KR20090100690A - Stator of linear compressor - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A stator of a linear compressor is provided to increase the contact surface between a bobbin set and a core block by fixing a protrusion for fixing the bobbin set to be connected between wedges of the core block. CONSTITUTION: A stator of a linear compressor comprises a coil wire(441), a plurality of core blocks(443a,443b), and bobbin sets(442a,442b). The coil wire has a wire wound in the columnar direction in which the current flows. A plurality of core blocks is installed at the top and bottom of the core wire at regular intervals to the columnar direction of the core wire. A plurality of core blocks is located at an area where a pair of fixing wedges goes in gear with the coil wire. A bobbin set is installed while surrounding the coil wire in order to insulate the coil wire and core block. The bobbin set is equipped to contact a locking protrusion to the core block between a pair of the fixed wedges.

Description

리니어 압축기의 스테이터 {STATOR OF LINEAR COMPRESSOR}Stator of linear compressor {STATOR OF LINEAR COMPRESSOR}

본 발명은 리니어 압축기의 스테이터에 관한 것으로서, 특히 체결 변형 없이 견고하게 조립할 수 있는 리니어 압축기의 스테이터에 관한 것이다.The present invention relates to a stator of a linear compressor, and more particularly, to a stator of a linear compressor that can be firmly assembled without fastening deformation.

일반적으로 왕복동식 압축기는 피스톤(Piston)과 실린더(Cylinder) 사이에 작동가스가 흡,토출되는 압축공간이 형성되도록 하여 피스톤이 실린더 내부에서 직선 왕복 운동하면서 냉매를 압축시키도록 구성된다.In general, the reciprocating compressor is configured to compress the refrigerant while the piston reciprocates linearly within the cylinder by forming a compression space in which the working gas is absorbed and discharged between the piston and the cylinder.

최근에는 왕복동식 압축기는 구동모터의 회전력을 피스톤의 왕복 직선 운동력으로 전환하기 위하여 크랭크 축 등과 같은 구성부품을 포함하기 때문에 운동전환에 의한 기계적인 손실이 크게 발생되는 문제점이 있는데, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 리니어 압축기가 많이 개발되고 있다.Recently, the reciprocating compressor includes a component such as a crank shaft in order to convert the rotational force of the drive motor to the reciprocating linear kinetic force of the piston, there is a problem that a large mechanical loss caused by the movement change occurs. Many linear compressors have been developed for this purpose.

이러한 리니어 압축기는 특히 피스톤이 왕복 직선 운동하는 리니어 모터에 직접 연결되도록 하여 운동전환에 의한 기계적인 손실이 없어 압축효율을 향상시킬 뿐 아니라 구조가 간단하고, 이러한 리니어 모터로 입력되는 전원을 제어하여 그 작동을 제어할 수 있기 때문에 다른 압축기에 비해 소음이 작아 실내에서 사용되는 냉장고 등과 같은 가전기기에 많이 적용된다.Such a linear compressor, in particular, allows the piston to be directly connected to a linear motor in reciprocating linear motion, thereby eliminating mechanical loss due to motion switching, thereby improving compression efficiency, and having a simple structure, and controlling power input to the linear motor. Since the operation can be controlled, the noise is lower than that of other compressors, so it is widely applied to home appliances such as refrigerators used indoors.

도 1은 종래 기술에 따른 리니어 압축기 일예가 일부만 도시된 측단면도이다. 종래의 리니어 압축기는 쉘(미도시) 내측에 프레임(1), 실린더(2), 피스톤(3), 흡입밸브(4), 토출밸브 어셈블리(5), 모터 커버(6), 서포터(7), 백 커버(8), 메인 스프링들(S), 머플러 어셈블리(9), 리니어 모터(10)로 이루어진 구조체가 탄성 지지되도록 설치된다.1 is a side cross-sectional view showing only a part of an example of a linear compressor according to the prior art. Conventional linear compressors have a frame (1), a cylinder (2), a piston (3), a suction valve (4), a discharge valve assembly (5), a motor cover (6), and a supporter (7) inside a shell (not shown). The back cover 8, the main springs S, the muffler assembly 9, and the linear motor 10 are constructed to be elastically supported.

실린더(2)가 프레임(1)에 끼움 고정되고, 토출밸브(5a), 토출캡(5b), 토출밸브 스프링(5c)으로 이루어진 토출밸브 어셈블리(5)가 실린더(2)의 일단을 막아주도록 설치되는 반면, 피스톤(3)이 실린더(2) 내측에 삽입되고, 박형의 흡입밸브(4)가 피스톤(2)의 출구(3a)를 개폐시키도록 설치된다.The cylinder 2 is fitted to the frame 1 so that the discharge valve assembly 5 composed of the discharge valve 5a, the discharge cap 5b, and the discharge valve spring 5c blocks one end of the cylinder 2. On the other hand, the piston 3 is inserted inside the cylinder 2, and a thin suction valve 4 is installed to open and close the outlet 3a of the piston 2.

모터 커버(6)는 리니어 모터(10)의 아우터스테이터(12)를 고정시키기 위하여 리니어 모터(10)의 아우터스테이터(12)를 축방향으로 지지하는 동시에 프레임(1)에 볼트 고정되고, 백 커버(8)는 모터 커버(6)에 결합되되, 모터 커버(6)와 백 커버(8) 사이에는 피스톤(3)의 다른 일단과 연결된 서포터(7)가 메인 스프링들(S)에 의해 축방향으로 탄성 지지되도록 설치되고, 냉매를 흡입시키는 머플러 어셈블리(9) 역시 서포터(7)와 같이 체결된다.The motor cover 6 is bolted to the frame 1 while supporting the outer stator 12 of the linear motor 10 in the axial direction so as to fix the outer stator 12 of the linear motor 10, and the back cover. (8) is coupled to the motor cover (6), wherein between the motor cover (6) and the back cover (8) the supporter (7) connected to the other end of the piston (3) is axially oriented by the main springs (S). It is installed so as to be elastically supported, and the muffler assembly 9 for sucking the refrigerant is also fastened together with the supporter 7.

이때, 메인 스프링들(S)은 서포터(7)를 기준으로 상하 및 좌우 대칭되는 위치에 4개의 전방 스프링 및 4개의 후방 스프링을 포함하되, 리니어 모터(10)가 작동됨에 따라 전방 스프링들과 후방 스프링들이 반대로 거동하면서 피스톤(3) 및 서포터(7)를 완충시킨다. 그 외에도 압축공간(P) 측의 냉매가 일종의 가스 스프링으로 작용하여 피스톤(3) 및 서포터(7)를 완충시킨다.In this case, the main springs S include four front springs and four rear springs at positions symmetrically up and down with respect to the supporter 7, and the front springs and the rear as the linear motor 10 is operated. The springs behave in reverse, cushioning the piston 3 and the supporter 7. In addition, the refrigerant on the compression space P side acts as a kind of gas spring to cushion the piston 3 and the supporter 7.

리니어 모터(10)는 이너스테이터(11)와 아우터스테이터(12) 사이에 간극(Air-gap)을 유지하면서 영구자석(13)이 왕복 직선 운동 가능하도록 설치되되, 영구자석(13)이 연결부재(14)에 의해 피스톤(3)과 연결되도록 설치되고, 이너스테이터(11)와 아우터스테이터(12) 및 영구자석(13) 사이에 상호 전자기력에 의해 영구자석(13)이 왕복 직선 운동하면서 피스톤(3)을 작동시킨다.The linear motor 10 is installed so that the permanent magnet 13 can reciprocate linearly while maintaining an air gap between the inner stator 11 and the outer stator 12, and the permanent magnet 13 is a connecting member. It is installed so as to be connected to the piston (3) by the (14), while the permanent magnet (13) reciprocating linear movement by mutual electromagnetic force between the inner stator (11), the outer stator (12) and the permanent magnet (13) Activate 3).

따라서, 리니어 모터(10)가 작동되면, 피스톤(3) 및 이와 연결된 머플러 어셈블리(9)가 왕복 직선 운동하게 되고, 압축공간(P)의 압력이 가변됨에 따라 흡입밸브(4) 및 토출밸브 어셈블리(5)의 작동이 자동적으로 조절되며, 이와 같은 작동에 의해 냉매가 쉘 측의 흡입관, 백 커버(8)의 개구부, 머플러 어셈블리(9), 피스톤(3)의 흡입구들(3a)을 지나 압축공간(P)으로 흡입되어 압축된 다음, 토출캡(5b), 루프 파이프 및 쉘 측의 유출관을 통하여 외부로 빠져나간다.Therefore, when the linear motor 10 is operated, the piston 3 and the muffler assembly 9 connected thereto are reciprocated linearly, and the suction valve 4 and the discharge valve assembly are changed as the pressure in the compression space P is varied. The operation of (5) is automatically adjusted, and by this operation, the refrigerant is compressed past the intake pipe on the shell side, the opening of the back cover 8, the muffler assembly 9, and the inlets 3a of the piston 3. It is sucked into the space P and compressed, and then exits through the discharge cap 5b, the roof pipe and the outlet pipe on the shell side.

도 2는 종래 기술에 따른 리니어 압축기의 스테이터의 일예가 도시된 사시도이다. 도 2에 도시된 스테이터의 일예는 도 1에 도시된 리니어 압축기에서 전원선이 손쉽게 인출될 수 있는 아우터 스테이터(12)로 적용되는 것이 바람직하며, 인서트 사출을 통하여 조립된다. 즉, 아우터 스테이터(12)는 전류가 흐르도록 보빈(미도시)에 원주방향으로 권선된 코일(12a)과, 코일(12a)의 원주 방향으로 일정 간격을 두고 설치된 복수개의 코어 블록(12b)과, 코어 블록들(12b)을 코일(12a)에 고정시키는 사출물(12c)로 이루어진다. 2 is a perspective view showing an example of a stator of the linear compressor according to the prior art. An example of the stator shown in FIG. 2 is preferably applied to the outer stator 12 in which the power line can be easily drawn out in the linear compressor shown in FIG. 1, and is assembled through insert injection. That is, the outer stator 12 includes a coil 12a wound in a circumferential direction on a bobbin (not shown) so that a current flows, and a plurality of core blocks 12b provided at regular intervals in a circumferential direction of the coil 12a; And an injection molding 12c which fixes the core blocks 12b to the coil 12a.

따라서, 코일(12a)이 보빈에 감겨지면, 지그(미도시)를 사용하여 코어 블록들(12b)을 코일(12a)의 원주 방향에 일정 간격을 두고 가조립한 다음, 인서트 사출을 통하여 코일(12a)에 코어 블록들(12b)을 고정시킨다. 이때, 코일(12a)과 코어 블록들(12b) 사이에 전기가 흐르는 것을 방지하기 위하여 코일(12a)과 코어 블록들(12b) 사이를 절연시키되, 코일(12a)과 코어 블록들(12b) 사이에 사출물(12c)을 사충진시키거나, 코일(12a)과 코어 블록들(12b)을 일정 간격 이상의 거리를 유지시킨다. Therefore, when the coil 12a is wound on the bobbin, the core blocks 12b are preassembled at regular intervals in the circumferential direction of the coil 12a using a jig (not shown), and then the coil 12a is inserted through insert injection. ) To the core blocks 12b. At this time, in order to prevent electricity from flowing between the coil 12a and the core blocks 12b, the coil 12a and the core blocks 12b are insulated from each other, and between the coil 12a and the core blocks 12b. The injection molding 12c is filled or the coil 12a and the core blocks 12b are kept at a distance greater than a predetermined interval.

상기와 같은 스테이터의 일예는 사출물을 통하여 코일과 코어 블록들 사이를 절연시키는 경우, 인서트 사출 과정에서 사출물이 코일과 코어 블록 사이에 충전된 것을 확인하기 어려워 작동 신뢰성을 떨어뜨리고, 생산 비용이 높아지며, 사출물이 굳어지면서 변형이 발생될 수 있어 사후에 이너스테이터와 아우터스테이터 및 영구자석 사이의 간극을 확보하기 위한 후공정이 추가되어 양산성이 떨어지는 문제점이 있다.One example of such a stator is that when the insulation between the coil and the core block through the injection molding, it is difficult to confirm that the injection is filled between the coil and the core block during the insert injection process, lowering the operation reliability, high production cost, Deformation may occur as the injection molding hardens, and there is a problem that a post-process for securing a gap between the inner stator and the outer stator and the permanent magnet is added later, thereby resulting in poor mass productivity.

또한, 상기와 같은 스테이터의 일예는 코일과 코어 블록들 사이를 일정 간격 이상 유지하여 절연시키는 경우, 리니어 모터의 전체 크기가 증가함에 따라 리니어 압축기의 크기가 커지는 문제점이 있다.In addition, one example of such a stator has a problem in that the size of the linear compressor increases as the overall size of the linear motor increases when the coil and the core blocks are kept insulated for a predetermined interval or more.

도 3은 종래 기술에 따른 리니어 압축기의 스테이터의 다른 일예가 도시된 단면도이다. 도 3에 도시된 스테이터의 일예는 마찬가지로 리니어 압축기에서 전원선이 손쉽게 인출될 수 있는 아우터 스테이터(22)로 적용되는 것이 바람직하며, 도 2에 도시된 스테이터의 문제점을 해결하기 위하여 코일 권선체와, 보빈와, 제1,2코어 블록을 제작한 다음, 서로 조립하여 고정시킨다. 즉, 아우터 스테이터(22)는 원주방향으로 권선된 코일 권선체(22a)와, 코일 권선체(22a)를 감싸도록 형합 조립된 사출물 형태의 보빈(22b)과, 보빈(22b)의 원주 방향으로 일정 간격을 두고 압입 고정된 복수개의 제1,2코어 블록(22c,22c')으로 이루어지되, 보빈(22b)과 맞닿는 제1,2코어 블록(22c,22c')의 내측면에는 압입될 수 있는 쐐기(22d)가 구비된다. 3 is a cross-sectional view showing another example of the stator of the linear compressor according to the prior art. An example of the stator shown in FIG. 3 is preferably applied to the outer stator 22 in which the power line can be easily drawn out of the linear compressor, and in order to solve the problem of the stator shown in FIG. The bobbin and the first and second core blocks are manufactured, and then assembled and fixed to each other. That is, the outer stator 22 is a coil winding 22a wound in the circumferential direction, a bobbin 22b in the form of an injection molding assembled to surround the coil winding 22a, and a circumferential direction of the bobbin 22b. Composed of a plurality of first and second core blocks 22c and 22c 'fixedly press-fitted at predetermined intervals, but may be press-fitted into the inner side surfaces of the first and second core blocks 22c and 22c' that contact the bobbin 22b. 22d of wedges are provided.

따라서, 코일이 원주 방향으로 감겨져 코일 권선체(22a)가 제작되고, 사출물 형태로 적어도 두 개의 부재로 보빈(22b)이 제작되며, 라미네이션이 원주 방향으로 일부 구간만 적층되어 제1,2코어 블록(22c,22c')으로 제작된다. 이와 같이 코일 권선체(22a), 보빈(22b), 제1,2코어 블록들(22c,22c')이 제작되면, 보빈(22b)은 코일 권선체(22a)를 감싸도록 형합 조립된 다음, 제1,2코어 블록(22c,22c')이 보빈(22b)의 양측 방향에서 맞닿도록 조립되되, 제1,2코어 블록(22c,22c')의 쐐기들(22d)이 보빈(22b)에 압입되면서 고정된다. 물론, 제1,2코어 블록(22c,22c')은 보빈(22b)의 원주 방향으로 일정 간격을 두고 복수 개가 설치된다.Accordingly, the coil is wound in the circumferential direction to produce a coil winding 22a, the bobbin 22b is made of at least two members in the form of an injection molding, and lamination is laminated only a portion of the first and second core blocks in the circumferential direction. (22c, 22c '). When the coil winding 22a, the bobbin 22b, and the first and second core blocks 22c and 22c 'are manufactured, the bobbin 22b is assembled and assembled to surround the coil winding 22a. The first and second core blocks 22c and 22c 'are assembled to abut on both sides of the bobbin 22b, and the wedges 22d of the first and second core blocks 22c and 22c' are attached to the bobbin 22b. It is fixed while being pressed in. Of course, a plurality of first and second core blocks 22c and 22c 'are provided at regular intervals in the circumferential direction of the bobbin 22b.

그러나, 상기와 같은 리니어 압축기의 스테이터 일예는 쐐기 형상이 구비된 라미네이션이 원주 방향으로 일부 구간 적층되어 제1,2코어 블록을 구성하기 때문에 라미네이션의 제작 및 적층됨에 따라 쐐기의 높이 산포가 발생되고, 그에 따라 제1,2코어 블록이 보빈에 압입되더라도 쐐기의 높이 산포에 의해 결합력이 쐐기에 불균일하게 전달됨에 따라 제1,2코어 블록의 라미네이션들 사이에 틈이 발생되어 조립 불량이 발생되며, 나아가 제1,2코어 블록의 쐐기와 보빈이 선접촉하도록 조립됨에 따라 접촉 면적이 좁아 결합력이 떨어지는 문제점이 있다.However, in the stator example of the linear compressor as described above, since the lamination having the wedge shape is partially stacked in the circumferential direction to constitute the first and second core blocks, the height distribution of the wedge occurs as the lamination is manufactured and stacked. Accordingly, even when the first and second core blocks are press-fitted into the bobbin, as the coupling force is unevenly transmitted to the wedges due to the height distribution of the wedges, gaps are generated between the laminations of the first and second core blocks, thereby causing assembly failure. As the wedge and the bobbin of the first and second core blocks are assembled to be in line contact, there is a problem in that the contact area is narrow and the coupling force is lowered.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 보빈과 코어 블록들 사이에 조립 불량을 저감시킬 수 있는 리니어 압축기의 스테이터를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, and an object thereof is to provide a stator of a linear compressor that can reduce assembly defects between bobbins and core blocks.

또한, 본 발명은 보빈과 코어 블록들 사이에 결합력을 높일 수 있는 리니어 압축기의 스테이터를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a stator of the linear compressor that can increase the coupling force between the bobbin and the core blocks.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명은 전류가 흐르는 코일이 원주 방향으로 권선된 코일 권선체; 코일 권선체의 원주 방향으로 일정 간격을 두고 코일 권선체의 상/하단에서 맞물리도록 설치되고, 한 쌍의 고정용 쐐기가 코일 권선체와 맞물리는 면에 구비된 복수개의 코어 블록; 그리고, 코일 권선체와 코어 블록을 절연시키기 위하여 코일 권선체를 감싸도록 설치되고, 고정용 돌기가 한 쌍의 고정용 쐐기 사이에서 코어 블록과 면접촉하도록 구비된 보빈 세트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 스테이터를 제공한다.The present invention for solving the above problems is a coil winding body in which a current flowing coil is wound in the circumferential direction; A plurality of core blocks installed to be engaged at upper and lower ends of the coil winding body at predetermined intervals in the circumferential direction of the coil winding body, and provided with a pair of fixing wedges on a surface to be engaged with the coil winding body; And a bobbin set installed to surround the coil winding body to insulate the coil winding body and the core block, and the fixing protrusion provided in surface contact with the core block between a pair of fixing wedges. A stator of a linear compressor is provided.

또한, 본 발명에서, 고정용 돌기는 고정용 쐐기들 사이에 맞물리도록 설치되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the fixing projection is characterized in that it is installed to engage between the fixing wedges.

또한, 본 발명에서, 고정용 돌기의 돌출 높이는 고정용 쐐기들의 돌출 높이보다 큰 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the protruding height of the fixing protrusion is characterized in that it is larger than the protruding height of the fixing wedges.

또한, 본 발명에서, 보빈 세트는 코일 권선체가 내장된 상태에서 서로 조립된 한 쌍의 사출물인 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the bobbin set is characterized in that a pair of injection moldings assembled with each other in the coil winding body is built-in.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 리니어 압축기의 스테이터는 쐐기가 구비된 라미네이션을 적층하여 코어 블록들을 형성하더라도 코어 블록의 쐐기가 직접 보빈 세트의 일면에 압입되지 않을 뿐 아니라 보빈 세트의 고정용 돌기의 설치 위치를 잡아주기 때문에 코어 블록의 쐐기를 제작하면서 산포가 발생되더라도 코어 블록의 쐐기를 통하여 결합력이 전달되지 않으므로 조립 불량을 저감시킬 수 있으 며, 나아가 보빈 세트의 고정용 돌기가 코어 블록의 쐐기들 사이에서 면접촉하도록 고정되기 때문에 보빈 세트와 코어 블록들 사이의 접촉 면적을 늘릴 수 있어 보다 견고하게 조립할 수 있는 이점이 있다.In the stator of the linear compressor according to the present invention configured as described above, the wedges of the core block are not directly press-fitted on one side of the bobbin set, even if the core blocks are formed by stacking laminations provided with wedges. Since the installation position is held, even if scatter occurs while manufacturing the wedge of the core block, the coupling force is not transmitted through the wedge of the core block, thereby reducing assembly defects. Furthermore, the fixing protrusion of the bobbin set has wedges of the core block. Since it is fixed to the surface contact between it can increase the contact area between the bobbin set and the core blocks has the advantage that can be assembled more firmly.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 따른 리니어 압축기의 일예가 도시된 측단면도이다. 본 발명에 따른 리니어 압축기의 일예는 도 4에 도시된 바와 같이 밀폐 용기인 쉘(110) 내에 실린더(200), 피스톤(300), 이너스테이터(420)와 아우터스테이터(440) 및 영구자석(460)을 포함하는 리니어 모터(400)를 포함하되, 영구자석(460)이 이너스테이터(420) 및 아우터스테이터(440) 사이에서 상호 전자기력에 의해 직선 왕복 운동하면, 영구자석(460)과 연결된 피스톤(300)이 영구자석(460)과 함께 직선 왕복 운동하게 된다. 4 is a side sectional view showing an example of a linear compressor according to the present invention. An example of the linear compressor according to the present invention is a cylinder 200, a piston 300, an inner stator 420 and an outer stator 440 and a permanent magnet 460 in a shell 110 which is a sealed container as shown in FIG. Including a linear motor (400) including, but when the permanent magnet 460 linearly reciprocates by mutual electromagnetic force between the inner stator 420 and the outer stator 440, the piston (connected to the permanent magnet 460) 300 is linear reciprocating motion with the permanent magnet (460).

이너스테이터(420)는 실린더(200)의 외주에 고정되고, 아우터스테이터(440)는 축방향으로 프레임(520)과 모터 커버(540)에 의해 고정되되, 프레임(520)과 모터 커버(540)가 볼트와 같은 체결 부재에 의해 체결되어 서로 결합되어, 프레임(520)과 모터 커버(540) 사이에서 아우터스테이터(440)가 고정된다. 프레임(520)은 실린더(200)와 일체로 형성될 수도 있으며, 실린더(200)와 별도로 제조되어 실린더(200)와 결합될 수도 있다. 도 4에 도시된 실시예에서는 프레임(520)과 실린더(200)가 일체로 형성된 예가 도시되어 있다.The inner stator 420 is fixed to the outer circumference of the cylinder 200, the outer stator 440 is fixed by the frame 520 and the motor cover 540 in the axial direction, the frame 520 and the motor cover 540 Is coupled to each other by a fastening member such as a bolt, and the outer stator 440 is fixed between the frame 520 and the motor cover 540. The frame 520 may be integrally formed with the cylinder 200 or may be manufactured separately from the cylinder 200 and combined with the cylinder 200. 4 shows an example in which the frame 520 and the cylinder 200 are integrally formed.

피스톤(300)의 후방에는 서포터(320)가 연결된다. 네 개의 전방 메인 스프 링(800)은 서포터(320)와 모터 커버(540)에 의해 양단이 지지된다. 또한, 네 개의 후방 메인 스프링(800)은 서포터(320)와 백 커버(560)에 의해 양단이 지지되며, 백 커버(560)는 모터 커버(540)의 후방에 결합된다. 피스톤(300)의 후방에는 또한 흡입 머플러(700)가 구비되며, 흡입 머플러(700)를 통해 피스톤(300)으로 냉매가 유입되면서, 냉매 흡입시의 소음을 저감한다. The supporter 320 is connected to the rear of the piston 300. The four front main springs 800 are supported at both ends by the supporter 320 and the motor cover 540. In addition, the four rear main springs 800 are supported at both ends by the supporter 320 and the back cover 560, and the back cover 560 is coupled to the rear of the motor cover 540. A suction muffler 700 is also provided at the rear of the piston 300, and refrigerant flows into the piston 300 through the suction muffler 700, thereby reducing noise during refrigerant suction.

피스톤(300) 내부는 흡입 머플러(700)를 통해 유입된 냉매가 실린더(200)와 피스톤(300) 사이에 형성되는 압축 공간(P)로 유입되어 압축될 수 있도록 중공되어 있다. 피스톤(300)의 선단에는 흡입밸브(610)가 설치되어 있으며, 흡입밸브(610)는 냉매가 피스톤(300)에서 압축 공간(P)으로 유입되도록 개방되며, 압축 공간(P)에서 다시 피스톤(300)으로 유입되지 않도록 피스톤(300)의 선단을 폐쇄한다. The inside of the piston 300 is hollow to allow the refrigerant introduced through the suction muffler 700 to enter and compress the compression space P formed between the cylinder 200 and the piston 300. A suction valve 610 is installed at the front end of the piston 300, and the suction valve 610 is opened so that the refrigerant flows into the compression space P from the piston 300, and again the piston () in the compression space P. The tip of the piston 300 is closed so as not to flow into the 300.

압축 공간(P)에서 피스톤(300)에 의해 냉매가 소정의 압력 이상으로 압축되면, 실린더(200)의 선단에 위치하는 토출밸브(620)가 개방된다. 토출밸브(620)는 실린더(200) 일단에 고정된 지지캡(640) 내측에 나선형의 토출밸브 스프링(630)에 의해 탄성 지지되도록 설치된다. 압축된 고압의 냉매는 지지캡(640)에 형성된 홀을 통해 토출캡(660) 내로 토출된 뒤, 루프 파이프(L)를 통해 리니어 압축기(100) 외부로 토출되어 냉동 사이클을 순환한다.When the refrigerant is compressed to a predetermined pressure or more by the piston 300 in the compression space P, the discharge valve 620 located at the tip of the cylinder 200 is opened. The discharge valve 620 is installed to be elastically supported by the spiral discharge valve spring 630 inside the support cap 640 fixed to one end of the cylinder 200. The compressed high-pressure refrigerant is discharged into the discharge cap 660 through a hole formed in the support cap 640, and then discharged to the outside of the linear compressor 100 through the loop pipe L to circulate a refrigeration cycle.

상술한 리니어 압축기(100)의 각 부품들은, 조립된 상태에서 전방 지지 스프링(120) 및 후방 지지 스프링(140)에 의해 지지되며, 쉘(110)의 바닥으로부터 이격되어 있다. 쉘(110)의 바닥에 직접 접촉하고 있지 않으므로, 냉매를 압축하면서 압축기(100)의 각 부품들에서 발생한 진동이 쉘(110)로 직접 전달되지 않는다. 따라 서 쉘(100)의 외부로 전달되는 진동 및 쉘(110)의 진동에 의해 발생하는 소음을 저감할 수 있다.Each of the components of the linear compressor 100 described above is supported by the front support spring 120 and the rear support spring 140 in an assembled state, and is spaced apart from the bottom of the shell 110. Since it is not in direct contact with the bottom of the shell 110, the vibration generated in the components of the compressor 100 while compressing the refrigerant is not transmitted directly to the shell (110). Therefore, the noise generated by the vibration transmitted to the outside of the shell 100 and the vibration of the shell 110 can be reduced.

도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 리니어 압축기의 스테이터 일예가 도시된 사시도 및 단면도이다. 본 발명의 이너스테이터(420 : 도 4에 도시)는 복수개의 라미네이션이 원주방향으로 적층된 원통 형상으로 형성되고, 본 발명의 아우터스테이터(440)는 코일 권선체(441 : 도 4에 도시), 보빈 세트(442), 코어 블록들(443)을 포함하는 원통 형상으로 이너스테이터(420 : 도 4에 도시) 외측에 간격을 두고 설치되되, 본 발명에서 언급한 스테이터는 코일 권선체(441 : 도 4에 도시), 보빈 세트(442), 코어 블록들(443)을 포함하는 아우터스테이터(440)로 한정하여 설명한다.5 and 6 are a perspective view and a cross-sectional view showing an example of a stator of the linear compressor according to the present invention. The inner stator 420 of the present invention is formed in a cylindrical shape in which a plurality of laminations are laminated in the circumferential direction, and the outer stator 440 of the present invention is a coil winding 441 (shown in FIG. 4), The cylindrical shape including the bobbin set 442 and the core blocks 443 is installed at intervals outside the inner stator 420 (shown in FIG. 4), and the stator mentioned in the present invention is a coil winding 441. 4, the bobbin set 442 and the outer stator 440 including the core blocks 443 will be described.

보다 상세하게, 아우터스테이터(440)는 외부로부터 공급되는 전류가 흐를 수 있도록 권선된 코일 권선체(441 : 도 4에 도시)와, 코일 권선체(441 : 도 4에 도시)를 감싸도록 설치된 중공 링 형상의 사출물인 보빈 세트(442)와, 보빈 세트(442)의 원주 방향으로 일정 간격을 두고 설치된 복수개의 코어 블록(443)을 포함하도록 구성되되, 코어 블록들(443)이 보빈 세트(442)에 직접 면접촉하도록 조립된다. In more detail, the outer stator 440 includes a coil winding body 441 (shown in FIG. 4) wound to allow a current supplied from the outside to flow, and a hollow installed to surround the coil winding body 441 (shown in FIG. 4). It is configured to include a bobbin set 442 that is a ring-shaped injection and a plurality of core blocks 443 installed at regular intervals in the circumferential direction of the bobbin set 442, wherein the core blocks 443 are bobbin sets 442. ) Is assembled to face contact directly.

보빈 세트(442)는 권선된 코일 권선체(441 : 도 4에 도시)의 내/외주면 및 선/후단을 모두 막아주도록 조립되는데, 축방향으로 서로 맞물리는 제1,2사출물(442a,442b) 형태로 제작되고, 코일 권선체(441 : 도 4에 도시)로부터 코일의 끝단이 인출되는 구멍(미도시)을 구비하는 것이 바람직하며, 제1,2사출물(442a,442b)의 서로 맞닿는 부분이 접착되거나, 제1,2사출물(442a,442b)의 서로 맞닿는 부분에 형성된 대응되는 형상이 서로 맞물리면서 조립될 수 있다. 즉, 권선된 코일 권선체(441 : 도 4에 도시)가 제1,2사출물(442a,442b)의 서로 개방된 부분을 통하여 제1,2사출물(442a,442b)에 안착된 상태에서 제1,2사출물(442a,442b)이 조립되면, 코일 권선체(441 : 도 4에 도시)가 보빈 세트(442)에 내장되도록 설치된다. The bobbin set 442 is assembled to block both the inner / outer circumferential surface and the line / rear end of the wound coil winding 441 (shown in FIG. 4), and the first and second injection parts 442a and 442b engaged with each other in the axial direction. It is preferable to have a hole (not shown) which is manufactured in the form and draws the end of the coil from the coil winding body 441 (shown in FIG. 4), and the parts of the first and second injection parts 442a and 442b which come into contact with each other. The corresponding shapes formed on the parts of the first and second injection parts 442a and 442b which are in contact with each other may be assembled while being engaged with each other. That is, the first coil in the state in which the wound coil winding 441 (shown in FIG. 4) is seated on the first and second injection parts 442a and 442b through the open portions of the first and second injection parts 442a and 442b. When the 2 injections 442a and 442b are assembled, the coil winding 441 (shown in FIG. 4) is installed to be embedded in the bobbin set 442.

코어 블록들(443)은 'ㄷ'형태의 라미네이션들이 원주 방향으로 일부 구간에 적층되되, 한 쌍의 코어 블록(443a,443b)이 보빈 세트(442)의 축방향에서 한 쌍씩 맞물리도록 설치되는 동시에 여덟 쌍의 코어 블록(443)이 원주 방향으로 일정 간격을 두고 설치된다. 물론, 코어 블록들(443)은 코일 권선체(441 : 도 4에 도시)와 절연되도록 보빈 세트(442)의 외측에 조립된다.The core blocks 443 have laminations of the 'c' shape stacked in some section in the circumferential direction, and a pair of core blocks 443a and 443b are installed so as to engage in pairs in the axial direction of the bobbin set 442. Eight pairs of core blocks 443 are provided at regular intervals in the circumferential direction. Of course, the core blocks 443 are assembled outside of the bobbin set 442 to be insulated from the coil winding 441 (shown in FIG. 4).

이와 같이, 코어 블록들(443)이 보빈 세트(442)에 견고하게 조립/고정될 수 있도록 일종의 위치결정부인 조립 가이드(444), 탈거방지수단(445), 고정용 쐐기(446a,446b) 및 고정용 돌기(447)가 구비된다. As such, the assembly guide 444, the removal preventing means 445, the fixing wedges 446a and 446b, which is a kind of positioning unit, so that the core blocks 443 can be firmly assembled / fixed to the bobbin set 442 and Fixing protrusion 447 is provided.

조립 가이드(444)는 코어 블록들(443)이 보빈 세트(442)의 원주 방향으로 일정 간격을 두고 정확한 위치에 조립될 수 있도록 조립 위치를 표시해 준다. 이때, 조립 가이드(444)는 코어 블록들(443)의 원주방향 양측면과 맞닿을 수 있도록 원주방향으로 일정 간격을 두고 보빈 세트(442)의 외주면 및 선/후단에 격벽 형태로 돌출되도록 형성되고, 코어 블록들(443)의 원주방향 양측면은 조립 가이드(444)와 밀착되도록 조립된다. 물론, 조립 가이드(444)를 보빈 세트(442)의 외주면 또는 선/후단 중 일부에만 형성하여 조립 가이드(444)가 단순히 보빈 세트(442)에 코어 블록들(443)의 조립 위치를 표시하더라도 무방하지만, 조립 가이드(444)를 보빈 세 트(442)의 외주면 및 선/후단에 연속적으로 형성하여 코어 블록들(443)과 밀착되는 조립 가이드(444)의 접촉 면적을 늘림으로 조립 가이드(444)가 보빈 세트(442)에 코어 블록들(443)의 체결력을 높이는 동시에 외부 충격 시에도 원주 방향으로 코어 블록들(443)의 탈거 또는 코어 블록들(443)로부터 라미네이션들의 분리를 방지할 수 있도록 한다. 또한, 조립 가이드(444)는 보빈 세트(442)의 내주면에도 돌출되도록 형성하여 코어 블록들(443)의 내주단을 서로 절연시키도록 한다.The assembly guide 444 indicates the assembly position so that the core blocks 443 can be assembled in the correct position at regular intervals in the circumferential direction of the bobbin set 442. At this time, the assembly guide 444 is formed to protrude in the form of a partition wall on the outer circumferential surface of the bobbin set 442 and the line / rear end at a predetermined interval in the circumferential direction so as to contact the circumferential both sides of the core blocks 443, Both circumferential sides of the core blocks 443 are assembled to be in close contact with the assembly guide 444. Of course, the assembly guide 444 may be formed only on the outer circumferential surface of the bobbin set 442 or a part of the line / rear end so that the assembly guide 444 simply indicates the assembly position of the core blocks 443 on the bobbin set 442. However, the assembly guide 444 is formed by continuously forming the assembly guide 444 on the outer circumferential surface of the bobbin set 442 and the line / rear end to increase the contact area of the assembly guide 444 in close contact with the core blocks 443. It is possible to increase the tightening force of the core blocks 443 to the bobbin set 442 while preventing the detachment of the core blocks 443 or the separation of the laminations from the core blocks 443 in the circumferential direction even during an external impact. . In addition, the assembly guide 444 is formed to protrude on the inner circumferential surface of the bobbin set 442 to insulate the inner circumferential ends of the core blocks 443 from each other.

탈거방지수단(445)은 보빈 세트(442) 및 코어 블록들(443) 사이에는 코어 블록들(443)이 보빈 세트(442)의 축방향으로부터 탈거되는 것을 방지하되, 보빈 세트(442)의 내주면을 따라 단차지게 형성되는 걸림턱(445a) 및 이와 맞물리도록 코어 블록들(443)의 일단 내주면에 구비된 후크(445b)로 이루어진다. 이때, 걸림턱(445a)은 일종에 보빈 세트(442)의 내주면에 구비된 일종의 홈 형태로 구성할 수도 있고, 후크(445b)가 걸림턱(445a)에 손쉽게 조립될 수 있도록 단차지게 구성될 수도 있으며, 한 쌍의 코어 블록(443a,443b)이 보빈 세트(442)의 축방향에서 원주 방향으로 일정 간격을 두고 조립됨에 따라 걸림턱(445a) 역시 보빈 세트(442)의 내주면에 두 개씩 원주 방향으로 일정 간격을 두고 조립 가이드들(444) 사이에 형성되는 것이 바람직하다. 물론, 탈거방지수단(445)은 걸림턱(445a), 후크(445b) 이외에도 보빈 세트(442)와 코어 블록들(443)의 접촉 부분에 다양하게 구성될 수 있다.The stripping prevention means 445 prevents the core blocks 443 from being removed from the axial direction of the bobbin set 442 between the bobbin set 442 and the core blocks 443, but the inner circumferential surface of the bobbin set 442. A hooking jaw 445a is formed to be stepped along and a hook 445b provided at one inner circumferential surface of the core blocks 443 to be engaged with it. At this time, the locking jaw 445a may be configured as a kind of groove provided on the inner circumferential surface of the bobbin set 442 in one kind, or may be configured to be stepped so that the hook 445b can be easily assembled to the locking jaw 445a. As the pair of core blocks 443a and 443b are assembled at regular intervals in the circumferential direction from the axial direction of the bobbin set 442, the locking jaws 445a are also circumferentially arranged on the inner circumferential surface of the bobbin set 442. It is desirable to be formed between the assembly guides 444 at regular intervals. Of course, the removal prevention means 445 may be variously configured in the contact portion of the bobbin set 442 and the core blocks 443 in addition to the locking step 445a, hook 445b.

고정용 쐐기(446a,446b) 및 고정용 돌기(447)는 코어 블록들을 보빈 세트에 고정시키도록 하되, 고정용 쐐기(446a,446b)는 코어 블록들(443)의 내측면에 소정 간격을 두고 한 쌍이 형성되고, 고정용 돌기(447)는 고정용 쐐기들(446a,446b) 사 이에 끼움되는 동시에 코어 블록들(443)의 내측면과 면접촉하도록 보빈 세트(442)의 선/후단에 각각 형성된다. 이때, 고정용 돌기(447)는 조립 가이드들(444) 사이에 원주 방향으로 길게 형성되는 동시에 높이 방향의 끝단이 면접촉하도록 소정 면적을 가지도록 형성되고, 고정용 쐐기들(446a,446b) 역시 고정용 돌기(447)와 같이 원주 방향으로 길게 형성되는 동시에 높이 방향의 끝단이 뾰족하게 형성된다. 물론, 고정용 돌기(447)의 넓이가 고정용 쐐기들(446a,446b) 사이의 간격과 동일하거나, 소정 크기만큼 더 크게 형성되어 보빈 세트(442)의 고정용 돌기(447)가 코어 블록들(443)의 고정용 쐐기들(446a,446b) 사이에 삽입 또는 압입되도록 한다. 또한, 고정용 돌기(447)의 높이가 고정용 쐐기들(446a,446b)의 높이보다 더 높게 형성되어 코어 블록들(443)의 고정용 쐐기들(446a,446b)이 보빈 세트(442)와 접촉하지 않는 동시에 보빈 세트(442)의 고정용 돌기(447)가 코어 블록들(443)과 면접촉하도록 한다.The fixing wedges 446a and 446b and the fixing protrusion 447 fix the core blocks to the bobbin set, and the fixing wedges 446a and 446b are spaced at an inner side of the core blocks 443 at a predetermined distance. A pair is formed, and the fixing protrusion 447 is fitted between the fixing wedges 446a and 446b and at the front / rear end of the bobbin set 442 so as to be in surface contact with the inner surfaces of the core blocks 443. Is formed. At this time, the fixing projection 447 is formed to have a predetermined area so that the end of the height direction is formed in the circumferential direction between the assembly guides 444 and the surface contact, and the fixing wedges 446a and 446b are also Like the fixing projection 447 is formed long in the circumferential direction, the end of the height direction is sharply formed. Of course, the width of the fixing protrusion 447 is equal to the distance between the fixing wedges 446a and 446b or is formed larger by a predetermined size so that the fixing protrusion 447 of the bobbin set 442 is the core blocks. It is to be inserted or pressed between the fixing wedges 446a and 446b of 443. In addition, the height of the fixing projection 447 is formed higher than the height of the fixing wedges (446a, 446b) so that the fixing wedges (446a, 446b) of the core blocks 443 and the bobbin set (442) At the same time, the fixing protrusion 447 of the bobbin set 442 is in surface contact with the core blocks 443.

상기와 같이 구성된 아우터스테이터(440)의 조립 과정을 도 4 및 도 6을 참조하여 살펴보면, 다음과 같다.Looking at the assembly process of the outer stator 440 configured as described above with reference to Figures 4 and 6, as follows.

권선된 코일(441)은 제1,2사출물(442a,442b) 사이에 끼워진 다음, 제1,2사출물(442a,442b)이 서로 조립되어 보빈 세트(442)를 구성한다. 코어 블록들(443)은 한 쌍씩(443a,443b) 보빈 세트(442)의 축방향에서 원주 방향으로 일정 간격을 두고 조립되되, 코어 블록들(443)은 조립 가이드들(444) 사이에서 코어 블록들(443)의 후크(445b)가 보빈 세트(442)의 걸림턱(445a)에 걸림되도록 가조립된다. 물론, 코일(441)은 보빈 세트(442) 내측에 구비되고, 코어 블록들(443)은 보빈 세트(442)의 외측에 구비됨에 따라 코일(441)과 코어 블록들(443)을 조립하는 동시에 절연시킬 수 있다.The wound coil 441 is sandwiched between the first and second injection parts 442a and 442b, and then the first and second injection parts 442a and 442b are assembled with each other to form the bobbin set 442. The core blocks 443 are assembled in pairs 443a and 443b at intervals circumferentially from the axial direction of the bobbin set 442, with the core blocks 443 being the core blocks between the assembly guides 444. The hook 445b of the field 443 is preassembled to be engaged with the locking jaw 445a of the bobbin set 442. Of course, the coil 441 is provided inside the bobbin set 442, and the core blocks 443 are provided outside the bobbin set 442 to assemble the coil 441 and the core blocks 443 at the same time. It can be insulated.

이와 같이, 코어 블록들(443)이 보빈 세트(442)에 가조립된 아우터스테이터(440)가 프레임(520)과 모터 커버(540) 사이에 축방향으로 끼워지면, 프레임(520)과 모터 커버(540)가 축방향으로 볼트 체결되고, 볼트 체결력에 의해 프레임(520)과 모터 커버(540)가 아우터스테이터(440)를 축방향으로 지지하는 동시에 압축력이 작용되기 때문에 보빈 세트(442)의 고정용 돌기(447)가 코어 블록들(443)의 고정용 쐐기들(446a,446b) 사이에 억지 끼움되는 동시에 코어 블록들(443)의 내측면에 면접촉되고, 코어 블록들(443)의 원주 방향 양측면 역시 보빈 세트(442)의 조립 가이드(444)와 밀착되면서 코어 블록들(443)이 보빈 세트(442)에 견고하게 고정된다.As such, when the outer stator 440 preassembled to the bobbin set 442 is axially fitted between the frame 520 and the motor cover 540, the frame 520 and the motor cover ( 540 is bolted in the axial direction, and the frame 520 and the motor cover 540 support the outer stator 440 in the axial direction by the bolt tightening force and the compression force is applied for fixing the bobbin set 442 The projection 447 is forcibly sandwiched between the fixing wedges 446a and 446b of the core blocks 443, and is in surface contact with the inner surface of the core blocks 443, and the circumferential direction of the core blocks 443 is provided. Both sides are also in close contact with the assembly guide 444 of the bobbin set 442 and the core blocks 443 are firmly fixed to the bobbin set 442.

이상에서, 본 발명은 본 발명의 실시예 및 첨부도면에 기초하여 예로 들어 상세하게 설명하였다. 그러나, 이상의 실시예들 및 도면에 의해 본 발명의 범위가 제한되지는 않으며, 본 발명의 범위는 후술한 특허청구범위에 기재된 내용에 의해서만 제한될 것이다.In the above, the present invention has been described in detail by way of examples based on the embodiments of the present invention and the accompanying drawings. However, the scope of the present invention is not limited by the above embodiments and drawings, and the scope of the present invention will be limited only by the contents described in the claims below.

도 1은 종래 기술에 따른 리니어 압축기 일예가 일부만 도시된 측단면도.1 is a side cross-sectional view showing only one example of a linear compressor according to the prior art.

도 2는 종래 기술에 따른 리니어 압축기의 스테이터의 일예가 도시된 사시도.2 is a perspective view showing an example of the stator of the linear compressor according to the prior art.

도 3은 종래 기술에 따른 리니어 압축기의 스테이터의 다른 일예가 도시된 단면도.3 is a cross-sectional view showing another example of the stator of the linear compressor according to the prior art.

도 4는 본 발명에 따른 리니어 압축기의 일예가 도시된 측단면도.Figure 4 is a side cross-sectional view showing an example of a linear compressor according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 리니어 압축기의 스테이터 일예가 도시된 사시도.5 is a perspective view showing an example of a stator of the linear compressor according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 리니어 압축기의 스테이터 일예가 도시된 단면도.6 is a cross-sectional view showing an example of a stator of the linear compressor according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

400 : 리니어 모터 440 : 아우터스테이터400: linear motor 440: outer stator

441 : 코일 442 : 보빈 세트441 coil 442 bobbin set

443 : 코어 블록 444 : 조립 가이드443: core block 444: assembly guide

445 : 탈거방지수단 446 : 고정용 쐐기445: removal means 446: fixing wedge

447 : 고정용 돌기447: fixing protrusion

Claims (4)

전류가 흐르는 코일이 원주 방향으로 권선된 코일 권선체;A coil winding body in which a current flowing coil is wound in a circumferential direction; 코일 권선체의 원주 방향으로 일정 간격을 두고 코일 권선체의 상/하단에서 맞물리도록 설치되고, 한 쌍의 고정용 쐐기가 코일 권선체와 맞물리는 면에 구비된 복수개의 코어 블록; 그리고,A plurality of core blocks installed to be engaged at upper and lower ends of the coil winding body at predetermined intervals in the circumferential direction of the coil winding body, and provided with a pair of fixing wedges on a surface to be engaged with the coil winding body; And, 코일 권선체와 코어 블록을 절연시키기 위하여 코일 권선체를 감싸도록 설치되고, 고정용 돌기가 한 쌍의 고정용 쐐기 사이에서 코어 블록과 면접촉하도록 구비된 보빈 세트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 스테이터.A bobbin set installed to surround the coil winding body to insulate the coil winding body and the core block, the bobbin set provided with a fixing protrusion for surface contact with the core block between a pair of fixing wedges; Stator of the compressor. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 고정용 돌기는 고정용 쐐기들 사이에 맞물리도록 설치되는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 스테이터.The fixing projection is a stator of the linear compressor, characterized in that is installed to engage between the fixing wedges. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 고정용 돌기의 돌출 높이는 고정용 쐐기들의 돌출 높이보다 큰 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 스테이터.The protruding height of the fixing protrusion is greater than the protruding height of the fixing wedges. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 보빈 세트는 코일 권선체가 내장된 상태에서 서로 조립되는 한 쌍의 사출물 인 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 스테이터.The bobbin set is a stator of a linear compressor, characterized in that a pair of injection moldings assembled with each other in a state in which a coil winding body is embedded.
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