KR20090125507A

KR20090125507A - 강관 외부테이프 코팅장치 및 이를 이용한 강관 코팅 방법

Info

Publication number: KR20090125507A
Application number: KR1020080051654A
Authority: KR
Inventors: 이성식
Original assignee: 웰텍 주식회사
Priority date: 2008-06-02
Filing date: 2008-06-02
Publication date: 2009-12-07
Also published as: KR100960569B1

Abstract

본 발명에 따른 강관 외부테이프 코팅장치는, 강관의 둘레를 따라 이동할 수 있도록 하부에 복수 개의 바퀴가 구비된 테이프코팅 바디와; 상기 테이프코팅 바디 또는 바퀴 중 적어도 어느 한쪽에 구비되어 상기 바퀴가 강관에서 떨어지지 않고 이동하도록 강관에 대하여 자력을 발생시키는 자력 발생체와; 상기 테이프코팅 바디에 구비되어 강관의 둘레에 감기는 코팅 테이프를 공급하는 테이프 공급부를 포함하여 구성됨으로써, 최소한의 작업 인원으로 강관 테이프코팅 작업이 가능해짐은 물론 테이프코팅 작업 시간을 단축할 수 있게 되어, 작업성 및 경제성 향상에 기여할 수 있고, 또한 도장 품질 향상에도 기여할 수 있는 효과를 제공한다.

대형 강관, 테이프, 코팅, 용접, 자성체, 장력

Description

강관 외부테이프 코팅장치 및 이를 이용한 강관 코팅 방법{Tapes coating device of the outer-surface of steel-pipe, and coating method using the same}

본 발명은 강관의 둘레를 코팅(도복장)하는 강관 외부테이프 코팅장치에 관한 것으로서, 특히 강관 연결부의 미코팅 구간을 테이프를 이용하여 코팅하는 강관 외부테이프 코팅장치 및 이를 이용한 강관 코팅 방법에 관한 것이다.

일반적으로 상수도관, 하수도관 등 유체 수송용 대형 강관은, 부식 방지 및 외부 손상 방지를 목적으로 분말용착식 피복 방법, 압출성형식 피복 방법 등으로 강관 외면을 코팅한 상태에서 시공 현장에 제공된다.

강관 외면을 코팅할 때, 강관 외면 전체를 모두 피복(코팅)하지 않고, 강관의 양단부 쪽 일정 구간은 미코팅 상태로 남겨두고 코팅하게 된다. 이는 시공 현장에서 강관을 연결할 때 강관들을 용접하는 방식으로 연결하기 때문에 용접 열에 의해 강관의 코팅 부분이 손상될 수 있음을 감안하여 미코팅 상태로 남겨두는 것이다.

강관의 미코팅 구간은 양쪽 강관을 용접하여 상호 연결한 후에, 미코팅 부분을 시공 현장에서 직접 코팅 테이프로 감아서 코팅 처리하게 된다.

하지만, 종래에는 작업자가 직접 강관 둘레에 코팅 테이프를 감아서 코팅하기 때문에 강관 코팅 작업이 쉽지 않을 뿐만 아니라, 코팅 부분의 품질도 크게 떨어지는 문제점이 발생되었다.

특히, 대형 강관의 경우에 코팅 테이프의 끝단을 강관의 한쪽 외면에 고정시킨 상태에서 작업자가 코팅 테이프 세트를 직접 들고 강관의 둘레를 이동하면서 코팅 테이프를 부착하여야 하는데, 작업자 혼자서 대형 강관에 코팅 테이프 세트를 부착하는 작업은 사실한 불가능하고, 이에 따라 많은 작업자가 함께 코팅 테이프 부착 작업을 진행하여야 하므로 작업성이 떨어지고, 또한 코팅 작업 시간도 길어지는 문제점이 있다. 그리고 숙련공이 아닌 경우에는 코팅 테이프가 강관 외면에 일정하게 부착되지 않은 경우가 자주 발생하여 코팅 품질도 현저히 떨어질 수 있는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 대형 강관 둘레를 따라 이동하는 장치를 이용하여 강관 둘레에 코팅 테이프를 부착할 수 있도록 구성함으로써 최소한의 작업 인원으로 강관 코팅 작업이 가능해지도록 함은 물론 코팅 작업 시간을 단축할 수 있게 되어 작업성 및 경제성 향상에 기여할 수 있는 강관 외부테이프 코팅장치 및 이를 이용한 강관 코팅 방법을 제공하는 데 목적이 있다.

