KR20090110965A - 메탄 팽창 사이클, 혼합냉매 사이클 및 질소 팽창 사이클을이용한 천연가스 액화방법 및 장치 - Google Patents

메탄 팽창 사이클, 혼합냉매 사이클 및 질소 팽창 사이클을이용한 천연가스 액화방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20090110965A
KR20090110965A KR1020080036457A KR20080036457A KR20090110965A KR 20090110965 A KR20090110965 A KR 20090110965A KR 1020080036457 A KR1020080036457 A KR 1020080036457A KR 20080036457 A KR20080036457 A KR 20080036457A KR 20090110965 A KR20090110965 A KR 20090110965A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mixed refrigerant
methane
nitrogen
natural gas
cycle
Prior art date
Application number
KR1020080036457A
Other languages
English (en)
Inventor
이정한
유진열
강도욱
박현기
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대우조선해양 주식회사 filed Critical 대우조선해양 주식회사
Priority to KR1020080036457A priority Critical patent/KR20090110965A/ko
Publication of KR20090110965A publication Critical patent/KR20090110965A/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/005Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by expansion of a gaseous refrigerant stream with extraction of work
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • F25J1/0055Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream originating from an incorporated cascade
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/008Hydrocarbons
    • F25J1/0082Methane
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0217Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as at least a three level refrigeration cascade with at least one MCR cycle
    • F25J1/0218Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as at least a three level refrigeration cascade with at least one MCR cycle with one or more SCR cycles, e.g. with a C3 pre-cooling cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0275Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines adapted for special use of the liquefaction unit, e.g. portable or transportable devices
    • F25J1/0277Offshore use, e.g. during shipping
    • F25J1/0278Unit being stationary, e.g. on floating barge or fixed platform
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2215/00Processes characterised by the type or other details of the product stream
    • F25J2215/60Methane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

본 발명은 메탄 팽창 사이클, 혼합냉매 사이클 및 질소 팽창 사이클을 이용하여 전체 시스템의 구성을 간략화하고 효율을 높인 천연가스 액화방법 및 장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따르면, 메탄 냉매, 복수의 성분이 혼합되어 이루어진 혼합냉매, 및 질소 냉매를 이용하여 천연가스를 액화시키기 위한 천연가스 액화장치로서, 혼합냉매, 질소 및 메탄 냉매와의 열교환에 의해 천연가스를 액화시키는 콜드 박스와; 메탄을 냉각시켜 상기 콜드 박스에 공급하기 위한 메탄 팽창 사이클과; 혼합냉매를 냉각시켜 상기 콜드 박스에 공급하기 위한 혼합냉매 사이클과; 질소를 냉각시켜 상기 콜드 박스에 공급하기 위한 질소 팽창 사이클; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스 액화장치 및 액화방법이 제공된다.
Figure P1020080036457
혼합냉매, 질소, 메탄, 천연가스, 액화, 콜드 박스, 압축기, 열교환기, 응축기, 팽창밸브

Description

메탄 팽창 사이클, 혼합냉매 사이클 및 질소 팽창 사이클을 이용한 천연가스 액화방법 및 장치{NATURAL GAS LIQUEFACTION METHOD AND APPARATUS USING A METHANE EXPANSION CYCLE, A MIXED REFRIGERANT CYCLE, AND A NITROGEN EXPANSION CYCLE}
본 발명은 천연가스를 액화시키는 방법 및 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 메탄 팽창 사이클, 혼합냉매 사이클 및 질소 팽창 사이클을 이용하여 전체 시스템의 구성을 간략화하고 효율을 높인 천연가스 액화방법 및 장치에 관한 것이다.
천연가스는, 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나, 또는 액화된 액화천연가스(LNG)의 상태로 LNG 수송선에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다. 액화천연가스는 천연가스를 극저온으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.
종래 사용되고 있는 천연가스의 액화방법은, 천연가스를 하나 이상의 열교환기 내부를 통과시켜 냉각함으로써 이루어지는 것이다. 미국특허 제 3,735,600 호 및 제 3,433,026 호 등에는 천연가스를 하나 내지 수 개의 열교환기에 공급하여 액화하는 액화방법이 개시되어 있다.
본 명세서에서, 천연가스란, 주성분이 메탄이지만 다른 탄화수소 성분이나 질소를 포함하는 혼합물을 의미하며, 어떤 형태(기상(氣相), 액상(液相) 또는 기상과 액상의 혼합상)의 것도 포함하는 개념이다.
