KR20090073643A - Manufacturing line information serving system and method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 생산 현장정보 제공 시스템 및 방법에 관한 것으로, 특히 생산 설비 공장 라인의 생산 현장정보를 자동 집계하여 전사자원관리 시스템으로 제공 가능한 생산 현장정보 제공 시스템 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a production site information providing system and method, and more particularly, to a production site information providing system and method that can automatically aggregate the production site information of the production facility factory line to provide to the enterprise resource management system.
전사자원관리(ERP : Enterprise Resource Planning) 시스템은 말 그대로 기업 활동을 위해 쓰여 지고 있는 기업 내의 모든 인적, 물적 자원을 효율적으로 관리하여 궁극적으로 기업의 경쟁력을 강화시켜 주는 역할을 하게 되는 통합정보시스템이라고 할 수 있다.Enterprise Resource Planning (ERP) is an integrated information system that effectively manages all human and physical resources in a company that are being used for corporate activities and ultimately enhances the company's competitiveness. can do.
기업은 경영 활동의 수행을 위해 여러 시스템 즉 생산, 판매, 인사, 회계, 자금, 원가, 고정 자산 등의 운영 시스템을 가지고 있는데, 전사자원관리 시스템은 이처럼 전 부문에 걸쳐 있는 경영 자원을 하나의 체계로, '통합적 시스템’을 재구축함으로써 생산성을 극대화하려는 대표적인 기업 리엔지니어링 기법이다.A company has a number of systems to carry out its management activities, such as production, sales, human resources, accounting, funding, cost, fixed assets, etc. The enterprise resource management system is a system of management resources that spans all sectors. It is a representative enterprise reengineering technique that seeks to maximize productivity by rebuilding an integrated system.
과거의 경영 지원을 위한 각 서브 시스템들은 해당 분야의 업무를 처리하고 정보를 가공하여 의사 결정을 지원하기도 하지만 별개의 시스템으로 운영되어 정보가 타 부문에 동시에 연결되지 않아 불편과 낭비를 초래하게 되었다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 전사자원관리 시스템은 어느 한 부문에서 데이터를 입력하면 회사의 전 부문이 동시에, 필요에 따라서 정보로 활용할 수 있도록 해 주는 기능을 제공한다.In the past, each sub-system for management support handles business tasks and processes information to support decision-making, but operates as a separate system, resulting in inconvenience and waste because information is not connected to other sectors at the same time. To solve this problem, the enterprise resource management system provides a function to input data from any one sector so that all parts of the company can be used as information at the same time and as needed.
전사자원관리 시스템에서 사용되는 소프트웨어는 회사의 생산, 판매, 인사, 회계, 자금, 원가, 고정 자산 등 운영 시스템들과 서로 호환이 가능한 형태의 프로그램이다. 그에 따라, 상기 운영 시스템들로부터 전송되는 정보들을 입력받아 통합 관리를 가능하게 해 준다. 그리고 전사자원관리 시스템에서 사용되는 소프트웨어는 상기 운영 시스템들 외에도 공장의 생산 라인에 대한 생산 현황정보들을 입력받아 통합 관리를 할 수 있도록 해 주고 있다.The software used in the enterprise resource management system is a program that is compatible with the operating systems such as the company's production, sales, human resources, accounting, funding, cost, and fixed assets. Accordingly, it receives the information transmitted from the operating system to enable the integrated management. In addition, the software used in the enterprise resource management system allows the integrated management by receiving production status information of the production line of the factory in addition to the above operating systems.
하지만, 공장의 생산 라인에 대한 생산 현황정보들은 작업장별로 작업이 종료된 후, 그에 대한 결과를 수기로 작성하여 반장에게 보고한 후 이를 전산 담당자가 당일 생산 현황정보들을 관리서버에 입력하여 처리하고 있다.However, the production status information of the production line of the factory after the work is completed by each workshop, the results are written by hand and reported to the manager, and then the computer manager inputs the production status information on the day to the management server for processing. .
그래서 이러한 수작업 생산 현황정보 입력방식은 생산 공정을 관리하는 측면에서도 생산 실적을 파악하기 위한 정보 입력에 지연이 발생하기 때문에 생산정보 에 대해서 즉각적으로 관리하기가 어렵다는 문제점이 있으며, 품질분석 결과를 생산 공정으로 피드백하는데에도 지연이 발생하여 품질 저하를 초래할 수 있다. 또한, 생산 설비들에 대한 라인 가동 현황 및 실시간 설비 모니터링이 불가능하다는 문제점이 존재한다.Therefore, this manual production status information input method has a problem in that it is difficult to immediately manage the production information because there is a delay in inputting information to grasp the production performance in terms of managing the production process. In addition, there may be a delay in feedback, which may result in deterioration of quality. In addition, there is a problem that the line operation status and real-time facility monitoring for the production facilities is impossible.
