KR102122097B1 - A linear compressor - Google Patents

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Abstract

본 발명은 리니어 압축기에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기에는, 냉매 흡입부가 구비되는 쉘; 상기 쉘의 내부에 제공되는 실린더; 상기 실린더의 내부에서 왕복 운동하는 피스톤; 상기 피스톤의 운동을 위하여, 구동력을 제공하는 모터 어셈블리; 및 상기 모터 어셈블리에서 발생된 구동력을 상기 피스톤에 전달하는 마그넷 어셈블리가 포함되며, 상기 마그넷 어셈블리에는, 원통형상의 마그넷 프레임; 상기 마그넷 프레임의 외주면에 설치되는 영구자석; 및 상기 마그넷 프레임의 일측에 결합되며, 상기 영구자석의 단부에 결합되는 플랜지부가 구비되는 결합 플레이트가 포함된다.The present invention relates to a linear compressor.
The linear compressor according to an embodiment of the present invention, the shell provided with a refrigerant suction unit; A cylinder provided inside the shell; A piston reciprocating within the cylinder; For the movement of the piston, a motor assembly providing a driving force; And a magnet assembly for transmitting the driving force generated in the motor assembly to the piston, wherein the magnet assembly includes: a cylindrical magnet frame; A permanent magnet installed on the outer circumferential surface of the magnet frame; And a coupling plate coupled to one side of the magnet frame and provided with a flange portion coupled to an end of the permanent magnet.

Description

리니어 압축기{A linear compressor}Linear compressor {A linear compressor}

본 발명은 리니어 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a linear compressor.

일반적으로 압축기(Compressor)는 전기모터나 터빈 등의 동력발생장치로부터 동력을 전달받아 공기나 냉매 또는 그 밖의 다양한 작동가스를 압축하여 압력을 높여주는 기계장치로서, 냉장고와 에어컨 등과 같은 가전기기 또는 산업전반에 걸쳐 널리 사용되고 있다.In general, a compressor (Compressor) is a mechanical device that receives power from a power generating device such as an electric motor or a turbine and compresses air, refrigerant, or other various working gases to increase pressure. It is widely used throughout.

이러한 압축기를 크게 분류하면, 피스톤(Piston)과 실린더(Cylinder) 사이에 작동가스가 흡, 토출되는 압축공간이 형성되도록 하여 피스톤이 실린더 내부에서 직선 왕복 운동하면서 냉매를 압축시키는 왕복동식 압축기(Reciprocating compressor)와, 편심 회전되는 롤러(Roller)와 실린더 사이에 작동가스가 흡, 토출되는 압축공간이 형성되고 롤러가 실린더 내벽을 따라 편심 회전되면서 냉매를 압축시키는 회전식 압축기(Rotary compressor) 및 선회 스크롤(Orbiting scroll)과 고정 스크롤(Fixed scroll) 사이에 작동가스가 흡, 토출되는 압축공간이 형성되고 상기 선회 스크롤이 고정 스크롤을 따라 회전하면서 냉매를 압축시키는 스크롤식 압축기(Scroll compressor)로 구분될 수 있다.When these compressors are largely classified, a reciprocating compressor that compresses refrigerant while linearly reciprocating inside the cylinder by compressing the working space between a piston and a cylinder is formed to suck and discharge working gas. ), an eccentric rotary space is formed between a roller that is eccentrically rotated and a compressed space through which the working gas is sucked and discharged, and the roller is eccentrically rotated along the inner wall of the cylinder, thereby compressing refrigerant. A compressed space in which working gas is sucked and discharged is formed between a scroll and a fixed scroll, and the orbiting scroll rotates along a fixed scroll to be divided into a scroll compressor that compresses refrigerant.

최근에는 상기 왕복동식 압축기 중에서 특히 피스톤이 왕복 직선 운동하는 구동모터에 직접 연결되도록 하여 운동전환에 의한 기계적인 손실이 없이 압축효율을 향상시킬 수 있고 간단한 구조로 구성되는 리니어 압축기가 많이 개발되고 있다.Recently, among the reciprocating compressors, a linear compressor having a simple structure capable of improving compression efficiency without mechanical loss due to motion change is developed by allowing the piston to be directly connected to a drive motor that reciprocates linearly.

보통, 리니어 압축기는 밀폐된 쉘 내부에서 피스톤이 리니어 모터에 의해 실린더 내부에서 왕복 직선 운동하도록 움직이면서 냉매를 흡입하여 압축시킨 다음 토출시키도록 구성된다. Usually, a linear compressor is configured to suck, compress, and then discharge refrigerant while moving the piston in a sealed shell to move in a reciprocating linear motion inside the cylinder.

상기 리니어 모터는 이너 스테이터 및 아우터 스테이터 사이에 영구자석이 위치되도록 구성되며, 영구자석은 영구자석과 이너(또는 아우터) 스테이터 간의 상호 전자기력에 의해 직선 왕복 운동하도록 구동된다. 그리고, 상기 영구자석이 피스톤과 연결된 상태에서 구동됨에 따라, 피스톤이 실린더 내부에서 왕복 직선운동하면서 냉매를 흡입하여 압축시킨 다음, 토출시키도록 한다.The linear motor is configured such that a permanent magnet is positioned between the inner stator and the outer stator, and the permanent magnet is driven to linearly reciprocate by mutual electromagnetic force between the permanent magnet and the inner (or outer) stator. Then, as the permanent magnet is driven while being connected to the piston, the piston sucks and compresses refrigerant while reciprocating linearly inside the cylinder, and then discharges the refrigerant.

도 1 및 도 2는 종래의 리니어 압축기에 있어서, 마그넷 어셈블리(1)의 구성을 도시한다. 상기 마그넷 어셈블리(1)에는, 대략 원통형상을 가지도록 구성되어 리니어 모터의 구동력을 피스톤에 전달하는 마그넷 프레임(2) 및 상기 마그넷 프레임(2)의 외주면에 고정되는 영구자석(3)이 포함된다. 1 and 2 show the configuration of the magnet assembly 1 in the conventional linear compressor. The magnet assembly 1 includes a magnet frame 2 configured to have a substantially cylindrical shape and transmitting a driving force of a linear motor to the piston, and a permanent magnet 3 fixed to an outer circumferential surface of the magnet frame 2. .

상기 마그넷 어셈블리(1)에는, 상기 마그넷 프레임(2)의 일측 단부에 결합되는 결합 플레이트(4)가 더 포함된다. 상기 결합 플레이트(4)는 상기 마그넷 프레임(2)의 개구된 단부를 커버하도록 배치될 수 있다.The magnet assembly 1 further includes a coupling plate 4 coupled to one end of the magnet frame 2. The coupling plate 4 may be arranged to cover the open end of the magnet frame 2.

상기 결합 플레이트(4)에는, 상기 피스톤이 결합될 수 있다. 그리고, 상기 피스톤은 상기 결합 플레이트(4)에 결합되어 상기 마그넷 프레임(2)의 내부로 연장될 수 있다. 상기 리니어 모터가 구동되면, 상기 영구자석(3), 마그넷 프레임(2), 결합 플레이트(4) 및 피스톤은 일체로 왕복운동 하게 된다.The piston may be coupled to the coupling plate 4. In addition, the piston may be coupled to the coupling plate 4 to extend into the magnet frame 2. When the linear motor is driven, the permanent magnet 3, the magnet frame 2, the coupling plate 4 and the piston are reciprocated integrally.

상기 마그넷 프레임(2)의 외주면에는, 상기 영구자석(3)과, 상기 영구자석(3)의 양측을 지지하는 복수의 지지부재(6,7) 및 상기 영구자석(3)과 결합 플레이트(4)를 결합시켜 주는 고정부재(5)가 제공된다. 상기 복수의 지지부재(6,7)에는, 상기 영구자석(3)의 일측을 지지하는 제 1 지지부재(6) 및 타측을 지지하는 제 2 지지부재(7)가 포함된다. On the outer circumferential surface of the magnet frame (2), the permanent magnet (3), a plurality of support members (6,7) supporting both sides of the permanent magnet (3), the permanent magnet (3) and the coupling plate (4) ) Is provided with a fixing member (5) for coupling. The plurality of support members 6 and 7 include a first support member 6 supporting one side of the permanent magnet 3 and a second support member 7 supporting the other side.

상기 영구자석(3)은 상기 제 1 지지부재(6)와 제 2 지지부재(7)의 사이에 배치된다. 그리고, 상기 제 1 지지부재(6)는 상기 영구자석(3)과 상기 결합 플레이트(4)의 플랜지부(4a)의 사이에 위치될 수 있다.The permanent magnet 3 is disposed between the first support member 6 and the second support member 7. Then, the first support member 6 may be located between the permanent magnet 3 and the flange portion 4a of the coupling plate 4.

상세히, 상기 결합 플레이트(4)는 상기 마그넷 프레임(2)의 개구된 단부를 커버한 상태에서 상기 마그넷 프레임(2)의 외주면 중 적어도 일부분을 덮을 수 있도록 절곡된 형상을 가질 수 있다. 상기 결합 플레이트(4)에는, 상기 결합 플레이트(4)의 일측 단부를 형성하며 상기 영구자석(3) 또는 제 1 지지부재(6)로부터 이격되어 배치되는 플랜지부(4a)가 포함된다. In detail, the coupling plate 4 may have a bent shape so as to cover at least a portion of the outer circumferential surface of the magnet frame 2 while covering the open end of the magnet frame 2. The coupling plate 4 includes a flange portion 4a that forms one end of the coupling plate 4 and is spaced apart from the permanent magnet 3 or the first support member 6.

상기 고정부재(5)는 상기 영구자석(3)과 상기 결합 플레이트(4)의 플랜지부(4a)를 덮도록 구성된다. The fixing member 5 is configured to cover the flange portion 4a of the permanent magnet 3 and the coupling plate 4.

그리고, 상기 고정부재(5)에는, 상기 마그넷 프레임(2)의 외주면에 결합되는 연결부(5a)가 포함된다. 상기 연결부(5a)는 상기 영구자석(3)과 결합 플레이트(4)의 이격된 부분에 제공되는 고정부재(5)의 일부분으로서 이해되다. In addition, the fixing member 5 includes a connecting portion 5a coupled to the outer circumferential surface of the magnet frame 2. The connecting portion 5a is understood as a part of the fixing member 5 provided at a spaced part of the permanent magnet 3 and the coupling plate 4.

한편, 상기 영구자석(3)은 희토류 자석(네오디움 자석 또는 ND 자석)으로 이루어질 수 있다. 상기 ND 자석은 매우 큰 자속밀도를 가진다. 한편, 상기 결합 플레이트(4)는 자성체로 구성되므로, 상기 ND 자석에서 발생된 자속은 상기 결합 플레이트(4)를 통하여 외부로 누설될 경향을 가질 수 있다.Meanwhile, the permanent magnet 3 may be made of a rare earth magnet (neodymium magnet or ND magnet). The ND magnet has a very large magnetic flux density. On the other hand, since the coupling plate 4 is made of a magnetic material, the magnetic flux generated by the ND magnet may have a tendency to leak out through the coupling plate 4.

따라서, 상기 ND 자석에서 발생되는 자속이 상기 결합 플레이트(4)를 통하여 외부로 누설되는 것을 방지하기 위하여, 상기 영구자석(3)과 상기 결합 플레이트(4)의 플랜지부(4a)는 소정거리만큼 이격되도록 배치된다. 그리고, 도 2에 도시되는 바와 같이, 상기 플랜지부(4a)와 영구자석(3)이 이격된 부분에는, 상기 연결부(5a)가 위치될 수 있다.Therefore, in order to prevent the magnetic flux generated by the ND magnet from leaking to the outside through the coupling plate 4, the permanent magnet 3 and the flange portion 4a of the coupling plate 4 have a predetermined distance. They are arranged to be spaced apart. And, as shown in Figure 2, the flange portion (4a) and the permanent magnet 3 is spaced apart, the connecting portion (5a) may be located.

이와 같이, 상기 결합 플레이트(4)와 영구저석(3)이 분리되어 배치되고, 그 사이에 고정부재(5)가 배치되는 경우, 상기 영구자석(3) 및 결합 플레이트(4)가 좌우로 왕복운동 하는 과정에서, 상기 고정부재(5) 또는 결합 플레이트(4)가 파손되는 문제점이 발생된다.As described above, when the coupling plate 4 and the permanent stone 3 are disposed separately, and the fixing member 5 is disposed therebetween, the permanent magnet 3 and the coupling plate 4 reciprocate left and right. In the process of exercising, a problem occurs in which the fixing member 5 or the coupling plate 4 is damaged.

특히, 상기 영구자석(3)과 결합 플레이트(4)가 왕복 운동하는 과정에서, 상기 고정부재(5)의 연결부(5a)는 압축력 및 인장력을 받게 되고, 이러한 힘의 작용이 반복되면서 상기 연결부(5a)의 강도가 약해지고 이에 따라 파손에 이르게 되는 문제점이 나타났다. 그리고, 상기 연결부(5a)가 파손되면, 상기 영구자석(3)과 결합 플레이트(4)간의 간섭에 의하여 상기 결합 플레이트(4)가 파손되는 문제점이 나타났다.In particular, in the process of the reciprocating motion of the permanent magnet (3) and the coupling plate (4), the connecting portion (5a) of the fixing member (5) is subjected to a compressive force and tensile force, and the action of this force is repeated while the connecting portion ( There was a problem in that the strength of 5a) was weakened and thus damage was caused. In addition, when the connection portion 5a is damaged, there has been a problem in that the coupling plate 4 is damaged by interference between the permanent magnet 3 and the coupling plate 4.

한편, 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 상기 연결부(5a)의 크기를 줄이는 방안, 특히 상기 영구자석(3)의 길이 또는 크기를 증가시키는 방안을 생각해 볼 수는 있으나, 상기 ND 자석은 매우 값비싼 재료이므로 이러한 해결방안은 제한된다.On the other hand, in order to solve this problem, a method of reducing the size of the connecting portion 5a, in particular, a method of increasing the length or size of the permanent magnet 3 can be considered, but the ND magnet is a very expensive material. Therefore, this solution is limited.

그리고, 상기 영구자석(3)과 결합 플레이트(4)의 이격된 거리를 줄여 상기 연결부(5a)의 크기를 줄이는 경우, 상기한 바와 같이, 누설 자속량이 증가하여 압축기의 효율이 저감되는 문제점이 있었다.In addition, when the size of the connecting portion 5a is reduced by reducing the distance between the permanent magnet 3 and the coupling plate 4, as described above, there is a problem that the efficiency of the compressor is reduced by increasing the leakage magnetic flux. .

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 압축 효율을 개선하고 신뢰성이 확보된 리니어 압축기를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve this problem, and aims to improve the compression efficiency and provide a reliable linear compressor.

본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기에는, 냉매 흡입부가 구비되는 쉘; 상기 쉘의 내부에 제공되는 실린더; 상기 실린더의 내부에서 왕복 운동하는 피스톤; 상기 피스톤의 운동을 위하여, 구동력을 제공하는 모터 어셈블리; 및 상기 모터 어셈블리에서 발생된 구동력을 상기 피스톤에 전달하는 마그넷 어셈블리가 포함되며, 상기 마그넷 어셈블리에는, 원통형상의 마그넷 프레임; 상기 마그넷 프레임의 외주면에 설치되는 영구자석; 및 상기 마그넷 프레임의 일측에 결합되며, 상기 영구자석의 단부에 결합되는 플랜지부가 구비되는 결합 플레이트가 포함된다.The linear compressor according to an embodiment of the present invention, the shell provided with a refrigerant suction unit; A cylinder provided inside the shell; A piston reciprocating within the cylinder; For the movement of the piston, a motor assembly providing a driving force; And a magnet assembly for transmitting the driving force generated in the motor assembly to the piston, wherein the magnet assembly includes: a cylindrical magnet frame; A permanent magnet installed on the outer circumferential surface of the magnet frame; And a coupling plate coupled to one side of the magnet frame and provided with a flange portion coupled to an end of the permanent magnet.

또한, 상기 결합 플레이트에는, 상기 피스톤에 결합되는 피스톤 결합부; 및 상기 피스톤 결합부로부터 연장되며, 상기 마그넷 프레임의 외주면에 놓여지는 측면 연장부가 더 포함된다.In addition, the coupling plate, the piston coupling portion coupled to the piston; And a side extension portion extending from the piston coupling portion and placed on an outer circumferential surface of the magnet frame.

또한, 상기 플랜지부는 상기 측면 연장부로부터 수직한 방향으로 절곡되는 것을 특징으로 한다.In addition, the flange portion is characterized in that the bending in the vertical direction from the side extension.

또한, 상기 플랜지부에는, 상기 영구자석의 단부에 접촉되는 접촉부가 포함된다.In addition, the flange portion includes a contact portion in contact with the end portion of the permanent magnet.

또한, 상기 영구자석과, 상기 결합 플레이트에 결합되는 고정부재가 더 포함된다.In addition, the permanent magnet and a fixing member coupled to the coupling plate is further included.

또한, 상기 영구자석에는, 상기 마그넷 프레임의 외주면에 결합되는 제 1 면; 및 상기 제 1 면을 마주보는 방향에 배치되는 제 2 면이 포함된다.In addition, the permanent magnet, the first surface coupled to the outer peripheral surface of the magnet frame; And a second surface disposed in a direction facing the first surface.

또한, 상기 측면 연장부에는, 상기 마그넷 프레임의 외주면에 결합되는 결합면이 포함되고, 상기 결합면을 연장한 가상의 직선은, 상기 영구자석의 제 1 면을 연장한 가상의 직선과 동일한 직선을 형성하는 것을 특징으로 한다.In addition, the side extension portion includes an engaging surface coupled to the outer circumferential surface of the magnet frame, and the virtual straight line extending the engaging surface has the same straight line as the virtual straight line extending the first surface of the permanent magnet. It is characterized by forming.

또한, 상기 플랜지부의 단부를 연장한 가상의 직선은, 상기 영구자석의 제 2 면을 연장한 가상의 직선과 동일한 직선을 형성하는 것을 특징으로 한다.In addition, the virtual straight line extending the end of the flange portion is characterized in that it forms the same straight line as the virtual straight line extending the second surface of the permanent magnet.

또한, 상기 고정부재에는, 상기 결합 플레이트의 양측에 결합되는 복수의 제 1 고정부재; 및 상기 복수의 제 1 고정부재 중 적어도 일부의 제 1 고정부재와, 상기 영구자석에 결합되는 제 2 고정부재가 포함된다.In addition, the fixing member, a plurality of first fixing member coupled to both sides of the coupling plate; And a first fixing member of at least a portion of the plurality of first fixing members, and a second fixing member coupled to the permanent magnet.

또한, 상기 복수의 제 1 고정부재에는, 상기 마그넷 프레임과 상기 결합 플레이트의 측면 연장부의 사이에 결합되는 제 1 부재; 및 상기 측면 연장부의 외측면과 상기 제 2 고정부재의 사이에 결합되는 제 2 부재가 포함된다.In addition, the plurality of first fixing members, the first member coupled between the magnet frame and the side extension of the coupling plate; And a second member coupled between the outer surface of the side extension part and the second fixing member.

또한, 상기 마그넷 프레임과 상기 제 1 부재의 결합면을 형성하는 제 1 경계면; 및 상기 제 2 부재 중 상기 플랜지부의 단부에 결합되는 부분과 상기 제 2 고정부재의 결합면을 형성하는 제 2 경계면이 포함된다.In addition, a first boundary surface forming a coupling surface of the magnet frame and the first member; And a second boundary surface forming a coupling surface of the second fixing member and a portion coupled to an end portion of the flange portion of the second member.

또한, 상기 제 1 경계면을 연장한 가상의 면과, 상기 영구자석의 제 1 면을 연장한 가상의 면은 동일한 면을 형성한다.In addition, the virtual surface extending the first boundary surface and the virtual surface extending the first surface of the permanent magnet form the same surface.

또한, 상기 제 2 경계면을 연장한 가상의 면과, 상기 영구자석의 제 2 면을 연장한 가상의 면은 동일한 면을 형성한다.In addition, the virtual surface extending the second boundary surface and the virtual surface extending the second surface of the permanent magnet form the same surface.

또한, 상기 영구자석은 페라이트 소재로 구성된다.In addition, the permanent magnet is made of a ferrite material.

또한, 상기 결합 플레이트는 스테인리스 소재로 구성된다.In addition, the coupling plate is made of stainless steel.

이러한 본 발명에 의하면, 영구자석과 결합 플레이트가 접촉 가능하도록 배치되므로 상기 영구자석과 결합 플레이트 사이에 작용하는 힘의 전달이 용이하고, 상기 영구자석과 결합 플레이트를 결합시키는 고정부재의 파손을 방지할 수 있게 된다.According to the present invention, since the permanent magnet and the coupling plate are arranged to be in contact, it is easy to transmit the force acting between the permanent magnet and the coupling plate, and prevent damage to the fixing member coupling the permanent magnet and the coupling plate. It becomes possible.

특히, 상기 결합 플레이트의 플랜지부가 상기 영구자석에 접촉되어, 상기 결합 플레이트와 영구자석의 사이에 고정부재가 배치되지 않으므로, 상기 결합 플레이트와 영구자석간에 작용하는 압축력에 의하여 상기 고정부재가 파손되는 현상을 방지할 수 있다는 효과가 있다.In particular, since the flange portion of the coupling plate is in contact with the permanent magnet, a fixing member is not disposed between the coupling plate and the permanent magnet, so that the fixing member is damaged by the compressive force acting between the coupling plate and the permanent magnet. There is an effect that can be prevented.

또한, 상기 결합 플레이트의 양단부가 상기 영구자석의 양 단면에 일치하도록 배치되거나 평행하게 배치되므로, 상기 결합 플레이트와 영구자석간에 작용하는 인장력에 의하여 상기 고정부재가 파손되는 현상을 방지할 수 있다는 효과가 있다.In addition, since both ends of the coupling plate are arranged to coincide with or parallel to both ends of the permanent magnet, the effect of preventing the fixing member from being damaged by the tensile force acting between the coupling plate and the permanent magnet can be prevented. have.

또한, 상기 영구자석은 페리아트 소재로 구성되어, 종래의 ND 자석에 비하여 자속밀도가 작고 이에 따라 상기 영구자석으로부터 누설되는 자속량이 적어지게 되므로 압축기의 작동효율이 개선될 수 있다. 그리고, 상기 영구자석을 저렴한 페라이트(ferrite) 소재로 구성함으로써 압축기의 제작비용을 절감할 수 있다는 장점이 있다.In addition, since the permanent magnet is made of periart material, the magnetic flux density is smaller than that of a conventional ND magnet, and accordingly, the amount of magnetic flux leaking from the permanent magnet is reduced, so that the operation efficiency of the compressor can be improved. In addition, there is an advantage that the manufacturing cost of the compressor can be reduced by configuring the permanent magnet with an inexpensive ferrite material.

