KR20100010704A - Condenser unit assembly - Google Patents

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    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/04—Fastening; Joining by brazing

Abstract

PURPOSE: A condensing unit assembly is provided to brazing-joint a receiver drier with a condenser by temporarily fixing a receiver drier and a header pipe. CONSTITUTION: A condensing unit assembly comprises a condenser and a receiver drier. A pipe hole(113) and a receiver hole(211) are formed on a header pipe(110) and the receiver drier. The fixture comprises a body(310), a receiver joint(330), and a pipe combining part(320). The body comprises a through-hole(311). The through-hole connects the pipe hole and the receiver hole. The receiver joint is detachably coupled with the receiver drier. The pipe combining part is detachably coupled with the header pipe.

Description

응축유닛 조립체{Condenser Unit Assembly}Condenser Unit Assembly

본 발명은 응축기에 리시버 드라이어가 접합 고정된 응축유닛 조립체에 관한 것이다. 보다 상세하게는 리시버 드라이어 및 헤더파이프가 착탈 가능하게 결합되도록 형성된 별도의 고정구를 사용하여 리시버 드라이어와 헤더파이프를 가결합 고정함으로써, 브레이징로에 투입하기 전에 용이하게 리시버 드라이어를 응축기에 고정하여 브레이징 접합할 수 있어 제작 공정이 단순화되고 공정 시간이 단축되는 응축유닛 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a condenser unit assembly in which a receiver dryer is fixed to a condenser. More specifically, by additionally fixing the receiver dryer and the header pipe by using a separate fixture formed so that the receiver dryer and the header pipe are detachably coupled, the receiver dryer is easily fixed to the condenser before the brazing furnace is inserted into the brazing joint. The present invention relates to a condensing unit assembly that can simplify the manufacturing process and shorten the process time.

일반적으로 자동차용 공기조화 장치의 응축기로 사용되는 열교환기는 기상의 열교환 매체(냉매)를 방열 핀과 접촉된 튜브의 내부로 통과시켜 튜브 및 방열핀의 표면과 접촉되는 유동공기와 열교환이 이루어지도록 하여 액화시킨다. 이러한 열교환기에는 응축된 액상의 열교환 매체를 보관하는 기능과, 그 내부에 필터를 구비하여 냉매로부터 수분과 이에 의한 금속의 부식으로 발생된 이물질을 거르는 기능과, 응축기로부터 유입된 기상의 열교환 매체를 액체로 액화시킬 때까지 유지하는 기능을 수행하는 리시버 드라이어 또는 어큐뮬레이터 드라이어(accumulator drier)가 결합되어 하나의 응축유닛 조립체가 구성된다.In general, a heat exchanger used as a condenser of an automotive air conditioner is liquefied by passing a heat exchange medium (refrigerant) in a gaseous phase into a tube in contact with a heat dissipation fin to exchange heat with flow air in contact with the surface of the tube and the heat dissipation fin. Let's do it. Such a heat exchanger has a function of storing a condensed liquid heat exchange medium, a filter therein to filter foreign matter generated by corrosion of moisture and metals from the refrigerant, and a heat exchange medium of a gaseous phase introduced from the condenser. A receiver dryer or an accumulator drier, which performs the function of holding until liquefied into a liquid, is combined to form a condensation unit assembly.

도 1은 종래 기술에 의한 일반적인 형태의 응축유닛 조립체의 구조를 간략하게 도시한 사시도이다.1 is a perspective view briefly showing the structure of a condensation unit assembly of a general type according to the prior art.

도 1에 도시된 바와 같이 일반적인 응축기(10)와 리시버 드라이어(20)가 서로 연통되게 결합되어 응축유닛 조립체가 구성되는데, 응축기(10)는 서로 이격 배치된 2개의 헤더파이프(11)와, 이러한 헤더파이프(11)가 서로 연통되도록 연결하는 다수개의 튜브(12)와, 다수개의 튜브(12) 사이사이에 열교환을 위한 방열핀(13)이 결합되는 형태로 구성된다. 한편, 리시버 드라이어(20)는 중공의 원통형 리시버몸체(21)의 내부 공간에 건조제(미도시) 및 필터(미도시)와 같은 부품이 삽입 장착되고, 리시버몸체(21)의 상하부측에는 내부 공간이 밀폐되도록 상하부 캡(22)이 장착된다.As shown in FIG. 1, a general condenser 10 and a receiver drier 20 are coupled in communication with each other to form a condensation unit assembly. The condenser 10 includes two header pipes 11 spaced apart from each other. A plurality of tubes 12 connecting the header pipes 11 so as to communicate with each other, and a heat dissipation fin 13 for heat exchange between the plurality of tubes 12 is coupled to each other. On the other hand, the receiver dryer 20 is a component such as a desiccant (not shown) and a filter (not shown) is inserted into the interior space of the hollow cylindrical receiver body 21, the internal space is provided on the upper and lower sides of the receiver body 21 The upper and lower caps 22 are mounted to be sealed.

