KR101568325B1 - Non-welded pipe joint clamp - Google Patents

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KR101568325B1
KR101568325B1 KR1020140080684A KR20140080684A KR101568325B1 KR 101568325 B1 KR101568325 B1 KR 101568325B1 KR 1020140080684 A KR1020140080684 A KR 1020140080684A KR 20140080684 A KR20140080684 A KR 20140080684A KR 101568325 B1 KR101568325 B1 KR 101568325B1
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최원보
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(주) 대영벤드
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Abstract

The present invention relates to a non-welded pipe joint clamp, in a pipe joint clamp (1) for connecting two pipes (P) without welding, which comprises: ring-shaped bumps (100) pressurized and formed to protrude upward from the internal side of the pipe by a press along the outer circumference at each of the ends of the pipe (P) joined by facing each other, wherein the outer circumferential surface of the pipe protrudes upward as an extending groove (102) is formed by extending the bore of the pipe by pressurizing and forming; an O-ring settling unit (200) formed to have the same surface as the external circumference of the pipe around the joint part of the pipe between the ring-shaped bumps (100) wherein the two pipes (P) face each other; an O-ring (300) combined along the circumference of the O-ring settling unit (200) to primarily limit water leakage in the joint part; and a clamping member (400) inserted into and combined with the external side of the ring-shaped bumps (100) close to the ring-shaped bumps (100) formed on the two pipes (P) joined to pressurize and fixate the O-ring (300) and to be fastened with a bolt by halving and forming a ring shape to correspond to the outer circumferential surface of the joined pipe. Therefore, the present invention allows the rapid connection of pipes without welding during work in the field without a special technique. According to the present invention, the non-welded pipe joint clamp allows the joint of target pipes of which the thickness does not meet the standards, thereby remarkably reducing production cost.

Description

클램프형 무용접 파이프 이음장치{Non-welded pipe joint clamp}[0001] The present invention relates to a non-welded pipe joint clamp,

본 발명은 클램프형 무용접 파이프 이음장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파이프 이음시, 용접에 의하지 않고 파이프 이음이 가능하여 현장 작업시 파이프 이음을 빠르게 시공이 가능하고, 용접에 의하지 않아 특별한 기술 없이도 파이프 이음이 용이하게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 무용접을 하기 위한 두께가 기준 이상인 파이프를 사용하지 않고 기준 이하의 파이프를 사용하여도 파이프 이음이 가능하여 현저한 원가절감이 가능한 클램프형 무용접 파이프 이음장치에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a pipe-type seamless pipe jointing apparatus, and more particularly, it relates to a pipe-type seamless pipe jointing apparatus capable of making pipe connection without welding, The present invention relates to a clamp-type weld-free pipe joint device capable of easily connecting a pipe to a pipe, making it possible to pipe the pipe even if a pipe having a thickness not less than the reference value is used, will be.

통상 2개의 파이프를 이음하기 위해서는 용접을 통한 방법과 파이프 끝단에 플랜지를 형성하여 볼트에 의해 체결하여 이음하는 방법 그리고, 이웃하는 2개의 파이프를 클램프형 파이프 이음장치로 대별된다.
Generally, two pipes are welded to each other through a welding method, a flange is formed at the end of the pipe, and a bolt is used to join the pipes. Two neighboring pipes are clamped type pipes.

여기서, 용접을 통한 파이프 이음방법은 숙련된 용접기술자에 의해 파이프와 이웃하는 파이프를 서로 맞대어 용접하는 방법으로, 이음부의 용접부위가 고압으로 인한 파손이나 장시간 경과로 인한 부식으로 인한 파손의 문제가 있어 적용분야가 제한적이고, 숙련된 기술자가 필요로함은 물론 작업시간이 증대되어 시공시간이 증대되는 문제점이 있다.
Here, the pipe joining method through welding is a method in which a pipe and neighboring pipes are welded to each other by a skilled welding engineer, and there is a problem that the welded portion of the joint is damaged due to high pressure or corrosion due to prolonged elapse The application field is limited, a skilled technician is required, and the working time is increased, thereby increasing the construction time.

한편, 플랜지를 형성하여 파이프를 이음하는 방법은 볼트체결에 의해 간단히 파이프의 이음이 가능하나 파이프 이음을 위해 플랜지를 형성하는 별도의 작업이 필요로 하는 문제점 있다.
Meanwhile, in the method of forming the flange and joining the pipe, the pipe can be easily joined by the bolt fastening, but a separate operation for forming the flange for pipe joining is required.

따라서, 이와 같은 문제점을 해결하여 현장작업이 용이하고, 작업시간이 짧으며, 파이프 이음이 견고함은 물론, 유지보수에 적합한 클램프형 파이프 이음장치가 개시되고 있다.
Accordingly, there is disclosed a clamp type pipe fitting apparatus that solves such problems and is easy to work on site, has a short working time, is rigid in pipe fitting, and is suitable for maintenance.

이와 같은 종래의 클램프형 파이프 이음장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 통상 원형을 반분한 형태의 한 쌍의 클램핑 부재(C)로 구비되고, 반분된 각각의 클램핑 부재 내연 좌우로 걸림돌기(D)가 형성된다. 그리고, 상기 클램핑 부재(C)를 통해 무용접 이음이 되는 2개의 파이프(P)가 구비되어 각각의 파이프 끝단 외주연 둘레를 따라 가압하여 링형상으로 링형요홈(H)이 요입형성됨으로써, 상기 종래의 클램핑부재(C)에 형성된 좌우측 걸림돌기(D)가 서로 마주보고 접해있는 2개의 파이프(P) 외주연에 형성된 상기 링형요홈(H)에 걸림결합되도록 형성하여 2개의 파이프(P)가 용접 없이 이음되도록 구성된다. 또한, 2개의 파이프(P)가 서로 맞닿아 있는 단부를 통해 발생될 수 있는 누수를 방지하기 위해 걸림돌기(H) 사이의 클램핑 부재(C) 중앙으로 오링과 같은 수밀부재(S)가 결합되어 누수 없는 파이프의 이음이 가능하도록 형성된다.
As shown in FIG. 1, the conventional clamp type pipe joint apparatus is provided with a pair of clamping members C, which are generally half-divided into a circular shape, and the clamping members Is formed. Two pipes P are welded to each other through the clamping member C so that the annular groove H is formed in a ring shape by pressing along the periphery of the outer periphery of each pipe end, The left and right latching protrusions D formed on the clamping member C are formed to engage with the ring-shaped recesses H formed on the outer periphery of the two pipes P facing each other, . A watertight member S such as an O-ring is coupled to the center of the clamping member C between the locking projections H to prevent leakage that may occur through the end portions where the two pipes P abut against each other It is formed so as to be able to join the leak-free pipe.

이와 같은 종래의 클램프형 파이프 이음장치는 현장설치가 간편하고, 빠르게 현장시공이 가능하지만 이음되는 파이프 끝단부측 외주연 둘레를 가압하여 링형 요홈을 성형함에 따라 관내 직경이 축소되고, 이로 인해 유체의 유속이 링형 요홈측에서 압력이 하강되며, 이로 인해 파이프 관내에 압력변화가 발생됨에 따라 링형 요홈 측이 파이프 관내 중심으로 변형이 발생된다.
Such a conventional clamp type pipe splicing device is simple in site installation and can be quickly installed on the spot, but the diameter of the pipe is reduced by pressing the outer circumference of the end of the pipe to form the ring type groove, The pressure in the ring-shaped hollow groove side is lowered, and as a result, a pressure change is generated in the pipe pipe, so that the ring-shaped groove side is deformed toward the center of the pipe pipe.

따라서, 이음부의 변형으로 인해 클램핑부재의 좌우측 걸림돌기가 링형 요홈으로부터 이탈되어 누수의 원인이 되고 있는 실정이다.
Therefore, due to the deformation of the joint part, the left and right locking protrusions of the clamping member are separated from the ring-shaped groove, causing leakage of water.

