KR20100002440U - 압력조리기의 증기배출장치 - Google Patents

Abstract

증기배출밸브가 결합되는 내솥덮개의 배출홀 테두리에서 발생되던 부식발생을 억제하기 위하여, 본 고안은 음식물이 수용되는 내솥이 내측에 구비된 본체와, 상기 본체를 개폐하는 뚜껑을 포함하여 이루어지는 압력조리기의 증기배출장치에 있어서, 상기 내솥의 상부에 덮이도록 상기 뚜껑에 구비되되, 증기가 배출되는 배출홀이 형성된 내솥덮개; 상기 배출홀 테두리부에 결합되어 내솥 내부의 압력이 일정하게 유지되도록 내솥 내부의 증기를 배출하는 증기배출밸브; 및 상기 배출홀 테두리와 상기 증기배출밸브의 결합부에 고온의 증기가 접촉되는 것을 방지하도록 상기 배출홀의 테두리에 밀착되게 결합되는 패킹을 포함하여 이루어지는 압력조리기의 증기배출장치를 제공한다.

내솥덮개, 배출홀, 증기배출밸브, 패킹

Description

압력조리기의 증기배출장치{apparatus for discharging vapor of pressure cooker}

본 고안은 압력조리기의 증기배출장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고온의 증기배출에 의해 발생되는 내솥덮개 배출홀의 부식 및 표면손상을 방지할 수 있는 압력조리기의 증기배출장치에 관한 것이다.

일반적으로 압력조리기는 쌀 등의 식재료를 수용한 용기를 밀봉한 후 전기 등으로 가열하여 발생하는 압력을 이용하여 짧은 시간에 양질의 음식물을 조리하는 조리기구를 말한다.

또한, 압력조리기는 주로 전기에 의해 조리되도록 가열되는 전기압력조리기가 널리 쓰이는데, 이러한 전기압력조리기는 전기압력밥솥의 형태에 죽, 찜 등의 다양한 조리가 가능하도록 발전하는 모습을 보이고 있다. 따라서, 여기서 압력조리기는 압력솥, 전기압력밥솥, 약탕기 등을 모두 포함하는 개념으로 설명의 편의상 전기압력밥솥에 한정해서 설명하기로 한다.

더불어, 전기압력밥솥은 쌀 등의 음식물을 내솥에 수용하고, 상기 내솥 내부를 가열하여 고온 고압의 상태로 만들어 음식물을 조리하는 장치이다.

여기서, 상기 전기압력밥솥은 음식물의 조리가 완성되면, 상기 내솥 내부에서 음식물의 조리시 발생된 고온 고압의 증기를 내솥의 상부를 개폐하는 내솥덮개에 마련된 증기배출장치를 통하여 배출한다.

그리고, 상기 증기배출장치는 상기 내솥덮개의 배출홀 테두리부에 결합되는 증기배출밸브를 포함한다. 이때, 상기 증기배출밸브는 조리시 일정압력을 유지시켜주는 압력추밸브와, 조리완료시 자동으로 증기를 배출시켜주는 솔레노이드밸브로 이루어진다.

도 1은 종래의 압력조리기의 증기배출장치를 나타낸 결합단면도이다.

도 1에서 보는 바와 같이, 종래의 압력조리기의 증기배출장치는 내솥(40), 내솥패킹(50), 내솥덮개(10)와 증기배출밸브(A)를 포함하여 이루어진다.

여기서, 상기 내솥(40)은 내부에 내용물을 담아 조리하는 용기이며, 상기 내솥덮개(10)는 내솥(40)의 내용물이 압력조리될 수 있게 하며, 알루미늄 성형물로 이루어져 표면처리된다. 그리고, 상기 내솥패킹(50)은 조리시 발생하는 내부증기의 기밀이 유지되도록 상기 내솥(40)을 밀폐시킨다.

또한, 상기 증기배출밸브(A)는 압력추밸브(30)와 솔레노이드밸브(20)로 이루어지며, 상기 압력추밸브(30)는 압력추(31)와 압력유지장치(32)로 이루어진다.

더불어, 상기 내솥덮개(10)에는 상기 압력추밸브(30)와 솔레노이드밸브(20)가 결합되는 배출홀(11,12)이 각각 형성된다.

한편, 조리중 내솥(40)에서 발생한 증기는 내솥덮개(10)의 배출홀(11,12)을 통해 압력추밸브(30)와 솔레노이드밸브(20)로 인입되어 배출로를 통해 외부로 배출 된다.

한편, 상기와 같은 종래의 압력조리기는 다음과 같은 문제점이 있었다.

첫째, 내솥덮개의 알루미늄 성형물의 배출홀은 별도의 후처리 공정에 의해 표면처리가 되어 있으나, 전기압력밥솥의 특성상 내솥덮개의 배출홀을 통해 고압의 증기가 반복적으로 배출됨에 따라 압력추밸브와 솔레노이드밸브가 결합되는 내솥덮개의 배출홀 테두리는 표면처리 불량이나 표면손상에 의해 부식이 발생되는 문제점이 있다.

둘째, 압력추밸브는 별도의 내식성 부품으로 내솥덮개의 배출홀 체결부에 나사결합되어 있으나, 상기 나사 가공부의 표면에서도 나사의 상하이동에 따른 표면손상이나 표면처리 취약에 의한 부식현상이 발생된다.

셋째, 배출홀의 표면처리 불량이나 표면손상으로 인해 발생되는 잦은 부품교체에 의해 제품비용이 상승되며, 원가상승에 따른 제조자 및 소비자의 비용상승 부담이 증가되는 문제점이 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 고안은 증기배출밸브가 결합되는 내솥덮개의 배출홀 테두리에서 고온의 증기에 의해 발생되는 부식현상을 방지할 수 있는 압력조리기의 증기배출장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 음식물이 수용되는 내솥이 내측에 구비된 본체와, 상기 본체를 개폐하는 뚜껑을 포함하여 이루어지는 압력조리기의 증기배출장치에 있어서, 상기 내솥의 상부에 덮이도록 상기 뚜껑에 구비되되, 증기가 배출되는 배출홀이 형성된 내솥덮개; 상기 배출홀 테두리부에 결합되어 내솥 내부의 압력이 일정하게 유지되도록 내솥 내부의 증기를 배출하는 증기배출밸브; 및 상기 배출홀 테두리와 상기 증기배출밸브의 결합부에 고온의 증기가 접촉되는 것을 방지하도록 상기 배출홀의 테두리에 밀착되게 결합되는 패킹을 포함하여 이루어지는 압력조리기의 증기배출장치를 제공한다.

여기서, 상기 배출홀의 테두리에는 걸림턱이 형성되고, 상기 패킹에는 상기 걸림턱에 구속되어 밀착 및 결합되는 걸림후크가 형성됨이 바람직하다. 또한, 상기 걸림후크의 하부는 내솥 증기가 상부로 전달되는 것이 밀봉되도록 원주방향을 따라서 연속적으로 연장형성됨이 바람직하다.

그리고, 상기 걸림후크의 상단부는 상기 증기배출밸브의 하부에 가압되어 밀착되고 밀폐됨이 바람직하다. 더욱이, 상기 패킹의 하부에는 증기의 배출이 용이하 도록 복수개의 증기관통홀이 형성됨이 바람직하다.

한편, 상기 배출홀 하부에는 상기 패킹의 삽입을 용이하게 가이드하도록 경사진 경사부가 형성됨이 바람직하다.

상기에서 설명한 본 고안에 따른 압력조리기의 증기배출장치의 효과를 설명하면 다음과 같다.

첫째, 배출홀 테두리와 증기배출밸브의 결합부에 고온의 증기가 접촉되는 것을 방지하도록 상기 배출홀의 테두리에 패킹을 밀착되게 결합하며, 상기 패킹에는 배출홀의 테두리에 형성된 걸림턱에 결합되는 걸림후크와, 상기 걸림후크의 하부에 원주방향을 따라서 연속적으로 연장형성되는 연장부에 의해 상기 배출홀의 테두리에 패킹이 밀봉되게 결합됨으로써, 내솥증기가 상부로 전달되어 배출홀 테두리와 증기배출밸브의 결합부에 발생시키는 부식현상이 현저히 감소된다.

