KR20090101539A - 인덱스 장치 - Google Patents

인덱스 장치

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KR20090101539A
KR20090101539A KR1020080026719A KR20080026719A KR20090101539A KR 20090101539 A KR20090101539 A KR 20090101539A KR 1020080026719 A KR1020080026719 A KR 1020080026719A KR 20080026719 A KR20080026719 A KR 20080026719A KR 20090101539 A KR20090101539 A KR 20090101539A
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    • B23Q7/02Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of drums or rotating tables or discs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

본 발명은 인덱스 장치에 있어서, 베이스에는 홈을 가지는 축이 회전가능하도록 설치되고, 상기 축의 외경에는 상기 홈과 동일 선상에 위치하는 구멍이 형성된 고정관이 설치되며, 상기 홈과 구멍에는 회전방향에 따라 좌,우로 이동하며 상기 축을 고정 또는 고정해지할 수 있는 샤프트가 체결되고, 상기 축의 상단에는 회전판이 회전가능하도록 설치되며, 상기 회전판에는 둘레를 따라 등간격으로 이격되어 상기 소재에 가공되는 다수의 홀이 등간격으로 가공될 수 있도록 다수의 마킹부들이 형성되고, 상기 회전판의 하단에는 회전판이 동일한 간격으로 분할 회전할 수 있도록 하는 다수의 걸림턱이 형성되며, 상기 고정관의 일측에는 케이스가 설치되고, 상기 케이스의 내부에는 상단이 상기 걸림턱에 선택적으로 걸려지거나 이탈하는 스토퍼가 삽입되며, 상기 스토퍼의 하단에는 스토퍼를 탄력적으로 지지하는 스프링이 삽입됨을 특징으로 하는 인덱스 장치를 제공함에 있다.

Description

인덱스 장치{a index apparatus}
본 발명은 인덱스 장치에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는 소재를 회전시키는 회전판의 하단에 걸림턱을 형성하여 상기 소재를 분할 회전시킴으로써, 소재에 가공될 홀이 등간격으로 가공할 수 있도록 하는 인덱스 장치에 관한 것이다.
통상적으로 밀링머신, 드릴링 머신 등과 같은 공작기계로서 가공하고자 하는 경구 소재을 테이블에 고정되는 지그를 이용하여 고정하고 공구를 회전 또는 이동시켜 가공을 하게 된다.
또한, 소재의 동일 원주상에 소정각도 간격으로 홀(Hole), 카운터 보링(Counter boring)등의 가공작업을 수행하기 위해서는 상기 소재를 소정의 각도 간격으로 회전시키기 위한 인덱스 장치가 필요하게 된다.
상기 인덱스 장치는 통상 각종 소재를 소정 각도만큼 분할 회전시켜 소재의 표면에 등간격으로 다수개의 홀을 가공하는 장치를 인덱스 장치라 말한다.
상기한 인덱스 장치는 일반적으로 드릴 머신의 테이블에 고정설치되는 하판과, 상기 하판의 회전축을 중심으로 회전하게 되는 상판과, 상기 상판의 상단에 설치된 척웜 및 웜기어를 통해 상기 상판을 하판의 회전축에 대해 회전시켜 주는 회전손잡이로 구성되어 있다.
본 발명은 회전판 상에 연동척으로 고정된 소재를 분할 회전시켜 상기 소재에 다수의 홀을 등간격으로 가공할 수 있도록 하는 인덱스 장치를 제공함에 있다.
본 발명은 인덱스 장치에 있어서, 베이스에는 홈을 가지는 축이 회전가능하도록 설치되고, 상기 축의 외경에는 상기 홈과 동일 선상에 위치하는 구멍이 형성된 고정관이 설치되며, 상기 홈과 구멍에는 회전방향에 따라 좌,우로 이동하며 상기 축을 고정 또는 고정해지할 수 있는 샤프트가 체결되고, 상기 축의 상단에는 회전판이 회전가능하도록 설치되며, 상기 회전판에는 둘레를 따라 등간격으로 이격되어 상기 소재에 가공되는 다수의 홀이 등간격으로 가공될 수 있도록 다수의 마킹부들이 형성되고, 상기 회전판의 하단에는 회전판이 동일한 간격으로 분할 회전할 수 있도록 하는 다수의 걸림턱이 형성되며, 상기 고정관의 일측에는 케이스가 설치되고, 상기 케이스의 내부에는 상단이 상기 걸림턱에 선택적으로 걸려지거나 이탈하는 스토퍼가 삽입되며, 상기 스토퍼의 하단에는 스토퍼를 탄력적으로 지지하는 스프링이 삽입됨을 특징으로 하는 인덱스 장치를 제공함에 있다.
본 발명은 베이스 상에 회전가능하도록 설치된 회전판에 그 둘레를 따라 다수의 마킹부를 등간격으로 형성하고, 상기 회전판의 하단에 형성된 걸림턱에 스토퍼를 설치함으로써, 회전판이 분할회전하여 상기 각각의 마킹부가 소재를 가공하는 드릴과 동일선상에 위치할 수 있게 되고, 이에 따라 상기 회전판의 회전에 따라 회전하는 소재에 다수의 홀을 등간격으로 가공할 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인덱스 장치의 구성을 도시한 입체도.
도 2는 본 발명인 인덱스 장치의 결합구성을 도시한 단면도.
도 3은 본 발명인 인덱스 장치의 구성을 도시한 평면도.
도 4는 본 발명인 인덱스 장치의 구성 중 회전판을 회전시키는 사용상태를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명인 인덱스 장치의 구성 중 핸들을 회전시켜 상기 회전판을 고정한 후 드릴로 소재을 가공하는 상태를 도시한 단면도.
도 6은 본 발명인 인덱스 장치를 사용하여 4개의 홀을 가공한 상태를 도시한 소재의 평면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 베이스 12: 축
16,22: 베어링 18: 고정관
24: 핸들 30: 스토퍼
32: 회전판 34: 걸림턱
36a: 제 1마킹부 36b: 제 2마킹부
36c: 제 3마킹부 36d: 제 4마킹부
38: 연동척 40: 소재
42a: 제 1홀 42b: 제 2홀
42c: 제 3홀 42d: 제 4홀
44: 드릴
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.
도 1은 본 발명인 인덱스 장치의 구성을 도시한 입체도이고, 도 2는 본 발명인 인덱스 장치의 결합구성을 도시한 단면도이고, 도 3은 본 발명인 인덱스 장치의 구성을 도시한 평면도이다.
상기 도 1 내지 도 3을 참조하면 본 발명인 인덱스 장치는 베이스(10) 상에 설치되고, 상기 베이스(10)에는 축(12)이 회전가능하게 설치되고, 상기 축(12)의 일측 둘레에는 홈(14)이 형성된다. 이때, 상기 베이스(10)와, 축(12) 사이에는 베어링(16)이 설치되어 상기 축(12)이 원활히 회전하도록 한다.
상기 축(12)의 외경에는 고정관(18)이 설치되고, 상기 고정관(18)의 일측 둘레에는 구멍(20)이 형성된다. 상기 고정관(18)은 내부가 비어 있는 관체로 그 내부에는 베어링(22)이 설치되어 상기 축(12)이 원활히 회전하도록 한다. 이때, 상기 구멍(20)은 상기 축(12)에 형성된 홈(14)과 동일 선상에 위치하도록 함이 바람직하다.
한편, 상기 홈(14)과 구멍(20)에는 샤프트(23)가 끼워진다. 상기 샤프트(23)는 회전방향에 따라 좌,우로 이동하며 홈(14)에서 나사식으로 체결 또는 체결 해지되며 상기 축(12)을 고정 또는 고정해지 한다.
이때, 상기 샤프트(23)의 일측에는 나사산(25)이 형성되고, 타측에는 핸들(24)이 설치된다. 상기 핸들(24)은 샤프트(23)를 회전시킬 때 사용한다.
한편, 상기 축(12)의 상단에는 회전판(32)이 설치되고, 상기 회전판(32) 상에는 연동척(38)이 설치된다.
상기 연동척(38)은 소재(40)를 고정하기 위한 것으로서, 이미 공지되어 많이 사용하고 되고 있는 기술임으로 상세한 설명은 생략토록 한다.
한편, 상기 회전판(32)은 상기 연동척(38)에 고정된 소재(40)를 회전시키기 위한 것으로 상단에는 둘레를 따라 제 1,2,3,4마킹부(36a,36b,36c,36d)들이 등간격으로 형성된다. 이때, 본 발명에서는 4개의 마킹부(36a,36b,36c,36d)들을 형성하여 상기 소재(40)에 4개의 홀(42a,42b,42c,42d)들을 가공하는 것을 대표적인 실시 예로 기술하기로 하나 동일한 범주 내의 기술에서는 다양하게 변형실시될 수 있도록 한다.
예를 들면, 상기 회전판(32)을 8등분하고 그 둘레를 따라 각각의 마킹부를 등간격으로 형성하면 상기 소재(40)에 8개의 홀을 등간격으로 가공할 수 있을 것이다.
상기 제 1,2,3,4마킹부(36a,36b,36c,36d)들은 상기 소재(40)에 가공될 제 1,2,3,4홀(42a,42b,42c,42d)들을 등간격으로 가공하기 위함으로 상기 회전판(32)을 4등분한 지점에 각각 형성된다. 즉, 상기 제 1,2,3,4마킹부(36a,36b,36c,36d)들이 등간격으로 형성되어 있기 때문에 상기 각각의 마킹부(36a,36b,36c,36d)들을 회전시키며 소재(40)를 가공할 드릴(44)과 동일선상에 위치하게 한 다음 상기 드릴(44)로 상기 소재(40)를 가공하면 소재(40)에 가공되는 제 1,2,3,4홀(42a,42b,42c,42d)들이 상기 제 1,2,3,4마킹부(36a,36b,36c,36d)와 같이 등간격으로 가공될 수 있다.
또한, 상기 회전판(32)의 하단에는 둘레를 따라 걸림턱(34)이 형성된다. 상기 걸림턱(34)은 회전판(32)이 분할 회전할 수 있도록 하기 위한 것으로, 상기 마킹부들의 사이사이마다 동일한 간격으로 형성되고, 후술할 스토퍼(30)에 순차적으로 걸려진다.
한편, 상기 고정관(18)의 일측에는 내부에 스프링(28)이 삽입된 케이스(26)가 설치되고, 상기 케이스(26)에는 스토퍼(30)가 끼워진다. 상기 스토퍼(30)는 상기 회전판(32)을 분할 회전시키기 위한 것으로 상단이 걸림턱(34)에 걸려진 상태에서 상기 걸림턱(34)에 의해 밀려나면서 하강하고 상기 스프링(28)의 텐션력으로 상승하며 복귀하여 다음 걸림턱(34)에 걸려지도록 구성한다.
이때, 제 1,2,3,4마킹부(36a,36b,36c,36d) 중 어느 하나의 마킹부 예를 들면 제 1마킹부(36a)가 어느 하나의 걸림턱(34)에 걸려 있는 상태의 스토퍼(30)와 동일 선상에 위치하면 상기 제 1마킹부(36a)의 반대편에 위치하는 제 3마킹부(36c)는 드릴(44)과 동일 선상에 위치하도록 구성함이 바람직한데 그 이유는 소재(40)에 가공되는 제 1,2,3,4홀(42a,42b,42c,42d)을 정확하게 등간격으로 가공하기 위함이다.
즉, 상기 스토퍼(30)가 걸림턱(34)에서 이탈되어 있을 때, 제 1,2,3,4마킹부(36a,36b,36c,36d) 중 어느 하나의 마킹부가 상기 드릴(44)과 동일 선상에 위치하여 상기 마킹부를 가공하면 그 다음 마킹부를 정확하게 등간격으로 가공할 수 없기 때문이다.
이하, 상기 구성들로 이루어진 인덱스 장치의 동작을 도 4와 도 5를 참조하여 설명하기로 한다.
먼저, 회전판(32) 상에 설치된 연동척(38)에 소재(40)를 물려 고정한다.
이후, 상기 회전판(32)을 시계방향으로 회전시키면 회전판(32) 상에 설치된 상기 연동척(38)이 회전하고 이에 따라 연동척(38)에 고정된 소재(40)가 회전하며 이와 동시에 상기 회전판(32)의 하단에 형성된 걸림턱(34)이 회전판(32)을 따라 회전한다. 이때, 상기 걸림턱(34)이 회전을 하면 걸림턱(34)에 상단부가 걸려지도록 설치된 스토퍼(30)는 상기 걸림턱(34)에 의해 하강하며 걸림턱(34)에서 이탈된 다음 상기 스토퍼(30)를 탄력적으로 지지하는 스프링(28)에 의해 상승하며 다음 걸림턱(34)에 걸려진다.
이후, 상기 회전판(32)을 계속적으로 회전시켜 회전판(32)의 상단에 둘레를 따라 등간격으로 형성된 제 1,2,3,4마킹부(36a,36b,36c,36d)들 중 제 1마킹부(36a)가 드릴(44)과 동일한 선상에 위치하도록 한다.
다음, 핸들(24)을 회전시켜 샤프트(23)를 축(14)에 형성된 홈(14)에 체결하면 상기 축(14)과 축(14)의 상단에 설치된 상기 회전판(32)은 더 이상 회전되지 않도록 고정된다.
이후, 상기 드릴(44)을 하강시켜 상기 소재(40)에 제 1홀(42a)을 가공한 다음 상기 드릴(44)을 상승시킨다.
다음, 상기 핸들(24)을 반대 방향으로 회전시켜 상기 샤프트(23)를 상기 축(14)에 형성된 홈(14)에서 체결 해지시킨 후, 상기 회전판(32)을 잡고 회전시켜 회전판(32)에 형성된 제 2마킹부(36b)가 상기 드릴(44)과 동일 선상에 위치하도록 한다.
이후, 상기 핸들(24)을 다시 반대 방향으로 회전시켜 축(14)을 회전하지 못하게 고정한 다음 상기 드릴(44)로 소재(40)에 제 2홀(42b)을 가공하면 상기 제 2홀(42b)은 상기 제 1홀(42a)과 등간격으로 가공된다.
이후, 상기 동작을 반복하여 회전판(32)에 형성된 제 3,4마킹부(36c,36d)를 상기 드릴(44)과 동일선상에 위치시켜 드릴(44)로 상기 소재(40)에 제 3,4홀(42c,42d)을 가공하면 도 6에 도시된 바와 같이 소재(40)에 등간격으로 제 1,2,3,4홀(42a,42b,42c,42d)을 가공할 수 있다.

Claims (1)

  1. 베이스(10) 상에 설치되어 있는 통상의 연동척(38)에 고정된 소재(40)에 다수의 홀(42a,42b,42c,42d)을 가공할 수 있도록 하는 인덱스 장치에 있어서,
    상기 베이스(10)에는 홈(14)을 가지는 축(12)이 회전가능하도록 설치되고;
    상기 축(12)의 외경에는 상기 홈(14)과 동일 선상에 위치하는 구멍(20)이 형성된 고정관(18)이 설치되며;
    상기 홈(14)과 구멍(20)에는 회전방향에 따라 좌,우로 이동하며 상기 축(12)을 고정 또는 고정해지할 수 있는 샤프트(23)가 체결되고;
    상기 축(12)의 상단에는 회전판(32)이 회전가능하도록 설치되며;
    상기 회전판(32)에는 둘레를 따라 등간격으로 이격되어 상기 소재(40)에 가공되는 다수의 홀(42a,42b,42c,42d)이 등간격으로 가공될 수 있도록 다수의 마킹부(36a,36b,36c,36d)들이 형성되고;
    상기 회전판(32)의 하단에는 회전판(32)이 동일한 간격으로 분할 회전할 수 있도록 하는 다수의 걸림턱(34)이 형성되며;
    상기 고정관(18)의 일측에는 케이스(26)가 설치되고, 상기 케이스(26)의 내부에는 상단이 상기 걸림턱(34)에 선택적으로 걸려지거나 이탈하는 스토퍼(30)가 삽입되며;
    상기 스토퍼(30)의 하단에는 스토퍼(30)를 탄력적으로 지지하는 스프링(28)이 삽입됨을 특징으로 하는 인덱스 장치.
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