더욱이, 파이프내에 급격한 수충격이나 고압발생시 이음부위의 수압은 도 1에 도시된 바와 같이, 이음부위를 중심에 두고 좌우로 힘의 방향이 결정된다. 따라서, 이로 인해 클램핑부재(C)가 링형요홈(H)으로부터 이탈이 빈번이 이루어져 누수의 원인이 되고 있는 것이다. 즉, 링형요홈(H)이 파이프(P)의 이음하는 좌우 양측에 형성됨에 따라 유체가 이동되면서 파이프의 링형요홈(H)에 의해 관내 직경이 협소해진 부분을 통과하게 되고, 이때, 압력은 떨어지면서 앞서 상술한 바와 같이 링형요홈(H)이 관내 중심으로 대기압에 의한 변형이 빈번히 발생되고, 이후, 유체는 이음되는 인접하는 파이프(P)의 링형요홈(H)에 의한 관내 직경이 축소된 부분에 정체되는 현상으로 인해 유체의 압력은 이음부위를 중심으로 좌우로 발생된다.
Moreover, as shown in Fig. 1, the direction of the force is determined to the left and right with the joint portion as a center, when a sudden water impact or a high pressure is generated in the pipe. Accordingly, the clamping member C is frequently released from the ring-shaped groove H, thereby causing leakage of water. That is, since the ring-shaped recesses H are formed on the both left and right sides of the pipe P, the fluid passes through the ring-shaped recesses H of the pipe through the narrowed portion of the pipe. At this time, The inner circumferential portion of the ring-shaped groove H, which is formed by the ring-shaped groove H of the adjacent pipe P to which the fluid is connected, is deformed by the atmospheric pressure frequently, The pressure of the fluid is generated to the left and right around the joint region.

따라서, 이와 같은 압력이 이음부위를 중심으로 좌우방향 작용함에 따라 링형요홈(H)의 파이프 이음부위측 코너에 압력이 가해지고, 링형요홈의 파이프 이음부위측 코너가 변형되면서 링형요홈의 파이프 이음부위측 코너에 수직으로 접하여 걸림된 걸림돌기(D) 내측의 걸림된 수직 접지면이 줄어듬과 함께, 링형요홈(H)에 걸림된 걸림돌기(D)의 바깥측 링형요홈(H)의 파이프 외주연측이 대기압에 따른 변형으로 클램핑부재(C)가 파이프의 링형요홈으로부터 이탈이 쉽게 이루어지는 문제가 발생되어 유체 압력이 높을 경우 상당히 제한적으로 적용이 되는 문제가 있다.
Therefore, as the pressure acts in the lateral direction around the joint portion, pressure is applied to the pipe joint side corner of the ring-shaped groove H, and the pipe joint side corner of the ring-shaped groove is deformed, Of the outer ring-shaped groove (H) of the engagement protrusion (D) engaged with the ring-shaped recess (H) is reduced along with the engagement of the vertical ground contact surface on the inner side of the engagement protrusion (D) There is a problem that the clamping member C can be easily separated from the ring-shaped groove of the pipe due to the deformation according to the atmospheric pressure, so that the application of the clamping member C is limited when the fluid pressure is high.

또한, 파이프(P)의 이음부에 대응되어 결합되는 오링과 같은 수밀부재(S)도 종래 이음장치는 단순히 파이프(P)의 이음부위 외연에 대응된 형태로 결합되기 때문에 클램핑부재(C)의 이탈이 발생되면 수밀부재(S)가 쉽게 이탈되어 누수의 문제점을 가속화하는 문제가 있었다. 즉, 통상 수밀부재(S)는 별도의 안치홈에 안치되어 수밀을 요하도록 하는 것이나 종래의 클램프형 파이프 이음장치는 단순히 이음부위에 대응되어 접촉된 형태로 클램핑부재(C)의 좌우 유동에 의해 이음부위로부터 쉽게 이격되어 누수의 문제가 발생되고 있는 실정이다.
The watertightness member S such as an O-ring that is coupled to the joint of the pipe P is also coupled to the joint of the joint member C of the pipe P, There has been a problem that the watertightness member S is easily detached when the detachment occurs, thereby accelerating the problem of leakage. That is, normally, the watertightness member S is placed in a separate recess so that the watertightness is required. However, in the conventional clamp type pipe joint device, the clamping member C So that the problem of leakage is easily generated.

이에 상기와 같은 문제로 종래의 클램핑부재에 의해 파이프의 이음을 하기 위해서는 무용접에 의한 클램핑부재로 파이프 이음이 가능한 기준 두께의 파이프 내지는 기준 이상의 두께에 해당되는 파이프로만 시공이 가능하다. 이는 기준 두께의 파이프 이하로 가령 Sch 10 의 규격을 가진 파이프가 기준이라면 Sch 10 규격 이하의 파이프로 상기 링형요홈을 형성하게 되면 링형요홈측의 두께가 얇아지게 되어 상술한 변형으로 인한 누수가 발생된다. 또한, 이를 해결하기 위해 링형요홈의 깊이를 적게 형성하면 클램핑부재와의 결합력이 떨어져 결국에는 이 역시 누수의 문제와 파이프의 압력상승에 대응되지 못하는 문제가 발생된다.
Therefore, in order to join the pipe by the conventional clamping member, it is possible to apply only the pipe having the reference thickness or the pipe having the thickness equal to or more than the reference thickness which enables the pipe to be joined by the clamping member by welding. If the pipe having the reference standard of Sch 10 is used as the standard pipe or less, the thickness of the ring-shaped recessed groove becomes thinner by forming the ring-shaped groove with a pipe of Sch 10 or less standard, and leakage due to the above- . In order to solve this problem, if the depth of the ring-shaped groove is made small, the coupling force with the clamping member becomes low, which in turn leads to a problem of leakage and a failure to cope with a rise in the pressure of the pipe.

따라서, 위와 같은 이유에서 종래의 클램프형 파이프 이음장치의 경우 높은 압력의 유체에 적용하기 위해서는 파이프의 두께가 두꺼운 규격의 파이프를 적용하여야만 링형요홈 부위의 두께를 해당압력에 대응되게 유지가 가능하고, 규격이 큰 파이프를 적용함에 따라 클램핑부재가 대형화될 수 밖에 없어 원자재비용 상승 및 생산비용 및 설치비용, 유지보수 비용이 상승되는 문제점이 있다.
Therefore, in the case of the conventional clamp type pipe coupling apparatus, in order to apply to a fluid of high pressure, a pipe having a thick thickness of the pipe must be applied so that the thickness of the ring-shaped groove can be maintained corresponding to the pressure, As the standardized pipe is applied, the clamping member is inevitably enlarged, which raises the cost of raw materials, production cost, installation cost, and maintenance cost.

앞서 잠시 언급했지만 예를 들면 무용접을 하기 위한 클램핑부재에 의한 파이프이음을 위한 파이프의 기준 두께가 "S10" 일 경우 앞서 상술한 바와 같이 누수와 압력에 따른 파이프 변형을 고려하여 기준 두께 내지는 그 이사의 두께를 가진 파이프를 사용하여야 한다. 하지만, 현재 파이프를 이음하는 분야에서는 혁신적인 원가절감을 위해 클램핑부재를 통한 파이프 이음 기준 두께의 파이프인 "S10" 이하로 호칭되어지는 파이프를 사용하려는 노력들이 빈번이 이루어지고 있다.
For example, if the reference thickness of the pipe for pipe jointing by the clamping member for damping and folding is "S10" as mentioned above, considering the pipe deformation due to leakage and pressure as described above, Pipes with a thickness shall be used. However, efforts are currently being made to use pipes called "S10" or less, which are pipes with a pipe-thickness reference thickness through clamping members, for innovative cost reduction in the field of pipe joining.

이는 건설현장에 시공되어지는 파이프의 두께가 얇아질 수록 사용되는 원자재의 원가를 절감할 수 있기 때문에 기준 두께의 파이프인 "S10" 이하의 얇은 파이프 "S5"로 변경하고자 하는 노력이 이루어지고 있다.
This is due to the fact that as the thickness of the pipe to be constructed at the construction site is reduced, the cost of the raw material to be used can be reduced. Therefore, efforts are being made to change the pipe to a thin pipe "S5"

가령 직경 216.3 mm의 스테인리스 강관의 규격의 두께 종류로 S5=2.8 mm , S10=4.0 mm , S20=6.5 mm , S40=8.2mm 로 나뉠 수 있고, 여기서, 두께호칭 S10의 스테인리스 강관 1 본당 길이는 6000 mm, 무게는 121 kg이다. 그리고, 두께호칭 S5의 스테인리스 강관 1 본당 길이는 6000 mm, 무게는 90 kg이다.
For example, the thickness of the stainless steel pipe having the diameter of 216.3 mm can be divided into S0 = 2.8 mm, S10 = 4.0 mm, S20 = 6.5 mm and S40 = 8.2 mm. mm, and the weight is 121 kg. The length per one stainless steel pipe of thickness designation S5 is 6000 mm and the weight is 90 kg.

이와 같은 원자재의 재원을 통해 그 차이를 살펴보면 S10과 S5 두 파이프의 소재 무게 는 31kg 의 차이가 난다. 여기서, 스테인리스 파이프의 kg 당 원가를 4,000원이라고 할 경우 1본당 124,000원의 차액이 발생하고, 이는 시공비용 측면에서 엄청난 금액의 차이를 보이게 된다.
The difference between these sources of raw materials is that the weight of the S10 and S5 pipes is 31 kg. Here, if the cost per kg of stainless steel pipe is 4,000 won, the difference of 124,000 won per one is generated, which shows a huge amount of difference in construction cost.

따라서, 많은 건설사나 제조사에서는 위와 같은 예에서 살펴본 바와 같이, 원자재 절감을 통한 건설시공 비용이 30%이상 절감되기 때문에 기준 두께 이하의 파이프로도 클램핑 이음장치를 통한 무용접 파이프 이음시공이 가능하도록 많은 노력과 시간을 들여 연구하고 있으나 아직까지는 해결되지 못한 숙제가 되고 있다.
Therefore, as many builders and manufacturers have noted in the above example, the construction cost is reduced by more than 30% through raw material reduction. Therefore, even if the pipe is less than the reference thickness, many I have been studying hard and time, but it has become a homework that has not been solved yet.

대한민국특허청 공개번호 제10-2013-0056763호, 공개일자 2011년 5월 31일.Korean Intellectual Property Office Publication No. 10-2013-0056763, publication date May 31, 2011. 대한민국특허청 등록번호 제10-1103783호, 등록일자 2012년 1월 2일.Korean Intellectual Property Office Registration No. 10-1103783, registered on January 2, 2012.

따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로, 파이프 이음시, 용접에 의하지 않고 파이프 이음이 가능하여 현장 작업시 파이프 이음을 빠르게 시공이 가능하고, 용접에 의하지 않아 특별한 기술 없이도 파이프 이음이 용이하게 이루어질 수 있어 생산성 향상 및 현장시공이 용이하며, 이로 인한 공기의 단축과 시공비 절감을 가져올 수 있는 클램프형 무용접 파이프 이음장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a pipe joining method and a pipe joining method capable of joining pipes without welding, It is an object of the present invention to provide a pipe-type seamless pipe joint device capable of improving productivity and facilitating on-site construction, thereby shortening the air and reducing the construction cost.

또한, 본 발명은 기준 이상의 파이프를 시공할 필요없이 기준 이하의 파이프로도 고압의 유체에 적용이 가능하여 파이프 두께에 따른 혁신적인 원가절감이 가능하고, 고압의 유체 이송이 적용된 파이프 이음에서 발생될 수 있는 이음부 변형 및 파이프 이음부로부터의 이음장치 이탈로 인한 파이프 이음 불량으로 인한 누수를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 유지보수가 간편하고, 비용이 절감되는 클램프형 무용접 파이프 이음장치를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.
Further, the present invention can be applied to a high-pressure fluid even if the pipe is below a reference level without the necessity of constructing a pipe having a standard or higher, and it is possible to reduce the cost according to the pipe thickness, Welded pipe joining apparatus which can prevent leakage due to a pipe joint failure due to a seam deformation and a seam separation from a pipe seam as well as a simple maintenance and a cost reduction There is another purpose.

나아가, 본 발명은 파이프 이음을 위한 파이프의 관내 직경 변화가 없고, 클램핑부재와 링형돌기가 수직과 수평면으로 접지되어 이음부위의 누수가 방지됨은 물론, 파이프 이음부위에서 좌우로 압력이 인가됨에 따라 링형돌기 외측코너측으로 압력이 걸리게되고, 이와 반대로 클램핑부재가 수직면상으로 접하여 대응함에 따라 압력변화에 따른 변형이 방지되어 클램핑부재가 링형돌기에 결합이 견고히 이루어져 누수의 발생어 현저히 줄어들어 기준 이하의 두께를 가진 작은 규격의 파이프로도 고압에 견딜 수 있는 파이프 이음이 가능하고, 고압의 파이프 이음을 하기 위한 이음장치의 설계시 유체압력의 최소 및 최대 압력변화를 기준으로 설계할 필요없이 컴팩트한 크기로 형성하여도 고압의 파이프 이음이 가능하여 원가절감과 이를 통한 생산비 절감이 가능한 클램프형 무용접 파이프 이음장치를 제공하는 데 목적이 있다.
Further, since the clamping member and the ring-shaped protrusion are grounded in the vertical and horizontal planes, leakage of the joint is prevented, and as the pressure is applied to the pipe joint in the pipe joint, the ring- The clamping member is firmly coupled to the ring-shaped protrusion, thereby reducing the occurrence of the leakage. As a result, the clamping member is prevented from being deformed in response to a change in pressure as the clamping member is in contact with the vertical surface, It is possible to make high-pressure pipe joint with a small standard pipe and to design a joint for high-pressure pipe joint. Compact size without designing based on minimum and maximum pressure change of fluid pressure It is possible to connect pipes of high pressure, thereby reducing costs and manufacturing costs The purpose to provide a non-welded pipe joints decrease the available clamp types.

상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 따른 클램프형 무용접 파이프 이음장치는 2개의 파이프(P)를 용접하지 않고 이음하는 클램프형 파이프 이음장치(1)에 있어서, 서로 마주보며 대응되어 이음되는 상기 파이프(P)의 각각의 끝단측 외주연 둘레를 따라 프레스에 의해 파이프 내측으로부터 상향돌출되게 가압성형하고, 가압성형에 의해 파이프 내경이 확대된 확장홈(102)이 형상됨에 따라 파이프 외주연이 상향돌출되는 링형돌기(100)와; 상기 2개의 파이프(P)가 서로 마주보는 상기 링형돌기(100) 사이에 파이프 이음부위를 중심으로 파이프 외경과 동일한 면을 가지며 형성되는 오링안치부(200)와; 상기 오링안치부(200) 둘레를 따라 결합되고, 이음부위의 누수를 1차 제한하는 오링(300)과; 이음되는 2개의 파이프(P)에 형성된 상기 링형돌기(100)와 인접하는 링형돌기(100) 외측으로 끼움결합되고, 상기 오링(300)을 가압고정하며, 이음되는 파이프 외주연에 대응되도록 링 형상을 반분형성하여 볼트체결되는 클램핑부재(400);로 형성된 것을 특징으로 한다.
In order to solve the above-mentioned problems, according to the present invention, there is provided a clamp type pipe splicing device (1) in which two pipes (P) are welded without welding, The outer peripheral edge of each of the pipes P is press-formed to protrude upward from the inside of the pipe by a press, and as the expansion groove 102 expanded in the inner diameter of the pipe is formed by press molding, A ring-shaped protrusion (100) protruding upward; An O-ring fixing portion 200 formed between the ring-shaped protrusions 100 facing each other with the two pipes P having the same surface as the outer diameter of the pipe around the pipe joint portion; An O-ring 300 which is coupled along the periphery of the O-ring seat portion 200 and primarily restricts leakage of joints; Like protrusion 100 formed on two pipes P connected to each other and fitted to the outside of the ring-shaped protrusion 100 adjacent to the ring-shaped protrusion 100. The O-ring 300 is press- And a clamping member 400 which is formed by half-forming the clamping member 400 by bolts.

여기서, 상기 클램핑부재(400)는 2개의 파이프(P)를 이음하는 이음부위를 중심으로 좌우에 대칭형성되는 상기 링형돌기(100) 외측폭(W1)에 대응되어 끼움결합되도록 링형돌기(100)의 둘레를 따라 내측으로 요입형성되는 걸림부(410)와; 상기 걸림부(410) 중앙으로 상기 오링(300)의 외측둘레가 대응되어 수밀을 유지하도록 가압하면서 안치결합되도록 요입형성되는 오링안치가압부(420)와; 반분된 상기 클램핑부재(400)가 파이프(P) 외주연에 대응되어 링형상을 이루도록 형성되는 단부 좌우 외측으로 볼트체결되는 볼트장공(432)이 형성되어 대칭형성되는 체결편(430);으로 형성된 것을 특징으로 한다.
The clamping member 400 includes a ring-shaped projection 100 to be engaged with the outer width W1 of the ring-shaped protrusion 100 symmetrically formed on the right and left sides of the joint portion connecting the two pipes P, An engaging portion 410 which is formed inwardly along the periphery of the engaging portion 410; A pressing part 420 formed in the center of the locking part 410 and formed so as to be recessed and formed so as to be in face-to-face engagement with the outer circumference of the O-ring 300 so as to maintain watertightness; The clamping member 430 is formed by symmetrically forming a bolt long hole 432 which is bolted to the left and right outer sides of the clamping member 400 so as to correspond to the outer periphery of the pipe P so as to form a ring shape .

한편, 상기 2개의 파이프(P)를 이음하는 이음부위를 중심으로 좌우에 대칭형성되는 상기 링형돌기(100) 인접하는 링형돌기와의 외측폭(W1)은 상기 걸림부(410)와 일측 걸림부 사이의 폭(W2)과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 한다.
The outer width W1 of the ring-shaped protrusion 100 formed adjacent to the ring-shaped protrusion 100 symmetrically formed on the left and right of the jointed portion of the two pipes P is smaller than the outer width W1 of the ring- Is formed to have the same width as the width W2.

나아가, 상기 링형돌기(100)가 상향돌출되게 가압성형됨에 따라 형성되는 파이프 내측의 확대홈부(102)의 내경이 파이프 내경과 동일한 내경을 가지도록 내경조정링(500)이 끼움결합된 것을 특징으로 한다.
The inner diameter adjusting ring 500 is fitted to the inside diameter of the enlarged groove portion 102 formed inside the pipe as the ring-shaped protrusion 100 is pressed upward so as to have an inner diameter equal to the inner diameter of the pipe. do.

본 발명은 파이프 이음시, 용접에 의하지 않고 파이프 이음이 가능하여 현장 작업시 파이프 이음을 빠르게 시공이 가능하고, 용접에 의하지 않아 특별한 기술 없이도 파이프 이음이 용이하게 이루어질 수 있어 생산성 향상 및 현장시공이 용이하며, 이로 인한 공기의 단축과 시공비 절감을 가져올 수 있고, 또한, 본 발명은 고압의 유체 이송이 적용된 파이프 이음에서 발생될 수 있는 이음부 변형 및 파이프 이음부로부터의 이음장치 이탈로 인한 파이프 이음 불량으로 인한 누수를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 유지보수가 간편하고, 유지보수 비용이 절감되는 효과가 있으며, 나아가, 본 발명은 파이프 이음을 위한 파이프의 관내 직경 변화가 없고, 클램핑부재와 링형돌기가 수직과 수평면으로 접지되어 이음부위의 누수가 방지됨은 물론, 파이프 이음부위에서 좌우로 압력이 인가됨에 따라 링형돌기 외측코너측으로 압력이 걸리게되고, 이와 반대로 클램핑부재가 수직면상으로 접하여 대응함에 따라 압력변화에 따른 변형이 방지되어 클램핑부재가 링형돌기에 결합이 견고히 이루어져 누수의 발생어 현저히 줄어들어 기준 이하의 두께를 가진 작은 규격의 파이프로도 고압에 견딜 수 있는 파이프 이음이 가능하고, 고압의 파이프 이음을 하기 위한 이음장치의 설계시 유체압력의 최소 및 최대 압력변화를 기준으로 설계할 필요없이 컴팩트한 크기로 형성하여도 고압의 파이프 이음이 가능하여 원가절감과 이를 통한 생산비 절감이 가능한 효과가 있다.
The present invention enables the pipe connection to be made quickly during the field work because the pipe connection can be made without welding when the pipe connection is made, and the pipe connection can be made easily without special technique without welding, thereby improving the productivity and facilitating the field construction In addition, the present invention can be applied to a pipe joint which can be generated in a pipe joint to which a high-pressure fluid transfer is applied and a pipe joint failure due to a separation of the pipe joint from the pipe joint, The present invention is advantageous in that there is no change in the pipe diameter of the pipe for pipe connection and that the clamping member and the ring- And is grounded vertically and horizontally so as to prevent leakage of joints, The pressure is applied to the outer corner of the ring-shaped protrusion when the pressure is applied from the upper side to the upper side of the ring-shaped protrusion. On the contrary, when the clamping member is in contact with the vertical surface, the clamping member is firmly coupled to the ring- It is possible to make pipe joints capable of withstanding high pressure even with a small-sized pipe having a thickness not more than the reference value, and to design a joint for high-pressure pipe joining, based on the minimum and maximum pressure changes of the fluid pressure It is possible to connect pipes of high pressure even if they are formed in a compact size without having to design, thereby reducing cost and reducing production cost.

도 1은 종래 클램프형 무용접 파이프 이음장치의 측면 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 클램프형 무용접 파이프 이음장치의 전체 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 클램프형 무용접 파이프 이음장치의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 클램프형 무용접 파이프 이음장치의 측면 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 클램프형 무용접 파이프 이음장치에 내경조정링이 적용된 측면 단면도이다.1 is a side cross-sectional view of a conventional clamp type weldless pipe splicing device.
2 is an overall perspective view of a clamp-type weld-free pipe fitting according to the present invention.
3 is an exploded perspective view of a clamp-type weldless pipe joint according to the present invention.
4 is a side cross-sectional view of a clamp-type weldless pipe coupling device according to the present invention.
5 is a side cross-sectional view of an inner diameter adjusting ring applied to a clamp-type weldless pipe coupling apparatus according to the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in various forms.

본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예들에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다. In the present specification, the present embodiment is provided to complete the disclosure of the present invention and to fully disclose the scope of the invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. And the present invention is only defined by the scope of the claims. Accordingly, in some embodiments, well known components, well known operations, and well-known techniques are not specifically described to avoid an undesirable interpretation of the present invention.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 결코 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification. And, the terms used (hereafter) used herein are intended to illustrate the embodiments and are not intended to limit the invention in any way. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. Also, components and acts referred to as " comprising (or comprising) " do not exclude the presence or addition of one or more other components and operations.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
Unless defined otherwise, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used in a sense commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Also, commonly used predefined terms are not ideally or excessively interpreted unless they are defined.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.
Hereinafter, the technical features of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 클램프형 무용접 파이프 이음장치의 전체 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 클램프형 무용접 파이프 이음장치의 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 클램프형 무용접 파이프 이음장치의 측면 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 클램프형 무용접 파이프 이음장치에 내경조정링이 적용된 측면 단면도이다.
2 is a perspective view of a clamp type non-welded pipe joint according to the present invention, FIG. 3 is an exploded perspective view of a clamp type welded pipe joint according to the present invention, FIG. 4 is a cross- FIG. 5 is a side cross-sectional view to which an inner diameter adjusting ring is applied to a clamp type non-welded pipe splicing apparatus according to the present invention. FIG.

본 발명에 따른 클램프형 무용접 파이프 이음장치는 2개의 파이프(P)를 용접하지 않고 이음하는 것으로, 빠른 현장 시공이 가능하고, 높은 시공기술이 요하지 않아 공기의 단축과 시공비 절감을 가져올 수 있으며, 고압의 유체 이송이 적용된 파이프 이음에서 발생될 수 있는 이음부 변형 및 파이프 이음부로부터의 이음장치 이탈로 인한 파이프 이음 불량으로 인한 누수를 방지할 수 있어 유지보수가 간편하고, 유지보수 비용이 절감될 뿐만 아니라 파이프 이음을 위한 파이프 가공에 따른 관내 직경 변화가 없고, 클램핑부재와 링형돌기가 수직과 수평면으로 접지되어 이음부위의 누수가 방지됨은 물론, 파이프 이음부위에서 좌우로 압력이 인가됨에 따라 링형돌기 외측코너측으로 압력이 걸리게되고, 이와 반대로 클램핑부재가 외측코너측의 수직면상으로 접하여 대응함에 따라 압력변화에 따른 변형이 방지되어 클램핑부재가 링형돌기에 결합이 견고히 이루어져 누수의 발생어 현저히 줄어들어 기준 이하의 두께를 가진 작은 규격의 파이프로도 고압에 견딜 수 있는 파이프 이음이 가능하여 고압의 파이프 이음을 하기 위한 유체압력의 최소 및 최대압력변화에 따른 규격이 큰 대형 파이프의 설계가 필요없고, 무용접 파이프 이음을 하기 위한 기준 이하의 두께를 가진 규격이 작은 파이프로 유체압력의 최소 및 최대 압력변화에 대응이 가능하여 규격이 작은 파이프에 대응되는 이음장치의 대형화 없이 컴팩트한 크기로 형성하여도 고압의 파이프 이음이 가능하여 원가절감과 이를 통한 생산비 절감이 가능하다.
The clamp-type welding-free pipe joint according to the present invention is able to perform a rapid field construction by joining two pipes (P) without welding, and it is possible to shorten the air and reduce the construction cost, It is possible to prevent the leakage due to the failure of the pipe joint due to the deformation of the joint and the deviation of the joint from the pipe joint, which can be caused in the pipe joint with the high-pressure fluid transfer, so that the maintenance is simple and the maintenance cost is reduced Further, since the clamping member and the ring-shaped protrusion are grounded on the vertical and horizontal surfaces, leakage of the joint is prevented, and as the pressure is applied to the pipe joint from left to right, the ring- Pressure is applied to the outer corner side, and on the contrary, the clamping member is pressed on the vertical corner side The clamping member is firmly connected to the ring-shaped protrusion, and the occurrence of the leakage is remarkably reduced. As a result, even a small-sized pipe having a thickness below the standard can be connected to a pipe capable of withstanding high pressure It is not necessary to design large sized pipes according to the minimum and maximum pressure changes of fluid pressure for high pressure pipe joining. It is possible to cope with the minimum and maximum pressure changes, so it is possible to connect pipes of high pressure even if they are formed in a compact size without enlarging the jointing devices corresponding to small pipes.

이와 같은 본 발명에 따른 클램프형 무용접 파이프 이음장치는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 링형돌기(100), 오링안치부(200), 오링(300), 클램핑부재(400)로 구성된다.
2 to 4, the clamp type seamless pipe joint apparatus according to the present invention includes a ring-shaped protrusion 100, an O-ring mounting portion 200, an O-ring 300, and a clamping member 400 do.

상기 링형돌기(100)는 후술되는 클램핑부재(400)가 파이프 외주연으로부터 이탈되지 않고 결합되도록 파이프 외주연에 형성된 것으로, 서로 마주보며 대응되어 이음되는 상기 파이프(P)의 각각의 끝단측 외주연 둘레를 따라 프레스에 의해 파이프 내측으로부터 외측으로 상향돌출되게 가압성형하고, 가압성형에 의해 파이프 내경이 확대된 확장홈(102)이 형성됨에 따라 파이프 외주연이 상향돌출된다. 여기서, 상기 링형돌기(100)가 파이프 외주연 외측으로 돌출되는 높이에 따라 파이프 내측에 형성되는 상기 확장홈(102)의 깊이도 깊게 형성된다. 즉, 확장홈(102)의 깊이가 깊어짐에 따라 파이프의 내경이 확장홈(102)측에서는 확장된 내경을 가지게 되는 것으로, 내경의 크기가 결정된다.
The ring-like projection 100 is formed on the outer periphery of the pipe so that the clamping member 400 described later is coupled to the outer periphery of the pipe without being separated from the pipe. The ring- The outer periphery of the pipe is protruded upward as the expansion groove 102 having an enlarged inner diameter of the pipe is formed by press-molding by upwardly protruding from the inner side of the pipe by the press along the periphery. Here, the depth of the extension groove 102 formed in the inside of the pipe is also deeply formed according to the height of the ring-like projection 100 protruding outside the pipe outer periphery. That is, as the depth of the expansion groove 102 becomes deeper, the inner diameter of the pipe has an expanded inner diameter on the side of the expansion groove 102, and the size of the inner diameter is determined.

또한 상기 링형돌기(100)는 후술되는 클램핑부재의 내측 좌우로 형성되는 걸림부의 상측 둘레 수직면과 좌우측 수직면에 각각 "┏" , "┓" 형태로 접하여 유체 압력변화에 따른 누수를 차단하고, 유체압력의 갑작스런 상승으로 인한 상기 링형돌기의 이임부위 중앙을 기준이로 좌우측 바깥쪽 코너에 전가되는 압력을 클램핑부재의 걸림부의 좌우측 수직면에 의해 대응되어 파이프의 변형을 방지하고, 이를 통해 클램핑부재가 파이프의 이음부위로부터 이탈을 방지하도록 형성된다.
The ring-like projection 100 abuts on the upper peripheral surface and the left and right vertical surfaces of the latching portion formed on the inner side of the clamping member, which will be described later, in the form of "┏" and "┓" Shaped protrusions due to the sudden rise of the ring-shaped protrusions by the right and left vertical surfaces of the fastening portions of the clamping members to prevent deformation of the pipes, And is formed to prevent separation from the joint portion.

상기 오링안치부(200)는 링형돌기(100)가 끝단 외주연측에 형성된 2개의 파이프(P)가 서로 마주보며 대응됨과 함께 형성되는 것으로, 2개의 파이프(P)가 서로 마주보는 상기 링형돌기(100) 사이에 파이프 이음부위를 중심으로 파이프 외경과 동일한 면을 가지며 형성된다. 여기서, 상기 오링안치부(200)에는 후술되는 오링(300)이 안치되어 클램핑부재에 의해 가압됨으로서 오링이 변형되면서 전술한 링형돌기(100)의 내측에 틈새없이 밀착되어 수밀력을 유지하게 된다.
The two ring-shaped protrusions 100 are formed on the outer circumferential edge of the O-ring ring 200. The O-rings 200 are formed with two pipes P, (100) is formed with the same surface as the outer diameter of the pipe around the pipe joint portion. Here, the O-ring 300, which will be described later, is positioned and pressed by the clamping member, so that the O-ring is deformed to closely contact the inside of the ring-shaped protrusion 100 without gap to maintain the watertightness.

상기 오링(300)은 2개의 파이프가 맞닿은 이음부를 수밀하기 위한 것으로, 상기 오링안치부(200) 둘레를 따라 결합되고, 이음부위의 누수를 1차 제한한다. 여기서, 오링(300)의 결합은 전술한 링형돌기(100)가 형성된 파이프의 끝단에 일측이 인접하는 파이프와 마주보며 대응시 이음부에 해당되는 부분 즉, 중앙부분까지 밀어 끼움결합한다. 이후, 나머지 절반 부분은 마주보며 대응되는 인접하는 파이프의 끝단에 타측이 결합되어 2개의 파이프가 맞닿는 이음부로 누수를 방지하는 것이다.
The O-ring 300 is for tightly sealing the joints where the two pipes abut, and is coupled along the circumference of the O-ring seat 200 to limit leakage of joints first. Here, the O-ring 300 is coupled to an end of the pipe on which the ring-shaped protrusion 100 is formed, one side of which faces the adjacent pipe. Thereafter, the other half is opposed and the other side is connected to the end of the corresponding adjacent pipe to prevent water leakage by the joint where the two pipes abut.

상기 클램핑부재(400)는 오링을 가압하여 수밀력을 향상시키고, 링형돌기(100)에 걸림결합하여 2개의 파이프(P)가 이음되도록 형성된 것으로, 이음되는 2개의 파이프(P)에 형성된 상기 링형돌기(100)와 인접하는 링형돌기(100) 외측으로 끼움결합되고, 상기 오링(300)을 가압고정하며, 이음되는 파이프 외주연에 대응되도록 링형상을 반분하여 볼트체결된다. 여기서, 상기 클램핑부재(400)는 걸림부(410), 오링안치가압부(420), 체결편(430)으로 구성된다.
The clamping member 400 is formed to press the O-ring to improve the watertightness and engage with the ring-shaped protrusion 100 to join the two pipes P. The ring- Like protrusion 100 adjacent to the protrusion 100 and is press-fitted to the O-ring 300. The O-ring 300 is bolted to the outer periphery of the pipe so as to correspond to the outer periphery of the pipe. Here, the clamping member 400 includes a latching part 410, an O-ring seat pressing part 420, and a fastening piece 430.

