KR20090132423A - 용접 토치 클리너 - Google Patents

용접 토치 클리너 Download PDF

Info

Publication number
KR20090132423A
KR20090132423A KR1020080058665A KR20080058665A KR20090132423A KR 20090132423 A KR20090132423 A KR 20090132423A KR 1020080058665 A KR1020080058665 A KR 1020080058665A KR 20080058665 A KR20080058665 A KR 20080058665A KR 20090132423 A KR20090132423 A KR 20090132423A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tip
spatter
cutter
torch
wire
Prior art date
Application number
KR1020080058665A
Other languages
English (en)
Inventor
박세승
이용해
Original Assignee
조선대학교산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조선대학교산학협력단 filed Critical 조선대학교산학협력단
Priority to KR1020080058665A priority Critical patent/KR20090132423A/ko
Publication of KR20090132423A publication Critical patent/KR20090132423A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • B23K9/328Cleaning of weld torches, i.e. removing weld-spatter; Preventing weld-spatter, e.g. applying anti-adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/08Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for flash removal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/095Monitoring or automatic control of welding parameters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/10Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/26Accessories for electrodes, e.g. ignition tips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
    • B23K9/29Supporting devices adapted for making use of shielding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/0052Gripping heads and other end effectors multiple gripper units or multiple end effectors
    • B25J15/0066Gripping heads and other end effectors multiple gripper units or multiple end effectors with different types of end effectors, e.g. gripper and welding gun
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/16Programme controls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

본 발명은 용접 토치 클리너에 관한 것으로, 보다 상세하게는 로봇 주위에 별도의 인터페이스 없이 간단히 설치하여 로봇의 티칭 만으로 로봇 암의 선단에 장착된 용접 토치를 청소할 수 있는 용접 토치 클리너에 관한 것이다.
본 발명에 따른 용접 토치 클리너는, 로봇 아암의 선단에 장착된 용접 토치의 선단을 청소하기 위한 용접 토치 클리너에 있어서, 상방을 향하여 연직의 회전축을 중심으로 회전되게 설치된 스패터 제거 커터와, 상기 스패터 제거 커터를 회전시키기 위한 커터 회전 모터와, 로봇의 티칭에 의하여 토치의 선단이 스패터 제거 커터에 삽입되는 것을 감지하도록 구비된 제1센서가 구비된 스패터 제거부와, 내부에 스패터 부착 방지제가 담긴 제거제 용기와, 상방을 향하여 상기 스패터 부착 방지제를 분사하기 위한 분사노즐과, 상기 제거제 용기와 분사노즐을 연결하기 위한 연결호스와, 상기 분사노즐이 스패터 부착 방지제를 분사하도록 상기 연결호스를 통하여 상기 제거제 용기로부터 분사노즐로 스패터 부착 방지제를 펌핑하기 위한 펌핑수단과, 로봇의 티칭에 의하여 토치의 선단이 상기 분사노즐에 근접된 것을 감지하도록 구비된 제2센서가 구비된 방지제 분사부와, 토치의 선단이 스패터 제거 커터에 삽입된 신호를 상기 제1센서로부터 받아 상기 커터 회전 모터를 소정 시간동안 회전시키고, 토치의 선단이 상기 분사노즐에 근접된 신호를 상기 제2센서로부터 받아 상기 펌핑수단을 소정 시간동안 작동시키도록 제어하기 위한 제어부가 포함된 것을 특징으로 한다.
용접 토치, 청소

Description

용접 토치 클리너{WELDING TORCH CLEANER}
본 발명은 용접 토치 클리너에 관한 것으로, 보다 상세하게는 로봇 주위에 별도의 인터페이스 없이 간단히 설치하여 로봇의 티칭 만으로 로봇 암의 선단에 장착된 용접 토치를 청소할 수 있는 용접 토치 클리너에 관한 것이다.
일반적으로 용접로봇의 아암 선단에 장착되어 사용되는 용접 토치는 용접 와이어를 노즐을 통하여 연속적으로 공급되게 하여 용접할 수 있도록 구성되며, 주기적으로 토치의 선단에 끼인 스패터(불순 산화물)을 제거해 주어야만 다음 용접이 정확하게 이행된다.
종래에는 토치를 청소하여 주는 작업이 인력에 의존하거나 아니면 반자동식으로 토치 선단에 연마 브러시를 접동하여 청소하는 정도에 불과하여 토치 크리닝 효과가 미흡함으로서 결국 양호한 용접효과를 기대하기 어려웠다.
본 발명은 상기와 같은 점을 인식하여 안출된 것으로 본 발명의 목적은 용접와이어의 선단을 절단하는 작업, 토치 선단에 붙은 이물질의 제거 및 스패터 부착 방지제의 분사 작업을 할 수 있는 용접 토치 클리너를 제공하기 위한 것이다.
특히, 본 발명은 본 발명은 용접 토치 클리너에 관한 것으로, 보다 상세하게는 로봇 주위에 별도의 인터페이스 없이 간단히 설치하여 로봇의 티칭 만으로 는 로봇 암의 선단에 장착된 용접 토치를 청소할 수 있는 용접 토치 클리너를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 해결하기 위하여 본 발명에 따른 용접 토치 클리너는, 로봇 아암의 선단에 장착된 용접 토치의 선단을 청소하기 위한 용접 토치 클리너에 있어서, 상방을 향하여 연직의 회전축을 중심으로 회전되게 설치된 스패터 제거 커터와, 상기 스패터 제거 커터를 회전시키기 위한 커터 회전 모터와, 로봇의 티칭에 의하여 토치의 선단이 스패터 제거 커터에 삽입되는 것을 감지하도록 구비된 제1센서가 구비된 스패터 제거부와, 내부에 스패터 부착 방지제가 담긴 제거제 용기와, 상방을 향하여 상기 스패터 부착 방지제를 분사하기 위한 분사노즐과, 상기 제거제 용기와 분사노즐을 연결하기 위한 연결호스와, 상기 분사노즐이 스패터 부착 방지제를 분사하도록 상기 연결호스를 통하여 상기 제거제 용기로부터 분사노즐로 스패터 부착 방지제를 펌핑하기 위한 펌핑수단과, 로봇의 티칭에 의하여 토치의 선단이 상기 분사노즐에 근접된 것을 감지하도록 구비된 제2센서가 구비된 방지제 분사부와, 토치의 선단이 스패터 제거 커터에 삽입된 신호를 상기 제1센서로부터 받아 상기 커터 회전 모터를 소정 시간동안 회전시키고, 토치의 선단이 상기 분사노즐에 근접된 신호를 상기 제2센서로부터 받아 상기 펌핑수단을 소정 시간동안 작동시키도록 제어하기 위한 제어부가 포함된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 용접 토치 클리너는, 상기 토치의 선단으로 토출되는 와이어의 선단을 커팅하기 위한 와이어 커터와, 로봇의 티칭에 의하여 상기 와이어의 선단이 상기 와이어 커터의 내부에 삽입된 것을 감지하도록 구비된 제3센서가 구비된 와이어 커팅부가 더 포함되고, 상기 제어부는, 상기 와이어의 선단이 상기 와이어 커터의 내부에 삽입된 신호를 상기 제3센서로부터 받아 상기 와이어 커터를 작동시키도록 제어하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 용접 토치 클리너는 용접와이어의 선단을 절단하는 작업, 토치 선단에 붙은 이물질의 제거 및 스패터 부착 방지제의 분사 작업을 하나의 장치로 해결할 수 있을 뿐만 아니라 로봇 주위에 별도의 인터페이스 없이 간단히 설치하여 로봇의 티칭 만으로 는 로봇 암의 선단에 장착된 용접 토치를 청소할 수 있는 장점을 갖는다.
이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 용접 토치 클리너를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 용접 토치 클리너를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 용접 토치 클리너의 스패터 제거부를 도시한 사시도이다.
본 발명의 일실시예에 따른 용접 토치 클리너(1)는 로봇 아암(도면에 미도시)의 선단에 장착된 용접 토치(T)의 선단을 청소하고 용접 토치(T)의 선단으로 토출되는 와이어(W)의 선단을 절단하기 위한 것이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 용접 토치 클리너(1)는 베이스(10), 스패터 제거부(20), 방지제 분사부(30), 와이어 커팅부(40) 및 제어부(도면에 미도시)을 포함하여 구성된다.
