KR20090108462A - 디스크 건조기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 디스크 건조기에 관한 것으로, 피건조물을 공급하는 공급구를 일측에 구비하고, 내부에 건조하는 건조공간을 형성한 건조몸체의 타측으로 건조공간에서 건조된 건조물을 배출하는 배출구를 형성하고, 건조공간의 중앙으로 건조 시 발생되는 가스를 배출하는 가스배출구를 형성한 몸체부와, 상기 몸체부의 건조공간의 내측으로 회전수단으로 회전되는 회전축을 형성하고, 회전축의 내부에 가열수단으로 공급된 열기를 공급하는 가열공급공간을 형성하며, 회전축의 내부에서 외주연 측으로 열기를 공급하는 가열공급구를 형성한 회전부와, 상기 회전부의 회전축 외주연으로 가열공급구와 연통되어 가열되는 디스크공간을 내부에 구비한 디스크몸체의 외주연 측으로 폭이 축소되는 경사부를 형성하고, 디스크몸체의 외주연으로 브라켓결합공을 구비한 연장브라켓을 형성하며, 브라켓결합공에 삽입 결합되는 방지결합수단으로 고정되도록 방지결합공을 구비한 흐름방지구를 형성한 디스크부를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 한다.

디스크 건조기, 건조공간, 회전부, 디스크부, 흐름방지구

Description

디스크 건조기 {Disk Dryer}

본 발명은 디스크 건조기에 관한 것이다.

일반적으로, 건조기는 수분을 증발시키는 것으로, 가열 방식에 따라 열풍, 적외선이나 고주파를 사용하여 직접적으로 가열하여 건조하는 직접가열식 건조기와 간접적으로 열을 공급하여 접촉에 의해 건조를 실시하는 간접가열식 건조기로 분류되고, 건조하는 형태에 따라 석회나 비료의 건조에 사용하는 회전건조기(回轉乾燥機:컨베이어식 ·원반식 또는 경사원통을 사용하는 방식 등이 있다), 목재 ·벽돌 등의 건조에 사용하는 터널 건조기, 양모 ·점토 등에 사용하는 상자형건조기(箱子型乾燥機), 주로 저온에서 사용되며 의약품 ·사진재료 등을 건조시키는 진공건조기 등이 있다.

상기 건조기 중에서 간접적으로 열을 전도하여 실제 공급 열량에 비해 건조에 필요한 열량을 극대화 하도록 전열면적을 확대하는 간접열전도 건조기는 동일한 전열면적에서 피건조물의 입자가 작을수록 비표면적이 커져 전열효과가 높고, 내부수분이 표면수로 존재함에 따라 건조속도가 빨라지는 특성을 가진다.

이런, 간접 열전도 방식의 건조기로는 패들건조기, 디스크건조기, 드럼건조 기, 박막증발건조기가 대표적인 것으로 사용되고, 구동수단으로 회전하는 회전건조기의 일종으로 간접 열전도 방식의 디스크 건조기는 사료, 어분, 파인(fine), 세라믹 및 점착성 슬러지 상의 재료를 건조하는 광범위하게 사용되고 있다.

이러한, 종래기술의 디스크 건조기를 도 1을 참조하면서 살펴보면 다음과 같다.

피 건조물을 공급하는 공급호퍼(7)를 일측에 구비한 건조몸체(2)의 내측으로 회전수단으로 회전하도록 회전축(4)에 일정간격으로 복수로 디스크(3)를 형성하고, 회전축(3)에 일측으로 디스크(3)에 스팀을 공급하는 스팀공급구(B1, B2)를 형성하며, 건조몸체(2)의 중앙으로 건조 시에 발생되는 가스를 배출하는 가스배출구(9)를 형성하고, 건조몸체(2)의 타측으로 건조물을 배출하는 배출구(8)를 형성한 디스크 건조기(1)를 구성한다.

이와 같이, 구성된 종래기술의 디스크 건조기(1)는 스팀공급구(B1, B2)에서 발생된 스팀을 회전축(4)에 일정 간격으로 복수로 형성된 디스크(3)로 공급하여 가열을 실시하고, 일정온도에 도달하면 공급호퍼(7)로 피건조물을 공급하며, 공급된 피건조물은 구동수단으로 회전축(4)에 의해 회전되는 디스크(3)에 접촉하면서 배출구(8) 측으로 이송한다.

이때, 디스크(3)의 회전에 의해 이송되는 피건조물이 가열된 디스크(3)에 접촉되면서 간접 열전도 방식으로 건조되고, 건조 시에 발생되는 가스는 가스배출구 (9)로 배출되면서 건조된 건조물은 디스크(3) 회전에 의해 이송되어 배출구(8) 측으로 배출하도록 한다.

그러나, 종래기술의 디스크 건조기는 공급호퍼로 수분 함량이 많거나, 응결된 형태의 피건조물을 공급하면 간접 가열된 디스크에 접촉되면서 열기에 의해 용해되어 흐름현상이 발생함으로써, 피건조물의 흐름 현상에 의해 디스크와 접촉률이 저하되어 건조효율이 크게 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 종래기술의 디스크 건조기는 공급호퍼에 공급되는 피건조물이 투입되어 액화가 발생되면 건조물이 배출되는 배출구 측으로 액화된 피건조물이 흘러내려 배출구 측으로 배출됨에 따라 건조가 되지 않은 상태로 배출되어 재건조를 실시하여야 함으로써, 건조시간이 증대되고, 건조에 따른 비용이 증대하는 문제점이 있었다.

아울러, 종래기술의 디스크 건조기는 공급호퍼로 함수량이 많은 피건조물을 공급하면 간접 열로 가열된 디스크에 접촉되면서 건조를 실시하고, 디스크가 회전되면서 이송하면서 복수로 설치된 디스크에 접촉하여 건조효율을 증대시키도록 설치하였으나, 함수량이 많으면 건조속도는 저하되지만 이송속도는 증대되어 건조효율이 감소되는 문제점이 있었다.

이와 같은, 문제점을 해결하고자 안출된 본 발명의 주목적은 간접 열로 가열되어 회전되는 디스크의 외주연으로 방사상으로 구획을 분할하여 일측에 건조공급구를 구비한 흐름방지구를 설치하여 흐름방지구를 연장형성하여 흐름을 방지하여 함수량이 많거나 응결된 피 건조물의 가열된 디스크부 접촉 시에 열로 인해 용융되어 발생되는 피건조물의 흐름을 방지하면서 접촉면적을 확대하여 건조효율을 증대시키는데 있다.

이와 같은, 목적을 달성하고자 안출된 본 발명의 디스크 건조기는 피건조물을 공급하는 공급구를 일측에 구비하고, 내부에 건조하는 건조공간을 형성한 건조몸체의 타측으로 건조공간에서 건조된 건조물을 배출하는 배출구를 형성하고, 건조공간의 중앙으로 건조 시 발생되는 가스를 배출하는 가스배출구를 형성한 몸체부 와 , 상기 몸체부의 건조공간의 내측으로 회전수단으로 회전되는 회전축을 형성하고, 회전축의 내부에 가열수단으로 공급된 열기를 공급하는 가열공급공간을 형성하며, 회전축의 내부에서 외주연 측으로 열기를 공급하는 가열공급구를 형성한 회전부와, 상기 회전부의 회전축 외주연으로 가열공급구와 연통되어 가열되는 디스크공간을 내부에 구비한 디스크몸체의 외주연 측으로 폭이 축소되는 경사부를 형성하 고, 디스크몸체의 외주연으로 브라켓결합공을 구비한 연장브라켓을 형성하며, 브라켓결합공에 삽입 결합되는 방지결합수단으로 고정되도록 방지결합공을 구비한 흐름방지구를 형성한 디스크부를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 디스크부는 디스크몸체의 외주연으로 회전축을 중심으로 방사상의 복수로 구획되도록 브라켓결합공을 구비한 연장브라켓을 형성하며, 연장브라켓에 브라켓결합공에 삽입 결합되어 구획된 부분을 연장시켜 흐름을 방지하도록 방지 결합수단으로 결합되는 방지결합공을 구비한 흐름방지구를 형성하되, 연장브라켓의 구획된 부분의 일측을 개방하여 피건조물을 공급하는 건조공급공간을 형성하여 흐름방지구로 피건조물의 흐름을 방지하면서 건조공급공간으로 공급하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.

이와 같이, 구성된 본 발명의 디스크 건조기는 간접 열로 가열되어 회전되는 디스크의 외주연으로 방사상으로 구획을 분할하여 일측에 건조공급구를 구비한 흐름방지구를 설치하여 흐름방지구를 연장형성하여 흐름을 방지하여 함수량이 많거나 응결된 피 건조물의 가열된 디스크부 접촉 시에 열로 인해 용융되어 발생되는 피건조물의 흐름을 방지하면서 접촉시간을 증대하여 건조효율을 향상시키는 효과를 제공한다.

또한, 본 발명의 디스크 건조기는 건조공간의 내측으로 회전축으로 공급되는 열기를 공급하여 간접열 방식으로 가열된 디스크몸체의 외주연으로 연장브라켓을 형성하고, 연장브라켓에 방지결합수단으로 결합되어 디스크몸체를 연장시키는 흐름방지구를 형성함에 따라 방지결합수단으로 용이하게 탈부착이 가능하여 설치와 해체가 용이하고, 피건조물의 용해로 인한 흐름현상을 차단시켜 건조율을 향상시키는 효과를 제공한다.

그리고, 본 발명의 디스크 건조기는 디스크몸체의 외측으로 연장브라켓에 방지결합수단으로 결합되는 흐름방지구를 연장 형성하여 피건조물의 용해로 인해 증 대되는 이송속도를 저하시키도록 차단함에 따라 건조시간을 확보하여 건조효율을 증대하는 효과를 제공한다.

그리고, 본 발명의 디스크 건조기는 디스크몸체의 외주연으로 형성되는 브라켓결합공이 구비된 연장브라켓을 회전축을 중심으로 방사상의 복수로 구획되게 형성하고, 구획된 연장브라켓의 일측으로 피건조물이 공급되는 건조공급공간을 형성하며, 나머지 구획된 연장브라켓에 피건조물의 흐름을 방지하는 흐름방지구를 형성하여 피건조물의 흐름을 효과적으로 차단하면서 건조되는 피건조물을 건조공급공간을 통해 공급시켜 흐름 방지로 건조효율을 증대하면서 지속되는 흐름의 차단을 완화하여 이송 효율을 증대하며, 흐름방지의 따른 흐름방지구의 마모를 최소화 하여 수명을 증대시키는 효과를 제공한다.

아울러, 본 발명의 디스크 건조기는 디스크몸체의 외주연으로 연장브라켓에 방지결합수단으로 탈부착되도록 연장 형성하여 피건조물의 흐름을 방지하는 흐름방지구가 피건조물의 마찰로 인해 마모가 발생하면 용이하게 교체가 가능함에 따라 유지보수에 따른 비용을 절감시키는 효과를 제공한다.

이와 같이, 구성된 본 발명의 디스크 건조기에 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 살펴보면 다음과 같다.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹 은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한 다.

도 2는 본 발명에 따른 디스크 건조기를 나타내는 구성단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 디스크 건조기를 나타내는 사용상태도이며, 도 4는 본 발명에 따른 디스크 건조기의 주요부분인 디스크부를 나타내는 일부 절개 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 디스크 건조기의 주요부분인 디스크부를 나타내는 정면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 디스크 건조기의 주요부분인 디스크부를 나타내는 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 디스크 건조기의 주요부분인 디스크부를 나타내는 분해 사시도이다.

도 1 내지 도7에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 디스크 건조기(100)는 건조공간(112)을 구비한 건조몸체(111)를 형성한 몸체부(110)와, 상기 몸체부(110)의 건조공간(112) 내측으로 가열수단(123)으로 열기를 공급하면서 회전수단(122)으로 회전하는 회전축(121)을 형성한 회전부(120)와, 상기 회전부(120)의 열기를 공급받아 가열되는 디스크몸체(131)의 외주연으로 연장되어 피건조물의 흐름을 방지하는 흐름방지구(136)를 방지결합수단(138)으로 결합 형성한 디스크부(130)를 포함하여 구성한다.

상기 몸체부(110)는 피건조물을 공급하는 공급구(113)를 일측에 구비하고, 내부에 건조하는 건조공간(112)을 형성한 건조몸체(111)의 타측으로 건조공간(112)에서 건조된 건조물을 배출하는 배출구(114)를 형성하고, 건조공간(112)의 중앙으로 건조 시 발생되는 가스를 배출하는 가스배출구(115)를 형성하도록 구성한다.

상기 회전부(120)는 몸체부(110)의 건조공간(112)의 내측으로 회전수단(122)으로 회전되는 회전축(121)을 형성하고, 회전축(121)의 내부에 가열수단(123)으로 공급된 열기를 공급하는 가열공급공간(124)을 형성하며, 회전축(121)의 내부에서 외주연 측으로 열기를 공급하는 가열공급구(113)를 형성하도록 구성한다.

상기 디스크부(130)는 회전부(120)의 회전축(121) 외주연으로 가열공급구 (125)와 연통되어 가열되는 디스크공간(133)을 내부에 구비한 디스크몸체(131)의 외주연 측으로 폭이 축소되는 경사부(132)를 형성하고, 디스크몸체(131)의 외주연으로 브라켓결합공(135)을 구비한 연장브라켓(134)을 형성하며, 브라켓결합공(135)에 삽입 결합되는 방지결합수단(138)으로 고정되도록 방지결합공(137)을 구비한 흐름방지구(136)를 형성하도록 구성한다.

여기서, 디스크부(130)는 디스크몸체(131)의 외주연으로 회전축(121)을 중심으로 방사상의 복수로 구획되도록 브라켓결합공(135)을 구비한 연장브라켓(134)을 형성하며, 연장브라켓(134)에 브라켓결합공(135)에 삽입 결합되어 구획된 부분을 연장시켜 흐름을 방지하도록 방지결합수단(138)으로 결합되는 방지결합공(137)을 구비한 흐름방지구(136)를 형성하되, 연장브라켓(134)의 구획된 부분의 일측을 개방하여 피건조물을 공급하는 건조공급공간(139)을 형성하여 흐름방지구(136)로 피건조물의 흐름을 방지하면서 건조공급공간(139)으로 공급하도록 구성할 수도 있다.

이와 같이, 구성된 본 발명의 디스크 건조기에 작용을 살펴보면 다음과 같다.

피건조물을 공급하는 공급구(113)를 일측에 형성한 건조공간(112)의 타측으 로 피건조물이 건조 이송된 건조물을 배출하는 배출구(114)를 구비한 건조몸체 (111)를 형성하고, 건조몸체(111)의 건조공간(112) 내측으로 일측에 가열수단(122)에 의해 열기를 공급하면서 내측에 가열공급공간으로 공급하고, 회전수단(122)으로 회전되는 회전부(120)의 회전축(121)을 설치한다.

이렇게, 건조공간(112)의 내측에 구비된 회전축(121)의 외주연에 가열공급공간(123)과 가열공급구(113)로 연통된 디스크공간(133)을 내측에 구비한 디스크몸체 (131)를 폭이 축소되는 경사부(132)가 구비되도록 설치한다.

상기와 같이, 설치된 디스크몸체(131)의 외주연 측으로 브라켓결합공(135)을 구비한 연장브라켓(134)을 형성하고, 연장브라켓(134)의 브라켓결합공(135)에 방지결합수단(138)으로 체결되도록 방지결합공(137)을 구비한 흐름방지구(136)를 디스크몸체(131)의 외주연에 연장되어 공급되는 피건조물의 흐름을 방지하도록 설치한다.

이때, 디스크몸체(131)의 외주연에 형성된 연장브라켓(134)은 회전축(121)을 중심으로 방사상으로 복수의 구획이 분할되는 위치에 복수로 형성하고, 복수로 분할되는 연장브라켓(134)의 브라켓결합공(135)에 방지결합수단(138)으로 결합고정되도록 방지결합공(137)을 형성한 흐름방지구(136)를 분할된 구획에 각각 고정형성하되, 연장브라켓(134)으로 분할된 일측으로 피건조물이 공급되는 건조공급공간(139)을 형성하여 흐름방지구(136)로 피건조물의 흐름을 방지하면서 건조공급공간(139)으로 공급하여 흐름방지효율을 증대하면서 공급효율을 향상하도록 설치할 수도 있다.

이렇게, 회전부(120)에 디스크부(130)를 설치한 디스크 건조기(100)를 가동하도록 회전부(120)의 가열수단(123)으로 가열된 열기를 회전축(121) 내부의 가열공급공간(123)으로 공급하고, 가열공급공간(124)의 열기는 가열공급구(113)로 디스크부(130)의 디스크공간(133)으로 공급되어 디스크몸체(131)를 건조되는 온도가 되도록 가열한다.

상기와 같이, 디스크부(130)가 건조 온도로 가열되면 회전수단(122)으로 회전축(121)을 회전하여 회전축(121)의 외주연에 형성된 디스크부(130)를 회전하면서 피건조물을 공급구(113)로 투입한다.

이렇게, 공급구(113)로 피건조물을 투입하면 함수율이 높거나 응결된 피건조물이 가열된 디스크몸체(131)와 접촉되면서 용해되어 흐름 현상이 발생하면서 이송속도가 증대됨에 따라 디스크몸체(131)의 외주연에 연장브라켓(134)으로 결합되어 연장형성된 흐름방지구(136)로 이송속도를 저하시켜 가열된 디스크몸체(131)와 접촉시간을 지체시키면서 이송 건조하여 건조율을 향상시키고, 건조 시에 발생되는 가스는 가스배출구(115)로 배출하며, 건조율이 향상된 상태로 이송되어 건조된 건조물은 배출구(114)로 배출하여 건조작업을 마친다.

이때, 연장브라켓(134)을 회전축(121)을 중심으로 방사상 형태가 되도록 분할하여 복수로 형성하고, 구획된 부분으로 설치된 흐름방지구(136)에서 피건조물의 가열된 디스크몸체(131) 접촉에 의한 흐름을 방지하고, 구획된 일측으로 건조공급공간(139)을 형성하여 흐름이 방지되어 건조되는 피건조물을 건조공급공간(139)을 통해 공급시켜 흐름 방지로 건조효율을 증대하면서 지속되는 흐름의 차단을 완화하 여 이송 효율을 증대하며, 흐름방지에 따른 흐름방지구(136)의 마모를 최소화 하도록 한다.

상기와 같이, 건조율을 증대하면서 피건조물을 이송하면서 건조를 실시하는 작업을 반복하고, 디스크몸체(131)의 외주연으로 연장 설치된 흐름방지구(136)가 장시간 작업으로 인해 피건조물과 마찰에 의한 마모가 발생하면 탈부착이 가능하도록 방지결합수단(138)으로 연장브라켓(134)에 결합 고정된 흐름방지구(136)를 용이하게 교체하여 재작업이 가능함에 따라 신속한 교체가 가능하고, 유지보수에 따른 비용을 축소되어 생산성을 향상시킨다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.

도 1은 종래기술에 따른 디스크 건조기를 나타내는 구성도.

도 2는 본 발명에 따른 디스크 건조기를 나타내는 구성단면도.

도 3은 본 발명에 따른 디스크 건조기를 나타내는 사용상태도.

도 4는 본 발명에 따른 디스크 건조기의 주요부분인 디스크부를 나타내는 일부 절개 단면도.

도 5는 본 발명에 따른 디스크 건조기의 주요부분인 디스크를 나타내는 정면도.

도 6은 본 발명에 따른 디스크 건조기의 주요부분인 디스크부를 나타내는 사시도.

도 7은 본 발명에 따른 디스크 건조기의 주요부분인 디스크부를 나타내는 분해 사시도.

*도면에 주요부분에 대한 부호의 설명*

100 : 건조기 110 : 몸체부

111 : 건조몸체 112 : 건조공간

113 : 공급구 114 : 배출구

115 : 가스배출구 120 : 회전부

121 : 회전축 122 : 가열수단

123 : 가열공급공간 124 : 가열공급구

130 : 디스크부 131 : 디스크몸체

132 : 경사부 133 : 디스크공간

134 : 연장브라켓 135 : 브라켓결합공

136 : 흐름방지구 137 : 방지결합공

138 : 방지결합수단 139 : 건조공급공간

Claims (2)

1. 피건조물을 공급하는 공급구를 일측에 구비하고, 내부에 건조하는 건조공간을 형성한 건조몸체의 타측으로 건조공간에서 건조된 건조물을 배출하는 배출구를 형성하고, 건조공간의 중앙으로 건조 시 발생되는 가스를 배출하는 가스배출구를 형성한 몸체부와,

   상기 몸체부의 건조공간의 내측으로 회전수단으로 회전되는 회전축을 형성하고, 회전축의 내부에 가열수단으로 공급된 열기를 공급하는 가열공급공간을 형성하며, 회전축의 내부에서 외주연 측으로 열기를 공급하는 가열공급구를 형성한 회전부와,

   상기 회전부의 회전축 외주연으로 가열공급구와 연통되어 가열되는 디스크공간을 내부에 구비한 디스크몸체의 외주연 측으로 폭이 축소되는 경사부를 형성하 고, 디스크몸체의 외주연으로 브라켓결합공을 구비한 연장브라켓을 형성하며, 브라켓결합공에 삽입 결합 되는 방지결합수단으로 고정되도록 방지결합공을 구비한 흐름방지구를 형성한 디스크부를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 디스크 건조기.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 디스크부는 디스크몸체의 외주연으로 회전축을 중심으로 방사상의 복수 로 구획되도록 브라켓결합공을 구비한 연장브라켓을 형성하며, 연장브라켓에 브라켓결합공에 삽입 결합되어 구획된 부분을 연장시켜 흐름을 방지하도록 방지결합수단으로 결합되는 방지결합공을 구비한 흐름방지구를 형성하되, 연장브라켓의 구획된 부분의 일측을 개방하여 피건조물을 공급하는 건조공급공간을 형성하여 흐름방지구로 피건조물의 흐름을 방지하면서 건조공급공간으로 공급하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 디스크 건조기.

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