KR20090088035A - 건축용 판재의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 단열성이 좋고 불연성재이며, 강도가 커서 부러지거나 깨지지 아니하고 외관이 미려하며, 색상의 표현이 자유롭고 오래 유지될 수 있는 천정재 또는 지붕재로서 사용할 수 있는 건축용 판재의 제조방법을 제공하는데 있다.

이를 위해 본 발명은 녹인 현무암을 고속 회전하는 원판에 흘려 사방으로 비산시켜 단섬유 형태의 현무암 솜을 얻는 단계와;

현무암 솜을 솜틀기계에서 원하는 두께와 표면적의 현무암 솜판으로 형성하는 단계와;

현무암 솜판의 양측 표면에 시멘트를 건식에 의해 입자 형태로 스프레이 하여 도포 후 그위에 물을 스프레이 하는 공정을 1회 이상 실시하는 단계와;

상기 시멘트와 물의 스프레이 공정을 실시한 현무암 솜판을 상온에서 프레스로 압착하여 두께를 감소시키는 단계와;

상기 압축시킨 현무암 솜판을 복수개를 적층시키는 단계와;

상기 적층된 현무암 솜판들을 압착가열판으로 압착력을 가하면서 300~400℃로 가열하여 40분 이상 유지하여 경화처리된 판재를 얻는 단계;로 구성된 것을 특징으로 한다.

건축용 판재, 현무암솜판, 시멘트 도포, 압착가열판

Description

건축용 판재의 제조방법{Construction board manufacturing process}

본 발명은 천정재 또는 지붕재로 사용할 수 있는 건축용 판재의 제조 방법에 관한 것이다.

한국의 경우 전통 초가집을 개량하면서 지붕재로서의 볏집을 대신하여 슬레이트 지붕이 많이 시공되었다.

그런데 종래의 슬레이트의 경우 값이 저렴하기는 하나 외관이 거칠며, 페인트칠에 의해 색상의 연출이 자유롭기는 하나 페인트칠이 쉽게 벗겨지기 때문에 색상 유지를 위한 유지 보수 비용이 증대되며, 강도가 낮아 쉽게 깨지고 부수어지는 단점이 있었다.

또한 천정재로서는 가볍고 취급이 쉬운 석고 보드나 합판 등이 많이 사용되고 있으나, 합판의 경우 화재에 비교적 취약하고 석고 보드는 강도가 낮아 대체재의 개발이 시급한 실정이었다.

이에 본 발명은 상기한 점을 감안하여 제안한 것으로서 그의 목적으로 하는 것은 단열성이 좋고 불연성재이며, 강도가 커서 부러지거나 깨지지 아니하고 외관이 미려하며, 색상의 표현이 자유롭고 오래 유지될 수 있는 천정재 또는 지붕재로서 사용할 수 있는 건축용 판재의 제조방법을 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 녹인 현무암을 고속 회전하는 원판에 흘려 사방으로 비산시켜 단섬유 형태의 현무암 솜을 얻는 단계와;

현무암 솜을 솜틀기계에서 원하는 두께와 표면적의 현무암 솜판으로 형성하는 단계와;

현무암 솜판의 양측 표면에 시멘트를 건식에 의해 입자 형태로 스프레이 하여 도포 후 그위에 물을 스프레이 하는 공정을 1회 이상 실시하는 단계와;

상기 시멘트와 물의 스프레이 공정을 실시한 현무암 솜판을 상온에서 프레스로 압착하여 두께를 감소시키는 단계와;

상기 압축시킨 현무암 솜판을 복수개를 적층시키는 단계와;

상기 적층된 현무암 솜판들을 압착가열판으로 압착력을 가하면서 300~400℃로 가열하여 40분 이상 유지하여 경화처리된 판재를 얻는 단계;로 구성된 것을 특징으로 한다.

또 본 발명의 다른 독립항 기재에 의하면 녹인 현무암을 고속 회전하는 원판에 흘려 사방으로 비산시켜 단섬유 형태의 현무암 솜을 얻는 단계와;

현무암 솜을 솜틀기계에서 원하는 두께와 표면적의 현무암 솜판으로 형성하는 단계와;

상기 현무암 솜판의 양측 표면에 액상의 실리콘 또는 액상의 에폭시 중에서 선택되는 어느 하나를 스프레이 하여 도포하는 단계와;

상기 스프레이 도포된 현무암 솜판을 상온에서 프레스로 압착하여 두께를 감소시키는 단계와;

상기 압착시킨 현무암 솜판을 복수개를 적층시키는 단계와;

상기 적층된 현무암 솜판들을 압착 가열판으로 압착시키면서 가열하되, 실리콘 도포시엔 300~400℃로 가열하여 4O분 이상을 유지하며, 에폭시 도포시엔 200℃ 이하에서 40분 이상을 유지하여 경화 처리된 판재를 얻는 단계;로 구성된 것을 특징으로 한다.

이상과 같은 본 발명에 의하면 강도가 커서 부러지거나 깨지지 아니하며, 단열성이 좋고 불연재여서 에너지 손실을 방지하고 화재에 강하며, 외관이 미려하며, 페인트를 도포 후 열처리로에서 경화처리하여 채색하는 것이 용이하므로 색상의 자류로운 연출 및 색상의 안정적인 유지가 가능하여 기존의 슬레이트를 대체한 지붕재나 또는 천정재로서 사용할 수 있다.

이하에 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 상술한다.

도 1은 본 발명에 의한 건축용 판재의 제조방법을 나타내는 공정도이다.

본 발명에 의한 건축용 판재를 제조하기 위해서는 먼저 현무암솜(1)을 만들게 되는데, 현무암솜(1)은 현무암용융액(2)을 고속 회전하는 원판(3)에 흘려내리면서, 회전원판(3) 중심부를 향해 노즐(4)로부터 고압의 압축 공기를 분사하게 되면, 원판(3)의 원심력과 압축 공기의 분사압에 의해 현무암 용융액(2)이 사방으로 비산되게 되는데, 이 비산된 것이 낙하하여 쌓이게 되면 단섬유 형태의 현무암솜(1)을 형성하게 된다.

상기한 현무암솜(1)은 수거하여 솜틀기계에서 두께 5㎜ 정도의 현무암솜판(5)으로 만든다.

이 현무암솜판(5)의 양측 표면에는 시멘트, 또는 실리콘 또는 에폭시를 도포하게 되는데, 시멘트의 경우 건식에 의해 스프레이 방식으로 현무암솜판(5) 위에 골고루 분사되도록 분무 도포시키며, 그 위에 물을 스프레이 하고, 다시 그위로 건식에 의해 시멘트 분말을 스프레이 도포한 후 다시 물을 스프레이 하는 작업을 실시한다.

이 스프레이 도포 공정은 1회 이상, 바람직하기로는 2-3회 반복 실시한다.

상기 단계에서 시멘트와 물 대신 액상 실리콘 또는 액상 에폭시를 스프레이 도포할 수 있다.

스프레이 도포 작업이 끝나면 상온에서 현무암솜판(5)을 프레스(6)로 가압하 여 압착시키게 되며, 이와같은 압착 작업에 의해 두께 5㎜ 정도의 현무암솜판(5)은 두께가 1㎜ 이하의 현무암솜판(5A)으로 압착된다.

즉, 현무암솜판(5)을 부풀게 만든 내부의 공기가 압착으로 인해 빠짐으로 납작하게 압착되는 것이다.

이와같은 두께 상태의 현무암솜판(5A)은 강도가 약하여 아직은 흐물흐물한 상태이므로 5~10장 정도를 적층하게 되며, 이에따라 총두께는 대략 5~10㎜ 정도가 되는데, 적층된 현무암솜판(5B)들을 압착가열판(7)(7)으로 압착력을 가하면서 열을 가해 경화 처리하되, 시멘트 또는 실리콘 도포시엔 300~400℃의 온도하에서 40분 이상 유지하게 되며, 경화 처리 작업이 끝나면 단단하게 경화된 판재(8)가 얻어지는데 압착 과정에서 두께는 적층 갯수에 따라 3~6㎜정도의 판재(8)가 얻어진다.

그리고 에폭시를 도포하게 되는 경우 열처리 온도는 200℃이하에서 40분 이상을 유지하여 경화시키게 된다.

상기 경화 처리를 위해 압착가열판(7)(7)으로 압착시 굴곡 압착기를 사용하여 기존의 슬레이트처럼 굴곡 형상(∼)을 주어 경화 처리하므로써 강도를 높일 수 있다.

이 상태에서 색상을 부여하게 될 경우 페인트를 판재(8)의 표면에 도포한 후 열처리로에서 경화 처리하면 마치 자동차의 도장 처럼 안정적인 색상의 연출이 가능하다.

도 1은 본 발명에 의한 건축용 판재의 제조방법을 나타내는 공정도.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 현무암솜 2 : 현무암용융액

3 : 회전원판 4 : 노즐

5 : 현무암솜판 5A : 압착된 현무암솜판

5B : 적층된 현무암솜판 6 : 프레스

7 : 압착가열판 8 : 판재

Claims (2)

1. 녹인 현무암을 고속 회전하는 원판에 흘려 사방으로 비산시켜 단섬유 형태의 현무암 솜을 얻는 단계와;

   현무암 솜을 솜틀기계에서 원하는 두께와 표면적의 현무암 솜판으로 형성하는 단계와;

   현무암 솜판의 양측 표면에 시멘트를 건식에 의해 입자 형태로 스프레이 하여 도포 후 그위에 물을 스프레이 하는 공정을 1회 이상 실시하는 단계와;

   상기 시멘트와 물의 스프레이 공정을 실시한 현무암 솜판을 상온에서 프레스로 압착하여 두께를 감소시키는 단계와;

   상기 압축시킨 현무암 솜판을 복수개를 적층시키는 단계와;

   상기 적층된 현무암 솜판들을 압착가열판으로 압착력을 가하면서 300~400℃로 가열하여 40분 이상 유지하여 경화처리된 판재를 얻는 단계;로 구성된 것을 특징으로 하는 건축용 판재의 제조방법.
2. 녹인 현무암을 고속 회전하는 원판에 흘려 사방으로 비산시켜 단섬유 형태의 현무암 솜을 얻는 단계와;

   현무암 솜을 솜틀기계에서 원하는 두께와 표면적의 현무암 솜판으로 형성하는 단계와;

   상기 현무암 솜판의 양측 표면에 액상의 실리콘 또는 액상의 에폭시 중에서 선택되는 어느 하나를 스프레이 하여 도포하는 단계와;

   상기 스프레이 도포된 현무암 솜판을 상온에서 프레스로 압착하여 두께를 감소시키는 단계와;

   상기 압착시킨 현무암 솜판을 복수개를 적층시키는 단계와;

   상기 적층된 현무암 솜판들을 압착 가열판으로 압착시키면서 가열하되, 실리콘 도포시엔 300~400℃로 가열하여 4O분 이상을 유지하며, 에폭시 도포시엔 200℃ 이하에서 40분 이상을 유지하여 경화 처리된 판재를 얻는 단계;로 구성된 것을 특징으로 하는 건축용 판재의 제조방법.

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