이때, 종래 기술에 의한 일반적인 리시버 드라이어(20)는 중공의 원통형 리시버몸체(21)가 일반적으로 압출 성형 가공에 의해 제작되고 있으며, 이에 따라 리시버몸체(21)의 형상은 양측면이 개방된 형태의 원통형상이므로 양측 상하단부가 각각 밀폐될 수 있도록 전술한 캡(22) 장착 작업이 리시버몸체(21)의 상하부에 각각 별도로 진행된다.At this time, the conventional receiver drier 20 according to the prior art is a hollow cylindrical receiver body 21 is generally manufactured by extrusion molding, accordingly, the shape of the receiver body 21 is a cylindrical shape in which both sides are open. Since the upper and lower ends of the upper and lower ends, respectively, the above-described cap 22 mounting operation is performed separately in the upper and lower portions of the receiver body 21, respectively.

이와 같은 리시버 드라이어(20)는 응축기(10)의 헤더파이프(11) 중 어느 하나에 연통되게 결합되어 냉매가 응축기(10)와 리시버 드라이어(20) 사이를 유동하며 수분 및 이물질이 여과되도록 구성되고, 이때 리시버 드라이어(20)와 헤더파이프(11)의 결합 방법은 브레이징 접합 방법에 의해 결합된다.The receiver dryer 20 is coupled to communicate with any one of the header pipe 11 of the condenser 10 so that the refrigerant flows between the condenser 10 and the receiver dryer 20 and filters water and foreign matters. At this time, the coupling method of the receiver dryer 20 and the header pipe 11 is coupled by the brazing bonding method.

즉, 일반적인 응축기(10)는 전술한 헤더파이프(11), 튜브(12) 및 방열핀(13) 등이 모두 브레이징 접합 방식으로 결합되며 고정되는데, 이때 응축기(10)가 브레이징로를 통해 브레이징 접합될 때 동시에 헤더파이프(11)에 결합된 리시버 드라이어(20) 또한 헤더파이프(11)에 브레이징 접합될 수 있도록 구성된다.That is, in the general condenser 10, the above-described header pipe 11, the tube 12 and the heat radiation fins 13 are all coupled and fixed by the brazing bonding method, where the condenser 10 is brazed through the brazing furnace. At the same time, the receiver dryer 20 coupled to the header pipe 11 is also configured to be brazed to the header pipe 11.

이러한 브레이징 접합을 위해서는 일반적으로 브레이징로에 투입되기 전 브레이징 접합될 각각의 부품에 클래드(clad)재가 도포된 상태로 각각의 부품이 서로 고정될 수 있도록 태그용접(tack welding)과 같은 가접 방식을 통해 고정된다.Such brazing bonding is generally performed through a welding method such as tack welding so that the components can be fixed to each other with clad material applied to each component to be brazed before being put into the brazing furnace. It is fixed.

따라서, 종래 기술에 의한 일반적인 리시버 드라이어(20) 또한 도 1에 도시된 바와 같이 별도의 브래킷(30)을 이용하여 헤더파이프(11)에 가접 상태로 고정되어 브레이징로에 투입된다. 이러한 가접을 위해 리시버 드라이어(20)에 별도의 가공을 하거나 도 1에 도시된 바와 같이 태그 용접(31)하거나 또는 리벳을 이용한 결합 방법 등이 사용되고 있다. 이에 따라 리시버 드라이어(20)를 헤더파이프(11)에 브레이징 접합하기 전 가접하는 작업이 용이하지 못하여 공정 시간이 증가하는 등의 문제가 있었다.Therefore, the conventional receiver dryer 20 according to the prior art is also fixed to the header pipe 11 in a temporary state by using a separate bracket 30 as shown in Figure 1 is put into the brazing furnace. For such temporary welding, a separate processing is performed on the receiver dryer 20, a tag welding 31 as shown in FIG. 1, or a coupling method using a rivet is used. As a result, the operation of welding the receiver dryer 20 before brazing to the header pipe 11 is not easy and there is a problem such as an increase in process time.

따라서 본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로서, 리시버 드라이어 및 헤더파이프가 착탈 가능하게 결합되도록 형성된 별도의 고정구를 사용하여 리시버 드라이어와 헤더파이프를 가결합 고정함으로써, 브레이징로에 투입하기 전에 용이하게 리시버 드라이어를 응축기에 고정하여 브레이징 접합할 수 있어 제작 공정이 단순화되고 공정 시간이 단축되는 응축유닛 조립체를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been invented to solve such a problem, by using a separate fixture formed so that the receiver dryer and the header pipe is detachably coupled, the receiver dryer and the header pipe is temporarily coupled to secure the easy before putting into the brazing furnace. In order to provide a condensing unit assembly that can be brazed by fixing the receiver dryer to the condenser, the manufacturing process is simplified and the processing time is shortened.

본 발명은, 상호 이격 배치된 2개의 헤더파이프(110)가 다수개의 튜브(120)를 통해 상호 연통되도록 구성되는 응축기(100)와, 별도의 고정구(300)를 통해 상기 헤더파이프(110) 중 어느 하나에 연통되게 결합하는 리시버드라이어(200)를 포함하는 응축유닛 조립체에 있어서, 상기 헤더파이프(110) 및 리시버드라이어(200)에는 상호 간에 냉매가 유동될 수 있도록 서로 대응되게 각각 파이프홀(113)과 리시버홀(211)이 형성되고, 상기 고정구(300)는 상기 파이프홀(113)과 리시버홀(211)이 연통되도록 관통홀(311)이 형성되는 몸체부(310); 상기 리시버드라이어(200)와 탈착 가능하게 결합되도록 상기 몸체부(310)의 일측편에 형성된 리시버결합부(330); 및 상기 헤더파이프(110)와 탈착 가능하게 결합되도록 상기 몸체부(310)의 타측편에 형성된 파이프결합부(320)를 포함하고, 상기 헤더파이프(110)와 리시 버드라이어(200)는 상기 고정구(300)에 의해 결합 고정된 상태에서 브레이징 접합되는 것을 특징으로 하는 응축유닛 조립체를 제공한다.According to the present invention, two header pipes (110) spaced apart from each other are configured to communicate with each other through a plurality of tubes (120) and a separate fixture (300) of the header pipe (110) In the condensation unit assembly including a receiver dryer 200 coupled to communicate with any one, the header pipe 110 and the receiver dryer 200 correspond to each other so as to correspond to each other so that the refrigerant flows to each other. ) And a receiver hole 211 is formed, the fixture 300 includes a body portion 310 is formed with a through hole 311 so that the pipe hole 113 and the receiver hole 211 is communicated; A receiver coupling part 330 formed on one side of the body part 310 to be detachably coupled to the receiver dryer 200; And a pipe coupling part 320 formed on the other side of the body portion 310 so as to be detachably coupled to the header pipe 110, wherein the header pipe 110 and the receiver dryer 200 are fixed to the fixture. It provides a condensation unit assembly, characterized in that the brazing is bonded in a fixed state by 300.

본 발명에 의하면, 리시버 드라이어 및 헤더파이프가 착탈 가능하게 결합되도록 형성된 별도의 고정구를 사용하여 리시버 드라이어와 헤더파이프를 가결합 고정함으로써, 브레이징로에 투입하기 전에 용이하게 리시버 드라이어를 응축기에 고정하여 브레이징 접합할 수 있어 제작 공정이 단순화되고 공정 시간이 단축되는 효과가 있다.According to the present invention, by additionally fixing the receiver dryer and the header pipe by using a separate fixture formed so that the receiver dryer and the header pipe are detachably coupled, the receiver dryer is easily fixed to the condenser before the brazing furnace and brazed. Joining can simplify the manufacturing process and shorten the process time.

본 발명은, 상호 이격 배치된 2개의 헤더파이프(110)가 다수개의 튜브(120)를 통해 상호 연통되도록 구성되는 응축기(100)와, 별도의 고정구(300)를 통해 상기 헤더파이프(110) 중 어느 하나에 연통되게 결합하는 리시버드라이어(200)를 포함하는 응축유닛 조립체에 있어서, 상기 헤더파이프(110) 및 리시버드라이어(200)에는 상호 간에 냉매가 유동될 수 있도록 서로 대응되게 각각 파이프홀(113)과 리시버홀(211)이 형성되고, 상기 고정구(300)는 상기 파이프홀(113)과 리시버홀(211)이 연통되도록 관통홀(311)이 형성되는 몸체부(310); 상기 리시버드라이어(200)와 탈착 가능하게 결합되도록 상기 몸체부(310)의 일측편에 형성된 리시버결합부(330); 및 상기 헤더파이프(110)와 탈착 가능하게 결합되도록 상기 몸체부(310) 의 타측편에 형성된 파이프결합부(320)를 포함하고, 상기 헤더파이프(110)와 리시버드라이어(200)는 상기 고정구(300)에 의해 결합 고정된 상태에서 브레이징 접합되는 것을 특징으로 하는 응축유닛 조립체를 제공한다.According to the present invention, two header pipes (110) spaced apart from each other are configured to communicate with each other through a plurality of tubes (120) and a separate fixture (300) of the header pipe (110) In the condensation unit assembly including a receiver dryer 200 coupled to communicate with any one, the header pipe 110 and the receiver dryer 200 correspond to each other so as to correspond to each other so that the refrigerant flows to each other. ) And a receiver hole 211 is formed, the fixture 300 includes a body portion 310 is formed with a through hole 311 so that the pipe hole 113 and the receiver hole 211 is communicated; A receiver coupling part 330 formed on one side of the body part 310 to be detachably coupled to the receiver dryer 200; And a pipe coupling part 320 formed on the other side of the body portion 310 so that the header pipe 110 is detachably coupled to the header pipe 110. The header pipe 110 and the receiver dryer 200 are provided with the fixture ( It provides a condensation unit assembly, characterized in that the brazing is bonded in a fixed state by 300).

