KR20090110182A - 음식물 처리장치 및 탈취유닛 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 음식물 처리장치 및 탈취유닛은 음식물이 투입되는 투입실과, 상기 음식물이 발효되는 반응실과, 상기 투입실 및 상기 반응실 사이에 배치되어 상기 음식물을 분쇄시킴과 아울러 상기 투입실 및 상기 반응실의 공기유동을 차단시키는 분쇄유닛과, 상기 반응실과 공기가 유동될 수 있도록 연결되고, 상기 반응실의 공기를 공급받아 공기를 정화시키는 탈취실를 포함하기 때문에, 음식물이 투입되는 투입실과 음식물이 발효되는 반응실 사이에 공기가 유동되지 못하도록 구획되어 사용자에게 음식물의 발효과정에서 생성되는 가스 또는 악취가 전달되는 것을 차단시키는 효과가 있다.
Description
본 발명은 음식물 처리장치 및 탈취유닛에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음식물이 투입되는 투입구를 통해 발효과정의 음식물냄새가 토출되는 것을 방지하고, 발효과정에서 발생된 가스를 탈취시켜 배출시킬 수 있는 음식물 처리장치 및 탈취유닛에 관한 것이다.
근래 발생되는 생활쓰레기 중에서 음식물 쓰레기가 차지하는 비중은 약 31%로서 날로 늘어만 가고 있는데, 근래에 들어서면서 쓰레기 종량제가 실시됨에 따라 음식물 쓰레기의 부피를 줄이기 위한 여러가지 방법이 요구되고 있어 음식물 쓰레기 처리기는 조만간 가정의 주방 생활용품중 매우 중요한 품목으로 자리잡을 예정이다.
도 1은 종래 기술에 따른 음식물 처리기가 도시된 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 절단선 A-A를 따라 절단된 단면도이다.
도 1 또는 도 2에 도시된 바와 같이, 본체(1)의 상부에 개폐가능하게 뚜 껑(2)이 설치되어 있고, 상기 본체(1) 내부에는 음식물 쓰레기 투입되는 발효조(3)가 고정되어 있으며, 상기 발효조내에는 모터(4)의 구동력을 동력전달부재(5)를 통해 전달받아 회전하도록 교반날개(6)가 설치되어 있고, 상기 발효조(3)의 하부면에는 발효조의 온도를 일정온도로 유지시켜 주도록 히터(7)가 설치되어 있다.
또한 발효조(3)의 일측에는 발효조 내에서 음식물 쓰레기가 발효될때 발생되는 냄새(취기)의 배출통로 역할을 하도록 배출구(8)가 형성되어 있고, 상기 배출구 내에는 냄새를 강제로 배출시켜 주도록 배출팬(9)이 설치됨과 함께 배출구(8)를 통해 배출되는 냄새를 탈취하도록 탈취기(10)가 설치되어 있다.
따라서 본체(1)에 설치된 뚜껑(2)을 열어 발효조(3) 내로 음식물 쓰레기와 함게 발효보조제를 투입한 다음 다시 뚜껑(2)을 닫고 발효모드를 선택하면 콘트롤러의 제어신호를 받아 모터(4)가 구동하고 이 모터의 구동력은 동력전달부재(5)를 통해 상기 발효조(3)내에 설치된 교반날개(6)로 전달되므로 상기 교반날개가 회전하면서 발효조(3) 내로 투입되어 있는 음식물 쓰레기와 발효보조제를 혼합시켜 주는데, 이와동시에 발효조(3)의 하부면에 설치된 히터(7)가 동작하여 열을 발생시키므로 발효보조제와 혼합되어 있는 음식물 쓰레기가 설정 발효온도를 유지함에 따라 발효균의 성장의 완성해지면서 발효가 진행되고 상기 발효가 계속되면 퇴비화가 된다.
이와 같이 발효가 진행될때는 발효조(3)의 상부 일측에 형성된 배출구(8) 내의 배출팬(9)이 동작하므로 음식물 쓰레기의 발효시 발생되는 냄새가 상기 배출구(8)를 통해 외부로 배출되는데, 이때 배출팬(9)의 동작에 따른 흡입력에 의해 발 효에 필요한 외부 공기가 공기흡입공(도시는 생략함)을 통해 상기 발효조(3) 내로 공급된다.