또한, 상기 결합 플레이트는 비자성체로 구성되므로, 상기 영구자석으로부터 자속이 전달되어 외부로 누설되는 현상을 방지할 수 있다는 장점이 있다.In addition, since the coupling plate is made of a non-magnetic material, a magnetic flux is transmitted from the permanent magnet to prevent leakage from the outside.

또한, 실린더와 피스톤이 비자성체, 특히 알루미늄 재질로 구성되어 모터 어셈블리에서 발생된 자속이 실린더의 외부로 누설되는 현상을 방지할 수 있으므로, 압축기의 효율을 개선할 수 있다는 장점이 있다.
In addition, since the cylinder and the piston are made of a non-magnetic material, particularly aluminum, it is possible to prevent the magnetic flux generated in the motor assembly from leaking to the outside of the cylinder, thereby improving the efficiency of the compressor.

도 1 및 도 2는 종래의 리니어 압축기에서 마그넷 어셈블리의 구성을 보여주는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기의 내부 구성을 보여주는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기의 구동장치의 구성을 보여주는 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 리니어 압축기의 마그넷 어셈블리를 보여주는 사시도이다.
도 6은 도 5의 I-I'를 따라 절개한 단면도이다.
도 7은 도 6의 "B" 부분을 확대하여 보여주는 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 마그넷 어셈블리의 구성을 보여주는 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 마그넷 어셈블리의 구성을 보여주는 도면이다.1 and 2 are cross-sectional views showing the configuration of a magnet assembly in a conventional linear compressor.
3 is a cross-sectional view showing the internal configuration of a linear compressor according to an embodiment of the present invention.
4 is an exploded perspective view showing a configuration of a drive device of a linear compressor according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing the magnet assembly of the linear compressor according to the first embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view taken along line I-I' of FIG. 5.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of part “B” of FIG. 6.
8 is a cross-sectional view showing the configuration of a magnet assembly according to a second embodiment of the present invention.
9 is a view showing the configuration of a magnet assembly according to a third embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the spirit of the present invention is not limited to the presented embodiments, and those skilled in the art to understand the spirit of the present invention may easily propose other embodiments within the scope of the same spirit.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기의 내부 구성을 보여주는 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing the internal configuration of a linear compressor according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기(10)에는, 쉘(100)의 내부에 제공되는 실린더(120)와, 상기 실린더(120)의 내부에서 왕복 직선운동하는 피스톤(130) 및 상기 피스톤(130)에 구동력을 부여하는 모터 어셈블리(200)가 포함된다. 상기 쉘(100)은 상부 쉘 및 하부 쉘이 결합되어 구성될 수 있다.Referring to FIG. 3, the linear compressor 10 according to an embodiment of the present invention includes a cylinder 120 provided inside the shell 100 and a piston 130 reciprocating linearly within the cylinder 120. ) And a motor assembly 200 that provides a driving force to the piston 130. The shell 100 may be configured by combining an upper shell and a lower shell.

상기 실린더(120)는 비자성체인 알루미늄 소재(알루미늄 또는 알루미늄 합금)로 구성될 수 있다. The cylinder 120 may be made of a non-magnetic aluminum material (aluminum or aluminum alloy).

상기 실린더(120)가 알루미늄 소재로 구성됨으로써, 상기 모터 어셈블리(200)에서 발생된 자속이 상기 실린더(120)에 전달되어 상기 실린더(120)의 외부로 누설되는 현상을 방지할 수 있다. 그리고, 상기 실린더(120)는 압출봉 가공방법에 의하여 형성될 수 있다.Since the cylinder 120 is made of an aluminum material, the magnetic flux generated in the motor assembly 200 is transmitted to the cylinder 120 to prevent leakage of the cylinder 120 to the outside. In addition, the cylinder 120 may be formed by an extrusion rod processing method.

상기 피스톤(130)은 비자성체인 알루미늄 소재(알루미늄 또는 알루미늄 합금)로 구성될 수 있다. 상기 피스톤(130)이 알루미늄 소재로 구성됨으로써, 모터 어셈블리(200)에서 발생된 자속이 상기 피스톤(130)에 전달되어 상기 피스톤(130)의 외부로 누설되는 현상을 방지할 수 있다. 그리고, 상기 피스톤(130)은 단조 방법에 의하여 형성될 수 있다.The piston 130 may be made of a non-magnetic aluminum material (aluminum or aluminum alloy). Since the piston 130 is made of aluminum, the magnetic flux generated in the motor assembly 200 is transmitted to the piston 130 to prevent leakage of the piston 130 to the outside. Further, the piston 130 may be formed by a forging method.

그리고, 상기 실린더(120)와 피스톤(130)의 소재 구성비, 즉 종류 및 성분비는 동일할 수 있다. 상기 피스톤(130)과 실린더(120)가 동일한 소재(알루미늄)로 구성됨으로써 열팽창 계수가 서로 같게 된다. 리니어 압축기(10)의 운전간, 상기 쉘(100) 내부는 고온(약 100℃)의 환경이 조성되는데, 상기 피스톤(130)과 실린더(120)의 열팽창 계수가 동일하므로, 상기 피스톤(130)과 실린더(120)는 동일한 양만큼 열변형 될 수 있다.In addition, the material composition ratio of the cylinder 120 and the piston 130, that is, the type and component ratio may be the same. Since the piston 130 and the cylinder 120 are made of the same material (aluminum), the coefficient of thermal expansion is the same. During operation of the linear compressor 10, an environment of high temperature (about 100° C.) is created inside the shell 100. Since the coefficient of thermal expansion between the piston 130 and the cylinder 120 is the same, the piston 130 And the cylinder 120 may be thermally deformed by the same amount.

결국, 피스톤(130)과 실린더(120)가 서로 다른 크기 또는 방향으로 열변형 되어 피스톤과(130)의 운동간에 상기 실린더(120)와 간섭이 발생되는 것을 방지할 수 있다.As a result, the piston 130 and the cylinder 120 are thermally deformed in different sizes or directions to prevent interference between the cylinder 120 and the movement of the piston 130.

상기 쉘(100)에는, 냉매가 유입되는 흡입부(101) 및 상기 실린더(120)의 내부에서 압축된 냉매가 배출되는 토출부(105)가 포함된다. 상기 흡입부(101)를 통하여 흡입된 냉매는 흡입 머플러(270)를 거쳐 상기 피스톤(130)의 내부로 유동한다. The shell 100 includes a suction unit 101 through which refrigerant is introduced, and a discharge unit 105 through which compressed refrigerant is discharged inside the cylinder 120. The refrigerant sucked through the suction part 101 flows through the suction muffler 270 and into the piston 130.

상기 흡입부(101)를 통하여 흡입된 냉매는 흡입 머플러(270)를 거쳐 상기 피스톤(130)의 내부로 유동한다. 냉매가 상기 흡입 머플러(270)를 통과하는 과정에서, 다양한 주파수를 가지는 소음이 저감될 수 있다.The refrigerant sucked through the suction part 101 flows through the suction muffler 270 and into the piston 130. In the process of the refrigerant passing through the suction muffler 270, noise having various frequencies may be reduced.

상기 실린더(120)의 내부에는, 상기 피스톤(130)에 의하여 냉매가 압축되는 압축 공간(P)이 형성된다. 그리고, 상기 피스톤(130)에는, 상기 압축 공간(P)으로 냉매를 유입시키는 흡입공(131a)이 형성되며, 상기 흡입공(131a)의 일측에는 상기 흡입공(131a)을 선택적으로 개방하는 흡입 밸브(132)가 제공된다.Inside the cylinder 120, a compression space P in which a refrigerant is compressed by the piston 130 is formed. In addition, a suction hole 131a for introducing a refrigerant into the compression space P is formed in the piston 130, and a suction to selectively open the suction hole 131a is formed on one side of the suction hole 131a. Valve 132 is provided.

상기 압축 공간(P)의 일측에는, 상기 압축 공간(P)에서 압축된 냉매를 배출시키기 위한 토출밸브 어셈블리(170,172,174)가 제공된다. 즉, 상기 압축 공간(P)은 상기 피스톤(130)의 일측 단부와 토출밸브 어셈블리(170,172,174)의 사이에 형성되는 공간으로서 이해된다.On one side of the compression space (P), discharge valve assemblies (170, 172, 174) for discharging the refrigerant compressed in the compression space (P) are provided. That is, the compression space (P) is understood as a space formed between one end of the piston 130 and the discharge valve assembly (170,172,174).

상기 토출밸브 어셈블리(170,172,174)에는, 냉매의 토출 공간을 형성하는 토출 커버(172)와, 상기 압축 공간(P)의 압력이 토출압력 이상이 되면 개방되어 냉매를 상기 토출 공간으로 유입시키는 토출 밸브(170) 및 상기 토출 밸브(170)와 토출 커버(172)의 사이에 제공되어 축 방향으로 탄성력을 부여하는 밸브 스프링(174)이 포함된다. 여기서, 상기 "축 방향"이라 함은, 상기 피스톤(130)이 왕복운동 하는 방향, 즉 도 3에서 가로 방향으로 이해될 수 있다.The discharge valve assembly (170, 172, 174), a discharge cover (172) forming a discharge space of the refrigerant, and a discharge valve (2) that opens when the pressure of the compression space (P) exceeds the discharge pressure to discharge the refrigerant into the discharge space ( 170) and a valve spring 174 provided between the discharge valve 170 and the discharge cover 172 to impart elastic force in the axial direction. Here, the "axial direction" may be understood as a direction in which the piston 130 reciprocates, that is, in the horizontal direction in FIG. 3.

상기 흡입 밸브(132)는 상기 압축 공간(P)의 일측에 형성되고, 상기 토출 밸브(170)는 상기 압축 공간(P)의 타측, 즉 상기 흡입 밸브(132)의 반대측에 제공될 수 있다.The suction valve 132 is formed on one side of the compression space P, and the discharge valve 170 may be provided on the other side of the compression space P, that is, on the opposite side of the suction valve 132.

상기 피스톤(130)이 상기 실린더(120)의 내부에서 왕복 직선운동 하는 과정에서, 상기 압축공간(P)의 압력이 상기 토출압력보다 낮고 흡입압력 이하가 되면 상기 흡입 밸브(132)가 개방되어 냉매는 상기 압축 공간(P)으로 흡입된다. 반면에, 상기 압축공간(P)의 압력이 상기 흡입압력 이상이 되면 상기 흡입 밸브(132)가 닫힌 상태에서 상기 압축공간(P)의 냉매가 압축된다.In the process of the piston 130 reciprocating linear motion in the interior of the cylinder 120, when the pressure in the compression space P is lower than the discharge pressure and below the suction pressure, the suction valve 132 is opened to cool the refrigerant. Is sucked into the compression space (P). On the other hand, when the pressure in the compression space (P) is greater than the suction pressure, the refrigerant in the compression space (P) is compressed while the suction valve (132) is closed.

한편, 상기 압축공간(P)의 압력이 상기 토출압력 이상이 되면, 상기 밸브 스프링(174)이 변형하여 상기 토출 밸브(170)를 개방시키고, 냉매는 상기 압축공간(P)으로부터 토출되어, 토출 커버(172)의 토출공간으로 배출된다.On the other hand, when the pressure of the compression space (P) is more than the discharge pressure, the valve spring 174 is deformed to open the discharge valve 170, the refrigerant is discharged from the compression space (P), discharge It is discharged to the discharge space of the cover 172.