액체상태로 천연가스를 저장 및 운반하기 위해서는, 천연가스가 대략 -151℃ 내지 -163℃ 정도로 냉각되어야 하며, 여기서 LNG는 대기압 정도의 압력을 갖는다. 종래기술에서, 냉각 작용은 일반적으로 프로판, 프로필렌, 에탄, 에틸렌, 메탄, 질소 또는 상기 냉매들의 조합물(즉, 혼합냉매)과 같은 하나 이상의 냉매에 의해 열교환을 통하여 이루어진다.
그런데, 이러한 천연가스의 액화방법은, 복잡하고 비싼 설비를 필요로 하고, 넓은 열교환 표면적 및 높은 압축력을 필요로 하는 등, 개선될 여지가 있다.
이러한 종래의 문제점들을 해결하기 위한 본 발명은, 메탄 팽창 사이클, 혼합냉매 사이클 및 질소 팽창 사이클을 이용하여 전체 시스템의 구성을 간략화하고 액화 공정을 효율적으로 실시할 수 있도록 한 천연가스 액화방법 및 장치를 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 메탄 냉매, 복수의 성분이 혼합되어 이루어진 혼합냉매, 및 질소 냉매를 이용하여 천연가스를 액화시키기 위한 천연가스 액화장치로서, 혼합냉매, 질소 및 메탄 냉매와의 열교환에 의해 천연가스를 액화시키는 콜드 박스와; 메탄을 냉각시켜 상기 콜드 박스에 공급하기 위한 메탄 팽창 사이클과; 혼합냉매를 냉각시켜 상기 콜드 박스에 공급하기 위한 혼합냉매 사이클과; 질소를 냉각시켜 상기 콜드 박스에 공급하기 위한 질소 팽창 사이클; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스 액화장치가 제공된다.
상기 메탄 팽창 사이클은, 하나 이상의 메탄 압축기와, 상기 메탄 압축기의 하류측에 각각 설치되어 압축된 메탄을 냉각시키는 하나 이상의 메탄 열교환기와, 냉각된 고압의 메탄을 팽창시켜 저온으로 더욱 냉각시키는 팽창수단을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 혼합냉매 사이클은, 하나 이상의 혼합냉매 압축기와, 상기 혼합냉매 압축기의 하류측에 각각 설치되어 압축된 혼합냉매를 냉각시키는 하나 이상의 혼합냉 매 열교환기와, 냉각된 고압의 혼합냉매를 팽창시켜 극저온으로 더욱 냉각시키는 팽창수단을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 질소 팽창 사이클은, 하나 이상의 질소 압축기와, 상기 질소 압축기의 하류측에 각각 설치되어 압축된 질소를 냉각시키는 하나 이상의 질소 열교환기와, 냉각된 고압의 질소를 팽창시켜 극저온으로 더욱 냉각시키는 팽창수단을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 메탄 팽창 사이클은, 메탄을 압축시키는 제1 및 제2 메탄 압축기와, 상기 제1 및 제2 메탄 압축기 각각의 하류측에 설치되어 압축된 메탄을 냉각시키는 제1 및 제2 메탄 열교환기와, 고압의 메탄을 팽창시켜 저온 상태로 냉각시키는 팽창터빈을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 혼합냉매 사이클은, 혼합냉매를 압축시키는 제1 혼합냉매 압축기와, 상기 제1 혼합냉매 압축기에서 압축된 혼합냉매를 냉각시키는 제1 혼합냉매 열교환기와, 상기 제1 혼합냉매 열교환기에서 냉각된 혼합냉매를 더욱 고압으로 압축시키는 제2 혼합냉매 압축기와, 상기 제2 혼합냉매 압축기에서 고압으로 압축된 혼합냉매를 일부 액화시키는 제2 혼합냉매 열교환기와, 일부 액화된 혼합냉매를 기상과 액상으로 분리하는 기액 분리기와, 고압의 혼합냉매를 팽창시켜 극저온 상태로 냉각시키는 팽창밸브를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 질소 팽창 사이클은, 질소를 압축시키는 제1 내지 제3 질소 압축기와, 상기 제1 내지 제3 질소 압축기 각각의 하류측에 설치되어 압축된 질소를 냉각시키는 제1 내지 제3 질소 열교환기와, 고압의 질소를 팽창시켜 극저온 상태로 냉각시키는 팽창터빈을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 혼합냉매 사이클은, 상기 제1 혼합냉매 압축기에 공급될 혼합냉매를 수용하는 압력 용기를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 메탄 냉매, 복수의 성분이 혼합되어 이루어진 혼합냉매, 및 질소 냉매를 이용하여 천연가스를 액화시키기 위한 천연가스 액화방법으로서, 메탄 압축기 및 메탄 열교환기를 이용하여 메탄을 압축 및 냉각함으로써 고압의 메탄을 얻는 단계와; 혼합냉매 압축기 및 혼합냉매 열교환기를 이용하여 혼합냉매를 압축 및 냉각함으로써 고압의 혼합냉매를 얻는 단계와; 질소 압축기 및 질소 열교환기를 이용하여 질소를 압축 및 냉각함으로써 고압의 질소를 얻는 단계와; 메탄 팽창수단을 이용하여 고압의 메탄을 팽창시킴으로써 메탄을 더욱 냉각하는 단계와; 혼합냉매 팽창수단을 이용하여 고압의 혼합냉매를 팽창시킴으로써 혼합냉매를 더욱 냉각하는 단계와; 질소 팽창수단을 이용하여 고압의 질소를 팽창시킴으로써 질소를 더욱 냉각하는 단계와; 콜드 박스 내에서 천연가스를 냉각된 메탄, 혼합냉매 및 질소와 열교환시킴으로써 천연가스를 액화시키는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스 액화방법이 제공된다.
또한, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 복수의 성분이 혼합되어 이루어진 혼합냉매 사이클과 메탄 및 질소 팽창 사이클을 이용하여 천연가스 액화에 필요한 냉열을 발생시키는 천연가스 액화방법으로서, 메탄 팽창 사이클에서 고압의 메탄을 팽창시켜 저온 상태로 메탄을 냉각시키고, 혼합냉매 사이클에서 고압의 혼합냉매를 팽창시켜 극저온 상태로 혼합냉매를 냉각시키고, 질소 팽창 사이클에서 고압의 질 소를 팽창시켜 극저온 상태로 질소를 냉각시키고, 냉각된 메탄, 혼합냉매 및 질소로부터 천연가스에 냉열을 공급하여 천연가스를 응축시키는 것을 특징으로 하는 천연가스 액화방법이 제공된다.
상기 천연가스 액화방법은, 상기 메탄 팽창 사이클을 통해 저온 상태로 냉각된 메탄을 이용하여, 천연가스를 1차적으로 냉각시키는 단계와, 상기 혼합냉매 사이클을 통해 극저온 상태로 냉각된 혼합냉매를 이용하여, 상기 메탄 팽창 사이클에 의해 1차적으로 냉각된 천연가스를 액화시키는 단계와, 상기 질소 팽창 사이클을 통해 극저온 상태로 냉각된 질소를 이용하여, 상기 혼합냉매 사이클에 의해 액화된 천연가스를 과냉시키는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 메탄 팽창 사이클, 혼합냉매 사이클 및 질소 팽창 사이클을 이용하여 전체 시스템의 구성을 간략화하고 액화 공정을 효율적으로 실시할 수 있도록 한 천연가스 액화방법 및 장치가 제공될 수 있다.
또한, 본 발명의 천연가스 액화방법 및 장치에 의하면, 종래 효율이 낮은 냉매 팽창 공정의 저효율성을 보완하여 고효율화할 수 있으며, 혼합냉매 공정을 함께 이용함으로써 불안전한 운전성능을 보완할 수 있게 된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 천연가스 액화방법 및 장치를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1에는 본 발명에 따라서 메탄 팽창 사이클, 혼합냉매 사이클 및 질소 팽 창 사이클을 이용하는 천연가스 액화방법 및 장치를 설명하기 위한 개념도가 도시되어 있다. 본 발명에 따른 천연가스 액화장치는, 육상이나 근해에 설치되는 LNG 플랜트, LNG 수송선과 같은 선박, 그리고 FPSO (Floating, Production, Storage and Offloading)와 같은 해상 구조물 등에 설치되어 사용될 수 있다. LNG FPSO는, 생산된 천연가스를 해상에서 직접 액화시켜 LNG 저장탱크 내에 저장하고, 필요시 이 LNG 저장탱크 내에 저장된 LNG를 LNG 수송선으로 옮겨싣기 위해 사용되는 부유식 해상 구조물이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 천연가스 액화장치에 따르면, 콜드 박스(cold box)(10) 내에서 이루어지는 냉매와의 열교환을 통하여 천연가스(NG; Natural Gas)는 액화되어 액화천연가스(LNG; Liquefied Natural Gas)가 만들어진다.
콜드 박스(10)는 하나 이상의 열교환기(도시생략)로 이루어질 수 있으며, 천연가스 액화공정이 수행되는 콜드 박스(10)의 구체적인 구성은 본 발명을 한정하지 않으며 종래 사용되고 있는 어떠한 구성의 것이라도 사용할 수 있으므로 더 이상 상세하게 설명하지 않는다.
대략 60barg, 40℃의 고압 고온 상태로 콜드 박스(10)에 공급된 천연가스는, 먼저 메탄 팽창 사이클(40)을 통하여 1차로 냉각되고, 혼합냉매 사이클(20)을 통하여 2차로 냉각되어 대략 -95℃ 정도의 액화천연가스로 냉각되고, 마지막으로 질소 팽창 사이클(30)을 통하여 대략 -155℃ 정도의 액화천연가스로 과냉(sub-cooling)된다.
콜드 박스(10) 내에서 천연가스를 1차적으로 냉각시키기 위한 냉열을 공급하는 메탄 팽창 사이클(40)에 있어서, 냉매로서의 메탄은 2단에 걸친 압축기와 열교환기를 통과하면서 고압으로 압축된 후 팽창수단에서 팽창되어 냉각된다. 냉각된 메탄은 천연가스의 온도를 1차적으로 냉각시킨다.
도 1에 도시된 바와 같이, 메탄 팽창 사이클(40)에 있어서, 메탄은 제1 메탄 압축기(41)로 공급되어 압축된다. 제1 메탄 압축기(41)에서 압축되어 온도 및 압력이 상승한 메탄은, 제1 메탄 열교환기(42)에서 열교환됨으로써 냉각된다. 제1 메탄 열교환기(42)에서 메탄의 온도를 낮추기 위해서는 해수(혹은 담수)나 공기를 사용할 수 있다.
제1 메탄 열교환기(42)를 통과하면서 냉각된 메탄은 계속해서 제2 메탄 압축기(43)에 공급된다. 제2 메탄 압축기(43)에서 더욱 고압으로 압축된 메탄은 제2 메탄 열교환기(44)에서 냉각된다. 제2 메탄 열교환기(44)에서 메탄의 온도를 낮추기 위해서는 해수(혹은 담수)나 공기를 사용할 수 있다.
냉각된 메탄은 콜드 박스(10)에 공급되며, 콜드 박스(10)에 공급된 메탄은 팽창수단으로서의 메탄 팽창터빈(45)을 통과하면서 팽창됨으로써 온도가 하강되어 저온으로 냉각된다. 콜드 박스(10) 내에서, 저온 상태로 냉각된 메탄을 천연가스와 열교환시킴으로써 천연가스의 온도를 1차적으로 낮출 수 있다.
콜드 박스(10) 내에서 천연가스에 냉열을 전달함으로써 가열된 메탄은, 다시 제1 메탄 압축기(41)로 공급되거나, 도시하지 않은 메탄 압력용기(도시생략)로 보 내질 수 있다.
혼합냉매 사이클(20)의 혼합냉매는, 메탄, 에탄올, 프로판, 부탄, 질소 등의 성분들이 일정 비율로 혼합되어 이루어진 것이다. 각 성분들의 혼합 비율은 공정 조건에 따라 정해질 수 있다.
본 발명에 따른 혼합냉매 사이클(20)에 있어서, 혼합냉매 압력용기(21) 내에는 상술한 혼합냉매가 수용되어 있다. 혼합냉매 압력용기(21) 내의 혼합냉매는 도시하지 않은 이송펌프, 조절밸브 등에 의해 필요한 양이 제1 혼합냉매 압축기(22)로 공급될 수 있다.
제1 혼합냉매 압축기(22)에서 압축되어 온도 및 압력이 상승한 혼합냉매는, 제1 혼합냉매 열교환기(23)에서 열교환됨으로써 냉각된다. 제1 혼합냉매 열교환기(23)에서 혼합냉매의 온도를 낮추기 위해서는 해수(혹은 담수)나 공기를 사용할 수 있다.