그러므로 본 발명의 과제 해결 수단은 생산 설비 공장 라인의 생산 현장정보를 자동 집계하여 전사자원관리 시스템으로 제공하는 생산 현장정보 제공 시스템 및 방법을 제공하는데 있다.Therefore, the problem solving means of the present invention is to provide a production site information providing system and method that automatically aggregates the production site information of the production plant factory line to provide the enterprise resource management system.
상기와 같은 과제 해결 수단을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 생산 현장정보 제공 시스템은 각 생산 설비에 구비되어 상기 생산 설비의 생산정보, 운전정보, 또는 설비 생산물의 품질정보를 주기적으로 획득하고 무선통신으로 그 획득한 정보를 제공하는 무선 단말기; 및 상기 무선 단말기와 무선 통신을 수행하며 상기 무선 단말기에서 제공하는 생산 설비의 생산정보, 운전정보, 또는 설비 생산물의 품질정보를 수신받고 그 수신받은 정보를 전사자원관리 서버에서 관리할 수 있는 데이터 형태로 변환하여 상기 전사자원관리 서버로 제공하는 정보제공 서버;를 포함하여 이루어진다.In order to achieve the above problem solving means, the production site information providing system according to the present invention is provided in each production facility to periodically obtain production information, operation information, or quality information of the production of the production facility and wireless communication A wireless terminal for providing the obtained information; And a data type for performing wireless communication with the wireless terminal and receiving production information, operation information, or quality information of a production facility provided by the wireless terminal and managing the received information in an enterprise resource management server. It comprises a; information providing server to convert to provide to the enterprise resource management server.
그리고 상기 무선 단말기는, 근거리 무선 통신 프로토콜을 통해 데이터를 송수신하는 통신모듈; 및 상기 생산 설비에 구비되어 있는 생산량 감지장치, 설비 운전상태 감지장치, 또는 설비 생산물 품질 감지장치로부터 일정 주기마다 감지되는 정보들을 획득하여 상기 통신모듈로 제공하는 감지정보 제공부;로 구성된다.The wireless terminal includes a communication module for transmitting and receiving data through a short range wireless communication protocol; And a sensing information providing unit which obtains information detected at predetermined intervals from a production amount sensing device, a facility operating state sensing device, or a facility product quality sensing device provided in the production facility and provides the detected information to the communication module.
또한, 상기 무선 단말기는, 자체에 상기 생산 설비의 생산정보, 운전정보, 또는 설비 생산물의 품질정보를 주기적으로 감지할 수 있는 감지부;를 더 포함하고, 상기 감지정보 제공부에서 상기 감지부가 감지한 정보들을 획득하여 상기 통신모듈로 제공하도록 구성될 수 있다.The wireless terminal may further include a detector configured to periodically detect production information, operation information, or quality information of a production product of the production facility, and detect the detection unit by the detection information providing unit. It may be configured to obtain one information and provide it to the communication module.
상기 감지부는, 전기적으로 완전 분리된 형태로 상기 생산 설비의 동작 및 상태를 감지할 수 있는 자기센서(magnetic sensor) 또는 포토커플러(photo-coupler)를 이용하여 상기 생산 설비의 생산정보, 운전정보, 또는 설비 생산물의 품질정보를 감지하는 구성을 가지는 것을 특징으로 한다.The detection unit, using the magnetic sensor (photo sensor) or a photo-coupler (magnetic sensor) that can detect the operation and state of the production equipment in an electrically separated form, production information, operation information, Or it has a configuration for detecting the quality information of the production of the facility.
그리고 상기 정보제공 서버는, 상기 무선 단말기와 무선통신이 가능한 통신모듈; 상기 무선 단말기에서 제공하는 생산 설비의 생산정보, 운전정보, 또는 설비 생산물의 품질정보를 수신받고 그 수신받은 정보를 상기 전사자원관리 서버에서 관리할 수 있는 데이터 형태로 변환하는 정보 처리부; 및 상기 정보 처리부에서 변환된 정보를 상기 전사자원관리 서버로 전송하는 데이터 인터페이스부;로 구성된다.And the information providing server, Communication module capable of wireless communication with the wireless terminal; An information processing unit for receiving production information, operation information, or quality information of a production facility provided by the wireless terminal and converting the received information into a data form that can be managed by the enterprise resource management server; And a data interface for transmitting the information converted by the information processor to the enterprise resource management server.
본 발명에 따른 생산 현장정보 제공 방법은 각 생산 설비에 구비된 무선 단말기에서 상기 생산 설비의 생산정보, 운전정보, 또는 설비 생산물의 품질정보를 주기적으로 감지하여 전송하는 정보를 정보제공 서버가 수신하는 단계; 상기 정보제공 서버가 상기 수신한 정보를 전사자원관리 서버에서 관리할 수 있는 데이터 형태로 변환하는 단계; 및 상기 정보제공 서버가 상기 변환한 정보를 상기 전사자원관리 서버로 제공하는 단계;를 포함하여 이루어진다.In the method for providing production site information according to the present invention, the information providing server receives information for periodically detecting and transmitting the production information, the operation information, or the quality information of the production of the facility in the wireless terminal provided in each production facility. step; Converting, by the information providing server, the received information into a data form that can be managed by an enterprise resource management server; And providing the converted information by the information providing server to the enterprise resource management server.
그리고 상기 정보제공 서버가 상기 무선 단말기로부터 정보를 수신하는 단계 이후에, 상기 수신한 정보를 각 생산 설비별로 데이터베이스에 저장해 놓는 단계;를 더 포함하여 이루어질 수 있다.And after the information providing server receives the information from the wireless terminal, storing the received information in a database for each production facility.
본 발명에서 제안하는 생산 현장정보 제공 시스템 및 방법은 전사자원관리 시스템을 통해 생산 라인에 대한 실시간 생산실적분석, 품질정보분석, 생산성분석, 설비고장분석, 설비가동분석 등의 세부적인 분석 및 관리가 가능하게 한다.The production site information providing system and method proposed in the present invention is a detailed analysis and management such as real-time production performance analysis, quality information analysis, productivity analysis, equipment failure analysis, equipment operation analysis, etc. Make it possible.
그에 따라, 모든 생산 공정의 가동 비율을 극대화할 수 있도록 최적 관리가 가능하다. 그리고, 생산 설비 및 작업자로부터 실시간으로 수집되는 품질정보 및 설비 운전정보를 바탕으로 지속적인 가동으로 인해 발생하는 공정불량을 방지할 수 있도록 해 준다. 즉, 공장 생산 라인의 생산 설비들의 고장을 미리 예방할 수 있도록 해 주어 생산량 조절에 따른 생산 라인의 효율적인 관리가 가능하게 한다.As a result, optimal management is possible to maximize the operating rate of all production processes. In addition, based on quality information and facility operation information collected in real time from production facilities and workers, it is possible to prevent process defects caused by continuous operation. In other words, it is possible to prevent the failure of the production facilities of the factory production line in advance to enable efficient management of the production line according to the production volume control.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described the present invention in more detail. However, in describing the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 생산 현장정보 제공 시스템의 구 성을 도시한 도면이다.1 is a view showing the configuration of a production site information providing system according to a preferred embodiment of the present invention.
살펴보면, 생산 현장정보 제공 시스템은 생산 라인의 각종 생산 설비에 구비되어 생산 설비의 생산정보, 설비의 운전정보, 또는 설비 생산물의 품질정보를 획득하고 제공하는 무선 단말기(100), 그리고 무선 단말기(100)와 전사자원관리 서버와 서로 데이터 통신을 수행하는 정보제공 서버(102)로 구성된다.Looking at, the production site information providing system is provided in various production facilities of the production line, the
여기서, 정보제공 서버(102)는 무선 단말기(100)와 무선 통신을 수행하며 생산 설비의 생산정보, 설비의 운전정보, 또는 설비 생산물의 품질정보를 수신받아 저장하고, 상기 저장한 정보들을 전사자원관리 서버의 소프트웨어 프로그램에서 관리할 수 있는 형태로 데이터 형식을 변환하여 전사자원관리 서버로 전송하는 역할을 수행한다.Here, the
일반적으로 생산공정의 자동화설비는 작업자가 개입하지 않고 연속 자동으로 운전하게 된다. 그래서 기계의 고장이 발생하면 생산 공정의 생산성에 직접적 피해를 발생하게 된다. 특히나, 부품제조업의 경우에는 생산공정 특성상 작업자의 숙련도에 따른 의존도가 높아 작업자의 상세 작업결과에 대한 입력에 따라 제품 품질에 직접적인 영향을 미치게 되므로, 각 생산 설비들의 이전 생산 현황을 확인하며 즉각적인 설비 관리가 이루어질 필요가 있다.In general, the automation equipment of the production process operates continuously continuously without operator intervention. Thus, a breakdown of the machine will directly damage the productivity of the production process. Particularly, in the parts manufacturing industry, the dependence on the skill of the worker is high depending on the characteristics of the production process, which directly affects the product quality according to the input of the detailed work result of the worker. Needs to be done.