그리고, 상기 토출 공간의 냉매는 상기 토출 머플러(176)를 거쳐 루프 파이프(178)로 유입된다. 상기 토출 머플러(176)는 압축된 냉매의 유동 소음을 저감시킬 수 있으며, 상기 루프 파이프(178)는 압축된 냉매를 상기 토출부(105)로 가이드 한다. 상기 루프 파이프(178)는 상기 토출 머플러(176)에 결합되어 굴곡지게 연장되며, 상기 토출부(105)에 결합된다.Then, the refrigerant in the discharge space flows into the loop pipe 178 through the discharge muffler 176. The discharge muffler 176 may reduce the flow noise of the compressed refrigerant, and the loop pipe 178 guides the compressed refrigerant to the discharge portion 105. The loop pipe 178 is coupled to the discharge muffler 176 and extends flexibly, and is coupled to the discharge portion 105.

상기 리니어 압축기(10)에는, 프레임(110)이 더 포함된다. 상기 프레임(110)은 상기 실린더(120)를 고정시키는 구성으로서, 상기 실린더(120)와 일체로 구성되거나 별도의 체결부재에 의하여 체결될 수 있다. 그리고, 상기 토출 커버(172) 및 토출 머플러(176)는 상기 프레임(110)에 결합될 수 있다.The linear compressor 10 further includes a frame 110. The frame 110 is a configuration for fixing the cylinder 120, it may be integrally configured with the cylinder 120 or fastened by a separate fastening member. In addition, the discharge cover 172 and the discharge muffler 176 may be coupled to the frame 110.

상기 모터 어셈블리(200)에는, 상기 프레임(110)에 고정되어 상기 실린더(120)를 둘러싸도록 배치되는 아우터 스테이터(210)와, 상기 아우터 스테이터(210)의 내측으로 이격되어 배치되는 이너 스테이터(220) 및 상기 아우터 스테이터(210)와 이너 스테이터(220)의 사이 공간에 위치하는 영구자석(350)이 포함된다.The motor assembly 200, the outer stator 210 is fixed to the frame 110 and disposed to surround the cylinder 120, and the inner stator 220 spaced apart inside the outer stator 210 ) And a permanent magnet 350 positioned in a space between the outer stator 210 and the inner stator 220.

상기 영구자석(350)은, 상기 아우터 스테이터(210) 및 이너 스테이터(220)와의 상호 전자기력에 의하여 직선 왕복 운동할 수 있다. 상기 영구자석(350)에는, 3개의 극을 가지는 다수의 자석이 포함된다. 그리고, 상기 영구자석(350)은 상대적으로 저렴한 페라이트 소재로 구성될 수 있다. The permanent magnet 350 may linearly reciprocate by mutual electromagnetic force between the outer stator 210 and the inner stator 220. The permanent magnet 350 includes a plurality of magnets having three poles. In addition, the permanent magnet 350 may be made of a relatively inexpensive ferrite material.

상기 영구자석(350)은 마그넷 어셈블리(300)의 마그넷 프레임(310)의 외주면에 장착되며, 상기 영구자석(350)의 일측 단부에는 결합 플레이트(330)가 접촉된다. 그리고, 상기 영구자석(350)과 결합 플레이트(330)는 고정부재(360)에 의하여 결합될 수 있다.The permanent magnet 350 is mounted on the outer circumferential surface of the magnet frame 310 of the magnet assembly 300, and the coupling plate 330 is contacted at one end of the permanent magnet 350. In addition, the permanent magnet 350 and the coupling plate 330 may be coupled by a fixing member 360.

상기 결합 플레이트(330)는 비자성체로 구성될 수 있다. 일례로, 상기 결합 플레이트(330)는 스테인리스 소재로 구성될 수 있다.The coupling plate 330 may be formed of a non-magnetic material. In one example, the coupling plate 330 may be made of stainless steel.

상기 결합 플레이트(330)는 상기 마그넷 프레임(310)의 개구된 일측 단부를 커버하며, 상기 피스톤(130)의 플랜지(134)에 결합될 수 있다. 일례로, 상기 결합 플레이트(330)와 상기 플랜지(134)는 볼트 체결될 수 있다. 상기 플랜지(134)는 상기 피스톤(130)의 단부로부터 반경 방향으로 연장되는 구성으로 이해될 수 있다.The coupling plate 330 covers one open end of the magnet frame 310 and may be coupled to the flange 134 of the piston 130. For example, the coupling plate 330 and the flange 134 may be bolted. The flange 134 may be understood as a configuration extending radially from the end of the piston 130.

상기 영구자석(350)이 직선 이동함에 따라, 상기 피스톤(130), 마그넷 프레임(310) 및 결합 플레이트(330)는 상기 영구자석(350)과 함께 축 방향으로 직선 왕복 운동할 수 있다.As the permanent magnet 350 moves linearly, the piston 130, the magnet frame 310, and the coupling plate 330 may linearly reciprocate in the axial direction together with the permanent magnet 350.

상기 아우터 스테이터(210)에는, 코일 권선체(213,215) 및 스테이터 코어(211)가 포함된다. The outer stator 210 includes coil winding bodies 213 and 215 and a stator core 211.

상기 코일 권선체(213,215)에는, 보빈(213) 및 상기 보빈(213)의 원주 방향으로 권선된 코일(215)이 포함된다. 상기 코일(215)의 단면은 다각형 형상을 가질 수 있으며, 일례로 육각형의 형상을 가질 수 있다.The coil winding bodies 213 and 215 include a bobbin 213 and a coil 215 wound in the circumferential direction of the bobbin 213. The cross section of the coil 215 may have a polygonal shape, for example, a hexagonal shape.

상기 스테이터 코어(211)는 복수 개의 라미네이션(lamination)이 원주 방향으로 적층되어 구성되며, 상기 코일 권선체(213,215)를 둘러싸도록 배치될 수 있다.The stator core 211 is configured by laminating a plurality of laminations in a circumferential direction, and may be disposed to surround the coil winding bodies 213 and 215.

상기 모터 어셈블리(200)에 전류가 인가되면, 상기 코일(215)에 전류가 흐르게 되고, 상기 코일(215)에 흐르는 전류에 의해 상기 코일(215) 주변에 자속(flux)이 형성되며, 상기 자속은 상기 아우터 스테이터(210) 및 이너 스테이터(220)를 따라 폐회로를 형성하면서 흐르게 된다. When a current is applied to the motor assembly 200, current flows through the coil 215, and a flux is formed around the coil 215 by the current flowing through the coil 215, and the magnetic flux Flows while forming a closed circuit along the outer stator 210 and the inner stator 220.

상기 아우터 스테이터(210)와 이너 스테이터(220)를 따라 흐르는 자속과, 상기 영구자석(230)의 자속이 상호 작용하여, 상기 영구자석(230)을 이동시키는 힘이 발생될 수 있다.The magnetic flux flowing along the outer stator 210 and the inner stator 220 and the magnetic flux of the permanent magnet 230 may interact to generate a force to move the permanent magnet 230.

상기 아우터 스테이터(210)의 일측에는 스테이터 커버(240)가 제공된다. 상기 아우터 스테이터(210)의 일측단은 상기 프레임(110)에 의하여 지지되며, 타측단은 상기 스테이터 커버(240)에 의하여 지지될 수 있다. A stator cover 240 is provided on one side of the outer stator 210. One end of the outer stator 210 is supported by the frame 110, and the other end is supported by the stator cover 240.

상기 이너 스테이터(220)는 상기 마그넷 프레임(310)의 내측에서, 상기 실린더(120)의 외주에 고정된다. 그리고, 상기 이너 스테이터(220)는 복수 개의 라미네이션이 상기 실린더(120)의 외측에서 원주 방향으로 적층되어 구성된다.The inner stator 220 is fixed to the outer circumference of the cylinder 120, inside the magnet frame 310. In addition, the inner stator 220 is configured by stacking a plurality of laminations in the circumferential direction from the outside of the cylinder 120.

상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 피스톤(130)을 지지하는 서포터(135) 및 상기 피스톤(130)으로부터 상기 흡입부(101)를 향하여 연장되는 백 커버(115)가 더 포함된다. 상기 서포터(135)는 상기 결합 플레이트(330)의 외측에 결합된다. 그리고, 상기 백 커버(115)는 상기 흡입 머플러(140)의 적어도 일부분을 커버하도록 배치될 수 있다.The linear compressor 10 further includes a supporter 135 supporting the piston 130 and a back cover 115 extending from the piston 130 toward the suction part 101. The supporter 135 is coupled to the outside of the coupling plate 330. In addition, the back cover 115 may be disposed to cover at least a portion of the suction muffler 140.

상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 피스톤(130)이 공진 운동할 수 있도록 각 고유 진동수가 조절된, 탄성부재인 복수의 스프링(151,155)이 포함된다.The linear compressor 10 includes a plurality of springs 151 and 155, which are elastic members, with each natural frequency adjusted so that the piston 130 can resonate.

상기 복수의 스프링(151,155)에는, 상기 서포터(135)와 스테이터 커버(240)의 사이에 지지되는 제 1 스프링(151) 및 상기 서포터(135)와 백 커버(115)의 사이에 지지되는 제 2 스프링(155)이 포함된다. 상기 제 1 스프링(151) 및 제 2 스프링(155)의 탄성 계수는 동일하게 형성될 수 있다.The plurality of springs 151 and 155 include a first spring 151 supported between the supporter 135 and the stator cover 240 and a second spring supported between the supporter 135 and the back cover 115. Spring 155 is included. The first spring 151 and the second spring 155 may have the same elastic modulus.

상기 제 1 스프링(151)은 상기 실린더(120) 또는 피스톤(130)의 상측 및 하측에 복수 개가 제공될 수 있으며, 상기 제 2 스프링(155)은 상기 실린더(120) 또는 피스톤(130)의 전방으로 복수 개가 제공될 수 있다. A plurality of the first spring 151 may be provided on the upper and lower sides of the cylinder 120 or the piston 130, and the second spring 155 may be provided in front of the cylinder 120 or the piston 130. Multiple may be provided.

여기서, 상기 "전방"이라 함은 상기 피스톤(130)으로부터 상기 흡입부(101)를 향하는 방향으로서 이해될 수 있다. 즉, 상기 흡입부(101)로부터 상기 토출밸브 어셈블리(170,172,174)를 향하는 방향을 "후방"이라 이해될 수 있다. 이 용어는 이하의 설명에서도 동일하게 사용될 수 있다.Here, the term “front” may be understood as a direction from the piston 130 toward the suction part 101. That is, the direction from the suction part 101 toward the discharge valve assembly 170, 172, 174 may be understood as "rear". This term can also be used in the following description.

상기 쉘(100)의 내부 바닥면에는 소정의 오일이 저장될 수 있다. 그리고, 상기 쉘(100)의 하부에는 오일을 펌핑하는 오일 공급장치(160)가 제공될 수 있다. 상기 오일 공급장치(160)는 상기 피스톤(130)이 왕복 직선운동 함에 따라 발생되는 진동에 의하여 작동되어 오일을 상방으로 펌핑할 수 있다.A predetermined oil may be stored on the inner bottom surface of the shell 100. In addition, an oil supply device 160 for pumping oil may be provided below the shell 100. The oil supply device 160 is operated by vibration generated as the piston 130 reciprocates linearly to pump oil upward.

상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 오일 공급장치(160)로부터 오일의 유동을 가이드 하는 오일 공급관(165)이 더 포함된다. 상기 오일 공급관(165)은 상기 오일 공급장치(160)로부터 상기 실린더(120)와 피스톤(130)의 사이 공간까지 연장될 수 있다. The linear compressor 10 further includes an oil supply pipe 165 that guides the flow of oil from the oil supply device 160. The oil supply pipe 165 may extend from the oil supply device 160 to a space between the cylinder 120 and the piston 130.