상기 걸림부(410)는 2개의 파이프를 무용접 연결하기 위한 전술한 링형돌기(100)와 결합되는 것으로, 2개의 파이프(P)를 이음하는 이음부위를 중심으로 좌우에 대칭형성되는 상기 링형돌기(100) 외측폭(W1)에 대응되어 끼움결합되도록 링형돌기(100)의 둘레를 따라 내측으로 요입형성된다. 즉, 상기 걸림부(410)의 외측폭은 링형돌기의 바깥측 수직면과 접하는 수직면을 형성하고, 링형돌기의 둘레를 따라 내측으로 요입형성된 부분은 링형돌기의 둘레 수평부분과 접하는 수평면을 형성하여 클램핑부재와 링형돌기가 걸림부 상측과 좌우측에 대응되어 결합력이 견고하도록 형성된 것이다.
The hooking part 410 is coupled with the ring-shaped projection 100 for connecting two pipes without welding. The ring-shaped protrusion 100 is formed symmetrically to the left and right around a joint part joining the two pipes P, Like protrusions 100 so as to be fitted in correspondence with the outer width W1 of the ring-shaped protrusions 100. As shown in FIG. In other words, the outer width of the latching portion 410 forms a vertical surface contacting with the outer vertical surface of the ring-shaped projection, and a portion recessed inward along the circumference of the ring-shaped projection forms a horizontal surface contacting the peripheral horizontal portion of the ring- And the member and the ring-shaped protrusion are formed to correspond to the upper side and the left and right sides of the engaging portion, so that the engaging force is made strong.

여기서, 상기 2개의 파이프(P)를 이음하는 이음부위를 중심으로 좌우에 대칭형성되는 전술한 상기 링형돌기(100)와 인접하는 링형돌기와의 외측폭(W1)은 상기 걸림부(410)와 일측 걸림부 사이의 폭(W2)과 동일하게 형성되는 것이 바람직하다. 또는 걸림부 사이의 폭(W2)가 링형돌기 외측폭(W1) 보다 동일한 폭에 근접하도록 크게 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 링형돌기의 외측폭(W1)이 상기 걸림부 사이의 폭(W2) 보다 크게 형성되면 클램핑부재에 의한 파이프 이음이 불가능하고, 링형돌기의 외측폭(W1)이 상기 걸림부 사이의 폭(W2) 보다 작게 형성되면 링형돌기와 걸림부 사이의 유격이 확대되고, 이에 따라 클램핑부재에 의한 파이프 이음 간격이 벌어지게 되어 파이프간의 유동이 발생되어 누수가 발생되기 때문이다.
The outer width W1 of the ring-shaped protrusion 100 and the adjacent ring-shaped protrusion symmetrically formed on the right and left sides of the joint portion connecting the two pipes P is smaller than the width W1 of the engaging portion 410 And the width W2 between the engaging portions. Or the width W2 between the engaging portions is formed to be larger than the width W1 of the ring-shaped projection. 4, when the outer width W1 of the ring-shaped protrusion is formed to be larger than the width W2 between the engaging portions, it is impossible to join the pipe by the clamping member and the outer width W1 of the ring- Is formed to be smaller than the width W2 between the engaging portions, the clearance between the ring-shaped protrusion and the engaging portion is widened, thereby causing a gap between the pipe connecting portions by the clamping member to be opened, .

상기 오링안치가압부(420)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 전술한 오링(300)의 외연이 대응되어 클램핑부재(400)의 체결에 의해 파이프의 이음부측으로 가압되도록 형성된 것으로, 상기 클램핑부재 내측 좌우에 형성된 상기 걸림부(410) 사이 중앙으로 요입형성된다. 여기서, 상기 오링안치가압부(420)는 상기 오링(300)의 외측둘레에 대응되거나 작게 형성되어 수밀을 유지하도록 가압하도록 형성된다.
2 to 4, the outer circumferential edge of the O-ring 300 corresponds to the outer circumferential portion of the O-ring fixing bushing 420, and is press-fitted to the joint portion of the pipe by fastening the clamping member 400, And is formed at the center between the engaging portions 410 formed on the inner side of the clamping member. In this case, the pressing portion 420 is formed to correspond to the outer circumference of the O-ring 300, or is formed to be small so as to pressurize the O-

상기 체결편(430)은 반분된 상기 클램핑부재(400)가 파이프(P) 외주연에 대응되어 링형상을 이루도록 형성되는 단부 좌우 외측으로 볼트체결되는 볼트장공(432)이 형성되어 대칭형성된다. 여기서, 상기 체결편(430)에 형성된 볼트장공(432)은 클램핑부재가 서로 마주보며 대응되어 링형상으로 결합시, 오차에 따른 유격에 대응되어 수밀유지가 용이하도록 단부에서 외측으로 직경이 축소되게 형성된다.
The clamping piece 430 is formed symmetrically with a bolt long hole 432 formed by bolting the left and right outer ends of the clamping piece 400 so as to correspond to the outer periphery of the pipe P and form a ring. The bolt long holes 432 formed in the fastening pieces 430 are formed in such a manner that the diameter of the bolt long holes 432 formed outside the end portions of the fastening pieces 430 is reduced toward the outside in order to facilitate watertightness, .

이와 같은 구성에 따른 본 발명의 클램프형 무용접 파이프 이음장치는 우선 이음할 2개의 파이프(P)를 준비하고, 준비된 파이프가 대응되는 각각의 끝단에 링형돌기(100)가 돌출된 외측둘레가 단면상에서 수평면을 형성하고, 바깥측 둘레가 단면상에서 수직면을 형성하도록 파이프 내측에서 외측으로 가압한다. 여기서, 상기 링형돌기(100)는 파이프 끝단에서 위치가 클램핑부재(400)의 오링안치가압부(420) 중앙에서 걸림부(410)의 외측단까지의 거리와 동일한 거리로 형성되는 것이 바람직하다. 이는 클램핑부재(400)의 걸림부(410)에 의한 파이프 이음시, 이음부의 벌어짐을 최소화하여 수밀력과 결합력을 향상시키기 위함이다.
In the clamp type weldless pipe joint according to the present invention, two pipes (P) to be joined are prepared, and the outer peripheries, in which the ring-shaped protrusions (100) are protruded, And presses outwardly from the inside of the pipe so that the outer circumference forms a vertical plane on the cross section. It is preferable that the ring-shaped protrusion 100 is located at a distance equal to the distance from the center of the pressing portion 420 to the outer end of the engaging portion 410. This is to minimize the spreading of the joint when the pipe 410 is joined to the clamping member 400, thereby improving the watertightness and the bonding force.

이와 같이 형성된 파이프(P)를 서로 대응하여 맞대기전에 오링(300)을 오링안치부(200)에 끼움결합한 후, 클램핑부재(400)를 링형돌기(100)에 대응시킨다. 이후, 클램핑부재(400)가 링형돌기(100)를 감싸며 결합되면 클램핑부재(400)에 형성된 볼트장공(432)에 볼트를 체결하여 결합함으로써, 무용접 파이프 이음이 가능하다.
The O-ring 300 is fitted into the O-ring mounting part 200 before the pipes P thus formed are butted together, and then the clamping member 400 is made to correspond to the ring-shaped protrusion 100. Then, when the clamping member 400 is coupled with the ring-shaped protrusion 100, the bolt is coupled to the bolt hole 432 formed in the clamping member 400 to join the non-welded pipe.

이와 같은 이음은 우선 파이프(P)에 클램핑부재(400)의 걸림부(410)가 걸림되기 위한 부분이 링형돌기(100)로 돌출형성됨에 따라 파이프 내주연이 축소되지 않고, 확장되게 된다. 이는 높은 압력의 유체가 흐르도록 설계된 파이프의 내경이 이음부에서 도 1에 도시된 종래의 이음장치와 같이, 클램핑부재를 결합하기 위한 부분이 파이프 내측으로 요입형성되면 파이프의 내경이 급격히 줄어들게 되고, 줄어든 내경 부분의 유속은 빨라지게 되며, 빨라진 유속은 압력변화를 일으켜 압력이 저하되게 된다.
In such a joint, the inner circumference of the pipe is expanded without expanding as the portion for engaging the engaging portion 410 of the clamping member 400 is protruded from the ring-shaped protrusion 100 to the pipe P first. This is because the inner diameter of the pipe designed to flow the high-pressure fluid is sharply reduced when the portion for coupling the clamping member is formed inside the pipe as in the conventional joint shown in Fig. 1 at the joint, The flow velocity of the reduced inner diameter portion is accelerated, and the increased flow velocity causes the pressure change to lower the pressure.

따라서, 이와 같은 압력저하가 발생된 이음 부위는 외부 기압차에 의해 파이프의 이음부위가 내측으로 찌그러지는 등의 변형이 이루어지게 되어 유체의 누수현상을 초래하고, 더욱이 갑작스런 압력변화가 발생되면 링형요홈의 이음부위측 내측코너측으로 압력이 전가되어 변형됨에 따라 링형요홈에 결합된 클램핑부재가 링형요홈으로부터 이탈되는 문제가 발생되기 때문에 본 발명과 같이 링형돌기(100)의 형태로 파이프 외주연 외측으로 돌출되도록 형성하면 파이프 내경이 축소되는 변화가 없고, 유체 압력변화에도 큰 변화를 일으키지 않는다. 즉, 원래의 압력을 그대로 유지한 상태로 유체가 흐름으로써, 오히려 작은 스케줄의 파이프로도 높은 압력의 유체를 적용할 수 있어 보다 경제적인 것은 자명한 것이다.
Therefore, in the joint portion where the pressure drop occurs, the joint portion of the pipe is deformed such as collapsing to the inside due to the difference in external air pressure, thereby causing leakage of the fluid. Further, when a sudden pressure change occurs, Like protrusion 100 as in the present invention because the clamping member coupled to the ring-shaped groove is detached from the ring-shaped groove due to the pressure being transferred to the inner corner side of the joint portion side of the pipe- The diameter of the pipe is not reduced, and the fluid pressure does not change significantly. That is, since the fluid flows in the state where the original pressure is maintained as it is, it is obvious that the fluid of high pressure can be applied even with a small schedule pipe, which is more economical.

또한, 클램핑부재에 의한 파이프의 이음시, 이음부분의 수압은 이음부위를 중심으로 서로 반대방향으로 작용하기 때문에 클램핑부재에 의한 이음부위의 파지력이 높게 설계되는 것이 바람직한데, 도 1에 도시된 종래의 클램핑부재의 경우에는 높은 압력에 의한 파이프에 작용되는 힘이 링형요홈의 내측 코너측과 링형요홈의 바깥측 대기압의 상호작용에 의해 변형이 이루어져 이에 의해 클램핑 부재가 링형요홈과의 접촉면적이 작아 쉽게 벌어지게 되는 문제와 도시된 바와 같이 오링이 파이프 외연에 안착된 형태로 결합되어 있어 클램핑부재의 벌어짐과 더불어 오링의 이음부위로부터의 이격이 발생되어 누수가 빈번하게 일어나는 문제가 있다.
In addition, when the pipe is joined by the clamping member, the water pressure of the joining portion acts in opposite directions about the joining portion. Therefore, it is desirable that the gripping force of the joining portion by the clamping member is designed to be high. The force applied to the pipe by the high pressure is deformed by the interaction of the inner corner side of the ring-shaped groove and the atmospheric pressure of the outer side of the ring-shaped groove so that the contact area between the clamping member and the ring- As shown in the figure, the O-ring is seated on the outer periphery of the pipe, so that the separation of the O-ring from the joint is generated along with the expansion of the clamping member.

따라서, 본원발명은 압력상승으로 인한 파이프 내의 압력방향은 링형돌기의 바깥 코너측에 전가되지만 이를 지지하고 받침하기 위해 클램핑부재의 걸림부에 링형돌기가 단면상 상측 수평면과 외측 수직면 2면에 대응되어 압력상승으로 인한 링형돌기의 바깥 코너측에 전가되는 힘을 상쇠하여 파이프 변형을 제한하는 것이다. 즉, 클램핑부재의 접촉면이 수평면과 수직면으로 확장되어 있고, 이로 인한 압력방향과 반대방향으로 작용이 일어나 오히려 클램핑부재의 결합력이 증대되어 수밀력을 향상시킬 수 있는 것이다. 또한, 오링(300)이 오링안치부(200)에 안치걸림되고, 오링안치가압부(420)에 안치결합되어 설사 클램핑부재의 걸림부(410)측이 벌어지더라도 오링(300)은 링형돌기(100)에 의해 벌어지거나 이탈되지 않는다.
Therefore, in the present invention, the pressure direction in the pipe due to the pressure rise is transferred to the outer corner side of the ring-shaped projection, but in order to support and support the ring-shaped projection, the ring- So that the force transferred to the outer corner side of the ring-like projection due to the rise is canceled, thereby restricting the pipe deformation. That is, the contact surface of the clamping member is extended to the vertical plane with the horizontal plane, and acts in a direction opposite to the pressure direction due to this, so that the coupling force of the clamping member is increased and the watertightness can be improved. Even if the O-ring 300 is seated in the O-ring seat 200 and the O-ring seat is seated in the presser 420 and the retention part 410 side of the clamping member is opened, (Not shown).

이와 같은 작용을 통해 예를 들면 앞서 종래의 이음장치는 실제 유체압력보다 높은 유체압력과 링형요홈의 변형이나 파손을 고려하여 S10 두께의 파이프를 기준으로 하여 기준 이상의 파이프 두께가 적용되어야만 하지만 본 발명은 기준 두께 S10 규격의 파이프보다 작은 규격의 S5를 적용이 가능하여 현저한 원자재 절감과 이를 통한 시공비 절감이 가능하다.
Through such an action, for example, in the case of the prior art coupling device, the pipe thickness above the reference must be applied on the basis of the S10 thickness pipe in consideration of the fluid pressure higher than the actual fluid pressure and the deformation or breakage of the ring- It is possible to apply S5 which is smaller than the standard thickness S10 pipe, thus it is possible to reduce the raw material cost and reduce the construction cost.

예를 들면 앞서 종래의 이음장치는 실제 유체압력보다 높은 유체압력을 고려하여 설계하고, 누수 등의 문제를 방지하기 위해 기준 두께의 파이프 이상으로 적용하여야 하지만 본 발명은 20kg/m2 의 유체압력에 적용되기 위한 파이프의 기준 두께가 S10이 적용되어 이를 파이프 이음장치를 통해 이음한다면 종래와 같이 변화될 수 있는 유체 압력이 150kg/m2 의 유체압력까지 고려하여 파이프의 규격을 S10 이상을 적용해야할 필요없이 실제 유체압력 20kg/m2 이 적용되는 S5로 무용접 파이프 이음이 가능한 그대로 사용이 가능하다. 즉, 파이프이음으로 인한 최대유체압력을 고려한 설계와 파이프 이음부위의 변형 등에 따른 누수로 인한 대형규격의 파이프를 적용하지 않고도 파이프이음에 따른 유체압력에 대응이 가능하여 원자재 절감이 30~40%의 절감효과를 가져올 수 있어 경제적이며, 원자재 절감에 따른 불필요한 원자재의 소모를 방지하여 자원절약이 가능함은 물론 시공비 절감이 가능한 것은 자명한 것이다.
For example, prior conventional joints are to be applied to the design in consideration of the higher fluid pressure than the actual fluid pressure, or more of the reference thickness of the pipe in order to prevent problems of leakage and so on, but the present invention is a fluid pressure of 20kg / m 2 If the reference thickness of the pipe to be applied is S10 and it is connected to the pipe connection device, it is necessary to apply the pipe size of S10 or higher considering the fluid pressure of 150kg / m 2 Without S5, the actual fluid pressure is 20kg / m 2 . In other words, it is possible to cope with the fluid pressure due to the pipe connection without applying the large size pipe due to leakage due to the design considering the maximum fluid pressure due to the pipe connection and the deformation of the pipe joint part, It is economical to bring about a reduction effect, and it is clear that it is possible to save resources and reduce the construction cost by preventing unnecessary consumption of raw materials due to raw material saving.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 링형돌기(100)가 상향돌출되게 가압성형됨에 따라 형성되는 파이프 내측의 확대홈부(102)의 내경이 파이프 내경과 동일한 내경을 가지도록 내경조정링(500)이 끼움결합되어도 바람직하다. 이는 링형돌기(100)가 형성됨에 따라 형성되는 확대홈부(102)의 확대되는 내경으로 인한 유체 흐름을 방해하는 요소를 방지하기 위해 확대홈부(102)에 끼움결합되어 파이프(P)의 내경과 동일한 직경을 가지도록 내경조정링(500)에 의해 달성하도록 함으로써, 유체 흐름의 영향을 최소화하여 설계된 압력에 적용된 파이프 이음이 그대로 유지되어 설치되도록 하는 것이다.
5, the inner diameter of the enlarged groove 102 on the inner side of the pipe formed as the ring-shaped protrusion 100 is press-formed so as to protrude upwardly has the same inner diameter as the inner diameter of the pipe, May be interdigitated. The inner diameter of the enlarged groove portion 102 formed by the ring-shaped protrusion 100 is made to be equal to the inner diameter of the pipe P by fitting into the enlarged groove portion 102 to prevent an obstruction of fluid flow due to the enlarged inner diameter of the enlarged groove portion 102. Diameter adjustment ring 500 so as to minimize the influence of the fluid flow and ensure that the pipe joint applied to the designed pressure remains installed.

즉, 상기 내경조정링(500)을 상기 확대홈부(102)에 결합하지 않게 될 경우에는 확대홈부(102)의 내경이 확대된 상태로 존재하기 때문에 유속이 확대홈부(102)측에서 떨어지게 되고, 이로 인해 유체 압력이 일부상승하게 된다. 하지만, 상기 확대홈부(102)의 확대된 직경의 폭이 돌출되는 링형돌기(100)의 크기에 따라 결정되기 때문에 상기 내경조정링(500)은 링형돌기(100)의 크기에 따라 적용을 결정하는 것이 더욱 바람직하다.
That is, when the inner diameter adjusting ring 500 is not engaged with the enlarged groove portion 102, the inner diameter of the enlarged groove portion 102 is enlarged, so that the flow velocity is separated from the enlarged groove portion 102 side, As a result, the fluid pressure is partially increased. However, since the enlarged diameter of the enlarged groove portion 102 is determined according to the size of the protruding ring-shaped protrusion 100, the inner diameter adjusting ring 500 determines the application according to the size of the ring-shaped protrusion 100 Is more preferable.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 기술적 사상은 바람직한 실시예에서 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 이처럼 본 발명은 이들이 결합되어 구현될 수도 있다. 따라서 본 발명은 특허청구범위에 기재된 청구항들의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. As such, the present invention can be implemented by combining these. Accordingly, the invention is only defined by the scope of the claims set forth in the claims.

1 : 클램프형 파이프 이음장치 P : 파이프
100 : 링형돌기 102 : 확장홈
200 : 오링안치부 300 : 오링
400 : 클램핑부재 410 : 걸림부
420 : 오링안치가압부 430 : 체결편
432 : 볼트장공 500 : 내경조정링
W1 : 링형돌기와 인접하는 링형돌기간의 외측 폭
W2 : 걸림부의 폭1: Clamped pipe fitting P: Pipe
100: ring-shaped projection 102:
200: O-ring Anchibu 300: O-ring
400: clamping member 410:
420: O-ring anchoring part 430:
432: bolt hole 500: inner diameter adjusting ring
W1: outer width of ring-shaped projection period adjacent to ring-shaped projection
W2: Width of the catch

Claims (4)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 2개의 파이프(P)를 용접하지 않고 이음하는 클램프형 파이프 이음장치(1)에 있어서, 서로 마주보며 대응되어 이음되는 상기 파이프(P)의 각각의 끝단측 외주연 둘레를 따라 프레스에 의해 파이프 내측으로부터 상향돌출되게 가압성형하고, 가압성형에 의해 파이프 내경이 확대된 확장홈(102)이 형상됨에 따라 파이프 외주연이 상향돌출되는 링형돌기(100)와; 상기 2개의 파이프(P)가 서로 마주보는 상기 링형돌기(100) 사이에 파이프 이음부위를 중심으로 파이프 외경과 동일한 면을 가지며 형성되는 오링안치부(200)와; 상기 오링안치부(200) 둘레를 따라 결합되고, 이음부위의 누수를 1차 제한하는 오링(300)과; 이음되는 2개의 파이프(P)에 형성된 상기 링형돌기(100)와 인접하는 링형돌기(100) 외측으로 끼움결합되고, 상기 오링(300)을 가압고정하며, 이음되는 파이프 외주연에 대응되도록 링 형상을 반분형성하여 볼트체결되는 클램핑부재(400);로 형성되고, 상기 클램핑부재(400)는 2개의 파이프(P)를 이음하는 이음부위를 중심으로 좌우에 대칭형성되는 상기 링형돌기(100) 외측폭(W1)에 대응되어 끼움결합되도록 링형돌기(100)의 둘레를 따라 내측으로 요입형성되는 걸림부(410)와; 상기 걸림부(410) 중앙으로 상기 오링(300)의 외측둘레가 대응되어 수밀을 유지하도록 가압하면서 안치결합되도록 요입형성되는 오링안치가압부(420)와; 반분된 상기 클램핑부재(400)가 파이프(P) 외주연에 대응되어 링형상을 이루도록 형성되는 단부 좌우 외측으로 볼트체결되는 볼트장공(432)이 형성되어 대칭형성되는 체결편(430);으로 형성되며, 상기 2개의 파이프(P)를 이음하는 이음부위를 중심으로 좌우에 대칭형성되는 상기 링형돌기(100) 인접하는 링형돌기와의 외측폭(W1)은 상기 걸림부(410)와 일측 걸림부 사이의 폭(W2)과 동일하게 형성되되,
상기 링형돌기(100)가 상향돌출되게 가압성형됨에 따라 형성되는 파이프 내측의 확대홈부(102)의 내경이 파이프 내경과 동일한 내경을 가지도록 내경조정링(500)이 끼움결합된 것을 특징으로 하는 클램프형 무용접 파이프 이음장치.
A clamp type pipe jointing machine (1) for joining two pipes (P) without welding, characterized in that the pipe (P) is formed by pressing along the outer circumference of each end of the pipe A ring-shaped protrusion (100) protruding upward from the outer periphery of the pipe, and the outer periphery of the pipe is protruded upward as the expansion groove (102) expanded in diameter by the pressure molding is formed; An O-ring fixing portion 200 formed between the ring-shaped protrusions 100 facing each other with the two pipes P having the same surface as the outer diameter of the pipe around the pipe joint portion; An O-ring 300 which is coupled along the periphery of the O-ring seat portion 200 and primarily restricts leakage of joints; Like protrusion 100 formed on two pipes P connected to each other and fitted to the outside of the ring-shaped protrusion 100 adjacent to the ring-shaped protrusion 100. The O-ring 300 is press- Shaped protrusion 100 which is formed symmetrically to the left and right around a joint portion joining two pipes P, and the clamping member 400 is formed by a half- Like protrusion 100 so as to be fitted to the ring-shaped protrusion 100 in correspondence with the width W1; A pressing part 420 formed in the center of the locking part 410 and formed so as to be recessed and formed so as to be in face-to-face engagement with the outer circumference of the O-ring 300 so as to maintain watertightness; The clamping member 430 is formed by symmetrically forming a bolt long hole 432 which is bolted to the right and left sides of the end portion formed to correspond to the outer periphery of the pipe P so as to form a ring shape And the outer width W1 of the ring-shaped projection 100 formed adjacent to the ring-shaped projection 100 symmetrically formed on the left and right about the joint portion joining the two pipes P is smaller than the outer width W1 between the engagement portion 410 and the one- The width W2 of the first electrode layer is equal to the width W2 of the second electrode layer,
Wherein the inner diameter adjusting ring (500) is fitted and fitted so that the inner diameter of the enlarged groove portion (102) inside the pipe formed as the ring-shaped protrusion (100) is press-formed so as to protrude upwardly has the same inner diameter as the inner diameter of the pipe Type welded pipe joint.
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