그에 따라, 정보제공 서버(102)는 각 생산 설비에 구비해 놓은 무선 단말기(100)로부터 생산 설비의 생산정보, 설비의 운전정보, 또는 설비 생산물의 품질정보를 제공받아 전사자원관리 서버로 제공해 주어 전사자원관리 서버에서 생산 라인의 각종 설비들에 대한 생산 현황을 통합 관리할 수 있도록 해 준다.Accordingly, the
그리고, 정보제공 서버(102)에서 생산 라인의 각종 설비들에 대한 생산 현황을 실시간으로 수집하여 전사자원관리 서버에 제공 가능하게 해 줌으로써 작업자는 전사자원관리 서버에서 즉각적으로 생산 현황의 상태를 파악하고, 그에 따라 모든 생산 공정의 설비 가동 비율이 극대화될 수 있도록 설비들의 운전을 제어한다. 또한, 작업자는 실시간으로 수집되는 품질정보 및 설비 운전정보를 바탕으로 지속적인 가동으로 인해 발생하는 공장 생산 라인의 생산 설비들의 고장을 미리 예방하고, 생산량 조절에 따른 생산 라인의 효율적인 관리가 가능하게 한다.In addition, the
이와 같이, 전사자원관리 서버는 정보제공 서버(102)를 통해 실시간으로 제공되는 생산 현황정보를 이용하여 각 생산 라인의 생산실적분석, 품질정보분석, 생산성분석, 설비고장분석, 설비가동분석 등의 세부적인 생산 라인에 대한 분석 및 관리를 수행할 수 있고, 상기 분석 및 관리 결과로 각 생산 라인의 효율적인 운영이 가능하도록 해 준다.As such, the enterprise resource management server uses production status information provided in real time through the
도 2는 도 1에 도시된 무선 단말기 및 정보제공 서버의 세부 구성을 도시한 도면이다.2 is a diagram illustrating a detailed configuration of the wireless terminal and the information providing server shown in FIG.
무선 단말기(100)는 감지정보 제공부(200)와 통신모듈(202)로 구성되고, 감지부(204)를 더 포함하여 구성되고, 정보제공 서버(102)는 무선 단말기(100)와 통신을 수행하는 통신모듈(206), 정보 처리부(208), 데이터베이스(210), 전사자원관리 서버와 데이터를 송수신하는 데이터 인터페이스부(210)로 구성된다.The
무선 단말기(100)에 구비된 통신모듈(202)은 근거리 무선 통신 프로토콜을 통해 데이터를 송수신하는 통신모듈로, 지그비(Zigbee), 블루투스(Bluetooth) 통신 모듈을 대표적인 예로 들 수 있다.The
그리고 감지정보 제공부(200)는 생산 라인의 각종 생산 설비들에 구비되어 있는 생산량 감지장치, 설비 운전상태 감지장치, 또는 설비 생산물 품질 감지장치로부터 일정 주기마다 감지되는 정보들을 획득하여 통신모듈(202)로 제공하는 기능을 수행한다.In addition, the detection
감지부(204)는 생산 설비 내에 따로 생산량 감지장치, 설비 운전상태 감지장치, 또는 설비 생산물 품질 감지장치와 같이 생산 설비 운전 및 생산 현황에 대한 정보를 감지하여 획득할 수 있는 감지장치가 구비되어 있지 않은 경우, 그러한 생산 설비들을 위해서 무선 단말기(100)에 구비될 수 있는 구성이다.The
감지부(204)는 마그네틱을 이용한 자기센서, 또는 적외선을 이용한 포토커플러와 같은 센서를 통해 전기적으로 완전 분리된 형태로 생산 설비의 동작 및 상태를 감지할 수 있는 구성을 가지는 것을 특징으로 하며, 이러한 감지부(204)의 구성은 생산 설비의 내부에 장착되어 높은 SNR(Signal to Noise Ratio)을 가지며 설비의 동작 및 상태를 정확하게 감지하고 그 결과를 제공해 준다.The
정보제공 서버(102)는 무선 단말기(100)와 동일한 무선 통신 프로토콜을 통해 데이터 통신을 수행하는 통신모듈(206)을 구비한다.The
그리고 정보제공 서버(102) 내 정보 처리부(208)는 통신모듈(206)을 통해 무선 단말기(100)에서 전송하는 생산 설비 운전 및 생산 현황에 대한 정보, 예를 들어 생산 설비의 생산량 정보, 생산 설비 운전정보, 설비 생산물 품질정보 등을 전송받는다. 그리고 정보 처리부(208)는 그 전송받은 정보를 각 생산 설비별로 구별 하여 데이터 베이스(210)에 저장해 놓으며, 그 저장해 놓는 정보들을 전사자원관리 서버에서 취급 가능하도록 가공한다. 즉, 정보 처리부(208)는 전사자원관리 서버에서 생산실적분석, 품질정보분석, 생산성분석, 설비고장분석, 설비가동분석 등의 세부적인 생산 라인에 대한 분석 및 관리가 이루어질 수 있도록 전사자원관리 서버의 소프트웨어 프로그램에서 관리할 수 있는 형태로 데이터 형식을 변환하는 작업을 수행한다.And the
데이터 인터페이스부(212)는 전사자원관리 서버와 데이터 통신이 가능하게 하는 인터페이스부로 USB 인터페이스 또는 시리얼 통신 인터페이스(예, RS232)로 구성이 가능하다. 이러한 데이터 인터페이스부(212)는 정보 처리부(208)에서 전사자원관리 서버에서 관리할 수 있는 형태로 변환시킨 각 생산 설비들에 대한 운전 및 생산 현황에 대한 정보를 전사자원관리 서버로 송신하는 역할을 수행한다.The
도 3은 본 발명에 따른 생산 현장정보 제공 방법을 도시한 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a method for providing production site information according to the present invention.
본 발명에 따른 생산 현장정보 제공 방법은 생산 라인에 존재하는 각종 생산 설비들에 대한 현장정보를 전사자원관리 서버로 제공하는 것을 특징으로 한다.Method for providing production site information according to the present invention is characterized by providing the site information for the various production facilities existing in the production line to the enterprise resource management server.
살펴보면, 생산 현장정보 제공을 담당하는 정보제공 서버(102)는 각 생산 설비들에 구비된 무선 단말기(100)에서 각 생산 설비들의 운전 정보 및 생산 현황 상태를 주기적으로 감지하여 전송하는 정보를 제공받는다(S300). Looking at, the
정보제공 서버(102) 상기 무선 단말기(100)에서 감지되어 주기적으로 전송되는 각 생산 설비들의 운전 정보 및 생산 현황 상태에 대한 정보를 별도로 구비한 데이터베이스에 저장해 놓고(S302), 전사자원관리 서버에서 관리 가능한 형태로 가 공한다(S304). 그리고 정보제공 서버(102)는 상기 가공한 각 생산 설비들에 대한 운전 정보 및 생산 현황 상태에 대한 정보를 전사자원관리 서버와 연결된 데이터 인터페이스를 통해 전사자원관리 서버로 제공한다(S306).
따라서, 본 발명은 전사자원관리 서버에서 주기적으로 생산 라인의 각 생산 설비들에 대한 생산 현황정보를 확인하며 전체적인 생산 라인의 생산실적분석, 품질정보분석, 생산성분석, 설비고장분석, 설비가동분석 등의 세부적인 분석 및 관리가 수행될 수 있도록 해 준다.Therefore, the present invention periodically checks the production status information of each production facility of the production line in the enterprise resource management server, the production performance analysis, quality information analysis, productivity analysis, equipment failure analysis, equipment operation analysis of the entire production line, etc. Allows detailed analysis and management of the data.
이상에서 대표적인 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although the present invention has been described in detail with reference to exemplary embodiments above, those skilled in the art to which the present invention pertains can make various modifications to the above-described embodiments without departing from the scope of the present invention. I will understand. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be defined by the claims below and equivalents thereof.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 생산 현장정보 제공 시스템의 구성을 도시한 도면,1 is a view showing the configuration of a production site information providing system according to a preferred embodiment of the present invention,
도 2는 도 1에 도시된 무선 단말기 및 정보제공 서버의 세부 구성을 도시한 도면, 및2 is a diagram illustrating a detailed configuration of the wireless terminal and the information providing server shown in FIG.
도 3은 본 발명에 따른 생산 현장정보 제공 방법을 도시한 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a method for providing production site information according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명* Explanation of symbols on the main parts of the drawing
100 : 무선 단말기 102 : 정보제공 서버100: wireless terminal 102: information providing server
200 : 감지정보 제공부 202, 206 : 통신모듈200: detection
204 : 감지부 208 : 정보 처리부204: detection unit 208: information processing unit
210 : 데이터베이스 212 : 데이터 인터페이스부210: database 212: data interface unit
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