KR20090059924A

KR20090059924A - 압연코일용 권취 롤

Info

Publication number: KR20090059924A
Application number: KR1020070127024A
Authority: KR
Inventors: 이정화
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2007-12-07
Filing date: 2007-12-07
Publication date: 2009-06-11

Abstract

본 발명은 압연코일을 권취하는 권취 롤의 양단부에서부터 중앙부에 이르도록 점차적으로 직경이 작아지는 (-)공차의 크라운을 주어 상기 귄취 롤이 열팽창을 해도 권취되는 압연코일의 텔레스크프(Telescope) 발생 없이 균일하게 권취되도록 한 압연코일용 권취 롤에 관한 것으로,

그 구성은 스트립압연설비의 최 출측 단부에 설치되어 상기 스트립압연설비를 진행하면서 압연된 압연코일을 권취하는 권취 롤에 있어서,

상기 권취 롤은 양단부에서 중앙으로 갈수록 직경이 점차적으로 작아지게 (-)공차의 크라운을 형성하되, 상기 (-)공차의 크라운은 상기 권취 롤의 중앙부가 양단부보다 0.005mm의 (-)공차를 초과하지 않도록 형성시켜 된 것으로 이루어진다.

권취 롤. 압연코일. (-)공차. 크라운. 텔레스크프

Description

압연코일용 권취 롤{Coiling Roll for Rolled Steel Strip Coil}

본 발명은 압연코일을 권취하는 권취 롤의 양단부에서부터 중앙부에 이르도록 점차적으로 직경이 작아지는 (-)공차의 크라운을 주어 상기 귄취 롤이 열팽창을 해도 권취되는 압연코일의 텔레스크프(Telescope) 발생 없이 균일하게 권취되도록 한 압연코일용 권취 롤에 관한 것이다.

일반적으로 압연설비의 최 출측 단부에는 압연설비를 진행하면서 압연된 스트립(코일)을 두루마리형태로 권취하는 권취설비가 설치되고 그 권취설비에는 권취 롤이 구비되며 상기 권취 롤이 구비된 권취설비는 1000 ~ 1250℃의 로내에 위치한 설비 임은 물론, 고열의 압연코일로부터 상기 권취 롤에 불가피하게 1000 ~ 1250℃의 온도 영향을 받게 된다.

따라서 상기 1000 ~ 1250℃의 온도 영향을 받게 되는 권취 롤(10)은 열 변화를 일으켜 (+)공차의 크라운(10a)을 유발시킴으로 권취 불량 즉 텔레스코프(Telescope)의 발생으로 후 공정의 조업장애를 줌과 동시에 텔레스코프가 심한 경우에는 상기 권취 롤에 권취되는 코일이 전도되는 문제점이 발생하였다.

상기와 같은 문제점을 일으키는 종래 권취설비에 구비되는 권취 롤의 구조는 도1에 나타낸 바와 같이 양단부에서 중앙부에 이르도록 그 직경이 동일한 평평한 롤이기 때문에 상기 1000 ~ 1250℃의 온도 영향을 받게 되면 도2에 나타낸 바와 같이 양단부에서 중앙부로 볼록한 (+)공차의 크라운(10a)이 발생하게 된다.

따라서 상기 양단부에서 중앙부로 볼록하게 크라운(10a)이 발생하는 권취 롤(10)에 코일(12)이 권취되게 되면 도3에 나타낸 바와 같이 텔레스코프(Telescope)가 발생하게 되고 그 텔레스코프가 발생하게 되면 권취 후 이루어지는 후 공정을 정상적으로 할 수 없게 된다.

또한 상기 텔레스코프가 심한 경우에는 상기 권취 롤에 권취되는 코일이 전도되는 문제점이 발생하게 되어 코일의 권취 후 이행해야 하는 후 공정 작업을 할 수 없게 됨은 물론, 상기 권취된 코일을 스크랩 처리해야 하는 문제점이 발생하였다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 발명한 것으로서, 첫째는 압연코일을 권취하면서 발생하는 권취 롤의 열팽창(변형)에 관계없이 압연코일이 상기 권취 롤에 텔레스크프(Telescope) 발생 없이 균일하고 정렬된 형태로 권취되게 한 압연코일용 권취 롤을 제공함에 있다.

둘째는 상기 권취 롤에 권취되는 압연코일의 텔레스크프(Telescope) 발생 없이 균일하고 정렬된 형태로 권취됨으로서 압연코일의 권취 완료 후 후 공정을 연이어서 연속적으로 할 수 있도록 하여 생산성을 높이도록 한 압연코일용 권취 롤을 제공함에 있다.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 수단은, 스트립압연설비의 최 출측 단부에 설치되어 상기 스트립압연설비를 진행하면서 압연된 압연코일을 권취하는 권취 롤에 있어서,

상기 권취 롤(10)은 양단부에서 중앙으로 갈수록 직경이 점차적으로 작아지게 (-)공차의 크라운(11)을 형성하되, 상기 (-)공차의 크라운은 상기 권취 롤의 중앙부가 양단부보다 0.005mm의 (-)공차를 초과하지 않도록 형성시키는 것으로 이루어진다. 그리고 상기 (-)공차의 크라운은 0.002 ~ 0.005mm로 하고, 상기 권취 롤은 1000 ~ 1250℃의 온도 조건에서 견딜 수 있는 내열강 롤이다.

상술한 바와 같은 본 발명의 권취 롤은 양단부에서 중앙으로 갈수록 직경이 점차적으로 작아지는 (-)공차의 크라운을 줌으로서, 압연코일을 권취하면서 발생하는 권취 롤의 열팽창(변형)에 관계없이 압연코일이 상기 권취 롤에 텔레스크프(Telescope) 발생 없이 균일하고 정렬된 형태로 권취되는 효과를 달성할 수 있음과 동시에 그에 따른 압연코일의 권취 완료 후 후 공정을 연이어서 연속적으로 할 수 있어 생산성을 높이는 효과가 있다.

본 발명의 권취 롤은 스트립압연설비의 최 출측 단부에 설치되어 상기 스트립압연설비를 진행하면서 압연된 압연코일을 권취하는 권취설비용 롤로서, 그 권취 롤의 구체적인 구조는 도4에 나타내었다.

상기 도4의 권취 롤(10)은 양단부에서 중앙으로 갈수록 직경이 점차적으로 작아지는 (-)공차의 크라운(11)을 형성시키는데, 그 이유는 상기 종래 설명과 마찬가로 권취 롤이 구비된 권취설비는 1000 ~ 1250℃의 로내에 위치한 설비 임은 물론, 고열의 압연코일로부터 권취 롤에 불가피하게 1000 ~ 1250℃의 온도 영향을 주게 된다.

따라서 상기의 열(1000 ~ 1250℃) 영향을 받게 되는 권취 롤은 양단부에서부터 중앙부로 볼록하게 크라운(Crown)이 발생하게 되고 그 크라운이 발생하게 되면 권취 롤에 권취되는 코일은 텔레스코프(Telescope)가 발생하게 됨으로 그를 방지하기 위하여 (-)공차의 크라운(11)을 주는 것이다.

상기 권취 롤에 크라운을 주는 형태는 권취 롤의 양단부에서부터 중앙부에 이르도록 점차적으로 그 직경이 작아지게 하되, 상기 권취 롤의 중앙부가 양단부보다 0.005mm의 (-)공차 크라운을 초과하지 않도록 한다, 그 이유는 권취 롤의 중앙부가 열 영향을 가장 크게 받기 때문에 중앙부가 열팽창 양이 가장 많고 그 양측으로 갈수록 열 영향을 점차적으로 조금 받기 때문에 열팽창 양이 적기 때문이다.

한편 상기 권취 롤의 중앙부가 양단부보다 0.005mm의 (-)공차 크라운을 초과하지 않아야 하는 이유는 본 발명에서 사용되는 권취 롤 즉 1000 ~ 1250℃의 온도 조건에서 견딜 수 있는 내열강 롤은 1000 ~ 1250℃의 온도조건에서 압연코일의 권취 완료시까지 최대 0.005mm 이상의 열팽창을 하지 않기 때문이다.

그리고 상기 권취 롤의 가장 바람직한 (-)공차 크라운은 0.002 ~ 0.005mm인 데, 그 이유는 0.002mm 미만의 크라운을 줄 경우에는 권취 롤의 중앙부에서 양측 단부로 갈수록 일정량의 (+)공차(볼록) 크라운이 발생하여 권취되는 압연코일의 텔레스코프(Telescope)가 발생할 수 있고, 상기 (-)공차 크라운이 0.005mm를 초과하게 되면 권취 롤의 열팽창 후 중앙부가 일정 량의 (-)공차 크라운을 유지하게 되어 이 또한 압연코일을 훼손하게 되는 문제점이 발생한다. 따라서 가장바람직한 (-)공차(오목) 크라운은 0.002 ~ 0.005mm이다.

또한 본 발명의 권취 롤은 1000 ~ 1250℃의 온도 조건에서 견딜 수 있는 내열강 롤을 사용하는데, 그 이유는 권취설비에 설치되는 권취 롤에 열 영향을 미치는 범위는 상기에서 설명하였듯이 1000 ~ 1250℃임으로 그 이상 그 이하의 온도조건에서 사용되는 내열강 롤을 사용할 필요가 없다.

상기 권취 롤 즉 내열강 롤을 1250℃ 이상의 온도에서도 견딜 수 있는 롤을 사용하게 되면 이는 상기 1000 ~ 1250℃의 온도 조건에서 견딜 수 있는 롤보다 고가이기 때문에 경제성이 떨어지는 문제점이 발생한다. 따라서 본 발명의 권취 롤은 1000 ~ 1250℃의 온도 조건에서 견딜 수 있는 내열강 롤을 사용함이 바람직하다.

한편 본 발명의 권취 롤을 사용하여 압연코일(12)을 권취한 상태는 도5에 나타내었으며 그 도5에 나타낸 바와 같이 본 발명의 권취 롤은 양단부에서 중앙으로 갈수록 직경이 점차적으로 작아지게 (-)공차의 크라운을 형성함으로서 최종 압연코일의 권취 완료 후 압연코일이 텔레스크프 발생 없이 균일하고 정렬된 형태로 권취되는 장점이 있었다.

도1은 종래의 압연코일용 권취 롤을 나타낸 정면도,

도2는 종래의 압연코일용 권취 롤이 열 팽창된 상태를 나타낸 정면도,

도3은 종래의 압연코일용 권취 롤에 압연코일이 권취되어 텔레스코프가 발생한 상태를 나타낸 사진,

도4는 본 발명의 압연코일용 권취 롤을 나타낸 정면도,

도5는 본 발명의 압연코일용 권취 롤에 압연코일이 권취되어 텔레스코프가 발생하지 않은 상태를 나타낸 사진.

※도면의 주요부분에 대한 부호 설명※

10 : 권취 롤 11 : (-)크라운

12 : 코일

Claims

스트립압연설비의 최 출측 단부에 설치되어 상기 스트립압연설비를 진행하면서 압연된 압연코일을 권취하는 권취 롤에 있어서,

상기 권취 롤(10)은 양단부에서 중앙으로 갈수록 직경이 점차적으로 작아지게 (-)공차의 크라운을 형성하되, 상기 (-)공차의 크라운(11)은 상기 권취 롤의 중앙부가 양단부보다 0.005mm의 (-)공차를 초과하지 않도록 형성시켜 된 것을 특징으로 하는 압연코일용 권취 롤.
제1항에 있어서, 상기 (-)공차의 크라운은 0.002 ~ 0.005mm임을 특징으로 하는 압연코일용 권취 롤.
제1항에 있어서, 상기 권취 롤은 1000 ~ 1250℃의 온도 조건에서 견딜 수 있는 내열강 롤임을 특징으로 하는 압연코일용 권취 롤.