KR20090059900A - 오프셋 공정을 이용한 교차부 패턴 인쇄 장치 및 방법 - Google Patents

오프셋 공정을 이용한 교차부 패턴 인쇄 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 오프셋 공정을 이용한 교차부 패턴 인쇄 장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 제 1 패턴롤 및 이로부터 잉크를 전달받아 제 1 패턴형상을 인쇄대상물에 공급하도록 인쇄대상물에 접하여 회전하는 제 1 블랭킷롤을 포함하는 제 1 트랜스퍼 페어 롤; 제 2 패턴롤 및 이로부터 잉크를 전달받아 제 2 패턴형상을 인쇄대상물에 공급하도록 인쇄대상물에 접하여 회전하는 제 2 블랭킷롤을 포함하며, 상기 제 1 트랜스퍼 페어 롤과 동축 상에 위치하는 제 2 트랜스퍼 페어 롤; 및 상기 제 1 및 제 2 트랜스퍼 페어 롤과 접하면서 상기 인쇄대상물을 편도 또는 왕복 슬라이딩시키기 위한 이송 수단을 포함하되, 이때 상기 제 1 및 제 2 패턴형상이 서로 교차되어 교차부 패턴을 형성시키는, 오프셋 공정을 이용한 교차부 패턴 인쇄 시스템에 관한 것이다.

Description

오프셋 공정을 이용한 교차부 패턴 인쇄 장치 및 방법{Apparatus and Method for Cross Pattern Printing Using Offset Process}
본 발명은 오프셋 공정을 이용한 교차부 패턴 인쇄 장치 및 방법에 관한 것이다.
현대 사회의 발전에 발맞추어 멀티미디어가 각광받고 있는 시점에서, 각종 멀티미디어에서 발생되는 전자파(EMI, ElectroMagnetic Interference)가 인체 및 각종 생물에 미치는 부차적인 효과들이 대두되고 있다.
전자파는 플랫 패널 디스플레이(flat panel display)에서 발생되며, 대표적인 예로 플라즈마 디스플레이(PDP)에서 발생되는 전자파는 상당하여 플라즈마 디스플레이(PDP) 전면에는 전자파 차폐필터가 필수적으로 수반되어야만 한다. 전자파 차폐필터는 우수한 저항치의 전도성 막(conductive layer)이 구현되어야 하며, 이를 구현하는 방법은 구리(Cu) 메쉬를 에칭하여 일정한 패턴을 형성하는 방법과 스크린프린팅으로 전도성 페이스트를 인쇄하는 방법들이 있다. 그러나 지속적인 패 널의 단가하락이 요구되고, 업체들은 패널에 사용되는 원재료의 단가절감이 제일 큰 현안으로 대두되고 있다.
오프셋 법은 이러한 현안을 해결하는 데 가장 유력한 방법으로서, 요구되는 패턴 부위만 인쇄하여 재료의 소모를 줄일 수 있다. 그러나 기존의 오프셋 법은 교차부의 패턴이 한 번에 인쇄되므로, 도 2에 나타낸 바와 같이, 교차부의 인쇄형상이 매끄럽지 못하다는 단점이 있다.
따라서, 본 발명은 교차부의 인쇄 형상을 개선하기 위해 오프셋 공정을 이용하여 동일한 기판에 직선으로 된 사선 패턴을 독립적으로 인쇄함으로써 우수한 품질의 교차부 인쇄 형상을 구현하기 위한, 오프셋 공정을 이용한 교차부 패턴 인쇄 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 두 개의 패턴롤과 하나 또는 두 개의 블랭킷롤을 이용하여 서로 다른 각도를 갖는 사선부를 기판에 한 번에 인쇄함으로써 교차부, 예를 들어 메쉬 패턴을 형성하는, 오프셋 공정을 이용한 교차부 패턴 인쇄 장치 및 방법을 제공한다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시양태에 따르면, 제 1 패턴롤 및 이로부터 잉크를 전달받아 제 1 패턴형상을 인쇄대상물에 공급하도록 인쇄대상물에 접하여 회전하는 제 1 블랭킷롤을 포함하는 제 1 트랜스퍼 페어 롤; 제 2 패턴롤 및 이로부터 잉크를 전달받아 제 2 패턴형상을 인쇄대상물에 공급하도록 인쇄대상물에 접하여 회전하는 제 2 블랭킷롤을 포함하며, 상기 제 1 트랜스퍼 페어 롤과 동축 상에 위치하는 제 2 트랜스퍼 페어 롤; 및 상기 제 1 및 제 2 트랜스퍼 페어 롤과 접하면서 상기 인쇄대상물을 편도 또는 왕복 슬라이딩시키기 위한 이송 수단을 포함하되, 이때 상기 제 1 및 제 2 패턴형상이 서로 교차되어 교차부 패턴을 형성시키는, 오프셋 공정을 이용한 교차부 패턴 인쇄 장치가 제공된다.
본 발명의 다른 실시양태에 따르면, 제 1 패턴형상이 구비된 제 1 패턴롤; 제 1 패턴롤과 동축 상에 위치하면서 동일 방향 또는 역방향으로 회전하는, 제 2 패턴형상을 구비한 제 2 패턴롤; 제 1 및 제 2 패턴롤과 동축 하부에 위치하면서 제 1 및 제 2 패턴롤로부터 잉크를 전달받아 제 1 및 제 2 패턴형상을 인쇄대상물에 순차적으로 공급하도록 인쇄대상물에 접하여 회전하는 블랭킷롤; 및 상기 블랭킷롤과 접하면서 상기 인쇄대상물을 편도 또는 왕복 슬라이딩시키기 위한 이송 수단을 포함하되, 이때 상기 제 1 및 제 2 패턴형상이 서로 교차되어 교차부 패턴을 형성시키는, 오프셋 공정을 이용한 교차부 패턴 인쇄 장치가 제공된다.
또한, 본 발명은 상기 인쇄 장치를 이용하여 교차부 패턴을 오프셋 인쇄하는 방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 인쇄 장치 및 방법을 이용하여 메쉬 패턴을 구현시킨 전자파 차폐막을 제공한다.
본 발명은 오프셋 인쇄시 교차부를 우수한 품질로 구현할 수 있으므로 전자파 차폐필터 등 디스플레이 소자의 전도성 패턴부의 인쇄 재료비를 절감할 수 있고 원하는 개구율 및 얼룩 향상에 기여할 수 있다.
본 발명에 따른 오프셋 법을 이용한 교차부 패턴 인쇄 장치의 일 실시양태는, 도 1a에 도시한 바와 같이, 두 개의 패턴 롤과 두 개의 블랭킷 롤을 구비한 것으로서, 제 1 블랭킷롤(c)이 제 1 패턴롤(a)로부터 잉크(b)를 전달받아 제 1 패턴형상을 인쇄대상물(d)에 공급하도록 인쇄대상물(d)에 접하여 회전하는 제 1 트랜스퍼 페어 롤과; 제 2 블랭킷롤(g)이 제 2 패턴롤(e)로부터 잉크(f)를 전달받아 제 2 패턴형상을 인쇄대상물(d)에 공급하도록 인쇄대상물(d)에 접하여 회전하는, 상기 제 1 트랜스퍼 페어 롤과 동축 상에 위치하는 제 2 트랜스퍼 페어 롤과; 상기 제 1 및 제 2 트랜스퍼 페어 롤과 접하면서 상기 인쇄대상물(d)을 편도 또는 왕복 슬라이딩시키기 위한 이송 수단을 포함한다.
도 3은 위의 a-c-d를 이용한 공정에 따라 형성된 사선 형상의 제 1 패턴이고, 도 4는 위의 e-g-d를 이용한 공정에 따라 형성된 사선 형상의 제 2 패턴을 각각 나타낸다.
본 발명의 다른 실시양태에 따르면, 도 1b에 도시한 바와 같이, 두 개의 패턴 롤(a', e')과 하나의 블랭킷 롤(c')을 구비하여, 제 1 패턴형상이 구비된 제 1 패턴롤(a')과; 제 1 패턴롤(a')과 동축 상에 위치하면서 동일 방향 또는 역방향으로 회전하는, 제 2 패턴형상을 구비한 제 2 패턴롤(e')과; 제 1 및 제 2 패턴롤(a', e')과 동축 하부에 위치하면서 제 1 및 제 2 패턴롤(a', e')로부터 잉크(b')를 전달받아 제 1 및 제 2 패턴형상을 인쇄대상물(d')에 순차적으로 공급하도록 인쇄대상물(d')에 접하여 회전하는 블랭킷롤(c')과; 상기 블랭킷롤(c')과 접하면서 상기 인쇄대상물(d')을 편도 또는 왕복 슬라이딩시키기 위한 이송 수단을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 이와 같이 독립적으로 형성된 서로 다른 사선부가 서로 교차되어 교차부 패턴을 형성한다.
제 1 패턴형상 및 제 2 패턴형상에서 사선부 각도는 전기자기장에 의한 크로스토크(crosstalk)를 적합하게 줄이기 위해 바람직하게는 20 내지 60°범위에서 형성될 수 있으며, 이로 제한되지 않는다.
제 1 패턴형상 및 제 2 패턴형상에서 선폭은 전기자기장에서의 임피던스 변화를 고려하여 바람직하게는 10 내지 200 ㎛ 로 형성될 수 있으나, 이로 제한되지 않는다.
본 발명에 따른 상기 교차부 패턴 인쇄 장치를 이용하여, 예를 들면 PDP 등의 디스플레이 장치에 사용될 수 있는 전자파 차폐필터를 제작할 수 있다. 구체적으로, 전자파 차폐필터는 기판, 예를 들어 폴리에틸렌, 폴리에스테르와 같은 필름 또는 유리와 같은 기판에 도전성 잉크 조성물을 인쇄함으로써 제조된다.
도전성 잉크 조성물은 통상 60 내지 85 중량%의 도전성 분말; 2 내지 15 중량%의 바인더 고분자, 5 내지 20 중량%의 유기 용제; 및 유리 프릿 등으로 구성될 수 있다.
상기 도전성 분말은 은(Ag), 금(Au), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 텅스텐(W) 등이 있으며, 본 발명에 사용된 도전성 분말은 이들 중 선택된 1종 또는 2종 이상을 함유하는 분말이다. 상기 도전성 분말의 평균 입경은 0.5 내지 5 ㎛가 바람직하다.
또한, 상기 바인더 고분자는 도전성 분말 등의 금속 재료를 분산시켜 결합시키고 조성물의 점도를 조절하기 위해 사용된다. 본 발명에 사용된 바인더 고분자는 기판과 접착력이 좋으며 오프셋 시 우수한 특성을 나타내는 것으로, 예를 들어 셀룰로오스 아세테이트, 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트 등과 같은 셀룰로오스 에스테르계 화합물; 에틸 셀룰로오스, 메틸 셀룰로오스, 하이드록시프로필 셀룰로오스, 하이드록시 에틸 셀룰로오스 등과 같은 셀룰로오스 에테르계 화합물; 폴리아크릴아마이드, 폴리메타아크릴레이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리에틸메타아크릴레이트 등과 같은 아크릴계 고분자; 및 폴리 비닐 부티랄, 폴리비닐 아세테이트, 폴리비닐 알코올 등과 같은 비닐계 고분자로 이루어진 군중에서 선택된 1종 이상을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있다. 이들 바인더 고분자의 중량평균 분자량은 3,000 내지 200,000 범위인 것이 바람직하다.
상기 유기 용제는 도전성 잉크 조성물의 분산 및 희석 용도로 사용되며, 예를 들어, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 부탄올, 헥산올, 셀루솔브, 부틸셀로솔브, 카르비톨, 부틸카르비톨 등과 같은 알코올계 용제; 아세트산에틸, 아세트산부틸, 셀로솔브아세테이트, 카르비톨아세테이트, 락트산메틸, 락트산에틸, 락트산부틸 등과 같은 에스테르계 용제; 타피네올 등과 같은 테르펜계 용제 등이 있다.
상기 유리 프릿은 도전성 잉크 조성물을 소성 시 도전성 분말을 기판에 접착시키는 역할을 하며, 본 발명에서 사용된 유리 프릿은 산화납을 주성분으로 한다. 또한, 산화물 기준의 중량%로 PbO가 43 내지 91 중량%; SiO2가 0 내지 21 중량%; B2O3, Bi2O3 또는 이들의 혼합물이 0 내지 24 중량%; Al2O3가 0 내지 7 중량%; ZnO가 0 내지 20 중량%; Na2O, K2O 및 Li2O 중에서 선택된 1종 이상의 산화물이 0 내지 15 중량%; BaO, CaO, MgO 및 SrO 중에서 선택된 1종 이상의 산화물이 0 내지 15 중량%의 조성을 갖는 유리분말 중에서 선택된 1종 이상을 단독으로 또는 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.
이상과 같은 조성으로 구성된 도전성 잉크 조성물을 이용하여 기판에 전자파 차폐막의 패턴을 오프셋 인쇄하게 되며, 이하에서는 도 1의 실시양태에 따른 인쇄 시스템을 사용하여 오프셋 인쇄를 진행하는 과정을 설명한다.
먼저, 도전성 잉크 조성물을 도 1의 제 1 패턴롤(a) 및 제 2 패턴롤(e)에 분주하고, 일정 구간 스크래핑(scraping)하여 패턴 오목부 내에 도전성 잉크 조성물을 채워 넣는다. 그 다음, 제 1 패턴롤(a)과 제 1 블랭킷롤(c)이 일정한 압력으로 만나서 회전하게 되면 제 1 블랭킷(c)에 도전성 잉크 조성물(b)이 전사되며, 이때 기판(d)은 제 1 블랭킷롤(c) 아래로 지나가면서 도전성 잉크 조성물(c)이 기판(d)(예: 유리) 위에 도 3과 같이 제 1 패턴(사선부)이 인쇄된다.
상기와 같이 제 1 패턴이 형성된 기판을 이송 수단(미도시)에 의해 이동시켜 다시 도 1의 제 2 패턴롤(e) 및 제 2 블랭킷롤(g)을 이용하여 위와 동일한 인쇄 과정을 거쳐 도 3에 나타낸 제 1 패턴 위에 도 4에 나타낸 제 2 패턴(사선부)을 형성시켜 도 5와 같이 우수한 품질의 교차부 형상을 갖는 인쇄 패턴을 얻을 수 있다.
도 2는 본 발명과의 비교를 위해 상기와 같은 과정을 거치지 않고 통상의 방법에서와 같이 교차부 형상의 패턴을 가진 패턴롤을 이용하여 한번에 교차부 패턴을 인쇄하였을 때의 인쇄형상이다. 도 2를 참조하면, 교차부의 인쇄 품질이 본 발명의 일 실시양태에 따라 얻은 도 5의 인쇄 품질에 비하여 상당히 떨어지는 것을 확인할 수 있다. 결국 본 발명에 따라 사선으로 된 패턴을 2 단계로 인쇄하는 경우 우수한 교차부 인쇄 품질이 얻어짐을 확인할 수 있다.
이와 같이 본 발명의 오프셋 인쇄 방법에 따르면 우수한 인쇄 품질의 전자파 차폐막 또는 필터를 수득할 수 있으며, 이는 PDP 등의 디스플레이 소자에 유용하게 적용될 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시양태에 따른 오프셋 공정을 이용한 교차부 패턴 인쇄 장치를 나타낸 것이고, 도 1b는 본 발명의 다른 실시양태에 따른 오프셋 공정을 이용한 교차부 패턴 인쇄 장치를 나타낸 것이며;
도 2는 기존의 오프셋 인쇄 장치를 이용하여 패턴롤에 교차부가 미리 형성된 패턴을 한 번에 인쇄한 경우의 인쇄형상을 나타낸 것이고;
도 3은 본 발명의 일 실시양태에 따라 제 1 트랜스퍼 페어 롤에 의해 형성된 사선 형상의 제 1 패턴을 나타낸 것이고;
도 4는 본 발명의 일 실시양태에 따라 제 2 트랜스퍼 페어 롤에 의해 형성된 사선 형상의 제 2 패턴을 나타낸 것이고;
도 5는 도 3 및 4의 결과에 따른 교차부 패턴을 나타낸 것이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
a, a': 제 1 패턴롤
b, b': 잉크
c, c': (제 1) 블랭킷롤
d, d': 인쇄대상물(기판)
e, e': 제 2 패턴롤
f: 잉크
g: 제 2 블랭킷롤

Claims (6)

  1. 제 1 패턴롤 및 이로부터 잉크를 전달받아 제 1 패턴형상을 인쇄대상물에 공급하도록 인쇄대상물에 접하여 회전하는 제 1 블랭킷롤을 포함하는 제 1 트랜스퍼 페어 롤;
    제 2 패턴롤 및 이로부터 잉크를 전달받아 제 2 패턴형상을 인쇄대상물에 공급하도록 인쇄대상물에 접하여 회전하는 제 2 블랭킷롤을 포함하며, 상기 제 1 트랜스퍼 페어 롤과 동축 상에 위치하는 제 2 트랜스퍼 페어 롤; 및
    상기 제 1 및 제 2 트랜스퍼 페어 롤과 접하면서 상기 인쇄대상물을 편도 또는 왕복 슬라이딩시키기 위한 이송 수단을 포함하되, 이때 상기 제 1 및 제 2 패턴형상이 서로 교차되어 교차부 패턴을 형성시키는, 오프셋 공정을 이용한 교차부 패턴 인쇄 장치.
  2. 제 1 패턴형상이 구비된 제 1 패턴롤;
    제 1 패턴롤과 동축 상에 위치하면서 동일 방향 또는 역방향으로 회전하는, 제 2 패턴형상을 구비한 제 2 패턴롤;
    제 1 및 제 2 패턴롤과 동축 하부에 위치하면서 제 1 및 제 2 패턴롤로부터 잉크를 전달받아 제 1 및 제 2 패턴형상을 인쇄대상물에 순차적으로 공급하도록 인쇄대상물에 접하여 회전하는 블랭킷롤; 및
    상기 블랭킷롤과 접하면서 상기 인쇄대상물을 편도 또는 왕복 슬라이딩시키기 위한 이송 수단을 포함하되, 이때 상기 제 1 및 제 2 패턴형상이 서로 교차되어 교차부 패턴을 형성시키는, 오프셋 공정을 이용한 교차부 패턴 인쇄 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 패턴 형상이 각각 각도 20 내지 60°의 사선인, 오프셋 공정을 이용한 교차부 패턴 인쇄 장치.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 패턴 형상이 선폭 10 내지 200 ㎛를 갖는 것인, 오프셋 공정을 이용한 교차부 패턴 인쇄 장치.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 따른 장치를 이용하여 교차부 패턴을 오프셋 인쇄하는 방법.
  6. 제 5 항에 따른 오프셋 인쇄 방법에 의해 메쉬 패턴이 구현된 전자파 차폐막.
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