KR20090113764A - 외부 전극 형광 램프 및 그 제조 방법 - Google Patents
외부 전극 형광 램프 및 그 제조 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090113764A KR20090113764A KR1020090032581A KR20090032581A KR20090113764A KR 20090113764 A KR20090113764 A KR 20090113764A KR 1020090032581 A KR1020090032581 A KR 1020090032581A KR 20090032581 A KR20090032581 A KR 20090032581A KR 20090113764 A KR20090113764 A KR 20090113764A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- glass tube
- external electrode
- electrode
- glass
- fluorescent lamp
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J65/00—Lamps without any electrode inside the vessel; Lamps with at least one main electrode outside the vessel
- H01J65/04—Lamps in which a gas filling is excited to luminesce by an external electromagnetic field or by external corpuscular radiation, e.g. for indicating plasma display panels
- H01J65/042—Lamps in which a gas filling is excited to luminesce by an external electromagnetic field or by external corpuscular radiation, e.g. for indicating plasma display panels by an external electromagnetic field
- H01J65/046—Lamps in which a gas filling is excited to luminesce by an external electromagnetic field or by external corpuscular radiation, e.g. for indicating plasma display panels by an external electromagnetic field the field being produced by using capacitive means around the vessel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/04—Electrodes; Screens; Shields
- H01J61/06—Main electrodes
- H01J61/067—Main electrodes for low-pressure discharge lamps
- H01J61/0675—Main electrodes for low-pressure discharge lamps characterised by the material of the electrode
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
- H01J9/142—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
외부 전극 형광 램프가, 연질유리로 이루어진 유리 튜브, 및 유리 튜브의 양단의 외부 표면에 부착된 외부 전극을 포함한다. 이 형광 램프는, 외부 전극을 부착시키기 위해 적어도 유리 튜브와 외부 전극 사이에 도포되며, 유리 튜브의 열팽창 계수보다 더 큰 열팽창 계수를 갖는 재료로 이루어진 결합 재료를 더 포함한다. 이 형광 램프의 제조 방법에 따르면, 먼저, 외부 전극이 유리 튜브의 각각의 말단의 외부 표면에 부착되고, 그 후, 외부 전극이 용융된 솔더에 침지되고, 마지막으로 유리 기판이 실온에서 냉각된다. 이 방식으로, 외부 전극이 솔더링을 통해 유리 튜브의 외부 표면에 부착된다.
EEFL, 형광 램프, 연질유리
Description
본 발명은, LCD 백라이트 등으로서 적용할 수 있는 외부 전극 형광 램프 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
지금까지, 경질유리 (hard glass) 가 외부 전극 형광 램프 (EEFL) 의 아크 튜브 (arc tube) 로 이용되고 있지만, 경질유리의 낮은 유전율은 높은 전류 흐름을 방해한다. 따라서, 고효율 램프를 위한 높은 전류 흐름을 허용하기 위해, 최근의 기술은 연질유리 (soft glass) 의 이용을 제안하고 있다 (일본 공개 특허 공보 제 2004-79267 호 및 제 2004-179059 호 참조).
그러나, 전술한 바와 같은 연질유리로 이루어진 유리 튜브는, 경질유리로 이루어진 유리 튜브보다 더 큰 열팽창 계수를 갖는다. 외부 전극에 종래의 전극 재료 (42 합금) 가 이용되는 경우, 이러한 유리 튜브에 발생하는 것은, 전극 재료가 연질유리보다 상대적으로 더 적게 팽창 또는 수축하기 때문에 그 유리 튜브와 외부 전극 사이의 결합재료 (솔더) 가 외부 전극에 양호하게 부착하지 않는다는 점이다. 즉, 외부 전극을 그 유리 튜브에 확고하게 부착하기 어렵다. 그 결 과, 외부 전극의 분리와 같은 결점이 발생하기 쉽다.
따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 외부 전극 형광 램프 (EEFL) 을 제공하도록 의도된다.
본 발명의 일 양태는, 연질유리로 이루어진 유리 튜브 및 그 유리 튜브의 양단의 외부 표면에 부착된 외부 전극을 포함하는 EEFL 의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 형광 램프 제조 방법은 다음의 공정을 갖는다. 먼저, 유리 튜브의 열팽창 계수보다 더 큰 열팽창 계수를 갖는 재료로부터 외부 전극이 준비된다. 다음으로, 유리 튜브의 말단 상의 외부 표면에 그 외부 전극이 부착된다. 그 후, 외부 전극이 부착된 유리 튜브는 용융된 솔더에 침지된다. 마지막으로, 유리 튜브가 솔더 배쓰 (bath) 로부터 꺼내지고, 실온에서 냉각된다. 이 방식으로, 솔더링을 통해 외부 전극이 유리 튜브의 외부 표면에 부착된다.
본 발명의 또 다른 양태는, 연질유리로 이루어진 유리 튜브 및 그 유리 튜브의 양단의 외부 표면에 부착된 외부 전극을 포함하는 외부 전극 형광 램프 (EEFL) 에 관한 것이다.
본 발명에 따른 형광 램프는, 유리 튜브에 외부 전극을 부착하기 위해 적어도 유리 튜브와 외부 전극 사이에 도포된 결합 재료를 포함한다. 또한, 그 외부 전극은, 유리 튜브의 열팽창 계수보다 더 큰 열팽창 계수를 갖는 재료로 이루어진다.
본 발명에 따르면, 외부 전극은 유리 튜브에 확고하게 또는 안전하게 부착될 수 있다.
도 1 내지 도 3 을 참조하면, 본 발명의 일 실시형태에 따른 외부 전극 형광 램프 (EEFL) 는, 연질유리로 이루어진 유리 튜브 (1) 및 유리 튜브 (1) 의 양단의 외부 표면에 부착된 외부 전극 (2) 을 포함한다.
또한, 외부 전극 (2) 을 유리 튜브 (1) 에 부착하기 위해 적어도 유리 튜브 (1) 와 외부 전극 (2) 사이에 도포된 결합 재료 (3) 가 존재한다.
외부 전극 (2) 은, 연질유리로 이루어진 유리 튜브 (1) 의 열팽창 계수보다 더 큰 열팽창 계수를 갖는 재료로 이루어진다. 예를 들어, 연질유리는 소다-라임 (soda-lime) 유리일 수도 있고, 전극 재료는 철일 수도 있다. 또한, 결합 재료 (3) 로서 솔더가 이용될 수도 있다.
다음으로, 본 발명의 일 실시형태에 따른 EEFL 의 제조 공정을 설명한다.
먼저, 외부 전극 (2) 이 준비된다. 즉, 유리 튜브 (1) 의 열팽창 계수보다 더 큰 열팽창 계수를 갖는 전극 재료가 선택된다. 그 후, 그 전극 재료는 유리 튜브 (1) 의 외부 표면에 부착가능한 특정 형상으로 형성된다.
이렇게 준비된 외부 전극 (2) 은 유리 튜브 (1) 의 각각의 말단의 외부 표면에 부착된다.
외부 전극 (2) 이 부착된 유리 튜브 (1) 는 솔더 배쓰의 용융된 솔더에 침지 된다. 이 때, 외부 전극 (2) 이 유리 튜브 (1) 보다 더 큰 열팽창 계수를 갖기 때문에, 유리 튜브 (1) 와 외부 전극 (2) 사이에 큰 갭이 생성되고, 전극의 결합 재료 (3) 로서 이용되는 대량의 솔더가 갭에 충진된다 (도 2 참조).
그 후, 유리 튜브 (1) 가 솔더 배쓰로부터 꺼내지고 실온에서 냉각된다. 이 과정에서, 외부 전극 (2) 이 압축 또는 수축되어 유리 튜브 (1) 를 적절하게 압박하여, 충분한 양의 솔더가 외부 전극 (2) 과 유리 튜브 (1) 사이에 도포되어 외부 전극 (2) 이 유리 튜브 (1) 에 부착될 수도 있다.
따라서, 전술한 전극의 전극 재료 및 결합 재료를 이용하여, 연질유리로 이루어진 유리 튜브에 외부 전극을 부착함으로서, 외부 전극과 유리 튜브 사이에 확고하고 안정적인 결합이 달성된다.
또한, 전극의 결합 재료로서 이용되는 솔더는, 실온과 250 ℃의 솔더 침지 온도 사이에서 낮은 열팽창 및 열수축 동작을 나타내는 재료로 준비되는 것이 바람직하다. 이러한 재료의 일예로는, (Bi 의 13-40 중량%를 함유한) Sn-Bi 계 솔더가 있다.
외부 전극이 유리 형광 튜브에 확고하게 부착되면, 전술한 EEFL 은, 형광 램프로 용이하게 대체되도록 구성된 액정 디스플레이 디바이스의 백라이트로서 이용될 수 있는 이점이 있다. 즉, 특히 EEFL 이 전압인가 (voltage-impressing) 단자로부터 접속해제되는 경우, 외부 전극의 개선된 신뢰도가 달성된다.
도 1 은, 본 발명의 일 실시형태에 따라, 외부 전극이 외부 전극 형광 램프 (EEFL) 에 부착되는 일예를 도시하는 도면.
도 2 는 본 발명의 일 실시형태에 따라, 외부 전극이 EEFL 에 부착되는 또 다른 예를 도시하는 도면.
도 3 은, 본 발명의 제조 방법에 따라 제조된 EEFL 의 도 2 의 A-A 라인을 따라 취해진 부분 단면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1 : 유리 튜브
2 : 외부 전극
3 : 결합 재료
Claims (6)
- 외부 전극 형광 램프의 제조 방법으로서,상기 외부 전극 형광 램프는, 연질유리 (soft glass) 로 이루어진 유리 튜브, 및 상기 유리 튜브의 양단의 외부 표면에 부착된 외부 전극을 포함하고,상기 유리 튜브의 열팽창 계수보다 더 큰 열팽창 계수를 갖는 재료로 상기 외부 전극을 준비하는 단계;상기 유리 튜브의 말단의 외부 표면에 상기 외부 전극을 부착하는 단계;상기 외부 전극이 부착된 상기 유리 튜브를 솔더 배쓰 (bath) 의 용융된 솔더에 침지하는 단계; 및상기 유리 튜브를 상기 솔더 배쓰로부터 꺼내어 실온에서 냉각시켜, 상기 외부 전극이 솔더링을 통해 상기 유리 튜브의 외부 표면에 부착되도록 하는 단계를 포함하는, 외부 전극 형광 램프 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 솔더는 비스무트 (Bi) 및 주석 (Sn) 을 함유하는, 외부 전극 형광 램프 제조 방법.
- 연질유리로 이루어진 유리 튜브;상기 유리 튜브의 양단의 외부 표면에 부착된 외부 전극; 및상기 외부 전극을 부착시키기 위해 적어도 상기 유리 튜브와 상기 외부 전극 사이에 도포된 결합 재료를 포함하며,상기 외부 전극은, 상기 유리 튜브의 열팽창 계수보다 더 큰 열팽창 계수를 갖는 재료를 포함하는, 외부 전극 형광 램프.
- 제 3 항에 있어서,상기 결합 재료는 Bi-Sn 함유 솔더를 포함하는, 외부 전극 형광 램프.
- 제 3 항에 기재된 외부 전극 형광 램프를 백라이트로서 이용하는, 액정 디스플레이 디바이스.
- 제 4 항에 기재된 외부 전극 형광 램프를 백라이트로서 이용하는, 액정 디스플레이 디바이스.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008117155A JP2009266721A (ja) | 2008-04-28 | 2008-04-28 | 外部電極型蛍光ランプ及びその製造方法 |
JPJP-P-2008-117155 | 2008-04-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090113764A true KR20090113764A (ko) | 2009-11-02 |
Family
ID=41214297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090032581A KR20090113764A (ko) | 2008-04-28 | 2009-04-15 | 외부 전극 형광 램프 및 그 제조 방법 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7956542B2 (ko) |
JP (1) | JP2009266721A (ko) |
KR (1) | KR20090113764A (ko) |
CN (1) | CN101572202B (ko) |
TW (1) | TW200947504A (ko) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8504393B2 (en) | 2010-09-10 | 2013-08-06 | State Farm Mutual Automobile Insurance Company | Systems and methods for grid-based insurance rating |
WO2017000086A1 (zh) * | 2015-07-02 | 2017-01-05 | 林文飞 | 具有陶瓷玻璃合成电极的灯具 |
CN105470070B (zh) * | 2015-12-11 | 2018-05-18 | 四川九洲电器集团有限责任公司 | 一种外置外部电极荧光灯的制备方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09283092A (ja) * | 1996-04-19 | 1997-10-31 | Stanley Electric Co Ltd | 蛍光ランプ |
JPH1125921A (ja) * | 1997-07-04 | 1999-01-29 | Stanley Electric Co Ltd | 蛍光ランプ |
JP2004079267A (ja) | 2002-08-13 | 2004-03-11 | Stanley Electric Co Ltd | 外部電極型蛍光ランプ |
JP3686894B2 (ja) | 2002-11-28 | 2005-08-24 | Necライティング株式会社 | 放電ランプ |
KR100705631B1 (ko) * | 2005-03-03 | 2007-04-11 | 비오이 하이디스 테크놀로지 주식회사 | 외부 전극 형광램프 |
JP4570988B2 (ja) * | 2005-03-04 | 2010-10-27 | パナソニック株式会社 | 発光管の製造方法、発光管および蛍光ランプ |
JP4309393B2 (ja) * | 2005-11-14 | 2009-08-05 | Necライティング株式会社 | 外部電極型放電ランプおよびその製造方法、液晶表示装置 |
JP4963468B2 (ja) * | 2007-12-14 | 2012-06-27 | ハリソン東芝ライティング株式会社 | 放電ランプ |
-
2008
- 2008-04-28 JP JP2008117155A patent/JP2009266721A/ja active Pending
-
2009
- 2009-04-14 US US12/423,191 patent/US7956542B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-14 TW TW098112299A patent/TW200947504A/zh unknown
- 2009-04-15 KR KR1020090032581A patent/KR20090113764A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-04-28 CN CN200910132211XA patent/CN101572202B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-03-21 US US13/052,609 patent/US20110171872A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW200947504A (en) | 2009-11-16 |
CN101572202B (zh) | 2012-05-02 |
US20090267478A1 (en) | 2009-10-29 |
US20110171872A1 (en) | 2011-07-14 |
CN101572202A (zh) | 2009-11-04 |
US7956542B2 (en) | 2011-06-07 |
JP2009266721A (ja) | 2009-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20090113764A (ko) | 외부 전극 형광 램프 및 그 제조 방법 | |
KR100523344B1 (ko) | 이중 튜브 구조를 갖는 냉음극 형광 램프 | |
JP2005122970A (ja) | 管球 | |
JP4309393B2 (ja) | 外部電極型放電ランプおよびその製造方法、液晶表示装置 | |
JP2008251268A (ja) | 電極マウントおよびこれを用いた冷陰極蛍光ランプ | |
JP2009032419A (ja) | 放電ランプ及びバックライト | |
JP2006039273A (ja) | 光ファイバ取付部の気密封止構造 | |
Susan et al. | Glass-Ceramic to Metal Sealing with New Ni-Pt-Re Alloy Electrical Contact Pins. | |
JP4546344B2 (ja) | 外部電極型蛍光ランプとその製造方法および液晶表示装置 | |
JP7189731B2 (ja) | ヒートパイプ | |
JP2010114132A (ja) | 気密端子のめっき方法 | |
KR100606201B1 (ko) | 저압 방전 램프의 제조 방법 | |
US20100045162A1 (en) | Fluorescent lamp | |
US20160300633A1 (en) | Contact pins for glass seals and methods for their production | |
JP5093932B2 (ja) | 冷陰極蛍光ランプ、電気機器光源、液晶表示装置、及び冷陰極蛍光ランプ用電極部材 | |
KR20090099463A (ko) | 방전 램프 및 방전 램프의 제조 방법 | |
JP4430061B2 (ja) | 外部電極蛍光ランプの電極製造方法 | |
JP2010123266A (ja) | 放電ランプ用電極部材、放電ランプ及び発光装置 | |
KR100592427B1 (ko) | 형광램프의 외부전극 및 그 제조방법 | |
JP2006185859A (ja) | 放電ランプ用封着線 | |
JP2005327559A (ja) | 冷陰極低圧放電管、冷陰極低圧放電管用電極マウント及び冷陰極低圧放電管用電極マウントの製造方法 | |
JP2010149177A (ja) | 冷陰極蛍光ランプのリード線用はんだ、これを用いた冷陰極蛍光ランプのリード線及びその接続 | |
JP2011096390A (ja) | リード線 | |
JP2009266477A (ja) | 放電ランプおよびバックライト | |
JP2009187801A (ja) | 放電ランプおよびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |