KR20090119338A - 열가소성수지용융층이 코팅된 연사 및 상기열가소성수지용융층이 코팅된 연사에 의한 방수처리방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 열가소성용융층이 코팅된 연사 및 상기 열가소성용융층이 코팅된 연사에 의한 방수처리방법은 연사를 열가소성 수지로된 액상조성물이 담겨진 제1침지조에 침지시켜 코팅시키고 건조시키는 단계;이어서 상기 열가소성 수지로 1차 코팅되고 건조된 연사를 마찰방지용 유연제로서 실리콘 수지로된 액상 조성물이 담겨진 제2침지조에 침지시키고 건조시켜 2차 코팅하는 단계; 및 이와 같이 제조된 방수 코팅된 연사로 제조된 직물의 이음매부분을 재봉하고 상기 연사의 재봉부분을 200℃ 이상의 고온으로 다림질하여 상기 재봉부분의 연사의 열가소성주시층이 녹아내리면서 연사가 통과한 직물의 구멍을 메우는 단계를 포함하는 방수처리방법과, 연사를 열가소성 수지로된 액상조성물이 담겨진 제1침지조에 침지시켜 코팅시키고 건조시켜 열가소성용융층이 형성되고, 상기 열가소성용융층상에 마찰방지용 유연제로서 실리콘 수지로된 액상 조성물이 담겨진 제2침지조에 침지시키고 건조시켜 실리콘층이 형성된 열가소성용융층이 코팅된 연사로 구성되어, 방수가 필요한 등산복이나 텐트 또는 천막과 같은 이음매부분에 상기 연사를 사용하여 봉재를 수행한 후에 상기 연사를 200℃에 가까운 온도로 다림질과 같은 열처리를 수행하여 상기 연사에 형성된 열가소성수지가 녹아내리면서 연사로 재봉된 직물의 구멍을 메워 간단하게 방수처리할 수 있어 별도의 방수처리접착테이프를 사용할 필요가 없으므로 방수처리공정이 대폭적으로 줄어들게 되어 방수처리비용이 대폭으로 절감되고 방수처리인력이 필요가 없게 되어 노동생산성이 향상되게 되는 우수한 효과가 있게 되는 것이다.
연사실, 열가소성 수지, 실리콘 수지

Description

열가소성수지용융층이 코팅된 연사 및 상기 열가소성수지용융층이 코팅된 연사에 의한 방수처리방법{A water resist coating method of twisted-thrend and the method manufactured by the same}
본 발명은 열가소성용융층이 코팅된 연사 및 상기 열가소성용융층이 코팅된 연사에 의한 방수처리방법에 관한 것으로, 특히 구체적으로 설명하면, 천연섬유나 나일론이나 폴리에스테르로 제조된 연사를 열가소성수지로 코팅시키고 그 위에 실리콘과 같은 유연제로 다시 코팅시켜 마찰력을 최소로 함과 동시에 상기 연사를 사용하여 봉재를 수행한 후에 상기 연사를 200℃에 가까운 온도로 다림질하여 상기 연사에 형성된 열가소성수지가 녹아내리면서 연사로 재봉된 직물의 구멍을 메워 간단하게 방수처리할 수 있는 열가소성용융층이 코팅된 연사 및 상기 열가소성용융층이 코팅된 연사에 의한 방수처리방법에 관한 것이다.
일반적으로, 등산복이나 공장의 가림막에는 방수처리가 필수적으로 인식되고 있다. 이러한 등산복이나 공장의 가림막의 방수처리는 방수가 되는 천을 이용하여 방수처리를 하게 되므로 대부분의 방수처리는 만족할만하다고 사료되나 그러나 이음매부분의 방수처리는 불충분하여 이부분을 통하여 물기가 습기가 침투되고 있는 실정으로 이음매부분의 방수처리를 위하여는 이음매부분에만 사용되는 별도의 방수접착테이프가 필수적으로 사용되고 있다는 문제점이 있었다.
즉, 이음매부분의 방수처리에는 별도의 방수접착테이프가 필요하게 되고 이러한 방수접착테이프는 이음매의 형상에 따라서 여러 형상으로 절단되어야 하며 적정한 온도에서 녹아서 방수처리가 되어야 하므로 방수처리를 위한 다수의 추가 공정이 필요하게 되어 제조기간이 연장되어 제조원가가 높아지는 것은 물론이고 추가적인 제조인력이 필요하게 되므로 노동성이 저하되고 제조원가가 높아지게 되는 근본적으로 해결되어야 하는 문제점이 있었다.
이러한 근본적인 문제점은 바늘을 통하여 재봉하게 되면 재봉된 부분에서 실과 실이 통과된 재봉구멍의 사이에 미세한 공간이 발생되고 이러한 공간을 통하여 물이 흡수되어 침입하거나 하게 되는 것으로, 재봉을 통하여 방수물품이 제조되는 등산복, 등산용 텐트, 공장의 가림막, 가방 과 같은 방수가 필요한 물품에서는 이음매의 방수에는 반드시 방수접착테이프의 사용이 필요하게 되는 것이다.
본 발명의 목적은, 상기와 같은 배경하에서 안출된 것으로서, 천연섬유나 나일론이나 폴리에스테르로 제조된 연사를 열가소성수지로 코팅시키고 그 위에 실리콘과 같은 유연제로 다시 코팅시켜 마찰력을 최소로 함과 동시에 상기 연사를 사용하여 봉재를 수행한 후에 상기 연사를 200℃에 가까운 온도로 다림질하여 상기 연사에 형성된 열가소성수지가 녹아내리면서 연사로 재봉된 직물의 구멍을 메워 간단하게 방수처리할 수 있는 열가소성용융층이 코팅된 연사 및 상기 열가소성용융층이 코팅된 연사에 의한 방수처리방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 이러한 목적은, 연사실을 열가소성 수지로된 액상조성물이 담겨진 제1침지조에 침지시켜 열가소성수지를 코팅시키고 건조시키는 단계;
이어서 상기 열가소성 수지로 1차 코팅되고 건조된 연사실을 마찰방지용 유연제로서 실리콘 수지로된 액상 조성물이 담겨진 제2침지조에 침지시키고 건조시켜 2차 코팅하는 단계; 및
이와 같이 제조된 열경화성수지용융층으로 코팅된 연사로 제조된 직물의 이음매부분을 재봉하고 상기 연사의 재봉부분을 200℃ 이상의 고온으로 다림질하여 상기 재봉부분의 연사의 열가소성주시층이 녹아내리면서 연사가 통과한 직물의 구멍을 메우는 단계를 포함하는 본 발명에 따른 열가소성수지용융층이 코팅된 연사에 의한 방수처리방법에 의하여 달성된다.
본 발명의 이러한 목적은, 연사를 열가소성 수지로된 액상조성물이 담겨진 제1침지조에 침지시켜 코팅시키고 건조시켜 열가소성용융층이 형성되고, 상기 열가소성용융층상에 마찰방지용 유연제로서 실리콘 수지로된 액상 조성물이 담겨진 제2침지조에 침지시키고 건조시켜 실리콘층이 형성된 본 발명에 따른 열가소성용융층이 코팅된 연사에 의하여 달성된다.
본 발명에 따른 열가소성용융층이 코팅된 연사 및 상기 열가소성용융층이 코팅된 연사에 의한 방수처리방법은 연사를 열가소성 수지로된 액상조성물이 담겨진 제1침지조에 침지시켜 코팅시키고 건조시키는 단계;이어서 상기 열가소성 수지로 1차 코팅되고 건조된 연사를 마찰방지용 유연제로서 실리콘 수지로된 액상 조성물이 담겨진 제2침지조에 침지시키고 건조시켜 2차 코팅하는 단계; 및 이와 같이 제조된 방수 코팅된 연사로 제조된 직물의 이음매부분을 재봉하고 상기 연사의 재봉부분을 200℃ 이상의 고온으로 다림질하여 상기 재봉부분의 연사의 열가소성주시층이 녹아내리면서 연사가 통과한 직물의 구멍을 메우는 단계를 포함하는 방수처리방법과, 연사를 열가소성 수지로된 액상조성물이 담겨진 제1침지조에 침지시켜 코팅시키고 건조시켜 열가소성용융층이 형성되고, 상기 열가소성용융층상에 마찰방지용 유연제로서 실리콘 수지로된 액상 조성물이 담겨진 제2침지조에 침지시키고 건조시켜 실리콘층이 형성된 열가소성용융층이 코팅된 연사로 구성되어, 방수가 필요한 등산복이나 텐트 또는 천막과 같은 이음매부분에 상기 연사를 사용하여 봉재를 수행한 후에 상기 연사를 200℃에 가까운 온도로 다림질과 같은 열처리를 수행하여 상기 연사에 형성된 열가소성수지가 녹아내리면서 연사로 재봉된 직물의 구멍을 메워 간단하게 방수처리할 수 있어 별도의 방수처리접착테이프를 사용할 필요가 없으므로 방수처리공정이 대폭적으로 줄어들게 되어 방수처리비용이 대폭으로 절감되고 방수처리인력이 필요가 없게 되어 노동생산성이 향상되게 되는 우수한 효과가 있게 되는 것이다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 연사(A)의 제조방법을 구체적으로 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 연사(A)는, 연사실(1)이 열가소성 수지로된 액상조성물이 담겨진 제1침지조(P1)에 침지시켜 코팅시키고 건조시켜 열가소성용융층(2)이 형성되고, 상기 열가소성용융층(2)상에 마찰방지용 유연제로서 실리콘 수지로된 액상 조성물이 담겨진 제2침지조(P2)에 침지시키고 건조시켜 실리콘층(3)이 형성되어 있다. 상기 제1침지조(P1)와 제2침지조(P2)사이에는 제1건조기(4)가 설치되고, 제2침지조(P2)를 지나면 제2건조기(5)가 설치되어 있다.
상기 연사실(1)은 연속된 섬유의 실 또는 방적사에 꼬임을 더 주거나 두 올 이상의 실을 합하여 꼬임을 주는 일 또는 꼬임을 준 실에 대하여 지칭되고, 재료는 천연섬유는 물론이고 합성섬유재로 제조된 모든 원사를 포함하는 의미를 지칭한다고 할 것이다.
상기 제1침지조(P1)에 들어 있는 열가소성 수지는 고온에서 유동성을 갖게 되는 수지로 열을 가해 녹여서 가공하고 식히면 굳는 플라스틱으로서, 대표적인 열가소성 플라스틱은 PVC, PE(LDPE, HDPE), PP, PS, ABS, PA(polyamide; nylon),PET 등이 있으며 200℃ 이상의 온도에서 용융되고 그 이하의 온도에서는 경화되는 것이 바람직하다고 할 것이다. 열가소성 수지는 가열하면 연화하여 가소성을 나타내고, 냉각해서 고화되는 플라스틱을 총칭해서 말한다. 가열공정에 있어서 약간의 신화 반응이 열분해반응을 동반하는 경우가 있지만 본질적의 분자구조의 변화는 없는 것이 가장 큰 특징으로 성형가공의 원리는 열경화성 수지와 다르고 가열시키서 연화상태로 된 사이에 형상을 성형한 후 즉시 냉각 시켜서 고화된 제품을 얻으므로, 성형불량품을 재사용하는것도 가능하다. 열가소성 수지에 속하는 대표적인 플라스틱에는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 염화비닐수지, 초산비닐수지, 폴리스티렌, ABS수지, 아크릴수지 등이 있다.
폴리에틸렌수지(Polyethylene resin)는 에틸렌 CH=CH를 중합해 얻어지는 고분자의 총칭으로, PE로 약칭되며 유백색·반투명의 열가소성수지(熱可塑性俊脂)이나, 그 특성에 의해 부드러운 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)과 단단하고 강인한 폴리에틸렌(HDPE)으로 분류되고, 앞의 것은 고압법 폴리에틸렌, 뒤의 것은 저·중압법 폴리에틸렌으로 불린다. 최근 저압법으로도 저밀도 폴리에틸렌이 만들어지게 되었고, 이것은 직쇄상(直鎖狀) 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)으로 불린다. 고압법으로는 분기(分岐)가 많은 선(線)형 고분자로 짧은 가지가 붙은 폴리에틸렌이 만들어지는 데 대해, 저압법으로는 직쇄형 폴리에틸렌이 얻어져 결정화(結晶化)되기 어렵기 때문이다. 연화점은 낮지만 물보다 가볍고 내충격성이 뛰어나 강하며, 내수성(耐水性) ·내한성(耐寒性)·전기특성(電氣特性)도 뛰어나다. 특히 나프타의 열분해로 많은 양을 쉽게 얻을 수 있는 에틸렌이 원료로 제조되어, 섬유·필름 및 어떤 성형품으로나 성형되기 때문에 석유화학 발전에 따라 급속하게 용도가 늘어났다.
폴리프로필렌수지(Polyproplene resin)는 물리적 성질이 폴리에틸렌보다 뛰어나지만 산소 존재하에서 빛이나 열에 산화열화(酸化劣化)하는 결점이 있으며 안정제(安定劑)를 필요로 한다. 한편 비중이 0.9정도로 가장 가벼운 플라스틱이며 강성·내충격성·전기적 특성이 뛰어나고 값이 싸 이용범위가 넓으며 이축연신(二軸延伸) 폴리프로필름으로서 필름 분야, 플랫얀(flat yarn) 카펫 등의 섬유분야, 컨테이너·약전부품(弱電部品) 등의 사출성형(射出成形) 분야에 주로 이용된다. 최근에는 고무·필터와의 복합물이 자동차 범퍼, 그 밖의 자동차부품, 패널 등 대형 공업부품으로 이용이 확대되고 있으며, 프로필렌처럼 비닐기 CH=CH－를 갖는 모노머는 중합하면 입체화학적으로 곁사슬 메틸기가 분자사슬을 따라 규칙적으로 배열하는 것과 그렇지 않은 것으로 나뉜다. 종래의 라디칼성중합으로는 랜덤으로 규칙적 배열을 한 비결정성 어택틱폴리프로필렌밖에 만들지 못하지만, 치글러-나타촉매를 쓰면 곁사슬 메틸기가 언제나 한 방향으로 배열된 결정성 아이소택틱프로필렌을 만들 수 있다. 현재는 폴리프로필렌을 무용제(無溶劑)나 기상중합(氣相重合)으로 만들고 있으며 이러한 폴리프로필렌수지가 사용될 수 있다.
포리에스테르수지(Polystyrene resin)는 분자 내에 에스테르결합－CO－O－을 갖는 고분자화합물의 총칭으로서, 알키드수지·폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)로 대표되는 열가소성 폴리에스테르가 있다. 일반적으로는 2가 이상의 알코올과 2가 이상의 카르복시산의 축합중합에 의해 만들어진 것이 사용될 수 있다.
폴리아미드(나이론)수지는 아미드결합 －CONH－으로 연결되어 있으며, 원칙적으로는 사슬 모양의 고분자이고 대부분 섬유로 될 수 있는 성질을 지니고 있다.
아크릴수지(acrylic resin)는 플라스틱의 일종으로 대표적인 것은 아세톤 ·시안산 ·메틸알코올을 원료로 하여 만든, 비중 1.18의 메타크릴산메틸에스테르(메타크릴산메틸)의 중합체로서, 무색 투명하며, 빛 특히 자외선이 보통유리보다도 잘 투과한다. 옥외에 노출시켜도 변색하지 않고, 내약품성도 좋으며, 전기 절연성 ·내수성이 모두 양호하고, 아크릴산이나 그 메틸에스테르, 에틸에스테르의 중합물이나 혼성중합물은 섬유나 종이 가공, 특히 새로운 도료 ·접착제로서 중요시되고 있다.
염화비닐수지는 단독중합체라도 분자량에 따라 성질이 달라진다. 중합은 과산화물과 아조산계(azo 酸系) 촉매를 써서 이루어지는데, 빛 ·α선의 조사(照射)로도 중합된다. 중합방식은 에멀션화 중합법과 서스펜션중합법의 두 가지가 있으며, 물 속에 염화비닐을 분산시켜서 중합열을 분산시킨다. 반응조건에 따라 성질이 다른 각종 중합도의 것이 생긴다. 중합체는 결정성이 현저하게 낮아서 빛 ·열로 인해 분해하여 황색 또는 갈색으로 착색된다. 실온에서 모든 산 ·알칼리 ·산화제에 안정하고, 아세톤 ·알코올 ·벤젠에도 녹지 않기 때문에 가공시의 접착이 어렵다. 테트라히드로푸란 ·시클로헥사논 등에는 녹는다. 폴리염화비닐은 단독으로 비교적 단단하고 잘 부서지나, 프탈산디옥틸과 같은 가소제를 첨가하면 탄성을 갖는다. 염화비닐은 스티렌 ·아세트산비닐 ·아크릴산메틸 ·염화비닐리덴 등과 혼성 중합하며, 혼합중성체는 단독중합체보다 가공온도가 낮아 유연성이 있다.
셀룰로이드수지는 니트로셀룰로오스와 장뇌(樟腦)를 3:1의 비율로 섞어서 만든 플라스틱의 한 가지로서 순수한 것은 무색투명하나, 충전제(充塡劑)를 가하여 반투명·불투명 제품도 생산할 수 있다.
상기 제2침지조(P2)에 들어 있는 실리콘 수지는, 규소와 산소를 골격으로 하고, 알킬기나 아릴기가 결합한 그물 구조를 가진 고분자 물질로서 -60~300℃ 사이에서는 내열성, 내한성, 내습성이 강하므로 항공기의 윤활유, 전기 절연체, 방수제 따위로 사용되는 물질로서, 본 실시예에서는 윤활유로서 방수처리될 천사이의 이음매의 봉재시 방수섬유와 연사 사이의 마찰력을 줄일 수 있도록 도포된 것이라고 할 것이다.
상기 제1건조기(4)는 열가소성수지를 건조시키도록 적합한 가열온도로 가열시키는 것이고, 상기 제2건조기(5)는 실리콘수지를 건조시키도록 적합한 가열온도로 가열되는 것이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 열가소성용융층이 코팅된 연사(A)의 확대된 상태의 종단면도로서, 연사실(1)상에는 열가소성수지용융층(2)이 형성되고, 상기 열가소성수지용융층(2)상에는 실리콘층(3)이 코팅형성된 단면의 구조를 갖는다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 열가소성용융층이 코팅된 연사(A)의 방수처리방법을 나타내는 흐름도이다.
먼저, 단계 S10에서 나일론 또는 폴리에스테르 등의 원사로 된 연사실(1)을 열가소성수지로된 액상조성물이 담겨진 제1침지조(P1)에 침지시켜 코팅한다. 여기서, 연사실(1)은 연속된 섬유의 실 또는 방적사에 꼬임을 더 주거나 두 올 이상의 실을 합하여 꼬임을 주는 일 또는 꼬임을 준 실에 대하여 지칭되고, 재료는 천연섬유는 물론이고 합성섬유제의 원사를 사용한 지칭한다고 할 것이다. 또한, 열가소성 수지는 고온에서 유동성을 갖게 되는 수지로 열을 가해 녹여서 가공하고 식히면 굳는 플라스틱이다. 대표적인 열가소성 플라스틱은 PVC, PE(LDPE, HDPE), PP, PS, ABS, PA(polyamide; nylon),PET 등이 있으며, 바람직하게는 PE가 사용되는 것이 바람직하다. 이와 같이 제1침지조(P1)를 거쳐 열가소성수지용융층(2)이 형성된 부분은 제1건조기(4)에 의하여 건조된다. 상기 제1건조기(4)의 건조온도는 약 150℃ 정도가 적당하나, 필요에 따라서는 상온에서 약 300℃까지도 가능하다고 할 것이다. 이와 같이 열가소성수지용융층(2)이 건조된 연사실(1)은 S20단계로 진행된다.
단계 S20에서는 열가소성 수지로 코팅된 연사실(1)을 2차로 실리콘 수지의 액상 조성물이 담겨진 제2침지조(P2)에 침지시켜 코팅한다. 실리콘 수지는 주지하다시피, 규소와 산소를 골격으로 하고, 알킬기나 아릴기가 결합한 그물 구조를 가진 고분자 물질로서 -60℃~300℃ 사이에서는 내열성, 내한성, 내습성이 강하므로 항공기의 윤활유, 전기 절연체, 방수제 따위로 사용되며, 본 실시예에서는 방수천을 용이하게 통과하는 윤활유의 역할로서 도포되는 물질이다. 반드시, 실리콘수지가 아니고 이에 대체되는 물질은 모두 등가물로서 본 발명의 권리에 포함된다고 할 것이다. 상기 유연재로서 사용되는 물질은 실리콘 수지로 한정되지 않고 이 기술의 당업자에게 알려진 다른 주지의 물질이 사용될 수 있음은 물론이라고 할 것이다.
이어서, 단계 S30에서는, 상기 단계 S10, S20에서 코팅된 열가소성용융층이 코팅된 연사(A)를 이용하여 등산복과 같이 방수가 필요한 이음매부분의 방수천(B1,B2)을 봉재처리하고, 상기 방수천(B1,B2)에 생긴 재봉홈(B3)이 형성되고, 이와 같이 봉재된 부분의 열가소성수지용융층이 코팅된 연사(A)를 200℃의 고온으로 열처리하여 상기 열가소성수지용융층이 코팅된 연사(A)의 열가소성수지용융층(2)이 용융되면서 재봉홈(B3)내로 유입되어 방수가 필요한 부분을 충진시켜 방수처리가 완성된다. 재봉부분의 연사실을 연화시켜 통과한 직물의 구멍을 메우는 단계가 수행된다. 상기 다림질을 포함한 열처리온도가 200℃의 고온으로 설정된 이유는 섬유별 다림질 온도가 상이하게 되어, 천연섬유는 면 또는 마 - 180~200도, 모 - 150~160도, 레이온 - 140~150도, 견 - 130~140도이고, 합성섬유는,나일론,폴리에스테르 - 120~130도, 폴리우레탄 - 130도 이하 아세테이트,트리아세테이트,아크릴 - 120도 이하이므로 200℃이상으로 설정하였다.
이와 같은 과정은 도 4a에는 연사(A)가 방수천(B1,B2)에 봉제되어 상기 방수천(B1,B2)에 미세한 재봉홈(B3)이 형성된 형태이고, 이러한 재봉홈(B3)을 통하여 물이 스며들게 되나, 도 4b에 도시된 바와 같이, 연사(A)를 열처리하게 되면 열가소성수지용융층(2)이 용융되면서 용융된 열가소성수지가 재봉홈(B3)을 메우게 되면서 물이 스며드는 공간을 폐쇄시키게 되므로 물은 방수천(B1,B2)의 내부로 스며들지 않고 외부로 흐르게 되는 것이다.
이러한 본 발명에 따른 연사(A)는 방수가 필요한 등산복이나 텐트는 물론이고 천막이나 가림막, 가방, 포장용 포대, 신발의 갑피와 같은 봉재로 인하여 방수 가 필요한 모든 부분에 간편하게 사용하면서도 가장 효율적으로 적용될 수 있게 되는 것이다.
이렇게 제조된 본 발명에 따른 열가소성수지용융층이 코팅된 연사 및 상기 열가소성수지용융층이 코팅된 연사에 의한 방수처리방법은 일반 제조공장에서 제조하여 사용할 수 있으며 반복적으로 성능의 변화없이 사용이 가능하다고 할 것이므로 산업상 이용가능성이 있는 발명이라고 할 것이다.
지금까지 본 발명을 도면을 참조로 하여 일 실시예를 설명하였지만, 이는 일 예시로서 이로 한정되지 않으며, 이하의 부속 청구범위의 사상 및 영역을 일탈하지 않는 범위 내에서 여러 가지로 수정 및 변형실시될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 열가소성용융층이 코팅된 연사의 제조장치를 개략적으로 도시한 정단면도
도 2는 도 1의 제조장치에 따라 제조된 열가소성용융층이 코팅된 연사의 개략적인 종단면도
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 열가소성용융층이 코팅된 연사를 이용하여 방수처리방법을 나타내는 흐름도이다.
도 4a 와 도 4b는 열가소성용융층이 코팅된 연사를 이용하여 방수처리방법을 시행하기전과 후의 방수처리상태를 도시한 개략적인 종단면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1. 연사실 2. 열가소성용융층 3. 실리콘층
4. 제1건조기 5. 제2건조기 P1. 제1침지조
P2. 제2침지조

Claims (4)

  1. 연사실을 열가소성 수지로된 액상조성물이 담겨진 제1침지조에 침지시켜 열가소성수지를 코팅시키고 건조시키는 단계;
    이어서 상기 열가소성 수지로 1차 코팅되고 건조된 연사실을 마찰방지용 유연제로서 실리콘 수지로된 액상 조성물이 담겨진 제2침지조에 침지시키고 건조시켜 2차 코팅하는 단계; 및
    이와 같이 제조된 열경화성수지용융층으로 코팅된 연사로 제조된 직물의 이음매부분을 재봉하고 상기 연사의 재봉부분을 200℃ 이상의 고온으로 다림질하여 상기 재봉부분의 연사의 열가소성수지층이 녹아내리면서 연사가 통과한 직물의 구멍을 메우는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성수지용융층이 코팅된 연사에 의한 방수처리방법
  2. 연사실(1)상에는 열가소성수지용융층(2)이 형성되고, 상기 열가소성수지용융층(2)상에는 실리콘층(3)이 코팅형성된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성수지용융층이 코팅된 연사
  3. 제1항에 있어서,
    상기 열경화성수지로는 PVC, PE(LDPE, HDPE), PP, PS, ABS, PA(polyamide; nylon),PET 가 사용되며, 바람직하게는 PE가 사용되는 것을 특징으로 하는 열가소성수지용융층이 코팅된 연사에 의한 방수처리방법
  4. 제2항에 있어서,
    상기 열경화성수지로는 PVC, PE(LDPE, HDPE), PP, PS, ABS, PA(polyamide; nylon),PET 가 사용되며, 바람직하게는 PE가 사용되는 것을 특징으로 하는 열가소성수지용융층이 코팅된 연사
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