KR20090076573A - Lead-free front dielectric composition for display device - Google Patents
Lead-free front dielectric composition for display device Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090076573A KR20090076573A KR1020080002599A KR20080002599A KR20090076573A KR 20090076573 A KR20090076573 A KR 20090076573A KR 1020080002599 A KR1020080002599 A KR 1020080002599A KR 20080002599 A KR20080002599 A KR 20080002599A KR 20090076573 A KR20090076573 A KR 20090076573A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- meth
- acrylate
- display device
- powder composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
- H01B3/10—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances metallic oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C12/00—Powdered glass; Bead compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
- C03C3/066—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron containing zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
- C03C3/14—Silica-free oxide glass compositions containing boron
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J11/38—Dielectric or insulating layers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 디스플레이 장치용 무연 전면 유전체 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고효율 및 고강도를 갖고, 친환경적인 디스플레이 장치용 무연 전면 유전체 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a lead-free front dielectric composition for display devices, and more particularly to a lead-free front dielectric composition for display devices having high efficiency and high strength.
일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널은 기체 방전을 통하여 얻어진 플라즈마로부터 방사되는 진공 자외선이 형광체를 여기시킴으로써 발생되는 적(R), 녹(G), 청(B)색의 가시광을 이용하여 영상을 구현하는 디스플레이 소자이다. In general, a plasma display panel displays an image using red (R), green (G), and blue (B) visible light generated by vacuum ultraviolet rays emitted from a plasma obtained through gas discharge to excite a phosphor. to be.
이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 60인치 이상의 초대형 화면을 불과 10cm 이내의 두께로 구현할 수 있고, 음극선관(CRT)와 같은 자발광 디스플레이 소자이므로 색 재현력 및 시야각에 따른 왜곡 현상이 없는 특성을 가진다. 또한, LCD 등에 비해 제조공법이 단순하여 생산성 및 원가 측면에서도 강점을 갖는 TV 및 산업용 평판 디스플레이로 각광 받고 있다. Such a plasma display panel can realize a super-large screen of 60 inches or more with a thickness of only 10 cm or less, and is a self-luminous display device such as a cathode ray tube (CRT), and has no characteristic of distortion due to color reproducibility and viewing angle. In addition, the manufacturing method is simpler than LCDs, and thus it is gaining attention as a TV and an industrial flat panel display having strengths in terms of productivity and cost.
가장 일반적인 3전극 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널은 동일면상에 위치한 유지 전극과 주사 전극을 포함한 전면 기판과, 이로부터 일정 거리를 두고 이격 되어 수직 방향으로 이어지는 어드레스 전극을 포함한 배면 기판으로 이루어지며, 그 사이에 방전가스를 봉입하고 있다.The most common three-electrode surface discharge plasma display panel includes a front substrate including sustain electrodes and scan electrodes located on the same surface, and a rear substrate including address electrodes vertically spaced apart from each other by a predetermined distance therebetween. The discharge gas is enclosed.
이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 전면 기판에 도포되는 유전체층은 유지 전극과 주사 전극을 덮으며 형성되어 플라즈마 방전 시 이온충격으로부터 유지전극 및 주사전극을 보호하고, 유전체층 표면에 벽전하를 형성하여 방전 유지 및 화면 구동을 가능하게 하는 역할을 한다.In such a plasma display panel, the dielectric layer applied to the front substrate is formed covering the sustain electrode and the scan electrode to protect the sustain electrode and the scan electrode from ion shock during plasma discharge, and to form a wall charge on the surface of the dielectric layer to maintain the discharge. And to enable screen driving.
상기 전면 유전체층을 형성하는 유전체는 유리기판과 유사한 열팽창거동을 갖고, 저온에서 소성이 가능하며, 기포 형성 및 변색이 없는 높은 투과도를 갖는 특성이 요구된다. 따라서, 전면 유전체층은 상기 요구조건을 만족시키기 위해 기판유리와 유사한 열팽창계수를 갖는 저융점의 모유리를 구성하는 유전체 분말 조성물과 유기 비히클을 일정비로 혼합하여 페이스트 상태로 제조한다. 제조된 적정 점도를 갖는 페이스트를 스크린 인쇄법으로 전극 위에 도포한 후, 550℃ 내지 600℃로 소성하여 투명한 유전체층을 형성한다.The dielectric forming the front dielectric layer has a thermal expansion behavior similar to that of a glass substrate, can be baked at a low temperature, and has a high transmittance without bubble formation and discoloration. Therefore, the front dielectric layer is prepared in a paste state by mixing a dielectric powder composition constituting a low melting point mother glass having a thermal expansion coefficient similar to that of substrate glass and an organic vehicle in a predetermined ratio to satisfy the above requirements. The paste having a suitable viscosity is applied onto the electrode by screen printing, and then fired at 550 ° C. to 600 ° C. to form a transparent dielectric layer.
상기 언급한 전면 유전체 분말 조성물의 예로, 중량 백분율로 PbO 35 내지 55%; B2O3 4 내지 15%; SiO2 4 내지 15%; TiO2 + ZrO2 + La2O3 + Ta2O5 0.5 내지 10%; Al2O3 0 내지 15%; BaO 0 내지 25%; CuO 0 내지 1%; 및 CeO 0 내지 1%를 포함하는 유리가 한국 특허등록번호 제10-0732720호에 개시되어 있다. 또한 중량 백분율로, Bi2O3 30 내지 60%; B2O3 10 내지 20%; ZnO 15 내지 25%; BaO 0 내지 20%; SiO2 1 내지 5%; Al2O3 1 내지 5%; CuO 0.1 내지 1%인 것을 특징으로 하는 유리 조성물이, 한 국 공개특허공보 10-2007-0051399호에 개시되어 있다. Examples of the above-mentioned front dielectric powder composition include 35 to 55% PbO by weight percentage; B 2 O 3 4-15%; SiO 2 4-15%; TiO 2 + ZrO 2 + La 2 O 3 + Ta 2 O 5 0.5-10%; Al 2 O 3 0-15%; BaO 0-25%; CuO 0-1%; And glass comprising 0% to 1% of CeO is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-0732720. Also in weight percent, Bi 2 O 3 30-60%; B 2 O 3 10-20%; ZnO 15-25%; BaO 0-20%; SiO 2 1-5%; Al 2 O 3 1-5%; A glass composition characterized by 0.1 to 1% CuO is disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 10-2007-0051399.