상기 베이스(10)는 상기 스패터 제거부(20), 방지제 분사부(30) 및 와이어 커팅부(40)이 설치되기 위한 구조물을 제공하고, 내부에는 상기 스패터 제거부(20) 등에 공급되는 전력을 공급하기 위한 구성 및 상기 제어부가 수용되기 위한 공간을 제공한다.
상기 스패터 제거부(20)는 로봇의 티칭(Teaching)에 의하여 접근된 용접 토치(T)의 선단을 청소하기 위한 것이다. 도면을 참조하면, 상기 스패터 제거부(20)는 상방을 향하여 연직의 회전축을 중심으로 회전되게 상기 베이스(10)의 상방으로 돌출되게 설치된 스패터 제거 커터(22)와, 상기 스패터 제거 커터(22)를 회전시키기 위하여 회전축이 상기 스패터 제거 커터(22)에 연결되어 상기 베이스(10)의 내부에 설치된 커터 회전 모터(도면에 미도시)와, 로봇의 티칭에 의하여 토치(T)의 선단이 스패터 제거 커터(22)에 삽입되는 것을 감지하도록 상기 스패터 제거 커 터(22)의 일측에 직립되게 설치된 센서 설치 브라켓(11)에 장착되어 구비된 제1센서(21)로 구성된다.
상기 방지제 분사부(30)는 상기 스패터 제거부(20)에서 스패터를 제거한 후에 토치 내부의 노즐에 스패터가 부착되지 않도록 스패터 부착 방지제를 분사하기 위한 것이다. 도면을 참조하면, 상기 방지제 분사부(30)는 내부에 스패터 부착 방지제가 담긴 제거제 용기(33)와, 상방을 향하여 상기 스패터 부착 방지제를 분사하도록 상기 베이스(10)의 상부에 설치된 분사노즐(32)과, 상기 제거제 용기(33)와 분사노즐(32)을 연결하기 위한 연결호스(34)와, 상기 분사노즐(32)이 스패터 부착 방지제를 분사하도록 상기 연결호스(34)를 통하여 상기 제거제 용기(33)로부터 분사노즐(32)로 스패터 부착 방지제를 펌핑하기 위한 펌핑수단(도면에 미도시)과, 로봇의 티칭에 의하여 토치의 선단이 상기 분사노즐에 근접된 것을 감지하도록 상기 센서 설치 브라켓(11)에 고정되게 구비된 제2센서(31)로 구성된다.
상기 와이어 커팅부(40)는 상기 상기 토치(T)의 선단으로 토출되어 용접 작업 중 산화된 와이어(W)의 선단을 절단하기 위한 것이다. 도면을 참조하면, 상기 와이어 커팅부(40)는 상기 토치(T)의 선단으로 토출되는 와이어(W)의 선단을 커팅하도록 상기 베이스(10)의 일측에 설치된 와이어 커터(42)와, 로봇의 티칭에 의하여 상기 와이어(W)의 선단이 상기 와이어 커터(42)의 내부에 삽입된 것을 감지하도록 센서 설치 브라켓(12)에 장착되어 구비된 제3센서(41)로 구성된다.
상기 제어부(도면에 미도시)는 로봇의 티칭에 의하여 토치(T)의 선단이 스패터 제거부(20), 방지제 분사부(30) 및 와이어 커팅부(40)에 위치된 경우 각 장치를 작동하도록 제어하기 위한 것이다. 본 발명은 상기 제어부와 로봇의 제어부 사이에 신호를 주고 받기 위한 인터페이스가 구비되지 않는다. 따라서, 본 발명은 로봇의 티칭에 의하여 용접 토치(T)의 선단을 스패터 제거부(20) 등에 위치시키고 이를 감지하여 작동되도록 구성되어 로봇의 주위에 간단히 설치하여 로봇의 티칭만으로 생산 현장에 적용할 수 있게 된다. 상기 제어부는 토치(T)의 선단이 스패터 제거 커터(22)에 삽입된 신호를 상기 제1센서(21)로부터 받아 상기 커터 회전 모터를 소정 시간동안(약 2 내지 3초간) 회전시킴으로써 스패터를 제거하도록 상기 스패터 제거부(20)의 작동을 제어한다. 또한, 상기 제어부는 토치(T)의 선단이 상기 분사노즐(32)에 근접된 신호를 상기 제2센서(31)로부터 받아 상기 펌핑수단을 소정 시간동안(약 2~3초간) 작동시킴으로써 스패터부착 방지제를 상기 토치(T)의 선단으로 분사하도록 제어한다. 또한, 상기 제어부는 상기 와이어(W)의 선단이 상기 와이어 커터(42)의 내부에 삽입된 신호를 상기 제3센서(41)로부터 받아 상기 와이어 커터(42)를 작동시킴으로써 산화된 와이어(W)의 선단을 절단하여 제거한다.
앞에서 설명되고 도면에 도시된 용접 토치 클리너는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 용접 토치 클리너를 도시한 사시도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 용접 토치 클리너의 스패터 제거부를 도시한 사시도
<주요 도면부호에 대한 간단한 설명>
1 용접 토치 클리너
10 베이스
20 스패터 제거부
21 제1센서
22 스패터 제거 커터
30 방지제 분사부
31 제2센서
32 분사노즐
33 제거제 용기
34 연결호스
40 와이어 커팅부
41 제3센서
42 커터
T 용접 토치
W 와이어

Claims (2)

  1. 로봇 아암의 선단에 장착된 용접 토치의 선단을 청소하기 위한 용접 토치 클리너에 있어서,
    상방을 향하여 연직의 회전축을 중심으로 회전되게 설치된 스패터 제거 커터와, 상기 스패터 제거 커터를 회전시키기 위한 커터 회전 모터와, 로봇의 티칭에 의하여 토치의 선단이 스패터 제거 커터에 삽입되는 것을 감지하도록 구비된 제1센서가 구비된 스패터 제거부와,
    내부에 스패터 부착 방지제가 담긴 제거제 용기와, 상방을 향하여 상기 스패터 부착 방지제를 분사하기 위한 분사노즐과, 상기 제거제 용기와 분사노즐을 연결하기 위한 연결호스와, 상기 분사노즐이 스패터 부착 방지제를 분사하도록 상기 연결호스를 통하여 상기 제거제 용기로부터 분사노즐로 스패터 부착 방지제를 펌핑하기 위한 펌핑수단과, 로봇의 티칭에 의하여 토치의 선단이 상기 분사노즐에 근접된 것을 감지하도록 구비된 제2센서가 구비된 방지제 분사부와,
    토치의 선단이 스패터 제거 커터에 삽입된 신호를 상기 제1센서로부터 받아 상기 커터 회전 모터를 소정 시간동안 회전시키고, 토치의 선단이 상기 분사노즐에 근접된 신호를 상기 제2센서로부터 받아 상기 펌핑수단을 소정 시간동안 작동시키도록 제어하기 위한 제어부가 포함된 것을 특징으로 하는 용접 토치 클리너.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 토치의 선단으로 토출되는 와이어의 선단을 커팅하기 위한 와이어 커터와, 로봇의 티칭에 의하여 상기 와이어의 선단이 상기 와이어 커터의 내부에 삽입된 것을 감지하도록 구비된 제3센서가 구비된 와이어 커팅부가 더 포함되고,
    상기 제어부는, 상기 와이어의 선단이 상기 와이어 커터의 내부에 삽입된 신호를 상기 제3센서로부터 받아 상기 와이어 커터를 작동시키도록 제어하는 것을 특징으로 하는 용접 토치 클리너.
KR1020080058665A 2008-06-20 2008-06-20 용접 토치 클리너 KR20090132423A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080058665A KR20090132423A (ko) 2008-06-20 2008-06-20 용접 토치 클리너

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080058665A KR20090132423A (ko) 2008-06-20 2008-06-20 용접 토치 클리너

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20090132423A true KR20090132423A (ko) 2009-12-30

Family

ID=41691499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080058665A KR20090132423A (ko) 2008-06-20 2008-06-20 용접 토치 클리너

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20090132423A (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101326769B1 (ko) * 2013-04-01 2013-11-08 미주오토텍주식회사 스터드 척 드레싱 장치
KR101370303B1 (ko) * 2013-07-26 2014-03-05 (주)디에스시 용접 토치용 풀프루프 장치
KR20210145683A (ko) * 2020-05-25 2021-12-02 유환엔지니어링 주식회사 로봇 용접 장치 및 이를 이용한 용접 방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101326769B1 (ko) * 2013-04-01 2013-11-08 미주오토텍주식회사 스터드 척 드레싱 장치
KR101370303B1 (ko) * 2013-07-26 2014-03-05 (주)디에스시 용접 토치용 풀프루프 장치
KR20210145683A (ko) * 2020-05-25 2021-12-02 유환엔지니어링 주식회사 로봇 용접 장치 및 이를 이용한 용접 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20090132423A (ko) 용접 토치 클리너
KR101338965B1 (ko) 자동용접기의 노즐용 크리닝장치
KR101314257B1 (ko) 용접로봇용 토치의 클리닝 장치
JP4527540B2 (ja) 溶接トーチのクリーニング方法および装置
US20070256714A1 (en) Cleaning Device for Cleaning Welding Torches
WO1995035182A1 (en) An apparatus for cleaning the heads of welding robots
KR101917269B1 (ko) 플러싱 장치를 포함하는 고속 스핀들
CN114534367B (zh) 一种电火花线切割加工方法及机床
KR200438585Y1 (ko) 와이어 절단기능이 추가된 아크용접 로봇용 자동 노즐청소장치
CN1037668C (zh) 焊炬清理装置
JP2016112644A (ja) ロボットによる洗浄システムを有する放電加工機
KR102622874B1 (ko) 도장 노즐 세척장치 및 그 제어방법
KR100433752B1 (ko) 애자청소기
CN208772665U (zh) 一种多功能安置架
US10850344B2 (en) Robot
CN212496140U (zh) 一种多功能清枪器
JP3186274B2 (ja) 溶接用トーチクリーナ装置
JPH0722831B2 (ja) 消耗電極式自動溶接装置の溶接トーチ清掃装置
KR101370303B1 (ko) 용접 토치용 풀프루프 장치
JP2003275637A (ja) 塗布ノズル用クリーニング装置
KR100876123B1 (ko) 용접로봇용 토치 클리닝장치
JPH09103397A (ja) 高圧シャワー洗浄機
CN218903947U (zh) 一种焊枪保护咀自动清理装置
CN108667225B (zh) 一种电机扫膛监控保护器及其使用方法
CN215658368U (zh) 一种焊枪清理装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application