KR20090062635A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 글래스 필터를 플라즈마 디스플레이 패널에 간단하게 고정시킴으로써 글래스 필터를 고정시키기 위해 사용되는 부품수를 줄이고, 조립 공정을 단순화시켜 생산성을 향상시킬 수 있으며, 신뢰성 및 품질을 제고할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 윈도우가 형성된 전방 케이스와, 상기 전방 케이스와 함께 내부 공간을 형성하는 후방 케이스와, 상기 내부 공간에 고정 설치되는 패널과, 상기 패널의 후면에 설치되는 방열판과, 상기 패널의 후방에 설치되고, 상기 패널을 구동시키는 인쇄회로기판과, 상기 패널의 전방에 설치되고, 투명 유리기판에 기능성 필름층이 부착된 글래스 필터와, 상기 패널 및 글래스 필터 사이의 가장자리에 개재되어 상기 패널과 상기 글래스 필터를 접착시키는 접착제를 포함하여 이루어진다.

플라즈마 디스플레이 패널, 글래스 필터, 기능성 필름, 접착제

Description

플라즈마 디스플레이 장치{PLASMA DISPLAY APPARATUS}

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 글래스 필터를 플라즈마 디스플레이 패널에 간단하게 고정시킴으로써 글래스 필터를 고정시키기 위해 사용되는 부품수를 줄이고, 조립 공정을 단순화시켜 생산성을 향상시킬 수 있으며, 신뢰성 및 품질을 제고할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

일반적으로 평판 디스플레이 패널(FDP)은 사용되는 물질을 기준으로 하여 무기물을 사용하는 소자와 유기물을 사용하는 소자로 구분된다. 무기물을 사용하는 소자에는 형광체로 PL(Photo Luminescence)을 이용하는 플라즈마 디스플레이 패널(PDP, Plasma Display Panel)과 CE(Cathode Luminescence)를 이용한 전계방출 표시소자(FED, Field Emission Display) 등이 있고, 유기물을 사용하는 소자에는 액정표시소자(LCD, Liquid Crystal Display) 및 유기발광 표시소자(OLED, Organic Light Emitting Display) 등이 있다.

특히, 플라즈마 디스플레이 패널(PDP)은 플라즈마 방전을 이용하여 화상을 표시하는 평판표시장치로서, 빠른 응답속도를 가짐과 아울러 대면적의 화상을 표시하기에 적합하여 고해상도 텔레비전, 모니터 및 옥내외 광고용 디스플레이 장치로 많이 이용되고 있다.

상기와 같은 플라즈마 디스플레이 장치는 글래스로 된 전면 기판과 후면 기판 사이에 형성된 격벽이 하나의 단위 셀을 이루고, 각 셀 내에는 헬륨-크세논(He-Xe), 헬륨-네온(He-Ne) 등과 같은 불활성 가스가 고주파 전압에 의해 방전이 될 때, 진공자외선(Vacuum Ultraviolet Rays)이 발생되어 격벽 사이에 형성된 형광체를 발광시켜 화상을 구현하는 장치이다.

이러한 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 방전을 위한 고전압 및 고주파를 인가하여 화상을 구현하기 때문에 음극선관(CRT)이나 액정 디스플레이 장치(LCD)보다 더욱 많은 양의 전자파가 방출되는 문제점이 있다. 또한, 플라즈마 디스플레이 장치는 네온(Ne)이나 크세논(Xe)과 같은 불활성 가스로부터 유도되는 근적외선(NIR)을 방출하게 되는데, 이러한 근적외선은 가전제품의 리모트 컨트롤러(RC)의 파장과 매우 가까워 오작동을 일으키는 문제점이 있다. 또한, 플라즈마 디스플레이 장치는 외부 광에 의한 사용자의 눈부심과 함께 기타 디스플레이 장치의 화질 특성인 콘트라스트 저하 등과 같은 제반 문제점이 상존한다.

상기와 같은 문제점을 극복하기 위하여 플라즈마 디스플레이 장치는 소정의 기능성 필름층이 구비된 필터가 플라즈마 디스플레이 패널의 전방에 필수적으로 설치된다. 상기 필터는 투명 유리 기판에 기능성 필름층이 구비되어 상기 패널과 소 정 간격으로 이격 설치된 글래스 필터(Glass Filter)와, 상기 패널의 전면에 기능성 필름층이 직접 코팅 또는 라미네이팅되는 필름 필터(Film Filter)로 나눌 수 있다.

도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 일부 절개 사시도이고, 도 2는 종래의 플라즈마 디스플레이 장치의 일 실시예를 개략적으로 도시한 측단면도이며, 도 3은 종래의 플라즈마 디스플레이 장치의 다른 실시예를 개략적으로 도시한 측단면도이다.

종래의 플라즈마 디스플레이 장치는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 윈도우가 형성된 전방 케이스(1)와, 상기 전방케이스(1)와 함께 내부 공간을 형성하는 후방 케이스(2)와, 상기 내부 공간에 고정 설치되는 플라즈마 디스플레이 패널(3)과, 상기 패널(3)의 후면에 설치되는 방열판(4)과, 상기 패널(3)의 후방에 설치되고, 상기 패널(3)을 구동시키는 인쇄회로기판(5)과, 상기 패널(3)의 전방에 설치되고, 기능성 필름층(10)이 구비된 글래스 필터(6)를 포함하여 이루어진다.

상기 글래스 필터(6)는 도 2에 도시된 바와 같이, 패널(3)과 소정 간격으로 이격되어 상기 패널(3)의 전방에 설치되고, 투명 유리기판(7)에 눈부심 방지를 위한 반사방지 필름층(AR Film, 11)과, 근적외선을 차폐함과 동시에 색을 조절하는 컬러다이 필름층(Color-dye Film. 12) 및 전자기파를 차폐하기 위한 전자파 차폐 필름층(EMI Film, 13) 등의 기능성 필름층(10)이 부착된다. 상기 글래스 필터(6)의 기저를 이루는 투명 유리기판(7)은 외부의 충격으로부터 패널(3)을 보호하고, 패널(3)의 구동에 따른 소음을 차단시키는 역할을 한다. 이러한 투명 유리기판(7) 을 포함하는 필터를 글래스 필터(Glass Filter)라 한다. 상기와 같은 글래스 필터(6)는 패널(3)과 함께 클램프 등을 이용하여 고정시키거나, 전방 케이스(1) 또는 후방 케이스(2)에 브라켓(20) 또는 지그 등을 이용하여 볼트 결합에 의해 고정된다. 그에 따라, 플라즈마 디스플레이 장치가 커지고, 부품수가 증가하여 조립 공수가 늘어나며, 조립 공차에 따라 패널(3)과 글래스 필터(6)가 어긋날 수 있어 신뢰성 및 품질을 저하시키는 문제가 있다.

최근에는 상기와 같은 플라즈마 디스플레이 장치를 더욱 박형화시키기 위한 일환으로, 도 2에 도시된 패널(3)과 소정 간격으로 이격 설치된 필터(6)를 직접 패널(3)에 부착시키고자 투명 유리기판(7)을 제거한 상태로 기능성 필름층(10)만을 상기 패널(3)에 직접부착시킨 필터인 필름 필터(Film Filter)에 대한 연구도 활발히 진행되고 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널(3)의 전면에 직접 도전성이 우수한 재질로 형성된 전자파 차폐 필름층(13)이 부착된다. 전자파 차폐 필름층(13)은 패널(3)에 고주파, 고전압을 인가하여 화상을 구현할 때 발생되는 전자파를 차단하기 위한 것으로, 주로 Ag나 ITO와 같은 물질로 다수의 층을 형성시키는 투명한 도전성 박막이나 도전성 메쉬 등이 사용된다. 또한, 상기 전자파 차폐 필름층(13) 상면에는 컬러다이 필름층(12)이 적층되어 근적외선을 차폐함과 동시에 색을 조절하고, 그 위에 반사방지 필름층(11)을 적층하여 눈부심을 방지한다. 즉, 소정의 기능을 갖는 기능성 필름층(10)으로 이루어진 필름 필터(8)는 전자빔 증착법, 스퍼터링법 또는 습식 코팅법 등에 의하여 형성된다.

그러나, 상기와 같은 필름 필터(8)는 필터의 전기적인 접지가 어렵고, 직접 부착된 필터 때문에 패널의 방열 성능이 떨어지며, 패널(3)의 구동에 따른 소음이 그대로 전면을 향해 전달되어 방음 성능이 떨어지고, 외부 충격이 직접적으로 패널(3)에 전달되어 패널(3)의 보호에도 미흡하다는 문제점이 있다.

상기와 같이 종래의 플라즈마 디스플레이 장치는, 글래스 필터를 사용하는 경우 글래스 필터를 고정시키기 위한 부품수의 증가와 더불어 조립 공수가 늘어나고, 조립 공차에 의해 패널과 필터가 어긋나 신뢰성 및 품질을 저하시키는 문제점이 있다.

또한, 필름 필터를 사용하는 경우 전기적인 접지의 어려움, 방열 성능의 저하 및 소음의 증가라는 문제점과 함께 외부의 충격으로부터의 패널의 보호에도 미흡하다는 문제점이 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 목적은, 글래스 필터를 플라즈마 디스플레이 패널에 간단하게 고정시킴으로써 글래스 필터를 고정시키기 위해 사용되는 부품수를 줄이고, 조립 공정을 단순화시켜 생산성을 향상시킬 수 있으며, 신뢰성 및 품질을 제고할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치을 제공하는 데 있다.

전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 윈도우가 형성된 전방 케이스와, 상기 전방 케이스와 함께 내부 공간을 형성하는 후방 케이스와, 상기 내부 공간에 고정 설치되는 패널과, 상기 패널의 후면에 설치되 는 방열판과, 상기 패널의 후방에 설치되고, 상기 패널을 구동시키는 인쇄회로기판과, 상기 패널의 전방에 설치되고, 투명 유리기판에 기능성 필름층이 부착된 글래스 필터와, 상기 패널 및 글래스 필터 사이의 가장자리에 개재되어 상기 패널과 상기 글래스 필터를 접착시키는 접착제를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 기능성 필름층은 전자파 차폐 필름층, 컬러다이 필름층 또는 반사방지 필름층 중 적어도 하나 이상의 필름층을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 접착제는 상기 패널 및 글래스 필터 사이의 각 모서리에 개재된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 접착제는 폴리우레탄, 실리콘 또는 에폭시 접착제 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 접착제는 혐기성 계열의 접착제인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 글래스 필터를 그대로 사용하되 패널에 접착제를 이용하여 접착시킴으로써, 글래스 필터를 고정하기 위한 부품수를 줄일 수 있어 조립 공수의 감소와 함께 생산성을 향상시킬 수 있다.

또한, 패널과 글래스 필터가 접착제를 매개로 이격되어 견고하게 접착되어 있으므로 방열 및 방음 성능을 가짐과 더불어 외부 충격으로부터 패널을 보호할 수 있고, 접착에 의한 결합으로 조립 오차를 원천적으로 방지하여 신뢰성 및 품질을 향상시킬 수 있다.

또한, 접착제로서 폴리우레탄, 실리콘 및 에폭시 접착제를 사용하여 내열성, 내습성, 내진동성의 성질을 가질 수 있어 환경 변화에 따른 고신뢰성 및 고품질의 플라즈마 디스플레이 장치를 제공할 수 있고, 혐기성 계열 접착제를 사용하여 순간적으로 접착시킴으로써 제작 시간을 단축시켜 생산성의 급격한 향상을 도모할 수 있다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 4는 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치의 바람직한 실시예를 개략적으로 도시한 측단면도이고, 도 5는 도 4의 실시예 중 패널, 글래스 필터 및 접착제의 결합상태를 도시한 측면도이며, 도 6은 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치의 제1 실시예에 따른 패널, 글래스 필터 및 접착제의 결합상태를 도시한 사시도이고, 도 7은 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치의 제2 실시예에 따른 패널, 글래스 필터 및 접착제의 결합상태를 도시한 사시도이다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 도 4에 도시된 바와 같이 전방 케이스(100), 후방 케이스(200), 패널(300), 방열판(400), 인쇄회로기판(500), 글래스 필터(600) 및 접착제(700)를 포함하여 이루어진다. 상기 글래스 필터(600)는 기능성 필름(650)이 구비되고, 기능성 필름(650)은 전자파 차폐 필름층(652), 컬러다이 필름층(654) 및 반사방지 필름층(656)을 더 포함할 수 있다. 또한, 접착제(700)는 폴리우레탄, 실리콘, 에폭시 또는 혐기성 계열 접착제 중 어느 하나일 수 있다.

전방 케이스(100)는 윈도우가 형성되고, 후방 케이스(200)는 상기 전방 케이스(200)와 함께 내부 공간을 형성한다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이 전방 케이스(100)와 후방 케이스(200)는 결합하여 내부 공간을 형성하여 후술할 각각의 구성요소를 내부 공간에 설치 또는 고정시킨다.

플라즈마 디스플레이 패널(PDP, 300)은 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 전방 케이스(100) 및 후방 케이스(200)의 결합에 의해 형성된 내부 공간에 고정 설치된다. 패널(300)은 복수의 스캔전극들이 형성된 상부기판(미도시)과, 상기 스캔전극들과 교차하는 방향으로 형성된 복수의 어드레스전극들 및 형광체층을 포함하는 하부기판(미도시)으로 구성된다. 또한, 패널(300)은 상기 스캔전극들과 어드레스전극들 사이에 전류가 인가되는 경우 방전에 의해 상기 형광체가 가시광선을 발생시키며, 상기 가시광선의 투과율을 조절하여 소정의 화상을 표시한다.

방열판(400)은 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 패널(300)의 후면에 설치되어 상기 패널(300)에서 발생되는 열을 흡수하여 방출시킨다. 패널(300)의 구동에 따라 열이 발생하는데, 더욱 효과적으로 패널(300)에서 발생된 열을 냉각시키기 위하여 냉각팬을 설치하기도 한다.

인쇄회로기판(500)은 상기 패널(300)의 후방에 설치되고, 상기 패널(300)을 구동시킨다. 도 4에 도시된 바와 같이, 인쇄회로기판(500)은 패널(300)의 후방, 즉 방열판(400)의 후면에 설치되며, 방열판(400)과 함께 고정 설치될 수 있다. 또한, 인쇄회로기판(500)은 상기 패널(300)에 형성된 스캔전극 및 어드레스전극에 각각 데이터신호 및 스캔신호를 공급하기 위한 복수의 구동 집적 회로(Driving Integrated Circuit : 이하 "드라이버 IC"라 함)가 연결되고, 상기 드라이버 IC는 스캔 드라이버 IC와 데이터 드라이버 IC로 구성되며, 각각은 인쇄회로기판(500)으로부터 공급되는 제어신호에 응답하여 패널(300)에 구동신호를 공급한다.

상기 설명한 전방 케이스(100), 후방 케이스(200), 패널(300), 방열판(400) 및 인쇄회로기판(500)은 종래 기술로 구현 가능하므로 그 상세한 설명은 생략한다.

글래스 필터(600)는 도 4에 도시된 바와 같이 투명 유리기판(630)에 기능성 필름층(650)이 부착된 것으로, 상기 패널(300)의 전방에 설치된다. 본 발명의 글래스 필터(600)는 후술할 접착제(700)에 의해 상기 패널(300)의 전면에 접착된다. 상기 글래스 필터(600)는 기능성 필름층(650)이 부착되는 투명 유리기판(630)을 포함하고, 상기 기능성 필름층(650)은 전자파 차폐 필름층(652), 컬러다이 필름층(654) 또는 반사방지 필름층(656) 중 적어도 하나 이상의 필름층을 포함하여 이루어진다.

글래스 필터(600)는 도 5에 도시된 바와 같이, 투명 유리기판(630)에 전자기파를 차폐하기 위한 전자파 차폐 필름층(EMI Film, 652)과, 근적외선을 차폐함과 동시에 색을 조절하는 컬러다이 필름층(Color-dye Film. 654) 및 눈부심 방지를 위한 반사방지 필름층(AR Film, 656) 등의 기능성 필름층(650)이 부착된다. 상기 글 래스 필터(600)의 기저를 이루는 투명 유리기판(630)은 외부의 충격으로부터 패널(300)을 보호하고, 패널(300)의 구동에 따른 소음을 차단시키는 역할을 한다.

접착제(700)는 도 6에 도시된 바와 같이 상기 패널(300) 및 글래스 필터(600) 사이의 가장자리에 개재되어 상기 패널(300)에 상기 글래스 필터(600)를 접착시킨다. 또한, 접착제(700)는 도 7에 도시된 바와 같이 상기 패널(300) 및 글래스 필터(600) 사이의 각 모서리에 개재될 수도 있다. 접착제(700)를 통해 상기 패널(300)에 글래스 필터(600)를 고정시킴으로써, 글래스 필터(600)를 고정하기 위한 부품수를 줄일 수 있어 조립 공수의 감소와 함께 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한, 패널(300)과 글래스 필터(600)가 접착제(700)를 매개로 소정의 간격만큼 이격되어 견고하게 접착되어 있으므로 방열 및 방음 성능을 가짐은 물론 외부 충격으로부터 패널(300)을 보호할 수 있고, 접착에 의한 결합으로 조립 오차를 원천적으로 방지하여 신뢰성 및 품질을 향상시킬 수 있다.

접착제(700)에는 여러 가지 종류가 있으나, 본 발명에 적용하기 위한 접착제(100)는 내열성, 내습성 및 내진동성이 높아 환경 변화에도 강한 접착력을 보여줄 수 있어야 하므로 폴리우레탄, 실리콘 및 에폭시 접착제를 사용함이 바람직하다. 더욱이, 순간접착제로서의 혐기성 계열의 접착제를 사용하는 경우에는 패널(300)에 글래스 필터(600)를 단시간에 접착시킬 수 있어 제작 시간을 단축시키며 생산성의 급격한 향상을 도모할 수 있다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사 상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 일부 절개 사시도이고,

도 2는 종래의 플라즈마 디스플레이 장치의 일 실시예를 개략적으로 도시한 측단면도이며,

도 3은 종래의 플라즈마 디스플레이 장치의 다른 실시예를 개략적으로 도시한 측단면도이고,

도 4는 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치의 바람직한 실시예를 개략적으로 도시한 측단면도이며,

도 5는 도 4의 실시예 중 패널, 글래스 필터 및 접착제의 결합상태를 도시한 측면도이고,

도 6은 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치의 제1 실시예에 따른 패널, 그래스 필터 및 접착제의 결합상태를 도시한 사시도이며,

도 7은 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치의 제2 실시예에 따른 패널, 그래스 필터 및 접착제의 결합상태를 도시한 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 전방 케이스

200 : 후방 케이스

300 : 패널

400 : 방열판

500 : 인쇄회로기판

600 : 글래스 필터 630 : 투명 유리기판

650 : 기능성 필름층 652 : 전자파 차폐 필름층

654 : 컬러다이 필름층 656 : 반사방지 필름층

700 : 접착제

Claims (5)

1. 윈도우가 형성된 전방 케이스와,

   상기 전방 케이스와 함께 내부 공간을 형성하는 후방 케이스와,

   상기 내부 공간에 고정 설치되는 패널과,

   상기 패널의 후면에 설치되는 방열판과,

   상기 패널의 후방에 설치되고, 상기 패널을 구동시키는 인쇄회로기판과,

   상기 패널의 전방에 설치되고, 투명 유리기판에 기능성 필름층이 부착된 글래스 필터와,

   상기 패널 및 글래스 필터 사이의 가장자리에 개재되어 상기 패널과 상기 글래스 필터를 접착시키는 접착제를 포함하여 이루어진 플라즈마 디스플레이 장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 기능성 필름층은 반사방지 필름층, 컬러다이 필름층 또는 전자파 차폐 필름층 중 적어도 하나 이상의 필름층을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 접착제는 상기 패널 및 글래스 필터 사이의 각 모서리에 개재된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
4. 제1항에 있어서,

   상기 접착제는 폴리우레탄, 실리콘 또는 에폭시 접착제 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
5. 제1항에 있어서,

   상기 접착제는 혐기성 계열의 접착제인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.

Images