상기 문헌들에 개시된 유리 조성물은 소성 온도가 약 550℃ 정도이고, 투과도가 높아 전면 유전체로 우수한 특성을 나타내나, 인체에 유해한 중금속인 PbO 또는 Bi2O3를 다량 함유하고 있고, 높은 유전상수를 보여 디스플레이 장치의 구동시 높은 전압을 필요로 하기 때문에 소비전력이 높다는 문제점이 있다. 또한, 국내특허공개 제2007-0051399호의 유전체는 유리 구조를 형성하는 유리형성제(SiO2, B2O3)를 30 중량% 이하로 포함하고 있으며, 국내특허등록 제10-0732720호의 유리 또한 SiO2를 30 중량%로 포함하고 있어, 낮은 강도를 보여 외부충격에 취약하다는 단점을 갖고 있다.The glass compositions disclosed in the above documents have a calcination temperature of about 550 ° C., high permeability, and exhibit excellent properties as front dielectric, but contain a large amount of heavy metal, PbO or Bi 2 O 3 , which are harmful to human body, and have high dielectric constant. Because of the need for a high voltage when driving the display device there is a problem that the power consumption is high. In addition, the dielectric of Korean Patent Publication No. 2007-0051399 includes 30 wt% or less of the glass forming agent (SiO 2 , B 2 O 3 ) forming the glass structure, and the glass of Korean Patent No. 10-0732720 is also SiO It contains 2 at 30% by weight, which shows a low strength and is vulnerable to external shock.
본 발명의 목적은 고효율 및 고강도를 나타내는 디스플레이 장치용 무연 전면 유전체 조성물을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a lead free front side dielectric composition for display devices exhibiting high efficiency and high strength.
본 발명의 다른 목적은 친환경적이고, 전극과의 반응성을 억제하여 황변현상없이 높은 투과도가 확보하면서, 강도가 우수하고, 소비전력이 획기적으로 감소된 디스플레이 장치용 무연 전면 유전체 분말 조성물을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a lead-free front dielectric powder composition for a display device, which is environmentally friendly, suppresses reactivity with an electrode, secures high transmittance without yellowing, and has excellent strength and significantly reduced power consumption.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 무연 전면 유전체 분말 조성물을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.Still another object of the present invention is to provide a plasma display device including the lead-free front dielectric powder composition.
상기 목적을 달성하기 위한 제1 구현예는 SiO2 10 내지 20 중량%; B2O3 35 내지 53 중량%; Al2O3 10 내지 20 중량%; ZnO, BaO 및 SrO로 이루어진 군에서 선택되는 2종 이상의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 제1 산화물 15 내지 40 중량%; Li2O, K2O 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 제2 산화물 10 내지 20 중량%; Co3O4, NiO, MnO2, CuO 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 제3 산화물 0.1 내지 3 중량%를 포함하고, ZnO/(BaO+SrO) 중량비가 0.5 내지 1.5이고, 상기 Li2O/K2O의 중량비가 0.8 내지 1.2인 디스플레이 장치용 무연 전면 유전체 분말 조성물을 제공하는 것이다. A first embodiment for achieving the above object is SiO 2 10 to 20% by weight; B 2 O 3 35-53 weight percent; 10-20 wt% Al 2 O 3 ; 15 to 40% by weight of a first oxide selected from the group consisting of two or more mixtures selected from the group consisting of ZnO, BaO and SrO; 10 to 20% by weight of a second oxide selected from the group consisting of Li 2 O, K 2 O and mixtures thereof; 0.1 to 3 wt% of a third oxide selected from the group consisting of Co 3 O 4 , NiO, MnO 2 , CuO, and mixtures thereof, and a ZnO / (BaO + SrO) weight ratio of 0.5 to 1.5, wherein Li 2 A lead-free front dielectric powder composition for a display device having a weight ratio of O / K 2 O of 0.8 to 1.2.
상기 무연 전면 유전체 분말 조성물은 SnO, V2O5 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 제4 산화물을 더욱 포함할 수 있다.The lead-free front dielectric powder composition may further include a fourth oxide selected from the group consisting of SnO, V 2 O 5, and mixtures thereof.
본 발명의 유전체 분말 조성물은 인체와 환경에 유해한 납 성분 및 비스무스 성분을 포함하지 않으므로 친환경적이고, 버스 전극 내 Ag 이온과 반응하여 발생되는 황변현상을 억제할 수 있어 투과도가 우수하며, 치밀하고 균일한 유전체층을 형성할 수 있어서 신뢰성있는 디스플레이 장치를 제공할 수 있다. 또한 다량의 유리형성제 및 Al2O3를 포함하여 높은 강도를 나타내어 외부충격에 강하고, 낮은 유전율을 소유하여 구동 전압을 낮춰주므로 기존 유전체에 비해 소비전력을 획기적으로 절감한 플라즈마 디스플레이 장치를 제공할 수 있다. 또한 본 발명의 유전체는 중금속을 전혀 포함하지 않기 때문에 분말의 비중이 낮아 PbO 및 Bi2O3를 주성분으로 하는 유전체에 비해 사용량을 줄일 수 있고, 디스플레이 장치의 무게를 감소시킬 수 있는 이점이 있다. The dielectric powder composition of the present invention is environmentally friendly because it does not contain lead and bismuth components that are harmful to humans and the environment, and is a bus electrode. The yellowing phenomenon generated by the reaction with Ag ions can be suppressed to provide excellent transmittance and to form a dense and uniform dielectric layer, thereby providing a reliable display device. In addition, it has a high strength including a large amount of glass forming agent and Al 2 O 3 to resist external shocks, and has a low dielectric constant, which lowers the driving voltage, thereby providing a plasma display device that significantly reduces power consumption compared to a conventional dielectric. Can be. In addition, since the dielectric of the present invention does not contain any heavy metals, the specific gravity of the powder is low, so that the amount of use of the dielectric may be reduced, and the weight of the display device may be reduced, compared to a dielectric composed mainly of PbO and Bi 2 O 3 .
본 발명의 일 구현 예는 디스플레이 장치용 무연 전면 유전체 분말 조성물에 관한 것이다. One embodiment of the invention relates to a lead-free front dielectric powder composition for a display device.
상기 유전체 분말 조성물은 SiO2 10 내지 20 중량%; B2O3 35 내지 53 중량%; Al2O3 10 내지 20 중량%; ZnO, BaO 및 SrO로 이루어진 군에서 선택되는 2종 이상의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 제1 산화물 15 내지 40 중량%; Li2O 및 K2O의 혼합물을 포함하는 제2 산화물 10 내지 20 중량%; 및 Co3O4, NiO, MnO2, CuO 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 제3 산화물 0.1 내지 3 중량%를 포함하고, ZnO/(BaO+SrO) 중량비가 0.5 내지 1.5이고, 상기 Li2O/K2O의 중량비가 0.8 내지 1.2이다.The dielectric powder composition comprises 10 to 20 wt% of SiO 2 ; B 2 O 3 35-53 weight percent; 10-20 wt% Al 2 O 3 ; 15 to 40% by weight of a first oxide selected from the group consisting of two or more mixtures selected from the group consisting of ZnO, BaO and SrO; 10-20 wt% of a second oxide comprising a mixture of Li 2 O and K 2 O; And 0.1 to 3% by weight of a third oxide selected from the group consisting of Co 3 O 4 , NiO, MnO 2 , CuO, and mixtures thereof, wherein the ZnO / (BaO + SrO) weight ratio is 0.5 to 1.5, wherein Li The weight ratio of 2 O / K 2 O is 0.8 to 1.2.
이하, 본 발명의 유리 조성을 중량 백분율 표시를 사용하여 상세히 설명한다. Hereinafter, the glass composition of this invention is demonstrated in detail using the weight percentage display.
본 발명의 유전체 분말 조성물은 SiO2, B2O3 및 Al2O3를 주로 포함하는 보로알루미노실리케이트(Boroaluminosilicate)계 유리로서, 이를 주로 포함하는 유리는 보통 고융점을 갖는 이화학용 유리로 사용되었으나, 본 발명에서는 B2O3와 ZnO, BaO, SrO, Li2O 및 K2O를 적절하게 조절함에 따라 저융점 물성을 나타내게 되었다. The dielectric powder composition of the present invention is a boroaluminosilicate-based glass mainly comprising SiO 2 , B 2 O 3 and Al 2 O 3 , and the glass mainly comprising the same is used as a chemical glass having a high melting point. In the present invention, however, B 2 O 3 and ZnO, BaO, SrO, Li 2 O and K 2 O are properly adjusted to exhibit low melting point properties.
본 발명의 유전체 분말에서, SiO2는 유리 형성에 중요한 역할을 하는 성분으로, 그 함량이 10 내지 20 중량%가 바람직하고, 12 내지 18 중량%가 더욱 바람직하다. 상기 SiO2의 함량이 10중량% 미만이면, 유리의 구조가 취약해지고, 결정화 현상 및 투과도가 저하되는 문제가 있어 바람직하지 않고, 20중량%를 초과하면 연화점이 상승되어 소성이 이루어지지 않아 투과도를 저하시켜 바람직하지 않다.In the dielectric powder of the present invention, SiO 2 is a component that plays an important role in glass formation, and its content is preferably 10 to 20% by weight, more preferably 12 to 18% by weight. If the content of SiO 2 is less than 10% by weight, the structure of the glass is weak, there is a problem that the crystallization phenomenon and the permeability is lowered, which is not preferable. It is not preferable to lower.
상기 B2O3는 또한 유리 형성에 중요한 역할을 하는 성분으로 35 내지 53 중 량%가 바람직하고, 40 내지 50 중량%가 더욱 바람직하다. 상기 B2O3함량이 35 중량% 미만이면, 결정화 발생에 의해 투과도가 저하되고, 구조가 취약하여 안정성에 문제가 있어 바람직하지 않고, 53 중량%를 초과하면 내수성이 약하며 연화점이 600℃이상으로 상승하여 소성이 되지 않는 문제가 있어 바람직하지 않다. The B 2 O 3 is also a component that plays an important role in glass formation is preferably 35 to 53% by weight, more preferably 40 to 50% by weight. If the B 2 O 3 content is less than 35% by weight, the permeability is lowered due to the crystallization occurs, the structure is weak and there is a problem in stability, it is not preferable, if the content exceeds 53% by weight is weak in water resistance and softening point to 600 ℃ or more It is unpreferable because there is a problem of rising and firing.
또한, 상기 Al2O3는 유리의 구조를 견고히 하여 강도를 향상시켜 주는 성분으로, 그 함량은 10 내지 20 중량%가 바람직하다. Al2O3의 함량이 10 중량% 미만이면, 유리 제조시 구조가 안정하지 못하여 결정화가 발생할 수 있을 뿐만 아니라 유리의 강도가 저하되어 바람직하지 않고, 20 중량%를 초과할 경우, 연화점의 급격한 상승으로 소성이 이루어지지 않는 문제가 있어 바람직하지 않다. In addition, the Al 2 O 3 is a component that improves the strength by strengthening the structure of the glass, the content is preferably 10 to 20% by weight. If the content of Al 2 O 3 is less than 10% by weight, the structure may not be stable at the time of glass production, and crystallization may occur, and the strength of the glass is lowered. This is not preferable because there is a problem that baking is not made.
상기 ZnO, BaO 및 SrO로 이루어진 군에서 선택되는 2종 이상의 혼합물을 포함하는 제1 산화물은 열팽창계수를 조절하고 연화점을 낮추는 역할을 하는 성분으로서, 그 함량은 15 내지 40 중량%가 바람직하다. 상기 제1 산화물의 함량이 15 중량% 미만이면 열팽창계수가 낮아 유리기판과 매칭성에 문제가 있고, 연화점이 상승하는 문제가 있어 바람직하지 않고, 40 중량%를 초과할 경우 열팽창 계수가 높아 유리기판과 매칭성에 문제가 있고 유전율이 상승하여 소비전력 저감효과가 감소하는 문제점이 있어 바람직하지 않다. The first oxide including two or more mixtures selected from the group consisting of ZnO, BaO and SrO is a component that serves to adjust the coefficient of thermal expansion and lower the softening point, and the content thereof is preferably 15 to 40% by weight. When the content of the first oxide is less than 15% by weight, the coefficient of thermal expansion is low, so there is a problem in matching with the glass substrate, and the softening point is increased, which is not preferable. It is not preferable because there is a problem in matching and there is a problem in that power consumption reduction effect is reduced due to an increase in dielectric constant.
이때, ZnO/(BaO+SrO)의 중량비는 0.5 내지 1.5가 바람직하다. ZnO/(BaO+SrO) 중량비가 0.5 미만일 경우, 본 발명의 유전체 분말 조성물을 이용하여 제조되는 소성막의 치밀도가 떨어져 투과도가 저하되고 강도가 낮아지는 문제점 이 있고, 1.5를 초과할 경우 유전체 내에 기포가 다량 발생하여 투과율이 저하되는 문제점이 있어 바람직하지 않다. At this time, the weight ratio of ZnO / (BaO + SrO) is preferably 0.5 to 1.5. If the ZnO / (BaO + SrO) weight ratio is less than 0.5, there is a problem in that the density of the calcined film prepared using the dielectric powder composition of the present invention is lowered, so that the transmittance is lowered and the strength is lowered. It is not preferable because a large amount of bubbles are generated and the transmittance is lowered.
Li2O 및 K2O의 혼합물을 포함하는 제2 산화물은 유리의 연화점을 조절하는 필수 성분으로, 그 함량은 10 내지 20 중량%가 바람직하다. 상기 산화물의 함량이 10 중량% 미만이면 연화점이 상승하여 소성이 되지 않는 문제가 있고, 20 중량%를 초과할 경우, 전극과의 반응에 의한 황변현상 및 열팽창계수 증가, 유전율 증가 등의 문제가 있어 바람직하지 않다.The second oxide comprising a mixture of Li 2 O and K 2 O is an essential component for controlling the softening point of the glass, the content of which is preferably 10 to 20% by weight. If the content of the oxide is less than 10% by weight, there is a problem in that the softening point is increased and plasticity is not obtained. When the content of the oxide is more than 20% by weight, there is a problem such as yellowing phenomenon due to the reaction with the electrode, an increase in the coefficient of thermal expansion, and an increase in the dielectric constant. Not desirable
이때 Li2O/K2O의 중량비는 0.8내지 1.2가 바람직하다. Li2O/K2O의 중량비가 0.8 미만이면 유리의 연화점이 상승하여 소성이 안되는 문제가 있고, 1.2를 초과할 경우 전극과의 반응이 심화되는 문제점이 있어 상기 비를 갖는 것이 바람직하다. In this case, the weight ratio of Li 2 O / K 2 O is preferably 0.8 to 1.2. If the weight ratio of Li 2 O / K 2 O is less than 0.8, there is a problem in that the softening point of the glass rises and there is no calcination. If the weight ratio of Li 2 O / K 2 O is exceeded, the reaction with the electrode is intensified.
Co3O4, NiO, MnO2, CuO 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 제3 산화물은 유리를 착색하여 명실명암비를 증가시켜주고, 전극과의 반응을 억제하여 황변현상을 막아 투과도를 향상시키는 역할을 하는 성분으로, 그 함량은 0.1 내지 3 중량%가 바람직하다. 상기 제3 산화물의 함량이 3 중량%를 초과할 경우 유리가 심하게 착색되어 투과도를 저하시켜 바람직하지 않고, 0.1 중량% 미만인 경우에는 착색도가 미약하여 외광반사도가 증가되고 명실명암비를 감소시키는 문제가 있다. 상기 제3 산화물을 혼합하여 사용하는 경우, 그 혼합비는 적절하게 조절할 수 있다.The third oxide selected from the group consisting of Co 3 O 4 , NiO, MnO 2 , CuO and combinations thereof increases the transparency and contrast ratio by coloring the glass, and inhibits the reaction with the electrode to prevent yellowing and improve permeability. As a component to serve, the content is preferably 0.1 to 3% by weight. When the content of the third oxide is more than 3% by weight, glass is severely colored to decrease the transmittance, which is not preferable.When the content of the third oxide is less than 0.1% by weight, the coloration is weak so that the external light reflectivity is increased and the contrast ratio is reduced. . When using the said 3rd oxide in mixture, the mixing ratio can be adjusted suitably.
또한 본 발명의 유전체 분말 조성물은 SnO, V2O5 및 이들 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 제4 산화물을 더욱 포함할 수 있다. 이 제4 산화물은 표면 조도 및 치밀도를 향상시켜 내전압 특성을 향상시켜주는 역할을 하는 성분으로, 그 함량은 유전체 분말 조성물 100 중량부에 대하여 0 내지 5 중량부가 바람직하고, 1 내지 3 중량부가 더욱 바람직하다. 상기 제4 산화물의 함량이 5 중량부를 초과할 경우 유리가 착색되어 투과도를 떨어뜨리게 되므로 바람직하지 않다. In addition, the dielectric powder composition of the present invention may further include a fourth oxide selected from the group consisting of SnO, V 2 O 5, and combinations thereof. The fourth oxide is a component that serves to improve surface roughness and density to improve the breakdown voltage characteristics, and the content thereof is preferably 0 to 5 parts by weight, more preferably 1 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the dielectric powder composition. desirable. When the content of the fourth oxide is more than 5 parts by weight, the glass is colored, which is not preferable because the transmittance is reduced.
본 발명의 유전체 분말 조성물은 평균 입경이 2.0에서 2.5㎛인 것이 바람직하다. 유전체 분말 조성물의 평균 입경이 2.0㎛ 미만인 경우 제조공정의 수율이 감소되고, 미세 분말이 다량 함유되어 투과도를 저하시키고, 2.5 ㎛를 초과하면 유전체층의 치밀도 및 표면 조도를 확보하기가 어려워 투과도 및 내전압특성이 저하되는 문제점이 있어 바람직하지 않다. The dielectric powder composition of the present invention preferably has an average particle diameter of 2.0 to 2.5 mu m. If the average particle diameter of the dielectric powder composition is less than 2.0 μm, the yield of the manufacturing process is reduced, and a large amount of fine powder decreases the transmittance, and if it exceeds 2.5 μm, it is difficult to secure the density and surface roughness of the dielectric layer. It is not preferable because there is a problem of deterioration in characteristics.
본 발명은 유전체 분말 조성물은 플라즈마 디스플레이 패널에서, 유지 전극과 주사 전극을 덮으며 형성되는, 즉 전면 전극을 보호하기 위해 전면 기판상에 도포되는 전면 유전체층을 형성하는데 바람직하게 사용될 수 있다.The dielectric powder composition can be preferably used in a plasma display panel to form a front dielectric layer which is formed covering the sustain electrode and the scan electrode, i.e., applied on the front substrate to protect the front electrode.
본 발명의 유전제 분말 조성물의 유전 상수는 25℃, 1Mhz에서 6.5에서 7.5를 갖는 것이 바람직하다. 유전 상수가 7.5를 초과할 경우 소비전력 저감효과가 크게 나타나지 않기 때문에 바람직하지 않고, 6.5 미만일 경우에는 벽전하의 형성이 어려워 플라즈마 방전이 발생하지 않는 문제가 있어 바람직하지 않다. The dielectric constant of the dielectric agent powder composition of the present invention preferably has 6.5 to 7.5 at 25 ℃, 1Mhz. If the dielectric constant is greater than 7.5, it is not preferable because the power consumption reduction effect is not large. If the dielectric constant is less than 6.5, the wall charge is difficult to be formed and plasma discharge is not generated.
본 발명의 유전체 분말 조성물을 디스플레이 장치에서 유전체층을 제조하는데 사용하기 위해서는 페이스트를 제조하여야 하며, 페이스트를 제조하는 공정은 다음과 같다.In order to use the dielectric powder composition of the present invention to produce a dielectric layer in a display device, a paste must be prepared, and the process of preparing the paste is as follows.
먼저, 유전체 분말 조성물을 구성하는 모든 성분을 원하는 비율대로 혼합한다. 얻어진 혼합물을 약 1200℃ 이상, 예를 들면 약 1400℃ 정도의 용융로에서 용융하여, 유리물을 제조한다. 상기 유리물을 분쇄 공정을 실시하여 적정 입도를 갖는 유전체 분말 조성물을 제조한다. 상기 유리물을 분쇄 공정을 실시하기 전에, 냉각수가 흐르는 롤을 사용하여 급냉 공정을 더욱 실시할 수도 있다. First, all components constituting the dielectric powder composition are mixed in a desired ratio. The obtained mixture is melted in a melting furnace at about 1200 ° C. or higher, for example, about 1400 ° C. to prepare a glass. The glass material is pulverized to prepare a dielectric powder composition having an appropriate particle size. Before performing the grinding | pulverization process of the said glass object, you may further implement a quenching process using the roll through which cooling water flows.
이 유전체 분말 조성물과 비히클을 혼합하여 유전체 페이스트를 제조한다.The dielectric powder composition and the vehicle are mixed to prepare a dielectric paste.
이러한 비히클로는 용매 및 바인더가 주로 사용된다. 용매로는 알파-터피네올, 에틸 카비톨, 부틸 카비톨, 에틸 카비톨 아세테이트, 부틸 카비톨 아세테이트, 텍사놀, 테르핀유, 디프로필렌글리콜 메틸 에테르, 디프로필렌글리콜 에틸 에테르, 디프로필렌글리콜 모노메틸 에테르 아세테이트, γ-부티로락톤, 셀로솔브 아세테이트, 부틸셀로솔브 아세테이트, 트리프로필렌 글리콜 등을 1종 또는 1종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.As such vehicles, solvents and binders are mainly used. Solvents include alpha-terpineol, ethyl carbitol, butyl carbitol, ethyl carbitol acetate, butyl carbitol acetate, texanol, terpin oil, dipropylene glycol methyl ether, dipropylene glycol ethyl ether, dipropylene glycol monomethyl Ether acetate, (gamma) -butyrolactone, cellosolve acetate, butyl cellosolve acetate, tripropylene glycol, etc. can be used 1 type or in mixture of 1 or more types.
상기 바인더로는 셀룰로오즈, 히드록시 메틸 셀룰로오즈, 히드록시 에틸 셀룰로오즈, 카르복시 메틸 셀룰로오즈, 카르복시 에틸 셀룰로오즈, 카르복시 에틸 메틸 셀룰로오드 등의 셀룰로오즈 유도체를 1종 또는 1종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.As the binder, one or more kinds of cellulose derivatives such as cellulose, hydroxy methyl cellulose, hydroxy ethyl cellulose, carboxy methyl cellulose, carboxy ethyl cellulose and carboxy ethyl methyl cellulose may be used.
또한 바인더로는 메틸(메트)아크릴레이트, 에틸(메트)아크릴레이트, 프로필(메트)아크릴레이트, 이소프로필(메트)아크릴레이트, 부틸(메트)아크릴레이트, 이소부틸(메트)아크릴레이트, t-부틸(메트)아크릴레이트, 펜틸(메트)아크릴레이트, 아밀(메트)아크릴레이트, 이소아밀(메트)아크릴레이트, 헥실(메트)아크릴레이트, 헵틸(메트)아크릴레이트, 옥틸(메트)아크릴레이트, 이소옥틸(메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메트)아크릴레이트, 에틸헥실(메트)아크릴레이트, 노닐(메트)아크릴레이트, 데실(메트)아크릴레이트, 이소데실(메트)아크릴레이트, 운데실(메트)아크릴레이트, 도데실(메트)아크릴레이트, 라우릴(메트)아크릴레이트, 스테아릴(메트)아크릴레이트, 이소스테아릴(메트)아크릴레이트 등의 알킬(메트)아크릴레이트 2-히드록시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메트)아크릴레이트, 4-히드록시부틸 (메트)아크릴레이트, 3-히드록시프로필 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시부틸 (메트)아크릴레이트, 3-히드록시부틸 (메트)아크릴레이트 등의 히드록시알킬 (메트)아크릴레이트, 페녹시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시프로필 (메트)아크릴레이트 등의 페녹시알킬 (메트)아크릴레이트 2-메톡시에틸(메트)아크릴레이트, 2-에톡시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-프로폭시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-부톡시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-메톡시부틸 (메트)아크릴레이트 등의 알콕시알킬 (메트)아크릴레이트 폴리에틸렌글리콜모노 (메트)아크릴레이트, 에톡시디에틸렌글리콜 (메트)아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜 (메트)아크릴레이트, 페녹시폴리에틸렌글리콜 (메트)아크릴레이트, 노닐페녹시폴리에틸렌글리콜 (메트)아크릴레이트, 폴리포르폴린 글리콜모노(메트)아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜 (메트)아크릴레이트, 에톡시폴리프로필렌글리콜 (메트)아크릴레이트, 노닐페녹시폴리프로필렌글리콜 (메트)아크릴레이트 등의 폴리알킬렌글리콜 (메트)아크릴레이트 시클로헥실 (메트)아크릴레이트, 4-부틸시클로헥실 (메트)아크릴레이트, 디시클로펜타닐 (메트)아크릴레이트, 디시클로펜테닐 (메트)아크릴레이트, 디시클로펜타디 에닐 (메트)아크릴레이트, 보르닐 (메트)아크릴레이트, 이소보르닐 (메트)아크릴레이트, 트리시클로데카닐 (메트)아크릴레이트 등의 시클로알킬 (메트)아크릴레이트 벤질 (메트)아크릴레이트, 테트라히드로푸르푸릴(메트)아크릴레이트 등의 아크릴계 바인더를 사용할 수도 있다. 본 명세서에서 "(메트)아크릴레이트"는 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트 중 어느 것을 나타낸다. Moreover, as a binder, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, t- Butyl (meth) acrylate, pentyl (meth) acrylate, amyl (meth) acrylate, isoamyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, heptyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, Isooctyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, ethylhexyl (meth) acrylate, nonyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) acrylate, undecyl Alkyl (meth) acrylate 2-hydroxy, such as (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, and isostearyl (meth) acrylate Ethyl (meth) acrylate , 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth) acrylate, 3-hydroxy Phenoxyalkyl (meth) acryl, such as hydroxyalkyl (meth) acrylate, such as butyl (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, and 2-hydroxy-3- phenoxypropyl (meth) acrylate 2-methoxyethyl (meth) acrylate, 2-ethoxyethyl (meth) acrylate, 2-propoxyethyl (meth) acrylate, 2-butoxyethyl (meth) acrylate, 2-methoxybutyl Alkoxyalkyl (meth) acrylates such as (meth) acrylate polyethyleneglycol mono (meth) acrylate, ethoxydiethylene glycol (meth) acrylate, methoxypolyethylene glycol (meth) acrylate, phenoxy polyethylene glycol (meth) Acrylate, Nonylpe Oxypolyethylene glycol (meth) acrylate, polyphospholine glycol mono (meth) acrylate, methoxy polypropylene glycol (meth) acrylate, ethoxy polypropylene glycol (meth) acrylate, nonylphenoxy polypropylene glycol (meth Polyalkylene glycol (meth) acrylate cyclohexyl (meth) acrylate, 4-butylcyclohexyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, and dicyclopentenyl (meth) acryl Cycloalkyl (meth) acrylate benzyls such as latex, dicyclopentadienyl (meth) acrylate, bornyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, tricyclodecanyl (meth) acrylate ( Acrylic binders, such as meth) acrylate and tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, can also be used. As used herein, "(meth) acrylate" refers to either acrylate or methacrylate.
또한 본 발명의 유전체 준말 조성물은 필요에 따라 가소제를 더욱 포함할 수도 있다. 가소제로는 디부틸프탈레이트, 아디프산에스테르계, 프탈산에스테르계 등을 사용할 수 있다.In addition, the dielectric ending composition of the present invention may further contain a plasticizer as necessary. Dibutyl phthalate, adipic acid ester type, phthalic acid ester type, etc. can be used as a plasticizer.
본 발명의 유전체 분말 조성물은 디스플레이 장치의 전극을 피복하는 역할을 하는 즉, 유전체층을 형성하기 위한 용도로 유용하게 사용될 수 있으며, 이러한 목적이라면 어떠한 디스플레이 장치에 사용되도 무방하나, 특히 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 유전체층 형성시 유용하게 사용될 수 있다.The dielectric powder composition of the present invention serves to coat the electrodes of the display device, that is, may be usefully used for forming a dielectric layer, and may be used in any display device for this purpose, in particular, the front of the plasma display panel It can be usefully used when forming a dielectric layer.
이하 본 발명의 바람직한 실시예 및 비교예를 기재한다. 그러나 하기한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예일뿐 본 발명이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred examples and comparative examples of the present invention are described. However, the following examples are only preferred examples of the present invention and the present invention is not limited by the following examples.
(실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 3)(Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3)
SiO2; B2O3; Al2O3; ZnO, BaO 및 SrO으로 이루어진 군에서 선택되는 2종 이상의 산화물을 포함하는 제1 산화물; Li2O 및 K2O의 혼합물인 제2 산화물; Co3O4, NiO, MnO2, CuO 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 제3 산화물; SnO, V2O5 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 제4 산화물; PbO 및 Bi2O3를 각각 하기 표 1에 나타낸 함량으로 측량하여, 혼합하였다. 얻어진 혼합물을 백금 도가니에 넣고, 1400℃로 1시간 동안 용융하고, 얻어진 용융물을 냉각수가 흐르는 롤을 이용하여 급냉하였다.SiO 2 ; B 2 O 3 ; Al 2 O 3 ; A first oxide comprising at least two oxides selected from the group consisting of ZnO, BaO and SrO; A second oxide that is a mixture of Li 2 O and K 2 O; A third oxide selected from the group consisting of Co 3 O 4 , NiO, MnO 2 , CuO, and combinations thereof; A fourth oxide selected from the group consisting of SnO, V 2 O 5, and combinations thereof; PbO and Bi 2 O 3 were each weighed in the amounts shown in Table 1 below and mixed. The obtained mixture was placed in a platinum crucible, melted at 1400 ° C. for 1 hour, and the obtained melt was quenched using a roll through which cooling water flows.
급냉 생성물을 볼밀을 이용하여 분쇄하여 평균 입경이 10㎛-20㎛가 되도록 1차 분쇄하였다. 이어서, 1차 분쇄된 분말을 파인밀을 이용하여 2.0-2.5㎛의 평균입도를 갖도록 분쇄하여 유전체 분말을 제조하였다.The quenched product was ground using a ball mill and first ground to have an average particle diameter of 10 µm-20 µm. The first milled powder is then using The dielectric powder was prepared by grinding to have an average particle size of 2.0-2.5 μm.
제조된 유전체 분말의 유리전이온도(Tg), 연화점(Ts), 선팽창 계수, 결정화 유무, 유전 상수, 투과도, 강도, 황변 현상을 다음과 같은 방법으로 측정하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. The glass transition temperature (Tg), softening point (Ts), linear expansion coefficient, crystallization, dielectric constant, transmittance, strength, and yellowing of the prepared dielectric powder were measured by the following method, and the results are shown in Table 1 below.
1) 전이점 1) transition point
상기 실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 3에 따라 제조된 용용물을 흑연 몰드(graphite mold)에 붓고 깨지지 않도록 열처리를 하여 기포가 전혀 없는 벌크 상태로 채취하여 TMA(Thermal Mechanical Analysis)를 이용하여 5℃/min의 승온 속도로 510℃까지 온도를 증가시키면서 전이(유리가 탄성거동에서 점탄성거동을 시작하는 시점)가 일어나는 온도를 측정하였다. The molten material prepared according to Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 was poured into a graphite mold and heat-treated so as not to be broken, and was collected in a bulk state without bubbles to obtain a TMA (Thermal Mechanical Analysis). The temperature at which the transition (the point at which glass starts viscoelastic behavior in elastic behavior) occurs while increasing the temperature to 510 ° C. at a rate of temperature increase of 5 ° C./min was measured.
2) 연화점2) softening point
상기 실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 3에 따라 제조된 유전체 분말을 DTA(Different Thermal Analysis)를 이용하여 10℃/min의 승온 속도로 700℃까지 온도를 증가시키면서 연화(점탄성거동에서 액상거동으로 넘어가는 시점)가 일어나는 온도를 측정하였다.Softening the dielectric powder prepared according to Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 while increasing the temperature to 700 ° C. at a temperature rising rate of 10 ° C./min using DTA (Different Thermal Analysis) (liquid behavior in viscoelastic behavior). The temperature at which the (over) point occurs was measured.
3) 선팽창 계수3) coefficient of linear expansion
상기 실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 3에서, 용융물을 전이점 실험과 동일하게 벌크 상태로 채취하여 일정 사이즈로 연마 후, TMA(Thermal Mechanical Analysis) 장비를 이용하여 5℃/min의 승온속도로 510℃까지 승온시키면서 50℃-350℃ 사이의 온도 구간에서 유리가 팽창되는 정도를 측정하였다. In Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3, the melt was taken in bulk in the same manner as the transition point experiment and polished to a predetermined size, followed by a temperature increase rate of 5 ° C./min using TMA (Thermal Mechanical Analysis) equipment. The degree of expansion of the glass in the temperature range between 50 ℃-350 ℃ was measured while heating up to 510 ℃.
4) 결정화 유무4) Crystallization
상기 실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 3에 따라 제조된 유전체 분말을 TA-DTA(Thermogravimetric-Differential Thermal Analysis)를 이용하여 650℃ 이하에서 결정화가 일어나면 불량, 650℃ 이상에서 결정화가 일어나면 양호로 판정하였다.When the dielectric powders prepared according to Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 were crystallized at 650 ° C. or lower by using TA-DTA (Thermogravimetric-Differential Thermal Analysis), defects occurred, and crystallization at 650 ° C. or higher was good. Determined.
5) 유전 상수5) dielectric constant
상기 실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 3에 따라 제조된 유전체 분말을 일축 가압하여 펠렛 타입 성형체로 만들어 약 550℃에서 소성 후, 경면 연마하여 양면 금코팅하여 LCR 메타를 이용하여 측정하였다. 일반적으로 유전상수가 크면 구동전압을 높여 소비 전력을 증가시킨다.The dielectric powders prepared according to Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 were uniaxially pressed into pellet type molded bodies, fired at about 550 ° C., and then mirror-polished to double-sided gold coating to measure LCR meta. In general, when the dielectric constant is large, the driving voltage is increased to increase power consumption.
6) 투과도6) transmittance
상기 실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 3에 따라 제조된 유전체 분말을, 알파 터피네올 유기 용매 및 에틸 셀룰로즈 바인더(90 : 10 중량비)를 포함하는 비히 클과 60 : 40 중량비로 혼합하여 페이스트를 제조하였다. 이 페이스트를 유리 기판에 도포한 후, 570℃로 소성하여 30㎛ 막을 형성하고, 분광분석기(Spectrophotometer)를 이용하여 550㎚파장에서의 직성 투과도를 측정하였다.The dielectric powders prepared according to Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 were mixed with a vehicle including an alpha terpineol organic solvent and an ethyl cellulose binder (90:10 weight ratio) in a 60:40 weight ratio paste. Was prepared. After applying this paste to a glass substrate, it baked at 570 degreeC, formed the 30-micrometer film | membrane, and measured the direct transmittance | permeability in 550 nm wavelength using the spectrophotometer.
7) 강도(Ball Drop Test)7) Strength (Ball Drop Test)
20 x 20 크기 유리 기판(상품명: PD200)에 상기 6)과 동일한 방법으로 유전체층을 형성한 후, 이 유리 기판을 절단하여, 유전체층이, 정가운데 직경 4cm의 크기로 구멍이 뚫린 철판과 접하게 올려놓고 직경 3cm의 스테인레스 볼을 1cm 간격으로 상승시키면서 떨어뜨려 유전체가 파괴되는 최고 높이를 측정하였다. After forming a dielectric layer on a 20 x 20 size glass substrate (trade name: PD200) in the same manner as in 6), the glass substrate was cut, and the dielectric layer was placed in contact with an iron plate having a diameter of about 4 cm in diameter. The stainless steel balls having a diameter of 3 cm were dropped while rising at intervals of 1 cm to measure the highest height at which the dielectric was broken.
8) 황변현상 확인8) yellowing phenomenon
Ag 전극 페이스트(Ag 분말 60 중량%, 유리 분말 10 중량% 및 비히클(알파 터피네올 유기 용매 및 에틸 셀룰로즈 바인더(90 : 10 중량비) 30 중량%를 포함)를 유리 기판에 스크린 프린트법으로 도포한 후, 도포된 유리기판을 120℃에서 20분간 건조한 후, 540℃에서 소성하여 Ag 전극을 제조하였다.Ag electrode paste (60 weight percent Ag powder, 10 weight percent glass powder and vehicle (including alpha terpineol organic solvent and 30 weight percent ethyl cellulose binder (90:10 weight ratio)) was applied to the glass substrate by screen printing. Thereafter, the coated glass substrate was dried at 120 ° C. for 20 minutes, and then calcined at 540 ° C. to produce an Ag electrode.
제조된 Ag 전극 위에 상기 6)과 동일한 방법으로 유전체층을 형성한 후 전극의 변색 유무를 광학현미경을 이용하여 관측하였다. After the dielectric layer was formed on the prepared Ag electrode in the same manner as in 6), the discoloration of the electrode was observed using an optical microscope.
상기 표 1에 나타난 것과 같이, 실시예 1 내지 5에 따라 제조된 유전체 분말은 종래 분말의 주성분인 납과 비스무스 성분을 포함하지 않으므로 친환경적이고, 유전율이 6.8 내지 7.5로 낮아 구동전압을 낮출 수 있고, 따라서 소비전력을 감소시킬 수 있어 효율을 향상시킬 수 있다. As shown in Table 1, the dielectric powder prepared according to Examples 1 to 5 does not include lead and bismuth components, which are the main components of the conventional powder, which is environmentally friendly, and has a low dielectric constant of 6.8 to 7.5, thereby lowering the driving voltage. Therefore, power consumption can be reduced and efficiency can be improved.
또한, 강도가 종래 유전체 분말에 비해 월등이 높아 전면기판이 외부충격에 강한 장점을 갖는다. 또한 소성치밀도가 양호하고, 높은 투과율, 선팽창계수, 전이점 및 연화점이 적절한 값을 나타낸다. In addition, the strength is higher than that of the conventional dielectric powder, the front substrate has a strong advantage against external impact. In addition, the firing density is good, and high transmittance, linear expansion coefficient, transition point and softening point exhibit appropriate values.
이에 대하여, 비교예 1 내지 2는 인체와 한경에 유해한 납 및 비스무스 성분을 다량 포함하고 있고, 유전 상수가 11.2, 12.6으로 높아 구동전압이 증가되는 문제가 있으며, 강도 측정 결과, 50cm 이하로 외부 충격에 취약함을 알 수 있다. On the other hand, Comparative Examples 1 to 2 contain a large amount of lead and bismuth components harmful to the human body and the cold environment, the dielectric constant is 11.2, 12.6, there is a problem that the driving voltage is increased, and as a result of the strength measurement, the external impact to 50 cm or less It is vulnerable to
또한 제1 산화물로 하나의 성분만 포함하며, 제3 산화물을 포함하지 않는 비교예 3의 경우, 결정화가 발생되므로 저장 안정성이 좋지 않고, 강도가 32cm로 매우 낮음을 알 수 있다. 또한 황변 현상이 발생하였으므로, 주사 전극 및 유지 전극과 반응하였음을 알 수 있다.In addition, in Comparative Example 3, which contains only one component as the first oxide and does not include the third oxide, crystallization occurs, so storage stability is not good, and the strength is very low as 32 cm. In addition, since the yellowing phenomenon occurred, it can be seen that the reaction with the scan electrode and the sustain electrode.
또한 ZnO/(BaO+SrO)의 값이 0.11인 비교예 4의 경우 투과율 및 강도가 낮은 제가 있고 또한 Li2O/K2O의 값이 5.8로 너무 높은 비교예 5의 경우 투과율이 낮고 황변 현상이 발생하였으므로, 주사 전극 및 유지 전극과 반응하였음을 알 수 있다.In Comparative Example 4, where the value of ZnO / (BaO + SrO) is 0.11, the transmittance and the strength are low, and in Comparative Example 5, where the value of Li 2 O / K 2 O is too high (5.8), the transmittance is low and yellowing occurs. This occurred, it can be seen that the reaction with the scan electrode and the sustain electrode.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it belongs to the scope of the invention.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080002599A KR100983339B1 (en) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Lead-free front dielectric composition for display device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080002599A KR100983339B1 (en) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Lead-free front dielectric composition for display device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20090076573A true KR20090076573A (en) | 2009-07-13 |
| KR100983339B1 KR100983339B1 (en) | 2010-09-20 |
Family
ID=41333659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020080002599A KR100983339B1 (en) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Lead-free front dielectric composition for display device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100983339B1 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4208301B2 (en) * | 1998-08-19 | 2009-01-14 | 太陽インキ製造株式会社 | Plasma display panel front plate and manufacturing method thereof |
| JP2000313635A (en) * | 1999-04-26 | 2000-11-14 | Nippon Electric Glass Co Ltd | Material for plasma display panel |
| JP2003048750A (en) * | 2001-08-03 | 2003-02-21 | Okuno Chem Ind Co Ltd | Glass composition for forming partition of plasma display panel |
-
2008
- 2008-01-09 KR KR1020080002599A patent/KR100983339B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100983339B1 (en) | 2010-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5510337B2 (en) | Glass composition, glass frit, and member comprising glass layer on substrate | |
| JP4972954B2 (en) | Bismuth-based glass composition and bismuth-based sealing material | |
| JP4930897B2 (en) | Bi2O3-B2O3 sealing material | |
| JP5212884B2 (en) | Bismuth-based sealing material and bismuth-based paste material | |
| CN111302629B (en) | Glass composition, glass powder, sealing material, glass paste, sealing method, sealed package, and organic electroluminescent element | |
| JP5083706B2 (en) | Bismuth-based glass composition and bismuth-based sealing material | |
| JP5190671B2 (en) | Vanadium-based glass composition and vanadium-based material | |
| JP2008094705A (en) | Sealing material | |
| JP4941880B2 (en) | Bismuth-based glass composition and bismuth-based sealing material | |
| JP2006143480A (en) | Bi2O3-B2O3-BASED GLASS COMPOSITION AND Bi2O3-B2O3-BASED SEALING MATERIAL | |
| JP5476691B2 (en) | Sealing material | |
| JP2007126319A (en) | Bismuth-based lead-free glass composition | |
| KR20080044771A (en) | Dielectric powder for display device | |
| JP2012025634A (en) | Glass composition, and member provided with the same on substrate | |
| KR100983339B1 (en) | Lead-free front dielectric composition for display device | |
| WO2020153061A1 (en) | Glass powder and sealing material using same | |
| JP2008019145A (en) | Lead-free glass composition | |
| JP2011219334A (en) | Dielectric formation glass paste for plasma display panel | |
| WO2012144334A1 (en) | Sealing material and glass beads for sealing | |
| KR20080024086A (en) | Glass powder for covering electrode of display device | |
| JP2006182589A (en) | Bismuth-based lead-free glass composition | |
| KR100925260B1 (en) | Dielectric powder composition for display device | |
| KR100952750B1 (en) | Lead free dielectric powder composition for display device and display device comprising same | |
| KR100859175B1 (en) | Glass powder for display device | |
| KR100810943B1 (en) | Glass powder for display device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| AMND | Amendment | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| AMND | Amendment | ||
| J201 | Request for trial against refusal decision | ||
| E90F | Notification of reason for final refusal | ||
| B701 | Decision to grant | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130614 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140808 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150810 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160803 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170811 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |