KR20090131632A - Plastic pannel with hairline and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A plastic panel with a hair line and a manufacturing method thereof are provided to simplify the whole process and form a fine hair line by removing a primer process. CONSTITUTION: A plastic panel comprises a plastic board(10) in which a hair line is formed, a metal layer(50) which is formed on the plastic board surface to expose a part of the plastic board, a fine gap which is formed in the metal layer, and a protective layer(60) which is filled in the fine gap to be in contact with the exposed surface of the plastic board. The fine gap is formed between metal particles or particle groups forming the metal layer.

Description

헤어라인을 갖는 합성수지 패널 및 그 제조방법{Plastic Pannel with Hairline and Method for Manufacturing the same}Synthetic resin panel having hairline and method for manufacturing the same {Plastic Pannel with Hairline and Method for Manufacturing the same}

본 발명은 헤어라인을 갖는 합성수지 패널 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 합성수지 패널의 표면에 프라이머층을 도장하지 않고도 합성수지 패널과 금속층 간의 우수한 밀착력 및 접착력을 갖는 헤어라인을 갖는 합성수지 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a synthetic resin panel having a hairline and a method for manufacturing the same, and more particularly, a synthetic resin panel having a hairline having excellent adhesion and adhesion between the synthetic resin panel and the metal layer without coating a primer layer on the surface of the synthetic resin panel; It relates to a manufacturing method.

일반적으로 합성수지재는 가공이 용이하고 가벼우면서도 내충격성이 우수할 뿐만 아니라 비교적 저가로 원하는 제품을 제조할 수 있기 때문에, 각종 전자기기의 부품 및 IT제품의 부품과 자동차 부품 및 헬멧 등 각종 산업용품에서 금속 재료 대용으로 널리 이용되고 있어 그 적용범위는 점점 더 확대되고 있는 실정이며, 최근에는 이러한 합성수지재가 강도 등을 포함한 기계적 성질이 금속제에 가깝거나 더 우월한 특징을 가지고 있어 금속제가 사용되는 각 분야에 있어서 이러한 금속제를 대체한 다양한 물품으로 적용되고 있다.In general, synthetic resin materials are easy to process, lightweight and have excellent impact resistance, and can be manufactured at a relatively low cost. Therefore, synthetic resin materials can be manufactured at various industrial products such as various electronic devices, IT products, automobile parts, and helmets. As it is widely used as a substitute for materials, the scope of application is increasing. In recent years, such synthetic resin materials have characteristics that are close to or superior to those of metal, including strength, and so on. It is applied to various articles replacing metals.

하지만, 상기한 합성수지재는 강도 등을 비롯한 기계적 특성은 금속제를 대체할 수 있을 정도이지만, 금속제에 비하여 질감이 떨어지는 단점을 가지고 있다. 이 때문에 최근에는, 이러한 문제점을 해소하기 위하여 합성수지재의 표면에 샌드롤 또는 브러쉬를 이용하여 스크래치층을 형성시켜 헤어라인을 형성시킨 다음, 금속물질을 증착시킴으로써 합성수지재에 금속 질감을 부여하는 기술이 개발되어, 이러한 금속성 헤어라인에서 느껴지는 금속질감을 통해 합성수지재 제품의 외관 디자인을 향상시키고 고급스런 이미지의 제품화에 따른 고급화를 꾀하고 있다. However, the synthetic resin material is mechanical properties, including strength and the like can replace the metal, but has a disadvantage in that the texture is lower than the metal. For this reason, recently, in order to solve this problem, a technique of forming a scratch layer using a sand roll or a brush on the surface of a synthetic resin material to form a hairline and then depositing a metal material to give a metallic texture to the synthetic resin material has been developed. Through the metallic texture felt in the metallic hairline, the exterior design of the synthetic resin product is improved, and the high-quality image is commercialized.

여기서, 상기한 합성수지재 표면에 금속물질을 증착시키는 방법으로, 종래에는 다양한 물질계에 여러 형태의 금속재료 및 다층 증착이 용이한 물리적 증착방법(PVD:Physical Vapor Deposition)이 널리 이용되고 있으며, 이러한 물리적 증착방법으로 스퍼터링(sputtering), 이온플레이팅(ionplating), 아크증착(arc deposition), 이온빔 보조증착(ion beamassisted deposition), 저항가열식 진공증착(evaporation) 등이 이용되어 왔다. 이 중 저항 가열식 진공증착은 장치의 구성이 비교적 간단하여 설비비가 절감되고, 매우 많은 물질에 쉽게 적용할 수 있으며, 금속 증착층을 박막화 할 수 있는 메카니즘이 비교적 단순하기 때문에 합성수지재 표면에 금속 증착층을 형성하는 방법으로 주로 애용된다. Here, as a method of depositing a metal material on the surface of the synthetic resin material, conventional physical vapor deposition (PVD: Physical Vapor Deposition), which is easy to deposit various types of metal materials and multilayers on various material systems, is widely used. Sputtering, ion plating, arc deposition, ion beamassisted deposition, resistance heating vacuum evaporation and the like have been used as deposition methods. Among them, the resistance heating vacuum deposition has a relatively simple device, which saves equipment costs, is easily applied to a large number of materials, and a relatively simple mechanism for thinning the metal deposition layer. It is mainly used as a way to form.