제1 혼합냉매 열교환기(23)를 통과하면서 냉각된 혼합냉매는 계속해서 제2 혼합냉매 압축기(24)에 공급된다. 제2 혼합냉매 압축기(24)에서 더욱 고압으로 압축된 혼합냉매는 혼합냉매 응축기로서 작용하는 제2 혼합냉매 열교환기(25)에서 냉각되어 부분적으로 응축된다. 혼합냉매 응축기로서의 제2 혼합냉매 열교환기(25)에서 혼합냉매의 온도를 낮추어 부분적으로 응축시키기 위해서는 해수(혹은 담수)나 공기를 사용할 수 있다.
부분적으로 응축된 혼합냉매는 기액 분리기(26)로 공급되며, 이 기액 분리 기(26) 내에서 기상(氣相)의 혼합냉매와 액상(液相)의 혼합냉매로 분리되어 각각 콜드 박스(10)에 공급된다.
콜드 박스(10)에 공급된 혼합냉매는 팽창수단으로서의 제1 혼합냉매 팽창밸브(27) 및 제2 혼합냉매 팽창밸브(28)를 통과하면서 팽창됨으로써 온도가 하강되어 극저온까지 냉각된다. 상술한 메탄 팽창 사이클(40)을 통하여 1차적으로 냉각된 천연가스는, 콜드 박스(10) 내에서 극저온으로 냉각된 혼합냉매와의 열교환에 의해 더욱 냉각되어 액화될 수 있다.
콜드 박스(10) 내에서 천연가스에 냉열을 전달함으로써 가열된 혼합냉매는 압력 용기(21)로 복귀되거나, 제1 혼합냉매 압축기(22)로 공급될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 질소 팽창 사이클(30)에 있어서, 도시하지는 않았지만, 냉매로서 사용되는 질소를 수용하는 질소 압력용기(도시생략)가 구비될 수 있다. 질소 압력용기 내의 질소는 도시하지 않은 이송펌프, 조절밸브 등에 의해 필요한 양이 제1 질소 압축기(31)로 공급될 수 있다.
제1 질소 압축기(31)에서 압축되어 온도 및 압력이 상승한 질소는, 제1 질소 열교환기(32)에서 열교환됨으로써 냉각된다. 제1 질소 열교환기(32)에서 질소의 온도를 낮추기 위해서는 해수(혹은 담수)나 공기를 사용할 수 있다.
제1 질소 열교환기(31)를 통과하면서 냉각된 질소는 계속해서 제2 질소 압축기(33)에 공급된다. 제2 질소 압축기(33)에서 더욱 고압으로 압축된 질소는 제2 질소 열교환기(34)에서 냉각된다. 제2 질소 열교환기(34)에서 질소의 온도를 낮추 기 위해서는 해수(혹은 담수)나 공기를 사용할 수 있다.
제2 질소 열교환기(33)를 통과하면서 냉각된 질소는 계속해서 제3 질소 압축기(35)에 공급된다. 제3 질소 압축기(35)에서 더욱 고압으로 압축된 질소는 제3 질소 열교환기(36)에서 냉각된다. 제3 질소 열교환기(36)에서 질소의 온도를 낮추기 위해서는 해수(혹은 담수)나 공기를 사용할 수 있다.
이와 같이 3단의 압축기 및 열교환기를 순차적으로 통과하면서 고압으로 압축된 질소는 콜드 박스(10)에 공급된다.
콜드 박스(10)에 공급된 질소는 팽창수단으로서의 질소 팽창터빈(37)을 통과하면서 팽창됨으로써 온도가 하강되어 극저온까지 냉각된다. 상술한 혼합냉매 사이클(20)을 통하여 액화된 천연가스는, 콜드 박스(10) 내에서, 극저온으로 냉각된 질소와의 열교환에 의해 과냉각될 수 있다.
콜드 박스(10) 내에서 천연가스에 냉열을 전달함으로써 가열된 질소는 상술한 질소 압력용기(도시생략)로 복귀되거나, 제1 질소 압축기(31)로 공급될 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 메탄 팽창 사이클, 혼합냉매 사이클 및 질소 팽창 사이클을 이용한 천연가스 액화방법 및 장치를, 예시된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이상에서 설명된 실시예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 특허청구범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.