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First of all, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are used as much as possible even if displayed on different drawings. In addition, in describing the present invention, when it is determined that the detailed description of the related well-known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 응축유닛 조립체의 구조를 간략하게 도시한 분해사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 응축유닛 조립체의 조립 상태를 간략하게 도시한 단면도이다.2 is an exploded perspective view briefly illustrating a structure of a condensation unit assembly according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view schematically illustrating an assembly state of a condensation unit assembly according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 응축유닛 조립체는 도 2에 도시된 바와 같이 응축기(100)와 이와 연통되게 결합되는 리시버 드라이어(200)를 포함하여 구성되는데, 응축기(100)는 서로 이격 배치된 2개의 헤더파이프(110)와, 이러한 헤더파이프(110)가 서로 연통되도록 연결하는 다수개의 튜브(120)와, 다수개의 튜브(120) 사이사이에 열교환을 위한 방열핀(130)이 결합되는 형태로 구성된다. 한편, 리시버 드라이어(200)는 중공의 원통형 리시버몸체(210)의 내부 공간에 건조제(미도시) 및 필터(미도시)와 같은 부품이 삽입 장착되는 형태로 구성된다.Condensation unit assembly according to an embodiment of the present invention, as shown in Figure 2 comprises a condenser 100 and the receiver dryer 200 is coupled in communication with the condenser 100, the condenser 100 is spaced apart from each other Header pipes 110, a plurality of tubes 120 connecting the header pipes 110 so as to communicate with each other, and a heat dissipation fin 130 for heat exchange between the plurality of tubes 120 is configured to be coupled do. On the other hand, the receiver dryer 200 is configured in the form of a component such as a desiccant (not shown) and filter (not shown) is inserted into the interior space of the hollow cylindrical receiver body 210.

리시버 드라이어(200)는 응축기(100)의 헤더파이프(110) 중 어느 하나에 연 통되게 결합되어 냉매가 응축기(100)와 리시버 드라이어(200) 사이를 유동하며 수분 및 이물질이 여과되도록 구성되는데, 이를 위해 리시버 드라이어(200)와 헤더파이프(110)에는 상호 간에 냉매가 유동될 수 있도록 서로 대응되게 각각 리시버홀(211)과 파이프홀(113)이 형성되며, 이와 같이 형성된 리시버 드라이어(200)와 헤더파이프(110)는 브레이징 접합 방법에 의해 결합된다.The receiver dryer 200 is coupled to communicate with any one of the header pipe 110 of the condenser 100 so that the refrigerant flows between the condenser 100 and the receiver dryer 200 and filters water and foreign matter. To this end, the receiver dryer 200 and the header pipe 110 correspond to each other such that the receiver holes 211 and the pipe holes 113 are formed to correspond to each other so that the refrigerant flows therebetween. The header pipe 110 is joined by a brazing joining method.

리시버 드라이어(200)와 응축기(100)의 헤더파이프(110)가 브레이징 접합을 통해 결합되기 위해서는 종래 기술에서 설명한 바와 같이 리시버 드라이어(200)와 헤더파이프(110)가 가결합 고정 상태를 유지하며 브레이징로에 투입되어 브레이징 접합된다. 따라서, 이러한 가결합 상태를 유지하기 위해 별도의 고정구(300)가 구비되는데, 본 발명의 일 실시예에 따른 고정구(300)는 종래 기술에서와 같이 별도의 가공이나 태그 용접 또는 리벳 결합과 같은 별도의 공정 없이 리시버 드라이어(200)와 헤더파이프(110)가 착탈식으로 결합 고정될 수 있도록 구성된다.In order to combine the receiver dryer 200 and the header pipe 110 of the condenser 100 through brazing bonding, as described in the related art, the receiver dryer 200 and the header pipe 110 maintain the temporary coupling fixed state and braze. It is put into the furnace and brazed. Thus, a separate fixture 300 is provided to maintain such a temporary coupling state, the fixture 300 according to an embodiment of the present invention is separate, such as separate processing or tag welding or rivet coupling as in the prior art The receiver dryer 200 and the header pipe 110 are detachably coupled without a process of being configured.