또한 본 발명은, 강관 둘레에 코팅 테이프를 일정하게 부착하여 코팅 불량 발생을 최소화하여 코팅 품질 향상에 기여할 수 있는 강관 외부테이프 코팅장치 및 이를 이용한 강관 코팅 방법을 제공하는 데 목적이 있다.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 강관 외부테이프 코팅장치는, 강관의 둘레를 따라 이동할 수 있도록 하부에 복수 개의 바퀴가 구비된 테이프코팅 바디와; 상기 테이프코팅 바디 또는 바퀴 중 적어도 어느 한쪽에 구비되어 상기 바퀴가 강관에서 떨어지지 않고 이동하도록 강관에 대하여 자력을 발생시키는 자력 발생체와; 상기 테이프코팅 바디에 구비되어 강관의 둘레에 감기는 코팅 테이프를 공급하는 테이프 공급부를 포함한 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 자력 발생체는 영구자석으로 구성될 수 있고, 상기 테이프코팅 바디에 높이 조절이 가능하도록 설치되는 것이 바람직하다.

상기 테이프 공급부는, 코팅 테이프가 롤 구조로 감겨진 코팅 테이프 세트가 삽입되어 장착되는 테이프 장착봉과, 이 테이프 장착봉을 테이프코팅 바디에 지지하는 지지대를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

이때, 상기 테이프 공급부에는 코팅 테이프가 공급될 때, 일정한 장력을 가진 조건에서 공급할 수 있도록 장력조절장치가 구비될 수 있다.

이러한 상기 장력조절장치는, 상기 테이프 장착봉이 상기 지지대로부터 회전가능하게 장착된 상태에서, 코팅 테이프 공급 과정에서 코팅 테이프 세트와 테이프 장착봉이 함께 회전할 때, 상기 테이프 장착봉에 코팅 테이프 공급 방향과 반대 방향으로 탄성력을 제공하도록 구성된다.

상기 테이프 장착봉에는 상기 코팅 테이프 세트가 장착된 후에, 코팅 테이프 세트와 테이프 장착봉이 일체로 회전하도록 고정하는 장착 고정기구가 설치되는 것이 바람직하다.

이러한 장착 고정기구는 상기 테이프 장착봉의 끝단부에 결합될 때, 테이프 장착봉의 일부 또는 이 테이프 장착봉에 결합되는 부분이 코팅 테이프 세트에 밀착되어 일체로 고정될 수 있도록 구성될 수 있다.

한편, 상기 강관 외부테이프 코팅장치는, 바퀴의 회전량에 연동하여 상기 테이프 공급부에서 코팅 테이프를 자동으로 공급할 수 있도록 구성될 수도 있다.

또한, 상기 강관 외부테이프 코팅장치는, 바퀴를 회전시키는 구동 기구가 구비되어 강관 둘레를 자동으로 주행할 수 있도록 구성될 수도 있다.

다음, 상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 강관 외부 코팅 방법은, 강관들을 상호 결합하거나 맞댄 후에 용접하는 방법으로 양쪽 강관을 상호 연결하는 강관연결 단계와; 상기 강관연결 단계 후에, 상기한 강관 외부테이프 코팅장치를 강관의 둘레를 따라 이동시키면서, 강관 외부테이프 코팅장치에서 공급된 코팅 테이프를 양쪽 강관에 감아서 강관의 외면을 코팅하는 강관코팅단계를 포함한 것을 특징으로 한다.

이러한 강관 코팅 방법은, 강관과 강관을 연결하기 위해 끝단부의 일정 구간이 미코팅 상태로 있는 미코팅 구간을 코팅 테이프로 코팅할 때 이용할 수 있다.

본 발명에 따른 강관 외부테이프 코팅장치 및 이를 이용한 강관 코팅 방법은, 강관 둘레를 따라 이동하는 외부테이프 코팅장치를 이용하여 대형 강관 둘레에 코팅 테이프를 감아서 코팅할 수 있도록 구성되기 때문에 최소한의 작업 인원으로 강관 코팅 작업을 간편하고 용이하게 실시할 수 있음은 물론, 코팅 작업 시간 단축으로 코팅 작업의 작업성 및 경제성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명은, 외부테이프 코팅장치를 강관 둘레를 따라 이동시키면서 코팅 테이프를 일정하게 부착하면서 시공할 수 있기 때문에 도장 불량 발생을 최소화하여 코팅 품질 향상에 기여할 수 있는 효과도 있다.

또한 본 발명은, 외부테이프 코팅장치를 강관을 따라 자동으로 이동하면서 코팅 작업을 진행할 수 있는 자동식으로 구성할 경우에, 코팅 작업의 편의성 및 경 제성을 더욱 향상시킬 수 있는 효과도 있다.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 외부테이프 코팅장치가 도시된 횡단면 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 외부테이프 코팅장치가 도시된 평면 구성도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 외부테이프 코팅장치를 이용하여, 강관을 코팅하는 상태를 보인 개략도이다.

도 1은 수구, 삽구 타입으로 연결된 양쪽 강관(1)의 미코팅 부분에 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 외부테이프 코팅장치(10)를 이용하여 코팅하는 상태를 보인 상세 도면이다.

통상 강관(1)은 한 쪽 강관(1A)이 다른 쪽 강관(1B)에 삽입되어 연결되는 수구,삽구 연결 방식과, 양쪽 강관(1)을 상호 맞댄 상태에서 연결하는 맞대기 연결 방식 등이 있는바, 본 실시예에서는 수구,삽구 연결 방식에 본 발명의 장치(10)를 이용하여 강관(1)의 외면을 코팅하는 상태를 예시한다. 물론, 맞대기 연결 방식이나 기타 다른 방식의 강관(1) 연결 부위에도 본 발명의 장치(10)를 이용하여 강관(1)의 외부를 코팅할 수 있음은 물론이다.

여기서, 수구,삽구 연결 방식의 강관 연결부 구조를 간단히 설명한다.

강관(1)은 일반적으로 내면과 외면이 코팅된 상태에서 시공 현장으로 이송되 는데, 이때 강관(1)의 끝단부 즉, 연결부 쪽의 일정 구간은 미코팅 상태(이하 '미코팅 구간'이라 함)로 이송된다. 이는 양쪽 강관(1)을 용접하여 연결하기 때문에 코팅(피복) 부분이 열에 의해 손상되는 것을 감안하여 미코팅 상태로 강관(1)을 현장에 투입하고, 강관(1)을 연결한 다음에 미코팅 구간(NC)을 현장에서 코팅하게 된다.

도 1에서 참조 번호 C는 강관(1) 현장 투입 전에 코팅된 부분(C)을 나타낸다. 그리고 참조 번호 3은 용접 부분을 나타내며, 참조 번호 5는 용접 부분과 강관(1) 연결부의 단차를 해소하기 위해 투입된 충진 부분을 나타낸다.

양쪽 강관(1)이 연결된 상태에서, 미코팅 구간(NC)의 전체 길이는 대략 200~400mm 정도인 바, 본 발명의 장치(10)는 상기 미코팅 구간(NC)을 코팅하기 위해 주로 사용된다.

이제, 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 외부테이프 코팅장치(10)에 대하여 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 외부테이프 코팅장치(10)는, 강관(1)의 둘레를 따라 이동할 수 있도록 하부에 복수 개의 바퀴(22)가 구비된 테이프코팅 바디(20)와, 이 테이프코팅 바디(20)에 구비되어 상기 바퀴(22)가 강관(1)에서 떨어지지 않고 이동하도록 강관(1)에 대하여 자력을 발생시키는 자력 발생체(30)와, 상기 테이프코팅 바디(20)에 구비되어 강관(1)의 둘레에 부착되는 코팅 테이프(T; 도 3 참조)를 공급하는 테이프 공급부(40)로 이루어진다.

이와 같이 구성되는 강관 외부테이프 코팅장치(10)의 주요 구성 부분을 설명한다.