도 1은 본 발명에 따라서 메탄 팽창 사이클, 혼합냉매 사이클 및 질소 팽창 사이클을 이용하는 천연가스 액화방법 및 장치를 설명하기 위한 개념도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 콜드 박스 20 : 혼합냉매 사이클
21 : 압력 용기 22 : 제1 혼합냉매 압축기
23 : 제1 혼합냉매 열교환기 24 : 제2 혼합냉매 압축기
25 : 혼합냉매 응축기로서의 제2 혼합냉매 열교환기
26 : 기액 분리기 27 : 제1 혼합냉매 팽창밸브
28 : 제2 혼합냉매 팽창밸브 30 : 질소 팽창 사이클
31 : 제1 질소 압축기 32 : 제1 질소 열교환기
33 : 제2 질소 압축기 34 : 제2 질소 열교환기
35 : 제3 질소 압축기 36 : 제3 질소 열교환기
37 : 질소 팽창터빈 40 : 메탄 팽창 사이클
41 : 제1 메탄 압축기 42 : 제1 메탄 열교환기
43 : 제2 메탄 압축기 44 : 제2 메탄 열교환기
45 : 메탄 팽창터빈

Claims (11)

  1. 메탄 냉매, 복수의 성분이 혼합되어 이루어진 혼합냉매, 및 질소 냉매를 이용하여 천연가스를 액화시키기 위한 천연가스 액화장치로서,
    혼합냉매, 질소 및 메탄 냉매와의 열교환에 의해 천연가스를 액화시키는 콜드 박스와;
    메탄을 냉각시켜 상기 콜드 박스에 공급하기 위한 메탄 팽창 사이클과;
    혼합냉매를 냉각시켜 상기 콜드 박스에 공급하기 위한 혼합냉매 사이클과;
    질소를 냉각시켜 상기 콜드 박스에 공급하기 위한 질소 팽창 사이클;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스 액화장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 메탄 팽창 사이클은, 하나 이상의 메탄 압축기와, 상기 메탄 압축기의 하류측에 각각 설치되어 압축된 메탄을 냉각시키는 하나 이상의 메탄 열교환기와, 냉각된 고압의 메탄을 팽창시켜 저온으로 더욱 냉각시키는 팽창수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스 액화장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 혼합냉매 사이클은, 하나 이상의 혼합냉매 압축기와, 상기 혼합냉매 압축기의 하류측에 각각 설치되어 압축된 혼합냉매를 냉각시키는 하나 이상의 혼합냉 매 열교환기와, 냉각된 고압의 혼합냉매를 팽창시켜 극저온으로 더욱 냉각시키는 팽창수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스 액화장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 질소 팽창 사이클은, 하나 이상의 질소 압축기와, 상기 질소 압축기의 하류측에 각각 설치되어 압축된 질소를 냉각시키는 하나 이상의 질소 열교환기와, 냉각된 고압의 질소를 팽창시켜 극저온으로 더욱 냉각시키는 팽창수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스 액화장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 메탄 팽창 사이클은, 메탄을 압축시키는 제1 및 제2 메탄 압축기와, 상기 제1 및 제2 메탄 압축기 각각의 하류측에 설치되어 압축된 메탄을 냉각시키는 제1 및 제2 메탄 열교환기와, 고압의 메탄을 팽창시켜 저온 상태로 냉각시키는 팽창터빈을 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스 액화장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 혼합냉매 사이클은, 혼합냉매를 압축시키는 제1 혼합냉매 압축기와, 상기 제1 혼합냉매 압축기에서 압축된 혼합냉매를 냉각시키는 제1 혼합냉매 열교환기와, 상기 제1 혼합냉매 열교환기에서 냉각된 혼합냉매를 더욱 고압으로 압축시키는 제2 혼합냉매 압축기와, 상기 제2 혼합냉매 압축기에서 고압으로 압축된 혼합냉매 를 일부 액화시키는 제2 혼합냉매 열교환기와, 일부 액화된 혼합냉매를 기상과 액상으로 분리하는 기액 분리기와, 고압의 혼합냉매를 팽창시켜 극저온 상태로 냉각시키는 팽창밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스 액화장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 질소 팽창 사이클은, 질소를 압축시키는 제1 내지 제3 질소 압축기와, 상기 제1 내지 제3 질소 압축기 각각의 하류측에 설치되어 압축된 질소를 냉각시키는 제1 내지 제3 질소 열교환기와, 고압의 질소를 팽창시켜 극저온 상태로 냉각시키는 팽창터빈을 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스 액화장치.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 혼합냉매 사이클은, 상기 제1 혼합냉매 압축기에 공급될 혼합냉매를 수용하는 압력 용기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스 액화장치.
  9. 메탄 냉매, 복수의 성분이 혼합되어 이루어진 혼합냉매, 및 질소 냉매를 이용하여 천연가스를 액화시키기 위한 천연가스 액화방법으로서,
    메탄 압축기 및 메탄 열교환기를 이용하여 메탄을 압축 및 냉각함으로써 고압의 메탄을 얻는 단계와;
    혼합냉매 압축기 및 혼합냉매 열교환기를 이용하여 혼합냉매를 압축 및 냉각함으로써 고압의 혼합냉매를 얻는 단계와;
    질소 압축기 및 질소 열교환기를 이용하여 질소를 압축 및 냉각함으로써 고압의 질소를 얻는 단계와;
    메탄 팽창수단을 이용하여 고압의 메탄을 팽창시킴으로써 메탄을 더욱 냉각하는 단계와;
    혼합냉매 팽창수단을 이용하여 고압의 혼합냉매를 팽창시킴으로써 혼합냉매를 더욱 냉각하는 단계와;
    질소 팽창수단을 이용하여 고압의 질소를 팽창시킴으로써 질소를 더욱 냉각하는 단계와;
    콜드 박스 내에서 천연가스를 냉각된 메탄, 혼합냉매 및 질소와 열교환시킴으로써 천연가스를 액화시키는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스 액화방법.
  10. 복수의 성분이 혼합되어 이루어진 혼합냉매 사이클과 메탄 및 질소 팽창 사이클을 이용하여 천연가스 액화에 필요한 냉열을 발생시키는 천연가스 액화방법으로서,
    메탄 팽창 사이클에서 고압의 메탄을 팽창시켜 저온 상태로 메탄을 냉각시키고, 혼합냉매 사이클에서 고압의 혼합냉매를 팽창시켜 극저온 상태로 혼합냉매를 냉각시키고, 질소 팽창 사이클에서 고압의 질소를 팽창시켜 극저온 상태로 질소를 냉각시키고, 냉각된 메탄, 혼합냉매 및 질소로부터 천연가스에 냉열을 공급하여 천연가스를 응축시키는 것을 특징으로 하는 천연가스 액화방법.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 메탄 팽창 사이클을 통해 저온 상태로 냉각된 메탄을 이용하여, 천연가스를 1차적으로 냉각시키는 단계와,
    상기 혼합냉매 사이클을 통해 극저온 상태로 냉각된 혼합냉매를 이용하여, 상기 메탄 팽창 사이클에 의해 1차적으로 냉각된 천연가스를 액화시키는 단계와,
    상기 질소 팽창 사이클을 통해 극저온 상태로 냉각된 질소를 이용하여, 상기 혼합냉매 사이클에 의해 액화된 천연가스를 과냉시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스 액화방법.
KR1020080036457A 2008-04-21 2008-04-21 메탄 팽창 사이클, 혼합냉매 사이클 및 질소 팽창 사이클을이용한 천연가스 액화방법 및 장치 KR20090110965A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080036457A KR20090110965A (ko) 2008-04-21 2008-04-21 메탄 팽창 사이클, 혼합냉매 사이클 및 질소 팽창 사이클을이용한 천연가스 액화방법 및 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080036457A KR20090110965A (ko) 2008-04-21 2008-04-21 메탄 팽창 사이클, 혼합냉매 사이클 및 질소 팽창 사이클을이용한 천연가스 액화방법 및 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20090110965A true KR20090110965A (ko) 2009-10-26

Family

ID=41538778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080036457A KR20090110965A (ko) 2008-04-21 2008-04-21 메탄 팽창 사이클, 혼합냉매 사이클 및 질소 팽창 사이클을이용한 천연가스 액화방법 및 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20090110965A (ko)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101145303B1 (ko) * 2010-01-04 2012-05-14 한국과학기술원 Lng fpso용 천연가스 액화방법 및 장치
WO2013048040A2 (ko) * 2011-09-27 2013-04-04 서울대학교산학협력단 액화장치 및 액화방법과 이를 포함하는 유체전달 시스템
CN103484184A (zh) * 2013-09-05 2014-01-01 中国海洋石油总公司 含氧煤层气的脱氧、脱氮系统
CN103547788A (zh) * 2011-03-22 2014-01-29 大宇造船海洋株式会社 用于向高压天然气喷射发动机供给燃料的系统中的再液化装置的无爆炸性混合制冷剂
CN105349195A (zh) * 2014-08-19 2016-02-24 中国海洋石油总公司 一种含氧煤层气脱氧、脱氮的液化工艺
KR101714683B1 (ko) 2015-12-31 2017-03-09 대우조선해양 주식회사 냉매 사이클의 냉매 충전 방법
CN106766671A (zh) * 2017-01-15 2017-05-31 郑州大学 一种新型撬装式加气站bog液化系统

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101145303B1 (ko) * 2010-01-04 2012-05-14 한국과학기술원 Lng fpso용 천연가스 액화방법 및 장치
CN103547788A (zh) * 2011-03-22 2014-01-29 大宇造船海洋株式会社 用于向高压天然气喷射发动机供给燃料的系统中的再液化装置的无爆炸性混合制冷剂
WO2013048040A2 (ko) * 2011-09-27 2013-04-04 서울대학교산학협력단 액화장치 및 액화방법과 이를 포함하는 유체전달 시스템
WO2013048040A3 (ko) * 2011-09-27 2013-05-23 서울대학교산학협력단 액화장치 및 액화방법과 이를 포함하는 유체전달 시스템
CN103484184A (zh) * 2013-09-05 2014-01-01 中国海洋石油总公司 含氧煤层气的脱氧、脱氮系统
CN105349195A (zh) * 2014-08-19 2016-02-24 中国海洋石油总公司 一种含氧煤层气脱氧、脱氮的液化工艺
KR101714683B1 (ko) 2015-12-31 2017-03-09 대우조선해양 주식회사 냉매 사이클의 냉매 충전 방법
CN106766671A (zh) * 2017-01-15 2017-05-31 郑州大学 一种新型撬装式加气站bog液化系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101145303B1 (ko) Lng fpso용 천연가스 액화방법 및 장치
CN108369060B (zh) 用液氮增强的基于膨胀器的lng生产方法
CN100400994C (zh) 自冷却的lng工艺
US9506690B2 (en) Process for the production of a subcooled liquefied natural gas stream from a natural gas feed stream, and associated installation
US20210061434A1 (en) Boil-off gas re-liquefying device and method for ship
CN1993593B (zh) 天然气的液化方法
JP6553714B2 (ja) ボイルオフガス冷却方法及び装置
KR20090110965A (ko) 메탄 팽창 사이클, 혼합냉매 사이클 및 질소 팽창 사이클을이용한 천연가스 액화방법 및 장치
KR101742285B1 (ko) 선박용 증발가스 재액화 장치 및 방법
US20140060111A1 (en) Process for liquefying a hydrocarbon-rich fraction
KR101637334B1 (ko) 천연가스 액화방법 및 장치
KR200493118Y1 (ko) 선박용 증발가스 재액화 시스템
KR20090110964A (ko) 혼합냉매 사이클 및 질소 팽창 사이클을 이용한 천연가스액화방법 및 장치
KR20120005158A (ko) 천연가스 액화방법 및 장치
EP3951297B1 (en) Cooling system
KR20090109713A (ko) 혼합냉매 사이클을 이용한 천연가스 액화방법 및 장치
KR102452416B1 (ko) 선박의 증발가스 처리 시스템 및 방법
KR102370609B1 (ko) 선박의 증발가스 재액화 시스템 및 방법
KR20120116109A (ko) 혼합가스 및 질소가스를 이용한 이중냉각사이클에 의한 가스액화방법
KR101996808B1 (ko) 재액화 시스템
KR20230110507A (ko) 천연가스로부터의 액화천연가스 생산방법 및 그의 플랜트
US20170198966A1 (en) Reducing refrigeration duty on a refrigeration unit in a gas processing system
KR20160134342A (ko) 극지용 선박의 천연가스 액화 시스템 및 방법
KR20160133396A (ko) 선박용 증발가스 재액화 장치 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
WITB Written withdrawal of application