KR20090098175A - Method for manufacturing semiconductor device - Google Patents
Method for manufacturing semiconductor device Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090098175A KR20090098175A KR1020080023395A KR20080023395A KR20090098175A KR 20090098175 A KR20090098175 A KR 20090098175A KR 1020080023395 A KR1020080023395 A KR 1020080023395A KR 20080023395 A KR20080023395 A KR 20080023395A KR 20090098175 A KR20090098175 A KR 20090098175A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- layer
- bonding pad
- fuse
- forming
- film
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/02—Bonding areas ; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/03—Manufacturing methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
- Design And Manufacture Of Integrated Circuits (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 반도체 소자 형성 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구리(Cu)로 구현된 본딩 패드와 PiQ 층을 절연물질로 격리함으로써 구리(Cu)와 PiQ 물질 간의 반응에 의한 비정상적인 층(abnormal layer)의 형성을 방지하여 본딩 공정을 정상적으로 수행할 수 있는 반도체 소자 형성 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of forming a semiconductor device, and more particularly, an abnormal layer caused by a reaction between copper (Cu) and a PiQ material by isolating a bonding pad and a PiQ layer made of copper (Cu) with an insulating material. It relates to a method of forming a semiconductor device capable of preventing the formation of the bonding process can be performed normally.
일반적으로 반도체 소자는 제조 공정을 완료한 후, 웨이퍼 상에 존재하는 각각의 메모리 소자들의 전기적 특성 검사를 하여 양품과 불량품을 가려낸다. 여기서, 불량품 중 그 소자 내부의 메모리 영역 내에 비트단위의 불량 셀이 리페어 가능한 한도 이내로 존재하게 되면, 소자 내에 이미 만들어 놓은 여분의 셀로 대체시킨 후 양품 여부를 재시험하게 된다.In general, the semiconductor device inspects the electrical characteristics of each memory device present on the wafer after completion of the manufacturing process to screen the good and bad. Here, if a defective cell in bits in the memory area within the device exists within the limit of repair, the defective cell is replaced with a spare cell already made in the device, and the good product is tested again.
이러한 종래의 반도체 소자의 웨이퍼 시험 방법은 VLSI 메모리 테스트 시스템의 여러 가지 패턴기법을 이용하여 메모리 소자의 동작 특성 및 메모리 영역 내의 여러 가지 결함을 시험한다. This conventional semiconductor device wafer test method uses various pattern techniques of the VLSI memory test system to test the operating characteristics of the memory device and various defects in the memory region.
그리고, 테스트를 통해 반도체 소자를 양품, 리페어 가능한 소자 또는 불량품으로 구분한 후 리페어 알고리즘에 만족하는 리페어 가능 소자에 대해서 테스트 시스템 내 패일 비트 검색 유틸리티(Fail Bit Searching Utility)를 이용하여 리페어 되어야 할 어드레스를 주컴퓨터의 데이터 파일에 저장한다.In addition, after dividing the semiconductor device into good, repairable, or defective products through testing, the repairable device that satisfies the repair algorithm is assigned an address to be repaired using a fail bit search utility in the test system. Save to a data file on the host computer.
그 다음, 리페어 가능한 소자에 대해서 레이저 리페어 시스템을 사용하여 각각의 소자에 맞는 리페어 알고리즘에 의거한 퓨즈의 불로잉을 통해 여분의 셀로 대체한 후, 대체된 셀이 정상적으로 동작을 하는지의 여부를 이차적 전기 특성 검사로 판단한다. 그 후, 검사가 완료된 칩을 패키징하여 완성한다.Then, using a laser repair system for the repairable device, replace it with a spare cell by blowing a fuse based on the repair algorithm for each device, and then make a second electrical decision whether the replaced cell is operating normally. Judging by the characteristic test. Thereafter, the completed chip is packaged and completed.
반도체 소자의 집적화가 증가함에도 불구하고 동작 속도가 빠른(high speed) 제품을 원하고 있어 이를 해결하기 위해 메탈 라인이 알루미늄(Al)에서 비저항이 낮은 구리(Cu)로 전환되고 있는 추세이다.Despite the increase in the integration of semiconductor devices, high-speed products are desired. To solve this problem, the metal line is shifting from aluminum (Al) to low resistivity copper (Cu).
그러나 메탈 라인으로 구리를 사용할 경우 일반적인 제조 공정에서 구리가 노출된 상태에서 PiX 공정을 진행할 때 베이크(bake) 공정이 수행되어 구리에 비정상적인 층(abnormal layer)이 형성되어 본딩 공정을 진행할 수 없게 된다.However, when copper is used as a metal line, a bake process is performed when the PiX process is performed while copper is exposed in a general manufacturing process, and thus an abnormal layer is formed on the copper, and thus the bonding process cannot be performed.
도 1a 내지 도 1c는 일반적인 반도체 소자의 본딩 패드 오픈 방법을 나타낸 단면도들이다. 여기서, (i)은 메인 칩 영역의 단면도이고, (ii)는 스크라이브 레인 영역의 단면도이다.1A to 1C are cross-sectional views illustrating a bonding pad opening method of a general semiconductor device. Here, (i) is sectional drawing of a main chip area | region, and (ii) is sectional drawing of a scribe lane area | region.
도 1a를 참조하면, 트랜지스터, 금속 배선, 퓨즈(12) 등을 형성하는 공정이 완료된 반도체 기판 상부에 층간 절연막(13)을 형성하고, 층간 절연막(13) 상에 본딩 패드(14)를 형성한다. 여기서, 퓨즈(12)는 알루미늄(Al)으로 구현하고, 본딩 패드(14)는 구리(Cu)로 구현한다.Referring to FIG. 1A, an
본딩 패드(14)를 포함하는 층간 절연막(13) 상부에 보호 산화막(passivation oxide)(15) 및 보호 질화막(passivation nitride)(16)을 순차적으로 증착한다.A
이어서, 보호 질화막(16) 상부에 감광막을 도포한 후 메인 칩의 패드 영역, 퓨즈 영역 및 스크라이브 레인의 패드 영역이 정의된 리페어 마스크를 사용하여 감광막에 대해 노광 및 현상 공정을 통해 감광막 패턴(17)을 형성한다.Subsequently, after the photoresist is applied over the
도 1b를 참조하면, 감광막 패턴(17)을 식각 마스크로 이용하여 메인 칩의 패드 영역 및 스크라이브 레인의 패드 영역의 보호 산화막(15) 및 보호 질화막(16)을 식각하여 본딩 패드(14)를 노출하고, 메인 칩의 퓨즈 영역의 보호 산화막(15), 보호 질화막(16) 및 층간 절연막(13)을 식각하여 퓨즈(12)를 노출한다. Referring to FIG. 1B, the
도 1c를 참조하면, 감광막 패턴(17)을 제거하고, 노출된 본딩 패드(14) 및 퓨즈(11)를 포함하는 보호 질화막(16) 상부에 PiQ(Polymide Isoindro Quirazorindione)(18)를 코팅하고 베이크 공정(bake process)을 진행한다. 이때, 본딩 패드(14)를 구성하는 구리(Cu)와 PiQ(18)가 반응하여 비정상적인 층(abnormal layer)(19)이 형성되기 때문에 이후의 패드 본딩 공정이 정상적으로 수행되기 어려운 문제점이 있다.Referring to FIG. 1C, the
도 1d를 참조하면, 메인 칩의 패드 영역, 퓨즈 영역 및 스크라이브 레인이 정의된 PiX 마스크를 이용하여 PiQ(18)을 식각하여 PiQ 패턴(18a)을 형성한다. Referring to FIG. 1D, the
상기한 바와 같은 종래 기술은 패드 식각 후 PiQ 코팅 시에 패드를 구성하는 구리(Cu)와 PiQ와의 반응에 의한 패드 본딩 공정의 문제점을 방지하기 위해 본딩 패드(14)를 구성하는 구리가 노출되지 않도록 식각할 수 있으나, 본딩 패드(14)와 퓨즈(12)의 단차로 인해 식각 선택비(etch selectivity) 문제로 본딩 패드(14)를 노출하지 않도록 식각하기 어려운 문제점이 있다. 즉, 본딩 패드(14), 퓨즈(12)까지 동시에 식각을 위해서는 추가 마스크 단계가 필요하다.As described above, in order to prevent a problem in the pad bonding process due to the reaction between the copper (Cu) constituting the pad and the PiQ during PiQ coating after the pad etching, the copper constituting the
본 발명은 본딩 패드를 구리(Cu)로 구현하는 경우 베이크 공정에서 구리(Cu)와 PiQ 층의 접촉에 의한 비정상적인 층(abnormal layer)의 형성을 방지하여 정상적으로 본딩 공정을 수행할 수 있는 반도체 소자 형성 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In the present invention, when the bonding pad is formed of copper (Cu), a semiconductor device may be formed to prevent the formation of an abnormal layer due to contact between the copper (Cu) and the PiQ layer in the baking process, thereby performing the normal bonding process. It is an object to provide a method.
본 발명에 따른 반도체 소자 형성 방법은 The method of forming a semiconductor device according to the present invention
퓨즈가 형성된 반도체 기판 상부에 층간 절연막을 형성하는 단계;Forming an interlayer insulating film on the semiconductor substrate on which the fuse is formed;
상기 층간 절연막 상부에 본딩 패드를 형성하는 단계;Forming a bonding pad on the interlayer insulating film;
상기 본딩 패드를 포함하는 상기 층간 절연막 상부에 보호막을 형성하는 단계;Forming a protective film on the interlayer insulating film including the bonding pads;
메인 칩의 본딩 패드 영역, 퓨즈 영역 및 스크라이브 레인의 본딩 패드 영역를 정의하는 리페어 마스크를 이용하여 상기 보호막 및 상기 층간 절연막을 식각하여 상기 퓨즈 및 상기 본딩 패드를 노출시키는 단계;Etching the passivation layer and the interlayer insulating layer by using a repair mask defining a bonding pad region, a fuse region, and a bonding pad region of a scribe lane of the main chip to expose the fuse and the bonding pad;
상기 본딩 패드, 상기 퓨즈 및 상기 보호막 상부에 버퍼 질화막을 형성하는 단계;Forming a buffer nitride layer on the bonding pad, the fuse, and the passivation layer;
상기 버퍼 절연막 상부에 PiQ 층을 형성하는 단계; 및Forming a PiQ layer on the buffer insulating layer; And
상기 메인 칩의 퓨즈 영역, 본딩 패드 영역 및 상기 스크라이브 레인 영역이 정의된 PiX 마스크를 이용하여 상기 PiQ 층 및 상기 버퍼 질화막을 식각하는 단계 를 포함한다.Etching the PiQ layer and the buffer nitride layer using a PiX mask in which a fuse region, a bonding pad region, and the scribe lane region of the main chip are defined.
또한, 상기 PiQ 층을 형성하는 단계는 베이크 공정을 수행하는 단계를 더 포함하고,In addition, the forming of the PiQ layer further includes performing a baking process,
상기 보호막은 보호 산화막(passivation oxide) 및 보호 질화막(passivation nitride)을 순차적으로 증착하여 형성하고,The passivation layer is formed by sequentially depositing a passivation oxide and a passivation nitride,
상기 보호 산화막은 HDP(High Density Plasma) 산화막으로 구현하고,The protective oxide film is implemented as an HDP (High Density Plasma) oxide film,
상기 본딩 패드는 구리(Cu)로 구현하고,The bonding pad is made of copper (Cu),
상기 보호막 및 상기 절연막을 식각하는 단계는The etching of the protective film and the insulating film is
상기 보호막 상부에 감광막을 도포하는 단계;Applying a photoresist film on the protective film;
상기 리페어 마스크를 이용하여 상기 감광막에 대해 노광 및 현상 공정을 통해 감광막 패턴을 형성하는 단계; 및Forming a photoresist pattern on the photoresist using the repair mask through an exposure and development process; And
상기 감광막 패턴을 식각 마스크로 이용하여 상기 메인 칩의 상기 퓨즈 영역의 상기 보호막 및 상기 절연막을 식각하는 단계를 포함하고,Etching the passivation layer and the insulating layer of the fuse area of the main chip using the photoresist pattern as an etching mask;
상기 퓨즈는 알루미늄(Al)으로 구현하고,The fuse is made of aluminum (Al),
상기 PiQ 층은 폴리 아미드(poly amide) 또는 폴리 벤조 옥사졸(poly benjo oxazol)로 구현하고,The PiQ layer is embodied in poly amide or poly benjo oxazol,
상기 본딩 패드는 다마신(damascene) 공정으로 형성하는 것을 특징으로 한다.The bonding pads are formed by a damascene process.
본 발명은 구리(Cu)로 구현된 본딩 패드와 PiQ 층을 절연물질로 격리함으로 써 베이크 공정에서 구리(Cu)와 PiQ 층의 접촉에 의한 비정상적인 층(abnormal layer)의 형성을 방지하여 정상적으로 본딩 공정을 수행할 수 있는 효과가 있다.The present invention isolates the bonding pad and the PiQ layer made of copper (Cu) with an insulating material to prevent the formation of an abnormal layer due to contact of the copper (Cu) and the PiQ layer in the baking process, thereby normal bonding process There is an effect that can be performed.
또한, 본 발명은 PiX 마스크를 이용한 PiQ 패터닝 공정 후 스크라이브 레인에서의 PiQ 층을 완전하게 제거함으로써 웨이퍼 소잉(wafer sawing) 불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has an effect of preventing wafer sawing defects by completely removing the PiQ layer in the scribe lane after the PiQ patterning process using the PiX mask.
또한, 본 발명은 구리(Cu)로 구현된 본딩 패드를 절연물질로 차단하기 때문에 PiX 마스크를 이용한 PiQ 패터닝 공정 시 웨이퍼가 제조 장비 내에 노출되더라도 구리(Cu)에 의한 오염을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the present invention blocks the bonding pads made of copper (Cu) with an insulating material, it is possible to prevent contamination by copper (Cu) even when the wafer is exposed in the manufacturing equipment during the PiQ patterning process using the PiX mask. have.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예는 본 발명의 기술적 사상이 철저하고 완전하게 개시되고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달되기 위해 제공되는 것이다. 또한, 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 동일한 구성요소를 나타낸다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the spirit of the present invention is thoroughly and completely disclosed, and the spirit of the present invention to those skilled in the art will be fully delivered. Also, like reference numerals denote like elements throughout the specification.
도 2a 내지 도 2f는 일반적인 반도체 소자의 본딩 패드 오픈 방법을 나타낸 단면도들이다. 여기서, (i)은 메인 칩 영역의 단면도이고, (ii)는 스크라이브 레인 영역의 단면도이다.2A to 2F are cross-sectional views illustrating a bonding pad opening method of a general semiconductor device. Here, (i) is sectional drawing of a main chip area | region, and (ii) is sectional drawing of a scribe lane area | region.
도 2a를 참조하면, 트랜지스터, 금속 배선, 퓨즈(22) 등을 형성하는 공정이 완료된 반도체 기판 상부에 층간 절연막(23)을 형성하고, 층간 절연막(23) 상에 본 딩 패드(24)를 형성한다. 여기서, 퓨즈(22)는 알루미늄(Al)으로 구현하는 경우를 예를 들어 설명하지만 필요에 따라 폴리(poly), 구리(Cu), 텅스텐(W) 등의 금속 물질을 사용할 수 있다. 또한, 본딩 패드(24)는 구리(Cu)로 구현한다. 한편, 본딩 패드(24)는 다마신(damascene) 공정을 통해 형성할 수 있다.Referring to FIG. 2A, an
본딩 패드(24)를 포함하는 층간 절연막(23) 상부에 보호 산화막(passivation oxide)(25) 및 보호 질화막(passivation nitride)(26)을 순차적으로 증착한다.A
이어서, 보호 질화막(26) 상부에 감광막을 도포한 후 메인 칩의 패드 영역, 퓨즈 영역 및 스크라이브 레인의 패드 영역이 정의된 리페어 마스크를 사용하여 감광막에 대해 노광 및 현상 공정을 통해 감광막 패턴(27)을 형성한다.Subsequently, after the photoresist is applied over the
도 2b를 참조하면, 감광막 패턴(27)을 식각 마스크로 이용하여 메인 칩의 패드 영역 및 스크라이브 레인의 패드 영역의 보호 산화막(25) 및 보호 질화막(26)을 식각하여 본딩 패드(24)를 노출하고, 메인 칩의 퓨즈 영역의 보호 산화막(25), 보호 질화막(26) 및 층간 절연막(23)을 식각하여 퓨즈(22)를 노출한다. Referring to FIG. 2B, the
도 2c 및 도 2d를 참조하면, 감광막 패턴(27)을 제거하고, 노출된 본딩 패드(24) 및 퓨즈(22)를 포함하는 보호 질화막(26) 상부에 버퍼 질화막(buffer nitride)(30) 및 PiQ(Polymide Isoindro Quirazorindione)(28)를 순차적으로 증착하고 베이크 공정(bake process)을 진행한다. 여기서, PiQ 물질은 폴리 아미드(poly amide), 폴리 벤조 옥사졸(poly benjo oxazol) 등을 사용한다. 2C and 2D, the
한편, 버퍼 질화막(30)은 본딩 패드(24)와 PiQ(28)의 반응을 방지할 수 있다. 즉, 버퍼 질화막(30)은 구리(Cu)와 PiQ의 반응을 방지하기 위해 반응 방지막으 로 작용한다. 또한, 버퍼 질화막(30)은 필요에 따라 산화막 등의 절연막(dielectric film)을 사용할 수 있다. Meanwhile, the
도 2e를 참조하면, 메인 칩의 패드 영역, 퓨즈 영역 및 스크라이브 레인이 정의된 PiX 마스크를 이용하여 PiQ(28)을 식각하여 PiQ 패턴(28a)을 형성한다. Referring to FIG. 2E, the
도 2f를 참조하면, 퓨즈(22), 본딩 패드(24) 및 스크라이브 레인의 보호 질화막(26) 상부의 버퍼 질화막(30)이 제거된다.Referring to FIG. 2F, the
상기한 바와 같은 본 발명은 구리(Cu)로 구현된 본딩 패드와 PiQ 층을 절연물질로 격리함으로써 구리(Cu)와 PiQ 물질 간의 반응에 의한 비정상적인 층(abnormal layer)의 형성을 방지하여 본딩 공정을 정상적으로 수행할 수 있는 기술을 개시한다.As described above, the present invention isolates the bonding pad and the PiQ layer made of copper (Cu) with an insulating material, thereby preventing the formation of an abnormal layer due to the reaction between the copper (Cu) and the PiQ material. Disclosed are techniques that can be performed normally.
아울러 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위한 것으로, 당업자라면 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상과 범위를 통해 다양한 수정, 변경, 대체 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다. In addition, a preferred embodiment of the present invention is for the purpose of illustration, those skilled in the art will be able to various modifications, changes, replacements and additions through the spirit and scope of the appended claims, such modifications, changes, etc. are the following patents It should be regarded as belonging to the claims.
도 1a 내지 도 1d는 일반적인 반도체 소자의 본딩 패드 오픈 방법을 나타낸 단면도들이다.1A to 1D are cross-sectional views illustrating a bonding pad opening method of a general semiconductor device.
도 2a 내지 도 2e는 일반적인 반도체 소자의 본딩 패드 오픈 방법을 나타낸 단면도들이다.2A through 2E are cross-sectional views illustrating a bonding pad opening method of a general semiconductor device.
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of Signs for Main Parts of Drawings>
22: 퓨즈 23: 층간 절연막22: fuse 23: interlayer insulating film
24: 본딩 패드 25: 보호 산화막24: bonding pad 25: protective oxide film
26: 보호 질화막 27: 감광막 패턴26: protective nitride film 27: photosensitive film pattern
28: PiQ 28a: PiQ 패턴28:
30: 버퍼 질화막30: buffer nitride film
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080023395A KR20090098175A (en) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | Method for manufacturing semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080023395A KR20090098175A (en) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | Method for manufacturing semiconductor device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090098175A true KR20090098175A (en) | 2009-09-17 |
Family
ID=41357302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080023395A KR20090098175A (en) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | Method for manufacturing semiconductor device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20090098175A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106252388A (en) * | 2016-04-08 | 2016-12-21 | 苏州能讯高能半导体有限公司 | Semiconductor crystal wafer and manufacture method thereof |
-
2008
- 2008-03-13 KR KR1020080023395A patent/KR20090098175A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106252388A (en) * | 2016-04-08 | 2016-12-21 | 苏州能讯高能半导体有限公司 | Semiconductor crystal wafer and manufacture method thereof |
CN106252388B (en) * | 2016-04-08 | 2019-07-09 | 苏州能讯高能半导体有限公司 | Semiconductor crystal wafer and its manufacturing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7301216B2 (en) | Fuse structure | |
US6168977B1 (en) | Method of manufacturing a semiconductor device having conductive patterns | |
KR20090098175A (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
KR20120103982A (en) | Fuse pattern and method for manufacturing the same | |
KR100762874B1 (en) | Method for forming fuse of semiconductor device | |
KR100871389B1 (en) | Fuse of semiconductor device and method for forming the same | |
US8222143B2 (en) | Reworking method for integrated circuit devices | |
KR100681676B1 (en) | Method for forming pad in semiconductor device | |
KR20090088671A (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
KR100929627B1 (en) | Fuse box of semiconductor device and forming method thereof | |
KR100285757B1 (en) | Semiconductor integrated circuit device and manufacturing method same | |
KR101052858B1 (en) | Method of forming fuses in semiconductor devices | |
KR20070041111A (en) | Method for forming fuse of semiconductor device | |
KR100934844B1 (en) | Semiconductor device and method of forming the same | |
KR20040108223A (en) | Method of manufacturing semiconductor device including 2-step etching for forming fuse cutting hole | |
US6686266B2 (en) | Method for forming a fuse in a semiconductor device | |
US8618628B2 (en) | Buffered fuse for integrated circuit reconfiguration by laser | |
KR100861305B1 (en) | Method of manufacturing semiconductor device | |
KR20070079804A (en) | Method for manufacturing of semiconductor device | |
KR20090103499A (en) | Method for repair of semiconductor device | |
KR20080001204A (en) | Method for manufacturing fuse box a semiconductor device | |
KR20000001866A (en) | Laser repair method using metal wiring | |
KR20050056345A (en) | Method for forming fuse box of semiconductor device | |
KR20050052175A (en) | Method for fabrication of passivation layer in semiconductor device | |
KR20080001198A (en) | Method for manufacturing a semiconductor device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |