KR20100003590U - 핫 러너 시스템의 노즐 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 핫 러너 시스템의 노즐 구조에 관한 것으로, 더 상세히는 핫 러너 시스템에 3단으로 구성되도록 노즐 유니온을 설치하여 수지의 온도를 일정하게 유지하여 탄화를 방지하고 노즐팁의 마모시 교체를 용이하게 할 수 있도록 핫 러너 시스템의 성능을 향상시킨 핫 러너 시스템의 노즐에 관한 것이다.
본 고안은 핫 런너 시스템의 노즐에 있어서, 원형기둥 형상으로 형성된 노즐 몸체를 구비하고 상기 노즐 몸체의 상단부에는 노즐 플랜지가 형성되며, 하단부에는 나사부가 형성된 체결부가 형성된 노즐 본체와; 상기 노즐 본체의 하단 중앙부에 끼워지도록 원형기둥 형상으로 형성된 노즐팁 몸체를 구비하고 상기 노즐팁 몸체의 상단부에는 노즐팁 플랜지가 형성되며, 하단부 중앙에는 하방으로 돌출 형성된 노즐팁부가 형성된 노즐팁과; 상기 노즐 본체의 하단부에 결합된 노즐팁이 흔들리지 않도록 고정하기 위해 외측 표면부에 나사부가 형성된 노즐팁 몸체가 구비되고 상기 노즐팁 몸체의 하단부에 사각단면을 갖는 죔부가 형성되며 상기 노즐팁이 끼워지는 통공이 중앙부에 형성된 노즐팁 고정구와; 상기 노즐 몸체의 하단부에 형성된 체결부에 결합되도록 중앙 내측부에 체결부가 형성된 노즐 유니온 몸체가 형성되고 하단 외측부에 사각단면 형상의 죔부가 형성된 노즐 유니온 몸체로 구성되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 고안은 게이트의 온도를 일정하게 유지할 수 있도록 하여 수지의 공급시 수지가 타는 것을 방지하여 제품의 불량률을 줄이고 생산성을 향상시키는 효과가 있다.
그리고, 본 고안은 노즐의 하단부에 노즐 유니온을 결합 설치하여 노즐 팁의 마모로 인한 교체 작업시 용이한 교제작업을 수행할 수 있는 효과가 있고 이로 인하여 노즐 팁만 교체할 수 있으므로 장치의 성능이 향상되고 비용이 절감되는 효과가 있다.
핫 런너, 노즐, 노즐팁, 노즐 유니온, 노즐팁 고정구, 죔부, 수지
Description
본 고안은 핫 러너 시스템의 노즐 구조에 관한 것으로, 더 상세히는 핫 러너 시스템에 3단으로 구성되도록 노즐 유니온을 설치하여 수지의 온도를 일정하게 유지하여 탄화를 방지하고 노즐팁의 마모시 교체를 용이하게 할 수 있도록 핫 러너 시스템의 성능을 향상시킨 핫 러너 시스템의 노즐에 관한 것이다.
일반적으로 사출기는 유압에 의해 작동되며 일측에 설치된 호퍼를 통하여 공급된 수지를 노즐을 이용하여 사출시킨다.
상기 사출기는 통상적으로 하나의 노즐만을 구비하여 단일색상 단일재료의 제품만을 생산하는 것이 일반적이지만 최근에는 다양한 제품과 작업성을 향상시키기 위해서 여러개의 노즐을 구비해서 각각의 색상과 각각의 재질에 따른 원료를 노즐을 통해 공급하여 사출함으로서 다양한 제품의 사출품들을 생산해내고 있다.
도 1은 일반적인 사출기의 구조를 보여주는 단면도로서 금형에 대향하는 사출기의 일측부에 그 내부에 연결되는 부분에 수지가 유동되어 흐르는 핫 러너가 형 성된 핫 러너 블록(200)이 형성되어 있고, 상기 핫 러너의 일단부에는 각각의 노즐이 연결되어 설치되어 있다.
상기와 같이 구성된 사출기의 호퍼를 통해 공급된 수지가 핫 러너 블록(100)의 핫 러너를 통해서 유입되고 상기 노즐을 통해서 금형 내부로 인입되어 사출품이 생산되는 것이다.