이와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 고정구(300)를 살펴보면, 도 2에 도시된 바와 같이 헤더파이프(110)의 파이프홀(113)과 리시버 드라이어(200)의 리시버홀(211)이 상호 연통되도록 중앙부에 관통홀(311)이 형성되는 몸체부(310)와, 리시버 드라이어(200)와 탈착 가능하게 결합되도록 몸체부(310)의 일측편에 형성된 리시버결합부(330)와, 헤더파이프(110)와 탈착 가능하게 결합되도록 몸체부(310)의 타측편에 형성된 파이프결합부(320)를 포함하여 구성된다. 이때, 몸체부(310)에 형성되는 관통홀(311)은 파이프홀(113)과 리시버홀(211)이 상호 연통되도록 서로 연결하는 방식으로 형성되므로, 본 발명의 일 실시예에 따라 도 2에 도시된 바와 같 이 헤더파이프(110) 및 리시버 드라이어(200)에 각각 파이프홀(113)과 리시버홀(211)이 적어도 2개 이상 서로 인접한 위치에 형성되는 경우에는 이에 대응하여 고정구(300)의 몸체부(310)에도 적어도 2개 이상의 관통홀(311)이 형성될 것이다.Looking at the fixture 300 according to an embodiment of the present invention as shown in FIG. 2, the pipe hole 113 of the header pipe 110 and the receiver hole 211 of the receiver dryer 200 communicate with each other. Body portion 310, the through-hole 311 is formed in the center portion, the receiver coupling portion 330 formed on one side of the body portion 310 to be detachably coupled to the receiver dryer 200, the header pipe ( It is configured to include a pipe coupling portion 320 formed on the other side of the body portion 310 to be detachably coupled with the 110. At this time, the through hole 311 formed in the body portion 310 is formed in such a way that the pipe hole 113 and the receiver hole 211 are connected to each other so as to communicate with each other, according to an embodiment of the present invention 2 As shown in the drawing, when the pipe holes 113 and the receiver holes 211 are formed in the header pipe 110 and the receiver dryer 200 at least two or more adjacent to each other, At least two or more through holes 311 may be formed in the body 310.

이러한 구조에 따라 본 발명의 일 실시예에 따른 응축유닛 조립체는 이러한 고정구(300)를 통해 각각 헤더파이프(110)와 리시버 드라이어(200)가 탈착 가능하게 결합 고정되기 때문에 브레이징로에 투입되기 전 용이하게 가결합 공정이 수행될 수 있는 구조이다. 또한 이와 같은 브레이징 접합을 위해서는 헤더파이프(110)와 고정구(300) 사이 및 리시버 드라이어(200)와 고정구(300) 사이에 각각 브레이징 접합재인 클래드(clad)재가 삽입 도포되고 이 상태로 브레이징로에 투입되어 브레이징 접합될 수 있을 것이다.According to this structure, the condensation unit assembly according to the exemplary embodiment of the present invention is easily inserted into the brazing furnace because the header pipe 110 and the receiver dryer 200 are detachably fixed to each other through the fixture 300. This is a structure in which a temporary bonding process can be performed. In addition, for such brazing bonding, a clad material, which is a brazing bonding material, is inserted and applied to the brazing furnace between the header pipe 110 and the fixture 300, and between the receiver dryer 200 and the fixture 300, respectively. To be brazed.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따라 헤더파이프(110)는 다수개의 튜브(120)가 삽입 결합되는 헤더플레이트(111)와, 헤더플레이트(111)의 양단에서 각각 평행하게 연장되는 한쌍의 평면부(112a)와 이러한 한 쌍의 평면부(112a)를 연결하도록 만곡지게 형성된 곡면부(112b)를 포함하는 헤더몸체(112)를 포함하여 구성될 수 있으며, 이러한 구조에 따라 고정구(300)의 파이프결합부(320)는 헤더몸체(112)를 감싸며 헤더몸체(112)의 일측단부에 걸림 고정되도록 끝단부에 걸림후크(323)가 형성되는 것이 바람직하다.On the other hand, according to an embodiment of the present invention, the header pipe 110 has a header plate 111 into which a plurality of tubes 120 are inserted and coupled, and a pair of planar portions extending in parallel at both ends of the header plate 111, respectively. It may be configured to include a header body 112 including a curved portion (112b) formed to be curved to connect the pair of the flat portion (112a) and 112a, the pipe of the fixture 300 according to this structure Coupling portion 320 is wrapped around the header body 112, it is preferable that the hook hook 323 is formed at the end portion to be fixed to one side end of the header body (112).

또한, 이러한 헤더파이프(110)의 구조에 대응하여 파이프결합부(320)는 도 3에 도시된 바와 같이 헤더몸체(112)의 곡면부(112b)를 감싸며 지지하는 곡면지지부(321)와, 헤더몸체(112)의 평면부(112a)를 감싸며 지지하는 평면지지부(322)가 형성되고, 걸림후크(323)는 평면지지부(322)의 일측단부에 형성되는 것이 바람직하다.In addition, corresponding to the structure of the header pipe 110, the pipe coupling portion 320 is a curved support portion 321 to surround and support the curved portion 112b of the header body 112, as shown in FIG. A flat support 322 is formed to surround and support the flat portion 112a of the body 112, and the hook hook 323 is preferably formed at one end of the flat support 322.

따라서, 도 3에 도시된 바와 같이 고정구(300)의 파이프결합부(320)는 헤더몸체(112)의 외주면에 밀착 접촉하며 걸림후크(323)에 의해 결합 고정된다. 이와 같은 결합 구조는 도 3에 도시된 결합 상태를 기준으로 고정구(300)를 걸림후크(323)를 중심으로 반시계 방향으로 회전시킴으로써 용이하게 결합이 해제된다. 즉, 고정구(300)의 파이프결합부(320)는 용이하게 헤더파이프(110)에 탈착될 수 있는 구조이다.Therefore, as shown in FIG. 3, the pipe coupling part 320 of the fixture 300 is in close contact with the outer circumferential surface of the header body 112 and fixedly coupled by the hook hook 323. Such a coupling structure is easily released by rotating the fixture 300 in the counterclockwise direction about the hook hook 323 based on the coupling state shown in FIG. 3. That is, the pipe coupling part 320 of the fixture 300 is a structure that can be easily removable to the header pipe (110).

또한, 고정구(300)의 파이프결합부(320)에는 곡면지지부(321)와 평면지지부(322)가 교차하는 지점에 도 3에 도시된 바와 같이 교차홈(324)이 형성될 수도 있을 것이다. 이러한 교차홈(324)을 중심으로 파이프결합부(320)에 탄성력이 더욱 작용하므로 헤더몸체(112)와 파이프결합부(320)가 더욱 밀착 접촉될 수 있으며, 탈착시에도 더욱 용이하게 탈착이 가능할 것이다.In addition, a cross groove 324 may be formed in the pipe coupling part 320 of the fixture 300 as shown in FIG. 3 at a point where the curved support part 321 and the planar support part 322 intersect. Since the elastic force is further applied to the pipe coupling part 320 around the cross groove 324, the header body 112 and the pipe coupling part 320 may be in close contact with each other. will be.

한편, 고정구(300)의 리시버결합부(330)는 도 2에 도시된 바와 같이 리시버몸체(210)의 외주면 형상과 대응되도록 내주면이 원호를 이루도록 형성되는데, 이러한 구조에 따라 리시버 드라이어(200)와 리시버결합부(330)가 용이하게 탈착 가능하게 결합되기 위해서 고정구(300)의 리시버결합부(330)는 도 3에 도시된 바와 같이 리시버드라이어(200)의 외주면에 대해 원주 방향을 따라 적어도 반원 이상의 구간(X)에서 접촉하며 감싸도록 형성될 수 있을 것이다.On the other hand, the receiver coupling portion 330 of the fastener 300 is formed to form an inner circumferential arc to correspond to the outer circumferential surface shape of the receiver body 210, as shown in Figure 2, according to the structure of the receiver dryer 200 In order for the receiver coupling part 330 to be easily detachably coupled, the receiver coupling part 330 of the fixture 300 is at least semicircle or more along the circumferential direction with respect to the outer circumferential surface of the receiver dryer 200 as shown in FIG. 3. It may be formed to wrap in contact with the interval (X).

따라서, 리시버결합부(330)는 리시버 드라이어(200)가 결합되는 과정에서 탄 성 변형하고 리시버 드라이어(200)가 리시버결합부(330)에 결합 완료된 상태에서 원상 복귀하며 리시버결합부(330)의 내주면과 리시버 드라이어(200)의 외주면이 밀착 접촉하며 결합된다. 또한 리시버 드라이어(200)가 리시버결합부(330)로부터 결합 해제되는 과정 또한 이와 반대 과정을 통해 가능하며, 따라서 리시버 드라이어(200)와 리시버결합부(330)가 용이하게 탈착 가능하도록 결합될 수 있다.Therefore, the receiver coupling part 330 is elastically deformed in the process of coupling the receiver dryer 200 and returns to its original state in the state in which the receiver dryer 200 is coupled to the receiver coupling part 330 and returns to the original state. The inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the receiver drier 200 are coupled in close contact. In addition, a process in which the receiver dryer 200 is released from the receiver coupling part 330 is also possible through the reverse process. Therefore, the receiver dryer 200 and the receiver coupling part 330 may be easily detachable from each other. .

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 리시버 드라이어(200)는 리시버몸체(210)가 일측면이 개방된 중공의 원통형으로 딥드로잉(deep-drawing) 가공을 통해 제작될 수 있다. 이를 통해 압출 제작된 종래 기술에 비해 용이하게 제작이 가능하며 가볍고 재료의 절감이 가능하다. 또한, 일측면이 폐쇄되고 일측면이 개방된 형태로 제작되기 때문에 리시버몸체(210)의 내부에 건조제 및 필터 등의 부품을 삽입한 후 내부 공간의 밀폐를 위해 캡(미도시)을 장착하는 공정이 리시버몸체(210)의 개방된 하나의 면 부위에만 필요하기 때문에 캡 장착 공정이 더욱 단순화될 수 있다.On the other hand, the receiver dryer 200 according to an embodiment of the present invention may be manufactured through the deep drawing (deep-drawing) to the hollow body of the receiver body 210 is open one side. This makes it easier to manufacture and lighter than the prior art extruded, it is possible to reduce the material. In addition, since one side is closed and one side is manufactured in an open form, a process of mounting a cap (not shown) for sealing the interior space after inserting components such as a desiccant and a filter into the receiver body 210. The cap mounting process can be further simplified because it is only needed on one open side of the receiver body 210.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 리시버 드라이어(200)는 리시버홀(211)과 고정구(300)의 몸체부(310)에 형성된 관통홀(311)의 상호 조립 위치가 가이드될 수 있도록 리시버홀(211)의 가장자리에 관통홀(311)에 삽입될 수 있는 리시버돌기(212)가 형성되는 것이 바람직하고, 이러한 리시버돌기(212)는 버링(burring) 작업에 의해 형성될 수 있을 것이다. 또한, 이와 마찬가지 이유로 헤더파이프(110)에 형성된 파이프홀(113)의 가장자리에도 관통홀(311)에 삽입될 수 있는 파이프돌기(114)가 버링 작업에 의해 형성될 수 있을 것이다. 한편, 이러한 리시버돌기(212) 및 파이프돌기(114)에 의해 리시버 드라이어(200)와 헤더파이프(110)가 냉 매의 누출없이 더욱 효과적으로 연통될 수도 있을 것이다.In addition, the receiver dryer 200 according to an embodiment of the present invention is a receiver hole so that the mutual assembly position of the through-hole 311 formed in the body portion 310 of the receiver hole 211 and the fixture 300 can be guided. It is preferable that a receiver protrusion 212 that can be inserted into the through hole 311 is formed at the edge of the 211, and the receiver protrusion 212 may be formed by a burring operation. In addition, for this reason, a pipe protrusion 114 that may be inserted into the through hole 311 may be formed by the burring operation at the edge of the pipe hole 113 formed in the header pipe 110. On the other hand, by the receiver protrusion 212 and the pipe protrusion 114, the receiver dryer 200 and the header pipe 110 may be more effectively communicated without leakage of the refrigerant.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

도 1은 종래 기술에 의한 일반적인 형태의 응축유닛 조립체의 구조를 간략하게 도시한 사시도,1 is a perspective view briefly showing the structure of a condensation unit assembly of a general type according to the prior art;

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 응축유닛 조립체의 구조를 간략하게 도시한 분해사시도,Figure 2 is an exploded perspective view briefly showing the structure of the condensation unit assembly according to an embodiment of the present invention,

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 응축유닛 조립체의 조립 상태를 간략하게 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view briefly showing the assembly state of the condensation unit assembly according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100: 응축기 110: 헤더파이프100: condenser 110: header pipe

200: 리시버 드라이어 210: 리시버몸체200: receiver dryer 210: receiver body

300: 고정구 310: 몸체부300: fixture 310: body portion

320: 리시버결합부 330: 파이프결합부320: receiver coupling portion 330: pipe coupling portion

Claims (9)

상호 이격 배치된 2개의 헤더파이프(110)가 다수개의 튜브(120)를 통해 상호 연통되도록 구성되는 응축기(100)와, 별도의 고정구(300)를 통해 상기 헤더파이프(110) 중 어느 하나에 연통되게 결합하는 리시버드라이어(200)를 포함하는 응축유닛 조립체에 있어서,Two header pipes 110 are spaced apart from each other, the condenser 100 is configured to communicate with each other through a plurality of tubes 120, and communicates to any one of the header pipes 110 through a separate fixture (300). In the condensation unit assembly comprising a receiver dryer 200 to be coupled to, 상기 헤더파이프(110) 및 리시버드라이어(200)에는 상호 간에 냉매가 유동될 수 있도록 서로 대응되게 각각 파이프홀(113)과 리시버홀(211)이 형성되고,The pipe pipe 113 and the receiver hole 211 are formed in the header pipe 110 and the receiver dryer 200 to correspond to each other so that refrigerant can flow therebetween. 상기 고정구(300)는The fixture 300 is 상기 파이프홀(113)과 리시버홀(211)이 연통되도록 관통홀(311)이 형성되는 몸체부(310);A body portion 310 in which a through hole 311 is formed to communicate the pipe hole 113 and the receiver hole 211; 상기 리시버드라이어(200)와 탈착 가능하게 결합되도록 상기 몸체부(310)의 일측편에 형성된 리시버결합부(330); 및A receiver coupling part 330 formed on one side of the body part 310 to be detachably coupled to the receiver dryer 200; And 상기 헤더파이프(110)와 탈착 가능하게 결합되도록 상기 몸체부(310)의 타측편에 형성된 파이프결합부(320)Pipe coupling portion 320 formed on the other side of the body portion 310 to be detachably coupled with the header pipe 110 를 포함하고, 상기 헤더파이프(110)와 리시버드라이어(200)는 상기 고정구(300)에 의해 결합 고정된 상태에서 브레이징 접합되는 것을 특징으로 하는 응축유닛 조립체.It comprises, The header pipe 110 and the receiver dryer 200 is a condensation unit assembly, characterized in that the brazing bonded in a fixed state by the fixture (300). 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 헤더파이프(110)는 The header pipe 110 is 상기 다수개의 튜브(120)가 삽입 결합되는 헤더플레이트(111); 및A header plate 111 into which the plurality of tubes 120 are inserted and coupled; And 상기 헤더플레이트(111)의 양단에서 각각 평행하게 연장되는 한 쌍의 평면부(112a)와, 상기 한 쌍의 평면부(112a)를 연결하도록 만곡지게 형성된 곡면부(112b)를 포함하는 헤더몸체(112)A header body including a pair of flat portions 112a extending in parallel at both ends of the header plate 111 and a curved portion 112b curved to connect the pair of flat portions 112a ( 112) 를 포함하고,Including, 상기 고정구(300)의 파이프결합부(320)는 상기 헤더몸체(112)를 감싸며 상기 헤더몸체(112)의 일측단부에 걸림 고정되도록 걸림후크(323)가 형성되는 것을 특징으로 하는 응축유닛 조립체.The pipe coupling part 320 of the fixture 300 wraps around the header body 112, and a hook hook 323 is formed to be fixed to one side end of the header body 112, the condensation unit assembly. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 파이프결합부(320)는 The pipe coupling part 320 상기 헤더몸체(112)의 곡면부(112b)를 감싸며 지지하는 곡면지지부(321)와, 상기 헤더몸체(112)의 평면부(112a)를 감싸며 지지하는 평면지지부(322)가 형성되고, 상기 걸림후크(323)는 상기 평면지지부(322)의 일측단부에 형성되는 것을 특징으로 하는 응축유닛 조립체.A curved support 321 is formed to surround and support the curved portion 112b of the header body 112, and a flat support 322 is formed to surround and support the flat portion 112a of the header body 112. Hook 323 is a condensation unit assembly, characterized in that formed on one side end of the flat support (322). 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 곡면지지부(321)와 평면지지부(322)가 교차하는 지점에는 상기 헤더몸체(112)와 상기 파이프결합부(320)의 밀착 접촉을 위해 교차홈(324)이 형성되는 것을 특징으로 하는 응축유닛 조립체.At the point where the curved support portion 321 and the flat support portion 322 intersect, a condensation unit, characterized in that a cross groove 324 is formed for close contact between the header body 112 and the pipe coupling portion 320. Assembly. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 고정구(300)의 리시버결합부(330)는 상기 리시버드라이어(200)의 외주면에 대해 원주 방향을 따라 적어도 반원 이상의 구간(X)에서 접촉하며 감싸도록 형성되는 것을 특징으로 하는 응축유닛 조립체.The receiver coupling portion (330) of the fixture 300 is a condensation unit assembly, characterized in that formed in contact with the outer circumferential surface of the receiver dryer 200 in at least a semicircle or more in the section (X) and wrapped. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 5, 상기 리시버드라이어(200)의 중공의 원통형 리시버몸체(210)는 일측면이 개방된 형태로 딥드로잉 가공을 통해 제작되는 것을 특징으로 하는 응축유닛 조립체.The hollow cylindrical receiver body (210) of the receiver dryer (200) is a condensation unit assembly, characterized in that the one side is produced through a deep drawing process in the open form. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 5, 상기 리시버드라이어(200)의 리시버홀(211)의 가장자리에는 상기 관통홀(311)에 삽입될 수 있는 리시버돌기(212)가 형성되는 것을 특징으로 하는 응축유 닛 조립체.Condensing unit assembly, characterized in that the receiver protrusion (212) that can be inserted into the through hole (311) is formed at the edge of the receiver hole (211) of the receiver dryer (200). 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 5, 상기 헤더파이프(110)의 파이프홀(113)의 가장자리에는 상기 관통홀(311)에 삽입될 수 있는 파이프돌기(114)가 형성되는 것을 특징으로 하는 응축유닛 조립체.Condensation unit assembly, characterized in that the pipe projection 114 is inserted into the through hole (311) at the edge of the pipe hole 113 of the header pipe (110). 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 5, 상기 헤더파이프(110) 및 리시버 드라이어(200)에는 각각 파이프홀(113) 및 리시버홀(211)이 적어도 2개 이상 서로 인접한 위치에 형성되고, 상기 고정구(300)의 몸체부(310)에는 상기 파이프홀(113) 및 리시버홀(211)에 대응하여 적어도 2개 이상의 관통홀(311)이 형성되는 것을 특징으로 하는 응축유닛 조립체.At least two or more pipe holes 113 and receiver holes 211 are formed in the header pipe 110 and the receiver drier 200, respectively, adjacent to each other, and the body 310 of the fixture 300 Condensation unit assembly, characterized in that at least two or more through-holes (311) are formed corresponding to the pipe hole (113) and the receiver hole (211).
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