둘째, 배출홀의 테두리에 형성된 걸림턱에 패킹의 걸림후크가 밀착되게 구속되어 결합됨으로써, 배출홀의 테두리에 패킹이 용이하게 결합됨과 동시에 안정적인 결합상태를 유지할 수 있다.

셋째, 걸림후크의 상단부는 증기배출밸브의 하부에 가압되어 밀착되어 밀폐됨으로써, 배출홀 테두리에 패킹이 결합시 간극을 통하여 증기배출밸브와 배출홀의 접촉부에 증기가 침입되는 것이 방지된다.

넷째, 패킹의 하부에는 복수개의 증기관통홀을 형성하여 증기의 배출이 용이하도록 하며, 일측이 막히더라도 증기배출이 가능하도록 한다.

다섯째, 배출홀의 테두리 하부에는 패킹의 삽입을 용이하게 가이드하도록 경사진 경사부가 형성됨으로써, 배출홀의 테두리에 삽입되는 패킹의 체결력이 향상된다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 압력조리기의 증기배출장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

먼저, 본 고안에 따른 압력조리기의 증기배출장치는 압력조리기의 조리 중에 내솥 내부의 압력이 일정하게 유지되도록 내솥 내부의 증기를 배출시키는 장치로서, 증기배출에 관계되는 솔레노이드밸브, 압력유지장치, 압력추, 내솥덮개의 구조 등을 포함하는 넓은 개념을 말한다. 또한, 증기배출장치는 압력추를 포함하지 않는 자동증기배출장치 및 기타 압력조리기에도 적용가능하다.

한편, 도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 압력조리기의 증기배출장치를 나타낸 단면도이다.

도 2에서 보는 바와 같이, 본 고안의 일실시예에 따른 압력조리기의 증기배출장치는 내솥덮개(100), 증기배출밸브(A) 및 패킹(300)을 포함하여 이루어진다.

여기서, 상기 내솥덮개(100)는 상기 내솥(40)이 장착되는 본체의 상측에 힌지연결되어 개폐되는 뚜껑의 하부에 장착되어 상기 뚜껑의 개폐에 따라 상기 내솥(40)의 상측을 개폐하도록 구비된다.

또한, 상기 내솥덮개(100)는 내솥(40)의 증기가 외부로 배출되는 배출홀(110,120)이 내측에 형성되며, 상기 배출홀(110,120)의 테두리부에 상기 증기배 출밸브(A)가 결합되어 상기 내솥(40) 내부와 상기 뚜껑의 외부를 소통시키도록 구비된다.

그리고, 상기 증기배출밸브(A)는 솔레노이드밸브(20)와 압력추밸브(200)로 이루어지며, 식재료가 조리되는 압력공간을 갖는 내솥(40)의 상측을 커버하도록 개폐되며 조리시에 밀봉시키는 내솥덮개(100)의 배출홀(110,120)에 결합되어 배치된다. 또한, 상기 증기배출밸브(A)는 상기 내솥(40) 내부의 증기가 외부로 안내되어 배출되도록 상기 내솥(40) 내부와 외부를 연통시킨다.

여기서, 상기 솔레노이드밸브(20)는 내솥(40) 내부의 식재료가 조리완료시 자동으로 증기를 배출시켜주며, 압력추밸브(200)는 내솥(40)의 내부에서 식재료의 조리시 일정압력을 유지시켜 준다.

한편, 상기 솔레노이드밸브(20)의 하부 외주와 상기 배출홀(110)의 상단부에 형성되는 단턱면의 사이에는 상기 배출홀(110)의 단턱면에 하측으로 가압되는 솔레노이드 패킹(21)이 구비됨이 바람직하다.

여기서, 상기 솔레노이드 패킹(21)은 원형의 고리형상으로 이루어짐이 바람직하고, 상기 단턱면의 수평면과 상기 솔레노이드밸브(20)의 외주가 접촉되는 부분의 틈새를 가압하도록 고정되어 상기 내솥(40) 내부의 증기가 상기 솔레노이드밸브(20)와 내솥덮개(100)의 배출홀(110) 상측 결합부에 유입되어 접촉되는 것을 방지한다.

또한, 상기 솔레노이드 패킹(21)은 기밀성을 유지하기 위해 탄성력을 갖는 탄성 재료가 사용됨이 바람직하며, 구체적으로는 천연고무나 합성고무 등이 사용될 수 있다.