그런데 종래 기술에 따른 음식물 처리기는 사용자가 뚜껑(2)을 열었을 때, 발효조(3) 내부의 공기가 상기 뚜껑(2)을 통해 사용자에게 전달되기 때문에, 사용자에게 혐오감을 발생시키는 문제점이 있다.
본 발명은 음식물이 투입되는 투입구를 통해 발효과정의 음식물냄새가 토출되는 것을 방지하고, 발효과정에서 발생된 가스를 탈취시켜 배출시킬 수 있는 음식물 처리장치 및 탈취유닛를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 일측면은 음식물이 투입되는 투입실과, 상기 음식물이 발효되는 반응실과, 상기 투입실 및 상기 반응실 사이에 배치되어 상기 음식물을 분쇄시킴과 아울러 상기 투입실 및 상기 반응실의 공기유동을 차단시키는 분쇄유닛과, 상기 반응실과 공기가 유동될 수 있도록 연결되고, 상기 반응실의 공기를 공급받아 공기를 정화시키는 탈취실를 포함하는 음식물 처리장치를 제공한다.
여기서 상기 분쇄유닛은 서로 맞닿아 배치되고 회전되면서 상기 음식물을 분쇄시키는 분쇄롤러와, 상기 분쇄롤러를 회전시키는 동력전달기구와, 상기 동력전달 기구를 작동시키는 동력장치를 포함할 수 있다.
그리고 상기 반응실은 외부 공기가 유입되는 반응실 급기구와, 상기 반응실 내부의 공기가 상기 탈취실로 유동되는 반응실 배기구를 포함하여 구성되고, 상기 반응실 및 상기 탈취실 사이에는 상기 반응실의 공기를 상기 탈취실로 안내하는 공기가이드가 배치되고, 상기 공기가이드는 상/하 방향으로 길게 연장되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 반응실 및 상기 탈취실 사이에는 상기 반응실의 공기를 상기 탈취실로 안내하는 공기가이드가 배치되고, 상기 공기가이드의 단측에는 수증기를 응축시키는 격판이 더 배치될 수 있다.
그리고 상기 탈취실에는 상기 응축된 응축수를 배출시키기 위한 배출구가 더 배치될 수 있다.
또한, 상기 반응실은 광합성 미생물 및 발효미생물이 배양된 바이오우드칩을 더 포함하여 구성되고, 상기 바이오우드칩의 균수는 500000000 cells/g 이상일 수 있다.
한편, 상기 탈취실은 복수개의 여과재가 배치된 탈취유닛을 포함하고, 상기 탈취유닛은 광물 여과재가 배치된 제 1 탈취필터와, 상기 제 1 탈취필터와 연결되고 바이오우드칩이 배치된 제 2 탈취필터와, 활성탄이 배치된 제 3 탈취필터를 포함하고, 상기 탈취실은 공기를 강제 유동시키기 위한 송풍기를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면은 광물 여과재가 배치된 제 1 탈취필터와, 상기 제 1 탈취필터와 연결되고 바이오우드칩이 배치된 제 2 탈취필터와, 활성탄이 배치된 제 3 탈취필터를 포함하는 탈취유닛을 제공한다.
여기서 상기 제 2 탈취필터의 바이오우드칩은 광합성 미생물을 더 포함하고, 상기 광합성 미생물은 홍색 비유황미생물이며, 상기 광합성 미생물의 균수는 1000000000 cells/g 이상일 수 있다.
특히, 상기 각 탈취필터는 공기의 방향이 180°전환되게 연결되고, 상기 각 탈취필터 중 적어도 어느 하나에는 히터가 더 배치될 수 있다.
본 발명에 따른 음식물 처리장치 및 탈취유닛은 음식물이 투입되는 투입실과 음식물이 발효되는 반응실 사이에 공기가 유동되지 못하도록 구획되기 때문에 사용자에게 음식물의 발효과정에서 생성되는 가스 또는 악취가 전달되는 것을 차단시키는 효과가 있다.
또한 본 발명은 외부공기가 반응실로 유동되도록 별도의 공기 유동로를 형성시킴으로서 반응실 내부의 미생물이 보다 효과적으로 활성화되게 하는 효과가 있다.
또한 본 발명은 반응실에서 발생된 가스/악취를 제거시키기 위한 탈취실이 배치되고, 상기 탈취실에 배치된 광물 여과재, 바이오우드칩 및 활성탄 등의 여과재를 통과하도록 공기유로를 형성시킴으로서 악취가 사용자에게 전달되는 것을 억제시키는 효과가 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물처리장치가 도시된 단면도이고, 도 4는 도 3의 평면도이고, 도 5는 도 3에 도시된 반응유닛의 측면도이다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 음식물처리장치(100)는 음식물(10)이 투입되는 투입실(20)과, 상기 투입실(20)과 연결되어 상기 음식물(10)이 저장/발효되는 반응실(30)과, 상기 투입실(20) 및 상기 반응실(30) 사이에 배치되어 상기 음식물(10)을 분쇄시키는 분쇄유닛(40)과, 상기 반응실(30)과 연결되어 상기 반응실(30)의 공기를 탈취/여과시키는 탈취실(50)과, 상기 반응실(30)에 저장된 내용물을 교반시키는 교반유닛(60)과, 상기 분쇄유닛(40) 또는 상기 교반유닛(60)이 일부 배치되는 기계실(70)을 포함한다.
상기 투입실(20)은 상기 반응실(30)에 비해 상측에 배치되는 투입실 하우징(22)과, 상기 투입실 하우징(22)을 개폐시키는 투입실 도어(24)를 포함한다.
상기 투입실 하우징(22)은 하측으로 갈수록 단면이 좁아지도록 내측면이 경사지게 형성되고, 상기 투입실 도어(24)는 상기 투입실 하우징(22)의 상측에 배치되어 상기 투입실 하우징(22)을 개폐시킨다.
여기서 상기 투입실 도어(24)는 내부에서 생성된 응축수가 다시 투입실(20) 또는 반응실(30)로 유입될 수 있도록 하측면이 볼록한 라운드 형상(24a)으로 형성된다.
그리고 상기 투입실 하우징(22)의 하측은 상기 반응실(30)과 연결되도록 개방되게 형성된다.
상기 반응실(30)은 상기 투입실 하우징(22)의 하측에 배치된 반응실 하우징(32)과, 상기 반응실 하우징(32)을 개폐시키는 반응실 도어(34)와, 상기 반응실 하우징(32) 내부에 채워진 바이오우드칩(36)을 포함한다.
상기 반응실 하우징(32)은 내부의 공기가 배출되는 반응실 배기구(35) 및 외부공기가 공급되는 반응실 급기구(33)가 형성되고, 상기 교반유닛(60)이 내부에서 회전될 수 있도록 측단면 중 하부가 원형으로 형성된다. 그리고 상기 반응실 하우징(32)에는 상기 반응실 하우징(32) 내부를 가열시키기 위한 히터(38)가 배치되고, 상기 히터(38)는 전열선이 배치된 씨즈히터 또는 PCT 히터 등을 예로 들 수 있다.
상기 바이오우드칩(36)은 본 실시예에서 삼나무를 2mm ~ 3mm, 3mm ~ 5mm, 5mm ~ 7mm 크기로 분쇄시킨 후, 음식물을 발효시키는 미생물이 배양된 것이다.
여기서 상기 미생문은 광합성 미생물 및 발효미생물을 포함하고, 총 균수는 50,000,000 cells/g 이상이어야 바람직하다.
상기 반응실 도어(34)는 상기 투입실 도어(24)와 같이 하측면이 라운드 형상(34a)으로 형성되어 내부에 맺힌 응축수가 용이하게 상기 반응실 하우징(32)으로 낙하될 수 있도록 한다.
상기 분쇄유닛(40)은 상기 투입실(20) 및 상기 반응실(30)의 공기유동을 차단시키고, 상기 원기둥형으로 형성된 분쇄롤러(42)와, 상기 분쇄롤러(42)를 회전시키는 동력전달기구와, 상기 동력전달기구를 작동시키는 동력장치인 모터(45)를 포함한다.
상기 분쇄롤러(42)는 원기둥형태로 형성되고, 외주면에 나선형으로 지형이 형성된다. 여기서 상기 분쇄롤러(42)는 수평하게 2개가 맞닿도록 배치되어 회전됨으로서 상기 투입실 하우징(22)을 통해 이동된 음식물을 압착/분쇄시키고, 분쇄된 음식물은 상기 투입실 하우징(32)으로 낙하된다.
상기 동력전달기구는 상기 분쇄롤러(42)를 회전시키기 위한 회전축 및 기어 또는 마찰벨트 등을 예로 들 수 있다.
상기 교반유닛(60)은 상기 바이오우드칩(36)을 뒤섞어 혼합시키는 교반기(62)와, 상기 교반기(62)를 회전시키는 동력전달기구와, 상기 동력전달기구를 구동시키는 동력장치를 포함한다.
상기 교반기(62)는 상기 반응실 하우징(32) 내부에 배치되어 회전됨으로서, 상기 반응실 하우징(32) 내부의 바이오우드칩(36)을 혼합시킨다.
상기 동력전달기구는 상기 교반기(62)를 회전시킬 수 있는 크랭크 구조 또는 기어 구조 등을 예로 들 수 있다.
본 실시예에서 상기 분쇄유닛(40) 및 상기 교반유닛(60)의 동력장치는 모터(45)가 공용으로 사용되고, 상기 모터(45)와 상기 동력전달기구 사이에 클러치 등을 설치하여 상기 모터에서 발생된 동력을 선택적으로 상기 분쇄유닛(40) 또는 교반유닛(60)에 공급할 수 있다. 또한 사용자의 선택에 의해 상기 분쇄유닛(40) 및 상기 교반유닛(60) 모두에 동력을 공급할 수도 있다.
여기서 상기 분쇄롤러(42)를 회전시키는 축(43) 및 상기 교반기(62)를 회전시키는 축(63)은 상기 반응실 하우징(32)을 관통하여 기계실(70)에 위치된다.
그리고 상기 각 축(43)(63)과 연결되는 동력전달기구 및 모터(45)는 상기 기 계실(70)에 배치된다.
또한 상기 기계실(70)에는 온도센서(72)가 설치될 뿐만 아니라 음식물처리장치(100)를 조작할 수 있는 조작부(75)가 배치된다.
본 실시예에서는 상기 반응실(30)의 온도가 30℃ ~ 60℃가 되도록 유지시키고, 상기 교반기(62)를 3분 작동시킨 후, 30분 정지시키는 과정으로 운전할 수 있다.
그리고 상기 기계실(70)에는 외부 공기가 유입되는 외부 급기구(73)가 배치되고, 상기 외부 급기구(73)를 통해 유입된 공기는 상기 반응실 급기구(33)를 통해 상기 반응실(30) 내부로 유입된다.
상기 탈취실(50)은 상기 반응실 하우징(32)과 연결되고 공기가이드(55)가 배치되어 상기 반응실 하우징(32) 내부에서 발생된 공기를 안내하는 탈취실 하우징(52)과, 상기 탈취실 하우징(52) 내부에 배치된 복수개의 탈취유닛(80)과, 상기 탈취실 하우징(52) 내부의 공기를 외부로 배출시키는 송풍기(51)(53)를 포함한다.
상기 공기가이드(55)는 상기 반응실 하우징(32)을 따라 상/하 방향으로 길게 연장되어 형성되고, 단측에 배치된 격판(57)은 상/하방향으로 경사지게 배치된다.
여기서 상기 공기가이드(55)의 격판(57)은 상기 반응실 하우징(32)에서 배출된 공기와 접촉되면서 응축수를 형성시키고, 상기 생성된 응축수는 상기 탈취실(50)의 하측에 저장되며, 상기 탈취실(50)의 하측에는 상기 생성된 응축수를 배출시키기 위한 배출구(56)가 배치된다.
특히 상기 반응실(30)에서 배출된 공기는 상/하방향으로 이동되어 상기 탈취 실(50)에 유입된 다음, 상기 공기가이드(55)를 통과하면서 상측방향으로 방향전환된다.
상기 탈취유닛(80)은 콩자갈/맥반석이 배치된 제 1 탈취필터(82)와, 상기 제 1 탈취필터(82)와 연결되고 광합성 미생물을 포함한 바이오우드칩(85)이 배치된 제 2 탈취필터(84)와, 활성탄(87)이 배치된 제 3 탈취필터(86)를 포함한다.
여기서 상기 탈취유닛(80)은 적정온도를 유지시키기 위한 히터(88)가 배치되고, 본 실시예에서 상기 히터(88)는 상기 각 탈취필터(82)(84)(86)에 각각 배치된다.
상기 제 1 탈취필터(82)의 입구 측에는 상기 공기가이드(55)를 통해 안내된 공기를 상기 제 1 탈취필터(82)로 유입시키기 위한 송풍기(51)가 배치되고, 상기 송풍기(51)의 토출방향은 상기 제 1 탈취필터(82) 측을 향하도록 배치된다.
여기서 상기 제 1 탈취필터(82)는 내부에 적재된 콩자갈 및 맥반석 등의 여과재를 통해 가스 및 악취를 제거시킨다. 특히, 상기 제 1 탈취필터(82)는 좌/우 방향으로 공기가 유동되도록 배치된다.
상기 제 2 탈취필터(84)는 상기 제 1 탈취필터(82)와 연결되되, 상기 제 1 탈취필터(82)에서 유입된 공기의 방향을 180°전환시키도록 공기유로가 형성된다. 그리고 상기 제 2 탈취필터(84)는 내부에 적재된 바이오우드칩(85) 및 상기 바이오우드칩(85)에 배양된 광합성 미생물을 통해 가스/악취를 제거시킨다.
여기서 상기 바이오우드칩(85)은 7mm ~ 9mm의 크기로 형성되고, 상기 광합성 미생물은 홍색 비유황 미생물을 예로 들 수 있다.
특히, 상기 홍색 비유황 미생물의 총 균수는 1,000,000,000 cells/g 이상이고, 사용배지는 효모추출물의 식첨용 배지를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 2 탈취필터(84)는 공기의 유동방향이 전환되도록 복수개 배치되어 가스/악취를 보다 효과적으로 제거시킬 수 있다.
상기 제 3 탈취필터(86)는 상기 제 2 탈취필터(84)오 연결되되, 상기 제 2 탈취필터(84)에서 유입된 공기의 유동방향이 180°전환되도록 배치된다.
여기서 제 3 탈취필터(86)의 내부에는 입상 활성탄(87)이 여과재로 적재된다.
상기 활성탄(活性炭, active carbon, 87)은 흡착성이 강하고, 대부분의 구성물질이 탄소질로 된 물질이다.
상기 활성탄(87)의 제조방법은 목재 ·갈탄 ·이탄(泥炭) 등을 활성화제인 염화아연이나 인산과 같은 약품으로 처리하여, 건조시키거나 목탄을 수증기로 활성화시켜 만든다. 일반적으로 활성탄은 가루상태나 입자상태로 제조되는데, 가루인 것은 입자상태로 만들어 사용하기도 한다. 용도는 주로 흡착제로서 기체나 습기를 흡수시키는 데 사용되며, 그 밖에 용제(溶劑)의 회수제와 가스의 정제용 또는 탈색제로 쓰이는 등 용도가 다양하다.
원래 활성화란 복사(輻射)의 흡수나 고속입자선의 충격 등으로 인하여 원자나 분자 또는 이온 등이 고에너지 상태로 되어 화학반응이나 결정격자(結晶格子)를 일으키기 쉬운 상태로 변하는 것을 말한다. 또 촉매작용으로 그 표면상태의 변화나 다른 물질의 첨가로 그 기능이 훨씬 높아지는 것을 뜻하는 것이므로, 활성탄도 이 와 같은 활성화제를 첨가하여 탄소질의 기능이 향상된 것을 뜻한다.
그리고 상기 제 3 탈취필터(86)의 출구측에는 송풍기(53)가 배치되고, 상기 송풍기(53)의 공기 토출방향은 탈취실(50) 외부를 향하도록 배치된다.
한편, 본 실시예에서는 상기 탈취유닛(80) 및 탈취실(50)이 음식물처리장치(100)에 적용되었으나, 이와 달리 가스 또는 악취 등을 처리/여과 시키기 위한 다양한 분야에 사용할 수 있다.
예를 들어, 축산 오폐수, 하수처리 과정에서 발생되는 가스 또는 악취 등을 처리하기 위해 상기 탈취실(50) 또는 탈취유닛(80)을 설치/적용하여도 무방하다.
이하, 본 발명에 따른 음식물의 처리과정 및 공기의 이동과정을 보다 상세하게 설명한다.
먼저, 사용자는 투입실 도어(22)를 열어 음식물(10)을 낙하시키고, 낙하된 음식물(10)은 분쇄유닛(40)의 분쇄롤러(42)를 통과하면서 분쇄된 후 상기 반응실(30) 내부로 낙하된다.
그리고 음식물(10)은 반응실(30)의 바이오우드칩(36) 상부에 위치되고, 교반기(62)에 의해 상기 바이오우드칩(36)과 혼합되어 발효과정이 진행된다.
다음으로, 음식물처리장치(100)에서 유동되는 공기는 상기 투입실(20) 측으로 배출되지 않도록, 상기 반응실(30)에서 유동되는 공기를 상기 탈취실(50) 측으로 강제유동시킨다.
그래서 상기 탈취실(50)에 배치된 송풍기(51)에 의해 발생된 공기 유동으로 인해, 상기 기계실(70)의 외부 급기구(73)로 외부 공기가 유입되고, 상기 외부 급기구(73)를 통해 기계실(70)로 유입된 공기는 상기 반응실 급기구(33)를 통해 반응실 내부로 유입된다.
여기서 상기 반응실(30) 내부로 유입된 공기는 상기 바이오우드칩(36)과 접촉되어 미생물의 활동을 활성화시킨다.
그리고 반응실(30)의 공기는 상기 반응실 배기구(35)를 통해 공기가이드(55) 측으로 안내된다.
상기 공기가이드(55)는 상기 반응실(30)의 공기를 탈취실(50)로 안내하고, 단측에 배치된 격판(57)은 공기 중의 수증기를 응축시켜 탈취실(50)의 하부로 낙하시킨다.
그리고 상기 공기가이드(55)를 거치면서 공기는 하측방향에서 상측방향으로 방향전환되어 상기 제 1 탈취필터(82)를 통과한다.
이후, 상기 탈취유닛(80)에 배치된 송풍기(51)(53)에 의해 상기 탈취필터(82)(84)(86)의 공기는 수회 방향전환되면서 여과재와 반응하고, 이를 통해 공기 중의 가스/악취가 제거된다.
한편, 상기 반응실 하우징(32)에 배치된 히터(38) 및 탈취유닛(80)에 배치된 히터(88)는 미생물의 활동을 촉진시킬 뿐만 아니라 가스/악취를 보다 효과적으로 수행할 수 있다.
한편, 본 발명은 본 명세서에 제시된 실시예와 도면에 의해 한정되지 않고, 본 발명의 기술사상이 보호되는 범위 이내에서 당업자에 의해 응용이 가능하다.
도 1은 종래 기술에 따른 음식물 처리기가 도시된 단면도
도 2는 도 1에 도시된 절단선 A-A를 따라 절단된 단면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물처리장치가 도시된 단면도
도 4는 도 3의 평면도
도 5는 도 3에 도시된 반응유닛의 측면도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 간략한 설명>
10 : 음식물 20 : 투입실
30 : 반응실 40 : 분쇄유닛
50 : 탈취실 60 : 교반유닛
70 : 기계실 80 : 탈취유닛
Claims (16)
- 음식물이 투입되는 투입실과,상기 음식물이 발효되는 반응실과,상기 투입실 및 상기 반응실 사이에 배치되어 상기 음식물을 분쇄시킴과 아울러 상기 투입실 및 상기 반응실의 공기유동을 차단시키는 분쇄유닛과,상기 반응실과 공기가 유동될 수 있도록 연결되고, 상기 반응실의 공기를 공급받아 공기를 정화시키는 탈취실를 포함하는 음식물 처리장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 분쇄유닛은서로 맞닿아 배치되고 회전되면서 상기 음식물을 분쇄시키는 분쇄롤러와,상기 분쇄롤러를 회전시키는 동력전달기구와,상기 동력전달기구를 작동시키는 동력장치를 포함하는 음식물 처리장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 반응실은외부 공기가 유입되는 반응실 급기구와,상기 반응실 내부의 공기가 상기 탈취실로 유동되는 반응실 배기구를 포함하여 구성된 음식물 처리장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 반응실 및 상기 탈취실 사이에는 상기 반응실의 공기를 상기 탈취실로 안내하는 공기가이드가 배치되고, 상기 공기가이드는 상/하 방향으로 길게 연장되어 형성된 음식물 처리장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 반응실 및 상기 탈취실 사이에는 상기 반응실의 공기를 상기 탈취실로 안내하는 공기가이드가 배치되고,상기 공기가이드의 단측에는 수증기를 응축시키는 격판이 더 배치된 음식물 처리장치.
- 청구항 5에 있어서,상기 탈취실에는 상기 응축된 응축수를 배출시키기 위한 배출구가 더 배치된 음식물 처리장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 반응실은 광합성 미생물 및 발효미생물이 배양된 바이오우드칩을 더 포함하여 구성된 음식물 처리장치.
- 청구항 7에 있어서,상기 바이오우드칩의 균수는 500000000 cells/g 이상인 음식물 처리장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 탈취실은 복수개의 여과재가 배치된 탈취유닛을 포함하고,상기 탈취유닛은광물 여과재가 배치된 제 1 탈취필터와,상기 제 1 탈취필터와 연결되고 바이오우드칩이 배치된 제 2 탈취필터와,활성탄이 배치된 제 3 탈취필터를 포함하는 음식물 처리장치.
- 청구항 9에 있어서,상기 탈취실은 공기를 강제 유동시키기 위한 송풍기를 더 포함하는 음식물 처리장치.
- 광물 여과재가 배치된 제 1 탈취필터와,상기 제 1 탈취필터와 연결되고 바이오우드칩이 배치된 제 2 탈취필터와,활성탄이 배치된 제 3 탈취필터를 포함하는 탈취유닛.
- 청구항 11에 있어서,상기 제 2 탈취필터의 바이오우드칩은 광합성 미생물을 더 포함하는 탈취유닛.
- 청구항 12에 있어서,상기 광합성 미생물은 홍색 비유황미생물인 것을 특징으로 하는 탈취유닛.
- 청구항 12에 있어서,상기 광합성 미생물의 균수는 1000000000 cells/g 이상인 탈취유닛.
- 청구항 11에 있어서,상기 각 탈취필터는 공기의 방향이 180°전환되게 연결된 탈취유닛.
- 청구항 11에 있어서,상기 각 탈취필터 중 적어도 어느 하나에는 히터가 더 배치된 탈취유닛.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080035836A KR20090110182A (ko) | 2008-04-17 | 2008-04-17 | 음식물 처리장치 및 탈취유닛 |
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| KR1020080035836A KR20090110182A (ko) | 2008-04-17 | 2008-04-17 | 음식물 처리장치 및 탈취유닛 |
Publications (1)
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|---|---|
| KR20090110182A true KR20090110182A (ko) | 2009-10-21 |
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ID=41538040
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| KR1020080035836A KR20090110182A (ko) | 2008-04-17 | 2008-04-17 | 음식물 처리장치 및 탈취유닛 |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20090110182A (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101140992B1 (ko) * | 2011-05-18 | 2012-05-02 | 조선혜 | 음식물 쓰레기 처리기에서의 냄새 제거방법 |
| CN111906124A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-10 | 深圳市商厨科技有限公司 | 一种餐余垃圾处理装置 |
| CN112206860A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-12 | 吴荣珍 | 一种用于固体废物处理的环保型固体粉碎设备 |
-
2008
- 2008-04-17 KR KR1020080035836A patent/KR20090110182A/ko not_active Application Discontinuation
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