KR20090108161A - 천공용 공구 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 강화 타일 등과 같이 강도가 높은 피가공물에 대한 연속된 천공작업이 가능한 천공용 공구에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 천공용 공구는 내부에 절삭유가 충진되는 수용부가 구비되는 공구몸체와; 상기 공구몸체의 일 단부로부터 연장되고, 상기 몸체의 수용부와 연결되는 유로가 형성되며, 단부에 개구부가 형성되는 천공부와; 상기 천공부의 개구부에 피가공물의 천공을 위하여 구비되는 절삭부와; 상기 수용부의 내부에 배치되어 절삭유의 공급을 위하여 유로를 개폐하는 유로 개폐부를 포함하여 구성될 수 있다.
상기와 같은 구성에 의해 본 발명은 고강도의 피가공물의 연속적인 천공작업이 가능하게 되고, 냉각을 위한 절삭유의 재충진을 가능하게 하며, 고강도의 피가공물에 대한 천공 작업시간을 단축과 최소의 천공용 공구로 최대의 피각공물에 대한 천공 작업의 수행을 가능하게 할 수 있다.
드릴, 천공 공구, 코어드릴, 강화타일, 유로 개폐부, 경도

Description

천공용 공구{DRILL BIT}
본 발명은 강화 타일 등과 같이 강도가 높은 피가공물에 대한 연속된 천공작업이 가능한 천공용 공구에 관한 것이다.
일반적으로 천공용 공구는 피가공물에 구멍을 형성시키기 위하여 이용되고 있다. 특히 건축 분야에서 사용되는 천공용 공구는 목재 또는 금속재질의 피가공물에 구멍을 가공하기 위한 천공용 공구와 콘크리트 또는 석재 등의 피가공물에 구멍을 가공하기 위한 천공용 공구로 구분되고 있다.
이들 천공용 공구는 시공된 타일 등과 같은 건축재에 구멍을 가공하기 위하여 사용되기도 하는데, 최근 들어 바닥재로 이용되고 있는 고강도 재질의 강화 타일이 건축물 등의 디자인을 위하여 욕실의 벽체 또는 실내 공간 등의 벽체에도 시공되고 있다. 이와 같이 건축물에 시공되는 고강도의 타일 등과 같은 건축재에는 필요한 전기 또는 조명 등과 같은 설비기구나 인테리어 디자인을 위한 악세서리 등과 같은 다양한 물품의 장착을 위하여 천공작업이 수행되어야만 한다.
그러나, 종래의 콘크리트용 드릴비트(Drill bit :천공용 공구)는 고강도 재질의 건축재(예를 들어, 고강도 타일 등)를 가공하기에는 내구성(강도 등)이 고강 도 재질의 건축재에 비하여 그리 크게 이루어지고 있지 않다. 그리고, 종래의 콘크리트용 드릴비트는 피가공물의 천공시 마찰에 의한 열이 발생하게 되는데, 이때 발생하는 마찰열로 인하여 고강도의 피가공물이 천공되지도 전에 드릴비트는 열적 변형이 발생하여 천공을 위한 절삭날이 금방 무디어지고, 결국 사용할 수 없게 된다.
이러한 문제로 인하여 하나의 위치에 천공 작업을 위해서는 여러 개의 드릴비트가 소요되어야만 하는 문제가 있다. 또한, 각 드릴비트를 이용한 천공 작업에 있어서도 발생하는 마찰열로 인한 드릴비트의 손상을 감소시키기 위하여 연속적인 천공작업을 수행할 수 없다. 다시 말해서, 최소한의 드릴비트로 최대한의 피가공물을 천공하기 위해서는 천공시 발생하는 마찰열을 식히기 위하여 작업 중단하는 횟수가 많기 때문에 작업시간이 많이 소요되는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 천공용 공구에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다.
본 발명의 일 목적은 고강도의 피가공물의 연속적인 천공작업이 가능하도록 하는 데에 있다.
본 발명의 다른 일 목적은 피가공물의 연속적인 천공작업에 따른 마찰열로 인한 손상을 최대한 억제하는 데에 있다.
본 발명의 또 다른 일 목적은 마찰로 인한 온도상승을 억제하기 위하여 충진되는 절삭유의 재충진이 가능하도록 하는 데에 있다.
상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일 실시 형태와 관련된 천공용 공구는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다.
본 발명은 기본적으로 내부에 충진된 절삭유의 공급을 위하여 절삭유가 공급되는 유로의 개폐가 가능하도록 구성되는 것을 기초로 한다.
본 발명의 일 실시 형태에 따른 천공용 공구는 내부에 절삭유가 충진되는 수용부가 구비되는 공구몸체와; 공구몸체의 일 단부로부터 연장되고, 공구몸체의 수용부와 연결되는 유로가 형성되며, 단부에 개구부가 형성되는 천공부와; 천공부의 개구부에 피가공물의 천공을 위하여 구비되는 절삭부와; 수용부의 내부에 배치되어 절삭유의 공급을 위하여 유로를 개폐하는 유로 개폐부를 포함하여 구성될 수 있다.
한편, 유로 개폐부는 유로의 입구에 배치되는 개폐부재와; 수용부의 어느 일 내부면과 개폐부재 사이에 배치되어 개폐부재가 유로의 입구를 밀봉하도록 지지하는 탄성부재를 포함하여 구성될 수도 있다. 이 경우, 개폐부재는 탄성부재에 의해 지지되는 개폐부 몸체와; 개폐부 몸체로부터 연장되어 유로의 내부에 삽입되게 배치되는 로드가 더 구비될 수도 있다. 다른 한편, 개폐부재는 탄성부재에 의해 지지되는 개폐부 몸체와; 개폐부 몸체에 구비되는 실링부재를 포함하여 구성될 수도 있다.
그리고, 공구몸체는 전동공구에 탈부착 가능하도록 수용부와 마주하는 내부 위치에 체결부가 더 구비되며, 체결부와 수용부는 구획부에 의해 독립된 공간을 형성하도록 구성될 수도 있다.
이 경우, 구획부는 체결부와 수용부의 공간을 밀폐하도록 착탈 가능하게 결합되는 마개부재로 구성될 수도 있다. 다른 한편, 구획부는 공구몸체와 일체로 이루어질 수도 있다.
또한, 천공부는 개구부가 형성된 단부의 외부면에 나선부가 더 구비될 수도 있다.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 고강도의 피가공물의 연속적인 천공작업이 가능하게 된다.
또한, 본 발명에 따르면, 피가공물의 연속적인 천공작업에 따른 마찰열로 인한 손상을 최대한 억제할 수 있다.
그리고 또한, 본 발명에 따르면, 고강도의 피가공물에 대한 천공 작업시간을 단축할 수 있다.
그리고 또한, 본 발명에 따르면, 최소의 천공용 공구로 최대의 피각공물에 대한 천공 작업의 수행이 가능하게 된다.
그리고 또한, 본 발명에 따르면, 마찰로 인한 온도상승을 억제하기 위하여 충진되는 절삭유의 재충진을 가능하도록 구성할 수 있고, 이로 인해, 천공용 공구의 재사용을 가능하게 할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 천공용 공구에 대하여 상세하게 설명하도록 하겠다.
이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하, 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.
본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 내부에 충진된 절삭유의 공급을 위 하여 절삭유가 공급되는 유로의 개폐가 가능하도록 구성되는 것을 기초로 한다.
도 1a 및 도 1b에는 본 발명의 일 실시예에 따른 천공용 공구(100)가 도시되어 있다. 상기 천공용 공구(100)는 전동공구(10)에 장착되는 공구몸체(110)의 일 단부에서 연장되어 천공부(120)가 형성되도록 구성할 수 있다. 상기 공구몸체(110)는 내부에 절삭유가 충진되는 수용부(112)가 형성되고, 상기 천공부(120)의 내부에는 상기 수용부(112)와 연결되는 유로가 형성될 수 있다.
상기 천공부(120)는 피가공물(1)에 형성하고자 하는 구멍의 직경과 상응하는 외경을 가지며, 일정한 길이를 갖는 관의 형태로 이루어질 수 있다. 이 경우, 상기 천공부(120)의 내부에 형성되는 유로(121)는 상기 수용부(112)에 충진되는 절삭유(150)가 외부의 압력(예를 들어 대기압)에 의해 영향을 받지 않고 충진된 상태를 유지하고, 또한, 중력에 의해 수용부(112)에 충진된 절삭유(150)가 외부로 배출되지 않도록 모세관 작용이 가능한 구조로 이루어질 수 있다.
상기 천공부(120)의 단부에는 개구부(122)가 형성되어 상기 수용부(112)로부터 절삭유(150)가 상기 유로(121)를 따라 이동하여 개구부(122)를 통해 피가공물(1)의 천공영역으로 배출되도록 구성할 수 있다.
한편, 상기 개구부(122)의 둘레에는 절삭부(130)가 형성될 수 있는데, 상기 절삭부(130)는 도시된 것과 같이 별도의 재질로 이루어지는 부재를 상기 천공부(120)의 단부(개구부 둘레)에 결합하여 구성할 수도 있다. 이 경우, 상기 절삭부(130)는 일반적으로 알려진 다이아몬드 강과 같은 재질의 부재로 구성할 수도 있다. 다른 한편, 상기 절삭부(130)는 천공부(120) 자체로 형성될 수도 있다. 예를 들어 천공부(120) 전체 또는 개구부(122)의 일부 영역을 일반적으로 알려져 있는 열처리 등과 같은 과정을 통해 고강도의 강성을 갖도록 하여 절삭부(130)를 구성할 수도 있다.
상기 수용부(112)의 내부에는 상기 유로(121)의 입구영역(수용부와 연결되는 영역)을 개폐 가능하도록 유로 개폐부(160)가 더 구비될 수 있고, 상기 유로 개폐부(160)는 유로(121)를 통해 수용부(112)로부터 절삭유(150)의 공급을 조절하게 된다. 상기 유로 개폐부(160)는 수용부(112)에 연결되는 유로(121)의 입구에 이동 가능한 개폐부재(162)를 적용하여 상기 유로(121)의 입구가 개폐되도록 구성할 수 있다.
이 경우, 상기 개폐부재(162)는 탄성부재(161)에 의해 지지되어 상기 유로(121)를 막도록 작용하고, 상기 유로(121)를 통해 수용부(112) 방향으로 작용하는 외력에 의해 유로(121)가 개방되게 작동가능하도록 구성할 수도 있다. 이와 같은 작용을 위한 일 예로, 천공부(120)의 절삭부(130)에 의해 절삭되는 피가공물의 절삭 칩이 유로(121)를 따라 유입되어 상기 개폐부재(162)를 밀어 유로(121)가 개방되도록 구성할 수도 있다. 이 경우, 상기 유로(121)를 통해 유입되는 피가공물의 절삭 칩에 의해 개폐부재(162)가 수용부(112)의 내부로 밀려지게 되어 유로(121)가 개방되어 절삭유(150)가 유로(121)를 따라 배출된다.
그리고, 탄성부재(161)에 의한 복원력으로 개폐부재(162)가 원위치로 복원되는데, 이때, 상기 유로(121)를 따라 유입된 절삭 칩은 수용부(112)의 내부로 유입되어 개폐부재(162)가 유로(121)의 입구로 밀착되게 되거나, 개구부(122)에 인접하 여 위치되는 일부 절삭 칩이 외부로 방출되면서 다시 개폐부재(162)가 유로(121)의 입구로 밀착되어 유로(121)가 닫히게 작동될 수 있다.
다른 한편, 상기 개폐부재(162)는 상기 유로(121)를 밀폐하게 되는 개폐부 몸체(162a)가 구비되고, 상기 개폐부 몸체(162a)로부터 연장되어 상기 유로(121)의 내부에 위치되는 로드(162b)가 구비되도록 구성할 수도 있다. 이와 같이 구성에 의해 피가공물의 절삭 칩은 유로(121)로 유입되면서, 상기 로드(162b)의 단부를 밀어 상기 개폐부 몸체(162a)가 수용부(112)의 내부로 밀리게 되고, 따라서 유로(121)가 개방되어 수용부(112) 내의 절삭유(150)가 유로(121)를 따라 배출된다.
그리고, 탄성부재(161)에 의한 복원력으로 개폐부재(162)가 원위치로 복원되는 경우, 개구부(122)에 인접하여 위치되는 일부 절삭 칩이 상기 로드(162b)에 의해 외부로 방출되면서 다시 개폐부재(162)가 유로(121)의 입구로 밀착되어 유로(121)가 닫히게 작동될 수 있다. 이 경우, 상기 로드(162b)의 외경은 상기 유로(121)의 내경 보다 작게 형성하거나, 로드(162b)의 외부면에 길이방향으로 하나 이상의 슬롯(미도시)을 길이방향으로 형성시켜 절삭유(150)의 공급이 원활하게 이루어지도록 구성할 수도 있다.
한편, 상기 개폐부재(162)에는 유로(121)의 입구에 대한 밀폐력을 증가시키기 위하여 실링부재(162c)가 더 구비될 수도 있다. 한편, 개폐부재(62)가 개폐부 몸체(162a)와 로드(162b)를 포함하여 구성되는 경우, 상기 실링부재(162c)는 링형태의 구조로 이루어져 상기 로드(162b)를 통해 끼워지도록 구비되어 개폐부 몸체(162a)와 유로(121)의 입구 사이에 배치되도록 구성할 수도 있다.
다른 한편, 상기 개폐부재(162)는 그 자체 또는 개폐부 몸체(162a)는 그 일부 또는 전체가 일정한 탄성을 가지는 재질로 이루어져 실링부재(162c)의 역할을 하도록 구성할 수도 있다.
그리고, 상기 공구몸체(110)는 전동공구(10)에 착탈 가능하게 결합될 수 있도록 상기 수용부(112)와 마주하는 내부 영역에 체결부(111)가 더 구비될 수도 있다. 상기 체결부(111)의 구성에 관한 일 예는 공구몸체(110)의 내부에 구멍이 형성되고, 구멍의 내부면에 나사산을 형성하여 전동공구(10)에 나사결합이 이루어지도록 구성할 수도 있다. 이 경우, 상기 공구몸체(110)의 어느 일 위치에는 스패너 등과 같은 공구를 이용하여 상기 공구몸체(110)를 전동공구(10)에 결합할 수 있도록 체결공구 적용부(113)가 더 형성될 수도 있다.
다른 한편, 상기 공구몸체(110)는 단순하게 공구몸체(110)의 외부면이 전동공구(10)에 물리어 장착되도록 구성할 수도 있다. 이 경우, 상기 공구몸체(110)는 원형 또는 다각형의 외관을 갖도록 구성할 수도 있다.
한편, 상기 공구몸체(110)의 내부에 형성되는 수용부(112)와 체결부(111)의 영역이 독립된 공간으로 형성될 수 있도록 구획부(140)가 구비될 수 있다. 상기 구획부(140)는 상기 공구몸체(110)의 일부 영역으로 형성하여 공구몸체(110)와 일체를 이루는 구조로 이루어질 수도 있고, 이와 달리 수용부(112)가 독립된 공간으로 체결부(111)를 이루는 공간으로부터 밀폐될 수 있도록 착탈 가능하게 결합되는 마개와 같은 부재로 이루어질 수도 있다.
상기 구획부(140)가 마개와 같은 부재로 이루어지는 경우, 상기 구획부(140) 는 체결부(111)의 구조에 의해 결합이 이루어지도록 구성할 수도 있다. 예를 들어, 체결부(111)가 나사구조로 이루어지는 경우, 상기 구획부(140)의 둘레에 나사산을 형성하여 나사결합을 이루도록 구성할 수 있다. 한편, 구획부(140)가 착탈 가능한 구조로 이루어지는 경우, 상기 구획부(140)는 수용부(112)의 공간과 체결부(111)의 공간의 밀폐력을 높이기 위하여 일반적으로 알려진 밀봉구조를 적용할 수도 있다. 예를 들어, 실링을 위한 O-링 등을 구획부(140)와 수용부(112)의 내측벽 또는 체결부(111)의 내측벽 사이에 적용하여 수용부(112)에 충진되는 절삭유가 누설되지 않도록 구성할 수도 있다.
도 2에 도시된 것과 같이, 상기 천공용 공구(100)의 다른 실시예에서는 천공부(120)의 단부 영역, 예를 들어, 절삭부(130)와 인접한 또는 절삭부(130)와 연속되는 영역에 나선부(123)가 더 구비될 수도 있다. 상기 나선부(123)는 상기 절삭부(130)에 의해 절삭된 피가공물(1)의 절삭 칩의 배출이 원활하게 이루어지도록 구성될 수 있다. 상기 나선부(123)는 천공부(120) 자체를 성형하여 형상할 수도 있고, 또는 부재를 결합하여 형성할 수도 있다.
상기 나선부(123)의 구성 이외의 다른 구성은 상기 설명된 실시에의 구성과 같이 이루어질 수 있으므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 3에 도시된 것과 같이, 상기 천공용 공구(100)는 전동공구(10)의 장착부(11)에 결합되어 피가공물(1)에 구멍을 형성시킬 수 있다. 이와 같이 전동공구(10)에 장착된 천공용 공구(100)는 전동공구(10)에 의해 회전되어 피가공물(1)의 천공을 수행하게 된다.
도 4a에 도시된 것과 같이 피가공물(1)은 상기 천공부(120)에 구비되는 절삭부(130)에 의해 절삭되어 천공이 이루어진다. 도시된 구성은 유로(121)의 내부에 로드(162b)가 구비되는 구성을 예로 하였다.
이 경우, 피가공물(1)로부터 절삭된 칩 중 일부의 칩(1a)은 상기 천공부(120)의 유로(121)로 유입된다. 이와 같이 유로(121)의 내부로 유입된 칩(1a)은 유로(121)에 위치된 상기 로드(162b)의 일 단부를 밀게 되고, 상기 로드(162b)의 다른 일 단부에 위치되는 개폐부 몸체(162a)가 수용부(112)의 내부 방향으로 밀려 상기 유로(121)의 입구가 개방된다. 이때, 상기 수용부(112) 내의 절삭유(150)는 상기 개구부(122)를 통해 피가공물(1)의 절삭영역(천공영역)으로 배출된다.
도시된 것과 달리, 상기 유로 개폐부(160)에 로드(162b)가 구비되지 않는 경우, 상기 피가공물(1)로부터 절삭된 칩 중 일부의 칩(1a)이 천공부(120)의 유로(121)를 통해 유입되고, 이와 같이 유로(121)의 내부로 유입된 칩(1a)이 개폐부재(162)를 밀어 유로(121)의 입구가 개방된다. 이때, 상기 수용부(112) 내의 절삭유(150)는 유로(121)의 내부로 유입된 절삭 칩(1a) 자체를 매개로 하여 상기 개구부(122)를 통해 피가공물(1)의 절삭영역(천공영역)으로 배출된다.
이와 같이, 상기 절삭영역으로 배출된 절삭유(150a)는 피가공물(1)에 의해 발생하는 마찰열로 인해 온도가 상승하는 절삭부(130)를 냉각하게 되고, 수용부(112)의 내부에 충진된 절삭유(150)는 유로(121)를 통해 배출되면서, 절삭부(130)로부터 전달되는 열을 냉각하게 된다.
도 4b에는 피가공물(1)을 천공한 후, 유로(121) 내부로 유입된 절삭 칩(1a) 이 로드(162b)에 의해 배출되는 상태를 나타낸다. 상기 개폐부재(162)는 탄성부재(161)에 의해 원위치로 복원되면서, 로드(162b)를 통해 유로(121)의 내부로 유입된 절삭 칩(1a)을 외부로 배출시키게 되고, 이와 동시에 개폐부 몸체(162a)가 유로(121)의 입구를 막도록 탄성력을 제공하게 된다.
이와 달리, 로드(162b)가 구비되지 않는 경우, 상기 유로(121)의 내부로 유입된 절삭 칩(1a)은 유로(121)의 내부에 위치되도록 하고, 개구부(122)와 인접하게 위치되는 일부 절삭 칩(1a)만 개폐부재(162)의 위치복원에 의해 배출되도록 할 수도 있다. 이 경우, 유로(121)의 내부에 위치되는 절삭 칩(1a)은 다음 천공 작업시 로드의 역할을 하게 된다. 즉, 유로(121)의 내부에 위치되는 절삭 칩(1a)이 천공되어 유입되는 새로운 절삭칩(1a)에 의해 밀려 상기 개폐부재(162)를 밀어 유로(121)의 개방을 가능하게 할 수 있다.
한편, 상기 구획부(140)가 착탈 가능하게 구성되는 경우, 수용부(112)의 내부에 충진된 절삭유(150)가 모두 소비된 후에는 구획부(140)를 분리하고, 다시 절삭유(150)를 충진하여 재사용을 할 수 있게 된다.
상기와 같이 설명된 천공용 공구는 상기 설명된 실시예에 한하여 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 천공용 공구의 내부구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 1b는 도 1a에 도시된 천공용 공구의 정면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 천공용 공구의 내부구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 천공용 공구를 전동공구에 장착한 상태를 나타내는 도면이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 천공용 공구에 의한 피가공물의 천공작업을 설명하는 도면이다.
*도면의 주요 부분에 대한 설명*
100 ... 천공용 공구 110 ... 공구몸체
111 ... 체결부 112 ... 수용부
113 ... 체결공구 적용부 120 ... 천공부
121 ... 유로 122 ... 개구부
123 ... 나선부 130 ... 절삭부
140 ... 구획부 150,150a ... 절삭유
160 ... 유로 개폐부 161 ... 탄성부재
162 ... 개폐부재 162a ... 개폐부 몸체
162b ... 로드 162c ... 실링부재

Claims (8)

  1. 내부에 절삭유가 충진되는 수용부가 구비되는 공구몸체와;
    상기 공구몸체의 일 단부로부터 연장되고, 상기 몸체의 수용부와 연결되는 유로가 형성되며, 단부에 개구부가 형성되는 천공부와;
    상기 천공부의 개구부에 피가공물의 천공을 위하여 구비되는 절삭부와;
    상기 수용부의 내부에 배치되어 절삭유의 공급을 위하여 유로를 개폐하는 유로 개폐부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 천공용 공구.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 유로 개폐부는 유로의 입구에 배치되는 개폐부재와;
    상기 수용부의 어느 일 내부면과 상기 개폐부재 사이에 배치되어 개폐부재가 유로의 입구를 밀봉하도록 지지하는 탄성부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 천공용 공구.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 개폐부재는 탄성부재에 의해 지지되는 개폐부 몸체와;
    상기 개폐부 몸체로부터 연장되어 유로의 내부에 삽입되게 배치되는 로드가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 천공용 공구.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 개폐부재는 탄성부재에 의해 지지되는 개폐부 몸체 와;
    상기 개폐부 몸체에 구비되는 실링부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 천공용 공구.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 공구몸체는 전동공구에 탈부착 가능하도록 수용부와 마주하는 내부 위치에 체결부가 더 구비되며, 상기 체결부와 수용부는 구획부에 의해 독립된 공간을 형성하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 천공용 공구.
  6. 제 2 항에 있어서, 상기 구획부는 체결부와 수용부의 공간을 밀폐하도록 착탈 가능하게 결합되는 마개부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 천공용 공구.
  7. 제 2 항에 있어서, 상기 구획부는 공구몸체와 일체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 천공용 공구.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 천공부는 개구부가 형성된 단부의 외부면에 나선부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 천공용 공구.
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