한편, 상기 압력추밸브(200)는 반복적인 고압의 증기 배출에 표면손상 등이 방지되는 스테인레스(stainless steel) 등의 내식성이 강한 재질로 제작되며, 상기 내솥덮개(100)는 알루미늄 등의 재질을 이용하여 다이 캐스팅(die casting) 등의 성형공법으로 제작된 후 별도로 표면처리되어 구비됨이 바람직하다.

그리고, 상기 압력추밸브(200)는 압력유지장치(210)와, 상기 압력유지장치(210)의 상부를 커버하는 압력추(220)로 이루어지는데, 상기 압력추(220)는 상기 내솥(40) 내부의 증기가 선택적으로 외부에 배출되도록 상기 압력유지장치(210)의 상단을 개폐하는 역할을 한다.

여기서, 상기 압력추(220)는 캡 형상으로 이루어짐이 바람직한데, 내부의 대략 중앙부에는 소정의 무게를 갖는 추가 형성되어 상기 압력유지장치(210)의 상단에 놓여지도록 구비된다.

또한, 상기 압력추(220)는 식재료가 조리되는 상기 내솥(40) 내부의 증기가 일정 이상의 압력이 되면 상기 압력유지장치(210)에서의 증기배출로 상단을 막고 있는 추가 좌우로 움직이게 되면서 틈이 발생하게 된다.

따라서, 이러한 틈을 통해서 상기 압력유지장치(210)에서 배출되어 상측으로 이동되는 상기 내솥(40) 내부의 고압의 증기가 뚜껑의 외부로 배출되므로, 상기 압력추(220)의 작용에 의해 추의 무게압이 조절되어 상기 내솥(40) 내부의 증기압이 일정하게 유지된다. 물론, 본 실시예는 상기 압력추(220)를 포함하지 않는 구성도 가능하다.

또한, 상기 압력유지장치(210)에는 상기 내솥덮개(100)의 상면에서 상측으로 연장되어 상기 압력유지장치(210)의 하부가 체결되는 체결홀(123)의 길이에 대응되는 길이를 갖도록 하부에 나사산이 형성되는 체결부(240)가 구비된다.

여기서, 상기 체결홀(123)은 상기 배출홀(120)의 테두리부에 형성되며, 상기 압력유지장치(210)의 체결부(240) 외주에 대응되게 원주 방향을 따라 상측으로 연장 형성되어 상기 압력유지장치(210)가 상기 내솥덮개(100)에 체결되는 공간을 이루는데, 상기 체결홀(123)은 수평 방향의 단면 원형 형상으로 내면에 원주 방향을 따라 나사홈이 구비되므로 상기 압력유지장치(210)는 상기 내솥덮개(100)에 나사결합되어 체결된다. 물론, 상기 압력유지장치(210)는 상기 내솥덮개(100)에 밀착되도록 끼움 등의 방식으로 장착되는 것도 가능하므로 상기 압력유지장치(210)와 상기 내솥덮개(100)의 결합방식은 한정되지 아니한다.

한편, 상기 체결홀(123) 상측의 배출홀(120)의 테두리부 내주와 상기 압력유지장치(210) 체결부(240)의 상측 외주 사이에는 압력유지장치(210)의 외주와 배출홀(120)의 내주 사이에서 가압되는 압력유지장치 패킹(230)이 구비됨이 바람직하다.

즉, 상기 압력유지장치 패킹(230)은 상기 압력유지장치(210)의 외주에 형성된 압력유지장치 패킹홈(211)에 구비되어 상기 체결부(240)의 상측에 상기 배출홀(120) 테두리부와 밀착되는 틈새를 가압한다.

여기서, 상기 압력유지장치 패킹홈(211)은 상기 체결부(240) 상측의 외주에 원주 방향을 따라 형성되어 상기 압력유지장치 패킹(230)의 이탈을 방지하며 더욱 효율적으로 가압하도록 지지하는 공간의 역할을 한다. 물론, 상기 압력유지장치 패킹홈(211)이 없는 구성도 가능하다.