먼저, 상기 테이프코팅 바디(20)는, 바퀴(22), 자력 발생체(30), 테이프 공급부(40) 등을 충분히 지지하면서 강관(1) 둘레를 따라 이동할 수 있을 정도의 구조 및 강도를 가지면 실시 조건에 따라 그 형상과 구조를 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.

이러한 테이프코팅 바디(20)는 크게 프레임(21) 부분과 커버(25) 부분으로 구성할 수 있는데, 프레임(21) 부분은 주요 구성 부분인 바퀴(22), 자력 발생체(30), 테이프 공급부(40) 등을 지지할 수 있도록 판형 구조로 형성된다. 이때 프레임(21)은 강관(1)의 둘레면을 따라 이동하므로, 도 3에서와 같이 강관(1)의 외면 곡률과 유사한 곡률을 갖도록 라운드지게 구성하는 것도 가능하다.

프레임(21)은 평면 구조가 대략 사각 구조로 형성되고, 네 모서리에 바퀴(22)가 각각 구비되는 것이 바람직하다. 이때 바퀴(22)는 강관(1)의 코팅 부분(C)을 따라 이동할 수 있으므로, 강관(1)의 코팅 부분(C)에 손상을 주지 않는 비금속 재질, 바람직하게는 고무재질과 같은 탄성을 갖는 재질로 구성하는 것이 좋다.

커버(25) 부분은 반드시 구성되어야 하는 부분은 아니나, 전체 장치(10)의 내부 구조물을 보호함과 아울러 작업자가 이송 또는 보관하기 용이하도록 구성된 부분이다.

이러한 커버(25) 부분은 상기 테이프 공급부(40)에 코팅 테이프 세트(50)를 장착 또는 교환할 수 있도록 상기 프레임(21) 부분에 여닫힘이 가능하도록 구성되는 것이 바람직하다. 물론 커버(25)가 프레임(21)에 닫힌 상태에서는 닫힌 상태가 유지되도록 하는 잠금장치(미도시)가 구비되어야 함은 당연하다.

또한, 커버(25)의 일부분은 개방되어 도 3에서와 같이 상기 코팅 테이프(T)가 개방된 부분을 통해서 원활하게 공급될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 커버(25)는 작업자가 용이하게 움직일 수 있도록 손잡이(26) 등이 구비될 수 있다.

다음, 상기 자력 발생체(30)는, 본 발명의 장치(10)가 강관(1) 외면 둘레를 따라 떨어지지 않고 이동할 수 있을 정도의 자력을 갖도록 구성되며, 테이프코팅 바디(20)의 프레임(21) 하부에 설치되는 것이 바람직하다.

이와는 달리, 바퀴(22)에 직접 설치하는 것도 가능하다. 이때에는 강관(1)의 코팅 부분(C)과 접촉될 때, 코팅부분이 손상될 위험이 있으므로, 연성의 자성체 또는 자성체에 고무바퀴가 씌워진 구성으로 이루어질 수 있다.

이와 같은 자력 발생체(30)는 영구자석으로 이루어지는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되지 않고, 전자석을 이용하는 것도 가능하다. 전자석을 이용할 경우에는 본 발명의 장치(10)를 강관(1)으로부터 탈장착하는 작업이 보다 용이하게 이루어질 수 있다.

또한, 상기 자력 발생체(30)는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 테이프코팅 바 디(20)에서 바퀴(22)에 인접한 부분에 설치되는 것이 바람직하고, 상기 테이프코팅 바디(20)에 높이 조절이 가능하도록 설치되는 것이 바람직하다.

여기서 자력 발생체(30)의 높이 조절은, 프레임(21)에 체결된 높이 조절 볼트(33) 등을 이용하여 구성할 수 있다.

다음, 상기 테이프 공급부(40)는, 코팅 테이프(T)가 롤 구조로 감겨진 코팅 테이프 세트(50)가 장착되어 코팅 테이프(T)를 공급할 수 있도록 구성된다.

이러한 구성을 위해, 테이프 공급부(40)는, 코팅 테이프(T)가 원통형 구조로 감겨진 코팅 테이프 세트(50)가 삽입되어 장착되는 테이프 장착봉(41)과, 이 테이프 장착봉(41)을 테이프코팅 바디(20)에 지지하는 지지대(45) 등으로 구성된다. 이때 지지대(45)는 반드시 프레임(21) 측에 지지될 필요는 없으며, 커버(25)에 고정되게 구성될 수도 있다.

테이프 공급부(40)에는 코팅 테이프(T)가 공급될 때, 일정한 장력을 가진 조건에서 코팅 테이프를 공급할 수 있도록 장력조절장치(42)가 구비되는데, 이 장력조절장치(42)는, 상기 테이프 장착봉(41)이 상기 지지대(45)로부터 회전가능하게 장착된 상태에서, 코팅 테이프(T) 공급 과정에서 코팅 테이프 세트(50)와 테이프 장착봉(41)이 함께 회전할 때, 상기 테이프 장착봉(41)에 코팅 테이프(T) 공급 방향과 반대 방향으로 탄성력을 제공하면서 코팅 테이프(T)에 장력을 유지시킬 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.

이러한 장력조절장치(42)는 롤형 구조로 감겨진 일명 태엽 스프링 등을 지지 대(45) 쪽에 설치하여 상기 테이프 장착봉(41)에 탄성력을 제공할 수 있도록 구성할 수 있다.

상기와 같이 장력조절장치(42)가 구성되는 경우에, 테이프 장착봉(41)에 코팅 테이프 세트(50)가 장착된 후에 코팅 테이프 세트(50)와 테이프 장착봉(41)이 일체로 회전하도록 고정할 필요가 있는데, 이를 위해 테이프 장착봉(41)에 장착 고정기구(43)가 구성된다.

장착 고정기구(43)는 상기 테이프 장착봉(41)의 끝단부에 결합될 때, 테이프 장착봉(41)의 일부 또는 이 테이프 장착봉(41)에 결합되는 부분이 코팅 테이프 세트(50)에 밀착되어 일체로 고정될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.

이외에도, 테이프 장착봉(41)과 코팅 테이프 세트(50)를 일체로 고정하는 방식은 다양하게 구성할 수 있으며, 실시 조건에 따라 적절하게 선택하여 구성하는 것이 바람직하다.

상기한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 외부테이프 코팅장치(10)를 이용하여, 강관(1)을 코팅하는 방법에 대하여 설명한다.

먼저, 강관 시공 현장으로 이송된 강관(1)들을 상호 결합하거나 맞댄 후에 용접하여 양쪽 강관(1A, 1B)을 상호 연결한다. 이때, 양쪽 강관(1A, 1B)은 상호 연결부의 일정 구간이 도장되지 않은 미코팅 구간(NC)이 존재한다.

다음, 양쪽 강관(1)을 용접하여 상호 연결하는 작업이 끝나면, 상기한 본 발명의 강관 외부테이프 코팅장치(10)를 이용하여 미코팅 구간(NC)을 도장하게 된다. 이때, 도장 순서는 강관(1)의 미코팅 구간(NC)에 충진재(매스틱)를 투입하거나 접착 프라이머 작업을 실시하는 등 기층 처리 작업을 시행하고, 그 위에 본 발명의 강관 외부테이프 코팅장치(10)를 이용하여 코팅 테이프(T)를 공급하면서 강관(1) 연결부의 미코팅 구간(NC)을 도장(도복장)한다.

여기서 강관 도장에 사용되는 코팅 테이프(T)는, 크게 부식 방지용 테이프와 외부 손상 방지용 테이프를 이용하게 되는데, 안쪽에 부식 방지용 테이프를 먼저 감고, 이후 바깥쪽에 외부 손상 방지용 테이프를 감는 방식으로 진행한다.

안쪽 테이프와 바깥쪽 테이프는 폴리올레핀 지지체와 부틸고무 및 접착제의 성분으로 이루어진 폴리에틸렌(PE) 등의 소재로 구성될 수 있다.

강관 외부테이프 코팅장치(10)를 이용하여, 강관(1)의 미코팅 구간(NC)에 코팅 테이프(T)를 순서대로 감을 때, 작업자가 외부테이프 코팅장치(10)를 강관(1) 둘레를 따라 직접 밀면서 이동시키고, 이때 테이프 공급부(40)에 장착된 코팅 테이프(T)가 강관(1) 둘레에 감기면서 도장된다. 즉, 코팅 테이프(T)의 끝단이 강관(1)의 둘레면에 고정된 상태에서 외부테이프 코팅장치(10)를 밀게 되면, 테이프 공급부(40)로부터 코팅 테이프(T)가 강관(1) 둘레에 감기면서 간편하게 강관 코팅이 가능하게 되고, 이때 장력조절장치(42)가 코팅 테이프(T)에 장력을 제공하게 되므로, 코팅 테이프(T)가 팽팽하게 펴진 상태에서 강관(1) 둘레에 양호하게 감기게 된다.

한편, 상기와 같은 본 발명의 일 실시예의 구성은, 수동식 강관 외부테이프코팅장치(10)에 대하여 설명하였는바, 본 발명은 자동식 강관 외부테이프 코팅장 치(10A)로 구성할 수 있다.

도 4를 참고하면, 본 발명의 다른 실시예 즉, 자동식 강관 외부테이프 코팅장치(10A)는, 기본적으로 바퀴(22)가 전동 모터(60) 등의 구동 기구를 통해 회전하게 되고, 이러한 바퀴(22)의 이동량에 연동하여, 테이프 공급부(40)에서 코팅 테이프(T)를 자동으로 공급할 수 있도록 구성되는 것이다.

이와 같은 자동식 구성을 위해, 바퀴(22)의 축(23)에 전동 모터(60)를 설치하여 강관(1) 둘레를 자동 주행할 수 있도록 구성한다. 물론, 자력 발생체(30)에 의해 본 발명의 장치(10)는 강관(1)의 둘레에 밀착된 상태에서 이동하게 된다.

그리고 전동 모터(60)의 축(23)에 제 1 연동기어(62)가 설치되고, 테이프 공급부(40)의 테이프 장착봉(41)에 상기 제 1 연동기어(62)와 맞물리는 제 2 연동기어(64)를 설치하여, 강관 외부테이프 코팅장치(10A)의 이동량에 따라 테이프 장착봉(41)이 회전하면서 코팅 테이프(T)를 공급할 수 있도록 구성되는 것이다. 여기서 제 1 연동기어(62)와 제 2 연동기어(64) 사이에는 동력 전달 구조에 따라 연결 기어(63) 또는 체인 등의 동력 전달부재를 설치하는 것도 가능하다.

또한, 상기와 같이 기계식 연동 구조를 이용하지 않고, 바퀴(22) 및 테이프 공급부(40)를 구동하는 전동모터를 각각 설치하여, 이동거리를 측정하는 센서의 신호를 입력받아 테이프 공급부(40)를 제어하는 방식으로 코팅 테이프(T)를 공급하여 자동으로 도장할 수 있도록 구성하는 것도 가능하다.

또한, 필요한 경우에, 바퀴(22)의 조향이 가능하도록 하여 자동으로 위치를 변경하면서 연속적으로 강관(1)의 둘레를 코팅할 수 있도록 구성하는 것도 가능하 다.

또한, 테이프 공급부(40)와 연동시키지 않고 바퀴(22)만 회전시키는 전동모터를 구성하여, 강관 둘레를 자동으로 주행하면서 강관 둘레에 코팅 테이프(T)를 공급하면서 도장할 수 있도록 구성할 수도 있다.

참고로, 도 4에서 전술한 일 실시예의 구성과 동일 유사한 구성부분은 동일한 참조 번호를 부여하고 그에 대한 반복 설명은 생략한다.

한편, 상기에서는 본 발명의 강관 외부테이프 코팅장치(10)를 이용하여, 상호 연결된 강관(1)의 미코팅 구간(NC)을 코팅하는 방법에 대하여 설명하였으나, 이에 한정되지 않고, 강관(1)의 둘레를 코팅 테이프(T)로 코팅(도복장)할 경우에 다양하게 적용 가능하며, 특히 강관(1)의 외면이 손상되어 이를 보수할 때도 용이하게 이용될 수 있음은 물론이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 외부테이프 코팅장치가 도시된 횡단면 구성도,

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 외부테이프 코팅장치가 도시된 평면 구성도,

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 강관 외부테이프 코팅장치를 이용하여, 강관을 코팅하는 상태를 보인 개략도,

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 강관 외부테이프 코팅장치가 도시된 횡단면 구성도이다.

Claims

강관의 둘레를 따라 이동할 수 있도록 하부에 복수 개의 바퀴가 구비된 테이프코팅 바디와;

상기 테이프코팅 바디 또는 바퀴 중 적어도 어느 한쪽에 구비되어 상기 바퀴가 강관에서 떨어지지 않고 이동하도록 강관에 대하여 자력을 발생시키는 자력 발생체와;

상기 테이프코팅 바디에 구비되어 강관의 둘레에 감기는 코팅 테이프를 공급하는 테이프 공급부를 포함한 것을 특징으로 하는 강관 외부테이프 코팅장치.
청구항 1에 있어서,

상기 자력 발생체는 영구자석으로 구성된 것을 특징으로 하는 강관 외부테이프코팅장치.
청구항 1에 있어서,

상기 자력 발생체는 상기 테이프코팅 바디에 높이 조절이 가능하도록 설치된 것을 특징으로 하는 강관 외부테이프 코팅장치.
청구항 1에 있어서,

상기 테이프 공급부는, 코팅 테이프가 롤 구조로 감겨진 코팅 테이프 세트가 삽입되어 장착되는 테이프 장착봉과, 이 테이프 장착봉을 테이프코팅 바디에 지지하는 지지대를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 강관 외부테이프 코팅장치.
청구항 4에 있어서,

상기 테이프 공급부에는 코팅 테이프가 공급될 때, 일정한 장력을 가진 조건에서 공급할 수 있도록 장력조절장치가 구비된 것을 특징으로 하는 강관 외부테이프코팅장치.
청구항 5에 있어서,

상기 장력조절장치는, 상기 테이프 장착봉이 상기 지지대로부터 회전가능하게 장착된 상태에서, 코팅 테이프 공급 과정에서 코팅 테이프 세트와 테이프 장착봉이 함께 회전할 때, 상기 테이프 장착봉에 코팅 테이프 공급 방향과 반대 방향으로 탄성력을 제공하도록 구성된 것을 특징으로 하는 강관 외부테이프 코팅장치.
청구항 6에 있어서,

상기 테이프 장착봉에는 상기 코팅 테이프 세트가 장착된 후에, 코팅 테이프 세트와 테이프 장착봉이 일체로 회전하도록 고정하는 장착 고정기구가 설치된 것을 특징으로 하는 강관 외부테이프 코팅장치.
청구항 7에 있어서,

상기 장착 고정기구는 상기 테이프 장착봉의 끝단부에 결합될 때, 테이프 장착봉의 일부 또는 이 테이프 장착봉에 결합되는 부분이 코팅 테이프 세트에 밀착되어 일체로 고정될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 강관 외부테이프 코팅장치.
청구항 1에 있어서,

상기 강관 외부테이프 코팅장치는, 바퀴의 회전량에 연동하여 상기 테이프 공급부에서 코팅 테이프를 자동으로 공급할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 강관 외부테이프 코팅장치.
청구항 1에 있어서,

상기 강관 외부테이프 코팅장치는, 바퀴를 회전시키는 구동 기구가 구비되어 강관 둘레를 자동으로 주행할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 강관 외부테이프 코팅장치.
강관들을 상호 결합하거나 맞댄 후에 용접하는 방법으로 양쪽 강관을 상호 연결하는 강관연결 단계와;

상기 강관연결 단계 후에, 상기 청구항 1 내지 10에 기재된 강관 외부테이프코팅장치를 강관의 둘레를 따라 이동시키면서, 강관 외부테이프 코팅장치에서 공급된 코팅 테이프를 양쪽 강관에 감아서 강관의 외면을 코팅하는 강관코팅단계를 포함한 것을 특징으로 하는 강관 코팅 방법.
청구항 11에 있어서,

상기 강관 코팅 방법은,

강관과 강관을 연결하기 위해 끝단부의 일정 구간이 미코팅 상태로 있는 미코팅 구간을 코팅 테이프로 도장할 때 이용하는 것을 특징으로 하는 강관 코팅 방법.