KR20090084519A - The structure coupling flange and pipe - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 파이프와 플랜지의 연결구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 마주보는 축이나 파이프를 연결할 수 있도록 하는 파이프와 플랜지의 연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a connection structure of a pipe and a flange, and more particularly, to a connection structure of a pipe and a flange to connect an opposite shaft or a pipe.
일반적으로, 플랜지는 파이프의 말단부 외주연 전둘레를 따라 용접 접합으로 결합설치되어 길이가 한정된 파이프나 밸브, 축 등을 상호 연결할 때 사용하게 된다.In general, flanges are installed by welding joints along the outer periphery of the periphery of the pipe to be used when interconnecting pipes, valves and shafts of limited length.
이러한, 플랜지(10a)(10b)는 도 1에 도시된 바와 같이, 마주보는 파이프(20a)(20b)의 양단에 각각 용접되며, 상기 파이프(20a)(20b)에 접합된 단부의 타단부 외측방에는 복수의 체결구(11a)(11b)를 등간격으로 배열 형성하고, 각각의 체결구(11a)(11b)를 통해 볼트(40) 및 너트(50) 등의 체결기재로 플랜지(10a)(10b)를 결합하여 마주보는 상태인 한 쌍의 파이프(20a)(20b)를 연결하게 된다.As shown in FIG. 1, the
그러나, 종래의 플랜지는 파이프에 결합하기 위해 용접을 하는 바, 용접시에 유해한 가스 발생에 의한 환경 오염 및 그에 따른 장시간의 용접작업이 어렵게 된 다.However, conventional flanges are welded to join the pipe, which makes it difficult to contaminate the environment due to harmful gas generation during welding and thus a long time welding operation.
그리고, 용접시 비드 위에 슬래그가 쌓이게 되어 용접 후 이를 제거하게 되면 이물질이 발생하여 주위를 오염시키며, 특히 금속의 특수성에 의해 용접시 발생되는 고열에 의해 금속 자체에 변형이 발생하게 되므로 기밀을 요하는 파이프의 수명 단축은 물론 누유나 누수 등의 현상이 발생되는 문제점이 있다.In addition, slag builds up on the beads during welding, and if removed after welding, foreign substances are generated and contaminate the surroundings. Especially, the deformation of the metal itself occurs due to the high heat generated during welding due to the specificity of the metal. Shortening the life of the pipe, as well as a phenomenon such as leakage or leakage occurs.
더불어, 상기와 같은 용접을 하게 되면 용접부위에는 비드가 생기게 되어 장기간 사용시 용접부위에 균열이 발생하거나 외관상 보기가 좋지 않게 되므로 반드시 용접부위를 매끈하게 가공하여야 하는 등의 추가공정이 부가되어 제작상의 난점과 아울러 연마공정의 부가로 인한 작업의 효율성이 크게 저하되고, 이로 인해 비용이 상승할 뿐만 아니라 숙련된 용접공 사용에 따른 인건비 역시 상승하는 문제점이 있다.In addition, if the welding as described above, bead is generated in the welded part, and cracks on the welded part appear or the appearance is not good when used for a long period of time. Due to the addition of the polishing process, the efficiency of the work is greatly lowered, and as a result, the cost is not only increased but there is also a problem in that labor costs due to the use of skilled welders are also increased.
또한, 용접에 의해 파이프의 양단에 플랜지를 각각 고정하게 되면, 플랜지가 임의로 가변될 수 없으므로 대응되는 파이프에 취부된 플랜지의 위치 내지는 연결 부위측의 체결구와 일치하지 않을 경우에는 조립이 불가능하여 연결작업을 할 수 없는 문제점이 있다.In addition, when the flanges are fixed to both ends of the pipe by welding, the flange cannot be arbitrarily changed, so that the assembly work is impossible if the flanges mounted on the corresponding pipes or the fasteners on the connection site side do not match. There is a problem that can not be done.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 파이프의 선단에 용접공법으로 고정되지 않고 분해 결합식으로 설치되어 재활용이 가능함과 더불어 작업의 공정을 최소로 하고, 특히 연결되는 플랜지의 조립을 용이하게 하여 작업의 능률성을 향상시킬 수 있도록 하는 파이프와 플랜지의 연결구조를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created in order to solve the above problems, it is possible to be recycled by disassembly coupled to the end of the pipe is not fixed by a welding method, and to minimize the work process, in particular the assembly of the flange is connected The object is to provide a pipe and flange connection structure that facilitates the improvement of the work efficiency.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 마주보는 한 쌍의 파이프 양단에 각각 설치된 상태로 볼트 및 너트로서 상호 체결되어 마주보는 파이프를 연결하는 파이프와 플랜지의 연결구조에 있어서, 외측면에는 나사산이 마련된 파이프와; 상기 파이프의 선단이 삽입 거치되는 부재로, 중앙부에는 상기 파이프 외경과 대응되는 크기의 직경으로 상기 파이프가 삽입된 상태에서 거치하기 위해 내향 돌출된 거치단이 마련된 거치삽입구를 가지며, 상기 거치삽입구 둘레로는 상기 볼트를 삽입하기 위한 복수개의 거치체결구가 등간격으로 배열 형성되고, 다른 파이프 선단에 연결된 플랜지와 마주보는 면부에는 실링삽입홈이 마련된 거치플랜지와; 상기 거치플랜지의 실링삽입홈 및 거치단에 설치되어 상기 파이프 내부의 유체가 외부로 누출되는 것을 방지하는 밀폐실링; 및, 상기 거치플랜지에 인접되게 상기 파이프에 외삽 체결되는 부재로, 중앙부에는 상기 파이프 외경과 대응되는 크기의 직경으로 외삽삽입구가 마련되며, 상기 외삽삽입구 둘레로는 상기 볼트를 삽 입하기 위해 상기 거치체결구에 대응되는 위치에 각각 외삽체결구가 형성되고, 내측면에는 상기 파이프의 나사산에 대응 체결되는 나사산이 마련되어 상기 볼트 및 너트에 의해 마주보는 다른 파이프 선단에 연결된 플랜지와 체결시 상기 파이프에 고정 상태로 체결되어 상기 거치플랜지가 상기 파이프에서 이탈되지 않도록 하는 고정플랜지를 포함한다.The present invention for achieving the above object, in the connection structure of the pipe and the flange connecting the mutually fastened pipes and nuts as mutually fastened as a bolt and a nut in a state respectively installed on both ends of a pair of pipes, the outer surface of the thread Two pipes; The front end of the pipe is inserted into the member, the central portion has a mounting inlet is provided with a mounting end protruding inwardly for mounting in the state in which the pipe is inserted into a diameter of the size corresponding to the outer diameter of the pipe, around the mounting insertion hole A plurality of mounting fasteners for inserting the bolts are arranged at equal intervals, and a mounting flange provided with a sealing insertion groove in a surface portion facing the flange connected to the other pipe end; A sealing seal installed in the sealing insertion groove and the mounting end of the mounting flange to prevent the fluid inside the pipe from leaking to the outside; And an extrapolated insertion member which is extrapolated to the pipe adjacent to the mounting flange, and an extrapolation insertion hole is provided at a central portion with a diameter corresponding to the outer diameter of the pipe. Extrapolated fasteners are formed at positions corresponding to the fasteners, respectively, and inner threads are provided with threads corresponding to the threads of the pipe, and fixed to the pipe when fastened with flanges connected to other pipe ends facing the bolts and nuts. It is fastened in a state that includes a fixed flange to prevent the flange from being separated from the pipe.
여기서, 적어도 하나의 상기 거치체결구에는 나사산이 마련되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that at least one mounting fastener is provided with a screw thread.
그리고, 상기 거치플랜지의 거치단에는 상기 파이프를 안정적으로 거치할 수 있도록 상향 돌출되게 끼움돌기턱을 더 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the mounting end of the mounting flange is further provided with a fitting projection to protrude upward so as to stably mount the pipe.
또한, 상기 거치플랜지와 마주보는 상기 고정플랜지의 면부에는 보조실링홈이 마련되며, 상기 보조실링홈에 삽입 설치되는 보조실링을 더 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the auxiliary sealing groove is provided on the surface portion of the fixed flange facing the mounting flange, it is preferable to further include an auxiliary seal inserted into the auxiliary sealing groove.
또한, 상기 거치플랜지의 내측면 및 상기 파이프의 외측면에는 상기 거치플랜지에 상기 파이프가 거치된 상태에서 상호 마주보는 위치에 적어도 하나의 핀삽입홈이 마련되며, 상기 핀삽입홈에 삽입 설치되는 회전방지핀을 더 구비하는 것이 바람직하다.In addition, at least one pin insertion groove is provided at an inner surface of the mounting flange and an outer surface of the pipe at positions facing each other while the pipe is mounted on the mounting flange, and is inserted into the pin insertion groove. It is preferable to further provide a prevention pin.
본 발명의 파이프와 플랜지의 연결구조는, 파이프의 선단에 마주보는 다른 파이프와 볼트 및 너트에 의해 체결될 수 있도록 거치플랜지에 파이프를 거치한 상태로 거치플랜지에 인접하게 고정플랜지를 파이프에 외삽 상태로 고정 설치되게 하 는 바, 작업공정이 간단하여 설치 및 분해가 용이하며, 고정플랜지와 거치플랜지의 해체 후 재사용을 가능하게 하는 효과를 제공한다.In the connection structure of the pipe and the flange of the present invention, the fixing flange is extrapolated to the pipe adjacent to the mounting flange while the pipe is mounted on the mounting flange so as to be fastened by another pipe and bolts and nuts facing the ends of the pipe. It is easy to install and dismantle because the work process is simple, and it provides the effect of enabling reuse after dismantling the fixed flange and the mounting flange.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적인 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle of definition.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 파이프와 플랜지의 연결구조에 따른 사시도이며, 도 3은 도 2의 분해 사시도이고, 도 4는 도 2의 Ⅳ-Ⅳ선에 따른 단면도이며, 도 5는 Ⅴ-Ⅴ선에 따른 단면도이다.2 is a perspective view of a pipe and flange connection structure according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view of Figure 2, Figure 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of Figure 2, Figure 5 Is a cross-sectional view along the VV line.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 파이프와 플랜지의 연결구조는, 파이프(100a)(100b), 거치플랜지(200a)(200b), 밀폐실링(300), 고정플랜지(400a)(400b)를 구비하여 파이프(100a)(100b)의 선단에 상기 거치플랜지(200a)(200b) 및 고정플랜지(400a)(400b)를 설치한 상태로 마주보는 다른 파이프의 플랜지와 체결기재인 볼트(10)와 너트(20)를 이용하여 상호 체결하여 마주보는 파이프(100a)(100b)를 연결한다.As shown, the connection structure of the pipe and the flange according to the present invention, the pipe (100a) (100b), the mounting flange (200a) (200b), the sealing
상기 파이프(100a)(100b)는 상기 거치플랜지(200a)(200b)와 상기 고정플랜지(400a)(400b)를 선단에 설치하여 마주보는 다른 파이프와 연결되는 관 부재이다.The
이러한, 상기 파이프(100a)(100b)의 선단부 외측면에는 이후 설명될 상기 고정플랜지(400a)(400b)를 외삽 체결할 수 있도록 나사산을 마련한다.Such, the outer surface of the distal end of the pipe (100a) (100b) is provided with a screw thread for extrapolating the fixed flange (400a, 400b) to be described later.
상기 거치플랜지(200a)(200b)는 상기 파이프(100a)(100b)의 선단이 삽입 거치된 상태로 설치되어 마주보는 다른 파이프에 연결된 플랜지와 접한 상태로 체결되는 부재이다.The
이러한, 상기 거치플랜지(200a)(200b)는 상기 파이프(100a)(100b)의 선단을 삽입할 수 있도록 중앙부에 상기 파이프(100a)(100b) 외경과 대응되는 크기의 직경을 가지는 거치삽입구(210)를 가지는 것이 바람직하다.The
그리고, 상기 거치삽입구(210)에는 삽입된 상기 파이프(100a)(100b)의 선단을 거치할 수 있도록 내향 돌출되게 거치단(220)을 마련한다.In addition, the
여기서, 상기 거치단(220)에는 상기 파이프(100a)(100b)의 선단이 상기 거치삽입구(210)에 삽입시 안정적으로 걸림 거치될 수 있도록 상향 돌출되게 끼움돌기턱(230)을 형성할 수도 있다.Here, the
또한, 상기 거치플랜지(200a)(200b)의 거치삽입구(210) 둘레로는 체결기재인 볼트(10)를 삽입하기 위한 복수개의 거치체결구(240)를 형성한다.In addition, a plurality of
여기서, 적어도 하나의 상기 거치체결구(240)에는 도 5에 도시한 바와 같이 나사산을 마련하는 것이 바람직하다.Here, it is preferable to provide a screw thread in at least one
이러한, 복수개의 상기 거치체결구(240)는 이후 체결기재인 볼트(10) 및 너트(20)로 마주보는 다른 파이프에 설치된 플랜지와 체결시 안정적인 체결상태를 유지할 수 있도록 등간격으로 배열 형성하는 것이 바람직하다.Such, the plurality of
더불어, 상기 거치플랜지(200a)(200b)의 마주보는 다른 파이프에 연결된 플랜지와 마주보는 상태로 접하는 면부에는 이후 설명될 상기 밀폐실링(300)을 설치할 수 있는 실링삽입홈(250)을 형성하는 것이 바람직하다.In addition, it is to form a
아울러, 상기 거치플랜지(200a)(200b)의 내측면 상단부와 상기 파이프(100a)(100b)의 외측면 하단부에는 상호 마주보는 위치에 적어도 하나의 핀삽입홈(110)(260)을 형성할 수도 있으며, 이러한, 상기 핀삽입홈(110)(260)에는 상기 거치플랜지(200a)(200b)의 거치단(220)에 상기 파이프(100a)(100b)의 선단이 거치된 상태에서 상기 파이프(100a)(100b)가 회전되는 것을 방지하도록 회전방지핀(500)을 삽입 설치할 수도 있다.In addition, at least one
이러한, 상기 회전방지핀(500)은 양측부를 각각 상기 거치플랜지(200a)(200b)의 내측면과 상기 파이프(100a)(100b)의 외측면에 형성된 핀삽입홈(110)(260)에 삽입상태로 상호 걸림되게 하는 바, 결과적으로 상기 파이프(100a)(100b)를 상기 거치플랜지(200a)(200b)에 걸림 고정되게 하여 상기 파이프(100a)(100b)가 축회전되는 것을 방지할 수 있게 된다.This, the
여기서, 상기 회전방지핀(500)은 상기 파이프(100a)(100b)를 안정적인 걸림상태로 유지할 수 있도록 금속재질로 형성하는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않고 강도가 높은 재질을 선택적으로 사용하여 형성할 수 있음은 물론이다.Here, the
상기 밀폐실링(300)은 상기 파이프(100a)(100b) 내부의 유체가 외부로 누출되지 않도록 밀폐하는 부재이다.The sealing
이러한, 상기 밀폐실링(300)은 상기 거치플랜지(200a)(200b)의 실링삽입홈(250) 및 거치단(220)에 설치하는 것이 바람직하다.Such, the sealing
여기서, 상기 밀폐실링(300)은 연질의 합성수지나 고무재질로 제작 사용하는 것이 바람직하다.Here, the sealing
상기 고정플랜지(400a)(400b)는 상기 거치플랜지(200a)(200b)에 인접하도록 상기 파이프(100a)(100b)에 외삽 설치되는 부재이다.The fixed
즉, 상기 고정플랜지(400a)(400b)는 상기 파이프(100a)(100b)에 고정상태로 외삽 체결되어 상기 볼트(10) 및 너트(20)에 의해 마주보는 다른 파이프 선단에 연결된 플랜지와 체결시 상기 거치플랜지(200a)(200b)를 상기 파이프(100a)(100b)에서 이탈되지 않게 고정한다.That is, when the
여기서, 상기 고정플랜지(400a)(400b)는 상기 파이프(100a)(100b)에 외삽 설치할 수 있도록 중앙부에 상기 파이프(100a)(100b) 외경과 대응되는 크기의 직경을 가지는 외삽삽입구(410)를 가지는 것이 바람직하다.Here, the
그리고, 상기 고정플랜지(400a)(400b)의 내측면, 즉 상기 외삽삽입구(410)에는 상기 파이프(100a)(100b)에 고정상태로 체결될 수 있도록 상기 파이프(100a)(100b) 외측면의 나사산에 대응 체결되는 나사산을 마련하는 것이 바람직하다.The outer surfaces of the
또한, 상기 고정플랜지(400a)(400b)의 외삽삽입구(410) 둘레로는 체결기재인 볼트(10)를 삽입하기 위한 복수개의 외삽체결구(420)를 형성한다.In addition, a plurality of
여기서, 복수개의 상기 외삽체결구(420)는 이후 체결기재인 볼트(10) 및 너트(20)로 마주보는 다른 파이프에 설치된 플랜지와 체결시 안정적인 체결상태를 유지할 수 있도록 등간격으로 배열 형성하며, 더욱 바람직하게는 상기 거치플랜지(200a)(200b)의 거치체결구(240)에 대응되는 위치에 각각 형성하는 것이 바람직하다.Here, the plurality of
더불어, 상기 거치플랜지(200a)(200b)와 마주보는 상기 고정플랜지(400a)(400b)의 면부에는 보조실링홈(430)을 마련할 수 있으며, 이러한 상기 보조실링홈(430)에는 상기 거치플랜지(200a)(200b)와 상기 고정플랜지(400a)(400b)가 접하는 부분을 밀폐하는 보조실링(600)을 설치할 수도 있다.In addition, an
여기서, 상기 보조실링(600)은 연질의 합성수지나 고무재질로 제작 사용하는 것이 바람직하다.Here, the
이와 같이, 구성되는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 파이프와 플랜지를 연결하기 위한 설치 작업을 도 2 내지 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.As described above, the installation operation for connecting the pipe and the flange according to the preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 6.
여기서, 본 발명에서는 마주보는 상기 파이프(100a)(100b)의 각 선단에 상기 거치플랜지(200a)(200b)와 상기 고정플랜지(400a)(400b)를 설치한 후 볼트(10) 및 너트(20)에 의해 마주보는 파이프(100a)(100b)를 연결한 실시예를 도시하였으나, 이에 한정하지 않고 하나의 상기 파이프(100a)(100b) 선단에는 상기 거치플랜지(200a)(200b)와 상기 고정플랜지(400a)(400b)를 설치하고, 마주보는 다른 파이프 선단에는 공지의 일반적인 구조를 가지는 플랜지를 설치한 상태에서 볼트(10) 및 너트(20)에 의해 체결할 수 있음은 물론이다.Herein, in the present invention, the mounting
먼저, 상기 파이프(100a)(100b)에 상기 고정플랜지(400a)(400b)를 외삽한 후, 상기 파이프(100a)(100b) 및 상기 고정플랜지(400a)(400b)의 나사산이 상호 체결되게 하여 상기 고정플랜지(400a)(400b)를 상기 파이프(100a)(100b)에 고정상태로 설치한다.First, the fixed
그리고, 상기 거치플랜지(200a)(200b)를 상기 파이프(100a)(100b)의 선단이 거치될 수 있도록 삽입한다.Then, the mounting
이때, 상기 거치플랜지(200a)(200b)를 상기 파이프(100a)(100b)의 선단에 삽입하기 전에 상기 거치플랜지(200a)(200b)의 거치단(220)에는 밀폐실링(300)을 삽입하는데, 더불어 상기 거치플랜지(200a)(200b)와 상기 고정플랜지(400a)(400b) 사이를 밀폐할 수 있도록 상기 보조실링(600)을 상기 보조실링홈(430)에 설치할 수도 있음은 물론이다.At this time, before inserting the mounting flange (200a) (200b) to the front end of the pipe (100a) (100b) to insert the hermetic sealing (300) in the mounting
더불어, 상기 거치플랜지(200a)(200b) 및 상기 파이프(100a)(100b)에 핀삽입홈(110)(260)이 형성된 경우에는 상기 핀삽입홈(110)(260)에 상기 회전방지핀(500)을 삽입 설치할 수도 있다.In addition, when the
이후, 도 6에 도시한 바와 같이 상기 고정플랜지(400a)(400b)의 외삽체결 구(420)를 통해 상기 거치플랜지(200a)(200b)의 나사산이 마련된 거치체결구(240)에 볼트를 삽입 후 체결하면서 상기 고정플랜지(400a)(400b) 및 상기 거치플랜지(200a)(200b)가 인접되도록 가압시킨다.Thereafter, as shown in FIG. 6, the bolt is inserted into the mounting
상기 고정플랜지(400a)(400b) 및 상기 거치플랜지(200a)(200b)가 볼트 체결에 의한 가압력에 의해 인접되면, 가압을 위해 체결된 볼트는 해체하고, 마주보는 파이프의 플랜지에 상기 고정플랜지(400a)(400b) 및 상기 거치플랜지(200a)(200b)를 체결할 수 있는 볼트(10) 및 너트(20)를 체결하면 한 쌍의 마주보는 파이프를 연결할 수 있게 된다.When the fixing
여기서, 상기 거치플랜지(200a)(200b)의 실링삽입홈(250)에는 밀폐실링(300)을 삽입 설치하여 마주보는 다른 파이프에 연결된 플랜지와의 접촉면 부분을 밀폐할 수 있음은 물론이다.Here, of course, the sealing
이와 같이, 본 발명에 따른 파이프와 플랜지의 연결구조는, 파이프(100a)(100b)의 선단에 마주보는 다른 파이프와 볼트(10) 및 너트(20)에 의해 체결될 수 있도록 상기 거치플랜지(200a)(200b)에 상기 파이프(100a)(100b)를 거치한 상태로 상기 거치플랜지(200a)(200b)에 인접하게 상기 고정플랜지(400a)(400b)를 상기 파이프(100a)(100b)에 외삽 상태로 고정 설치되게 하는 바, 작업공정이 간단하여 설치 및 분해가 용이하며, 상기 고정플랜지(400a)(400b)와 상기 거치플랜지(200a)(200b)의 해체 후 재사용이 가능한 장점이 있다.As such, the connection structure of the pipe and the flange according to the present invention, the mounting
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식 을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and is described by the person of ordinary skill in the art and the following. Various modifications and variations are possible without departing from the scope of the appended claims.
도 1은 종래의 파이프와 플랜지의 연결구조를 나타낸 분해 사시도,1 is an exploded perspective view showing a connection structure of a conventional pipe and a flange;
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 파이프와 플랜지의 연결구조에 따른 사시도,Figure 2 is a perspective view according to the connection structure of the pipe and the flange according to an embodiment of the present invention,
도 3은 도 2의 분해 사시도,3 is an exploded perspective view of FIG. 2;
도 4는 도 2의 Ⅳ-Ⅳ선에 따른 단면도,4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 2;
도 5는 Ⅴ-Ⅴ선에 따른 단면도,5 is a cross-sectional view taken along the line VV;
도 6은 도 3에 도시한 거치플랜지와 고정플랜지를 상호 가압 인접상태로 하기 위한 작업상태도이다.Figure 6 is a working state diagram for making the mounting flange and the fixed flange shown in Figure 3 mutually adjacent to each other.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080010745A KR20090084519A (en) | 2008-02-01 | 2008-02-01 | The structure coupling flange and pipe |
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KR1020080010745A KR20090084519A (en) | 2008-02-01 | 2008-02-01 | The structure coupling flange and pipe |
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KR20090084519A true KR20090084519A (en) | 2009-08-05 |
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ID=41205060
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KR1020080010745A KR20090084519A (en) | 2008-02-01 | 2008-02-01 | The structure coupling flange and pipe |
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KR (1) | KR20090084519A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108679338A (en) * | 2018-06-20 | 2018-10-19 | 韦伟 | A kind of petroleum pipeline screwed flange |
CN112096986A (en) * | 2020-10-09 | 2020-12-18 | 张家港华日法兰有限公司 | Flange with good sealing performance and machining method thereof |
CN112963663A (en) * | 2021-04-07 | 2021-06-15 | 深圳市博铭维智能科技有限公司 | Throwing device |
CN113418066A (en) * | 2021-08-04 | 2021-09-21 | 张家港华日法兰有限公司 | High-strength flange connection structure and mounting method thereof |
-
2008
- 2008-02-01 KR KR1020080010745A patent/KR20090084519A/en active IP Right Grant
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