이에, 상기한 저항 가열식 진공증착을 이용하여 금속층을 형성시킨, 헤어라인이 형성된 합성수지 패널을 도 1을 참조로 하여 살펴보면, 먼저 헤어라인이 형성된 합성수지 패널은, 합성수지 패널(10)의 표면에 형성된 헤어라인(10a)과, 헤어라인(10a)을 갖는 합성수지 패널(10)의 상부에 형성된 프라이머층(20)과, 프라이머 층(20)의 상부에 증착된 금속층(30)과, 금속층(30) 상에 적층된 보호층(40)을 포함한다. Accordingly, referring to FIG. 1, a synthetic resin panel in which a hairline is formed by forming a metal layer using the resistance heating vacuum deposition, first, the synthetic resin panel in which the hairline is formed is formed on the surface of the synthetic resin panel 10. A primer layer 20 formed on the synthetic resin panel 10 having a line 10a and a hairline 10a, a metal layer 30 deposited on the primer layer 20, and a metal layer 30. The protective layer 40 is laminated on.

여기서, 상기 합성수지 패널(10)에 형성된 헤어라인(10a)은 샌드롤 또는 브러쉬를 이용하여 형성되거나, 부식 또는 합성수지 패널(10)을 사출성형하는 금형 자체에 헤어라인(10a)을 형성시켜 합성수지 패널(10)에 헤어라인(10a)을 형성시킨다. Here, the hairline 10a formed on the synthetic resin panel 10 may be formed using a sand roll or a brush, or the hairline 10a may be formed on a mold itself for injection molding the corrosion or synthetic resin panel 10. A hairline 10a is formed at 10.

그리고, 상기 프라이머층(20)은 금속층(30)의 접착력을 향상시키는 역할을 하며, 상기 보호층(40)은 금속층(30)을 보호하기 위한 역할을 한다.In addition, the primer layer 20 serves to improve the adhesion of the metal layer 30, and the protective layer 40 serves to protect the metal layer 30.

여기에서, 상기 프라이머층(20)의 도장공정을 살펴보면, 세척된 합성수지 패널(10)의 표면에 비휘발성의 극성을 지닌 프라이머 재료를 약 10 ~ 20μm의 두께로 도포하여 건조시켜 이루어지며, 이렇게 합성수지 패널(10) 표면에 도포된 프라이머층(20)은 후속공정인 금속층(30)의 증착 공정에서 금속물질에 대한 밀착력 및 접착력을 극대화함과 동시에 금속층(30)의 광택도를 향상시킬 수 있다.Here, looking at the coating process of the primer layer 20, the primer material having a non-volatile polarity on the surface of the washed synthetic resin panel 10 is applied by drying to a thickness of about 10 ~ 20μm, so that the synthetic resin The primer layer 20 applied to the surface of the panel 10 may improve the glossiness of the metal layer 30 while maximizing adhesion and adhesion to the metal material in the deposition process of the metal layer 30 which is a subsequent process.

그런데, 상기한 바와 같이 종래의 저항가열식 진공증착을 이용하여 헤어라인(10a)을 갖는 합성수지 패널(10)의 표면에 금속층(30)을 증착하는 방법에 있어서는, 저항 가열식 진공증착의 특성상 합성수지 패널(10) 표면에 반드시 프라이머층(20)을 형성해야 하기 때문에, 전체적인 증착층이 박막화가 어렵고 나아가 미세한 헤어라인(10a)의 경우 두꺼운 도장층을 가지는 프라이머층(20)이 헤어라인(10a)을 메우게 되어, 실제로 미세한 헤어라인(10a)이 제대로 구현되지 못하는 문제점이 발생하였으며, 이러한 문제점을 고려하여 미세 헤어라인(10a)을 구현하기 위하여 프라이머층(20)의 도장을 얇게 하는 경우가 있는데, 이는 금속층(30)의 밀착력이 저하되어 금속층(30)의 박리가 일어나는 등 제품이 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있었다. However, in the method of depositing the metal layer 30 on the surface of the synthetic resin panel 10 having the hairline 10a using the conventional resistance heating vacuum deposition as described above, the synthetic resin panel ( 10) Since the primer layer 20 must be formed on the surface, the entire deposition layer is difficult to thin, and in the case of the fine hairline 10a, the primer layer 20 having a thick coating layer fills the hairline 10a. As a result, there is a problem in that the fine hairline 10a is not properly implemented. In consideration of such a problem, there is a case in which the coating of the primer layer 20 is thinned to implement the fine hairline 10a. The adhesion of the metal layer 30 is lowered, so that the peeling of the metal layer 30 occurs, there was a problem that the product is less reliable.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 헤어라인을 갖는 합성수지 패널의 표면에 프라이머층을 형성시키지 않고도 금속층의 밀착력 및 접착력을 확보하여 전체적인 증착층을 박막화할 수 있고, 미세한 헤어라인도 구현할 수 있는 합성수지 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, it is possible to thin the entire deposition layer by securing the adhesion and adhesion of the metal layer without forming a primer layer on the surface of the synthetic resin panel having a hairline, fine hairline Another object of the present invention is to provide a synthetic resin panel and a method of manufacturing the same.