또한, 상기 압력유지장치 패킹(211)은 기밀성을 유지하기 위해 파이프의 이음새나 용기의 접합면 등에 끼우는 재료를 말하는 것으로 상기 압력유지장치(210)의 외주를 가압하는 탄성력을 갖는 탄성 재료가 사용됨이 바람직하다. 구체적으로, 천연고무, 합성고무 등이 사용될 수 있다.

한편, 상기 내솥덮개(100)의 배출홀(110,120) 테두리에는 상기 증기배출밸브(A)의 결합부에 고온의 증기가 접촉되는 것을 방지하도록 패킹(300)이 밀착되게 결합된다. 이때, 상기 패킹(300)에 의해 상기 내솥덮개(100)의 내부로부터 반복적으로 배출되는 고온, 고압의 증기가 상기 내솥덮개(100)의 배출홀(110,120) 테두리와 증기배출밸브(A)의 결합부에 접촉되어 발생되는 부식현상이 현저히 감소되며, 표면손상도 최소화될 수 있다.

그리고, 상기 패킹(300)에는 상기 내솥덮개(100)의 배출홀(110,120)에 패킹(300)이 결합될때, 상기 배출홀(110,120) 테두리에 형성된 걸림턱(111,121)에 구속되어 밀착될 수 있는 걸림후크(310)가 형성된다. 이를 통해, 상기 걸림턱(111,121)에 상기 걸림후크(310)가 밀착되게 결합됨으로써, 상기 패킹(300)이 배출홀(110,120)의 테두리에 용이하게 결합됨과 동시에 안정적인 결합상태를 유지할 수 있다.

또한, 상기 걸림후크(310)의 상단부는 상기 증기배출밸브(A)의 하부에 가압되어 상기 걸림턱(111,121)의 단턱면에 걸림후크(310)의 하단부가 밀착되어 밀폐된 다. 상세히, 상기 걸림후크(310)는 솔레노이드밸브 가압부(22)와 압력유지장치 가압부(212)에 의해 상단부가 가압되어 상기 걸림턱(111,121)의 단턱면에 밀착된다. 이를 통해 상기 걸림후크(310)와 상기 걸림턱(111,121)의 사이가 완전히 밀폐되며, 고온의 증기가 상기 배출홀(110,120)의 테두리를 통해 배출홀(110,120) 상부로 유입되어 증기배출밸브(A)의 결합부와 접촉되는 것이 차단된다.

더욱이, 상기 걸림후크(310)의 하부에는 원주방향을 따라서 연속적으로 연장부(320)가 형성된다. 상기 연장부(320)는 배출홀(110,120)의 테두리에 상기 패킹(300)을 강하게 밀봉시킨다. 이를 통해, 상기 패킹(300)은 배출홀(110,120)의 테두리를 통해 고온의 증기가 배출홀(110,120)의 내부로 침입되는 것을 방지할 수 있다.

다른 한편, 상기 패킹(300)의 하부에는 상기 내솥(40)의 내부로부터 인입된 고온의 증기가 상측으로 배출이 용이하도록 복수개의 증기관통홀(330)이 형성된다.

더욱이, 상기 배출홀(110,120)의 테두리 하부에는 상기 패킹(300)의 삽입을 용이하게 가이드하도록 상측 중심으로 경사진 경사부(112,122)가 형성된다. 상기 경사부(112,122)에 의해 상기 패킹(300)의 걸림후크(310)가 상기 배출홀(110,120)의 테두리 내로 인입될때, 결합에 대한 저항력이 감소됨으로써, 체결이 간편해 질 수 있다.

물론, 상기 패킹(300)은 상기 배출홀(110)(120)의 테두리 내에 체결이 용이해질 수 있도록 탄성력을 갖는 탄성 재료가 사용됨이 바람직하며, 구체적으로는 천연고무나 합성고무 등이 사용될 수 있다.

도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 솔레노이드밸브와 패킹의 상세 결합상태를 나타낸 상세 결합단면도이다.

도 3에서 보는 바와 같이, 상기 패킹(300)은 상기 내솥덮개(100)의 배출홀(110)의 테두리에 결합되어 내솥덮개(100)의 배출홀(110) 테두리와 테두리 가장자리를 밀폐시킨다. 이때, 상기 패킹(300)의 걸림후크(310)는 상기 내솥덮개(100)의 배출홀(110) 테두리에 형성된 걸림턱(111)에 결합되며, 상기 걸림후크(310)의 하부에 원주방향을 따라서 연속적으로 연장 형성된 연장부(320)가 상기 배출홀(110)의 테두리에 밀착된다.

이를 통하여, 상기 내솥덮개(100)의 배출홀(110) 테두리와 테두리 가장자리 및 상기 솔레노이드밸브(20)와 내솥덮개(100)의 배출홀(110) 결합부에는 고온의 증기가 접촉되는 것이 방지됨으로써, 배출홀(110) 테두리와 테두리 가장자리 및 상기 솔레노이드밸브(20)의 결합부에 발생되는 부식 및 표면손상이 방지될 수 있다.

더욱이, 상기 걸림후크(310)의 상단부는 상기 솔레노이드밸브 가압부(22)에 의해 가압되어 상기 걸림턱(111)의 단턱면에 걸림후크(310)의 하단부가 강하게 밀착됨으로써, 상기 걸림턱(111)과 걸림후크(310) 사이를 강하게 밀폐시킨다.

한편, 상기 패킹(300)은 하부에 복수개의 증기관통홀(330)이 형성됨으로써, 증기의 배출이 용이해질 뿐만 아니라 일측의 증기관통홀(330)이 이물질에 의해 막히더라도 타측의 증기관통홀(330)을 통해 증기의 배출이 가능해질 수 있다.

그리고, 상기 배출홀(110)의 테두리 하부에는 상기 패킹(300)의 삽입을 용이하게 가이드하도록 경사진 경사부(112)가 형성된다. 상기 경사부(112)에 의해 상기 패킹(300)의 걸림후크(310)가 상기 배출홀(110)의 테두리 내로 인입시 결합저항이 감소되어 체결이 용이해진다.

도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 압력유지장치와 패킹의 상세 결합상태를 나타낸 상세 결합단면도이다.

도 4에서 보는 바와 같이, 상기 패킹(300)은 상기 내솥덮개(100)의 배출홀(120) 테두리에 밀착되어 결합되며, 상기 패킹(300)의 걸림후크(310)는 상기 내솥덮개(100)의 배출홀(120) 테두리에 형성된 걸림턱(121)에 결합된다.

더욱이, 상기 걸림후크(310)의 하부에 원주방향을 따라서 연속적으로 연장 형성된 연장부(320)가 상기 배출홀(120)의 테두리에 밀착되어 밀폐됨으로써, 상기 내솥덮개(100)의 배출홀(120)의 테두리를 통해 상기 압력유지장치(210)의 체결부(240)에 고온의 증기가 접촉되는 것을 방지한다. 이를 통해 나사결합된 상기 배출홀(120)의 체결홀(123)과 상기 압력유지장치(210)의 체결부(240)에서의 부식 발생이 방지되며, 표면 손상도 최소화될 수 있다.

더욱이, 상기 걸림후크(310)의 상단부는 상기 압력유지장치 가압부(212)에 의해 하측으로 가압되어 상기 걸림턱(121)의 단턱면에 걸림후크(310)의 하단부가 밀착되어 걸림턱(121)과 걸림후크(310) 사이를 밀폐시킨다. 상세히, 상기 압력유지장치 가압부(212)는 상기 체결홀(123)과 나사결합된 상기 체결부(240)가 체결홀(123)의 나산산을 따라 하측으로 이동될때, 상기 걸림후크(310)의 상단부를 하측으로 눌러줌으로써, 상기 걸림턱(121)의 단턱면에 걸림후크(310)의 하단부가 강하게 밀착된다. 이를 통해, 걸림턱(121)과 걸림후크(310)의 사이가 밀폐되어 고온 고 압의 증기가 배출홀(120) 내부로 침투되는 것을 원천적으로 차단할 수 있다.

한편, 상기 패킹(300)은 하부에 형성된 복수개의 증기관통홀(330)에 의해 증기의 배출을 용이하게 할 뿐만 아니라, 일측의 증기관통홀(330)이 이물질에 의해 막히더라도 타측의 증기관통홀(330)을 통해 증기의 배출이 가능해질 수 있다.

그리고, 상기 배출홀(120) 하부에 형성된 경사부(122)에 의해 상기 패킹(300)의 삽입이 용이하게 가이드될 수 있으며, 패킹(300)의 걸림후크(310)가 상기 배출홀(120) 테두리 내로 인입시 결합저항도 최소화될 수 있다.

한편, 도 5는 본 고안의 일실시례에 따른 압력조리기의 내솥덮개에 결합된 증기배출장치를 통해서 내솥 내부의 증기가 배출되는 흐름을 나타낸 흐름도이다.

도 5에서 보는 바와 같이, 상기 내솥(40) 내부의 하측에서 상승된 증기는 상기 패킹(300)에 구비되는 복수개의 증기관통홀(330)을 통해 상측으로 유입되어 상기 증기배출밸브(A)의 배출로를 따라 뚜껑의 외부로 배출된다. 이때, 상기 패킹(300)은 상기 내솥덮개(100)의 배출홀(110,120) 테두리에 강하게 밀착되어 결합됨으로써, 내솥(40) 내부로부터 패킹(300)의 증기관통홀(330)로 유입되는 고온의 증기가 배출홀(110,120)의 테두리와 테두리 가장자리 및 증기배출밸브(A)의 결합부에 접촉되는 것을 차단한다.

이를 통하여 상기 배출홀(110,120)의 테두리와 테두리 가장자리 및 증기배출밸브(A)의 결합부가 고온의 증기에 의해 부식되어 표면이 쉽게 손상되는 것을 원천적으로 방지할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 압력조리기의 증 기배출장치는 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 고안에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형 실시는 본 고안의 범위에 속한다.

도 1은 종래의 압력조리기의 증기배출장치를 나타낸 결합단면도.

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 압력조리기의 증기배출장치를 나타낸 단면도.

도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 솔레노이드밸브와 패킹의 상세 결합상태를 상세 결합단면도.

도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 압력유지장치와 패킹의 상세 결합상태를 나타낸 상세 결합단면도.

도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 압력조리기의 내솥덮개에 결합된 증기배출장치를 통해서 내솥 내부의 증기가 배출되는 흐름을 나타낸 흐름도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

20: 솔레노이드밸브 40: 내솥

100: 내솥덮개 110,120: 배출홀

111,121: 걸림턱 112,122: 경사부

200: 압력추밸브 210: 압력유지장치

300: 패킹 310: 걸림후크

320: 연장부 330: 증기관통홀

A: 증기배출밸브

Claims (6)

1. 음식물이 수용되는 내솥이 내측에 구비된 본체와, 상기 본체를 개폐하는 뚜껑을 포함하여 이루어지는 압력조리기의 증기배출장치에 있어서,

   상기 내솥의 상부에 덮이도록 상기 뚜껑에 구비되되, 증기가 배출되는 배출홀이 형성된 내솥덮개;

   상기 배출홀 테두리부에 결합되어 내솥 내부의 압력이 일정하게 유지되도록 내솥 내부의 증기를 배출하는 증기배출밸브; 및

   상기 배출홀 테두리와 상기 증기배출밸브의 결합부에 고온의 증기가 접촉되는 것을 방지하도록 상기 배출홀의 테두리에 밀착되게 결합되는 패킹을 포함하여 이루어지는 압력조리기의 증기배출장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 배출홀의 테두리에는 걸림턱이 형성되고, 상기 패킹에는 상기 걸림턱에 구속되어 밀착 및 결합되는 걸림후크가 형성됨을 특징으로 하는 압력조리기의 증기배출장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 걸림후크의 하부는 내솥 증기가 상부로 전달되는 것이 밀봉되도록 원주방향을 따라서 연속적으로 연장형성됨을 특징으로 하는 압력조리기의 증기배출장 치.
4. 제 2 항에 있어서,

   상기 걸림후크의 상단부는 상기 증기배출밸브의 하부에 가압되어 밀착되고 밀폐됨을 특징으로 하는 압력조리기의 증기배출장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 패킹의 하부에는 증기의 배출이 용이하도록 복수개의 증기관통홀이 형성됨을 특징으로 하는 압력조리기의 증기배출장치.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 배출홀 하부에는 상기 패킹의 삽입을 용이하게 가이드하도록 경사진 경사부가 형성됨을 특징으로 하는 압력조리기의 증기배출장치.

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