KR20090104562A - Connector having terminal positioning assurance member - Google Patents

Connector having terminal positioning assurance member Download PDF

Info

Publication number
KR20090104562A
KR20090104562A KR1020080030021A KR20080030021A KR20090104562A KR 20090104562 A KR20090104562 A KR 20090104562A KR 1020080030021 A KR1020080030021 A KR 1020080030021A KR 20080030021 A KR20080030021 A KR 20080030021A KR 20090104562 A KR20090104562 A KR 20090104562A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
terminal
housing
fixture
connector
guide
Prior art date
Application number
KR1020080030021A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100976508B1 (en
Inventor
모정혁
Original Assignee
한국단자공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국단자공업 주식회사 filed Critical 한국단자공업 주식회사
Priority to KR1020080030021A priority Critical patent/KR100976508B1/en
Publication of KR20090104562A publication Critical patent/KR20090104562A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100976508B1 publication Critical patent/KR100976508B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/641—Means for preventing incorrect coupling by indicating incorrect coupling; by indicating correct or full engagement
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
    • H01R13/4362—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion comprising a temporary and a final locking position

Abstract

PURPOSE: A connector having a terminal fixture is provided to make a terminal moved in the inserted direction into a housing in the inclined state. CONSTITUTION: A connector(10) comprises a terminal, a housing(11) and a terminal fixture(20). In the housing, a mount space(12) into which the terminal is inserted is formed. The housing is formed according as a fixture hole is opened in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the mount space. A guide projection is formed inside the fixture hole. The terminal fixture is inserted into the housing through the fixture hole and a guide channel(24) guided on the guide projection is formed so as to be inclined in the inserted direction of the terminal.

Description

터미널고정구가 구비된 커넥터{Connector having terminal positioning assurance member}Connector having terminal positioning assurance member

본 발명은 커넥터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 커넥터 내부에 삽입되는 터미널을 견고하게 고정하기 위한 터미널고정구가 구비된 커넥터에 관한 것이다.The present invention relates to a connector, and more particularly to a connector having a terminal fixture for firmly fixing a terminal inserted into the connector.

일반적으로 커넥터는 커넥터하우징과 터미널로 구성되며, 세탁기, 냉장고 또는 자동차 등의 전원회로 등에 광범위하게 사용되고 있다. 이들 전기 전자 기기에 상기 커넥터를 사용하면 복수의 부품을 개별로 조립하여 그 후 최종 제품에 끼워 넣을 수 있으므로, 기기 제조뿐 아니라, 유지보수작업을 대폭 간소화 할 수 있다는 이점을 갖는다. In general, the connector is composed of a connector housing and a terminal, and is widely used in power circuits such as washing machines, refrigerators, or automobiles. The use of the connector in these electrical and electronic devices can assemble a plurality of parts separately and then insert them into the final product, which has the advantage of greatly simplifying maintenance work as well as device manufacturing.

이러한 커넥터는 보통 상대커넥터와 결합됨으로써 두 커넥터에 각각 구비된 터미널 사이가 전기적으로 연결되도록 구성된다. 그리고, 상기 터미널이 커넥터하우징 내부에서 견고하게 고정될 수 있도록 터미널고정구가 커넥터하우징에 별도로 결합되기도 한다.Such a connector is usually configured to be electrically connected between terminals provided in the two connectors by being coupled with a mating connector. In addition, the terminal fixture may be separately coupled to the connector housing so that the terminal can be firmly fixed inside the connector housing.

도 1에는 종래 기술에 의한 터미널고정구가 구비된 커넥터의 구성이 일부단면도로 도시되어 있다.1 is a partial cross-sectional view showing the configuration of a connector provided with a terminal fixture according to the prior art.

이에 따르면, 커넥터의 외관 및 골격을 형성하는 하우징(1)의 내부에는 터미널(4)이 삽입되는 장착공간(2)이 형성된다. 그리고, 상기 장착공간(2)의 일측에는 터미널(4)의 일측을 걸어주기 위한 랜스(3)가 탄성변형이 가능한 형상으로 형성된다. According to this, the mounting space 2 into which the terminal 4 is inserted is formed in the housing 1 which forms the appearance and skeleton of the connector. In addition, a lance 3 for hanging one side of the terminal 4 is formed at one side of the mounting space 2 in a shape capable of elastic deformation.

상기 하우징(1)에는 터미널(4)이 삽입된다. 상기 터미널(4)은 몸체부(4a)와, 상기 몸체부(4a)의 일측에 형성되는 결합부(4b), 그리고 상기 몸체부(4a)의 타측에 형성되는 바렐부(4c)로 구성된다. 이때, 상기 결합부(4b)는 상대터미널(미도시)와의 결합을 위한 것으로 상기 랜스(3)에 실질적으로 걸어지는 걸이공(4b')이 일측에 형성된다. The terminal 4 is inserted into the housing 1. The terminal 4 is composed of a body portion 4a, a coupling portion 4b formed on one side of the body portion 4a, and a barrel portion 4c formed on the other side of the body portion 4a. . At this time, the coupling part 4b is for coupling with a counterpart terminal (not shown), and a hook hole 4b 'substantially hooked to the lance 3 is formed at one side.

상기 하우징(1)에는 터미널고정구(7)가 삽입된다. 상기 터미널고정구(7)는 상기 하우징(1)에 삽입되어 상기 터미널(4)의 일측을 걸어줌으로써, 터미널(4)이 보다 확실하게 하우징(1)내부에 결합되도록 한다. The terminal fixture 7 is inserted into the housing 1. The terminal fastener 7 is inserted into the housing 1 to walk one side of the terminal 4 so that the terminal 4 is more securely coupled to the inside of the housing 1.

이와 같은 종래 기술에 의한 커넥터의 조립과정을 살펴보면, 우선 작업자는 상기 터미널(4)을 상기 하우징(1)의 장착공간(2) 내부에 삽입한다. 이때, 도 1을 기준으로, 상기 터미널(4)은 우측에서 좌측으로 삽입되어야 한다. 이 과정에서 상기 랜스(3)는 상기 터미널(4)의 결합부(4b)에 의해 탄성변형되었다가, 상기 터미널(4)이 완전히 삽입되면 복원되면서 터미널(4)의 걸이공(4b')을 걸어주게 된다. 도 1은 터미널(4)이 완전히 삽입되지 않아 랜스(3)가 하방으로 어느 정도 탄성변형된 상태이다.Looking at the assembly process of the connector according to the prior art, first, the operator inserts the terminal 4 into the mounting space (2) of the housing (1). At this time, based on Figure 1, the terminal 4 should be inserted from right to left. In this process, the lance 3 is elastically deformed by the engaging portion 4b of the terminal 4, and is restored when the terminal 4 is fully inserted, thereby restoring the hook hole 4b 'of the terminal 4; Walked. 1 is a state in which the terminal 4 is not fully inserted so that the lance 3 is elastically deformed to some extent.

상기 터미널(4)이 완전히 장착공간(2)에 삽입되면 작업자는 상기 터미널고정 구(7)를 하우징(1)에 삽입한다. 보다 정확하게는 상기 터미널고정구(7)는 도 1의 화살표①방향으로 삽입되어 터미널(4)의 결합부(4b)를 지지하여 상기 터미널(4)이 화살표②방향으로 분리되는 것을 방지한다.When the terminal 4 is completely inserted into the mounting space (2), the operator inserts the terminal fixture 7 into the housing (1). More precisely, the terminal fixture 7 is inserted in the direction of arrow ① of FIG. 1 to support the engaging portion 4b of the terminal 4 to prevent the terminal 4 from being separated in the direction of arrow ②.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다However, the prior art as described above has the following problems.

상기 터미널고정구(7)는 우선 상기 터미널(4)이 상기 하우징(1)에 완전히 삽입된 후에 하우징(1)에 결합되어야 한다. 만일 상기 터미널(4)이 상기 하우징(1)에 완전히 삽입되지 않은 상태라면 상기 터미널고정구(7)는 터미널(4)과 간섭되어 삽입되지 않게 된다. 도 1에는 이와 같은 상태가 도시되어 있다. 따라서, 작업자는 터미널(4)이 상기 장착공간(2)에 완전히 삽입되었는지 여부를 일일이 확인하고 터미널고정구(7)를 삽입해야하므로 작업성이 떨어지는 문제점이 있다.The terminal fastener 7 must first be coupled to the housing 1 after the terminal 4 is fully inserted into the housing 1. If the terminal 4 is not completely inserted into the housing 1, the terminal fixture 7 is not interfering with the terminal 4 so as not to be inserted. Figure 1 shows such a state. Therefore, the operator has to check whether the terminal 4 is completely inserted into the mounting space 2 and insert the terminal fixture 7, which causes a problem of poor workability.

또한, 상기 터미널(4)이 장착공간(2)에 완전히 삽입되지 않은 상태에서, 작업작가 자칫 과도한 힘을 가할 경우 터미널(4) 또는 터미널고정구(7)가 손상될 우려가 있다.In addition, when the terminal 4 is not completely inserted into the mounting space 2, the terminal 4 or the terminal fixture 7 may be damaged if the work force is excessively applied.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 터미널이 하우징에 불완전하게 삽입된 상태에서 터미널고정구가 터미널을 이동시키면서 하우징에 결합되도록 하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, so that the terminal fixture is coupled to the housing while moving the terminal while the terminal is incompletely inserted into the housing.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 터미널과, 내부에 상기 터미널이 삽입되는 장착공간이 형성되고 상기 장착공간의 길이방향과 직교한 방향으로 고정구홀이 개구되어 형성되며 상기 장착공간의 내면에는 상기 고정구홀과 인접하여 가이드돌기가 돌출되어 형성되는 하우징과, 상기 고정구홀을 통해 상기 하우징의 내부에 삽입되고 상기 가이드돌기에 안내되는 가이드채널이 상기 고정구홀의 개구된 방향에 대해 경사지게 형성되어 상기 터미널의 삽입방향으로 경사지게 이동하면서 상기 터미널의 일측을 밀어 이동시키는 터미널고정구를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is formed with a terminal, the mounting space is inserted into the terminal therein and the fastener hole is opened in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the mounting space It is formed and the inner surface of the mounting space is formed with a guide protrusion protruding adjacent to the fixing hole, and the guide channel is inserted into the housing through the fixing hole and guided to the guide projection opening of the fixing hole It is formed to be inclined with respect to the direction is configured to include a terminal fixture for pushing the one side of the terminal while moving inclined in the insertion direction of the terminal.

상기 터미널고정구는 바형상의 몸체와, 상기 몸체의 양단에 구비되고 상기 가이드채널이 형성되는 결합편을 포함하여 구성된다.The terminal fixture includes a bar-shaped body and a coupling piece provided at both ends of the body and the guide channel is formed.

상기 가이드채널은 상기 고정구홀을 향해 개구되는 입구부와, 상기 입구부로부터 상기 터미널고정구가 상기 고정구홀에 삽입되는 방향에 대해 경사지게 연장되어 형성되는 가이드부와, 상기 입구부의 타측에 해당하는 상기 가이드부의 일단에 형성되는 안착부로 구성된다.The guide channel may include an inlet part which is open toward the fixture hole, a guide part which is formed to be inclined with respect to a direction in which the terminal fixture is inserted into the fixture hole from the inlet part, and the guide corresponding to the other side of the inlet part. It consists of a seating part formed in the end of a part.

상기 터미널고정구의 결합편에는 고정돌기가 구비되고 상기 하우징에는 상기 고정돌기게 대응되는 고정공이 형성된다.Fixing protrusions are provided on the coupling pieces of the terminal fixing tool, and fixing holes corresponding to the fixing protrusions are formed in the housing.

상기 고정공은 상기 하우징에 상기 터미널고정구의 삽입경로를 따라 형성되는 제1 및 제2고정공으로 구성된다.The fixing hole is composed of first and second fixing holes formed along the insertion path of the terminal fixture in the housing.

상기 하우징의 가이드돌기의 외면에는 상기 하우징의 외측을 향해 곡면으로 형성되는 곡면부와 상기 곡면부에 연결되고 상기 가이드채널의 내면과 마주보는 평면형상의 평면부가 형성된다.An outer surface of the guide protrusion of the housing is formed with a curved portion formed in a curved surface toward the outside of the housing and a flat portion connected to the curved portion and facing the inner surface of the guide channel.

본 발명에 의한 터미널고정구가 구비된 커넥터에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.According to the connector provided with the terminal fastener according to the present invention can be expected the following effects.

본 발명에서는 터미널고정구가 하우징에 결합되는 과정에서 터미널이 하우징에 삽입되는 방향으로 경사지게 이동하므로, 터미널이 하우징 내부에 불완전하게 삽입된 상태에 있는 경우에도 터미널의 일측을 밀어 정확하게 안착시킬 수 있다. 이에 따라, 작업자가 터미널의 삽입상태를 일일이 확인할 필요가 없어 작업성이 향상되고 터미널고정구의 결합과정에서 터미널과의 간섭으로 인한 제품의 손상도 방지되는 효과가 있다.In the present invention, the terminal fixture is inclined to move in the direction in which the terminal is inserted into the housing in the process of being coupled to the housing, even when the terminal is incompletely inserted into the housing can be accurately seated by pushing one side of the terminal. Accordingly, the operator does not need to check the insertion state of the terminal every day, thereby improving workability and preventing damage to the product due to interference with the terminal in the process of coupling the terminal fixture.

이하 본 발명에 의한 터미널고정구가 구비된 커넥터의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a connector having a terminal fixture according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명에 의한 터미널고정구가 구비된 커넥터의 바람직한 실시예 의 구성이 분해 사시도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 터미널고정구가 하우징에 결합된 모습이 사시도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 하우징의 내부 구성이 요부 사시도로 도시되어 있다.2 is an exploded perspective view of the configuration of a preferred embodiment of the connector provided with a terminal fixture according to the present invention, Figure 3 is a perspective view of the terminal fixture constituting the embodiment of the present invention is coupled to the housing 4 is a perspective view of main components of the housing constituting the embodiment of the present invention.

설명의 편의를 위해 도 6a를 참조하여 터미널(T)에 대해 먼저 설명하기로 한다. 상기 터미널(T)은 아래에서 설명될 하우징(11)에 삽입되어 고정된다. 상기 터미널(T)은 전기전도성이 좋은 금속재질로 만들어져, 상대커넥터(미도시)의 상대터미널과 전기적으로 연결된다.For convenience of description, the terminal T will first be described with reference to FIG. 6A. The terminal T is inserted into and fixed to the housing 11 to be described below. The terminal T is made of a metal material having good electrical conductivity, and is electrically connected to a mating terminal of a mating connector (not shown).

상기 터미널(T)의 골격은 몸체부(T1)가 형성하고, 상기 몸체부(T1)의 양단에는 결합부(T2)와 바렐부(T3)가 각각 구비된다. 상기 결합부(T2)는 상대터미널과의 결합을 위한 부분이고, 상기 바렐부(T3)는 와이어를 감싸 고정시키는 부분이다. Skeleton of the terminal (T) is formed by the body portion (T1), both ends of the body portion (T1) is provided with a coupling portion (T2) and barrel portion (T3), respectively. The coupling portion T2 is a portion for coupling with the mating terminal, and the barrel portion T3 is a portion for wrapping and fixing the wire.

상기 터미널(T)은 하우징(11)의 내부에 삽입되어 아래에서 설명될 랜스(18)에 의해 걸어진다. 보다 정확하게는 상기 결합부(T2)에 형성된 걸이공(T2')이 랜스(18)에 의해 걸어져 터미널(T)이 분리되는 것이 방지되는 것이다.The terminal T is inserted into the housing 11 and is hooked by a lance 18 to be described below. More precisely, the hook hole T2 ′ formed in the coupling part T2 is prevented from being caught by the lance 18 so that the terminal T is separated.

다음으로, 본 발명에 의한 터미널고정구가 구비된 커넥터(10,이하 '커넥터'라한다)를 설명하기로 한다. 상기 커넥터(10)의 외관 및 골격은 하우징(11)이 형성한다. 상기 하우징(11)은 합성수지와 같은 절연성재질로 만들어지는 것으로, 그 내부에는 상기 터미널(T)이 삽입되는 장착공간(12)이 형성된다.Next, a connector 10 (hereinafter referred to as a "connector") provided with a terminal fastener according to the present invention will be described. The appearance and skeleton of the connector 10 is formed by the housing 11. The housing 11 is made of an insulating material such as synthetic resin, and a mounting space 12 into which the terminal T is inserted is formed therein.

도 3에서 보듯이, 상기 하우징(11)에는 고정구홀(13)이 개구되게 형성된다. 상기 고정구홀(13)은 상기 하우징(11)에 상기 장착공간(12)의 길이방향에 대해 직교한 방향으로 형성되는 것으로, 아래에서 설명될 터미널고정구(20)가 삽입되는 부 분이다. As shown in FIG. 3, the fixture 11 is formed to have an opening in the housing 11. The fastener hole 13 is formed in the housing 11 in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the mounting space 12, and is a part into which the terminal fixture 20 to be described below is inserted.

도 4에 잘 도시된 바와 같이, 상기 하우징(11)의 장착공간(12)의 내면에는 가이드돌기(14)가 형성된다. 상기 가이드돌기(14)는 터미널고정구(20)를 안내하기 위한 것으로, 상기 장착공간(12)의 내면 양측에 대칭되게 형성된다. 보다 정확하게는, 상기 가이드돌기(14)는 아래에서 설명될 터미널고정구(20)의 가이드채널(24)에 삽입되어 터미널고정구(20)가 하우징(11) 내부로 안내되도록 한다. 도 4의 화살표는 터미널고정구(20)가 삽입되는 방향이다.As shown in FIG. 4, the guide protrusion 14 is formed on the inner surface of the mounting space 12 of the housing 11. The guide protrusion 14 is for guiding the terminal fixture 20, and is formed symmetrically on both sides of the inner surface of the mounting space 12. More precisely, the guide protrusion 14 is inserted into the guide channel 24 of the terminal fixture 20 to be described below to guide the terminal fixture 20 into the housing 11. 4 is a direction in which the terminal fixture 20 is inserted.

이때, 상기 가이드돌기(14)는 그 외면이 곡면으로 형성됨이 바람직하다. 이는 상기 가이드돌기(14)가 터미널고정구(20)의 가이드채널(24)에 용이하게 삽입될 수 있도록 하기 위함이다. 보다 정확하게는, 하우징(11)의 외부를 향하는 가이드돌기(14)의 외면의 적어도 일부에는 곡면부(14')가 형성되어, 아래에서 설명될 가이드채널(24)의 입구부(24a)에 가이드돌기(14)가 쉽게 삽입될 수 있는 것이다.At this time, the guide protrusion 14 is preferably formed in the outer surface of the curved surface. This is for the guide protrusion 14 to be easily inserted into the guide channel 24 of the terminal fixture 20. More precisely, at least a portion of the outer surface of the guide protrusion 14 facing the outside of the housing 11 is formed with a curved portion 14 ′ to guide the inlet portion 24a of the guide channel 24 to be described below. The protrusion 14 can be easily inserted.

그리고, 상기 가이드돌기(14)의 외면에는 상기 곡면부(14')와 연결되는 평면부(14'')가 형성된다. 상기 평면부(14'')는 상기 가이드돌기(14)가 가이드채널(24)에 완전히 삽입되면 가이드채널(24)의 내면에 접하는 부분으로, 이는 가이드돌기(14)의 외면과 가이드채널(24)의 내면의 접촉면적을 넓히기 위함이다. 본 실시예에서는 상기 평면부(14'')가 가이드돌기(14)의 외면 일측에만 형성되나 양측에 대칭되도록 형성될 수도 있다.In addition, the outer surface of the guide protrusion 14 is formed with a flat portion 14 ″ connected to the curved portion 14 ′. The planar portion 14 ″ is a portion in contact with the inner surface of the guide channel 24 when the guide protrusion 14 is completely inserted into the guide channel 24, which is the outer surface of the guide protrusion 14 and the guide channel 24. This is to increase the contact area of the inner surface of). In the present embodiment, the flat portion 14 ″ is formed only on one side of the outer surface of the guide protrusion 14, but may be formed to be symmetrical on both sides.

상기 하우징(11)에는 고정공(15)이 형성된다. 상기 고정공(15)은 상기 하우징(11)의 내면 일부가 요입되거나 또는 하우징(11)을 관통하여 형성될 수 있는데, 본 실시예에서는 상기 하우징(11)을 관통하여 형성된다. 상기 고정공(15)은 아래에서 설명될 터미널고정구(20)의 고정돌기(25)가 삽입되는 부분으로, 터미널고정구(20)가 하우징(11)에 고정되도록 한다. A fixing hole 15 is formed in the housing 11. The fixing hole 15 may be formed by recessing a portion of the inner surface of the housing 11 or penetrating the housing 11. In the present embodiment, the fixing hole 15 is formed through the housing 11. The fixing hole 15 is a portion into which the fixing protrusion 25 of the terminal fixing tool 20, which will be described below, is inserted, so that the terminal fixing tool 20 is fixed to the housing 11.

상기 고정공(15)은 제1 및 제2고정공(15a,15b)으로 구성된다. 상기 제1 및 제2고정공(15a,15b)은 상기 하우징(11)에 터미널고정구(20)의 삽입경로를 따라 나란히 형성된다. 상기 제1 및 제2고정공(15a,15b)은 터미널고정구(20)가 상기 하우징(11)에 각각 1차조립 및 2차조립될 수 있도록 한다.The fixing hole 15 is composed of first and second fixing holes 15a and 15b. The first and second fixing holes 15a and 15b are formed side by side along the insertion path of the terminal fixing tool 20 in the housing 11. The first and second fixing holes 15a and 15b allow the terminal fixing tool 20 to be assembled first and second in the housing 11, respectively.

상기 하우징(11)에는 터미널고정구(20)가 결합된다. 상기 터미널고정구(20)는 상기 고정구홀(13)을 통해 상기 하우징(11)에 삽입되어 상기 터미널(T)을 보다 견고하게 고정시키는 역할을 한다. 상기 터미널고정구(20)는 상기 하우징(11)과 마찬가지로 합성수지재질로 만들어진다.The terminal fixture 20 is coupled to the housing 11. The terminal fixture 20 is inserted into the housing 11 through the fixture hole 13 serves to more firmly fix the terminal (T). The terminal fixture 20 is made of a synthetic resin material similar to the housing 11.

상기 터미널고정구(20)의 골격은 바형상의 몸체(21)가 형성한다. 상기 몸체(21)는 상기 하우징(11) 내부로 삽입되어 상기 터미널(T)의 일측을 실질적으로 지지하는 부분이다.The skeleton of the terminal fixture 20 is formed by a bar-shaped body (21). The body 21 is a portion inserted into the housing 11 to substantially support one side of the terminal (T).

그리고, 상기 몸체(21)의 양단에는 결합편(22)이 각각 구비된다. 상기 결합편(22)은 상기 하우징(11) 내부에 삽입되어 실질적으로 하우징(11)에 걸어지는 부분이다.And, both ends of the body 21 is provided with a coupling piece 22, respectively. The coupling piece 22 is a portion that is inserted into the housing 11 and substantially hangs on the housing 11.

도 2에서 보듯이, 상기 결합편(22)에는 가이드채널(24)이 형성된다. 상기 가이드채널(24)은 상기 하우징(11)의 가이드돌기(14)가 삽입되는 부분으로, 상기 터미널고정구(20)가 상기 하우징(11) 내부로 일정한 경로를 따라 삽입될 수 있도록 가이드하는 역할을 한다.As shown in FIG. 2, the coupling piece 22 is formed with a guide channel 24. The guide channel 24 is a portion into which the guide protrusion 14 of the housing 11 is inserted, and serves to guide the terminal fixture 20 to be inserted along a predetermined path into the housing 11. do.

보다 정확하게는, 상기 가이드채널(24)은 입구부(24a)와 가이드부(24b), 그리고 안착부(24c)로 구성된다. 상기 입구부(24a)는 상기 고정구홀(13)을 향해 개구되게 형성되어 상기 가이드돌기(14)가 최초로 삽입되는 부분이다. 상기 가이드부(24b)는 상기 입구부(24a)와 상기 안착부(24c) 사이에 형성되는 부분으로, 상기 가이드돌기(14)가 실질적으로 이동하는 통로에 해당된다.More precisely, the guide channel 24 is composed of an inlet portion 24a, a guide portion 24b, and a seating portion 24c. The inlet portion 24a is formed to be open toward the fixing hole 13 so that the guide protrusion 14 is inserted first. The guide portion 24b is a portion formed between the inlet portion 24a and the seating portion 24c and corresponds to a passage through which the guide protrusion 14 substantially moves.

이때, 상기 가이드부(24b)는 상기 고정구홀(13)의 개구된 방향에 대해 경사지게 형성된다. 보다 정확하게는, 상기 가이드부(24b)는 상기 터미널고정구(20)가 상기 하우징(11)에 삽입되는 방향과 나란하게 형성되지 않고, 상기 터미널(T)이 장착공간(12)에 삽입되는 방향으로 경사지게 형성되는 것이다. 이는 상기 터미널고정구(20)가 상기 하우징(11)에 비스듬하게 삽입될 수 있도록 하기 위함이다.At this time, the guide portion 24b is formed to be inclined with respect to the opening direction of the fastener hole 13. More precisely, the guide part 24b is not formed in parallel with the direction in which the terminal fixing tool 20 is inserted into the housing 11, and in the direction in which the terminal T is inserted into the mounting space 12. It is formed to be inclined. This is to allow the terminal fixture 20 to be inserted obliquely into the housing 11.

상기 결합편(22)에는 고정돌기(25)가 구비된다. 상기 고정돌기(25)는 상기 하우징(11)의 고정공(15)에 삽입되는 부분으로, 상기 터미널고정구(20)가 상기 하우징(11)에 고정될 수 있도록 한다. 이때, 도시된 바와 같이, 상기 고정돌기(25)에은 경사면(25')이 형성되어 상기 고정돌기(25)가 상기 고정공(15)에 보다 원활하게 삽입될 수 있도록 된다.The coupling piece 22 is provided with a fixing protrusion 25. The fixing protrusion 25 is a portion inserted into the fixing hole 15 of the housing 11, so that the terminal fixing tool 20 can be fixed to the housing 11. At this time, as shown, the inclined surface (25 ') is formed in the fixing protrusion 25 so that the fixing protrusion 25 can be more smoothly inserted into the fixing hole (15).

이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 터미널고정구가 구비된 커넥터의 작용을 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the connector with a terminal fixing device according to the present invention as described above will be described in detail with reference to the drawings.

도 5a 내지 도 5c에는 본 발명 실시예를 구성하는 터미널고정구가 하우징에 결합되는 과정이 작업상태도가 도시되어 있고, 도 6a 내지 도 6c에는 본 발명 실시 예를 구성하는 터미널고정구가 터미널을 정위치로 이동시키면서 하우징에 결합되는 과정이 작업상태도로 도시되어 있다.5a to 5c is a working state diagram showing the process of coupling the terminal fixture constituting the embodiment of the present invention to the housing, Figure 6a to 6c the terminal fixture constituting the embodiment of the present invention the terminal in the correct position The process of coupling to the housing while moving is shown in the working state diagram.

먼저, 도 5를 참조하여 터미널고정구(20)가 상기 하우징(11)에 삽입되는 과정을 살펴보기로 한다. 작업자는 상기 터미널고정구(20)를 상기 하우징(11)의 고정구홀(13)을 통해 하우징(11) 내부로 삽입시킨다. 이때, 작업자는 상기 터미널고정구(20)에 형성된 가이드채널(24)의 입구부(24a)가 상기 하우징(11)의 장착공간(12) 내면에 형성된 가이드돌기(14)를 향하도록 하면서 상기 터미널고정구(20)를 밀어넣어야 한다. 이와 같은 모습이 도 5a에 도시되어 있다.First, the process of inserting the terminal fixture 20 into the housing 11 will be described with reference to FIG. 5. The operator inserts the terminal fixture 20 into the housing 11 through the fixing hole 13 of the housing 11. At this time, the operator has the inlet portion (24a) of the guide channel 24 formed in the terminal fixture 20 toward the guide projection 14 formed on the inner surface of the mounting space 12 of the housing 11, the terminal fixture 20 should be pushed in. This is shown in Figure 5a.

이와 동시에, 상기 터미널고정구(20)에 구비된 고정돌기(25)는 상기 하우징(11)의 제1고정공(15a)에 걸어진다. 이에 따라 상기 터미널고정구(20)는 하우징(11)으로부터 분리되는 것이 방지된다. 이러한 상태를 터미널고정구(20)의 1차조립상태라고 칭하기로 한다.At the same time, the fixing protrusion 25 provided in the terminal fixing tool 20 is hooked to the first fixing hole 15a of the housing 11. Accordingly, the terminal fixture 20 is prevented from being separated from the housing 11. This state will be referred to as the primary assembly state of the terminal fixture 20.

이와 같은 상태에서, 작업자는 터미널(T)을 상기 하우징(11)의 장착공간(12)에 삽입시킨다. 이때, 상기 터미널고정구(20)는 아직 상기 장착공간(12)을 가로지르지 않은 상태이므로, 상기 터미널(T)은 상기 장착공간(12)을 따라 삽입될 수 있다.In this state, the operator inserts the terminal T into the mounting space 12 of the housing 11. In this case, since the terminal fixing tool 20 has not yet crossed the mounting space 12, the terminal T may be inserted along the mounting space 12.

상기 터미널(T)이 상기 장착공간(12)에 완전히 삽입되면, 작업자는 상기 터미널고정구(20)를 상기 하우징(11) 내측으로 더욱 밀어 넣는다. 이렇게 되면, 상기 터미널고정구(20)은 가이드채널(24)과 상기 가이드돌기(14)에 의해 일정한 경로를 따라 상기 하우징(11) 내부로 삽입된다. 보다 정확하게는 상기 가이드돌기(14)는 상기 가이드채널(24)의 가이드부(24b)를 따라 이동하면서 상기 터미널고정구(20)가 도 5b를 중심으로 보았을 때 하방으로 이동함과 동시에 좌측으로 이동하도록 유도한다. When the terminal T is fully inserted into the mounting space 12, the operator pushes the terminal fixture 20 further into the housing 11. In this case, the terminal fixture 20 is inserted into the housing 11 along a predetermined path by the guide channel 24 and the guide protrusion 14. More precisely, the guide protrusion 14 moves along the guide portion 24b of the guide channel 24 so that the terminal fixture 20 moves downward while moving downward when viewed in the center of FIG. 5B. Induce.

이는 상기 만약 상기 터미널(T)이 상기 장착공간(12)에 불완전하게 삽입된 상태일 경우에 터미널고정구(20)가 이를 밀어넣으면서 이동시킬 수 있도록 하기 위함이다. 도 5c에는 상기 터미널고정구(20)가 상기 가이드부(24b)를 따라 완전히 이동된 상태가 도시되어 있다.This is to allow the terminal fixing tool 20 to move while pushing the terminal T when the terminal T is incompletely inserted into the mounting space 12. 5C shows a state in which the terminal fixture 20 is completely moved along the guide portion 24b.

이렇게 되면, 상기 터미널고정구(20)의 몸체(21)는 상기 장착공간(12)을 가로지르도록 위치하여 상기 터미널(T)의 결합부(T2) 일단을 지지하여 고정시키게 된다. 또한, 상기 고정돌기(25)는 상기 하우징(11)의 제2고정공(15b)에 삽입되어, 상기 터미널고정구(20)가 상기 하우징(11)에 2차조립된다. 이때, 상기 제1 및 제2고정공(15a,15b)은 상기 하우징(11)을 관통하여 형성되므로, 작업자는 상기 고정돌기(25)의 위치를 육안으로 확인하여 터미널고정구(20)의 조립상태를 알 수 있다.In this case, the body 21 of the terminal fixture 20 is positioned to cross the mounting space 12 to support and fix one end of the coupling portion T2 of the terminal T. In addition, the fixing protrusion 25 is inserted into the second fixing hole 15b of the housing 11 so that the terminal fixing tool 20 is secondly assembled to the housing 11. In this case, since the first and second fixing holes 15a and 15b are formed through the housing 11, the worker visually checks the position of the fixing protrusion 25 to assemble the terminal fixing tool 20. It can be seen.

다음으로, 도 6을 참조하여 터미널(T)이 불완전하게 삽입된 경우에 터미널고정구(20)가 하우징(11)에 결합되는 과정을 살펴보기로 한다. 도 6a에는 장착공간(12)에 불완전하게 삽입된 터미널(T)의 모습이 되어 있다. 도시된 바와 같이, 상기 터미널(T)은 상기 장착공간(12)에 완전히, 즉 도면을 중심으로 좌측으로 완전히 밀착되지 못한 상태로 되어, 하우징(11)에 형성된 랜스(18)가 하방으로 탄성변형되어 있다. Next, a process in which the terminal fixture 20 is coupled to the housing 11 when the terminal T is incompletely inserted will be described with reference to FIG. 6. In FIG. 6A, the terminal T is incompletely inserted into the mounting space 12. As shown, the terminal T is not completely in close contact with the mounting space 12, that is, to the left side with reference to the drawing, so that the lance 18 formed in the housing 11 is elastically deformed downward. It is.

이와 같은 상태에서 상기 터미널고정구(20)가 삽입되면, 상기 도 5를 기준으 로 설명한대로, 상기 터미널고정구(20)는 터미널(T)이 삽입되는 방향으로 경사지게 이동하면서 하우징(11) 내부에 조립된다. When the terminal fixture 20 is inserted in this state, as described with reference to FIG. 5, the terminal fixture 20 is assembled in the housing 11 while inclined in the direction in which the terminal T is inserted. do.

즉, 도 6b에서 보듯이, 상기 터미널고정구(20)는 도면을 기준으로 하방으로 이동함과 동시에 좌측으로 이동하면서 상기 터미널(T)의 결합부(T2)에 접하는 것이다. 이는 상기 터미널고정구(20)의 가이드채널(24)이 경사지게 형성되어 자연스럽게 이루어지는 것이다.That is, as shown in Figure 6b, the terminal fixture 20 is in contact with the engaging portion (T2) of the terminal (T) while moving downward and at the same time to the left based on the drawings. This is because the guide channel 24 of the terminal fixture 20 is formed to be inclined naturally.

이 상태에서 작업자가 상기 터미널고정구(20)를 더욱 눌러주면, 상기 터미널고정구(20)는 상기 터미널(T)을 도면의 좌측, 즉 터미널(T)이 장착공간(12)에 완전히 삽입되는 방향으로 이동시킨다. 이와 동시에, 상기 랜스(18)는 원형으로 복원되면서 상기 터미널(T)의 걸이공(T2')에 걸어진다. 이와 같은 모습이 도 6c에 도시되어 있다.In this state, when the operator presses the terminal fixture 20 further, the terminal fixture 20 moves the terminal T to the left side of the drawing, that is, in a direction in which the terminal T is completely inserted into the mounting space 12. Move it. At the same time, the lance 18 rests in a circular shape and is hooked to the hook hole T2 'of the terminal T. This is shown in Figure 6c.

이와 같이, 상기 터미널(T)이 불완전 삽입된 경우에도 상기 터미널고정구(20)가 이를 정위치로 이동시켜주므로, 작업자는 터미널(T)의 삽입상태를 일일이 확인할 필요가 없다.As such, even when the terminal T is incompletely inserted, the terminal fixing tool 20 moves it to the correct position, so that the operator does not need to check the insertion state of the terminal T one by one.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.

예를 들어, 상기 가이드채널(24)과 상기 가이드돌기(14)는 터미널고정구(20)와 하우징(11)에 형성되는 것이 아니라, 각각 하우징(11)과 터미널고정구(20)에 형 성될 수도 있다. 그리고, 상기 가이드채널(24)과 가이드돌기(14)는 상기 터미널고정구(20)와 하우징(11)에 두 개 이상이 쌍을 이루어 나란하게 형성될 수도 있다.For example, the guide channel 24 and the guide protrusion 14 may not be formed in the terminal fixture 20 and the housing 11, but may be formed in the housing 11 and the terminal fixture 20, respectively. . In addition, the guide channel 24 and the guide protrusion 14 may be formed in parallel with two or more pairs in the terminal fixture 20 and the housing 11.

도 1은 종래 기술에 의한 터미널고정구가 구비된 커넥터의 구성을 보인 일부단면도.1 is a partial cross-sectional view showing the configuration of a connector provided with a terminal fixture according to the prior art.

도 2는 본 발명에 의한 터미널고정구가 구비된 커넥터의 바람직한 실시예의 구성을 보인 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of a connector provided with a terminal fixture according to the present invention.

도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 터미널고정구가 하우징에 결합된 모습을 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a state that the terminal fixture constituting the embodiment of the present invention is coupled to the housing.

도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 하우징의 내부 구성을 보인 요부 사시도.Figure 4 is a perspective view of the main portion showing the internal configuration of the housing constituting the embodiment of the present invention.

도 5a 내지 도 5c는 본 발명 실시예를 구성하는 터미널고정구가 하우징에 결합되는 과정을 순차적으로 보인 작업상태도.5a to 5c is a working state diagram showing a sequence of processes that the terminal fixture constituting the embodiment of the present invention is coupled to the housing.

도 6a 내지 도 6c는 본 발명 실시예를 구성하는 터미널고정구가 터미널을 정위치로 이동시키면서 하우징에 결합되는 과정을 순차적으로 보인 작업상태도.6a to 6c is a working state diagram showing the process of being coupled to the housing while the terminal fasteners constituting the embodiment of the present invention to move the terminal in place.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 커넥터 11: 하우징10: Connector 11: Housing

12: 장착공간 13: 고정구홀12: Mounting space 13: Fixture hole

14: 가이드돌기 15: 고정공14: guide protrusion 15: fixing hole

18: 랜스 20: 터미널고정구18: Lance 20: Terminal Lock

21: 몸체 22: 결합편21: body 22: coupling piece

24: 가이드채널 25: 고정돌기24: guide channel 25: fixed protrusion

T: 터미널 T1: 몸체부T: Terminal T1: Body

T2: 결합부 T3: 바렐부T2: coupling portion T3: barrel portion

Claims (6)

터미널과,Terminal, 내부에 상기 터미널이 삽입되는 장착공간이 형성되고 상기 장착공간의 길이방향과 직교한 방향으로 고정구홀이 개구되어 형성되며 상기 고정구홀의 내면에는 가이드돌기가 돌출되어 형성되는 하우징과,A housing in which a mounting space into which the terminal is inserted is formed and a fixing hole is opened in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the mounting space, and a housing having a guide protrusion protruding from the inner surface of the fixing hole; 상기 고정구홀을 통해 상기 하우징의 내부에 삽입되고 상기 가이드돌기에 안내되는 가이드채널이 상기 터미널의 삽입방향을 따라 경사지게 형성되어 상기 터미널의 삽입방향으로 경사지게 이동하면서 상기 장착공간에 완전히 삽입되지 않은 터미널의 일측을 밀어 이동시키는 터미널고정구를 포함하여 구성되는 터미널고정구가 구비된 커넥터.The guide channel inserted into the housing through the fixing hole and guided to the guide protrusion is formed to be inclined along the insertion direction of the terminal and moves inclined in the insertion direction of the terminal, thereby not being completely inserted into the mounting space. A connector having a terminal fixture configured to include a terminal fixture for pushing one side. 제 1 항에 있어서, 상기 터미널고정구는 The method of claim 1, wherein the terminal fixture 바형상으로 형성되고 상기 터미널과 접하여 이를 지지하는 몸체와,A body formed in a bar shape and supporting the terminal in contact with the terminal; 상기 몸체의 양단에 구비되고 상기 가이드채널이 형성되는 결합편을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 터미널고정구가 구비된 커넥터.A connector having a terminal fixture characterized in that it comprises a coupling piece provided on both ends of the body and the guide channel is formed. 제 2 항에 있어서, 상기 가이드채널은 The method of claim 2, wherein the guide channel 상기 고정구홀을 향해 개구되는 입구부와,An inlet that opens toward the fixture hole; 상기 입구부로부터 상기 터미널고정구가 상기 고정구홀에 삽입되는 방향에 대해 경사지게 연장되어 형성되는 가이드부와,A guide part extending from the inlet part to be inclined with respect to a direction in which the terminal fixture is inserted into the fixing hole; 상기 입구부의 타측에 해당하는 상기 가이드부의 일단에 형성되는 안착부로 구성됨을 특징으로 하는 터미널고정구가 구비된 커넥터.The connector having a terminal fastener, characterized in that consisting of a seating portion formed on one end of the guide portion corresponding to the other side of the inlet. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 터미널고정구의 결합편에는 고정돌기가 구비되고 상기 하우징에는 상기 고정돌기에 대응되는 고정공이 형성됨을 특징으로 하는 터미널고정구가 구비된 커넥터.The connector according to any one of claims 1 to 3, wherein the coupling piece of the terminal fixture is provided with a fixing protrusion and the housing has a fixing hole corresponding to the fixing protrusion. 제 4 항에 있어서, 상기 고정공은 상기 하우징에 상기 터미널고정구의 삽입경로를 따라 형성되는 제1 및 제2고정공으로 구성됨을 특징으로 하는 터미널고정구가 구비된 커넥터.The connector of claim 4, wherein the fixing hole comprises first and second fixing holes formed in the housing along an insertion path of the terminal fixing tool. 제 5 항에 있어서, 상기 하우징의 가이드돌기의 외면에는 상기 하우징의 외측을 향해 곡면으로 형성되는 곡면부와 상기 곡면부에 연결되고 상기 가이드채널의 내면과 마주보는 평면형상의 평면부가 형성됨 특징으로 하는 터미널고정구가 구비된 커넥터.6. The terminal of claim 5, wherein the outer surface of the guide protrusion of the housing is formed with a curved portion formed to be curved toward the outside of the housing and a flat portion connected to the curved portion and facing the inner surface of the guide channel. Connector with fixture.
KR1020080030021A 2008-03-31 2008-03-31 Connector having terminal positioning assurance member KR100976508B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080030021A KR100976508B1 (en) 2008-03-31 2008-03-31 Connector having terminal positioning assurance member

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080030021A KR100976508B1 (en) 2008-03-31 2008-03-31 Connector having terminal positioning assurance member

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090104562A true KR20090104562A (en) 2009-10-06
KR100976508B1 KR100976508B1 (en) 2010-08-17

Family

ID=41534338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080030021A KR100976508B1 (en) 2008-03-31 2008-03-31 Connector having terminal positioning assurance member

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100976508B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101879868B1 (en) * 2018-05-30 2018-07-18 주식회사 경신 Terminal fixing apparatus for connector
KR101869538B1 (en) * 2017-02-08 2018-07-23 주식회사 경신 Terminal fixing apparatus for connector
KR102166534B1 (en) * 2019-08-12 2020-10-15 주식회사 경신 Connector

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3119229B2 (en) * 1998-02-02 2000-12-18 住友電装株式会社 connector
JP3765390B2 (en) 2000-12-28 2006-04-12 住友電装株式会社 connector
JP3948524B2 (en) 2003-03-20 2007-07-25 矢崎総業株式会社 connector

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101869538B1 (en) * 2017-02-08 2018-07-23 주식회사 경신 Terminal fixing apparatus for connector
KR101879868B1 (en) * 2018-05-30 2018-07-18 주식회사 경신 Terminal fixing apparatus for connector
KR102166534B1 (en) * 2019-08-12 2020-10-15 주식회사 경신 Connector

Also Published As

Publication number Publication date
KR100976508B1 (en) 2010-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20110058485A (en) Connector
KR20130111565A (en) Terminal connection structure
KR100976508B1 (en) Connector having terminal positioning assurance member
KR101001882B1 (en) Connector having terminal positioning assurance member
KR20100025378A (en) Connector assembly
KR20160123865A (en) Spacer for connector and connector including the same
KR102591645B1 (en) Connector assembly
KR100838786B1 (en) Connector housing
KR102059929B1 (en) Connector assembly and connector therefor
KR20090051643A (en) Connector
KR200445633Y1 (en) A spacer for connector
KR101246518B1 (en) Connector assembly
KR101014609B1 (en) Water-proof type connector and assembling method of this
KR200467964Y1 (en) Connector assembly
KR20100034384A (en) Connector having spacer
KR100988794B1 (en) Connector
KR101001881B1 (en) PCB mounting type connector and assembling structure of PCB and PCB mounting type connector
KR101001879B1 (en) PCB mounting type connector and assembling structure of PCB and PCB mounting type connector
KR101001878B1 (en) Connector assembly
KR101342166B1 (en) Connector
KR20100024691A (en) A connector assembly
KR101022049B1 (en) PCB mounting type terminal
KR100976510B1 (en) A vertical terminal and connector having this
KR20090129229A (en) Connector assembly
KR20100070892A (en) Connector and connector assembly including the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130620

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140612

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150612

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee