KR20090087863A - 자동 섞음 되는 소화기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소화기에 관한 것이다. 분말 소화기는 분말 약제가 오랜 시간이 지나면 습기와, 자체 무게에 짓눌려 굳거나 또는 아래에 다져지는 효과로 분말끼리 서로 밀착되어 공기층이 없어지는 현상이 발생하는 관계로 소화기를 관리하는 사람은 적어도 한 달에 한 번 정도 소화기를 상, 하, 좌, 우로 흔들어 주어 분말 약제가 굳지 않도록 해 주어야 한다. 만약 이러한 흔들어 섞어 주기 작업을 하지 않을 때에는 분말 약제가 굳어 자칫 긴박한 화재에서 소화기는 무용지물이 된다. 따라서 분말 소화기는 반드시 정기적으로 흔들어 주는 작업이 정말 중요한데 모든 소화기에 일일이 정기적으로 흔들어 주는 작업이 쉽지 않다. 본 발명은 이러한 사람이 일일이 신경 쓰지 않더라도 분말 약제를 일정한 시간을 두고 반복적으로 분말 약제를 고루 섞어주어 분말 약제가 굳지 않는 장치가 내장된 소화기에 관한 것이다.

소화기, 분말 약제

Description

자동 섞음 되는 소화기{Automatic a extinguish fire}

본 발명은 소화기에 관한 것으로 특히 분말소화기에 관한 것이다. 분말 소화기 종류는 축압식 분말소화기로 본체용기 내에 분말약 제를 일정량을 채우고 고압으로 가스를 충전하여 레버만 누르면 언제든지 분말 약제가 호스 및 노즐로 뿜어져 불을 끌 수 있는 장치이며 가압식 분말 소화기는 본체용기 내에 분말 약제를 일정량을 채우고 별도의 가압용 가스용기 내에 고압가스를 충전하여 역시 본체 용기 내에 구비하여 레버를 누르면 레버가 가압용 가스용기를 파손하여 고압의 가스가 본체용기 내부의 분말 약제에 압력을 가하여 분말 약제가 호스 및 노즐로 뿜어져 불을 끄게 된다. 축압식 분말소화기는 본체용기 내에 고압의 가스가 충전되어 있기 때문에 외부에서 습기가 들어가지 못하는 상황이 연출되어 분말약 제가 습기로 인하여 굳지 않지만 분말약제의 자체 무게에 눌려 오랜 시간을 두면 굳게 되어 자칫 화재로 인한 위급한 상황이 도래하였을 때 소화기의 기능이 저하되어 불을 끄지 못할 수도 있으며 가압식 분말 소화기는 본체 용기 내에 압력이 없는 관계로 외부에서 쉽게 습기가 침투하여 분말 약제를 굳게 할 수 있으며 역시 분말 약제 자체 무게로 눌려 굳는 현상이 커 분말 소화기는 대부분 축압식 분말 소화기가 많이 사용되고 있다.

언론 보도를 보면 화재시 소화기가 작동되지않아 초동 소화를 하지 못하여 작은 화재가 큰 화재로 번져 소중한 재산과 인명을 잃은 사례가 가끔 보도되곤 한다. 그럴 때면 소방시설을 점검하는 등 낡은 소방시설을 바꾸기도 하지만 조금 지나면 여지없이 똑같은 사례의 뉴스를 보게 되는 참담한 현실이다. 단지 소화기의 관리만 잘되어도 초동 소화를 할 수 있어 큰 화재를 막을 수 있는데 한 달에 한 번 소화기를 흔들어 주는 것을 사람들은 의식을 갖고 하질 못하는 것 같다.

분말 약제가 굳지 않는 소화기를 구성하기 위하여 해결하여야 하는 과제는 정기적으로 소화기의 분말 약제를 섞어 줄 수 있는 장치가 소화기 내부에 간단히 설치되어야 하며 그 장치가 전기수단을 역시 거추장스럽지않고 간단히 구성이 되어야 하며 그 구성이 분말 약제의 큰 축소와 큰 경제적 손실을 초래하지 않아야 하며 그 모든 구성이 소화기의 사용에 지장을 주어서는 안 된다.

본 발명에서는 소화기 내부에 섞음 수단이 장착되어 있는 소형 모터 수단을 구비하는 것으로 그 구성이 아주 쉽게 이루어질 수 있도록 하며 소형 모터 수단을 구동하는 전기 시설을 전지수단, 전기코드 수단, 전기유도 수단 등을 구비하는 것과 소형 모터 수단을 컨트롤하는 컨트롤 수단을 일체화시켜 구비하는 것과 또는 외부에 따로 구비하는 것 등으로 하여 입력해 놓은 컨트롤 장치에 의해 정기적으로 모터에 전류를 도통 시켜 모터 수단에 장착한 섞음 수단이 분말약 제를 섞는 것이다.

상기에서 살펴본 바와 같이 소화기 내부에 장착한 섞음 수단이 있는 소형모터가 정기적으로 자체 구동하여 분말약 제를 섞어 항상 미세한 분말을 유지하여 급박한 화재가 발생하였을 때 100% 소화기의 기능을 할 수 있어 중요한 재산과 인명을 구할 수 있는 안전한 자동 섞음 되는 소화기이다.

본 발명의 구성 및 실시예를 첨부한 도면에 따라서 자세히 설명하면 다음과 같다. 도 1, 도 2, 도 3, 도 4에서 모터고정수단부(20)는 원형의 판에 중심부에는 플러그조립구멍(21)이 상하로 열려 있고 그 외벽에 조립나선(22)이 구비되어 플러그수단(10)의 플러그나사(11)가 조립될 수 있도록 하는 것으로 하며 플러그조립구멍(21)이 테이퍼 구멍수단으로 구비되는 것으론 하여 조립나선(22)이 테이퍼 각을 이루어 구성이 될 수 있음을 밝혀두며 모터고정수단부(20)의 외부 둘레는 조립나선(25)이 구비되어 도 7에서 용기입구수단(63)에 조립될 수 있도록 하는 구성이며 조립나선(25)은 테이퍼 나선으로 될 수 있음을 밝혀두며 그 상단부에는 더 큰 외부를 가진 걸림턱(23)으로 되어 있고 그 외부둘레는 원형으로 구성이 될 수 있으나 다각형으로 구비되어 스패너, 몽키,파이프렌치, 등 공구가 쉽게 걸려 돌릴 때 좀더 편하게 작업할 수 있도록 할 수 있다. 모터고정수단부(20)의 하단부에는 다수의 모터고정볼트구멍(24)이 구비되어 모터수단(40)을 고정할 때 모터고정볼트(49)가 조립되는 구멍 수단이며 모터고정볼트구멍(24)은 관통으로 구비할 수 있으나 제일 좋은 방법은 관통이 되지 않는 구성으로 하여 용기내부공간부(62)의 압력이 모터고정볼트구멍(24)으로 새지 않도록 하는 것이 제일 좋은 방법이다. 따라서 본 출원서에는 모터고정볼트구멍(24)을 관통하지 않는 방법으로 도시하였다. 걸림턱(23)의 하단부에 조립나선(25)에는 패킹수단(29)을 구비하여 압력이 새지 않도록 하는 것이 기본으로 하며 모터고정수단부(20)의 가장자리 쪽의 어느 한 부위에는 상단부와 하단부의 관통으로 전기인입플러그구성공간부(26)가 마련되며 그 모양은 원형이든 다각형이든 모든 구 성으로 만들 수 있으며 압력에 견디고 또한 압력이 새지 않는 구조를 가질 수 있도록 다수의 요철수단(27)을 구비하였으며 도 3에서와 같이 전기인입플러그구성공간부(26)와 요철수단(27)을 테이퍼 나선으로 구성할 수 있으며 이때에는 반드시 원형으로 테이퍼 나사가 돌려 잠가질 수 있는 구조여야 한다. 전기인입플러그구성공간부(26)에 조립구성되는 전기인입단자수단(30)은 내부에 적어도 2개 이상의 전류단자를 구비하여 상단부, 하단부로 각각 단자가 나올 수 있도록 구성하는 것으로 본 출원서에는 상단부에 전류단자(32)는 하단부의 전류단자(33)와 도통 하는 구성이고 상단부의 전류단자(34)는 전류단자(35)와 도통 하는 구성이다. 도 2, 도 3에서 와 같이 전기인입단자수단(30)의 내부에는 전류단자(32), 전류단자(33)의 구성이 요철부(36)를 가지고 전기인입단자수단(30)에 몰딩 되어 있어서 절 때 빠지거나 그 사이로 압력이 새지 않는 걸로 하며 역시 전류단자(34), 전류단자(35)의 구성이 요철부(36)를 가지고 전기인입단자수단(30)에 몰딩 되어 있어서 절 때 빠지거나 그 사이로 압력이 새지 않으며 전류단자(32), 전류단자(33)와는 일정한 거리가 유지되어 서로 도통이 되지 않고 전기적으로 떨어져 구성이 된다. 도 2와 같이 전기인입단자수단(30)의 외형에는 요철수단(31)이 구비되며 그것은 요철수단(27)과 끼워지는 것으로 전기인입단자수단(30)을 성형 또는 몰딩 방법으로 전기인입플러그구성공간부(26)에 구성할 수 있으며 도 3과같이 전기인입단자수단(30)의 외형의 요철수단(27)이 테이퍼 나선으로 구성할 수 있음을 밝혀 둔다. 전기인입단자수단(30)의 재질과 모터고정수단부(20)의 재질은 전기가 통하지 않는 재질로 만들 수 있으나 모터고정수단부(20)는 전기가 잘 통하는 모든 금속으로도 만들 수 있다. 본 발명의 도시된 도면에서 모터고정수단부(20)와 플러그수단(10)을 조립하는 도면으로 도시되고 설명되었으나 모터고정수단부(20)의 플러그조립구멍(21)에 플러그수단(10)의 플러그나사(11)가 조립되어 있는 일체형으로 처음부터 일체화시켜 제조할 수 있음을 밝혀둔다. 모터수단(40)의 회전축은 모터회전축파이프수단(50)으로 구비하여 종래 소화기의 방출 관의 대용으로 사용하는 것으로 모터회전축파이프수단(50)의 내부에 내부공간부(51)가 구비되어 전형적인 파이프구성이며 그 하단부에는 분말 약제를 섞어 줄 수 있는 섞음날개수단(55)이 구비되며 그 하단부에는 분말약제흡입구(52)가 열려 구비되어 사용자의 목적에 따라 분말약 제가 흡입되어 외부로 이송되게 된다. 모터수단(40)은 DC모터 수단, AC모터 수단 등을 사용할 수 있고 필요에 따라 목적한 회전력을 얻기 위해 감속기를 구비할 수 있으며 감속기가 내장된 감속모터 수단을 쓸 수 있으며 별도의 모터 수단, 감속모터 수단을 모터회전축파이프수단(50)에 기어 수단, 또는 벨트 풀리수단을 구비하여 벨트 수단으로 동력을 전달할 수도 있음을 밝혀둔다. 소화기에서 일명 사이폰관을 모터회전축파이프수단(50)으로 구비하는 것이 중요하며 모터수단(40)상단부로 모터회전축파이프수단(50)의 구성이 조금 돌출되게 구비하여 분말약제출구(53)를 구성하여 플러그수단(10)의 플러그토출구멍(12)에 근접하여 구비하든가 아니면 그 내부에 삽입되어 구비될 수 있도록 하며 삽입되어 구비되었을 때에는 회전력에 방해가 받지 않도록 플러그토출구멍(12)보다는 모터회전축파이프수단(50)의 분말약제출구(53)부위의 외경이 조금 작은 것으로 하여 마찰이 일어 나지 않도록 한다. 호스(16), 노즐(17), 아래손잡이(13), 위손잡이(14), 압력게이지(15)등 이 구비되 어 있는 플러그수단(10)의 플러그나사(11)와 모터고정수단부(20)사이에 패킹수단(18)을 끼워 조립나선(25)을 조립구멍(21)의 조립나선(22)에 돌려 조립하고 모터고정수단부(20)의 하단부와 모터수단(40)의 상단부 사이에 패킹수단(19)을 끼우고 맞대어 모터고정볼트(49)로 모터고정구멍(42)에 끼워 넣어 모터고정볼트구멍(24)에 잠가 고정하면 전류단자(46) 전류단자(33)가 접지되고 전류단자(47)에는 전류단자(35)가 접지되며 도 5와 같이 분사모듈수단(90)을 구성한다. 도 5에서 분사모듈수단(90)에서 섞음날개수단(55)의 고속회전에서 분말 약제를 섞어 주는 효과가 있다. 즉 믹서기처럼 고속 회전에서 분말 약제가 요동치며 섞이게 되는 것이다. 따라서 도 5의 분사모듈수단(90)에서는 모터수단(40)의 회전축인 모터회전축파이프수단(50)이 고속회전을 하는 것으로 하며 당연히 모터수단(40)도 고속회전을 하는 것으로 한다. 도 6에서 모터회전축파이프수단(50)에 섞음날개수단(55)이 위, 아래로 다수 구비되어 더욱 쉽게 분말약 제가 섞어 질 수 있도록 구비할 수 있으며 이때에는 모터회전축파이프수단(50)의 회전력이 저속과 고속의 중간의 중속의 회전력을 하는 것이 옳으며 이때에는 모터수단(40)은 중속 감속 장치가 있는 수단을 쓰는 것으로 한다. 섞음날개수단(55)이 모터회전축파이프수단(50)의 위 아래로 고루 분배되어 있으며 섞음날개수단(55)의 날개가 회전방향에 대해 분말 약제가 위쪽으로 들뜨게 하여 분말 약제가 전체적으로 위로 들렸다 내려 않는 것으로 하여 고루 섞임과 더불어 공기층을 형성하여 분말이 미립자로 남아 있게 하여 준다. 도 7에서와 같이 모터회전축파이프수단(50)의 외부에 스크루 구성의 섞음날개수단(57)이 구비되는바 섞음날개수단(57)의 외부에 섞음날개외부고정파이프(84)를 구비하고 고정부(85)에서 섞음날개수단(57)과 섞음날개외부고정파이프(84)를 고정수단으로 고정하여 모터회전축파이프수단(50)이 회전하는 것으로 섞음날개수단(57), 섞음날개외부고정파이프(84)도 같이 회전하는 구성이며 회전시 상기 구성의 하단부에 소화분말흡입구(87)에서 분말 약제가 스크루 형식의 섞음날개수단(57)을 타고 위로 올라가 상단부의 소화분말토출부(88)로 나오면서 그 과정이 순환되고 분말약제의 섞임과 더불어 압축가스가 분말 약제 내부에 고루 분포되어 분말 약제가 미립자로 들뜨게 되어 유동성이 매우 좋아진다. 상기구성에서 섞음날개외부고정파이프(84)를 섞음날개수단(57)과 고정하지 않고 모터수단(40)이나 소화용기(60)에 고정수단으로 고정하여 구비할 수 있으며 이때에는 섞음날개외부고정파이프(84)는 회전하지 않는 것으로 한다. 도 8에서와 같이 섞음 날개 수단의 구성을 막대 모양이나 와이어 수단으로 구비하여 섞음날개수단(56)을 구비할 수 있음을 밝혀둔다. 도 9에서 소화용기(60)의 용기입구수단(63)넓게 구비되는 것으로 하며 입구가장자리부위(64)는 더욱 튼튼한 구조로 다수의 나선수단(65)을 구비할 수 있도록 그 두께와 길이를 갖는 것을 밝혀두며 용기입구수단(63)은 걸림턱(23)의 조립나선(25)이 잠 그어 조립되는 것으로 그 구멍으로는 섞음날개수단(55), 모터수단(40)의 외형보다는 크며 용기입구수단(63), 나선수단(65)이 테이퍼 나사수단으로 구성될 수 있음을 밝혀둔다. 도 10은 소화용기(60)의 용기내부공간부(62)에 용기입구수단(63)으로 분사모듈수단(90)을 집어넣고 나선수단(65)에 조립나선(25)을 잠가 조립하여 소화기를 구성하며 본 출원도면에는 도시하지 않았지만 내부에 분말 약제를 미리 채워넣고 조립이 후 순으로 이루어진다. 도 11에서 소화용기(60)의 외부 둘레의 한곳에 전지수단및컨트롤구성수단(70)을 구비하고 고정밴드수단(79)으로 고정하며 배선수단연결부(72)에서 배선수단(71)으로 일체화된 입력플러그수단(73)으로 전기인입단자수단(30)에 꽂아 구성하여 전지수단및컨트롤구성수단(70)의 정기적으로 컨트롤 되어 출력되는 전류가 모터수단(40)을 구동시켜 모터회전축파이프수단(50)을 회전시켜 섞음날개수단(55), 섞음날개수단(56), 섞음날개수단(57)이 분말 약제를 휘저어 섞어지게 한다. 전지수단및컨트롤구성수단(70)에는 한 곳에 전압감소표시기(80)를 구성하여 전지수단의 전기가 모터수단(40)을 구동시킬 수 없는 위험한 낮은 단계까지 떨어졌을 때 발광 LED를 발광시키는 방식으로 사람들에게 전지 수단의 교환, 또는 충전 시기를 알릴 수 있다. 도 12과 같이 전지수단및컨트롤구성수단(70)의 하단부인 전기코드선연결부(75)에 전기코드(77)가 구비된 전기코드선(76)을 구비하여 전지수단에 충전도 할 수 있음을 밝혀둔다.

도 1은 본 발명의 부품 수단을 조립 순으로 나열하여 모터고정수단부(20), 모터회전축파이프수단(50)을 절단하고 플러그수단(10)을 일부 절개하여 보인 도면.

도 2는 도 1에서 모터고정수단부(20), 전기인입단자수단(30)을 확대하여 사시도로 자세히 보인 도면.

도 3은 테이퍼 각도를 가진 모터고정수단부(20), 전기인입단자수단(30)을 확대하여 사시도록 자세히 보인 도면.

도 4는 도 1을 사시도로 보인 도면.

도 5는 도 1의 구성을 조립하여 분사모듈수단(90)을 보인 도면.

도 6은 도 4에서 섞음날개수단(55)을 다수의 복수로 구성하여 보인 도면.

도 7은 도 5에서 섞음날개수단(55)대신 섞음날개수단(56)을 도시한 도면.

도 8은 소화용기(60)을 절개하여 보인 도면.

도 9는 도 7에서 소화용기(60)에 분사모듈수단(90)을 조립하여 보인 도면.

도 10은 소화용기(60)에 분사모듈수단(90)을 조립하고 전지수단및컨트롤구성수단(70)의 구성과 입력플러그수단(73)을 조립하여 보인 도면.

도 11은 도 9에서 전기코드선(76)을 구성하여 보인 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호설명>

플러그수단(10) 플러그나사(11)

플러그토출구멍(12) 아래손잡이(13)

위손잡이(14) 압력게이지(15)

호스(16) 노즐(17)

패킹수단(18) 패킹수단(19)

모터고정수단부(20) 플러그조립구멍(21)

조립나선(22) 걸림턱(23)

모터고정볼트구멍(24) 조립나선(25)

전기인입플러그구성공간부(26) 요철수단(27)

패킹수단(29) 전기인입단자수단(30)

요철수단(31) 전류단자(32)

전류단자(33) 전류단자(34)

전류단자(35) 모터수단(40)

모터고정구멍(42) 모터전기단자수단부(45)

전류단자(46) 전류단자(47)

모터고정볼트(49) 모터회전축파이프수단(50)

내부공간부(51) 분말약제흡입구(52)

분말약제출구(53) 섞음날개수단(55)

섞음날개수단(56) 섞음날개수단(57)

소화용기(60)

용기하단부(61) 용기내부공간부(62)

용기입구수단(63) 입구가장자리부위(64)

나선수단(65) 소화기받침대(69)

전지수단및컨트롤구성수단(70) 배선수단(71)

배선수단연결부(72) 입력플러그수단(73)

전기코드선연결부(75) 전기코드선(76)

전기코드(77) 고정밴드수단(79)

섞음날개외부고정파이프(84) 고정부(85)

내부공간부(86) 소화분말흡입구(87)

소화분말토출부(88) 분사모듈수단(90

전압감소표시기(95)

Claims (22)

1. 모터고정수단부(20)는 원형의 판에 중심부에는 플러그조립구멍(21)이 상하로 열려 있고 그 외벽에 조립나선(22)이 구비되어 있으며 그 구성이 스트레이트의 구성과 또는 플러그조립구멍(21)이 테이퍼 구멍수단으로 구비될 수 도 있는 것으로 하여 조립나선(22)이 테이퍼 각을 이루어 구성이 될 수 있는 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
2. 모터고정수단부(20)의 외부 둘레는 조립나선(25)이 구비되고 조립나선(25)은 스트레이트 나선과 또는 테이퍼 나선으로 될 수 있으며 그 상단부에는 더 큰 외부를 가진 걸림턱(23)으로 되어 있고 그 외부둘레는 원형을 포함한 다각형으로 구비될 수 있는 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
3. 모터고정수단부(20)의 하단부에는 다수의 모터고정볼트구멍(24)이 구비되며 모터고정볼트구멍(24)은 관통으로 구비할 수 있고 또는, 관통이 되지 않는 구성으로 구비 할 수 있는 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
4. 모터고정수단부(20)의 가장자리 쪽의 어느 한 부위에는 상단부와 하단부의 관통으로 전기인입플러그구성공간부(26)가 마련되며 그 외형의 모양은 원형을 포함한 다각형으로 구비할 수 있으며 다수의 요철수단(27)을 구비할 수 있는 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
5. 제 4항에 있어서 전기인입플러그구성공간부(26)가 원형으로 구비될 경우 요철수단(27)을 테이퍼 나선으로 구성할 수 있는 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
6. 전기인입단자수단(30)은 내부에 적어도 2개 이상의 전류단자를 구비하여 상단부, 하단부로 각각 단자가 나올 수 있도록 구성하는 것으로 하며 상단부에 전류단자(32)는 하단부의 전류단자(33)와 도통 하는 구성이고 상단부의 전류단자(34)는 전류단자(35)와 도통 하는 구성이며 전기인입단자수단(30)의 내부에는 전류단자(32), 전류단자(33)의 구성이 요철부(36)를 가지고 전기인입단자수단(30)에 몰딩 되어 있어서 절 때 빠지거나 그 사이로 압력이 새지 않는 걸로 하며 역시 전류단자(34), 전류단자(35)의 구성이 요철부(36)를 가지고 전기인입단자수단(30)에 몰딩 되어 있어서 절 때 빠지거나 그 사이로 압력이 새지 않으며 전류단자(32), 전류단자(33)와는 일정한 거리가 유지되어 서로 도통이 되지 않고 전기적으로 떨어져 구성이 되는 것으로 하며 전기인입단자수단(30)의 외형에는 요철수단(31)이 구비되며 그것은 요철수단(27)과 끼워지는 것으로 전기인입단자수단(30)을 성형 또는 몰딩 방법으로 전기인입플러그구성공간부(26)에 구성할 수 있는 것으로 하며 전기인입단자수단(30)의 재질은 전기가 통하지 않는 부도체로 구비되는 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
7. 제 6항에 있어서 전기인입단자수단(30)의 외형의 요철수단(27)이 테이퍼 나선으로 구성할 수 있는 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
8. 모터고정수단부(20)와 플러그수단(10)의 조립형이 아닌 일체형으로 구성 할 수 있는 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
9. 소화용기(60)의 용기내부공간부(62)에 모터수단(40)을 구비한 자동 섞음 되는 소화기.
10. 제 9항에 있어서 모터수단(40)이 감속 수단이 없는 고속 회전력을 구비한 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
11. 제 9항에 있어서 모터수단(40)이 감속기 수단을 구비하여 모터회전축파이프수단(50)이 감속기 수단의 출력축이거나 또는 감속기 출력축에서 기어수단, 벨트수단 등으로 동력을 전달 하여 주는 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
12. 모터회전축파이프수단(50)이 소화기의 사이폰관으로 되어 있으며 하단부에는 분말약제흡입구(52)가 구비되고 그 내부에는 내부공간부(51)가 마련되어 있으며 상단부에는 분말약제출구(53)로 열려있으며 플러그토출구멍(12)으로 간섭받지 않고 근접하여 구비되는 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
13. 모터회전축파이프수단(50)의 외부에 한 개 이상의 섞음날개수단(55), 섞음날개수단(56)을 구비한 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
14. 모터회전축파이프수단(50)의 외부에 스크루 방식의 섞음날개수단(57)이 구비되는 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
15. 섞음날개수단(57)의 외부에 섞음날개외부고정파이프(84)를 고정부(85)에서 고정수단으로 구정하고 하단부에 소화분말흡입구(87)와 상단부에 소화분말토출부(88)를 구비한 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
16. 제 15항에 있어서 섞음날개외부고정파이프(84)가 고정부(85)

    에서 고정되지 않고 섞음날개수단(57)과 약간 떨어져 있는 것으로 하여 섞음날개수단(57)의 회전에 간섭받지 않고 모터수단(40)이나 소화용기(60)에 고정되어 있는 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
17. 소화용기(60)의 용기입구수단(63)넓게 구비되는 것으로 하며 입구가장자리부위(64)는 더욱 튼튼한 구조로 다수의 나선수단(65)을 구비할 수 있도록 그 두께와 길이를 갖는 것을 밝혀두며 용기입구수단(63)은 걸림턱(23)의 조립나선(25)이 잠 그어 조립되는 것으로 그 구멍으로는 섞음날개수단(55), 모터수단(40)의 외형보다는 크며 용기입구수단(63), 나선수단(65)이 스트레이트 나사수단, 테이퍼 나사수단으로 구성될 수 있는 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
18. 소화용기(60)의 용기내부공간부(62)에 분말약제를 적당량을 채우고 용기입구수단(63)으로 분사모듈수단(90)을 집어넣고 나선수단(65)에 조립나선(25)을 잠가 조립하여 소화기를 구성하는 것을 한 자동 섞음 되는 소화기.
19. 소화용기(60)의 외부 둘레의 한곳에 전지수단및컨트롤구성수단(70)을 구비한 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
20. 배선수단연결부(72)에서 배선수단(71)으로 일체화된 입력플러그수단(73)으로 전기인입단자수단(30)에 꽂아 구성하는 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
21. 소화용기(60)의 일측 및 전지수단및컨트롤구성수단(70)에는 한 곳에 전압감소표시기(80)를 구성하는 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.
22. 전지수단및컨트롤구성수단(70)의 하단부인 전기코드선연결부(75)에 전기코드(77)가 구비된 전기코드선(76)을 구비하는 것으로 한 자동 섞음 되는 소화기.

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