그러나 상기와 같은 노즐은 열의 손실이 과다하게 발생하고 핫 러너를 통해서 유입된 수지가 일정한 온도로 유지되지 않으므로 타는 문제점이 있었고, 노즐에 설치된 노즐 팁을 교체하기 위해서는 노즐 팁을 빼야 하는바, 기존의 노즐에 설치된 노즐 팁은 용접으로 접합시킨 구조이므로 빼기가 어려웠고, 노즐 팁과 금형 상부와의 거리가 길어서 교체가 어려운 문제점이 있었다.
그리고, 종래의 노즐은 핫 러너를 통해 유입되는 수지가 글래스 계열인 경우에 노즐 팁이 마모되어 핫 러너를 통해 유입되는 수지가 게이트에서 막히는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 핫 러너 시스템의 노즐은 열전도성이 부족하여 공급되는 수지를 원할하게 공급하지 못하는 문제점이 있었다.
상기 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 노즐을 3단으로 분리 가능하도록 하여 수지의 공급을 원할하게 함과 동시에 수지 온도를 용이하게 유지하여 탄화를 방지하기 위한 핫 런너의 노즐을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 고안은 노즐의 하단부에 내마모성의 노즐 유니온을 결합 설치하여 장기간 사용할 수 있는 내구성을 향상시키고 노즐로 공급되는 수지가 남아 있는 체류기간을 최소화하여 게이트가 막히는 것을 방지함과 아울러 탄화를 방지하고 노즐 팁의 마모로 인한 교체시 분해 조립이 용이하여 손쉽게 교체하여 탈부착할 수 있는 핫 런너의 노즐을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
그리고, 본 고안은 탭을 형성한 노즐 유니온을 결합 설치하여 열 손실을 주링고 열전도율을 향상시키며 게이트가 원할하게 수지를 공급할 수 있도록 온도를 유지할 수 있는 핫 런너의 노즐을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 고안은 핫 런너 시스템의 노즐에 있어서,
원형기둥 형상으로 형성된 노즐 몸체를 구비하고 상기 노즐 몸체의 상단부에는 노즐 플랜지가 형성되며, 하단부에는 나사부가 형성된 체결부가 형성된 노즐 본체와;
상기 노즐 본체의 하단 중앙부에 끼워지도록 원형기둥 형상으로 형성된 노즐 팁 몸체를 구비하고 상기 노즐팁 몸체의 상단부에는 노즐팁 플랜지가 형성되며, 하단부 중앙에는 하방으로 돌출 형성된 노즐팁부가 형성된 노즐팁과;
상기 노즐 본체의 하단부에 결합된 노즐팁이 흔들리지 않도록 고정하기 위해 외측 표면부에 나사부가 형성된 노즐팁 몸체가 구비되고 상기 노즐팁 몸체의 하단부에 사각단면을 갖는 죔부가 형성되며 상기 노즐팁이 끼워지는 통공이 중앙부에 형성된 노즐팁 고정구와;
상기 노즐 몸체(10)의 하단부에 형성된 체결부에 결합되도록 중앙 내측부에 체결부가 형성된 노즐 유니온 몸체가 형성되고 하단 외측부에 사각단면 형상의 죔부가 형성된 노즐 유니온 몸체로 구성되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 고안은 게이트의 온도를 일정하게 유지할 수 있도록 하여 수지의 공급시 수지가 타는 것을 방지하여 제품의 불량률을 줄이고 생산성을 향상시키는 효과가 있다.
그리고, 본 고안은 노즐의 하단부에 노즐 유니온을 결합 설치하여 노즐 팁의 마모로 인한 교체 작업시 용이한 교제작업을 수행할 수 있는 효과가 있고 이로 인하여 노즐 팁만 교체할 수 있으므로 장치의 성능이 향상되고 비용이 절감되는 효과가 있다.
본 고안은 핫 런너 시스템의 노즐에 있어서, 원형기둥 형상으로 형성된 노즐 몸체를 구비하고 상기 노즐 몸체의 상단부에는 노즐 플랜지가 형성되며, 하단부에는 나사부가 형성된 체결부가 형성된 노즐 본체와; 상기 노즐 본체의 하단 중앙부에 끼워지도록 원형기둥 형상으로 형성된 노즐팁 몸체를 구비하고 상기 노즐팁 몸체의 상단부에는 노즐팁 플랜지가 형성되며, 하단부 중앙에는 하방으로 돌출 형성된 노즐팁부가 형성된 노즐팁과; 상기 노즐 본체의 하단부에 결합된 노즐팁이 흔들리지 않도록 고정하기 위해 외측 표면부에 나사부가 형성된 노즐팁 몸체가 구비되고 상기 노즐팁 몸체의 하단부에 사각단면을 갖는 죔부가 형성되며 상기 노즐팁이 끼워지는 통공이 중앙부에 형성된 노즐팁 고정구와; 상기 노즐 몸체(10)의 하단부에 형성된 체결부에 결합되도록 중앙 내측부에 체결부가 형성된 노즐 유니온 몸체가 형성되고 하단 외측부에 사각단면 형상의 죔부가 형성된 노즐 유니온 몸체로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 고안의 핫 런너 시스템의 노즐 구조를 보여주는 사시도이고, 도 3은 본 고안의 핫 런너 시스템의 노즐 구조를 보여주는 측면도이고, 도 4는 본 고안의 핫 런너 시스템의 노즐 구조를 보여주는 분해 사시도이며, 도 5는 본 고안의 핫 런너 시스템의 노즐 구조를 보여주는 측면도이다.
도 2 내지 도 5를 참조하여 설명하여 보면, 본 고안의 핫 런너 시스템의 노 즐(100) 구조는 노즐 본체(102)와, 상기 노즐 본체(102)의 하부에 끼워지는 노즐 팁(104)과, 상기 노즐팁(104)이 끼워진 하부에 결합되어 상기 노즐팁(104)을 고정하는 노즐팁 고정구(106)와, 상기 노즐 본체(102)의 하단 외측부에 테결되어 고정되는 노즐 유니온(108)으로 구성되어 있다.
상기와 같이 구성된 본 고안을 좀 더 상술하여 보면, 먼저, 원형 기둥 형상의 노즐 몸체(10)가 형성되어 있고, 상부에는 노즐 플랜지(12)가 형성되어 있고, 하부에는 외측 표면부에 나사부가 형성된 체결부(16)가 형성되어 있으며, 중앙에는 세로방향으로 수지가 유입되는 주입공(14)이 형성되어 있다.
상기 노즐 몸체(10)의 하단 내측부에는 미도시된 암나사부가 형성되어 있고, 후술되는 노즐팁 고정구(106)가 체결 고정된다.
상기 노즐 몸체(10)의 하부에는 수지가 배출되는 노즐팁(104)이 끼워져서 결합된다.
상기 노즐팁(104)은 원형 기둥형상의 노즐팁 몸체(18)가 형성되어 있고, 그 상단부에는 노즐팁 플랜지(20)가 형성되어 있으며, 상기 노즐팁 몸체(18)의 하단부 중앙에는 하방향으로 돌출 형성된 노즐팁부(22)가 형성되어 있고, 상기 노즐 몸체(10)를 통과한 수지가 배출되도록 유입공(24)이 관통하여 형성되어 있다.
그리고, 상기 노즐 본체(102)의 하부에 노즐팁(104)이 끼워진 후에는 상기 노즐팁(104)을 흔들리지 않도록 잡아주기 위한 노즐팁 고정구(106)가 결합 설치되어 있다.
상기 노즐팁 고정구(106)는 외측 표면부에 나사부가 형성된 노즐팁 고정구 몸체(26)와, 상기 노즐팁 고정구 몸체(26)의 하부에 죔부(28)가 형성되어 있고, 상기 죔부(28)의 하단부에는 테이퍼 형상으로 가이드부(30)가 형성되어 있으며, 상기 노즐팁 고정구 몸체(26)의 중앙에는 통공(32)이 형성되어 있다.
상기 죔부(28)은 각각의 단면이 사각형상으로 형성되어 육각형을 이루도록 형성되어 있고 상기 노즐팁(104)의 교체시 상기 죔부(28)를 조이고 풀어주므로서 용이하게 교체할 수 있다.
상기 노즐팁 고정구 몸체(26)의 체결부가 상기 노즐 본체(102)의 노즐 몸체(10) 하단부에 결합 체결되어 진다.
이때, 상기 노즐팁(104)과 노즐 몸체(10) 사이에 체결되므로 상기 노즐팁(104)이 흔들리지 않고 고정되어 진다.
계속해서, 상기 노즐 몸체(10)에 노즐팁 고정구(106)가 체결 설치한 후, 상기 노즐 몸체(10)의 하단부에 형성된 체결부(16)에는 노즐 유니온(108)이 체결 고정된다.
상기 노즐 유니온(108)은 원통형상의 노즐 유니온 몸체(34)로 형성되어 있고, 상기 노즐 유니온 몸체(34)의 상부 중앙에는 내측부에 암나사부가 형성된 체결부(36)가 형성되어 있다.
그리고, 상기 노즐 유니온 몸체(34)의 하단 외측부에는 사각단면 형상으로 형성된 죔부(38)가 형성되어 있다.
상기 노즐 유니온 몸체(34)는 상기 노즐 몸체(10)의 체결부(16)에 체결되는바, 상기 노즐 유니온 몸체(34)의 체결부(36)가 상기 체결부(16)과 결합된다.
이때, 상기 노즐 유니온 몸체(34)에는 단면적을 늘릴 수 있도록 체결부(36)가 형성되어 있고, 상기 체결부(36)와 노즐 몸체(10)의 체결부(16)가 결합되므로 수지가 공급되는 동안 수지의 온도를 일정하게 유지할 수 있다.
또한, 상기 노즐 유니온 몸체(34)의 하단부에 형성된 죔부(38)를 돌려주므로서 상기 노즐팁 고정구(106) 및 노즐팁(104)을 용이하게 교체할 수 있다.
이상과 같이 본 고안의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 고안의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 고안의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 고안의 권리범위가 미친다.
도 1은 종래의 핫 런너 시스템에 설치되어 있는 노즐의 구조를 보여주는 단면도
도 2는 본 고안의 핫 런너 시스템의 노즐 구조를 보여주는 사시도
도 3은 본 고안의 핫 런너 시스템의 노즐 구조를 보여주는 측면도
도 4는 본 고안의 핫 런너 시스템의 노즐 구조를 보여주는 분해 사시도
도 5는 본 고안의 핫 런너 시스템의 노즐 구조를 보여주는 측면도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 노즐 몸체 12 : 노즐 플랜지
14 : 주입공 16 : 체결부
18 : 노즐팁 몸체 20 : 노즐팁 플랜지
22 : 노즐팁부 24 : 유입공
26 : 노즐팁 고정구 몸체 28,38 : 죔부
30 : 가이드부 32 : 통공
34 : 노즐 유니온 몸체 36 : 체결부
100 : 노즐
102 : 노즐 본체 104 : 노즐팁
106 : 노즐팁 고정구 108 : 노즐 유니온
Claims (1)
- 핫 런너 시스템의 노즐에 있어서,원형기둥 형상으로 형성된 노즐 몸체를 구비하고 상기 노즐 몸체의 상단부에는 노즐 플랜지가 형성되며, 하단부에는 나사부가 형성된 체결부가 형성된 노즐 본체와;상기 노즐 본체의 하단 중앙부에 끼워지도록 원형기둥 형상으로 형성된 노즐팁 몸체를 구비하고 상기 노즐팁 몸체의 상단부에는 노즐팁 플랜지가 형성되며, 하단부 중앙에는 하방으로 돌출 형성된 노즐팁부가 형성된 노즐팁과;상기 노즐 본체의 하단부에 결합된 노즐팁이 흔들리지 않도록 고정하기 위해 외측 표면부에 나사부가 형성된 노즐팁 몸체가 구비되고 상기 노즐팁 몸체의 하단부에 사각단면을 갖는 죔부가 형성되며 상기 노즐팁이 끼워지는 통공이 중앙부에 형성된 노즐팁 고정구와;상기 노즐 몸체의 하단부에 형성된 체결부에 결합되도록 중앙 내측부에 체결부가 형성된 노즐 유니온 몸체가 형성되고 하단 외측부에 사각단면 형상의 죔부가 형성된 노즐 유니온 몸체로 구성되는 것을 특징으로 하는 핫 런너 시스템의 노즐.
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KR2020080012905U KR20100003590U (ko) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | 핫 러너 시스템의 노즐 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101354185B1 (ko) * | 2011-04-13 | 2014-01-22 | 주식회사 유도 | 핫런너 시스템의 밸브 어셈블리 |
KR101423393B1 (ko) * | 2012-10-16 | 2014-07-24 | 허남욱 | 밸브 개폐식 핫런너 사출금형 |
-
2008
- 2008-09-25 KR KR2020080012905U patent/KR20100003590U/ko not_active Application Discontinuation
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---|---|---|---|---|
KR101354185B1 (ko) * | 2011-04-13 | 2014-01-22 | 주식회사 유도 | 핫런너 시스템의 밸브 어셈블리 |
KR101423393B1 (ko) * | 2012-10-16 | 2014-07-24 | 허남욱 | 밸브 개폐식 핫런너 사출금형 |
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