또한, 본 발명은 프라이머층을 도장하는 공정을 제외하였기 때문에 전체 공정을 간소화하고 비용을 절감할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 합성수지 패널 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.In addition, the present invention is to provide a synthetic resin panel and a method for manufacturing the same that can improve the productivity by simplifying the overall process and reducing the cost because the process of coating the primer layer is excluded.

또한, 본 발명은 프라이머공정을 하지 않아 프라이머공정에서 발생하는 불량을 없앨 수 있기 때문에 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 합성수지 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, an object of the present invention is to provide a synthetic resin panel and a method for manufacturing the same that can improve the quality of the product because it can eliminate the defects generated in the primer process without performing the primer process.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, The present invention to achieve the above object,

헤어라인이 형성된 합성수지 패널; A synthetic resin panel on which a hairline is formed;

상기 합성수지 패널의 표면에 형성된 금속층; A metal layer formed on a surface of the synthetic resin panel;

상기 금속층에 형성되되, 상기 합성수지 패널의 표면이 일부 노출되도록 상기 금속층을 구성하는 금속 물질의 입자 간 또는 입자들의 집합체 간에 형성된 미세간극; 및 A microgap formed in the metal layer, the microgap formed between particles of a metal material or an aggregate of particles constituting the metal layer to partially expose the surface of the synthetic resin panel; And

상기 금속층의 미세간극에 충전되어 상기 합성수지 패널의 노출된 표면과 접촉되면서, 상기 금속층 상에 적층, 형성된 보호층을 포함하는 헤어라인을 갖는 합성수지 패널을 제공한다. The present invention provides a synthetic resin panel having a hairline including a protective layer laminated and formed on the metallic layer while being filled in the microgap of the metal layer to be in contact with an exposed surface of the synthetic resin panel.

또한, 본 발명은, In addition, the present invention,

헤어라인이 형성된 합성수지 패널의 표면에 금속 물질을 증착하여 금속층을 형성하되, 상기 합성수지 패널의 표면이 일부 노출되도록 상기 금속 물질의 입자 간 또는 입자들의 집합체 간에 미세간극이 형성되게 금속층을 형성하는 단계; 및Forming a metal layer by depositing a metal material on the surface of the synthetic resin panel on which the hairline is formed, and forming a metal gap between the particles of the metal material or a collection of particles so that the surface of the synthetic resin panel is partially exposed; And

상기 합성수지 패널의 노출되는 표면과 접촉하도록 상기 금속층의 미세간극에 충전되고, 상기 금속층 상에 적층되는 보호층을 형성하는 단계를 포함하는 헤어라인을 갖는 합성수지 패널의 제조방법을 제공한다. The method provides a method of manufacturing a synthetic resin panel having a hairline, the method including filling a microgap of the metal layer to be in contact with an exposed surface of the synthetic resin panel, and forming a protective layer stacked on the metal layer.

이때, 상기 금속층 및 상기 보호층과의 결합력을 향상시키기 위하여, 상기 합성수지 패널의 표면을 플라즈마 처리하는 단계를 더 포함하는 것이 좋다. At this time, in order to improve the bonding force between the metal layer and the protective layer, it is preferable to further include the step of plasma treatment of the surface of the synthetic resin panel.

또한, 상기 플라즈마 처리 과정에서의 반응가스는 불화탄소(CF4), 아르곤(Ar), 제논(Ze), 헬륨(He), 질소(N2) 및 산소(O2)로 이루어진 군중에서 선택된 하나 또는 둘 이상의 혼합가스를 사용할 수 있다. In addition, the reaction gas in the plasma process is one selected from the group consisting of carbon fluoride (CF 4 ), argon (Ar), xenon (Ze), helium (He), nitrogen (N 2 ) and oxygen (O 2 ). Alternatively, two or more mixed gases may be used.

아울러, 상기 금속층의 두께는 50㎚ ~ 300㎚인 것이 바람직하다. In addition, the metal layer preferably has a thickness of 50 nm to 300 nm.

상기한 바와 같은 과제 해결 수단을 통하여 본 발명은, The present invention through the problem solving means as described above,

첫째, 프라이머층을 형성시키지 않았기 때문에 제품의 박막화를 이룰 수 있고, 미세 헤어라인도 구현 가능하며, 프라이머층을 형성시키지 않고도 합성수지 패널과 금속층 간의 우수한 밀착력 및 접착력을 확보할 수 있고, 제품의 신뢰성도 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.First, since the primer layer is not formed, the product can be thinned, fine hairline can be realized, and excellent adhesion and adhesion between the synthetic resin panel and the metal layer can be obtained without forming the primer layer, and the reliability of the product can be achieved. It has an effect that can be improved.

둘째, 본 발명은 프라이머층을 도장하는 공정을 제외하였기 때문에 전체 공정을 간소화하고 비용을 절감할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있으며, 프라이머공정을 하지 않아 프라이머공정에서 발생하는 불량을 없앨 수 있기 때문에 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다. Second, since the present invention excludes the process of painting the primer layer, the overall process can be simplified and the cost can be reduced, thereby improving productivity, and since the primer process is not performed, defects generated in the primer process can be eliminated. Has the effect of improving the quality of.

셋째, 휘발성유기화합물(VOCs), 폐수발생 및 분진이 발생하는 프라이머 도장 단계를 거치지 않기 때문에 친환경적인 효과를 갖는다. Third, because it does not go through the primer coating step that generates volatile organic compounds (VOCs), waste water and dust generation has an environmentally friendly effect.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 헤어라인을 갖는 합성수지 패널 및 그 제조방법을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a synthetic resin panel having a hairline and a method of manufacturing the same according to preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 헤어라인을 갖는 합성수지 패널을 나타내는 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a synthetic resin panel having a hairline according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 헤어라인을 갖는 합성 수지 패널(100)은, 합성수지 패널(10)과, 상기 합성수지 패널(10)의 표면에 형성된 헤어라인(10a ; hairline)과, 헤어라인(10a)이 형성된 합성수지 패널(10)의 표면에 형성된 금속층(50)과, 상기 금속층(50)의 상부에 적층, 형성된 보호층(60)을 포함한다. Referring to the drawings, the synthetic resin panel 100 having a hairline according to a preferred embodiment of the present invention, the synthetic resin panel 10, the hairline (10a; hairline) formed on the surface of the synthetic resin panel 10 and , A metal layer 50 formed on the surface of the synthetic resin panel 10 having the hairline 10a formed thereon, and a protective layer 60 laminated and formed on the metal layer 50.

여기서, 상기 헤어라인(10a)은 합성수지 패널(10)의 표면에 샌드롤 또는 브러쉬를 이용하여 형성시키거나, 부식 또는 사출금형에 헤어라인(10a)을 형성시켜 사출하여 형성시킬 수 있으며, 이는 당업계에서 통상적인 것으로 상세한 설명은 생략하기로 한다. Here, the hairline (10a) may be formed by using a sand roll or a brush on the surface of the synthetic resin panel 10, or by forming a hairline (10a) in the corrosion or injection mold by injection, which is sugar It is common in the art and detailed description thereof will be omitted.

상기 금속층(50)은, 헤어라인(10a)이 형성된 합성수지 패널(10)의 표면에 금속 물질을 증착시켜 형성될 수 있다. 이때, 증착되는 금속 물질은 상기 합성수지 패널(10)의 표면이 일부 노출되도록 금속 입자(51) 간 또는 입자(51)들의 집합체 간에 미세간극을 갖도록 증착되어 있다. 즉, 본 발명에 따른 합성수지 패널(100)은, 금속층(50)에 형성된 것으로서, 상기 합성수지 패널(10)의 표면이 일부 노출되도록 금속층(50)을 구성하는 입자(51) 간 또는 입자(51)들의 집합체 간에 형성된 미세간극을 포함한다. The metal layer 50 may be formed by depositing a metal material on the surface of the synthetic resin panel 10 on which the hairline 10a is formed. In this case, the deposited metal material is deposited to have a microgap between the metal particles 51 or the aggregate of the particles 51 so that the surface of the synthetic resin panel 10 is partially exposed. That is, the synthetic resin panel 100 according to the present invention is formed on the metal layer 50, and between the particles 51 or the particles 51 constituting the metal layer 50 so that the surface of the synthetic resin panel 10 is partially exposed. Microgaps formed between aggregates of these.

상기 보호층(60)은 UV수지 등의 투과성 수지를 이용하여 상기 금속층(50)의 미세간극에 충전되면서 적층되며, 이렇게 금속층(50)의 미세간극 내에 충전되는 보호층(60)의 수지는 합성수지 패널(10)에 밀착 및 접착됨으로써 금속층(50) 상면을 덮는 보호층(60)과 함께 금속층(50)이 합성수지 패널(10)의 표면으로부터 박리되지 못하도록 하여 금속층(50)의 증착 상태를 보다 견고하게 유지시키는 역할을 한다. 즉, 프라이머층을 형성하지 않고도, 상기 보호층(60)이 미세간극에 충전되어 합성수지 패널(10)에 밀착 및 접착됨으로 인하여, 금속층(50)이 합성수지 패널(10)의 표면으로부터 박리되는 것을 방지하여 금속층(50)과 합성수지 패널(10) 간의 우수한 밀착력 및 접착력을 갖게 한다. The protective layer 60 is laminated while being filled in the microgap of the metal layer 50 using a transparent resin such as UV resin, and thus the resin of the protective layer 60 filled in the microgap of the metal layer 50 is a synthetic resin. The adhesion and adhesion of the panel 10 together with the protective layer 60 covering the upper surface of the metal layer 50 prevents the metal layer 50 from being peeled off from the surface of the synthetic resin panel 10, thereby making the deposition state of the metal layer 50 more robust. To keep the That is, without forming a primer layer, the protective layer 60 is filled in the microgap to adhere and adhere to the synthetic resin panel 10, thereby preventing the metal layer 50 from being peeled off from the surface of the synthetic resin panel 10. Thus, it has excellent adhesion and adhesion between the metal layer 50 and the synthetic resin panel 10.

도 3은 미세 헤어라인을 갖는 합성수지 패널을 나타내는 외관도이다.3 is an external view showing a synthetic resin panel having a fine hairline.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 헤어라인(10a)을 갖는 합성수지 패널(100)은, 프라이머층(20)이 없기 때문에 헤어라인(10a)이 프라이머층(20)에 의해 메워지는 것을 방지할 수 있어, 대략 2㎛~3㎛의 미세 헤어라인(10a)도 구현가능하여 디자인 활용도를 더욱 높일 수 있다. Referring to the drawings, the synthetic resin panel 100 having the hairline 10a according to the present invention can prevent the hairline 10a from being filled by the primer layer 20 because there is no primer layer 20. Therefore, the fine hairline 10a having a thickness of about 2 μm to 3 μm can also be implemented, thereby further increasing the design utilization.

한편, 상기한 바와 같이 본 발명에 따른 헤어라인(10a)을 갖는 합성수지 패널(10)의 제조방법에 대하여 상세히 살펴보면 다음과 같다.On the other hand, as described above with reference to the manufacturing method of the synthetic resin panel 10 having a hairline (10a) according to the present invention in detail.

먼저, 헤어라인(10a)을 갖는 합성수지 패널(10)에 금속층(50)을 형성하기에 앞서, 상기 합성수지 패널(10)과 상기 금속층(50) 또는 상기 보호층(60)의 결합력을 향상시키기 위하여, 상기 합성수지 패널(10)을 표면처리하며, 이러한 표면처리는 진공증착 시스템의 진공챔버 내에서 플라즈마 발생기(50)를 이용하여 실시한다. First, prior to forming the metal layer 50 on the synthetic resin panel 10 having the hairline 10a, in order to improve the bonding force between the synthetic resin panel 10 and the metal layer 50 or the protective layer 60. The synthetic resin panel 10 is surface treated, and the surface treatment is performed by using the plasma generator 50 in the vacuum chamber of the vacuum deposition system.

여기서, 상기 합성수지 패널(10)의 표면에 플라즈마 처리를 실시하면, 합성수지 패널(10)의 표면이 활성화되어 증착될 금속 물질에 대한 극성 관능기가 부여 되고, 세정 및 미세요철이 형성되어, 고분자 소재와 후속공정에서 증착될 금속 물질간의 결합력을 증대시킬 수 있으며, 동시에 금속층(50)의 미세간극 사이에 충전되어 합성수지 패널(10)과 접촉하는 보호층(60)과의 결합력도 향상시킬 수 있다. In this case, when the surface of the synthetic resin panel 10 is subjected to plasma treatment, the surface of the synthetic resin panel 10 is activated to give a polar functional group to a metal material to be deposited, and cleaning and fine roughening are formed to form a polymer material and The bonding force between the metal materials to be deposited in a subsequent process may be increased, and at the same time, the bonding force between the protective layer 60 which is filled between the microgaps of the metal layer 50 and contacts the synthetic resin panel 10 may be improved.