상기 오일 공급장치(160)로부터 펌핑된 오일은 상기 오일 공급관(165)을 거쳐 상기 실린더(120)와 피스톤(130)의 사이 공간으로 공급되어, 냉각 및 윤활 작용을 수행한다.The oil pumped from the oil supply device 160 is supplied to the space between the cylinder 120 and the piston 130 via the oil supply pipe 165 to perform cooling and lubrication.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기의 구동장치의 구성을 보여주는 분해 사시도이다.4 is an exploded perspective view showing a configuration of a drive device of a linear compressor according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기의 구동장치에는, 실린더(120)의 내부에서 왕복 운동 가능하게 제공되는 피스톤(130)과, 상기 피스톤(130)에 결합되는 결합 플레이트(330) 및 상기 결합 플레이트(330)의 일측 단부에 접촉 결합되는 영구자석(350)이 포함된다.Referring to Figure 4, the drive device of the linear compressor according to an embodiment of the present invention, the piston 130 is provided to enable reciprocating motion inside the cylinder 120, and the coupling plate coupled to the piston 130 ( 330) and a permanent magnet 350 in contact with one end of the coupling plate 330 is included.

그리고, 상기 구동장치에는, 상기 영구자석(230)의 외측을 감싸도록 제공되며 상기 결합 플레이트(330)에 결합되는 고정부재(360)가 포함된다. 상기 고정부재(360)에는, 유리 섬유 또는 탄소 섬유와 수지(resin)가 혼합되어 구성될 수 있다. 상기 고정부재(360)는 상기 영구자석(350)과 결합 플레이트(330)의 결합상태를 견고하게 유지시킬 수 있다.In addition, the driving device includes a fixing member 360 provided to surround the outer side of the permanent magnet 230 and coupled to the coupling plate 330. A glass fiber or a carbon fiber and a resin may be mixed in the fixing member 360. The fixing member 360 may firmly maintain the bonding state between the permanent magnet 350 and the coupling plate 330.

상기 결합 플레이트(330)의 내측에는, 상기 피스톤(130)의 플랜지(134)에 결합되는 피스톤 가이드(미도시)가 제공된다. 상기 피스톤 가이드는 상기 플랜지(134)와 결합 플레이트(330)의 내측면 사이에 개입될 수 있다. 상기 피스톤(130)과 플랜지(134)를 합하여, "피스톤 어셈블리"라 이름한다.Inside the coupling plate 330, a piston guide (not shown) coupled to the flange 134 of the piston 130 is provided. The piston guide may be interposed between the flange 134 and the inner surface of the coupling plate 330. The piston 130 and the flange 134 are combined, and are called a "piston assembly".

상기 결합 플레이트(330)의 외측, 즉 상기 결합 플레이트(330)의 전방에는 상기 피스톤 어셈블리를 움직임 가능하게 지지하기 위한 서포터(135)가 제공된다. 상기 서포터(135)는 스프링(151,155)에 의하여 상기 리니어 압축기(10)의 내측에 탄성 지지될 수 있다.A supporter 135 for movably supporting the piston assembly is provided outside the coupling plate 330, that is, in front of the coupling plate 330. The supporter 135 may be elastically supported inside the linear compressor 10 by springs 151 and 155.

상기 서포터(135)에는, 상기 스프링(151,155)이 결합되는 다수의 스프링 안착부(136,137)가 포함된다. The supporter 135 includes a plurality of spring seats 136 and 137 to which the springs 151 and 155 are coupled.

상세히, 상기 다수의 스프링 안착부(136,137)에는, 상기 제 1 스프링(151)의 단부가 안착되는 다수의 제 1 스프링 안착부(136)가 포함된다. 상기 다수의 제 1 스프링 안착부(136)는 상기 서포터(135)의 상부 및 하부에 각각 제공될 수 있다.In detail, the plurality of spring seating portions 136 and 137 include a plurality of first spring seating portions 136 at which ends of the first spring 151 are seated. The plurality of first spring seats 136 may be provided on upper and lower portions of the supporter 135, respectively.

일례로, 상기 서포터(135)의 상부에 2개의 제 1 스프링 안착부(136)가 제공되고, 상기 서포터(135)의 하부에 2개의 제 1 스프링 안착부(136)가 제공된다. 따라서, 2개의 제 1 스프링(151)의 일측 단부는 상기 서포터(135)의 상부에 결합되고, 다른 2개의 제 1 스프링(151)의 일측 단부는 상기 서포터(135)의 하부에 결합된다.In one example, two first spring seats 136 are provided on the upper portion of the supporter 135, and two first spring seats 136 are provided on the lower portion of the supporter 135. Accordingly, one end of the two first springs 151 is coupled to the top of the supporter 135, and one end of the other two first springs 151 is coupled to the bottom of the supporter 135.

그리고, 4개의 제 1 스프링(151)의 타측 단부는, 상기 서포터(135)의 상측 및 하측에 제공되는 스테이터 커버(240)에 결합된다. 상기 서포터(135)는 상기 다수의 제 1 스프링(151)에 의하여 상기 스테이터 커버(240)로부터 힘 또는 하중을 받게 된다.Further, the other end portions of the four first springs 151 are coupled to the stator cover 240 provided on the upper and lower sides of the supporter 135. The supporter 135 receives a force or load from the stator cover 240 by the plurality of first springs 151.

상기 다수의 스프링 안착부(136,137)에는, 상기 제 2 스프링(155)의 단부가 안착되는 다수의 제 2 스프링 안착부(137)가 포함된다. 상기 다수의 제 2 스프링 안착부(137)는 상기 서포터(135)의 좌측부 및 우측부에 각각 제공될 수 있다.The plurality of spring seating portions 136 and 137 include a plurality of second spring seating portions 137 to which ends of the second spring 155 are seated. The plurality of second spring seating portions 137 may be provided on the left and right portions of the supporter 135, respectively.

일례로, 상기 서포터(135)의 좌측부에 2개의 제 2 스프링 안착부(137)가 제공되고, 상기 서포터(135)의 우측부에 2개의 제 2 스프링 안착부(137)가 제공된다. 따라서, 2개의 제 2 스프링(155)의 일측 단부는 상기 서포터(135)의 좌측부에 결합되고, 다른 2개의 제 2 스프링(155)의 일측 단부는 상기 서포터(135)의 우측부에 결합된다.In one example, two second spring seats 137 are provided on the left side of the supporter 135, and two second spring seats 137 are provided on the right side of the supporter 135. Accordingly, one end of the two second springs 155 is coupled to the left side of the supporter 135, and one end of the other two second springs 155 is coupled to the right side of the supporter 135.

그리고, 4개의 제 2 스프링(155)의 타측 단부는, 상기 피스톤(130)의 전방에 제공되는 백 커버(115)에 결합된다. 상기 서포터(135)는 상기 다수의 제 2 스프링(155)에 의하여 상기 백 커버(115)로부터 후방을 향하는 힘 또는 하중을 받게 된다. 상기 제 1 스프링(151) 및 제 2 스프링(155)의 탄성계수는 동일하므로, 상기 4개의 제 2 스프링(155)에 의하여 작용하는 힘은, 상기 4개의 제 1 스프링(151)에 의하여 작용하는 힘의 크기와 유사할 수 있다.And, the other end of the four second springs 155 is coupled to the back cover 115 provided in front of the piston 130. The supporter 135 receives a force or load directed toward the rear from the back cover 115 by the plurality of second springs 155. Since the elastic coefficients of the first spring 151 and the second spring 155 are the same, the force acting by the four second springs 155 acts by the four first springs 151. It can be similar to the magnitude of the force.

상기 서포터(135)에는, 체결부재(158)가 결합되는 다수의 결합홀(135b,135c)이 형성된다. 상기 다수의 결합홀(135b,135c)에는, 다수의 서포터 체결홀(135b) 및 다수의 서포터 조립홀(135c)이 포함된다. 상기 다수의 서포터 체결홀(135b)는 상기 서포터(135)의 상부 및 하부에 형성되고, 상기 다수의 서포터 조립홀(135c)은 상기 서포터(135)의 좌우 양측에 형성될 수 있다.In the supporter 135, a plurality of coupling holes 135b and 135c to which the fastening member 158 is coupled is formed. The plurality of coupling holes 135b and 135c include a plurality of supporter fastening holes 135b and a plurality of supporter assembly holes 135c. The plurality of supporter fastening holes 135b may be formed at upper and lower portions of the supporter 135, and the plurality of supporter assembly holes 135c may be formed at both left and right sides of the supporter 135.

일례로, 상기 서포터 체결홀(135b)은 상부에 2개, 하부에 2개가 형성되고, 상기 서포터 조립홀(135c)은 좌측에 1개, 우측에 1개 형성될 수 있다. 그리고, 상기 서포터 체결홀(135b)과 서포터 조립홀(135c)은 서로 다른 크기로 형성될 수 있다.For example, two supporter fastening holes 135b may be formed at the top and two at the bottom, and the supporter assembly hole 135c may be formed on the left side and one on the right side. In addition, the supporter fastening hole 135b and the supporter assembly hole 135c may be formed in different sizes.

상기 결합 플레이트(330)와, 피스톤 가이드 및 피스톤 어셈블리의 플랜지(134)에는, 상기 다수의 홀(135b,135c)에 대응되는 결합 홀들이 각각 형성된다. 상기 체결부재(158)는 상기 결합 홀들을 관통하여, 상기 결합 플레이트(330), 피스톤 가이드 및 플랜지(134)에 결합될 수 있다.In the coupling plate 330 and the flange 134 of the piston guide and the piston assembly, coupling holes corresponding to the plurality of holes 135b and 135c are respectively formed. The fastening member 158 may be coupled to the coupling plate 330, the piston guide, and the flange 134 through the coupling holes.

일례로, 상기 결합 플레이트(330)에는, 상기 서포터 체결홀(135b) 및 서포터 조립홀(135c)에 각각 대응되는 연결부재 체결홀(330b) 및 연결부재 조립홀(330c)이 형성될 수 있다.For example, a connection member fastening hole 330b and a connection member assembly hole 330c respectively corresponding to the supporter fastening hole 135b and the supporter assembly hole 135c may be formed in the coupling plate 330.

한편, 상기 서포터(135)에는, 상기 리니어 압축기(10)의 내부에 존재하는 가스 유동의 저항을 감소시키기 위한 서포터 연통홀(135a)이 형성된다. 상기 서포터 연통홀(135a)는 상기 서포터(135)의 적어도 일부분이 절개되어 형성되며, 상기 서포터(135)의 상부 및 하부에 각각 형성될 수 있다.Meanwhile, a supporter communication hole 135a is formed in the supporter 135 to reduce the resistance of gas flow existing inside the linear compressor 10. The supporter communication hole 135a is formed by cutting at least a portion of the supporter 135, and may be formed on upper and lower portions of the supporter 135, respectively.

그리고, 상기 결합 플레이트(330)와, 피스톤 가이드 및 피스톤 어셈블리의 플랜지(134)에는, 상기 서포터 연통홀(135a)에 대응되는 연통 홀들이 각각 형성된다. 일례로, 상기 결합 플레이트(330)에는, 상기 서포터 연통홀(135a)에 대응되는 연결부재 연통홀(330a)이 형성될 수 있다. 가스가 상기 결합 플레이트(330), 피스톤 가이드, 플랜지(134) 및 서포터(135)에 형성된 연통홀들을 통하여 유동됨으로써 유동 저항이 감소될 수 있다.In addition, communication holes corresponding to the supporter communication holes 135a are formed in the coupling plate 330 and the flanges 134 of the piston guide and the piston assembly, respectively. For example, a connection member communication hole 330a corresponding to the supporter communication hole 135a may be formed in the coupling plate 330. The flow resistance may be reduced by gas flowing through the communication holes formed in the coupling plate 330, the piston guide, the flange 134, and the supporter 135.

상기 구동 장치에는, 상기 서포터(135)에 결합되어 상기 구동 장치의 구동과정에서 발생되는 진동을 저감하기 위한 밸런스 웨이트(145,balance weight)가 포함된다. 상기 밸런스 웨이트(145)는 상기 서포터(135)의 전면에 결합될 수 있다.The driving device includes a balance weight 145 coupled to the supporter 135 to reduce vibration generated in the driving process of the driving device. The balance weight 145 may be coupled to the front side of the supporter 135.

상기 밸런스 웨이트(145)에는, 상기 서포터 체결홀(135b)에 대응하는 다수의 웨이트 체결홀 및 상기 서포터 연통홀(135a)에 대응하는 웨이트 연통홀이 형성된다. 상기 밸런스 웨이트(145)는 상기 체결부재(158)에 의하여, 상기 서포터(135), 결합 플레이트(330) 및 피스톤의 플랜지부(300)에 결합될 수 있다.The balance weight 145 is formed with a plurality of weight fastening holes corresponding to the supporter fastening hole 135b and a weight communication hole corresponding to the supporter communication hole 135a. The balance weight 145 may be coupled to the supporter 135, the coupling plate 330, and the flange portion 300 of the piston by the fastening member 158.

상기 구동 장치에는, 냉매의 유동소음을 저감하기 위한 흡입 머플러(270)가 더 포함된다. 상기 흡입 머플러(270)는 상기 서포터(135), 밸런스 웨이트(145), 결합 플레이트(330) 및 피스톤의 플랜지(134)를 관통하여 상기 실린더(120) 및 피스톤(130)의 내부로 연장될 수 있다. 그리고, 상기 흡입 머플러(270)의 적어도 일부분은 상기 플랜지(134)와 피스톤 가이드의 사이에 개입되어, 위치 고정될 수 있다.The driving device further includes a suction muffler 270 for reducing the flow noise of the refrigerant. The suction muffler 270 may extend into the cylinder 120 and the piston 130 through the supporter 135, the balance weight 145, the coupling plate 330, and the flange 134 of the piston. have. In addition, at least a portion of the suction muffler 270 may be interposed between the flange 134 and the piston guide to be fixed in position.

도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 리니어 압축기의 마그넷 어셈블리를 보여주는 사시도이고, 도 6은 도 5의 I-I'를 따라 절개한 단면도이고, 도 7은 도 6의 "B" 부분을 확대하여 보여주는 단면도이다.5 is a perspective view showing the magnet assembly of the linear compressor according to the first embodiment of the present invention, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line I-I' of FIG. 5, and FIG. 7 is a portion "B" of FIG. It is an enlarged cross-sectional view.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 마그넷 어셈블리(300)에는, 대략 원통형 형상을 가지는 마그넷 프레임(310) 및 상기 마그넷 프레임(310)의 외주면에 설치되는 영구자석(350)이 포함된다. 5 to 7, the magnet assembly 300 according to the first embodiment of the present invention includes a magnet frame 310 having a substantially cylindrical shape and a permanent magnet installed on an outer circumferential surface of the magnet frame 310 ( 350).

상기 마그넷 프레임(310)의 내측에는, 상기 이너 스테이터(220), 실린더(120) 및 피스톤(130)이 배치되며, 상기 마그넷 프레임(310)의 외측에는, 상기 아우터 스테이터(210)가 배치될 수 있다 (도 3 참조).The inner stator 220, the cylinder 120, and the piston 130 are disposed inside the magnet frame 310, and the outer stator 210 may be disposed outside the magnet frame 310. Yes (see Figure 3).

상기 마그넷 프레임(310)의 양측 단부에는, 개방된 개구부(311,312)가 포함된다. 상기 개구부(311,312)에는, 상기 마그넷 프레임(310)의 일측 단부에 형성되는 제 1 개구부(311) 및 상기 마그넷 프레임(310)의 타측 단부에 형성되는 제 2 개구부(312)가 포함된다. 일례로, 상기 일측 단부는 "상단부"일 수 있고, 상기 타측 단부는 "하단부"일 수 있다.Opening openings 311 and 312 are included at both ends of the magnet frame 310. The openings 311 and 312 include a first opening 311 formed at one end of the magnet frame 310 and a second opening 312 formed at the other end of the magnet frame 310. In one example, the one end may be the "top", and the other end may be the "lower".

상기 마그넷 프레임(310)에는, 상기 피스톤(130)의 플랜지(134)에 결합되는 결합 플레이트(330)가 결합된다. 상세히, 상기 결합 플레이트(330)는 상기 제 1 개구부(311)를 커버하도록 상기 마그넷 프레임(310)의 일측 단부에 결합될 수 있다.A coupling plate 330 coupled to the flange 134 of the piston 130 is coupled to the magnet frame 310. In detail, the coupling plate 330 may be coupled to one end of the magnet frame 310 to cover the first opening 311.

상기 마그넷 프레임(310)의 외주면에는, 상기 영구자석(350)을 지지하는 지지부재(315)가 제공된다. 상기 지지부재(315)는 상기 영구자석(350)의 일측 단부에 접하도록 구성되며, 상기 제 2 개구부(312)의 외측에 배치될 수 있다. On the outer circumferential surface of the magnet frame 310, a support member 315 for supporting the permanent magnet 350 is provided. The support member 315 is configured to contact one end of the permanent magnet 350 and may be disposed outside the second opening 312.

그리고, 상기 영구자석(350)의 타측 단부는 상기 결합 플레이트(330)에 접하도록 배치된다. 즉, 상기 영구자석(350)은 상기 결합 플레이트(330)와 지지부재(315)의 사이에 접촉 가능하게 배치될 수 있다.In addition, the other end of the permanent magnet 350 is disposed to contact the coupling plate 330. That is, the permanent magnet 350 may be disposed to be contactable between the coupling plate 330 and the support member 315.

결국, 상기 결합 플레이트(330) 및 지지부재(315)에 의하여, 상기 영구자석(350)은 상기 마그넷 프레임(310)으로부터 이탈되는 것이 방지될 수 있다.As a result, the permanent magnet 350 may be prevented from being separated from the magnet frame 310 by the coupling plate 330 and the support member 315.

이하에서는, 상기 결합 플레이트(330)의 구성 및 영구자석(350)과의 결합구조에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the configuration of the coupling plate 330 and the coupling structure with the permanent magnet 350 will be described in detail.

도 7을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 결합 플레이트(330)에는, 상기 피스톤(130)의 플랜지(134)에 결합되는 피스톤 결합부(331)와, 상기 피스톤 결합부(331)로부터 연장되는 측면 연장부(333) 및 상기 영구자석(330)에 접촉 가능하게 배치되는 플랜지부(335)가 포함된다.Referring to Figure 7, the coupling plate 330 according to the first embodiment of the present invention, the piston coupling portion 331 coupled to the flange 134 of the piston 130, and the piston coupling portion 331 The side extending portion 333 extending from and the flange portion 335 disposed to be in contact with the permanent magnet 330 is included.

상기 피스톤 결합부(331)는 상기 피스톤(130)의 플랜지(134) 및 상기 서포터(135)에 결합되는 부분으로서, 상기 연결부재 연통홀(330a)과, 연결부재 체결홀(330b) 및 연결부재 조립홀(330c)이 형성된다. 그리고, 상기 피스톤 결합부(331)는 상기 제 1 개구부(311)를 차폐하도록 배치될 수 있다.The piston coupling portion 331 is a portion coupled to the flange 134 and the supporter 135 of the piston 130, the connecting member communication hole 330a, the connecting member fastening hole 330b and the connecting member An assembly hole 330c is formed. In addition, the piston coupling part 331 may be disposed to shield the first opening 311.

상기 측면 연장부(333)는 상기 제 1 개구부(311)로부터 상기 마그넷 프레임(310)의 외주면에 놓여지도록 연장되는 부분이다. 상기 측면 연장부(333)는, 상기 마그넷 프레임(310)의 외측에서 상기 제 1 개구부(311)로부터 제 2 개구부(312)를 향하여 연장된다. 상기 측면 연장부(333)에는, 상기 마그넷 프레임(310)의 외주면 중 적어도 일부분에 결합되는 결합면(334)이 포함된다.The side extension part 333 is a part extending from the first opening 311 to be placed on an outer circumferential surface of the magnet frame 310. The side extension part 333 extends from the first opening 311 toward the second opening 312 from the outside of the magnet frame 310. The side extension portion 333 includes a coupling surface 334 coupled to at least a portion of the outer circumferential surface of the magnet frame 310.

상기 플랜지부(335)는 상기 측면 연장부(333)로부터 외측 반경 방향으로 연장된다. 상기 플랜지부(335)에는, 상기 영구자석(350)의 단부(350a)와 결합되는 접촉부(336) 및 상기 영구자석(350)의 제 2 면(353)과 평행하게 연장되는 단부(337)가 포함된다.The flange portion 335 extends from the side extension portion 333 in an outer radial direction. The flange portion 335 has a contact portion 336 coupled with the end portion 350a of the permanent magnet 350 and an end portion 337 extending parallel to the second surface 353 of the permanent magnet 350. Is included.

상기 플랜지부(335)의 단부(337)를 지나는 면과, 상기 영구자석(350)의 제 2 면(353)은 고정부재(360)의 내면상에 형성된다.The surface passing through the end portion 337 of the flange portion 335 and the second surface 353 of the permanent magnet 350 are formed on the inner surface of the fixing member 360.

상기 접촉부(336)는 상기 마그넷 프레임(310)의 외주면에 대하여 대략 수직하게, 즉 반경방향으로 연장되며, 상기 단부(337)는 접촉부(336)와 수직하게, 즉 전후 방향으로 연장된다.The contact portion 336 extends approximately perpendicular to the outer circumferential surface of the magnet frame 310, that is, in the radial direction, and the end portion 337 extends perpendicular to the contact portion 336, that is, in the front-rear direction.

상기 영구자석(350)에는, 상기 마그넷 프레임(310)의 외주면에 설치되는 제 1 면(351) 및 상기 제 1 면(351)을 마주보도록 연장되는 제 2 면(353)이 포함된다. 상기 제 1 면(351)은 상기 마그넷 프레임(310)의 외주면에 평행하게 연장되고, 상기 제 2 면(353)은 상기 제 1 면(351)에 평행하게 연장된다.The permanent magnet 350 includes a first surface 351 installed on an outer circumferential surface of the magnet frame 310 and a second surface 353 extending to face the first surface 351. The first surface 351 extends parallel to the outer circumferential surface of the magnet frame 310, and the second surface 353 extends parallel to the first surface 351.

그리고, 상기 영구자석(350)에는, 상기 접촉부(336)에 결합되는 자석 단부(350a)가 포함된다. 상기 자석 단부(350a)는 상기 접촉부(336)와 평행한 방향으로 연장되며, 상기 접촉부(336)와 접촉 결합되도록 구성된다.In addition, the permanent magnet 350 includes a magnet end 350a coupled to the contact portion 336. The magnet end portion 350a extends in a direction parallel to the contact portion 336 and is configured to be in contact with the contact portion 336.

상기 결합 플레이트(330)의 접촉부(336)과, 상기 영구자석(350)의 자석 단부(350a)가 접촉하여 결합되므로, 상기 영구자석(350)으로부터 상기 결합 플레이트(330)로 힘이 용이하게 전달될 수 있다. 그리고, 상기 결합 플레이트(330)에 결합된 피스톤(130)이 왕복 운동할 수 있으므로, 동력전달 과정에서 손실을 줄일 수 있다는 장점이 있다.Since the contact portion 336 of the coupling plate 330 and the magnet end 350a of the permanent magnet 350 are brought into contact with each other, force is easily transferred from the permanent magnet 350 to the coupling plate 330. Can be. In addition, since the piston 130 coupled to the coupling plate 330 can reciprocate, there is an advantage of reducing loss in the power transmission process.

또한, 상기 결합 플레이트(330)와 영구자석(350)의 사이에, 종래(도 1,2 참조)와 같이 고정부재가 배치되지 않으므로, 상기 결합 플렐이트(330)와 영구자석(350)의 사이에 작용하는 압축력 또는 인장력에 의하여 상기 고정부재가 파손되는 현상을 방지할 수 있다.In addition, between the coupling plate 330 and the permanent magnet 350, since the fixing member is not disposed as in the prior art (see FIGS. 1 and 2), the coupling plate 330 and the permanent magnet 350 It is possible to prevent the phenomenon that the fixing member is damaged by a compressive force or a tensile force acting therebetween.

상기 영구자석(350)와 결합 플레이트(330)의 외측에는, 상기 영구자석(350)과 결합 플레이트(330)를 결합시키기 위한 고정부재(360)가 포함된다. 상기 고정부재(360)는 상기 영구자석(350)의 제 2 면(353)에 결합되며, 상기 플랜지부(335)의 단부(337) 및 상기 측면 연장부(333)의 외측면까지 연장될 수 있다. The outer side of the permanent magnet 350 and the coupling plate 330 includes a fixing member 360 for coupling the permanent magnet 350 and the coupling plate 330. The fixing member 360 is coupled to the second surface 353 of the permanent magnet 350, and may extend to an end surface 337 of the flange portion 335 and an outer surface of the side extension 333. have.

상기 고정부재(360)는 유리섬유 또는 탄소섬유와, 수지(resin)의 혼합물로서 구성될 수 있다. 상세히, 상기 고정부재(360)에는, 소정의 인장 또는 압축강도를 가지는 테이핑 부재가 포함된다. 그리고, 상기 고정부재(360)에는 다수의 테이핑 부재가 포함되어, 그 강도가 향상되도록 구성된다. 일례로, 다수의 테이핑 부재는 다수의 층을 형성하도록 배치될 수 있다.The fixing member 360 may be composed of a mixture of glass fiber or carbon fiber and resin. In detail, the fixing member 360 includes a taping member having a predetermined tensile or compressive strength. In addition, the fixing member 360 includes a plurality of taping members, and is configured to improve its strength. In one example, multiple taping members may be arranged to form multiple layers.

한편, 상기 측면 연장부(333)의 결합면(334)을 연장한 가상의 직선과, 상기 영구자석(350)의 제 1 면(351)을 연장한 가상의 직선은 동일한 직선을 형성할 수 있다. 그리고, 상기 플랜지부(335)의 단부(337)를 연장한 가상의 직선과, 상기 영구자석(350)의 제 2 면(353)을 연장한 가상의 직선은 동일한 직선을 형성할 수 있다. On the other hand, the virtual straight line extending the engaging surface 334 of the side extension 333 and the virtual straight line extending the first surface 351 of the permanent magnet 350 may form the same straight line. . In addition, the virtual straight line extending the end 337 of the flange portion 335 and the virtual straight line extending the second surface 353 of the permanent magnet 350 may form the same straight line.

달리 말하면, 상기 결합면(334)을 연장한 가상의 면과 상기 제 1 면(351)을 연장한 가상의 면은 동일한 면을 형성하고, 상기 단부(337)를 연장한 가상의 면과 상기 제 2 면(353)을 연장한 가상의 면은 동일한 면을 형성하게 된다. In other words, the virtual surface extending the engaging surface 334 and the virtual surface extending the first surface 351 form the same surface, and the virtual surface extending from the end 337 and the product The virtual surfaces extending from the two surfaces 353 form the same surface.

결국, 상기 영구자석(350)의 제 1,2 면(351,353)에 대하여, 상기 결합 플레이트(330)의 양측부, 즉 상기 결합면(334)과 단부(337)가 나란하게 연장되므로, 상기 영구자석(350)과 결합 플레이트(330) 사이에 인장력이 작용할 때, 상기 고정부재(360)가 굽혀지는 현상을 방지하므로, 상기 고정부재(360)의 파손을 방지할 수 있게 된다.As a result, with respect to the first and second surfaces 351 and 353 of the permanent magnet 350, since both sides of the coupling plate 330, that is, the coupling surface 334 and the end 337 extend side by side, the permanent When the tensile force acts between the magnet 350 and the coupling plate 330, the fixing member 360 is prevented from bending, so that the fixing member 360 can be prevented from being damaged.

이하에서는, 본 발명의 제 2 실시예에 대하여 설명한다. 본 실시예는 제 1 실시예와 비교하여 일부 구성에 있어서만 차이가 있으므로, 차이점을 위주로 설명하며 제 1 실시예와 동일한 부분에 대하여는 제 1 실시예의 설명과 도면부호를 원용한다. Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described. Since this embodiment differs only in some configurations compared to the first embodiment, the differences are mainly explained, and the same parts as those of the first embodiment are described with reference to the first embodiment and reference numerals.

도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 마그넷 어셈블리의 구성을 보여주는 단면도이다.8 is a cross-sectional view showing the configuration of a magnet assembly according to a second embodiment of the present invention.

도 8을 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 마그넷 어셈블리(300)에는, 마그넷 프레임(310)과, 상기 마그넷 프레임(310)에 결합되는 결합 플레이트(330)와, 상기 결합 플레이트(330)의 단부에 접촉 결합되는 영구자석(350) 및 상기 결합 플레이트(330)와 영구자석(350)을 결합시키기 위한 복수의 고정부재(361,365)가 포함된다. Referring to FIG. 8, the magnet assembly 300 according to the second embodiment of the present invention includes a magnet frame 310, a coupling plate 330 coupled to the magnet frame 310, and the coupling plate 330 ) Includes a plurality of fixing members 361 and 365 for engaging the permanent magnet 350 and the coupling plate 330 and the permanent magnet 350 in contact with the end.

상기 복수의 고정부재(361,365)는 제 1 실시예의 고정부재(360)와 같이, 유리섬유 또는 탄소섬유와, 수지(resin)의 혼합물로서 구성될 수 있다.The plurality of fixing members 361 and 365, like the fixing member 360 of the first embodiment, may be configured as a mixture of glass fiber or carbon fiber and resin.

상기 복수의 고정부재(361,365)에는, 상기 결합 플레이트(330)의 양측에 결합되는 복수의 제 1 고정부재(361) 및 상기 복수의 제 1 고정부재(361) 중 제 2 부재(361b)의 외측에 결합되며 상기 영구자석(350)으로 연장되는 제 2 고정부재(365)가 포함된다.The plurality of fixing members 361 and 365, outside of the second member 361b of the plurality of first fixing members 361 and the plurality of first fixing members 361 coupled to both sides of the coupling plate 330 It is coupled to the second fixing member 365 extending to the permanent magnet 350 is included.

상기 복수의 제 1 고정부재(361)에는, 상기 마그넷 프레임(310)과 상기 결합 플레이트(330)의 측면 연장부(333)의 사이에 결합되는 제 1 부재(361a) 및 상기 측면 연장부(333)의 외측면과 제 2 고정부재(365)의 사이에 결합되는 제 2 부재(361b)가 포함된다. The plurality of first fixing members 361, the first member 361a and the side extension 333 coupled between the magnet frame 310 and the side extension 333 of the coupling plate 330 ) Is included between the outer surface of the second fixing member 365 and the second member 361b.

즉, 상기 측면 연장부(333)의 결합면(334)은 상기 제 1 부재(361a)에 의하여 상기 마그넷 프레임(310)에 결합되는 것으로 이해된다. 그리고, 상기 플랜지부(335)의 단부(337)는 상기 제 2 부재(361b)에 의하여 상기 제 2 고정부재(365)에 의하여 결합되는 것으로 이해된다.That is, it is understood that the engagement surface 334 of the side extension 333 is coupled to the magnet frame 310 by the first member 361a. And, it is understood that the end portion 337 of the flange portion 335 is coupled by the second fixing member 365 by the second member 361b.

정리하면, 제 1 실시예에서 설명한 측면 연장부(333) 및 플랜지부(335)의 외측에 별도의 제 1 고정부재(361)를 마련하고, 상기 고정부재(361)의 외측에 상기 마그넷 프레임(310) 및 제 2 고정부재(365)를 결합시키는 것으로 이해될 수 있다.In summary, a separate first fixing member 361 is provided outside the side extension 333 and the flange 335 described in the first embodiment, and the magnet frame (outside of the fixing member 361) is provided. 310) and the second fixing member 365.

상기 마그넷 프레임(310)과 제 1 부재(361a)가 결합되는 면에는, 제 1 경계면(317)이 형성된다. 그리고, 상기 제 2 부재(361b) 중 상기 단부(337)에 결합되는 부분과 제 2 고정부재(365)가 결합되는 면에는, 제 2 경계면(318)이 형성된다. A first boundary surface 317 is formed on a surface where the magnet frame 310 and the first member 361a are coupled. In addition, a second boundary surface 318 is formed on a portion of the second member 361b that is coupled to the end portion 337 and the second fixing member 365.

상기 제 1 경계면(317)이 연장되는 가상의 직선(또는 면)과, 상기 영구자석(350)의 제 1 면(351)이 연장되는 가상의 직선(또는 면)은 동일한 직선(또는 면)을 형성할 수 있다. 그리고, 상기 제 2 경계면(318)이 연장되는 가상의 직선과, 상기 영구자석(350)의 제 2 면(353)이 연장되는 가상의 직선은 동일한 직선을 형성할 수 있다.An imaginary straight line (or face) on which the first boundary surface 317 extends and an imaginary straight line (or face) on which the first surface 351 of the permanent magnet 350 extends have the same straight line (or face). Can form. In addition, the virtual straight line extending from the second boundary surface 318 and the virtual straight line extending from the second surface 353 of the permanent magnet 350 may form the same straight line.

이와 같이, 상기 영구자석(350)의 양측 면과, 상기 영구자석(350)에 결합되는 결합 플레이트(330)의 양측 면, 즉 상기 제 1 경계면(317) 및 제 2 경계면(318)이 나란하게 연장되므로, 상기 영구자석(350)과 결합 플레이트(330) 사이에 인장력이 작용할 때, 상기 고정부재(361,365)가 굽혀지는 현상을 방지하므로, 상기 고정부재(361,365)의 파손을 방지할 수 있게 된다.As such, both sides of the permanent magnet 350 and both sides of the coupling plate 330 coupled to the permanent magnet 350, that is, the first boundary surface 317 and the second boundary surface 318 side by side. Since it is extended, when the tensile force acts between the permanent magnet 350 and the coupling plate 330, it prevents the fixing members 361 and 365 from bending, so it is possible to prevent the fixing members 361 and 365 from being damaged. .

도 9는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 마그넷 어셈블리의 구성을 보여주는 단면도이다.9 is a cross-sectional view showing the configuration of a magnet assembly according to a third embodiment of the present invention.

도 9를 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 마그넷 어셈블리(300)에는, 마그넷 프레임(310)과, 상기 마그넷 프레임(310)에 결합되는 결합 플레이트(330)와, 상기 결합 플레이트(330)의 단부측에 위치하는 영구자석(350) 및 상기 결합 플레이트(330)와 영구자석(350)의 사이에 개입되는 중간 지지부재(367)가 포함된다.Referring to FIG. 9, a magnet assembly 300 according to a third embodiment of the present invention includes a magnet frame 310, a coupling plate 330 coupled to the magnet frame 310, and the coupling plate 330 ) Includes a permanent magnet 350 located at the end of the end and an intermediate support member 367 interposed between the coupling plate 330 and the permanent magnet 350.

상기 중간 지지부재(367)는 상기 플랜지부(335)의 단부와 상기 영구자석(350)의 단부(350a, 도 7 참조)의 사이에 배치되어, 상기 플랜지부(335)와 영구자석(350)을 지지할 수 있다.The intermediate support member 367 is disposed between the end portion of the flange portion 335 and the end portion 350a (see FIG. 7) of the permanent magnet 350, so that the flange portion 335 and the permanent magnet 350 Can support.

상기 중간 지지부재(367)는 상기 마그넷 프레임(310)에 결합되어 상기 마그넷 프레임(310)의 외측 방향으로 연장될 수 있다. 그리고, 상기 중간 지지부재(367)는 상기 고정부재(360)에 의하여 고정될 수 있다. 즉, 상기 중간 지지부재(367)의 일측 단부는 상기 마그넷 프레임(310)에 결합되고, 타측 단부는 상기 고정부재(360)에 결합될 수 있다.The intermediate support member 367 may be coupled to the magnet frame 310 and extend in an outer direction of the magnet frame 310. In addition, the intermediate support member 367 may be fixed by the fixing member 360. That is, one end of the intermediate support member 367 may be coupled to the magnet frame 310 and the other end may be coupled to the fixing member 360.

일례로, 상기 중간 지지부재(367)는 금속 소재로 구성되어, 상기 결합 플레이트(330)와 영구자석(350)을 지지함과 동시에, 상기 결합 플레이트(330) 및 영구자석(350) 중 어느 하나로부터 작용되는 힘을 다른 하나로 전달할 수 있다.In one example, the intermediate support member 367 is made of a metal material, while supporting the coupling plate 330 and the permanent magnet 350, and at the same time, any one of the coupling plate 330 and the permanent magnet 350 It can transmit the force acting from the other.

다른 예로서, 상기 중간 지지부재(367)는 테이핑 소재로 구성되어, 상기 결합 플레이트(330)와 영구자석(350)을 고정시킬 수 있다.As another example, the intermediate support member 367 is made of a taping material, and may fix the coupling plate 330 and the permanent magnet 350.

10 : 리니어 압축기 100 : 쉘
110 : 프레임 115 : 백 커버
120 : 실린더 130 : 피스톤
134 : 플랜지 151,155 : 제 1,2 스프링
200 : 모터 어셈블리 240 : 스테이터 커버
300 : 마그넷 어셈블리 310 : 마그넷 프레임
311 : 제 1 개구부 312 : 제 2 개구부
330 : 결합 플레이트 331 : 피스톤 결합부
333 : 측면 연장부 334 : 결합면
335 : 플랜지부 336 : 접촉부
337 : 단부 350 : 영구자석
351 : 제 1 면 353 : 제 2 면
360 : 고정부재 361 : 제 1 고정부재
365 : 제 2 고정부재10: linear compressor 100: shell
110: frame 115: back cover
120: cylinder 130: piston
134: flange 151,155: first and second springs
200: motor assembly 240: stator cover
300: magnet assembly 310: magnet frame
311: 1st opening 312: 2nd opening
330: coupling plate 331: piston coupling
333: side extension 334: mating surface
335: flange portion 336: contact portion
337: end 350: permanent magnet
351: first side 353: second side
360: fixing member 361: first fixing member
365: second fixing member

Claims (19)

냉매 흡입부가 구비되는 쉘;
상기 쉘의 내부에 제공되는 실린더;
상기 실린더의 내부에서 왕복 운동하는 피스톤;
상기 피스톤의 운동을 위하여, 구동력을 제공하는 모터 어셈블리; 및
상기 모터 어셈블리에서 발생된 구동력을 상기 피스톤에 전달하는 마그넷 어셈블리가 포함되며, 상기 마그넷 어셈블리에는,
원통형상의 마그넷 프레임;
상기 마그넷 프레임에 설치되는 영구자석; 및
상기 마그넷 프레임의 일측에 결합되며, 상기 영구자석의 단부측에 위치하는 플랜지부를 가지는 결합 플레이트가 포함되는 리니어 압축기.A shell provided with a refrigerant suction part;
A cylinder provided inside the shell;
A piston reciprocating within the cylinder;
For the movement of the piston, a motor assembly providing a driving force; And
A magnet assembly for transmitting the driving force generated in the motor assembly to the piston is included, and the magnet assembly includes:
A cylindrical magnet frame;
A permanent magnet installed on the magnet frame; And
A linear compressor coupled to one side of the magnet frame and including a coupling plate having a flange portion located at an end side of the permanent magnet. 제 1 항에 있어서,
상기 결합 플레이트에는,
상기 피스톤에 결합되는 피스톤 결합부; 및
상기 피스톤 결합부로부터 연장되며, 상기 마그넷 프레임의 외주면에 놓여지는 측면 연장부가 더 포함되는 리니어 압축기.According to claim 1,
In the coupling plate,
A piston coupling portion coupled to the piston; And
A linear compressor extending from the piston coupling portion and further including a side extension portion placed on an outer circumferential surface of the magnet frame. 제 2 항에 있어서,
상기 플랜지부는 상기 측면 연장부로부터 수직한 방향으로 절곡되는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기.According to claim 2,
The flange portion is a linear compressor, characterized in that bent in the vertical direction from the side extension. 제 1 항에 있어서,
상기 플랜지부에는,
상기 영구자석의 단부에 접촉되는 접촉부가 포함되는 리니어 압축기.According to claim 1,
In the flange portion,
A linear compressor including a contact portion contacting the end portion of the permanent magnet. 제 2 항에 있어서,
상기 영구자석과, 상기 결합 플레이트에 결합되는 고정부재가 더 포함되는 리니어 압축기.According to claim 2,
A linear compressor further comprising the permanent magnet and a fixing member coupled to the coupling plate. 제 5 항에 있어서,
상기 영구자석에는,
상기 마그넷 프레임의 외주면에 결합되는 제 1 면; 및
상기 제 1 면을 마주보는 방향에 배치되는 제 2 면이 포함되는 리니어 압축기.The method of claim 5,
The permanent magnet,
A first surface coupled to an outer circumferential surface of the magnet frame; And
A linear compressor including a second surface disposed in a direction facing the first surface. 제 6 항에 있어서,
상기 측면 연장부에는, 상기 마그넷 프레임의 외주면에 결합되는 결합면이 포함되고,
상기 결합면과 상기 영구자석의 제 1 면은 상기 마그넷 프레임의 라운드진 외주면상에 형성되는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기.The method of claim 6,
The side extension portion includes a coupling surface coupled to the outer peripheral surface of the magnet frame,
The coupling surface and the first surface of the permanent magnet are formed on the outer peripheral surface of the round frame of the magnet frame. 제 7 항에 있어서,
상기 결합면을 연장한 가상의 직선은, 상기 영구자석의 제 1 면을 연장한 가상의 직선과 동일한 직선을 형성하는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기.The method of claim 7,
The virtual straight line extending the engaging surface, the linear compressor characterized in that it forms the same straight line as the virtual straight line extending the first surface of the permanent magnet. 제 6 항에 있어서,
상기 플랜지부의 단부를 지나는 면과, 상기 영구자석의 제 2 면은 상기 고정부재의 내면상에 형성되는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기.The method of claim 6,
A linear compressor, characterized in that the surface passing through the end of the flange portion and the second surface of the permanent magnet are formed on the inner surface of the fixing member. 제 9 항에 있어서,
상기 플랜지부의 단부를 연장한 가상의 직선은, 상기 영구자석의 제 2 면을 연장한 가상의 직선과 동일한 직선을 형성하는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기.The method of claim 9,
A virtual straight line extending from the end of the flange portion, the linear compressor characterized in that it forms the same straight line as the virtual straight line extending the second surface of the permanent magnet. 제 5 항에 있어서,
상기 고정부재에는,
상기 결합 플레이트의 양측에 결합되는 복수의 제 1 고정부재; 및
상기 복수의 제 1 고정부재 중 적어도 일부의 제 1 고정부재와, 상기 영구자석에 결합되는 제 2 고정부재가 포함되는 리니어 압축기.The method of claim 5,
The fixing member,
A plurality of first fixing members coupled to both sides of the coupling plate; And
A linear compressor including a first fixing member of at least a portion of the plurality of first fixing members, and a second fixing member coupled to the permanent magnet. 제 11 항에 있어서,
상기 복수의 제 1 고정부재에는,
상기 마그넷 프레임과 상기 결합 플레이트의 측면 연장부의 사이에 결합되는 제 1 부재; 및
상기 측면 연장부의 외측면과 상기 제 2 고정부재의 사이에 결합되는 제 2 부재가 포함되는 리니어 압축기.The method of claim 11,
The plurality of first fixing member,
A first member coupled between the magnet frame and a side extension of the coupling plate; And
A linear compressor including a second member coupled between an outer surface of the side extension portion and the second fixing member. 제 12 항에 있어서,
상기 마그넷 프레임과 상기 제 1 부재의 결합면을 형성하는 제 1 경계면; 및
상기 2 부재 중 상기 플랜지부의 단부에 결합되는 부분과 상기 제 2 고정부재의 결합면을 형성하는 제 2 경계면이 포함되는 리니어 압축기.The method of claim 12,
A first boundary surface forming a coupling surface between the magnet frame and the first member; And
A linear compressor including a portion of the two members coupled to an end portion of the flange portion and a second boundary surface forming an engaging surface of the second fixing member. 제 13 항에 있어서,
상기 제 1 경계면을 연장한 가상의 면과, 상기 마그넷 프레임의 외주면에 설치되는 영구자석의 제 1 면을 연장한 가상의 면은 동일한 면을 형성하는 리니어 압축기.The method of claim 13,
A linear compressor extending from the first boundary surface and a virtual surface extending from the first surface of the permanent magnet installed on the outer peripheral surface of the magnet frame form the same surface. 제 14 항에 있어서,
상기 제 2 경계면을 연장한 가상의 면과, 상기 제 1 면을 마주보도록 연장되는 영구자석의 제 2 면을 연장한 가상의 면은 동일한 면을 형성하는 리니어 압축기.The method of claim 14,
A linear compressor extending from the second boundary surface and an imaginary surface extending from the second surface of the permanent magnet extending to face the first surface form the same surface. 제 1 항에 있어서,
상기 영구자석과 상기 결합 플레이트의 플랜지부의 사이에 개입되는 중간 지지부재가 더 포함되는 리니어 압축기.According to claim 1,
A linear compressor further comprising an intermediate support member interposed between the permanent magnet and the flange portion of the coupling plate. 제 16 항에 있어서,
상기 영구자석과, 상기 결합 플레이트에 결합되는 고정부재가 더 포함되며,
상기 중간 지지부재는 상기 마그넷 프레임으로부터 상기 고정부재를 향하여 연장되는 것을 특징으로 하는 리니어 압축기.The method of claim 16,
The permanent magnet and a fixing member coupled to the coupling plate is further included,
The intermediate support member is a linear compressor, characterized in that extending from the magnet frame toward the fixing member. 제 1 항에 있어서,
상기 영구자석은 페라이트 소재로 구성되는 리니어 압축기.According to claim 1,
The permanent magnet is a linear compressor composed of a ferrite material. 제 1 항에 있어서,
상기 결합 플레이트는 스테인리스 소재로 구성되는 리니어 압축기.According to claim 1,
The coupling plate is a linear compressor made of stainless steel.
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