KR100361108B1

KR100361108B1 - 환경친화적 사면보강공법

Info

Publication number: KR100361108B1
Application number: KR1020000066985A
Authority: KR
Inventors: 최영근
Original assignee: 최영근
Priority date: 2000-11-11
Filing date: 2000-11-11
Publication date: 2002-11-21
Also published as: KR20020036900A

Abstract

본 발명은 환경친화적인 사면 보호·보강공법에 관한 것으로서, 절·성토사면 및 비탈면에 대하여 슬라이딩에 저항할 수 있는 확실한 보강이 이루어지고 초목을 식생할 수 있어 환경친화적이며, 또한 사면 전면을 시공하는 방법은 공장제품을 이용하여 현장 타설로 작업이 용이하며 간단하게 작업을 마감할 수 있는 환경친화적 사면 보호·보강공법에 관한 것이다.

본 발명은, 산 기슭과 같은 비탈면 및 인위적인 절·성토면의 사면을 보강하는 공법으로, 몰탈 주입을 위하여 거푸집 역할을 하고 시공후 사면을 영구적으로 보호할 수있는 폐비닐을 재가공하여 제작한 거푸집 또는 섬유대를 사면에 포설한다.

상기 섬유대 또는 기타 거푸집은 시멘트 모르타르의 주입이 원활하도록 내부 상하부에 간격재 역할을 할 수 있는 섬유선(유지선이 2라인으로)을 제작, 구성되며, 상기 섬유대에는 시멘트 모르타르를 주입하고, 상기 섬유대의 일측에는 사면에 설치된 섬유대를 견고하게 지탱하고 사면 슬라이딩에 저항할 수 있게 보강공법을 시공하기 위하여 천공을 실시하며, 상기 천공 내부에는 철근이나 그라운트 앵커, 앵커핀, 락볼트 및 네일등이 설치되고 베이스 플레이트와 아연도금 캡을 시공하여 지중에 고정되는 정착체를 설치하며, 상기 정착체의 설치가 완료된 후 그라우팅을 마감하여 사면을 보강시키는 환경친화적 사면 보강공법을 제공한다.

Description

환경친화적 사면보강공법{Green Slope Reinforcement Method}

본 발명은 환경친화적이고 사면을 최대한 보호할 수 있는 보강공법에 관한 것으로서, 절·성토사면의 활동과 침식의 방지와 동시에 자연환경과 조화되는 환경친화적 공법에 부여하고 기존 소일 네일링(Soil Nailing) 공법에서 사용되던 뿜 콘크리트(Shotcrete)로 뿜칠되어져 미관이 불량하고 후면 용수처리의 난점 및 유지관리의 불편을 해결하며, 또한 견고한 콘크리트 기둥형 섬유대(Fabric Form)와 네일링을 보강하여 사면내 토사활동을 철저하게 방지하고 표면침식을 최대한 억제함과 동시에 자연식생이 가능하도록 하는 환경친화적 사면 보강공법에 관한 것이다.

일반적으로 사면 보강공법은 절·성토사면에 대하여 확실한 고정이 이루어지고 현장 타설 작업이 용이하여 간단하게 작업을 마감할 수 있도록 새롭게 발전되어 왔었다.

현재 주로 사용되는 사면 보강공법은 사면에 기초 콘크리트를 타설하여 설치하는 보강공법과, 콘크리트 블록을 이용하는 보강공법 및 콘크리트 블록을 이용한 보강개념이 아닌 보호 개념의 공법이 있다.

도 1a는 종래의 일반적인 호안 경사면에 보강블록을 설치하여 사면을 보강하는 공법을 나타내는 도면이고, 도 1b는 종래의 일반적인 호안 경사면에 섬유대를 설치하여 사면을 보호하는 공법을 나타내는 도면이다.

도 1a에서 알 수 있듯이, 산 비탈의 사면(10)에는 도로(16)가 형성되는 측면에 기초 콘크리트(14)가 설치되고 상기 기초 콘크리트(14)에는 사면(10)에 순서대로 콘크리트 블록(12)이 설치되어 사면을 보호하게 된다.

도 1b에서 알 수 있듯이, 저수지(28)가 형성되는 호안(26)에는 섬유대(18)가 사면(10)에 설치되는데, 이때 사용되는 섬유대(18)는 일반적으로 모르타르 주입구(20), 모르타르 이동부(22) 및 식재부(24)를 형성한 구성이다.

상기 섬유대(18)의 모르타르 주입구(20)에 모르타르를 주입하면 그 모르타르는 모르타르 이동부(22)를 따라 이동되어 제일 하부에서부터 적재되고 순차적으로모르타르 이동부(22)에 모르타르가 적재되면 제일 상부를 마감하여 저수지(28)의 호안(26)의 사면(10)을 보호하게 된다.

상기 도 1a와 도 1b에서는 개략적으로 사용되는 사면 보호공법을 설명하였는데, 상기 방법 이외에 직포를 사용하는 보호공법 등 다양한 종류가 존재하지만 보호(보강)하는 내용이 대체로 유사하여 자세한 설명은 삭제한다.

상술한 구조로 이루어지는 종래의 사면 보강공법은 그 공법의 구조상 콘크리트 블록을 사용하여 사면을 보강하는 경우에는 콘크리트 블록을 제작하고 상기 콘크리트 블록을 다시 사면까지 이동시켜 설치하여야 하는 번잡함이 있으며, 특히 배수로 및 기타 이음 구조가 일체화되지 않는 관계로 호우에 쉽게 쓸려내려가 산사태가 빈번하게 발생되어 인명사고와 같은 재해를 일으키는 문제점을 가졌다.

또한, 상기 사면에 대한 보호공법중 섬유대를 이용하여 사면을 보호하는 경우에는 사면에 단지 섬유대를 적재하고 마감하는 관계로 호안에 물이 넘치게 되면 그 물살에 쓸려가는 등의 문제점을 안고 있었다.

상기 콘크리트 블록과 섬유대를 이용한 보호공법은 단지 사면의 표면만을 보호하는 공법으로서 사면의 상부에서 큰 압력이 전해지면 사면 전체가 붕괴되는 단점을 가졌으며, 종래에는 단지 하천 및 저수 호안에만 적용할 수 있는 공법이다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은, 사면에 대한 표면붕괴 및 침식을 철저하게 방지할 수 있으며, 또한 시공비가 종래의 소일 네일링 공법에 비하여 저렴하고 거푸집 역할을 하는 섬유대(P.E 마대, P.P 마대 및 폐비닐을이용한 마대)의 오픈부에 식생이 가능하여 주위환경과 조화가 쉬우며, 환경친화적인 환경친화적 사면 보호·보강공법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 산 기슭과 같은 비탈면 및 인위적인 절·성토면의 사면을 보강하는 공법으로 사면에 몰탈 주입을 위하여 거푸집 역할 및 시공후 사면을 영구적으로 보호할 수 있는 폐비닐을 이용하여 제작한 거푸집 또는 섬유대를 포설하고, 상기 섬유대 또는 기타 기타 거푸집은 시멘트 모르타르의 주입이 원활하도록 내부 상하부에 간격재 역할을 할 수 있는 섬유선(유지선이 2라인으로)을 제작, 구성되며, 상기 섬유대에는 시멘트 모르타르를 주입하고, 상기 섬유대의 일측에는 사면에 설치된 섬유대를 견고하게 지탱하고 사면 슬라이딩에 저항할 수 있게 보강공법을 시공하기 위하여 천공을 실시하며, 상기 천공 내부에는 철근이나 그라운트 앵커, 앵커핀, 락볼트 및 네일 등이 설치되고 베이스 플레이트와 아연도금 캡을 시공하여 지중에 고정되는 정착체를 설치하며, 상기 정착체의 설치가 완료된 후 그라우팅을 마감하여 사면을 보강시키는 환경친화적 사면 보호·보강공법을 제공한다.

도 1a는 종래의 일반적인 절토 경사면에 보강블록을 설치하여 사면을 보강하는 공법을 나타내는 도면, 도 1b는 종래의 일반적인 호안 경사면에 섬유대를 설치하여 사면을 보호하는 공법을 나타내는 도면.

도 2a는 본 발명의 사면을 보호·보강하는 공법을 설명하기 위해 개략적인 설치도면, 도 2b는 도 2a의 "A"부 상세도면.

도 3a는 본 발명의 사면 보강공법을 상세하게 설명하는 도면, 도 3b는 본 발명의 네일링 공법에 사용되는 네일을 상세하게 설명하는 도면, 도 3c는 본 발명의 네일을 고정하는 육각 볼트를 나타내는 도면, 도 3d는 본 발명의 네일링 공법에 사용되는 베이스 플레이트를 나타내는 도면.

도 4는 본 발명의 사면 보강공법에 고정 볼트를 사용하는 상태를 나타내는 도면.

도 5는 본 발명의 사면 보강공법에 어스 앵커를 설치한 상태를 나타내는 도면.

도 6은 본 발명의 사면 보강공법에 고정핀을 설치한 상태를 나타내는 도면.

도 7a는 본 발명의 사면보강 공법에 사용되는 다른 섬유대를 나타내는 도면, 도 7b는 본 발명의 사면 보강공법에 사용되는 또 다른 섬유대를 나타내는 도면.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 >

30 : 사면 32 : 도로

34 : 섬유대(또는 마대) 36 : 베이스 플레이트

38 : 그라우팅 40 : 철근

42 : 초목 44 : 육각볼트

46 : 아연도금 캡 48 : 간격유지선

50 : 원형공 52 : 고정볼트

54 : 어스 앵커 56 : 정착체

58 : 콘(cone) 60 : P.C 강연선

62 : 폴리에틸렌수지막 64 : 슬라이드 파이프

66 : 앵커 두부 68 : 앵커 선단

70 : 커플러 72 : 너트

74 : 핀

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 구성과 작용 상태를 설명한다.

도 2a는 본 발명의 사면을 보강하는 공법을 설명하기 위해 개략적인 설치도면이고, 도 2b는 도 2a의 "A"부 상세도면이며, 도 2c는 본 발명의 사면에 개략적으로 설명하는 측면도이다.

사면(30)에는 섬유대(Fabric Form)(34)가 설치되는데, 상기 섬유대로는 P.E(폴리에틸렌), P.P(폴리프로필렌) 및 기타 섬유성 직포(폐비닐을 이용한 마대)로 직조한 마대가 사용되며, 상기 섬유대(34)에는 모르타르가 주입되고 네일(32)이 설치되어 섬유대(34)를 고정한다.

상기 섬유대(34)는 네일(32)로 고정되는데, 상기 네일(32)은 베이스 플레이트(36)에 그라우팅(원형 점선)(38)으로 처리되며, 상기 베이스 플레이트(36)의 하부에는 철근(40)이 설치된다.

상기 섬유대(34)의 오픈(상하가 뚫어진 부분)된 부분에는 초목(42)이 식생되어 주위의 환경과 조화를 이루게 된다.

도 2c의 사면(30)에는 제일 하부로 도로(32)가 형성된다.

도 3a는 본 발명의 사면 보강공법을 상세하게 설명하는 도면이고, 도 3b는 본 발명의 네일링 공법에 사용되는 네일을 상세하게 설명하는 도면이며, 도 3c는 본 발명의 네일을 고정하는 육각 볼트를 나타내는 도면이고, 도 3d는 본 발명의 네일링 공법에 사용되는 베어링 플레이트를 나타내는 도면이다.

상기 섬유대(34)에는 내부에 간격 유지선(48)이 설치되어 있어 모르타르(50)가 원활하게 주입되며, 상기 네일(32)은 설치시 섬유대(34)에 철근(40)과 베이스 플레이트(36)를 사용하여 유동이 없도록 결합되고 상기 네일(32)의 두부에는 육각 볼트(44)가 결합되어 아연도금 캡(46)의 외부에 설치된다. 상기 아연도금 캡(46)에는 그 사이에 그라우팅(38)이 처리된다.

상기 네일(32)을 설치하는 경우, 천공경은 100 ~ 105 mm로 하고, 이형철근은25 ~ 29(32)를 사용하며, 길이는 6 ~ 12(15)M를 사용하여 설치한다.

상기 베이스 플레이트(36)는 중앙부에 원형공(52)이 형성되어 네일(32)이 관통하게 된다.

상기 네일을 사용하는 G.S. Soil Nainling(이하 "F.F.N 공법"이라 한다)은 본 발명의 주요한 요지로서, 상기 F.F.N 공법은 P.E 마대(34)에 시멘트 모르타르가 주입된 사이에 네일링을 시공하여 원지반과 일체화하여 절·성토 사면의 활동에 저항하도록 하는 공법으로 절취사면 전면에 자연식생이 가능하다.

도 4는 본 발명의 사면 보강공법에 고정 볼트를 사용하는 상태를 나타내는 도면으로서, 사면 보강공법으로 고정 볼트(52)를 사용한다.

상기 고정 볼트(52)를 설치하는 경우, 천공경은 30 ~ 50 mm로 하고, 구경은16 ~ 25(29)를 사용하며, 길이는 2 ~ 5M를 사용하여 설치한다.

상기 고정 볼트(52)를 사용하는 G.S. Rock Nolt(이하 "F.F.B 공법"이라 한다)은 본 발명의 주요한 요지로서, 상기 F.F.B 공법은 절·성토 사면에 대한 안정 보강공법중 락 볼트(Rock Bolt)인 고정 볼트(52)를 시공하여 암반 사면의 절취로 인하여 발생하는 인장응력, 전단응력, 모멘트(Moment)에 대한 저항력 보강과, 원지반과 고정 볼트(52) 사이를 일체화하여 사면을 안정시키는 공법으로 식생이 가능하다.

도 5는 본 발명의 사면 보강공법에 어스 앵커를 설치한 상태를 나타내는 도면으로서, 사면 보강공법으로 압축형의 어스 앵커(54)를 사용한다.

상기 어스 앵커(54)는 크게 정착체(56), 콘(58), P.C 강연선(60), 슬라이드 파이프(64), 앵커 두부(66) 및 앵커 선단(68)으로 구성된다.

상기 어스 앵커(54)의 정착체(56)는 정착장을 구성하는 부분으로 파이프형 강재로 구성되고 표면에는 +자형, -자형 및 역나사 형태로 굴곡을 주거나 여러가지 형태의 구멍을 설치한 상태이다. 상기 정착체(56)는 일측이 커플러(70)와 연결되고 타측이 콘(58)과 연결되며, 상기 커플러(70)의 타측에는 앵커 선단(68)이 연결되며, 이때 상기 커플러(70)와 앵커 선단(68)이 결합된 외부에는 지수튜브(74)가 설치된다.

상기 지수 튜브(74)는 각각의 연결부에 이용되는 것으로, 방청유, 구리스가 외부로 새어나오거나 그라우팅용 시멘트 밀크(Grouting Cement Milk)가 내부로 유입되는 것을 방지하는 부품이다.

상기 어스 앵커(54)의 P.C 강연선(60)은 크게 압착부와 강연선으로 구성되는데, 압착부는 기초판에 너트로 정착할 수 있는 앵커 두부(66)와 앵커 선단(68)을 결합하고 공장에서 P.C 강연선(60)을 압착가공하여 제작된다.상기 P.C 강연선(60)은 소요 인장력, 강연선 강선수에 따라 직경을 변화시켜 볼트 형태로 공장에서 제작한다.

또한, 상기 P.C 강연선(60)은 표면을 폴리에틸렌 수지막(62)으로 피복하여 부식을 방지하며, 압착부의 강재는 전기 방식이나 얇은 비닐막을 피복하여 부식을 방지하는 구조로 형성한다.

상기 어스 앵커(54)의 슬라이드 파이프(64)는 P.C 강연선(60)의 표면을 보호할 수 있도록 폴리에틸렌수지의 재질로 형성하여 그라우트체로 부터 P.C 강연선(60)을 보호하는 역할을 하고, 어스 앵커의 제거시 어스 앵커체가 지중으로부터 밖으로 나올수 있는 통로로 사용되며, 상기 슬라이드 파이프(64)는 정착체(56)와 분리가능하도록 나사체결 방식으로 연결되고 그로인해 슬라이드 파이프(64)를 쉽게 제거 및 분리가 용이하며 내부는 방식을 고려하여 방청유나 구리스로 충전한다.

상기 어스 앵커(54)의 앵커 두부(66)는 너트(72)로 고정되며, 두부 정착 및 재긴장은 압착부에 만든 볼트와 너트를 이용하여 재긴장을 하고 상기 앵커 두부()의 제거는 앵커 선단(68)의 압착부에 형성된 볼트와 너트를 이용하여 제거하게 된다.

상기 어스 앵커(54)를 설치하는 경우, 천공경은 100 ~ 150 mm로 하고, 정착체가 지중에 매설이 된채로 분리가 가능한 압축형을 사용하며, 길이는 사면에 대한 구조 계산에 의하여 설정되고 최소 15M의 길이를 가지는 어스 앵커(54)를 사용하여 설치한다.

상기 설명에서 알 수 있듯이, 상기 어스 앵커(54)는 1998년 10월 1일자로 출원한 실용신안등록출원 제 18953 호에서 상세하게 설명하고 있어 자세한 설명은 생략한다.

상기 압축형 앵커인 어스 앵커(54)를 사용하는 G.S. Rock Anchor(이하 "F.F.A 공법"이라 한다)은 본 발명의 주요한 요지로서, 상기 F.F.A 공법은 절·성토 사면에 락 앵커인 어스 앵커(54)를 시공하는 방법으로, 어스 앵커(54)의 정착장에 인장력이 작용하는 일반 앵커와는 달리 압축저항하는 압축형 앵커를 사용하므로 필요에 따라 제거가 가능한 압축형 제거용 영구앵커로 다양한 콘크리트블록(Concrete Block; 기둥형, 판형 및 격자형 콘크리트 블록)과 일체로 시공하여 절취사면에 보강공법으로 적용시켜 활동파괴에 대한 안정성을 확보하는 공법이다.

도 6은 본 발명의 사면 보강공법에 고정핀을 설치한 상태를 나타내는 도면으로서, 사면 보강공법으로 지반의 표면을 유지하기 위해 핀(74)을 사용한다.

상기 핀(74)은 너트(70)로 아연도금 캡(46)에 고정되어 마감되는데, 상기 핀(74)을 설치하는 경우, 사면에 형성되는 천공경은 25 ~ 35 mm로 하고, 핀(74)의 구경은13 ~ 22를 사용하며, 핀(74)의 길이는 2cm ~ 1M를 사용하여 설치한다.

상기 핀(74)를 사용하는 G.S. Anchor Pin(이하 "F.F.P 공법"이라 한다)은 본 발명의 주요한 요지로서, 상기 F.F.P 공법은 단단한 지반에 핀(74)을 사용하여 사면을 보강하는 공법이다.

도 7a는 본 발명의 사면 보강공법에 사용되는 다른 P.E 마대를 나타내는 도면이고, 도 7b는 본 발명의 사면 보강공법에 사용되는 또 다른 P.E 마대를 나타내는 도면이다.

상기 섬유대(34)는 여러가지 형태로 제조가 가능하며, 상기 섬유대(34)는 시멘트 모르타르를 타설하는 경우 원활한 타설이 가능하도록 내부에 간격 유지선(48)이 2라인으로 구성된다.

상술한 설명에서 알 수 있듯이, 사면에 대한 보강 공법은 먼저 사면에 대한 절취 작업을 진행한다.

상기 사면의 절취 작업이 완료되면, 상기 사면(30)에 섬유대(34)를 포설하고 시멘트 모르타르를 섬유대(34)에 주입하게 된다. 이때의 모르타르는 강도및 내구성을 보강하기 위하여 강섬유를 첨가하거나, PE 및 PP 등의 합성섬유를 첨가하여 타설한다.

상기 섬유대(34)에 시멘트 모르타르의 주입이 완료되면, 사면(30)에 대한 천공을 시작하고 천공이 완료되면 정착체인 네일(32), 볼트(52), 어스 앵커(54) 및 핀(74)을 삽입한다.

상기 사면(30)에 정착체로 사용되는 네일(32), 볼트(52), 어스 앵커(54) 및 핀(74)의 삽입이 완료되면, 그라우팅 및 시멘트 밀크 채움을 실시한 후, 상기 네일(32), 볼트(52), 어스 앵커(54) 및 핀(74)의 두부를 보호하기 위해 아연도금 캡(46)과 너트(70)를 설치한다.

상기 작업이 완료된 후 절토면의 다음단에 대한 작업을 시작한다.

상술한 사면 보호·보강공법으로 사면(30)을 보강하게 되면 홍수나 기타 자연재해에 대하여 적절하게 대응이 가능하므로 인명 및 재산상의 사고를 방지할 수 있게 된다.

상술한 본 발명의 사면 보강공법에 대한 효과를 설명한다.

본 발명의 사면 보호·보강공법에 의해서 사면을 보호·보강하는 경우는, 특히 절·성토면에 적절하게 대응이 가능하며, 상기 사면 보강공법은 P.P(폴리프로피롤), 기타 섬유성 직포 및 P.E(폴리에틸렌)로 직조한 섬유대를 사용하므로 종래의 사면 보강공법에 비하여 단위 중량이 매우 작으며, 공장제작이 가능하여 품질이 균일하여 절토면에 대한 시공의 완성도가 높게된다.

상기 사면 보강공법은 기계 시공으로 공기가 종래의 사면 보강공법에 비하여 월등히 짧고 시공비가 저렴하며, 상기 사면 보강공법은 섬유대의 오픈부에 초목과 같은 식물의 식생이 가능하므로 환경 친화적이라고 할 수 있다.

Claims

산 기슭과 같은 비탈면 및 인위적인 절·성토면의 사면을 보강하는 공법에 있어서, 절·성토면 사면(30)에는 몰탈 주입을 위하여 거푸집 역할 및 시공후 사면을 영구적으로 보호할 수 있으며 폐비닐을 재가공하여 제작한 거푸집 또는 섬유대(34)를 포설하고, 상기 섬유대(34)(또는 기타 거푸집)는 시멘트 모르타르의 주입이 원활하도록 내부 상하부에 간격재 역할을 할수있는 섬유선으로 제작한 간격 유지선(48)이 2라인으로 구성되며, 상기 섬유대(34)에는 시멘트 모르타르를 주입하며, 상기 시멘트 모르타르는 강도 및 내구성을 보강하기 위하여 강섬유를 첨가하거나, P.E 및 P.P등의 합성섬유를 첨가하여 타설하며, 상기 섬유대(34)의 일측에는 사면(30)에 설치된 P.E 마대(34)를 견고하게 지탱하고 사면의 슬라이딩에 저항할 수 있는 보강공법을 시공하기 위하여 천공을 실시하며, 상기 천공부에는 상부에 철근(40)이나 그라운드 앵커, 앵커핀, 락볼트, 네일 등이 설치되고, 베이스 플레이트(36)와 아연도금 캡(46)을 시공(관통)하여 지중에 고정되는 정착체를 설치하며, 상기 정착체의 설치가 완료된 후 그라우팅으로 마감하여 사면을 보강시키는 환경친화적 사면 보호·보강공법.
제 1 항에 있어서, 상기 정착체로는 구경이25 ~ 29(32)이고 길이가 6 ~ 12(15)M인 이상인 네일(32) 또는 이형철근을 사용하며, 사면(30)에 형성되는 천공경은 100 ~ 105 mm로 형성하여 네일(32)을 삽입하고 그라우팅을 처리하며, 상기 네일(32)은 아연도금 캡(46)의 외부로 돌출되는 부분을 육각 볼트(44)로 마감한 것을 특징으로 하는 환경친화적 사면 보호·보강공법.
제 1 항에 있어서, 상기 정착체로는 구경이16 ~ 25(29)이고 길이가 2 ~ 5M 이상인 고정 볼트(52)(또는 이형철근)를 사용하며, 사면(30)의 천공경은 30 ~ 50 mm로 형성하여 고정 볼트(52)를 삽입하고 그라우팅을 처리하며, 상기 고정 볼트(52)는 머리부가 아연도금 캡(46)의 외부로 돌출되어 마감되는 것을 특징으로 하는 환경친화적 사면 보호·보강공법.
제 1 항에 있어서, 상기 정착체로는 길이가 사면에 대한 구조 계산에 의하여 설정되고 최소 15M의 길이를 가지는 어스 앵커(54)를 사용하며, 사면(30)의 천공경은 100 ~ 150 mm로 형성하여 어스 앵커(54)를 삽입하고 그라우팅을 처리하며, 상기 어스 앵커(54)는 아연도금 캡(46)의 외부로 돌출된 앵커 두부(66)를 너트(70)로 고정하여 마감하는 것을 특징으로 하는 환경친화적인 사면 보호·보강공법.
제 1 항에 있어서, 상기 정착체로는 구경이13 ~ 19이고 길이가 20cm ~ 1M인 앵커핀(74)을 사용하며, 상기 사면(30)에 형성되는 천공경은 25 ~ 35 mm로 형성하여 앵커핀(74)을 삽입하고 그라우팅을 처리하며, 상기 앵커핀(74)은 아연도금 캡(46)의 외부로 돌출되는 부분을 너트(70)로 마감한 것을 특징으로 하는 환경친화적 사면 보호·보강공법.
제 1 항에 있어서, 상기 섬유대(74)는 정사각형, 마름모, 육각형 및 팔각형의 오픈부를 가지고 P.P(폴리프로피롤), 기타 섬유성 직포 및 P.E(폴리에틸렌)로 직조한 마대를 사용하며, 상기 섬유대(34)의 초목 등과 같이 주위 환경과 조화를 가지는 식물을 식생이 가능하도록 오픈부를 형성한 것을 특징으로 하는 환경친화적 사면 보호·보강공법.
제 1 항 또는 제 4 항에 있어서, 상기 정착체는, 일측에 콘(58)이 형성되고 타측이 커플러(70)와 결합되는 정착체(56)가 형성되고, 상기 커플러(70)의 타측에는 앵커 선단(68)을 결합함과 동시에 커플러(70)와 앵커 선단(68)의 외주를 지수 튜브(74)로 마감되며, 상기 앵커 선단(68)에는 슬라이드 파이프(64)가 연결되고 상기 슬라이드 파이프(64)에는 내부에 폴리에틸렌 수지막(62)의 표피를 가지는 P.C 강연선(60)를 형성되며, 상기 슬라이드 파이프(64)에는 아연도금 캡(46)에 결합되도록 나사부를 가지는 앵커 두부(66)가 형성된 어스 앵커(54)가 사용되는 것을 특징으로 하는 환경친화적 사면 보호·보강공법.