이때, 상기 합성수지 패널(10)의 표면에 실시하는 플라즈마 표면처리는, D.C 플라즈마 및 Plused D.C 플라즈마를 이용하고, 반응가스로는 불화탄소(CF4), 아르곤(Ar), 제논(Xe), 헬륨(He), 질소(N2) 및 산소(O2) 등으로 이루어진 군중에서 선택된 어느 하나 또는 둘 이상 복수의 혼합가스를 이용하는 것이 바람직하고, 플라즈마 발생은 진공펌프를 이용하여 미리 지정된 압력으로 배기시킨 후 상기의 가스를 주입하여 상기 압력을 유지시킨 후에 D.C 및 Plused D.C 전원을 보조음극에 인가하여 플라즈마를 발생시킴으로서 구현되며, 이러한 플라즈마 발생 후 대략 1분~10분의 처리를 통하여 합성수지 패널(10) 표면은 세정 및 활성화된다. In this case, the plasma surface treatment performed on the surface of the synthetic resin panel 10 uses a DC plasma and a Plused DC plasma, and the reaction gases include carbon fluoride (CF 4 ), argon (Ar), xenon (Xe), and helium ( He, nitrogen (N 2 ), oxygen (O 2 ), etc. It is preferable to use any one or two or more of a plurality of mixed gases selected from the crowd, and plasma generation after exhausting at a predetermined pressure by using a vacuum pump After the injection of the gas to maintain the pressure is applied by applying a DC and Plused DC power to the auxiliary cathode to generate a plasma, the surface of the synthetic resin panel 10 through the treatment of approximately 1 to 10 minutes after the plasma generation Is cleaned and activated.

상기한 바와 같이, 합성수지 패널(10)을 플라즈마 표면처리를 실시하여 합성수지 패널(10)에 극성 관능기를 부여한 후에는, 플라즈마 표면처리된 합성수지 패널(10) 표면에 금속 물질을 증착하되, 증착될 금속 물질의 입자(51) 간 또는 입자(51)들의 집합체 간에 미세간극을 갖도록 금속층(50)을 형성시킨다. As described above, after the synthetic resin panel 10 is subjected to plasma surface treatment to impart a polar functional group to the synthetic resin panel 10, a metal material is deposited on the plasma surface treated synthetic resin panel 10, but the metal to be deposited. The metal layer 50 is formed to have a microgap between the particles 51 of the material or the aggregate of the particles 51.

상기한 미세간극을 갖는 금속층(50)을 증착시키는 방법에 대하여 살펴보면, 저항가열식 진공증착 시스템의 진공챔버 내에서 증착하고자 하는 금속층(50)을 형 성시킬 수 있는 크롬(Cr)이나 니켈(Ni) 등의 각종 금속이나 합금 물질 등의 금속증착 재료를 저항 가열하여 기상으로 증발시키고, 이렇게 기상으로 증발된 금속 물질의 입자(51)가 합성수지 패널(10)의 표면에 증착되어 이루어진다.Looking at the method of depositing the metal layer 50 having the micro-gap, chromium (Cr) or nickel (Ni) to form the metal layer 50 to be deposited in the vacuum chamber of the resistance heating vacuum deposition system Metal-deposited materials, such as various metals, alloy materials, etc., are resistively heated and vaporized in the vapor phase, and the particle | grains 51 of the metal substance vaporized in this vapor phase are vapor-deposited on the surface of the synthetic resin panel 10.

이때, 상기한 금속층(50)은 증착되는 금속 물질의 입자(51) 간 또는 입자(51)들의 집합체 간에 불규칙한 미세간극이 형성되도록 증착시킨다. 바람직하게는, 상기 금속층(50)의 두께가 50㎚ ~ 300㎚가 되도록 금속층(50)을 형성시킨다. 이러한 두께를 가지면 불규칙한 미세간극을 가지는 금속층(50)을 형성시킬 수 있다. In this case, the metal layer 50 is deposited so that irregular microgaps are formed between the particles 51 of the metallic material to be deposited or the aggregate of the particles 51. Preferably, the metal layer 50 is formed such that the thickness of the metal layer 50 is 50 nm to 300 nm. With such a thickness, the metal layer 50 having an irregular fine gap can be formed.

합성수지 패널(10)의 표면에 금속 입자(51)를 증착하여 불규칙한 미세간극을 가지도록 금속층(50)을 형성하기 위한 중요한 요인으로는 금속층(50)의 밀도 다시 말해 금속층(50)의 두께가 중요한데, 이와 관련하여 상기 금속층(50)의 두께가 50nm미만인 경우에는 금속층(50)이 너무 얇아 실효성이 떨어지고, 금속층(50)의 두께가 300nm를 초과하게 되면 미세간극에 금속 입자(51)가 메워지게 되어 본 발명에서 요구하는 미세간극이 형성된 금속층(50)을 얻기 어렵다. As an important factor for forming the metal layer 50 by depositing the metal particles 51 on the surface of the synthetic resin panel 10 to have irregular microgaps, the density of the metal layer 50, that is, the thickness of the metal layer 50 is important. In this regard, in the case where the thickness of the metal layer 50 is less than 50 nm, the metal layer 50 is too thin to be effective, and when the thickness of the metal layer 50 exceeds 300 nm, the metal particles 51 are filled in the microgap. Therefore, it is difficult to obtain the metal layer 50 in which the microgap required by the present invention is formed.

한편, 상기한 바와 같이 미세간극을 가지는 금속층(50)을 형성하기 위해 금속층(50)의 두께를 상기한 50㎚ ~ 300㎚로 형성시키기 위해서는, 금속 물질의 증착 시 금속층(50)의 두께를 확인하면서 전류량이나 피증착물질 즉 금속의 양 등을 조절함으로써 구현할 수 있으며, 이때 상기 금속에 따른 전류량이나 금속의 양은 금 속층(50)의 두께가 50㎚ ~ 300㎚로 형성되는 목적만 달성할 수 있다면 모두 가능하다. 마찬가지로, 상기 플라즈마 처리단계와 금속층(50)의 형성단계에서의 플라즈마 처리장치와 금속 증착장치 또한 상기한 목적을 달성할 수 있다면 일반적인 장치를 포함하여 모두 사용가능하다.On the other hand, in order to form the thickness of the metal layer 50 to the above 50nm ~ 300nm to form the metal layer 50 having a fine gap as described above, to check the thickness of the metal layer 50 during the deposition of the metal material While adjusting the amount of current or the material to be deposited, that is, the amount of metal, and the like, the current amount or the amount of metal according to the metal if the thickness of the metal layer 50 can only achieve the purpose of forming 50 ~ 300nm All is possible. Similarly, the plasma processing apparatus and the metal deposition apparatus in the plasma processing step and the step of forming the metal layer 50 may also be used, including general apparatuses, as long as the above object can be achieved.

이렇게 표면처리된 합성수지 패널(10)의 표면에 금속층(50)을 형성한 후에는, 금속층(50)이 형성된 합성수지 패널(10) 표면에 보호층(60)을 형성시킨다.After the metal layer 50 is formed on the surface of the synthetic resin panel 10 treated as described above, the protective layer 60 is formed on the surface of the synthetic resin panel 10 on which the metal layer 50 is formed.

상기 보호층(60)은 수지를 금속층(50)에 적층 건조하여 실시하며, 이때 상기 보호층(60)을 이루는 것으로는 UV수지 등의 투과성 수지를 사용하는 것이 바람직하지만 이외 상기한 목적을 달성할 수 있는 소재라면 모두 적용가능하다. The protective layer 60 is carried out by laminating and drying the resin on the metal layer 50. In this case, as the protective layer 60, it is preferable to use a transmissive resin such as a UV resin. Any material that can be applied.

한편, 상기 보호층(60)은 금속층(50)의 상면에 적층되어 금속입자(51)의 상부뿐만 아니라 미세간극 내에 충전되어 합성수지 패널(10)과 직접 접촉한다. 이와 같이, 금속층(50)의 미세간극 내에 충전되는 보호층(60)의 수지는 합성수지 패널(10)에 밀착 및 접착됨으로써 금속층(50) 상면을 덮는 수지층과 함께 금속층(50)이 합성수지 패널(10) 표면으로부터 박리되지 못하도록 하여 금속층(50)의 증착 상태를 보다 견고하게 유지시킬 수 있다.On the other hand, the protective layer 60 is laminated on the upper surface of the metal layer 50 is filled in the microgap as well as the top of the metal particles 51 is in direct contact with the synthetic resin panel 10. As such, the resin of the protective layer 60 filled in the microgap of the metal layer 50 is adhered to and adhered to the synthetic resin panel 10 so that the metal layer 50 together with the resin layer covering the upper surface of the metal layer 50 may be a synthetic resin panel ( 10) The deposition state of the metal layer 50 can be more firmly maintained by preventing peeling from the surface.

부가하여, 본 발명은 상기한 모든 과정을 실시하기 전에 합성수지 패널(10) 의 표면을 세척할 수 있으며, 이때의 합성수지 패널(10)은 아크릴로부타디엔스티렌(ABS), 폴리카보네디트(PC), 폴리에틸렌(PE), 폴리이미드(PI), 폴리프로필렌(PP) 등을 적용할 수 있다. In addition, the present invention can wash the surface of the synthetic resin panel 10 before performing all the above process, wherein the synthetic resin panel 10 is acrylobutadiene styrene (ABS), polycarbonate (PC) , Polyethylene (PE), polyimide (PI), polypropylene (PP) and the like can be applied.

따라서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 헤어라인을 갖는 합성수지 패널(100)은 프라이머층을 도장하지 않기 때문에 전체 도장층의 박막화를 이룰 수 있고 미세한 헤어라인(10a)도 구현할 수 있으며, 미세간극이 형성된 금속층(50)을 통해 보호층(60)이 미세간극에 충전되면서 적층되어 보호층(60)이 합성수지 패널(10)에 직접 접촉하여 밀착결합하게 하여 프라이머층이 없어도 합성수지 패널(10)의 금속층(50)의 접착력을 향상시켜 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다. Therefore, since the synthetic resin panel 100 having the hairline according to the preferred embodiment of the present invention does not coat the primer layer, the entire coating layer may be thinned and fine hairlines 10a may be realized. The protective layer 60 is laminated while filling the microgap through the formed metal layer 50 so that the protective layer 60 is in direct contact with the synthetic resin panel 10 to be in close contact with each other so that the metal layer of the synthetic resin panel 10 does not have a primer layer. The adhesion of the 50 can be improved to improve the reliability of the product.

본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 또한, 상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다. In the present specification and drawings, preferred embodiments of the present invention have been disclosed, and although specific terms have been used, these are merely used in a general sense to easily explain the technical contents of the present invention and to help the understanding of the present invention. It is not intended to limit the scope. In addition, the above-described embodiments are merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments may be made by those skilled in the art.

도 1은 종래의 헤어라인을 갖는 합성수지 패널을 확대하여 도시한 단면도이다. 1 is an enlarged cross-sectional view of a synthetic resin panel having a conventional hairline.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 헤어라인을 갖는 합성수지 패널을 도시한 단면도 및 요부 확대 단면도이다. 2 is a cross-sectional view showing an enlarged view of a synthetic resin panel having a hairline according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 미세 헤어라인을 갖는 합성수지 패널을 도시한 사시도 및 요부 단면도이다. Figure 3 is a perspective view and a cross-sectional view showing a synthetic resin panel having a fine hairline according to an embodiment of the present invention.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>

10... 합성수지 패널 10a... 헤어라인10 ... plastic panel 10a ... hairline

50... 금속층 51... 금속입자50 ... metal layer 51 ... metal particles

60... 보호층 60 ... protective layer

100... 미세 헤어라인이 형성된 합성수지 패널 100 ... Synthetic resin panel with fine hairline

Claims (5)

헤어라인이 형성된 합성수지 패널; A synthetic resin panel on which a hairline is formed; 상기 합성수지 패널의 표면에 형성된 금속층; A metal layer formed on a surface of the synthetic resin panel; 상기 금속층에 형성되되, 상기 합성수지 패널의 표면이 일부 노출되도록 상기 금속층을 구성하는 금속 물질의 입자 간 또는 입자들의 집합체 간에 형성된 미세간극; 및 A microgap formed in the metal layer, the microgap formed between particles of a metal material or an aggregate of particles constituting the metal layer to partially expose the surface of the synthetic resin panel; And 상기 금속층의 미세간극에 충전되어 상기 합성수지 패널의 노출된 표면과 접촉되면서, 상기 금속층 상에 적층, 형성된 보호층을 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어라인을 갖는 합성수지 패널. And a protective layer laminated and formed on the metal layer while being filled in the microgap of the metal layer and in contact with an exposed surface of the resin panel. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 합성수지 패널의 표면은 플라즈마 처리된 것을 특징으로 하는 헤어라인을 갖는 합성수지 패널. Surface of the synthetic resin panel is a synthetic resin panel having a hairline, characterized in that the plasma treatment. 헤어라인이 형성된 합성수지 패널의 표면에 금속 물질을 증착하여 금속층을 형성하되, 상기 합성수지 패널의 표면이 일부 노출되도록 상기 금속 물질의 입자 간 또는 입자들의 집합체 간에 미세간극이 형성되게 금속층을 형성하는 단계; 및Forming a metal layer by depositing a metal material on the surface of the synthetic resin panel on which the hairline is formed, and forming a metal gap between the particles of the metal material or a collection of particles so that the surface of the synthetic resin panel is partially exposed; And 상기 합성수지 패널의 노출되는 표면과 접촉하도록 상기 금속층의 미세간극에 충전되고, 상기 금속층 상에 적층되는 보호층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어라인을 갖는 합성수지 패널의 제조방법. And forming a protective layer filled in the microgap of the metal layer to be in contact with the exposed surface of the synthetic resin panel and laminated on the metal layer. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 합성수지 패널의 표면을 플라즈마 처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어라인을 갖는 합성수지 패널의 제조방법.Plasma treatment of the surface of the synthetic resin panel further comprising a method for producing a synthetic resin panel having a hairline. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 플라즈마 처리 과정에서의 반응가스는 불화탄소(CF4), 아르곤(Ar), 제논(Ze), 헬륨(He), 질소(N2) 및 산소(O2)로 이루어진 군중에서 선택된 하나 또는 둘 이상의 혼합가스인 것을 특징으로 하는 헤어라인을 갖는 합성수지의 패널. The reaction gas in the plasma treatment process is one or two selected from the group consisting of carbon fluoride (CF 4 ), argon (Ar), xenon (Ze), helium (He), nitrogen (N 2 ) and oxygen (O 2 ). Panel of a synthetic resin having a hairline, characterized in that the above mixed gas.
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