 방법을 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2에 의거하여, 작업자는 우선 공구 척(26)에다 도 3(a)과 같이 찍을 문양이 새겨진 문양 공구(27-1)를 물린다. 문양 공구(27-1)는 나무(27-1")와 아연판(27-1')으로 이루어졌고 아연판(27-1')에 문양을 구비하고 있다. 그리고 다듬이(40)에다 작업할 한복이나 혹은 직물을 올려놓는다. 이때에 한복의 경우에는 문양이 찍힐 위치를 다듬이(40) 및 다듬이 지지대(30)를 통하여 좌.우 및 전.후로 이동하여 선정한다. 다듬이(40)에다 한복이나 혹은 직물을 올려놓은 후에, 문양 공구(27-1)의 문양에다 잉크 바인더(접착제)를 바른다. 이때의 잉크 바인더의 점성은 강한 것을 선택한다.
문양 공구(27-1)의 문양에 잉크 바인더(접착제)를 바른 후에, 작업자는 스타트 스 위치를 눌러 작동 실린더(21)를 작동시킨다. 그러면 작동 실린더(21)가 작동하여 피스톤 로드(25)가 하강하게 되고 이에 따라 문양 공구(27-1)도 하강하게 된다. 문양 공구(27-1)가 하강하여 직물에 다다르게 되면 작동 실린더(21)의 압력에 의하여 잉크 바인더가 문양 그대로 직물에 발라지게 된다.
이어서 작업자는 작동 실린더(21)의 작동으로 인하여 피스톤 로드(25)가 상승하게 되면 조작 판넬(20)의 정지 스위치(24)를 누른다. 계속하여 다듬이(40) 및 다듬이 지지대(30)를 이동시켜 다음 문양을 찍을 직물의 위치를 선정한다. 그리고 다시 작업자는 스타트 스위치(23)를 눌러 작동 실린더(21)를 작동시킨다. 그러면 작동 실린더(21)는 상술한 바와 같이 작동하여 직물에 잉크 바인더를 또 바르게 된다. 이와 같은 동작을 반복하여 실행하여서 작업자는 직물에 문양 잉크 바인더를 계속 묻혀 나간다.
문양 잉크 바인더의 작업이 완료되면 작업자는 적당한 크기의 금지나 혹은 은지를 선택하여 직물에 묻혀진 문양 잉크 바인더에다 선택한 금지 또는 은지를 올려놓는다.
직물에 금지 또는 은지를 투입한 후에, 작업자는 공구 척(26)에서 문양 공구(27-1)의 결합을 해제시켜 공구 척(26)과 문양 공구(27-1)를 분리한 다음에, 고무판 공구(27-2)를 공구 척(26)에다 물린다. 고무판 공구(27-2)는 나무(27-2")와 고무(27-2')로 이루어져 있다. 이어서 작업자는 스타트 스위치(23)를 눌러 작동 실린더(21)를 작동시킨다. 작동 실린더(21)의 작동으로 인하여 피스톤 로드(25)가 하강하게 되어 고무판 공구(27-2)가 금지나 혹은 은지에 다다르게 되고 작동 실린더(21)의 압력에 의하여 고무판 공구(27-2)가 금지나 혹은 은지를 압착하게 된다. 고무판 공구(27-2)가 금지나 혹은 은지를 압착하게 되면 금지나 혹은 은지가 구김 없이 평평하게 잉크 바인더에 접촉하게 된다.
이어서 작업자는 작동 실린더(21)의 작동으로 인하여 피스톤 로드(25)가 상승하게 되면 조작 판넬(20)의 정지 스위치(24)를 누른다. 계속하여 다듬이(40) 및 다듬이 지지대(30)를 이동시켜 다음 금지나 혹은 은지를 압착할 직물의 위치를 선정한다. 그리고 다시 작업자는 스타트 스위치(23)를 눌러 작동 실린더(21)를 작동시킨다. 그러면 작동 실린더(21)는 상술한 바와 같이 작동하여 금지나 혹은 은지에 고무판 공구(27-2)로 또 누르게 된다. 이와 같은 동작을 반복하여 실행하여서 작업자는 직물에 금지나 혹은 은지를 계속 접착하여 나간다.
직물에 묻혀 있는 문양 잉크 바인더에 금지나 혹은 은지의 부착이 완료된 경우에 직물에 금지나 혹은 은지가 부착 상태로 소정의 시간 동안, 바람직하기로는 1시간 ~ 1시간 30분 동안에 자연 건조하여 잉크 바인더를 응고시킨다.
잉크 바인더를 응고한 후에, 작업자는 공구 척(26)에서 고무판 공구(27-2) 대신에 작업 공구(27)를 공구 척(26)에다 물린다.
이어서 작업자는 스타트 스위치(23)를 눌러 작동 실린더(21)를 작동시킨다. 작동 실린더(21)의 작동으로 인하여 피스톤 로드(25)가 하강하게 되어 작업 공구(27)가 금지나 혹은 은지에 다다르게 되고 작동 실린더(21)의 압력에 의하여 작업 공구(27)가 금지나 혹은 은지를 타격하게 된다. 타격 공정에서는 작업자는 작업 공구(27)가 금지나 혹은 은지를 타격한 후에 피스톤 로드(25)가 상승하게 되면 다듬이(40) 및 다듬이 지지대(30)를 이동시켜 다음 금지나 혹은 은지의 위치에 작업 공구(27)가 타격하도록 하게 한다.
이러한 방식으로 전체 금지나 혹은 은지를 골고루 순회하면서 작업 공구(27)가 금지나 혹은 은지를 타격할 수 있도록 한다. 순회 타격이 50회 ~ 60회 행하여지게 되면 직물에 금지나 혹은 은지가 고착된다. 그리고 타격 공정 동안에 문양 잉크 바인더 부분을 제외한 나머지 부분의 금지나 혹은 은지는 분리되어 떨어져 나가게 되고 문양 잉크 바인더 부분에만 금지나 혹은 은지가 접착되어 결국에는 직물에 과착하게 된다.
따라서 떨어져 나간 금지나 혹은 은지의 부스러기(또는 잔여물)가 직물에 잔존하고 있기 때문에 부드러운 브러쉬를 이용하여 제거하여 준다. 그러하면 문양 공구(27-1)의 문양에 새겨진 문양과 똑같은 금지 문양이나 은지 문양이 직물에 남아 있게 된다.
도 1은 본 발명의 금박 문양 부착 기계의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 측면도이다.
도 3은 본 발명의 금박 문양 부착 기계의 공구 척에 물릴 다양한 공구들의 사시도로서, (a)는 문양 공구를 나타내는 도이고 (b)는 고무판 공구를 나타내는 도이다.
<도면 부호의 간단한 설명>
10 : 베이스 프레임 11 : 상부 프레임
12 : 하부 프레임 13, 13' : 요철 홈
20 : 조작 판넬 21 : 작동 실린더
22 : 조작 부 23 : 스타트 스위치
24 ; 정지 스위치 25 : 피스톤 로드
26 : 공구 척 27 : 작업 공구
27-1 : 문양 공구 27-2 : 고무판 공구
30 : 다듬이 지지대 31 : 지지 본체
32 : 수용 공간부 32' : 삽입 홈
33 ; 요철 부재 40 : 다듬이

Claims (3)

  1. 상부 프레임(11)과 하부 프레임(12)으로 이루어진 "ㄱ"자 형상의 베이스 프레임(10); 여기에서 상부 프레임(11)은 수평 프레임 부재와 수직 프레임 부재로 구성되고 하부 프레임(12)은 양 측면에 요철 홈(13)(13')을 구비하고 있으며,
    일괄적인 제어를 위한 조작부(22)와, 조작부(22)의 조작에 의하여 작동되는 작동 실린더(21)로 구성되는 조작 판넬(20);
    사각 형상을 하고 있고 사각 형상의 내부에서 사각 수용 공간부(32)를 구비하고 있는 지지 본체(31)와, 지지 본체의 폭보다 연장 형성되어 지지 본체(31)의 바깥 하부 바닥면에서 일체형으로 결합되는 한 쌍의 요철 부재(33)로 이루어진 다듬이 지지대(30); 여기에서 지지 본체(31)의 요철 부재(33)들이 하부 프레임(12)의 요철 홈(13)들 안으로 삽입되면서 베이스 프레임(10)과 다듬이 지지대(30)가 결합되고,
    지지 본체(31)의 삽입 홈(32')을 통하여 삽입되어 지지 본체(31)의 수용 공간부(32) 내에 안착하게 되는 다듬이(40)로 구성되는 것을 특징으로 하는 금박 문양 부착 기계.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 사각 수용 공간부(32)의 네 모서리에는 두 모서리를 사이에 두고 삽입 홈(32')이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 금박 문양 부착 기계.
  3. 공구 척(26)에 물려 있는 문양 공구(27-1)의 문양에 잉크 바인더를 바르고 다듬이 상에 놓여 있는 직물이나 한복에 작동 실린더를 이용하여 복수 개의 문양 잉크 바인더들을 바르고,
    복수 개의 문양 잉크 바인더들 상에 각각 금지나 혹은 은지를 올려놓고,
    작동 실린더를 이용하여 공구 척(26)에 물려 있는 고무판 공구로 각각의 금지나 혹은 은지를 압착하여 직물이나 한복에 금지나 혹은 은지를 접착하고,
    압착 후에 소정 시간 동안에 자연 응고시키며,
    공구 척(26)에 물려 있는 작업 공구(27)로 직물이나 한복에 접착한 다수 개의 금지나 혹은 은지에 여러 번 순회 타격을 하여 직물이나 한복에 금지나 혹은 은지를 고착하는 순서로 이루어지는 금박 문양 고착 방법.
KR1020090042085A 2009-05-14 2009-05-14 금박 문양 부착 기계 및 그의 고착 방법 KR101120842B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090042085A KR101120842B1 (ko) 2009-05-14 2009-05-14 금박 문양 부착 기계 및 그의 고착 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090042085A KR101120842B1 (ko) 2009-05-14 2009-05-14 금박 문양 부착 기계 및 그의 고착 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100123068A KR20100123068A (ko) 2010-11-24
KR101120842B1 true KR101120842B1 (ko) 2012-03-15

Family

ID=43407788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090042085A KR101120842B1 (ko) 2009-05-14 2009-05-14 금박 문양 부착 기계 및 그의 고착 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101120842B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101270728B1 (ko) 2011-10-10 2013-06-03 신라지엠(주) 직물 원단의 포일 형성 방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950000692Y1 (ko) * 1990-04-07 1995-02-07 신순식 금박 인쇄기의 인쇄부 높이 조절장치
KR200207428Y1 (ko) 2000-04-15 2000-12-15 임태식 보석 자동 부착장치
KR200321032Y1 (ko) 2003-04-30 2003-07-23 임태식 의류 장식구 자동 부착장치
KR100713657B1 (ko) 2006-06-29 2007-05-02 송병준 금박인쇄장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950000692Y1 (ko) * 1990-04-07 1995-02-07 신순식 금박 인쇄기의 인쇄부 높이 조절장치
KR200207428Y1 (ko) 2000-04-15 2000-12-15 임태식 보석 자동 부착장치
KR200321032Y1 (ko) 2003-04-30 2003-07-23 임태식 의류 장식구 자동 부착장치
KR100713657B1 (ko) 2006-06-29 2007-05-02 송병준 금박인쇄장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101270728B1 (ko) 2011-10-10 2013-06-03 신라지엠(주) 직물 원단의 포일 형성 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100123068A (ko) 2010-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101120842B1 (ko) 금박 문양 부착 기계 및 그의 고착 방법
DE102013106658A1 (de) Eintreibwerkzeug zum Eintreiben von Befestigungsmitteln in ein Werkstück
KR101743956B1 (ko) 차량용 시트 커버 칼펀치시스템
US20080029208A1 (en) Bead locator and a method of producing decorative sequences of beads for garments with the locator
KR100626171B1 (ko) 초음파 천공장치
EP1260329A3 (en) Method for forming a curved surface in a curved decorated board
CN103358798A (zh) 钻石画生产工艺
CN109402880B (zh) 面套裁片的块状凸起结构缝纫方法
CN202680762U (zh) 一种鞋面定型冲裁装置
DE2547499A1 (de) Verfahren zum unloesbaren befestigen einer dekor-auflage auf traegern
KR102001660B1 (ko) 한복 천을 이용한 수공예 제작 교구
CN103243887A (zh) 一种墙面装饰软包的制作方法
KR101077052B1 (ko) 핫픽스 패턴 장식을 갖는 원단 제작방법 및 그 원단
CN104493909A (zh) 一种家具板材多排打孔装置
CN204934293U (zh) 一种边板成型机的冲压机构
CN203801834U (zh) 一种适用于四合扣的打扣机
KR100780514B1 (ko) 체크무늬를 갖는 내장지 제조방법
JP4320642B2 (ja) 加飾体貼着木目込み方法及びその装置
CN109487450B (zh) 面套裁片的缝纫方法
CN207415659U (zh) 一种具有定位纹理的格栅装置
CN102631053A (zh) 一种鞋面定型冲裁装置和方法
KR100800553B1 (ko) 곡면무늬 구현이 가능한 가구의 멀티톤 가공방법
KR101171276B1 (ko) 유압과 서보모터 및 핫 나이프를 이용한 인스트루먼트 패널 커팅 장치
KR20100016976A (ko) 원단 제조 방법
CN206011428U (zh) 陶瓷成型用拍泥装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150123

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee