KR101001881B1 - PCB mounting type connector and assembling structure of PCB and PCB mounting type connector - Google Patents

PCB mounting type connector and assembling structure of PCB and PCB mounting type connector Download PDF

Info

Publication number
KR101001881B1
KR101001881B1 KR1020080051218A KR20080051218A KR101001881B1 KR 101001881 B1 KR101001881 B1 KR 101001881B1 KR 1020080051218 A KR1020080051218 A KR 1020080051218A KR 20080051218 A KR20080051218 A KR 20080051218A KR 101001881 B1 KR101001881 B1 KR 101001881B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
connector
terminal
circuit board
actuator
piece
Prior art date
Application number
KR1020080051218A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090124807A (en
Inventor
최병환
마재형
김영일
이재익
Original Assignee
한국단자공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국단자공업 주식회사 filed Critical 한국단자공업 주식회사
Priority to KR1020080051218A priority Critical patent/KR101001881B1/en
Publication of KR20090124807A publication Critical patent/KR20090124807A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101001881B1 publication Critical patent/KR101001881B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/57—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals surface mounting terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
    • H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
    • H01R12/707—Soldering or welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2407—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

본 발명은 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조에 관한 것이다. 본 발명은 회로기판(10)과 이에 조립되는 커넥터(C), 그리고 상기 커넥터(C)에 조립되어 상기 커넥터(C)에 구비된 터미널(30)의 변형을 방지하는 엑츄에이터(40)를 포함한다. 이때, 상기 회로기판(10)과 커넥터(C)에는 대응되는 가이드리브(15)와 가이드채널(23)이 형성되어 상기 커넥터(C)는 상기 회로기판(10)의 입구(12)를 통해 삽입되어 상기 회로기판(10)에 슬라이딩결합된다. 그리고 상기 엑츄에이터(40)는 상기 터미널(30)이 상기 커넥터(C)의 내부에 결합되는 방향과 반대 방향으로 상기 커넥터(C)에 결합되어 상기 터미널(30)의 탄성편(36)을 지지한다. 이와 같은 본 발명에 의하면 상기 엑츄에이터(40)가 커넥터(C)에 조립되어 터미널(30)을 감싸 보호함과 동시에 상대물과의 결합을 위한 터미널(30)의 탄성편(36)을 지지하므로, 터미널(30)이 손상되거나 터미널(30)의 탄성편(36)이 변형되어 상대물이 쉽게 분리되는 것을 방지할 수 있어 커넥터(C)의 동작신뢰성이 향상되는 이점이 있다. The present invention relates to an assembly structure of a circuit board and a board mounted connector. The present invention includes a circuit board (10), a connector (C) assembled thereto, and an actuator (40) assembled to the connector (C) to prevent deformation of the terminal (30) provided in the connector (C). . In this case, a corresponding guide rib 15 and a guide channel 23 are formed in the circuit board 10 and the connector C. The connector C is inserted through the inlet 12 of the circuit board 10. And slidingly coupled to the circuit board 10. The actuator 40 is coupled to the connector C in a direction opposite to that in which the terminal 30 is coupled to the inside of the connector C to support the elastic piece 36 of the terminal 30. . According to the present invention as described above the actuator 40 is assembled to the connector (C) to protect the terminal 30 and at the same time to support the elastic piece 36 of the terminal 30 for coupling with the counterpart, The terminal 30 may be damaged or the elastic piece 36 of the terminal 30 may be deformed to prevent the counterpart from being easily separated, thereby improving the operation reliability of the connector C.

평판 디스플레이 장치, 회로기판, 커넥터, 터미널 Flat Panel Display Devices, Circuit Boards, Connectors, Terminals

Description

회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조{PCB mounting type connector and assembling structure of PCB and PCB mounting type connector}PCB mounting type connector and assembling structure of PCB and PCB mounting type connector

본 발명은 커넥터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 LCD 등의 평판 디스플레이 장치에 사용되는 백라이트 램프와 전기적으로 연결되면서 백라이트의 일단부를 지지하는 커넥터 및 커넥터와 회로기판의 조립구조에 관한 것이다. The present invention relates to a connector, and more particularly, to an assembly structure of a connector, a connector, and a circuit board for supporting one end of a backlight while being electrically connected to a backlight lamp used in a flat panel display device such as an LCD.

일반적으로 커넥터는 커넥터하우징과 터미널로 구성되며, 세탁기, 냉장고 또는 자동차 등의 전원회로 등에 광범위하게 사용되고 있다. 이들 전기 전자 기기에 상기 커넥터를 사용하면 복수의 부품을 개별로 조립하여 그 후 최종 제품에 끼워 넣을 수 있으므로, 기기 제조뿐 아니라, 유지보수작업을 대폭 간소화 할 수 있다는 이점을 갖는다. In general, the connector is composed of a connector housing and a terminal, and is widely used in power circuits such as washing machines, refrigerators, or automobiles. The use of the connector in these electrical and electronic devices can assemble a plurality of parts separately and then insert them into the final product, which has the advantage of greatly simplifying maintenance work as well as device manufacturing.

이러한 커넥터는 보통 상대커넥터와 결합됨으로써 두 커넥터에 각각 구비된 터미널 사이가 전기적으로 연결되도록 구성되나, 경우에 따라서는 회로기판(PCB) 등에 실장되어 회로기판과 외부의 전장품을 전기적으로 연결시키는 역할을 하기도 한다. Such a connector is usually configured to be electrically connected between terminals provided in the two connectors by being coupled with a mating connector, but in some cases, is mounted on a circuit board (PCB) to electrically connect the circuit board to an external electric component. Sometimes.

특히, LCD 등의 평판 디스플레이 장치에는 백라이트가 결합되는 기판실장형 커넥터가 사용되어 LCD패널에 외부 광을 공급하는 역할을 하게 된다. In particular, in a flat panel display device such as an LCD, a board-mounted connector having a backlight is used to supply external light to the LCD panel.

도 1에는 종래 기술에 의한 백라이트를 고정하기 위한 기판실장형 커넥터의 구성이 사시도로 도시되어 있다. 1 is a perspective view showing a configuration of a board-mounted connector for fixing a backlight according to the prior art.

이에 따르면, 장착프레임(도시되지 않음)에는 회로기판(1)이 설치된다. 상기 회로기판(1)에는 커넥터(3)가 실장되고, 상기 커넥터(3)에는 백라이트(L)가 결합된다. According to this, the circuit board 1 is installed in the mounting frame (not shown). A connector 3 is mounted on the circuit board 1, and a backlight L is coupled to the connector 3.

보다 정확하게는, 상기 커넥터(3)는 도면의 화살표방향으로 상기 회로기판(1)에 결합되고, 상기 백라이트(L)는 상기 커넥터(3)의 결합방향과 직교한 방향으로 이동하면서 그 단부에 형성된 단자부(L')가 커넥터(3) 내부에 설치된 터미널(5)에 전기적으로 연결된다. More precisely, the connector 3 is coupled to the circuit board 1 in the direction of the arrow in the drawing, and the backlight L is formed at its end while moving in a direction orthogonal to the coupling direction of the connector 3. The terminal portion L 'is electrically connected to the terminal 5 installed inside the connector 3.

이때, 상기 터미널(5)은 상기 커넥터(3)에 의해 회로기판(1)의 상면에 고정된 상태에서 회로기판(1)을 통과한 그 선단이 솔더링공정을 통해 상기 회로기판(1)의 저면에 실장된다. At this time, the terminal 5 is passed through the circuit board 1 in the state fixed to the upper surface of the circuit board 1 by the connector 3 is the bottom surface of the circuit board 1 through the soldering process It is mounted on

이렇게 되면, 상기 회로기판(1)과 상기 백라이트(L)는 서로 전기적으로 연결되므로, 회로기판(1)의 전류가 백라이트(L)로 전달되어 상기 백라이트(L)가 발광하게 된다. In this case, since the circuit board 1 and the backlight L are electrically connected to each other, the current of the circuit board 1 is transferred to the backlight L so that the backlight L emits light.

하지만 상기한 바와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다. However, the prior art as described above has the following problems.

상기 커넥터(3) 또는 상대커넥터의 내부에 구비된 터미널(5)에는 상기 백라이트(L)의 단자부(L')가 삽입되어 전기적으로 연결된다. 이때, 상기 터미널(5)은 어느 정도 탄성변형이 가능한 상태로 유지되어 상기 단자부(L')가 탄성력을 극복하 면서 삽입된다. The terminal part L 'of the backlight L is inserted into and electrically connected to the terminal 5 provided in the connector 3 or the mating connector. At this time, the terminal (5) is maintained in a state capable of elastic deformation to some extent, the terminal portion (L ') is inserted while overcoming the elastic force.

하지만, 상기 터미널(5)에 외력이 가해지거나, 상기 단자부(L')의 반복된 삽입과 분리로 인해 상기 터미널(5)의 탄성력이 약해지는 경우에는 상기 단자부(L')가 상기 터미널(5)로부터 쉽게 분리되는 문제점이 있다.However, when an external force is applied to the terminal 5 or the elastic force of the terminal 5 is weakened due to repeated insertion and detachment of the terminal portion L ', the terminal portion L' is connected to the terminal 5. There is a problem that is easily separated from.

그리고, 상기 터미널(5)을 상기 회로기판(1)의 회로패턴에 형성된 접점부에 전기적으로 안정되게 연결하기 위해서는 상기 터미널(5)의 일단을 솔더링공정을 통해 상기 회로패턴의 접점부에 결합해야하므로, 솔더링공정이라는 추가공정이 필요로 되고, 그 과정에서 발생되는 납찌꺼기 등에 의해 환경오염이 유발되는 문제점이 있다. In order to electrically connect the terminal 5 to the contact portion formed on the circuit pattern of the circuit board 1, one end of the terminal 5 should be coupled to the contact portion of the circuit pattern through a soldering process. Therefore, an additional process called a soldering process is required, and there is a problem that environmental pollution is caused by the lead residues generated in the process.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 상대물이 결합된 상태에서는 터미널의 유동 및 변형이 방지되도록 하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to prevent the flow and deformation of the terminal in the state in which the counterpart is coupled.

본 발명의 다른 목적은 별도의 솔더링공정 없이도 터미널이 회로기판에 전기적으로 안정되게 연결되도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to make the terminal electrically stable to the circuit board without a separate soldering process.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 일측이 개구되어 입구가 형성되고 상기 입구를 중심으로 양측으로 가이드리브가 구비되는 회로기판과, 상기 가이드리브에 대응되는 가이드채널이 양측에 요입되어 상기 회로기판의 입구를 통해 삽입되어 상기 회로기판에 슬라이딩결합되고, 내부에는 상기 회로기판의 접점부에 접하여 전기적으로 연결되고 상대물의 단자부와 전기적으로 연결되는 터미널이 구비되는 커넥터와, 상기 터미널이 상기 커넥터의 내부에 결합되는 방향과 반대 방향으로 상기 커넥터에 결합되어 상기 터미널의 탄성편을 지지하는 엑츄에이터를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a circuit board having one side is opened and the inlet is formed and the guide ribs on both sides around the inlet, the guide channel corresponding to the guide rib A connector inserted into the both sides and inserted through an inlet of the circuit board and slidingly coupled to the circuit board, and having a terminal connected therein to be electrically connected to the contact portion of the circuit board and electrically connected to a terminal portion of the counterpart; And an actuator coupled to the connector in a direction opposite to the direction in which the terminal is coupled to the inside of the connector to support the elastic piece of the terminal.

상기 커넥터는 내부에는 수납공간이 형성되고 상기 가이드리브에 대응되는 가이드채널이 양측에 요입되어 상기 회로기판의 입구를 통해 삽입되어 상기 회로기판에 슬라이딩결합되는 하우징과, 상기 하우징의 수납공간에 삽입되어 고정되고 탄성변형가능하도록 절곡되어 상기 회로기판의 접점부에 접하여 전기적으로 연결되는 접속편이 구비되며 상대물과 전기적으로 연결되기 위한 탄성편이 구비되는 터미널을 포함하여 구성된다.The connector includes a housing having a storage space formed therein, and guide channels corresponding to the guide ribs are inserted at both sides thereof, and are inserted through an inlet of the circuit board to be slidingly coupled to the circuit board. Fixed and elastically bent to be elastically deformable is provided with a connecting piece which is electrically connected to the contact portion of the circuit board and comprises a terminal provided with an elastic piece for electrically connecting with the counterpart.

상기 회로기판의 상기 가이드리브 사이에는 상기 입구를 향해 돌출되도록 연결편이 구비되고, 상기 연결편의 저면에는 상기 회로기판의 회로패턴과 연결되는 접점부가 구비되며, 상기 터미널의 접속편은 탄성력을 이용하여 상기 접점부에 밀착되어 접점부와 전기적으로 연결된다. A connecting piece is provided between the guide ribs of the circuit board so as to protrude toward the inlet, and a bottom surface of the connecting piece is provided with a contact part connected to the circuit pattern of the circuit board, and the connecting piece of the terminal uses the elastic force. It is in close contact with the contact portion and electrically connected to the contact portion.

상기 엑츄에이터에는 상기 커넥터와의 결합방향으로 걸이편이 돌출되어 구비되고 상기 걸이편의 외면에는 걸이턱이 돌출되어 상기 커넥터의 상기 가이드채널 내면에 걸어진다.The actuator is provided with a hook piece protruding in a coupling direction with the connector, and a hook jaw protrudes from the outer surface of the hook piece to be hooked on the inner surface of the guide channel of the connector.

상기 터미널이 위치되는 상기 엑츄에이터의 내부에 형성된 지지공간에는 지지턱이 돌출되게 형성되어, 상기 걸이편에 형성된 걸이턱이 상기 하우징의 가이드채널에 걸어지면 상기 터미널의 탄성편의 양측을 지지하여 변형을 방지한다.A support jaw is formed to protrude in the support space formed inside the actuator in which the terminal is located. When the hook jaw formed on the hook piece is hooked to the guide channel of the housing, it supports both sides of the elastic piece of the terminal to prevent deformation. do.

상기 커넥터에는 상기 엑츄에이터가 결합되는 방향으로 상기 가이드채널로부터 소정거리 이격되도록 걸이공이 형성되어, 상기 엑츄에이터의 걸이편에 형성된 상기 걸이턱이 상기 커넥터의 가이드채널에 걸어지기에 앞서 상기 걸이턱은 상기 걸이공에 삽입되어 상기 엑츄에이터와 상기 커넥터는 가조립된다.The connector has a hook hole formed to be spaced apart from the guide channel in a direction in which the actuator is coupled, and the hook jaw is hooked before the hook jaw formed on the hook piece of the actuator is hooked onto the guide channel of the connector. Inserted into the ball, the actuator and the connector are assembled.

상기 커넥터의 수납공간 내면과 상기 회로기판의 가이드리브 사이에는 각각 상기 엑츄에이터의 걸이턱이 삽입되는 경로를 따라 간섭회피홈이 요입되어 형성된다.Interference avoiding grooves are formed between the inner surface of the connector space and the guide rib of the circuit board, respectively, along a path into which the hanger jaw of the actuator is inserted.

상기 회로기판의 입구 가장자리에는 상기 커넥터의 삽입을 안내하기 위한 챔 퍼가 형성된다.A chamfer is formed at the inlet edge of the circuit board to guide the insertion of the connector.

상기 커넥터의 가이드채널의 내측면 중에서 상기 수납공간의 입구를 향하는 내측면 내측면에서 상기 수납공간을 향해 돌출되는 안착단이 형성되어 상기 터미널의 걸림편이 안착된다.A seating end protruding toward the storage space is formed from the inner surface of the inner side of the guide channel of the connector toward the inlet of the storage space, so that the engaging piece of the terminal is seated.

상기 걸림공과 인접한 상기 커넥터의 상면에는 보강리브가 돌출되어 형성된다.A reinforcing rib protrudes from an upper surface of the connector adjacent to the locking hole.

상기 엑츄에이터에는 누름편이 상기 엑츄에이터가 상기 커넥터에 결합되는 방향으로 돌출되게 구비되어 상기 터미널의 몸체부 양단에 직교하게 절곡된 한 쌍의 안착부 사이에 삽입되어 터미널을 지지한다.The actuator is provided with a pressing piece to protrude in the direction in which the actuator is coupled to the connector is inserted between the pair of seating portions bent orthogonally to both ends of the body portion of the terminal to support the terminal.

상기 엑츄에이터의 누름편 양측에는 누름단이 단차지게 형성되고 상기 터미널의 안착부에는 고정슬릿이 요입되게 형성되어, 상기 엑츄에이터가 상기 커넥터에 결합되면 상기 누름단이 상기 고정슬릿에 삽입되어 상기 터미널을 고정한다.Pressing ends are formed stepped on both sides of the pressing piece of the actuator, and a fixing slit is formed in the seating part of the terminal. When the actuator is coupled to the connector, the pressing end is inserted into the fixing slit to fix the terminal. do.

상기 엑츄에이터의 지지공간 내면에는 상기 지지턱이 돌출된 방향과 직교한 방향으로 돌출되어 상기 터미널의 일측을 지지하는 고정리브가 구비된다.An inner surface of the support space of the actuator is provided with a fixing rib which protrudes in a direction perpendicular to the direction in which the support jaw protrudes to support one side of the terminal.

본 발명에 의한 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다. According to the assembly structure of the circuit board and the board-mounted connector according to the present invention, the following effects can be expected.

본 발명에서는 엑츄에이터가 커넥터에 조립되어 터미널을 감싸 보호함과 동시에 상대물과의 결합을 위한 터미널의 탄성편을 지지하므로, 터미널이 손상되거나 터미널의 탄성편이 변형되어 상대물이 쉽게 분리되는 것을 방지할 수 있어 커넥터 의 동작신뢰성이 향상되는 효과가 있다. In the present invention, since the actuator is assembled to the connector to protect the terminal and at the same time to support the elastic piece of the terminal for coupling with the counterpart, the terminal is damaged or the elastic piece of the terminal is deformed to prevent the counterpart from being easily separated. Therefore, the operation reliability of the connector can be improved.

그리고, 본 발명에서는 터미널의 접속편이 회로기판의 접점부의 표면에 탄성력으로 밀착되어 전기적으로 연결되므로, 별도의 솔더링공정이 필요 없어, 솔더링과정에서 발생되는 납찌꺼기 등에 의한 환경오염의 염려가 줄어드는 효과도 있다. In addition, in the present invention, since the connecting pieces of the terminals are electrically connected to the surface of the contact portion of the circuit board and electrically connected to each other, there is no need for a separate soldering process, and the effect of reducing the risk of environmental pollution due to lead residue generated during the soldering process is also reduced. have.

또한, 본 발명에서는 터미널에 걸림편이 구비되어 하우징의 일측에 안착되고, 커넥터가 회로기판에 결합되면 상기 걸림편은 회로기판과 하우징 사이에 위치하여 양측에서 눌려지므로 별도의 고정 구조 없이도 터미널이 회로기판과 커넥터 사이에 견고하게 고정될 수 있게 되고, 회로기판으로부터 커넥터를 분리하면 커넥터로부터 터미널이 용이하게 분리될 수 있어 커넥터의 유지보수가 용이해지는 효과도 있다. In addition, in the present invention, the terminal is provided with a engaging piece in the terminal is seated on one side of the housing, and when the connector is coupled to the circuit board, the engaging piece is located between the circuit board and the housing and is pressed on both sides, so that the terminal is provided without a separate fixing structure. It is possible to be firmly fixed between the connector and the connector, the separation of the connector from the circuit board can be easily separated from the connector terminal has the effect of easy maintenance of the connector.

그리고, 본 발명에서는 상대물이 터미널에 결합되기에 앞서, 엑츄에이터가 커넥터에 가조립된 상태를 유지할 수 있어 순차적인 조립공정 단계 간에 부품의 보관 및 이송이 용이해지는 효과도 있다. In addition, in the present invention, before the counterpart is coupled to the terminal, the actuator can maintain a preassembled state in the connector, there is also an effect of facilitating the storage and transport of parts between the sequential assembly process steps.

이하 본 발명에 의한 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of an assembly structure of a circuit board and a board mounted connector according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명에 의한 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조의 바람직한 실시예의 구성이 분해사시도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예에 의한 회로기판과 기판실장형 커넥터가 조립된 상태가 사시도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명 실시예의 구성을 다른 각도에서 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 5 에는 본 발명 실시예를 구성하는 터미널의 구성이 사시도로 도시되어 있다.2 is an exploded perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the assembly structure of the circuit board and the board-mounted connector according to the present invention, Figure 3 is a state in which the circuit board and the board-mounted connector according to the embodiment of the present invention is assembled 4 is a perspective view, FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of an embodiment of the present invention from another angle, and FIG. 5 is a perspective view of the configuration of a terminal constituting an embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 회로기판(10)은 그 외관 및 골격을 판상의 기판몸체(11)가 형성한다. 도시되지는 않았으나, 상기 기판몸체(11)에는 회로패턴이 구비된다.As shown in these figures, the circuit board 10 is formed by the plate-shaped substrate body 11 in its appearance and skeleton. Although not shown, the substrate body 11 is provided with a circuit pattern.

상기 기판몸체(11)의 일측 가장자리에는 입구(12)가 형성된다. 상기 입구(12)는 상기 기판몸체(11)의 일부가 개구되어 형성되는 것으로, 상기 입구(12)를 통해서 아래에서 설명될 터미널(30)이 삽입된다.An inlet 12 is formed at one edge of the substrate body 11. The inlet 12 is formed by opening a portion of the substrate body 11, and the terminal 30 to be described below is inserted through the inlet 12.

상기 기판몸체(11)에는 연결편(13)이 구비된다. 상기 연결편(13)은 상기 입구(12)를 향해 돌출되어 형성되는 것으로, 도시되지는 않았으나, 그 저면에는 상기 회로패턴과 연결되는 접점부가 구비되어 아래에서 설명될 터미널(30)의 접속편(32)과 접하여 서로 전기적으로 연결된다. The substrate body 11 is provided with a connection piece 13. The connecting piece 13 is formed to protrude toward the inlet 12. Although not shown, the connecting piece 13 has a contact portion connected to the circuit pattern at a bottom thereof, so that the connecting piece 32 of the terminal 30 will be described below. ) Are electrically connected to each other.

상기 기판몸체(11)에는 가이드리브(15)가 구비된다. 상기 가이드리브(15)는 상기 입구(12)를 중심으로 양측에 소정거리 이격되어 쌍을 이루어 구비되는 것으로, 아래에서 설명될 커넥터(C)의 가이드채널(23)의 이동을 안내하는 역할을 한다.The substrate body 11 is provided with a guide rib 15. The guide ribs 15 are provided in pairs spaced apart at a predetermined distance from both sides of the inlet 12 to guide movement of the guide channel 23 of the connector C to be described below. .

이때, 상기 가이드리브(15)에는 간섭회피홈(15')이 요입되어 형성된다. 상기 간섭회피홈(15')은 엑츄에이터(40)가 결합되는 과정에서 아래에서 설명될 엑츄에이터(40)의 걸이편(46)에 형성된 걸이턱(47)이 가이드리브(15)에 방해받지 않도록 하기 위한 것이다.At this time, the interference rib groove 15 'is formed in the guide rib 15 is recessed. The interference avoidance groove 15 ′ is such that the engaging jaw 47 formed on the hook piece 46 of the actuator 40 to be described below is not disturbed by the guide rib 15 in the process of coupling the actuator 40. It is for.

상기 회로기판(10)의 입구(12) 가장자리에는 챔퍼(16)가 형성된다. 상기 챔퍼(16)는 상기 입구(12)의 양측 가장자리에 경사지게 형성되는 것으로, 커넥터(C) 의 삽입을 안내하기 위한 것이다.A chamfer 16 is formed at the edge of the inlet 12 of the circuit board 10. The chamfer 16 is formed to be inclined at both edges of the inlet 12, to guide the insertion of the connector (C).

상기 회로기판(10)에는 커넥터(C)가 결합된다. 상기 커넥터(C)는 하우징(20)과 이에 결합되는 터미널(30)로 구성되고, 상기 회로기판(10) 및 상대물과 결합되어 상대물과 회로기판(10) 사이를 전기적으로 연결하는 역할을 한다.The connector C is coupled to the circuit board 10. The connector C is composed of a housing 20 and a terminal 30 coupled thereto, and is coupled to the circuit board 10 and the counterpart to electrically connect the counterpart and the circuit board 10. do.

상기 하우징(20)의 외관 및 골격은 하우징몸체(21)가 형성하고, 상기 하우징몸체(21)의 내부에는 상기 터미널(30)이 삽입되는 수납공간(21')이 형성된다. 그리고, 상기 수납공간(21')의 양단에는 삽입공(22)과 가이드공(22')이 각각 형성된다. 상기 삽입공(22)은 상기 회로기판(10)의 연결편(13)이 삽입되는 부분이고, 상기 가이드공(22')은 상대물의 삽입방향으로 개구되어 상대물의 삽입을 안내하는 역할을 한다. The exterior and the skeleton of the housing 20 are formed by a housing body 21, and a storage space 21 ′ in which the terminal 30 is inserted is formed in the housing body 21. In addition, insertion holes 22 and guide holes 22 'are formed at both ends of the storage space 21', respectively. The insertion hole 22 is a portion into which the connecting piece 13 of the circuit board 10 is inserted, and the guide hole 22 'opens in the insertion direction of the counterpart to guide the insertion of the counterpart.

상기 하우징(20)의 양측에는 가이드채널(23)이 형성된다. 상기 가이드채널(23)은 상기 회로기판(10)의 가이드리브(15)에 대응되는 것으로, 상기 하우징(20)의 양측에 상기 커넥터(C)가 상기 회로기판(10)에 결합되는 방향을 따라 개구되어 형성된다. 즉, 상기 가이드채널(23) 내부로 상기 가이드리브(15)가 삽입되어 상기 커넥터(C)가 상기 회로기판(10)에 슬라이딩결합될 수 있는 것이다.Guide channels 23 are formed at both sides of the housing 20. The guide channel 23 corresponds to the guide rib 15 of the circuit board 10, along the direction in which the connector C is coupled to the circuit board 10 on both sides of the housing 20. It is opened and formed. That is, the guide rib 15 is inserted into the guide channel 23 so that the connector C can be slidably coupled to the circuit board 10.

이때, 상기 가이드채널(23)의 내면에는 안착단(23')이 형성된다. 상기 안착단(23')은 상기 가이드채널(23)의 내측면 중에서 터미널(30)이 삽입되는 방향으로 더 먼 위치에 형성된 내측면에 상기 수납공간(21')을 향해 돌출되어 형성된다. 즉, 상기 안착단(23')은 상기 가이드채널(23)의 내측면중에서 상기 수납공간(21')의 입구를 향하는 내측면에서 상기 수납공간(21')을 향해 돌출되어 형성된다. 상기 안착단(23')은 아래에서 설명될 터미널(30)의 걸림편(34)이 걸어져 터미널(30)이 하우징(20)에 가고정될 수 있도록 한다.In this case, a seating end 23 ′ is formed on an inner surface of the guide channel 23. The seating end 23 ′ is formed to protrude toward the accommodation space 21 ′ on an inner side surface formed at a position farther in the direction in which the terminal 30 is inserted among the inner side surfaces of the guide channel 23. That is, the seating end 23 ′ is formed to protrude toward the storage space 21 ′ from the inner surface of the guide channel 23 toward the entrance of the storage space 21 ′. The seating end 23 ′ allows the terminal piece 30 to be temporarily fixed to the housing 20 by the engaging piece 34 of the terminal 30 to be described below.

상기 하우징(20)의 수납공간(21') 내면에는 고정턱(24)이 돌출되어 형성된다. 상기 고정턱(24)은 후술할 터미널(30)의 안착부(33)의 외면에 접하여 터미널(30)의 유동을 방지하는 역할을 한다.The fixing jaw 24 protrudes from the inner surface of the housing space 21 ′ of the housing 20. The fixing jaw 24 serves to prevent the flow of the terminal 30 in contact with the outer surface of the seating portion 33 of the terminal 30 to be described later.

상기 하우징(20)의 수납공간(21') 내면에는 간섭회피홈(25)이 형성된다. 상기 간섭회피홈(25)은 상기 회로기판(10)의 간섭회피홈(15')과 마찬가지로, 아래에서 설명될 엑츄에이터(40)의 걸이턱(47)이 삽입되는 경로를 따라 요입되어 걸이턱(47)이 수납공간(21') 내면에 걸어지는 것을 방지하는 역할을 한다.An interference avoidance groove 25 is formed on an inner surface of the accommodation space 21 ′ of the housing 20. Like the interference avoidance groove 15 ′ of the circuit board 10, the interference avoidance groove 25 is recessed along the path into which the hooking projection 47 of the actuator 40 to be described below is inserted into the interference projection 25. 47) serves to prevent the walk on the inner surface of the storage space (21 ').

상기 하우징(20)에는 걸이공(26)이 형성된다. 상기 걸이공(26)은 상기 하우징(20)의 측면이 관통되어 형성되는 것으로, 엑츄에이터(40)가 상기 하우징(20)에 결합되는 방향으로 상기 가이드채널(23)로부터 소정거리 이격되도록 형성된다. 이는 엑츄에이터(40)의 걸이편(46)에 형성된 걸이턱(47)이 상기 하우징(20)의 가이드채널(23)에 걸어지기에 앞서 먼저 상기 걸이공(26)에 삽입되어 엑츄에이터(40)와 상기 커넥터(C)가 가조립될 수 있도록 하기 위함이다. A hook hole 26 is formed in the housing 20. The hook hole 26 is formed by penetrating the side surface of the housing 20 and is spaced apart from the guide channel 23 by a predetermined distance in the direction in which the actuator 40 is coupled to the housing 20. This is because the hooking jaw 47 formed on the hook piece 46 of the actuator 40 is first inserted into the hook hole 26 before being hooked to the guide channel 23 of the housing 20 and the actuator 40. This is to allow the connector (C) to be assembled.

상기 걸이공(26)에 인접한 상기 하우징(20)의 외면에는 보강리브(26')가 구비된다. 상기 보강리브(26')는 상기 걸이공(26)과 인접한 상기 커넥터(C)의 상면에 돌출되어 상기 걸이공(26)에 의해 하우징(20)의 강도가 취약해지는 것을 방지한다. A reinforcing rib 26 ′ is provided on an outer surface of the housing 20 adjacent to the hanging hole 26. The reinforcing rib 26 ′ protrudes from the upper surface of the connector C adjacent to the hook hole 26 to prevent the strength of the housing 20 from being weakened by the hook hole 26.

상기 하우징(20)에는 터미널(30)이 삽입된다. 상기 터미널(30)의 외관 및 골격은 판상의 몸체부(31)가 형성한다. 상기 몸체부(31)에는 접속편(32)이 구비된다. 상기 접속편(32)은 상기 몸체부(31)로부터 절곡되어 탄성변형가능하도록 구비되는 것으로, 상기 장착부재의 연결편(13)에 형성된 접점부에 탄성으로 접하여 전 기적으로 연결된다. The terminal 30 is inserted into the housing 20. The appearance and skeleton of the terminal 30 is formed by a plate-shaped body portion 31. The body portion 31 is provided with a connecting piece (32). The connecting piece 32 is bent from the body portion 31 and provided to be elastically deformable, and is electrically connected to the contact portion formed on the connecting piece 13 of the mounting member by elastic contact.

그리고 상기 몸체부(31)의 양단에는 상기 몸체부(31)로부터 직교하게 절곡되어 안착부(33)가 형성된다. 상기 안착부(33)는 상기 하우징(20)의 수납공간(21')에 삽입되어 지지되는 부분으로, 도시된 바와 같이 상기 몸체부(31)와 협력하여 대략 'ㄷ'자 형상의 횡단면을 형성한다.And both ends of the body portion 31 is bent orthogonally from the body portion 31 to form a seating portion (33). The seating part 33 is a part inserted into and supported in the storage space 21 ′ of the housing 20, and forms a cross-section having a substantially 'c' shape in cooperation with the body part 31 as shown. do.

상기 안착부(33)에는 걸림편(34)이 구비된다. 상기 걸림편(34)은 상기 양측 안착부(33)의 일부가 서로 멀어지는 방향으로 절곡되어 상기 하우징(20)의 수납공간(21') 내면에 형성된 안착단(23')에 걸어진다. The seating part 33 is provided with a locking piece 34. The locking piece 34 is bent in a direction in which both of the seating portions 33 are separated from each other, and is engaged with a seating end 23 ′ formed on an inner surface of the accommodation space 21 ′ of the housing 20.

상기 안착부(33)의 일측에는 고정슬릿(35)이 형성된다. 상기 고정슬릿(35)은 상기 안착부(33)의 일부가 절개되어 형성되는 것으로, 아래에서 설명될 엑츄에이터(40)의 누름단(45')이 삽입되어 터미널(30)을 고정할 수 있도록 한다.A fixing slit 35 is formed at one side of the seating part 33. The fixing slit 35 is formed by cutting a part of the seating portion 33, and the pressing end 45 ′ of the actuator 40 to be described below is inserted to fix the terminal 30. .

상기 터미널(30)에는 탄성편(36)이 구비된다. 상기 탄성편(36)은 상기 안착부(33) 양측으로부터 쌍을 이루면서 절곡되어 외팔보형상으로 형성된다. 상기 탄성편(36)은 상대물과의 접속을 위한 것으로, 상대물의 단자부를 탄성으로 고정하기 위해 서로 가까워지는 방향으로 탄성력을 갖도록 형성된다. The terminal 30 is provided with an elastic piece 36. The elastic piece 36 is bent in pairs from both sides of the seating portion 33 to form a cantilever shape. The elastic piece 36 is for connection with the counterpart and is formed to have elastic force in a direction close to each other in order to elastically fix the terminal portion of the counterpart.

보다 정확하게는 상기 탄성편(36)의 선단에는 상기 안착부(33) 방향으로 다시 절곡된 접속부(37)가 형성되고, 상기 접속부(37)의 선단에는 걸림단(38)이 구비된다. 상기 접속부(37)는 실질적으로 상대물의 단자부와 결합되는 부분이고, 상기 걸림단(38)은 어느 일측의 접속부(37) 선단으로부터 다른 접속부(37)의 선단 방향으로 절곡되어 형성되는 것으로, 상대물의 단자부가 상기 접속부(37) 사이에 삽입 되는 정도를 규제하는 일종의 스토퍼이다. More precisely, the connecting portion 37 is bent at the front end of the elastic piece 36 in the direction of the seating part 33, and the locking end 38 is provided at the front end of the connecting part 37. The connecting portion 37 is a portion that is substantially coupled to the terminal portion of the counterpart, the locking end 38 is formed by bending in the tip direction of the other connecting portion 37 from the tip of the connecting portion 37 on one side, It is a kind of stopper for restricting the degree to which the terminal portion is inserted between the connecting portions 37.

다음으로, 엑츄에이터(40)에 대해 설명하기로 한다. 상기 엑츄에이터(40)의 외관 및 골격은 작동몸체(41)가 형성하고, 상기 작동몸체(41)의 내부에는 상기 터미널(30)이 삽입되는 지지공간(41')이 형성된다. 상기 엑츄에이터(40)는 상기 커넥터(C)에 결합되어 상기 터미널(30)의 탄성편(36)을 지지하는 역할을 한다. Next, the actuator 40 will be described. The appearance and skeleton of the actuator 40 is formed by the operating body 41, the support body 41 'is formed in the operating body 41 is inserted into the terminal 30. The actuator 40 is coupled to the connector C to support the elastic piece 36 of the terminal 30.

상기 작동몸체(41)의 지지공간(41') 내부에는 고정리브(42)가 구비된다. 상기 고정리브(42)는 상기 수납공간(21')의 내면에 돌출되게 구비되어, 상기 터미널(30)의 탄성편(36) 일측을 고정하여 터미널(30)이 수납공간(21') 내부에서 유동되는 것을 방지하는 역할을 한다.A fixing rib 42 is provided inside the support space 41 ′ of the working body 41. The fixing ribs 42 are provided to protrude on the inner surface of the storage space 21 ', so that one side of the elastic piece 36 of the terminal 30 is fixed so that the terminal 30 is inside the storage space 21'. It serves to prevent flow.

도 2에서 보듯이, 상기 작동몸체(41)의 지지공간(41')에는 지지턱(44)이 구비된다. 상기 지지턱(44)은 상기 고정리브(42)와 인접한 상기 지지공간(41')의 양측 내면으로부터 서로 가까워지는 방향으로 돌출되어 형성되는 것으로, 상기 엑츄에이터(40)가 상기 커넥터(C)에 완전히 결합되면 상기 터미널(30)의 탄성편(36)에 밀착되어 탄성편(36)의 변형을 방지하는 역할을 한다.As shown in FIG. 2, the support jaw 44 is provided in the support space 41 ′ of the operating body 41. The support jaw 44 is formed to protrude in a direction closer to each other from both inner surfaces of the support space 41 'adjacent to the fixed rib 42, and the actuator 40 is completely connected to the connector C. When coupled to the elastic piece 36 of the terminal 30 is in close contact serves to prevent the deformation of the elastic piece (36).

상기 하우징몸체(21)에는 누름편(45)이 구비된다. 상기 누름편(45)은 상기 엑츄에이터(40)가 상기 회로기판(10)에 결합되는 방향으로 돌출되게 형성되어, 상기 터미널(30)의 안착부(33) 사이에 삽입된다. 이에 따라 상기 누름편(45)은 상기 양측 안착부(33)를 지지하여 터미널(30)의 유동을 방지하는 역할을 한다.The housing body 21 is provided with a pressing piece 45. The pressing piece 45 is formed to protrude in the direction in which the actuator 40 is coupled to the circuit board 10, and is inserted between the seating portions 33 of the terminal 30. Accordingly, the pressing piece 45 supports the two seating portions 33 to prevent the flow of the terminal 30.

상기 누름편(45)의 양측에는 누름단(45')이 단차지게 형성된다. 상기 누름단(45')은 상기 엑츄에이터(40)가 상기 회로기판(10)에 완전히 결합되면, 상기 터 미널(30)의 고정슬릿(35)에 삽입되어 상기 누름편(45)과 함께 터미널(30)을 고정하고, 유동을 방지하는 역할을 한다.Both ends of the pressing piece 45 are formed with stepped ends 45 '. When the actuator 40 is completely coupled to the circuit board 10, the pressing end 45 ′ is inserted into the fixing slit 35 of the terminal 30 and the terminal together with the pressing piece 45. 30) and to prevent flow.

상기 작동몸체(41)에는 걸이편(46)이 구비된다. 상기 걸이편(46)은 상기 작동몸체(41)로부터 상기 회로기판(10)과의 결합방향으로 외팔보형상으로 돌출되어 형성되는 것으로, 그 외면에는 걸이턱(47)이 형성되어 상기 하우징(20)의 가이드채널(23)의 내측면 가장자리에 걸어진다. The working body 41 is provided with a hook piece 46. The hook piece 46 is formed to protrude in the cantilever shape from the working body 41 to the engagement direction with the circuit board 10, the hook jaw 47 is formed on the outer surface of the housing 20 Hang on the inner edge of the guide channel (23).

상기 작동몸체(41)의 지지공간(41') 일측에는 개구부(49)가 형성된다. 상기 개구부(49)는 상대물의 단자부가 삽입될 수 있도록 하는 것으로, 상기 상대물의 단자부가 삽입되는 방향을 따라 길게 연장되어 형성된다.An opening 49 is formed at one side of the support space 41 ′ of the working body 41. The opening 49 allows the terminal portion of the counterpart to be inserted and extends along the direction in which the terminal portion of the counterpart is inserted.

이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조의 작용을 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the assembly structure of the circuit board and the board-mounted connector according to the present invention as described above will be described in detail with reference to the drawings.

도 6a 내지 도 6f에는 본 발명 실시예의 조립과정이 작업상태도로 도시되어 있다. 6A to 6F, the assembly process of the embodiment of the present invention is shown in the working state diagram.

먼저, 도 6a 및 도 6b를 참조하여 터미널(30)이 하우징(20)에 조립되어 커넥터(C)가 구성되는 과정을 살펴보면, 작업자는 터미널(30)을 상기 하우징(20)의 수납공간(21') 내부로 밀어넣는다. 이때, 상기 터미널(30)은 탄성편(36)이 상기 하우징(20)의 수납공간(21')을 향한 상태로 삽입되어야 한다.First, referring to FIGS. 6A and 6B, a process in which the terminal 30 is assembled to the housing 20 to configure the connector C will be described. An operator may move the terminal 30 to the accommodation space 21 of the housing 20. ') Push it inside. In this case, the terminal 30 should be inserted with the elastic piece 36 facing the receiving space 21 ′ of the housing 20.

도 6a에는 터미널(30)이 상기 하우징(20)의 하방으로부터 상방으로 밀어올려지는 것처럼 도시되어 있으나, 이와 반대로, 상기 하우징(20)을 뒤집어 놓은 상태 에서 상기 터미널(30)을 수납공간(21') 내부로 삽입시킬 수도 있다. In FIG. 6A, the terminal 30 is shown to be pushed upward from the lower side of the housing 20. On the contrary, the terminal 30 is placed in the accommodating space 21 'with the housing 20 turned upside down. It can also be inserted inside.

이와 같이 되면, 상기 터미널(30)에 구비된 걸림편(34)은 상기 하우징(20)의 수납공간(21')에 형성된 안착단(23')에 걸어지게 되고, 상기 터미널(30)은 더 이상 수납공간(21') 내부로 삽입되지 않게 된다. 이로써, 상기 하우징(20) 내부에 터미널(30)이 삽입되어 커넥터(C)를 구성하게 된다. 이와 같은 모습이 도 6b에 도시되어 있다.In this case, the engaging piece 34 provided in the terminal 30 is hooked to the seating end 23 'formed in the accommodation space 21' of the housing 20, and the terminal 30 is further The abnormality is prevented from being inserted into the storage space 21 '. As a result, the terminal 30 is inserted into the housing 20 to form the connector C. This is shown in Figure 6b.

다음으로, 작업자는 상기 하우징(20)에 엑츄에이터(40)를 조립한다. 즉, 작업자는 상기 터미널(30)을 하우징(20)에 결합시킨 방향의 반대방향으로, 상기 엑츄에이터(40)를 하우징(20)에 조립시키게 되는 것이다. 이때, 작업자는 상기 엑츄에이터(40)에 구비된 걸이편(46)이 상기 커넥터(C)를 향하도록 하면서 엑츄에이터(40)와 하우징(20) 사이를 가까워지는 방향으로 이동시켜야 한다.Next, the operator assembles the actuator 40 in the housing 20. That is, the worker is to assemble the actuator 40 to the housing 20 in the direction opposite to the direction in which the terminal 30 is coupled to the housing 20. At this time, the operator should move the hook piece 46 provided in the actuator 40 toward the connector C while moving in a direction between the actuator 40 and the housing 20 closer to each other.

이와 같이 상기 엑츄에이터(40)가 상기 하우징(20) 방향으로 이동되는 과정에서, 상기 엑츄에이터(40)의 걸이편(46)에 구비된 걸이턱(47)은 상기 하우징(20)의 수납공간(21') 내부를 따라 이동하다가 상기 하우징(20)의 양측에 형성된 걸이공(26)에 걸어진다. 이와 같이 되면, 상기 엑츄에이터(40)는 상기 하우징(20)에 가조립되어 하우징(20)으로부터 분리되는 것이 방지된다. 이때, 도 6c에서 보듯이, 상기 엑츄에이터(40)의 지지공간(41') 내면에 형성된 지지턱(44)은 아직 상기 터미널(30)의 탄성편(36)에 접하지 않은 상태이다.As the actuator 40 moves in the direction of the housing 20 as described above, the hooking jaw 47 provided on the hook piece 46 of the actuator 40 is a storage space 21 of the housing 20. ') Is moved along the inside and is hooked to the hook hole (26) formed on both sides of the housing (20). In this case, the actuator 40 is temporarily assembled in the housing 20 to prevent the actuator 20 from being separated from the housing 20. At this time, as shown in Figure 6c, the support jaw 44 formed on the inner surface of the support space 41 'of the actuator 40 is not in contact with the elastic piece 36 of the terminal 30 yet.

다음으로, 작업자는 상기 커넥터(C)와 엑츄에이터(40)로 구성되는 조립체를 회로기판(10)에 조립한다. 이를 위해, 작업자는 상기 하우징(20)의 가이드채널(23)과 상기 회로기판(10)의 가이드리브(15)가 서로 대응되도록 위치시킨 상태에서, 상기 커넥터(C)를 상기 회로기판(10)의 입구(12)를 통해 회로기판(10) 내부로 슬라이딩시킨다. 이때, 상기 회로기판(10)의 연결편(13)은 상기 커넥터(C)의 하우징(20)에 형성된 삽입공(22)을 통과하게 된다. 도 6d에는 상기 커넥터(C)가 회로기판(10)에 완전히 삽입된 모습이 도시되어 있다.Next, the worker assembles the assembly consisting of the connector (C) and the actuator 40 to the circuit board 10. To this end, the operator places the connector C on the circuit board 10 in a state where the guide channel 23 of the housing 20 and the guide rib 15 of the circuit board 10 correspond to each other. It slides into the circuit board 10 through the inlet 12 of the. At this time, the connecting piece 13 of the circuit board 10 passes through the insertion hole 22 formed in the housing 20 of the connector (C). In FIG. 6D, the connector C is completely inserted into the circuit board 10.

이와 같이 되면, 상기 터미널(30)의 걸림편(34)의 일면은 상기 하우징(20)의 안착단(23')에 접하고, 타면은 상기 회로기판(10)의 표면, 보다 정확하게는 상기 가이드채널(23)을 따라 삽입된 가이드리브(15)의 표면에 접하여 양측에서 눌려지게 된다. 이에 따라, 상기 터미널(30)은 하우징(20)과 회로기판(10) 사이에서 견고하게 고정될 수 있다. In this case, one surface of the engaging piece 34 of the terminal 30 is in contact with the seating end 23 ′ of the housing 20, and the other surface is the surface of the circuit board 10, more precisely, the guide channel. In contact with the surface of the guide rib (15) inserted along the (23) is pressed on both sides. Accordingly, the terminal 30 may be firmly fixed between the housing 20 and the circuit board 10.

이와 같은 상태에서 작업자는 상기 터미널(30)에 상대물을 삽입한다. 본 실시예에서 상기 상대물은 그 선단에 단자부(L')가 구비된 램프(L)이다. 작업자는 상기 램프(L)의 단자부(L')가 상기 터미널(30)의 탄성편(36)에 구비된 접속부(37) 사이로 삽입되도록 하면서 상기 램프(L)를 밀어넣는다. In this state, the worker inserts the counterpart into the terminal 30. In this embodiment, the counterpart is a lamp (L) having a terminal portion (L ') at its tip. The operator pushes the lamp L while allowing the terminal portion L 'of the lamp L to be inserted between the connecting portions 37 provided on the elastic piece 36 of the terminal 30.

보다 정확하게는, 작업자는 상기 탄성편(36)의 탄성력을 극복하면서 상기 램프(L)의 단자부(L')가 상기 탄성편(36)에 구비된 접속부(37) 사이로 삽입되도록 한다. 이때, 도 6c에서 보듯이, 상기 지지턱(44)은 아직 상기 터미널(30)의 탄성편(36) 양측을 지지하지 않은 상태이므로 상기 탄성편(36)은 서로 멀어지는 방향으로 용이하게 탄성변형될 수 있어, 상기 램프(L)의 단자부(L')가 삽입될 수 있다. 이와 같은 모습이 도 6d 및 도 6e에 도시되어 있다.More precisely, the operator allows the terminal portion L 'of the lamp L to be inserted between the connecting portions 37 provided on the elastic piece 36 while overcoming the elastic force of the elastic piece 36. At this time, as shown in Figure 6c, the support jaw 44 has not yet supported both sides of the elastic piece 36 of the terminal 30, the elastic piece 36 is easily elastically deformed in a direction away from each other The terminal portion L 'of the lamp L may be inserted. This is shown in Figures 6d and 6e.

마지막으로, 작업자는 상기 엑츄에이터(40)를 상기 커넥터(C) 방향으로 더욱 밀어넣는다. 이렇게 되면, 상기 엑츄에이터(40)에 구비된 걸이편(46)은 상기 커넥터(C)의 걸이공(26)으로부터 빠져나와, 수납공간(21')의 내면을 타고 미끌어져 상기 걸이턱(47)이 상기 하우징(20)의 가이드채널(23)의 내측면에 걸어진다. Finally, the operator pushes the actuator 40 further toward the connector C. In this case, the hook piece 46 provided in the actuator 40 exits from the hook hole 26 of the connector C and slides on the inner surface of the storage space 21 ′ to make the hook jaw 47. The inner side of the guide channel 23 of the housing 20 is hooked.

이와 같이 되면, 상기 엑츄에이터(40)는 상기 커넥터(C)에 완전히 결합되고, 도 6e에서 보듯이, 엑츄에이터(40)의 수납공간(21') 내면에 구비된 지지턱(44)이 상기 터미널(30)의 탄성편(36)에 밀착되어 상기 탄성편(36)이 서로 멀어지는 방향으로 변형되는 것을 방지하게 된다. In this case, the actuator 40 is completely coupled to the connector C, and as shown in FIG. 6E, the supporting jaw 44 provided on the inner surface of the storage space 21 ′ of the actuator 40 is connected to the terminal (C). In close contact with the elastic piece 36 of 30, the elastic piece 36 is prevented from being deformed in a direction away from each other.

따라서, 상기 터미널(30)을 차폐하여 보호하는 엑츄에이터(40)가 하우징(20)에 조립됨과 동시에 램프(L)와의 결합을 위한 터미널(30)의 탄성편(36)을 지지하므로, 터미널(30)의 변형이 방지되고 램프(L)는 상기 커넥터(C)에 보다 견고하게 결합된 상태를 유지할 수 있게 된다. Therefore, the actuator 40 shielding and protecting the terminal 30 is assembled to the housing 20 and at the same time supports the elastic piece 36 of the terminal 30 for coupling with the lamp L. Thus, the terminal 30 ) Is prevented from being deformed and the lamp (L) can be more firmly coupled to the connector (C).

이때 상기 엑츄에이터(40)와 회로기판(10)의 조립순서는 바뀔 수도 있다. 즉 상기 커넥터(C)를 먼저 회로기판(10)에 조립한 후에, 상기 엑츄에이터(40)를 상기 커넥터(C)와 회로기판(10)으로 구성되는 조립체에 조립할 수도 있는 것이다. At this time, the assembling order of the actuator 40 and the circuit board 10 may be changed. That is, the connector C may be assembled to the circuit board 10 first, and then the actuator 40 may be assembled to an assembly composed of the connector C and the circuit board 10.

반대로, 상기 램프(L)를 상기 터미널(30)로부터 분리하는 과정은 상기한 과정의 역순으로 이루어진다. 즉, 작업자는 상기 엑츄에이터(40)를 커넥터(C)로부터 분리하는 방향으로 당겨 가조립된 상태로 복원시키고, 램프(L)의 단자부(L')를 상기 터미널(30)의 탄성편(36)으로부터 분리시키면 된다.On the contrary, the process of separating the lamp L from the terminal 30 is performed in the reverse order of the above process. That is, the operator pulls the actuator 40 in the direction of separating from the connector C to restore the assembled state, and the terminal portion L 'of the lamp L is removed from the elastic piece 36 of the terminal 30. You can separate it.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기 재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by what is stated in the claims, and various changes and modifications can be made within the scope of the claims by those skilled in the art. It is self evident.

도 1은 종래 기술에 의한 백라이트를 고정하기 위한 기판실장형 커넥터의 구성을 보인 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of a board-mounted connector for fixing a backlight according to the prior art.

도 2는 본 발명에 의한 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조의 바람직한 실시예의 구성을 보인 분해사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the assembly structure of the circuit board and the board-mounted connector according to the present invention.

도 3은 본 발명 실시예에 의한 회로기판과 기판실장형 커넥터가 조립된 상태를 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a state in which the circuit board and the board-mounted connector according to the embodiment of the present invention is assembled.

도 4는 본 발명 실시예의 구성을 다른 각도에서 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the embodiment of the present invention from another angle.

도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 터미널의 구성을 보인 사시도.5 is a perspective view showing the configuration of a terminal constituting an embodiment of the present invention.

도 6a 내지 도 6f는 본 발명 실시예의 조립과정을 순차적으로 보인 작업상태도.6a to 6f is a working state diagram showing the assembly process of the embodiment of the present invention sequentially.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 회로기판 11: 기판몸체10: circuit board 11: substrate body

12: 입구 13: 연결편12: entrance 13: connecting piece

15: 가이드리브 15': 간섭회피홈15: guide rib 15 ': interference avoidance groove

16: 챔퍼 20: 하우징16: chamfer 20: housing

21: 하우징몸체 22: 삽입공21: housing body 22: insertion hole

22': 가이드공 23: 가이드채널22 ': guide hole 23: guide channel

24: 안착턱 25: 간섭회피홈24: seating jaw 25: interference avoidance home

26: 걸이공 30: 터미널26: hanger 30: terminal

31: 몸체부 32: 접속편31: body 32: connecting piece

33: 안착부 34: 걸이편33: seating part 34: hanger

36: 탄성편 37: 접속부36: elastic piece 37: connection part

38: 걸림단 40: 엑츄에이터38: Jamming End 40: Actuator

41: 작동몸체 41': 지지공간 41: working body 41 ': support space

42: 고정리브 44: 지지턱42: fixed rib 44: support jaw

45: 누름편 45': 누름단45: push piece 45 ': push end

46: 걸이편 47: 걸이턱46: hanger 47: hanger

39: 개구부 C: 커넥터39: opening C: connector

Claims (13)

일측이 개구되어 입구가 형성되고 상기 입구를 중심으로 양측으로 가이드리브가 구비되는 회로기판과,A circuit board on which one side is opened to form an inlet, and guide ribs are provided on both sides of the inlet; 상기 가이드리브에 대응되는 가이드채널이 양측에 요입되어 상기 회로기판의 입구를 통해 삽입되어 상기 회로기판에 슬라이딩결합되고, 내부에는 상기 회로기판의 접점부에 접하여 전기적으로 연결되고 상대물의 단자부와 전기적으로 연결되는 터미널이 구비되는 커넥터와,Guide channels corresponding to the guide ribs are recessed on both sides and inserted through the inlet of the circuit board, and are slidably coupled to the circuit board. The guide channels are electrically connected to the contact parts of the circuit board and electrically connected to the terminal parts of the counterpart. A connector having a terminal connected thereto; 상기 터미널이 상기 커넥터의 내부에 결합되는 방향과 반대 방향으로 상기 커넥터에 결합되어 상기 터미널의 탄성편을 지지하는 엑츄에이터를 포함하여 구성되는 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.And an actuator coupled to the connector in a direction opposite to the direction in which the terminal is coupled to the inside of the connector, the actuator supporting the elastic piece of the terminal. 제 1 항에 있어서, 상기 커넥터는The method of claim 1, wherein the connector 내부에는 수납공간이 형성되고 상기 가이드리브에 대응되는 가이드채널이 양측에 요입되어 상기 회로기판의 입구를 통해 삽입되어 상기 회로기판에 슬라이딩결합되는 하우징과,A housing having an accommodation space formed therein and guide channels corresponding to the guide ribs being recessed at both sides thereof and inserted through an inlet of the circuit board and slidingly coupled to the circuit board; 상기 하우징의 수납공간에 삽입되어 고정되고 탄성변형가능하도록 절곡되어 상기 회로기판의 접점부에 접하여 전기적으로 연결되는 접속편이 구비되며 상대물과 전기적으로 연결되기 위한 탄성편이 구비되는 터미널을 포함하여 구성됨을 특징 으로 하는 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.Is inserted into the storage space of the housing is fixed to be elastically deformable is provided with a connecting piece that is electrically connected in contact with the contact portion of the circuit board and comprises a terminal provided with an elastic piece for electrically connecting with the counterpart. Assembly structure of circuit board and board mounted connector. 제 2 항에 있어서, 상기 회로기판의 상기 가이드리브 사이에는 상기 입구를 향해 돌출되도록 연결편이 구비되고, 상기 연결편의 저면에는 상기 회로기판의 회로패턴과 연결되는 접점부가 구비되며, 상기 터미널의 접속편은 탄성력을 이용하여 상기 접점부에 밀착되어 접점부와 전기적으로 연결됨을 특징으로 하는 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.The connecting piece of claim 2, wherein a connection piece is provided between the guide ribs of the circuit board to protrude toward the inlet, and a bottom surface of the connection piece is provided with a contact part connected to a circuit pattern of the circuit board. Is an assembly structure of a circuit board and a board-mounted connector, characterized in that the contact portion is electrically connected to the contact portion using an elastic force. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 엑츄에이터에는 상기 커넥터와의 결합방향으로 걸이편이 돌출되어 구비되고 상기 걸이편의 외면에는 걸이턱이 돌출되어 상기 하우징의 상기 가이드채널 내면에 걸어짐을 특징으로 하는 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.The circuit according to claim 2 or 3, wherein the actuator is provided with a hook piece protruding in a coupling direction with the connector, and a hook jaw protrudes from an outer surface of the hook piece to be hooked on an inner surface of the guide channel of the housing. Assembly structure of board and board mounted connector. 제 4 항에 있어서, 상기 터미널이 위치되는 상기 엑츄에이터의 내부에 형성된 지지공간에는 지지턱이 돌출되게 형성되어, 상기 걸이편에 형성된 걸이턱이 상기 커넥터의 가이드채널에 걸어지면 상기 터미널의 탄성편의 양측을 지지하여 변형을 방지함을 특징으로 하는 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.According to claim 4, wherein the support jaw is formed in the support space formed inside the actuator in which the terminal is located, so that both sides of the elastic piece of the terminal when the hook jaw formed on the hook piece is hooked to the guide channel of the connector Assembly structure of a circuit board and a board-mounted connector, characterized in that to prevent deformation by supporting. 제 5 항에 있어서, 상기 커넥터에는 상기 엑츄에이터가 결합되는 방향으로 상기 가이드채널로부터 소정거리 이격되도록 걸이공이 형성되어, 상기 엑츄에이터의 걸이편에 형성된 상기 걸이턱이 상기 커넥터의 가이드채널에 걸어지기에 앞서 상기 걸이턱은 상기 걸이공에 삽입되어 상기 엑츄에이터와 상기 커넥터는 가조립됨을 특징으로 하는 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.The connector of claim 5, wherein a hook hole is formed in the connector to be spaced apart from the guide channel in a direction in which the actuator is coupled, so that the hook jaw formed on the hook piece of the actuator is hooked onto the guide channel of the connector. The hanger jaw is inserted into the hook hole, the actuator and the connector assembly structure, characterized in that the assembly is assembled. 제 6 항에 있어서, 상기 커넥터의 수납공간 내면과 상기 회로기판의 가이드리브 사이에는 각각 상기 엑츄에이터의 걸이턱이 삽입되는 경로를 따라 간섭회피홈이 요입되어 형성됨을 특징으로 하는 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.The circuit board and the board mounting type of claim 6, wherein an interference avoiding groove is formed between an inner surface of the connector space and the guide rib of the circuit board, respectively, along a path into which the hanger jaw of the actuator is inserted. Assembly structure of the connector. 제 7 항에 있어서, 상기 회로기판의 입구 가장자리에는 상기 커넥터의 삽입을 안내하기 위한 챔퍼가 형성됨을 특징으로 하는 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.8. The assembly structure of claim 7, wherein a chamfer for guiding insertion of the connector is formed at an inlet edge of the circuit board. 제 8 항에 있어서, 상기 커넥터의 가이드채널의 내측면 중에서 상기 수납공간의 입구를 향하는 내측면에서 상기 수납공간을 향해 돌출되는 안착단이 형성되어 상기 터미널의 걸림편이 안착됨을 특징으로 하는 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.The circuit board of claim 8, wherein a seating end protruding from the inner surface of the guide channel of the connector toward the inlet of the storage space is formed to seat the engaging piece of the terminal. Assembly structure of board mounted connector. 제 9 항에 있어서, 상기 걸이공과 인접한 상기 커넥터의 상면에는 보강리브가 돌출되어 형성됨을 특징으로 하는 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.10. The assembly structure of claim 9, wherein a reinforcing rib protrudes from an upper surface of the connector adjacent to the hook hole. 제 10 항에 있어서, 상기 엑츄에이터에는 누름편이 상기 엑츄에이터가 상기 커넥터에 결합되는 방향으로 돌출되게 구비되어 상기 터미널의 몸체부 양단에 직교하게 절곡된 한 쌍의 안착부 사이에 삽입되어 터미널을 지지함을 특징으로 하는 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.The method of claim 10, wherein the actuator is provided with a pressing piece protruding in the direction in which the actuator is coupled to the connector is inserted between the pair of seating portions bent orthogonal to both ends of the body portion of the terminal to support the terminal Assembly structure of a circuit board and a board-mounted connector, characterized in that. 제 11 항에 있어서, 상기 엑츄에이터의 누름편 양측에는 누름단이 단차지게 형성되고 상기 터미널의 안착부에는 고정슬릿이 요입되게 형성되어, 상기 엑츄에이터가 상기 커넥터에 결합되면 상기 누름단이 상기 고정슬릿에 삽입되어 상기 터미널을 고정함을 특징으로 하는 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.12. The method of claim 11, wherein the pressing end is formed stepped on both sides of the pressing piece of the actuator and the fixing slit is recessed in the seating portion of the terminal, when the actuator is coupled to the connector, the pressing end is connected to the fixing slit. Assembly structure of a circuit board and a board-mounted connector, characterized in that inserted into and fixed to the terminal. 제 12 항에 있어서, 상기 엑츄에이터의 지지공간 내면에는 상기 지지턱이 돌출된 방향과 직교한 방향으로 돌출되어 상기 터미널의 일측을 지지하는 고정리브가 구비됨을 특징으로 하는 회로기판과 기판실장형 커넥터의 조립구조.The assembly of claim 12, wherein a fixing rib supporting one side of the terminal is provided on an inner surface of the support space of the actuator to protrude in a direction orthogonal to the direction in which the support jaw protrudes. rescue.
KR1020080051218A 2008-05-30 2008-05-30 PCB mounting type connector and assembling structure of PCB and PCB mounting type connector KR101001881B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080051218A KR101001881B1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 PCB mounting type connector and assembling structure of PCB and PCB mounting type connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080051218A KR101001881B1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 PCB mounting type connector and assembling structure of PCB and PCB mounting type connector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090124807A KR20090124807A (en) 2009-12-03
KR101001881B1 true KR101001881B1 (en) 2010-12-17

Family

ID=41686696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080051218A KR101001881B1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 PCB mounting type connector and assembling structure of PCB and PCB mounting type connector

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101001881B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101339110B1 (en) * 2011-12-30 2013-12-10 주식회사 연호전자 Connector and back light unit having the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090124807A (en) 2009-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5660756B2 (en) Board to board connector
KR101701180B1 (en) Connector between cable and substrate
US8876336B2 (en) LED lamp unit
KR20170068389A (en) Connector apparatus
JP2011227997A (en) Connector
JP2016029640A (en) Electric connector for circuit board
CN102868056B (en) Floating connector
CN210015997U (en) Board-to-board connector assembly
JP4623735B2 (en) connector
KR101001881B1 (en) PCB mounting type connector and assembling structure of PCB and PCB mounting type connector
KR102059929B1 (en) Connector assembly and connector therefor
KR20090012397U (en) PCB mounting type Terminal
KR101022049B1 (en) PCB mounting type terminal
KR101281073B1 (en) Connector of printed circuit board
KR101001880B1 (en) PCB mounting type terminal
KR101014605B1 (en) Assembling structure of PCB mounting type terminal and PCB
KR20090104562A (en) Connector having terminal positioning assurance member
KR20100057208A (en) Pcb mounting type connector assembly
KR101001878B1 (en) Connector assembly
KR101001879B1 (en) PCB mounting type connector and assembling structure of PCB and PCB mounting type connector
KR200453649Y1 (en) PCB mounting type connector assembly
KR100995276B1 (en) PCB mounting type Terminal
KR20100070892A (en) Connector and connector assembly including the same
KR20100005596U (en) PCB mounting type Terminal
KR20090043336A (en) A spacer for connector and connector using this

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130911

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee