KR20090123779A - 스페이셔 기능을 갖는 바퀴형 강화구와 시공확인 장치를 이용한 네일삽입 지반보강공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스페이셔 기능을 갖는 바퀴형 강화구를 네일에 고정하여 천공홀 내로 삽입함으로서 네일 삽입시 한쪽으로 치우치는 밀림 현상을 방지함과 동시에 바퀴에 의하여 마찰저항이 적어 네일 삽입이 수월하고 바퀴가 최대한 네일을 중앙에 위치되도록 하여 보강재의 부식방지는 물론 스페이셔가 전단력과 인장력까지도 기능을 발휘할 수 있어 지반과 네일의 접촉면적을 증대시켜 불안정한 사면에 전단력과, 지반 붕괴시 발생되는 인장력 향상은 물론 장기저항력(인발력증대)에 강하고 지반내 보강재 및 지중에 매입/매설되는 구조물시공전후 시공확인 측정관을 보강재 길이와 동일하게 하여 삽입하면 측정자로 하여금 길이(깊이)확인이 가능함은 물론 추후 측정관내로 센서매입 또는 CCTV촬영도 할 수 있어 완벽한 품질확보확인이 가능토록 한 최적의 시공방법을 제공하기 위한 것이다.

사면보강용 쏘일네일, 바퀴, 강화구, 롤러, 밴드

Description

스페이셔 기능을 갖는 바퀴형 강화구와 시공확인 장치를 이용한 네일삽입 지반보강공법{Guid Apparatus for Soil Nail of reinforcing a slope}

본 발명은 스페이셔 기능을 갖는 바퀴형 강화구와 시공확인장치를 이용한 네일 삽입 지반보강공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 네일에 스페이셔 기능을 갖는 바퀴형 강화구를 장착하여 스페이서 기능은 물론 네일의 전단력과 인장력(인발력)증대는 물론 네일을 안정적으로 천공홀 중앙에 위치시키며 지반내 보강재 및 지중에 매입(매설)되는 구조물 시공전후 시공확인 측정관을 삽입하여 놓으면 언제라도 측정자로 하여금 길이(깊이) 확인이 가능함과 동시에 추후 측정관내로 센서매입 또는 CCTV촬영도 할 수 있어 품질과 경제성이 동시 가능해지는 네일 삽입 지반보강공법에 관한 것이다.

산업이 발달함에 따라 단지조성 및 신도시 건설이나 도로 및 철도건설 등으로 산지와 같은 급경사지를 개발하는 것이 불가피한 실정이며 따라서 토지의 이용도를 높이고 주거단지의 안정성과 쾌적성을 확보하면서 시공성, 경제성 및 환경 보전성을 충족시킬 수 있는 사면안정대책공법의 확립이 요구되고 있다.

따라서 네일링 공법은 지반에 삽입된 보강재(네일)주위에 그라우팅재를 주입 하여 원지반 자체를 보강된 영역의 토체가 일체화된 옹벽과 같이 작용한다는 기본개념을 바탕으로 비탈사면의 안정과 굴착면의 토류벽체(옹벽 및 흙막이벽체) 대응구조물로써 신속성, 경제성 경장비의 사용면에서 타공법에 비해 유리하다는 장점 때문에 쏘일 네일링에 대한 이론적인 연구가 많이 진행된 영국, 프랑스, 독일, 호주, 미국등지와 국내에서도 현재 많이 사용되고 있는 지반보강공법이다.

네일링 공법에서 네일의 보강효과는 네일 자체가 갖는 내력과 그라우팅재와 지반과의 마찰력 또는 네일과 그라우팅재의 마찰력에 의해 결정되며 그 결과 네일이 지반 붕괴시 인장력(인발력)이 증대화 될 수 있도록 네일링 공법에서는 네일을 천공홀 중심에 위치시키기 위하여 스페이스를 네일에 장착하여 왔다.

네일 선단에 장착되는 스페이서는 네일을 천공홀 중심에 위치시켜 이에 그라우팅재가 천공홀에 균일하게 주입되도록 하여 네일의 보강효과를 극대화시키는데 중요한 역할을 한다.

이를 도면을 참조하여 설명하면 도1은 종래 네일을 천공홀 중앙에 위치하도록 하는 기능만 있는 스페이스를 장착한 네일과 이를 이용한 지반보강공법을 도시한 도면이다.

도1내지 도 1a와 같이 종래에는 고무재질이나 플라스틱 같은 형태로 만든 것이나 플라스틱관을 절개해서 중앙을 부풀려서 제작한 것들이다.

이와 같이 스페이스(10)는 고무재질이나 플라스틱소재이기 때문에 양단부를 그라우팅용 주입관과 함께 장착하는 부분에 결속선(11)을 철선이나 플라스틱 소재끈으로 네일(30)에 동여매기 때문에 네일은 천공홀에 힘으로 밀어넣기 때문에 끈이 쉽게 풀리거나 끈이 끊어지는 등 그다지 견고하지 못하여 스페이스(10)는 물론 그라우팅용 주입관이 정상 위치를 이탈하는 문제를 초래하였다. 또한 천공홀(H)에 삽입할 때 고무재질 돌기나 플라스틱중앙의 부풀러진 부분이 네일 중량에 의해 천공홀 하면에 눌러 제역할을 충분히 발휘하지 못한다는 문제를 내제하였다.

한편 도1a에서와 같이 종래에는 콘 형상의 부재(네일링 콘, 40)를 네일(30)에 장착하여 네일(30) 하나당 미치는 보강범위를 확대하여 전체적으로 네일(30)의 수를 감소시킴으로써 경제적인 네일링 공법에 제안되었다.

즉, 네일링 콘(40)의 장착으로 그라우팅재(G)와의 마찰면적이 확대되어 네일(30)의 인발 저항력이 향상되고, 네일링 콘(40))의 보강으로 네일(30)의 전단력(원지반에 대한 전단력)과 인장력(지반 붕괴시 발생되는 인장력)이 향상되도록 한 것이다.

이와 같은 네일링 콘(40)은 전술한 스페이서(10)처럼 상당 길이의 네일(30) 끝에서부터 끼우면서 제 위치를 찾는 방법으로 장착하게 되므로 설치작업이 번거롭다는 문제를 가지며, 스페이스(10)와는 별도의 소요비용을 요구하게 된다.

한편 전술한 보강공법 이외에 모든 공법이 시공전에만 보강재 길이를 확인만하고 시공 후에는 확인하는 방법이 전무하여 지반내에 시공확인측정관을 사전에 사건 사고가 발생하는 문제를 미연에 방지할 수 없다는 단점이 있었다.

본 발명은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 본 발명의 목적은; 네일을 보강하여 원 지반에 대한 전단력과 지반 붕괴시 발생되는 인장력(인발력증대) 향상과 네일을 안정적으로 천공홀 중앙에 위치시킴과 동시에 스페이셔 기능을 갖는 강화구를 바퀴를 부착하여 이용하는 방법으로 천공홀 벽면에 최대한 접촉되어 전단력이나 인장력(인발력)을 최대한 발휘하는 일석삼조효과가 있는 지반보강공법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 하나의 부재를 통해 스페이셔와 네일콘 및 주물 스페이스 역할을 동시에 수행하도록 한 네일 장착용 바퀴형 강화구를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적인 네일 보강재 시공전후 길이(깊이)확인을 언제라도 확인할 수 있는 측정관을 설치하면 길이(깊이) 확인가능하여 추후 센서매입이나 천공홀 내부를 CCTV로도 촬영할 수 있도록 하는 지반보강공법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 스페이셔와 레일링콘 및 주물형 스페이셔등 콘의 역할을 동시에 수행하는 강화구를 네일 선단에(30~50cm) 설치하고, 나머지 길이에는 일정간격으로 설치하는 스페이셔 기능을 갖는 바퀴형 강화구를 장착하면 고무재질이나 플라스틱재질을 양쪽단부를 결속선인 끈을 동여매여서 네일 자중과 네일에 장착되는 부속자재인 네일링콘이나 주물 스페이스등의 무게로 인하여 천공홀 하면 에 마찰저항이 커져서 스페이셔가 한쪽으로 밀림 현상이나 네일이 끝까지 삽입되지 않는 단점을 제거할 수 있고 아울러 바퀴를 사용하면 바퀴가 천공홀 벽면에 부착되어 네일에 불순물이 부착되지 않을뿐더러 인장력과 인발력이 최대한 발휘되어 네일의 보강범위가 향상되고 그 결과 경제적인 시공이 가능해진 소일 네일링 지반보강공법을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 바퀴형 강화구와 시공확인 측정관을 이용한 지반보강공법은 천공홀에 삽입되는 네일 외주면에 다수의 바퀴형 강화구와 그라우팅용 주입관을 고정하는 단계와: 상기 네일에 길이(깊이) 측정 및 천공홀 내부 촬영이 가능하도록 측정관을 결속 설치하여 천공홀에 삽입하여 고정 설치하는 단계와: 삽입 후 수평면과의 경사를 측정한 후 상기그라우팅용 주입관을 통해 그라우팅재를 주입하는 단계와: 지반 표면에 숏크리트나 표면 녹화처리를 할 수 있는 피복 처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, 이로 인하여 보강 전 천공홀의 길이(깊이)와 지반 내부의 토압을 사전에 파악하여 최적의 시공을 제공하고, 시공 후 측정자로 하여금 깊이(길이)확인이 가능함은 물론 추후 측정관내로 센서 추후매입 또는 CCTV 촬영도 할 수 있도록 함으로서 시공시나 완료 후 길이(깊이) 확인과 아울러 측정관을 통해 지반 내부의 토압 변화도 사전에 알 수 있어 사건/사고 예방을 사전에 조치할 수 있도록 한 시공방법을 특징으로 한다.

상기 바퀴형 강화구는 네일의 외주면에는 연결밴드에 의해 다방향으로 분포 고정되어 네일이 천공홀을 따라 삽입될 때 마찰저항을 없앰과 동시에 천공홀 벽면 에 최대한 접촉되어 전단력이나 인장력(인발력)을 최대한 발휘하는 일석삼조효과와 네일을 천공홀 중앙에 위치되도록 간격재 역할을 하는 다수의 네일바퀴부를 구비한 것을 특징으로 한다.

또한 상기 측정관은 투명한 아크릴관으로 이루어진 측정관의 외부 표면에 길이(깊이) 측정이 가능한 측정눈금을 형성하여 외부에서 깊이를 확인 가능하도록 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 사면보강용 바퀴형 강화구를 이용한 지반보강공법에 의하면, 바퀴형 강화구가 철근의 수직상에 위치하여 철근의 인장력이 최대가 되도록 설치되는 구조로 되어 있기 때문에 지반과 철근의 접촉면적을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 토압이 철근 전체에 골고루 분산되게 하여 그라우팅의 부분파괴 및 사면의 쐐기파괴를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한 바퀴형강화구가 철근으로부터 탈부착이 용이하기 때문에 시공현장에서 설계시방서에 요구되는 조건으로 철근의 소정위치에 바퀴형강화구를 즉시 설치할 수 있고, 철근과 바퀴형강화구를 따로 분리시켜 운반 및 보관할 수 있어 공간 점유율을 낮출 수 있다.

또한 바퀴형강화구가 네일의 외주면에 연결밴드를 매개로 다방향으로 분포된 다수의 네일 바퀴부가 고정되는 구조로 되어 있기 때문에 네일이 천공홀을 따라 삽입될 때 마찰저항을 없애어 보다 부드럽게 삽입되면서 천공홀의 중앙에 자동 위치되도록 안내할 수 있음과 동시에 네일에 불순물이 묻는 것을 최소화시켜 시멘트 모 르타르와의 점착력을 높일 수 있고 고른 강도분포 및 인장력을 증대시킬수 있는 효과가 있다.

본 발명은 네일 시공 완료후 네일 바퀴부가 지반과 네일의 접촉면적을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 토압이 네일 전체에 골고루 분산되게 하여 그라우팅의 부분파괴 및 사면의 쐐기파괴를 미연에 방지할 수 있는 효과와, 본 발명의 네일 바퀴부가 네일로부터 부착이 용이하기 때문에 시공현장에서 설계시방서에 요구되는 조건에 따라 네일의 소정위치에 네일 바퀴부를 즉시 설치할 수 있고, 네일과 네일 바퀴부를 따로 분리시켜 운반 및 보관할 수 있어 공간점유율을 낮출 수 있는 효과도 있다.

또한 본 발명은 지반내 보강재에 측정관을 설치함으로서 시공시 완벽시공이 가능하며 시공후에도 확인이 가능하여 사건·사고 예방을 사전에 조치할 수 있는 장점이 있는 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 시공방법을 설명하도록 한다.

우선 첨부 도면 도 2 내지 도 4를 참조하면서 상세히 설명한다.

참고로, 본 발명의 도면에서 종래의 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일명칭 및 동일부호를 부여하고, 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.

본 발명에 의한 사면보강용 바퀴형 강화구를 이용한 지반보강공법은, 천공홀에 삽입되는 네일 외주면에 다수의 바퀴형 강화구와 그라우팅용 주입관을 고정하는 단계와, 상기 네일에 깊이 측정 및 천공홀 내부 촬영이 가능하도록 측정관을 결속 설치하여 천공홀에 삽입하여 고정 설치하는 단계와, 삽입 후 수평면과의 경사를 측정한 후 상기그라우팅용 주입관을 통해 그라우팅재를 주입하는 단계와, 지반 표면에 숏크리트나 표면 녹화처리를 할 수 있는 피복 처리하는 단계로 이루어진다.

결국, 본 발명은 네일에 강화구와 주입관을 고정하는 고정단계(S1)와, 측정관을 고정하여 천공홀에 삽입하는 삽입단계(S2), 그리고 측정관을 통하여 내부를 확인 하는 측정단계(S3)와 주입단계(S4)로 이루어지는데, 상기 공법에 의한 본 발명의 방법상의 특징은 다음에 의한다.

도 2에 도시한 바와 같이 1차 및 2차로 이루어지는 고정단계(S1)시 바퀴형 강화구(B)와 측정관(A)과 관련하여 상기 강화구(B)는 네일(3)의 외주면에 연결밴드(10)에 의해 다방향으로 분포 고정되어 네일(3)이 천공홀(2)을 따라 삽입될 때 마찰 저항을 없앰과 동시에 천공홀(2)의 중앙에 자동 위치되도록 간격재 역할을 하는 다수의 네일바퀴부(20)로 구성되어 있다.

상기 다수의 네일바퀴부(20)는 상기 연결밴드(10)가 양측면으로 관통되도록 일측단에 연결홀(22a)이 형성되고 타측단이 개구된 디긋자형상의 지지브라켓(22)과, 상기 지지브라켓(22)의 개구단 안쪽에 연결축(24)을 매개로 회전자유롭게 결합된 롤러(26)로 구성되어 있다.

상기 다수의 네일바퀴부(20)는 상기 연결밴드(10)가 네일(3)의 외주면에 강하게 조여질 때 도 3과 같이 네일의 외주면에 대하여 3방향으로 일정한 간격을 두고 분포되도록 간격이 조정되는 것이 바람직하다.

도 6은 네일 바퀴부의 또 다른 실시예로서 지면에 마찰되는 바퀴의 표면에 반원형의 레임홈을 형성하여 이에 측정관을 내재하도록 한 것이다.

또 다수의 네일바퀴부는 네일의 선단과 후단에 연결밴드에 의해 각각 고정되는 것이 바람직하다.

이때, 연결밴드(10)는 공지의 금속재질로 이루어진 것으로서, 상기 네일(3)의 외주면에 상기 다수의 네일바퀴부(20)를 고정할 때 사용된다.

상기 네일에 측정관을 고정하여 천공홀에 삽입하는 삽입단계(S2)는 투명한 아클릴관으로 이루어진 측정관(2)의 외부 표면에는 측정눈금(4)이 형성되어 외부에서 깊이를 확인 가능하도록 구성한다.

상기한 측정관의 외측면에는 일정간격을 띄우고 아크릴관 고정장치(10)를 형성하여 측정관이 유동되지 않고 고정되도록 구성하며 이때 고정장치는 핀의 형태로 측정관의 외면에 부착되어 매립된 후 임의로 뽑히는 경우가 없으며 고정장치로 인하여 측정관의 강도를 보강할 수 있는 것이다.

측정관의 안쪽에 내재되는 눈금봉(6)의 외측면에는 측정눈금이 형성되며 매립된 측정관에 내재되어 외부에서 눈금봉(6)을 확인하여 깊이를 확인하도록 한 것이다.

상기한 측정관은 투명한 아크릴관으로 제작되나 아크릴관 이외에 투명한 합성수지로도 가능하며 투명한 재질로 측정관을 구성한 것은 측정관에 CCTV를 삽입하여 측정관 주변의 지반을 확인하기 위함인 것이다.

따라서 측정관 내부를 CCTV로 촬영할 경우 많이 발생하므로 될 수 있으면 투 명한 재질로 하는 것이 좋다.

이와 같이 네일에 강화구와 측정관을 고정한 후 네일을 천공홀에 삽입하는 단계를 시공하는 것이다.

네일을 도 4와 같이 사면(1)에 뚫린 천공홀(2)에 삽입시키면, 다수의 네일바퀴부(20)는 천공홀(2)의 내주면에 접촉되어 구름운동을 하면서 네일(3)이 천공홀(2)의 중심에 자동 위치되도록 안내함과 동시에 천공홀(2)과 네일(3)의 접촉을 미연에 방지하여 줌으로써 네일(3)의 표면에 불순물이 묻는 것을 최소화시켜 주게 된다.

네일이 삽입되면 측정관은 강화구의 안쪽에 고정되어 있으므로 측정관에 손상이 가지않고 삽입되며 삽입공정을 거친 후 측정관의 외주 표면에 인쇄된 측정눈금을 이용하여 천공홀(2)의 깊이를 측정한다.

천공홀의 깊이(길이)를 측정 후 원하는 측정 깊이만큼 도달되었으면 CCTV 또는 센서를 측정관(A) 안쪽에 삽입하여 지면 내부를 측정하는 단계를 수행한다.

CCTV의 경우 지반 내부 상태를 확인하기 위한 단계로 토질을 육안으로 확인하기 위한 방법인 것이며 토질에 따라 천공홀의 깊이를 증감하도록 한다.

CCTV의 검사 후 센서를 내입하여 지반 내부의 압력과 수평면과의 각도를 확인하여 시공 완료 후 재검사를 통하여 수평면과의 각도를 측정하여 지반 내부의 변화 즉, 지반 내부의 압력에 의하여 수평면과의 각도가 변하는 것을 측정하여 지반 내부의 변화를 예측할 수 있도록 한다.

네일(300)이 삽입되면 천공홀(H)을 폐쇄하면서 네일(300)을 고정한다. 천공 홀(H)의 폐쇄는 통상적인 방법에 따라 지압판(500)을 이용할 수 있다.

즉, 천공홀(H)을 폐쇄하는 크기로 중앙에 통공이 형성된 지압판(500)을 네일 단부가 관통하도록 설치하고 풀림방지 너트를 이용하여 지압판을 천공면에 밀착시키면서 네일을 고정하는 것이다. 풀림방지 너트는 단부가 수나사 가공된 네일에 직접 체결하거나, 네일에 밀착하면서 외주면에 수나사산이 형성된 라이너 스크류를 별도 준비하여 여기에 체결하는 방법으로 이용된다.

측정관을 통하여 천공홀 내부를 측정한 후 주입단계(S4)를 시공한다. 우선 그라우팅용 주입관(200)을 통해 그라우팅재(G)를 주입한다. 이때 그라우팅용 주입관(200)은 별도의 결속선 없이 그 위치를 고정하면서 천공홀(H)에 삽입되어 있으므로 그라우팅재(G) 주입시에도 제위치를 이탈하지 않게 될 것이므로 그라우팅 작업은 원활하게 진행될 것이다.

그라우팅 작업 후 천공홀(2)에 시멘트 모르타르(4)를 주입하여 경화시키면, 다수의 네일바퀴부(20)는 불순물이 묻지 않은 네일(3)과 시멘트 모르타르(4)와의 점착력을 높혀주게 되면서 고른 강도분포 및 인장력을 증대시켜 주게 된다.

즉, 네일바퀴부(20)는 네일(3)에 1.5M~2.0M의 간격으로 설치하여 토압이 네일(3)의 전체에 골고루 분산되도록 할 뿐만 아니라, 네일(3)에 인장을 가할 때 네일(3)과 수직상에 위치하여 네일(3)의 인장력이 최대가 되도록 하며, 특히 네일(3)이 항복점이상의 응력을 받을때까지 기능을 발휘할 수 있다.

그라우팅 주입 후 네일 보강된 지반 표면을 보호하기 위해 숏크리트 또는 녹화토를 피복한다. 숏크리트로 피복하면 본 발명은 통상의 쏘일네일링공법으로 완성 될 것이며, 녹화토로 피복하면 본 발명은 사면 녹화공법으로 완성될 것이다.

다만, 녹화토를 피복하는 경우에는 상기 단계를 네일 설치용 천공홀과 배수관 설치용 천공홀로 구분하여 형성되도록 진행한 후 상기 단계중 배수관 설치용 천공홀에 배수관을 삽입 설치하는 단계를 포함시켜 녹화사면 구조로 완성하도록 한다.

상기 배수관으로는 통상적으로 사용되는 유공관, S형다발관이 채택될 수 있으며, 또한 원활한 배수를 위해 특히 녹화토 피복은 주변환경과 조화를 이룰 수 있는 향토 초목본류를 환경친화적인 인공토양으로 녹화하여 완성할 수 있다.

본 발명에 의한 시공방법은 다음과 같은 작용효과를 갖는다.

첫째, 다수의 네일바퀴부(20)를 네일(3)에 1.5M~2.0M의 간격으로 설치하여 사면(1)의 천공홀(2) 내부로 삽입시킬 경우 네일(3)의 접촉면적을 극대화시켜 사면(1)과 네일(3)간에 일체화를 이룰 수 있다.

즉, 사면보강용 쏘일네일링공법은 천공홀(2)내부에 시멘트 모르타르(4)가 완전 충진이 이루어지지 않는 지형에서도 네일바퀴부(20)에만 충진이 이루어지면 네일(3)에 토압이 전달된다.

둘째, 설계에서 요구하는 힘으로 네일(3)과 지압판(6)을 일체화시킬 수 있기 때문에 사면(1)의 유동성으로 인한 네일(3)의 밀림과 시멘트 모르타르(4)의 부분파괴 및 사면(1)의 쐐기파괴를 미연에 방지할 수 있다.

셋째, 설계 시방서에서 요구하는 인장을 모든 네일(3)에 적용할 수 있다. 즉, 현재 시방서에서 50-100공당 1공씩 인장을 하도록 명시되어 있으나, 이는 표본 시험으로 사면(1) 안정에 대한 100% 신뢰가 될 수 없다. 그러나 다수의 네일바퀴부(20)는 모든 공수를 대상으로 인장시험을 할 경우 최상의 품질시공이 가능하다.

넷째, 쏘일네일링 시공시 간격부재로 쓰이는 재질은 보통 플라스틱으로 되어서 단지 네일(3)의 위치조정만을 제공하는 역할을 하지만, 이 네일바퀴부(20)는 간격부재의 역할수행은 물론 사면(1) 안정에 필요한 인장력(인발저항력)의 극대화를 동시에 꾀할 수 있다.

다섯째, 다수의 네일바퀴부(20)는 사면(1)의 어느 토질에서나 시공이 가능하다. 특히 현재 시공중 절리가 많은 지형은 사면(1)의 이완이 많으므로 쏘일네일링 시공후에도 사면(1)의 붕괴 위험이 있으나, 본 발명의 네일바퀴부(20)를 이용한 공법은 사면(1)의 이완을 인장력으로 잡아주기 때문에 사면(1)의 붕괴를 없앨 수 있으며 사전에 토질을 충분히 확인하고 공사 후 토질의 변화를 수시로 확인할 수 있어 사건 사고를 미연에 방지할 수 있다.

여섯째, 다수의 네일바퀴부(20)는 시공현장에서 설계 시방서에 요구되는 조건으로 네일(3)의 소정위치에 네일바퀴부(20)를 연결밴드(10)를 매개로 즉시 설치할 수 있고, 네일(3)과 네일바퀴부(20)를 따로 분리시켜 운반 및 보관할 수 있어 공간 점유율이 적다.

본 발명은 상술한 실시예로만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 기술사상 역시 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 한다.

도 1과 1a는 종래에 의한 쏘일네일 시공도.

도 2는 본 발명에 의한 바퀴를 도시한 사시도.

도 3은 본 발명에 의한 네일에 바퀴들이 결합된 상태를 도시한 평면도.

도 4는 본 발명에 의한 사면보강용 쏘일 네일 바퀴의 사용상태도이다.

도 5는 본 발명의 보강공법을 개략적으로 도시한 블럭도이다.

도 6은 바퀴의 또 다른 실시예를 나타낸 개략도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1 : 사면 2 : 천공홀

3 : 네일 10 : 연결밴드

20 : 네일바퀴부 22 : 지지브라켓

22a : 연결홀 24 : 연결축

26 : 롤러

Claims (6)

1. 사면(1)에 뚫어진 천공홀(2)에 네일(3)을 삽입하는 사면보강용 쏘일네일에 있어서, 상기 네일(3)의 외주면에 연결밴드(10)에 의해 다방향으로 분포 고정되어 네일(3)이 천공홀(2)을 따라 삽입될 때 마찰저항을 없앰과 동시에 천공홀(2)의 중앙에 위치되도록 간격재 역할을 하는 다수의 네일바퀴부(20)를 구비한 것을 특징으로 하는 시공확인 측정관을 고정한 바퀴형 강화구.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 다수의 네일바퀴부(20)는 상기 연결밴드(10)가 양측면으로 관통되도록 일측단에 연결홀(22a)이 형성되고 타측단이 개구된 지지브라켓(22)과, 상기 지지브라켓(22)의 개구단 안쪽에 연결축(24)을 매개로 회전자유롭게 결합된 롤러(26)로 구성된 것을 특징으로 하는 시공확인 측정관을 고정한 바퀴형 강화구.
3. 청구항 1에 있어서, 상기 다수의 네일바퀴부(20)는 상기 연결밴드(10)에 의해 상기 네일(3)의 외주에 서로 일정간격을 두고 3방향으로 고정된 것을 특징으로 하는 시공확인 측정관을 고정한 바퀴형 강화구.
4. 청구항 1에 있어서, 상기 네일바퀴부(20)의 표면에 반원형의 레일홈을 형성하여 측정관을 내재하도록 한 것을 특징으로 하는 시공확인 측정관을 고정한 바퀴 형 강화구.
5. 사면(1)에 뚫어진 천공홀(2)에 삽입되는 네일(3)의 외주면에 다수의 바퀴형 강화구와 그라우팅용 주입관을 고정하는 단계, 상기 네일에 깊이 측정 및 천공홀 내부 촬영이 가능하도록 측정관을 결속 설치하여 천공홀에 삽입하여 고정 설치하는 단계, 측정관과 강화구가 고정된 네일을 천공홀에 삽입하는 단계, 네일의 삽입 후 CCTV를 이용하여 지반 내부를 확인하거나 센서를 이용하여 수평면과의 경사를 측정하는 측정단계, 천공홀 내부 측정 후 상기 그라우팅용 주입관을 통해 그라우팅재를 주입하는 단계와, 지반 표면에 숏크리트나 표면 녹화처리를 할 수 있는 녹생토를 피복 처리하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 시공확인 측정관을 고정한 바퀴형 강화구를 이용한 네일 삽입 지반보강공법.
6. 제 5항에 있어서, 상기한 측정관은 내외부가 확인이 가능한 투명한 재질로 이루어져 CCTV로 지반 내부 확인이 가능하며 표면에 인쇄된 측정눈금으로 천공홀의 깊이를 확인 가능하도록 한 것을 특징으로 하는 시공확인 측정관을 고정한 바퀴형 강화구를 이용한 네일 삽입 지반보강공법.

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