KR20090057054A - 배기 가스 터보차저용 웨이스트 게이트 액츄에이터 - Google Patents

배기 가스 터보차저용 웨이스트 게이트 액츄에이터 Download PDF

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콘티넨탈 오토모티브 게엠베하
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Abstract

본 발명은, 액츄에이터 하우징 및 액츄에이터 커버(19)를 포함하고, 웨이스트 게이트 밸브를 작동시키기 위한 부재 및 상기 웨이스트 게이트 밸브를 작동시키기 위한 부재를 제어하기 위한 전자 소자가 웨이스트 게이트 액츄에이터(14)에 배치되는, 배기 가스 터보차저(1)용 웨이스트 게이트 액츄에어터(14)에 관한 것이다. 본 발명의 목적은, 기존 터보차저(1)의 구성에 대한 현저한 구조 변경 없이 회전 부품들[터빈 휠(4), 컴프레서 휠(9), 터보 샤프트(5)]의 회전수를 검출할 수 있도록 하는, 터보차저(1)에 대한 간단하면서도 저비용의 회전수 계수 시스템을 제공하는 것이다. 본 발명은 회전 부품의 회전에 의해 생성된 자기장의 변화를 감지하기 위한 센서(15)가 액츄에이터 하우징(18) 내에 또는 상에, 또는 액츄에이터 커버(19) 내에 또는 상에 배치되는 것을 특징으로 한다.
배기 가스 터보차저, 웨이스트 게이트 액츄에이터, 웨이스트 게이트 밸브, 액츄에이터 하우징

Description

배기 가스 터보차저용 웨이스트 게이트 액츄에이터{WASTE GATE ACTUATOR FOR AN EXHAUST GAS TURBOCHARGER}
본 발명은, 액츄에이터 하우징 및 액츄에이터 커버를 포함하고, 웨이스트 게이트 밸브(waste gate valve)를 작동시키기 위한 부재 및 상기 웨이스트 게이트 밸브를 작동시키기 위한 부재를 제어하기 위한 전자 소자가 웨이스트 게이트 액츄에이터(waste gate actuator)에 배치되는, 배기 가스 터보차저용 웨이스트 게이트 액츄에이터에 관한 것이다.
내연 기관에서 발생하는 동력은 공기 질량 및 내연 기관에 공급될 수 있는 연료량에 의존한다. 내연 기관의 동력을 증가시키는 것이 요망된다면, 더욱 많은 연소 공기와 연료를 공급하는 것이 필요하다. 동력의 이러한 증가는 흡기 엔진에서 용적(cubic capacity)의 증가 또는 회전 속도의 상승에 의해 이루어진다. 그러나, 용적의 증가는 기본적으로, 비교적 무거우면서도 비교적 큰 크기를 갖는 고가의 내연 기관을 형성한다. 회전 속도의 증가는 특히 비교적 큰 내연 기관의 경우에 상당한 문제와 단점을 수반한다.
종종 내연 기관의 동력 증가를 위해 채택되는 기술적 해결 방법은 과급(supercharging)이다. 이것은 배기 가스 터보차저에 의해, 또는 엔진에 의해 기 계적으로 구동되는 컴프레서(compressor)에 의해 연소 공기를 사전 압축(precompression)시키는 것을 말한다. 배기 가스 터보차저는, 공통 샤프트(common shaft)에 연결되고 동일한 회전 속도로 회전하는 컴프레서와 터빈을 본질적으로 포함한다. 터빈은, 일반적으로 무용하게 배출되는 에너지를 배기 가스를 통해 회전 에너지로 변환하고, 이러한 터빈은 컴프레서를 구동한다. 컴프레서는 새로운 공기를 흡입하여, 사전 압축된 공기를 엔진의 개별 실린더에 공급한다. 증가된 양의 연료가 실린더에서 비교적 대량의 공기에 공급되며, 그 결과 내연 기관이 보다 큰 동력을 출력한다. 그 결과 연소 과정이 추가로 바람직하게 영향받게 되며, 내연 기관이 더욱 높은 전체 효율 레벨을 갖게 된다. 또한, 터보차저로 과급되는 내연 기관의 토크 프로파일이 매우 바람직하게 형성될 수 있다.
차량 제조업체로부터의 시리즈 인덕션 모터(series induction motor)는 배기 가스 터보차저를 사용함으로써 내연 기관에 큰 범위의 구조적 간섭 없이 상당히 최적화될 수 있다. 과급된 내연 기관은 일반적으로 비교적 낮은 비 연료 소비율을 갖고 보다 낮은 오염 물질 배출율을 갖는다. 더욱이, 터보 엔진은 배기 가스 터보차저 자체가 추가의 소음기로서 작동하기 때문에 동일한 동력 레벨에서 일반적으로 흡기 엔진보다 조용하다.
큰 작동 회전 속도 범위를 갖는 내연 기관에서, 예를 들면 승용차용 내연 기관에서, 높은 충전 압력은 낮은 엔진 회전 속도에서 이미 요구된다. 이를 위해, 웨이스트 게이트 밸브(waste gate valve)로 언급되는 충전 압력 제어 밸브가 이러한 터보차저에 도입된다. 대응하는 터빈 케이싱(turbine casing)을 선택함으로써, 낮 은 엔진 회전 속도에서도 높은 충전 압력이 형성된다. 웨이스트 게이트 밸브는 엔진의 회전 속도가 증가함에 따라 충전 압력을 일정치로 제한한다.
배기 가스량이 증가함에 따라, 배기 가스 터보차저의 회전 부품으로도 언급되는 터빈 휠, 컴프레서 휠 및 터보 샤프트의 조합의 최대 허용 가능 회전 속도가 초과된다. 회전 부품의 회전 속도가 수용할 수 없을 정도로 초과되면, 회전 부품은 파손될 지도 모르며, 이는 터보차저의 완전한 수리 불능에 이르게 될 지도 모른다. 상당히 작은 관성 질량 모멘트로 인해 개선된 회전 가속 거동을 갖는, 특히 상당히 작은 터빈 휠 반경 및 컴프레서 휠 반경을 갖는 현대의 작은 터보차저는 허용가능 최대 회전 속도가 초과되는 문제에 의해 영향받는다. 터보차저의 구성에 따라, 회전 속도 한계치가 단지 대략 5%만 초과되어도 터보차저의 완전한 파손이 발생한다.
종래 기술에 따르면 형성된 충전 압력으로부터 발생하는 신호에 의해 제어되는 웨이스트 게이트 밸브는 회전 속도를 제한하는 데 유용한 것으로 판명되었다. 충전 압력이 소정의 한계치를 초과하면, 웨이스트 게이트 밸브는 개방되며, 배기 가스의 질량 유동 중 일부를 터빈을 거쳐 전달한다. 감소된 질량 유동으로 인해, 상기 터빈은 적은 동력을 취하며 컴프레서 동력은 동일한 정도로 감소한다. 충전 압력과 터빈 휠 및 컴프레서 휠의 회전 속도가 감소한다. 그러나, 이러한 제어는 회전 부품의 회전 속도가 초과될 때 압력 상승이 시간 지연되어 발생하기 때문에 비교적 느린 반응이다. 이러한 이유로, 초기 시점에 충전 압력을 상응하게 감소시킴으로써 충진 압력의 모니터링을 갖는 터보차저의 회전 속도 제어가 높은 동적 범위(부하 변화)에서 일어나야만 하며, 이는 효율 손실을 초래한다.
본 출원의 우선일 전에 공개되지 않은 독일 특허 출원 제10 2004 052 695.8호는 터보 샤프트의 회전 속도를 직접 측정하기 위해 터보 샤프트의 컴프레서측 단부에 센서를 구비한 배기 가스 터보차저를 개시하고 있다. 여기서 센서는 컴프레서 하우징을 통해 안내되고 자기장 변화 부재로 지향된다. 센서가 컴프레서 하우징에 통합되면, 밀봉 문제가 발생되며, 이는 배기 가스 터보차저의 높은 열부하로 인해 배기 가스 터보차저의 구성에 대한 고가의 개입을 통해서만 극복될 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은, 회전 부품(터빈 휠, 컴프레서 휠, 터보 샤프트)의 회전 속도를 쉽고 비용 효율적이며 기존의 배기 가스 터보차저의 설계에 대한 현저한 구조적 간섭없이 감지할 수 있는, 배기 가스 터보차저의 회전 속도 측정 시스템을 제공하는 것이다.
이러한 목적은 본 발명에 따르면 독립항 제1항의 특징에 의해 달성된다.
회전 부품의 회전에 의해 발생한 자기장의 변화를 감지하기 위한 센서가 액츄에이터 하우징 내에 또는 상에, 또는 액츄에이터 커버 내에 또는 상에 배치되면, 회전 부품의 회전 속도도 또한 액츄에이터로 감지될 수 있다. 별도의 회전 속도 센서가 필요하지 않아, 전기 라인 및 하우징 부품의 면에서 절약된다. 액츄에이터 하우징 내에 또는 상에, 또는 액츄에이터 커버 내에 또는 상에 배치되는 센서는 그것의 신호를 액츄에이터에 직접 전달하며, 이와 관련해서 상기 신호는 외부로부터 입력되는 전자기 펄스에 의해 액츄에이터에서 교란될 수 없다. 센서에 의해 생성된 신호는 회전 부품의 회전 속도가 초과되는 것을 방지하기 위해 웨이스트 게이트 밸브를 매우 신속하면서도 정밀하게 제어하는 데 사용될 수 있다. 따라서, 배기 가스 터보차저는 항상 그것의 회전 속도 한계치에 매우 근접하게 작동될 수 있으며, 결과적으로 최적 효율이 달성된다.
일 태양에서는, 웨이스트 게이트 밸브를 작동시키기 위한 부재를 제어하기 위한 전자 소자 및 센서 신호를 평가하는 전자 소자가 배치되는 인쇄 회로 기판이 액츄에이터 하우징에 배치된다. 웨이스트 게이트 밸브를 작동시키기 위한 부재를 제어하기 위한 전자 소자 및 센서 신호를 평가하는 전자 소자 모두가 단일 인쇄 회로 기판에 배치되면, 센서 신호는 직접 웨이스트 게이트 밸브를 제어하는 데 사용될 수 있다. 전기 전도체, 납땜 지점 및 플러그가 불필요하기 때문에, 전체 시스템이 간섭에 대해 덜 민감해지며, 액츄에이터 하우징에 의한 전자 소자의 전자기파 차단에 의해, 전자기적으로 유도된 간섭에 대해 시스템이 보호된다. 짧은 신호 전송 시간 또한 시스템의 신뢰성 있는 기능을 야기한다.
또 다른 태양에서는, 센서는 홀 센서 부재(Hall sensor element)를 구비한다. 홀 센서 부재는 자기장의 변화를 감지하는 데 매우 적합하며, 따라서 회전 속도 감지에 사용하기에 매우 적합하다. 홀 센서 부재는 아주 저비용으로 구매가능하며, 대략 160℃까지의 온도에서도 사용될 수 있다.
이에 대한 대안으로서, 센서 부재는 자기 저항(magnetoresistive)(MR) 센서 부재로서 구현된다. MR 센서 부재는, 자기장의 변화를 감지하는 데 매우 적합하며, 저비용으로 구매 가능하다.
또 다른 대안적인 실시예에서는, 센서는 유도 센서 부재를 구비한다. 유도 센서 부재 역시 자기장의 변화를 감지하는 데 매우 적합하며, 비교적 고온에서 사용될 수 있다.
또 다른 실시예에서는, 액츄에이터 하우징 및/또는 액츄에이터 커버는 알루미늄으로 형성된다. 알루미늄은 견고하고 가벼우며 전자기파를 우수하게 차단한다. 더욱이, 그것은 자기장을 만족스럽게 투과시키며, 결과적으로 자기장 변화 부재에 의해 생성된 자기장의 변화가 심지어 센서가 액츄에이터 하우징 또는 액츄에이터 커버 내에 배치되어도 만족스럽게 감지될 수 있다.
이에 대한 대안으로서, 액츄에이터 하우징 및/또는 액츄에이터 커버가 플라스틱으로 형성된다. 플라스틱은 매우 저가이며 그의 안정성과 경량성 면에서 유리하게 사용될 수 있다. 플라스틱으로 형성된 액츄에이터 하우징 및/또는 플라스틱으로 형성된 액츄에이터 커버는 외부의 전자기 영향을 우수하게 차단하는 효과를 달성하기 위해 금속으로 커버될 수 있다. 금속으로 커버된 플라스틱 하우징 및/또는 금속으로 커버된 플라스틱 커버는 또한 만족스럽게 자기장을 투과시킨다. 예를 들면, 플라스틱을 증기 코팅(vapor-coating)함으로써, 금속 코팅이 구비될 수 있다. 외부의 전자기 영향을 차단하는 효과를 달성하기 위해 제조 중 금속 입자를 플라스틱에 첨가하는 것도 또한 생각할 수 있다.
본 발명의 실시예들이 도면에 예시적으로 도시되어 있다.
도 1은 종래의 배기 가스 터보차저를 도시한 도면이다.
도 2는 콤프레서의 부분 단면도이다.
도 3은 웨이스트 게이트 액츄에이터를 구비한 배기 가스 터보차저를 도시한 도면이다.
도 4는 액츄에이터 하우징 및 액츄에이터 커버를 구비한 웨이스트 게이트 액츄에이터를 도시한 도면이다.
도 5는 웨이스트 게이트 액츄에이터를 한 번 더 도시한 도면이다.
도 6은 도 5의 웨이스트 게이트 액츄에이터를 도시한 도면이다.
도 7은 웨이스트 게이트 액츄에이터를 재도시한 도면이다.
도 8은 엑츄에이터 하우징의 내부를 도시한 도면이다.
도 9는 센서의 구성 예를 도시한 도면이다.
도 10은 센서의 상이한 실시예를 도시한 도면이다.
도 11은 인쇄 회로 기판을 구비한 개방된 액츄에이터 하우징을 도시한 도면이다.
도 1은 터빈(2)과 컴프레서(3)를 구비한 종래의 배기 가스 터보차저(1)를 도시한다. 컴프레서 휠(9)는 컴프레서(3)에 회전가능하게 장착되고 터보 샤프트(5)에 연결된다. 터보 샤프트(5)도 또한 회전가능하게 장착되고, 그것의 타 단부에서는 터빈 휠(4)에 연결된다. 컴프레서 휠(9), 터보 샤프트(5) 및 터빈 휠(4)의 조합은 또한 이동 부품으로도 지칭된다. 고온의 배기 가스는 내연 기관(미도시)으로부터 터빈 입구(7)를 통하여 터빈(2)으로 유입되고, 이러한 경우 터빈 휠(4)은 회전하도록 구성된다. 배기 가스 유동은 터빈 출구(8)를 통해 터빈(2)을 떠난다. 터빈 휠(4)은 터보 샤프트(5)를 통하여 컴프레서 휠(9)에 연결된다. 따라서, 터빈(2)은 컴프레서(3)를 구동한다. 컴프레서(3)에서, 공기는 공기 입구(17)를 통해 흡입되어 컴프레서(3)에서 압축되어서 공기 출구(6)를 통해 내연 기관으로 공급된다.
도 2는 컴프레서(3)를 부분 단면도로 도시한다. 컴프레서 휠(9)은 절개된 컴프레서 하우징(21)에서 볼 수 있다. 컴프레서 휠(9)은 터보 샤프트(5)의 부착 부재(11)에 부착된다. 부착 부재(11)는 예를 들면 터보 샤프트(5)에 구비된 나사부에 나사 체결되는 캡 너트일 수 있으며, 이러한 캡 너트는 터보 샤프트(5)의 칼라에 대해 컴프레서 휠(9)을 인장시키는 데 사용된다. 자기장 변화 부재(12)가 부착 부재(11)와 컴프레서 휠(9) 사이에 위치한다. 여기서 자기장 변화 부재(12)는 자석(13) 및 홀딩 수단(14)으로부터 자기장을 변화시키도록 구성된다. 자기장 변화 부재(12)는 부착 부재(11)에 의해 컴프레서 휠(9)에 가압되고, 터보 샤프트(5)의 회전 중 자기장 변화 부재(12)는 터보 샤프트(5)의 회전 축을 중심으로 회전한다. 그렇게 함으로써, 자기장 변화 부재(12)는 센서 부재(16)의 자기장 세기의 변화 또는 자기장 구배의 변화를 유발한다. 센서 부재(16)는 센서(15)에 통합되며, 센서(15)는 다음의 도면들에서 더욱 상세히 설명된다. 자기장 또는 자기장 구배의 변화는 센서 부재(16)에 전자적으로 처리가능한 신호를 발생시키며, 이러한 신호는 터보 샤프트(5)의 회전 속도에 비례한다.
도 3은 배기 가스 터보차저(1)의 컴프레서(3)를 도시한다. 자기장 변화 부재를 구비한 터보 샤프트(5)를 컴프레서(3)의 공기 입구(17)에서 볼 수 있다. 자기장 변화 부재(12)는 예를 들면 터보 샤프트(5)에 배치되는 막대 자석일 수 있다. 그러 나, 자기장을 주기적으로 수집하여 그것을 터보 샤프트(5)에 배치되게 분산시키는 부재를 또한 생각할 수 있으며, 이러한 경우 수집 및 분산은 터보 샤프트(5)의 회전에 의해 유발된다. 이어서, 예를 들면 센서(15)에 배치된 막대 자석에 의해 자기장의 발생이 수행된다. 여기서 센서(15)는 웨이스트 게이트 액츄에이터(14)의 하우징(18)에 배치된다. 웨이스트 게이트 액츄에이터(14)는 터보 샤프트(5)의 회전 속도가 과도하게 높으면 웨이스트 게이트 밸브를 개방하고, 따라서 모든 회전 부품[터빈 휠(4), 터보 샤프트(5), 및 컴프레서 휠(9)]이 센서(15)에 의해 감지된다. 충분히 강한 자석(13)이 사용될 때, 컴프레서 하우징(21)이 예를 들면 플라스틱이나 알루미늄으로 형성되면, 자기장은 컴프레서 하우징(21)을 투과할 수 있다. 자석(13)에 의해 발생된 자기장은 센서(15) 및 그 센서에 포함된 센서 부재(16)에 의해 감지되고, 웨이스트 게이트 액츄에이터(14)에 또한 통합된 전자 평가 시스템에 제공된다. 또한, 도 3은 컴프레서(3)의 공기 출구(6)를 도시한다.
도 4는 액츄에이터 하우징(18)과 액츄에이터 커버(19)를 구비한 웨이스트 게이트 액츄에이터(14)를 도시한다. 회전 부품들의 회전에 의해 발생한 자기장의 변화를 감지하기 위한 센서(15)가 액츄에이터 하우징(18) 또는 액츄에이터 커버(19)에 배치될 수 있다.
도 5도 또한 액츄에이터 하우징(18)과 액츄에이터 커버(19)를 구비한 웨이스트 게이트 액츄에이터(14)를 도시한다. 여기서는 회전 부품들의 회전 속도를 감지하기 위한 센서(15)가 액츄에이터 하우징(18)에 배치된다.
도 6은 도 5의 웨이스트 게이트 액츄에이터(14)를 도시하며, 여기서는 회전 부품들의 회전을 감지하기 위한 센서(15)가 액츄에이터 커버(19)에 배치된다.
웨이스트 게이트 액츄에이터(14)는 또한 도 7에 도시되어 있다. 여기서는, 웨이스트 게이트 밸브를 구동하는 웨이스트 게이트 액츄에이터(14)의 전기 모터(10)용 리셉터클을 예를 들면 액츄에이터 커버(19)에서 볼 수 있다. 도 7에서, 회전 부품들의 회전 속도를 감지하기 위한 센서(15)가 액츄에이터 하우징(18)에 다시 배치된다.
도 8은 액츄에이터 하우징(18)의 내부를 도시한다. 전자 소자(23)가 설치된 인쇄 회로 기판(20)을 볼 수 있다. 이러한 전자 소자(23)는 웨이스트 게이트 밸브를 제어하는 데 사용된다. 또한, 센서 부재(16)로부터의 신호를 평가하는 데 필요한 전자 소자(23)를 수용하는 역할을 하는 영역(22)이 인쇄 회로 기판(20)에 형성된다. 따라서, 웨이스트 게이트 밸브를 제어하기 위한 전자 소자(23) 및 센서 부재(16)에 의해 발생한 신호를 평가하는 전자 소자(23) 모두는 인쇄 회로 기판(20)에 통합된다. 이러한 양 기능을 위한 전자 소자의 공간적으로 밀집된 통합은 특히 간섭 저항 시스템(interference-resistant system)으로 귀결된다.
도 9는 센서(15)의 구성의 일례를 도시한다. 센서(15)는 웨이스트 게이트 액츄에이터(14)에 배치되며, 상기 센서(15)는 센서 부재(16) 뿐만 아니라 북극 N 및 남극 S를 구비하는 영구 자석(13)을 포함하며, 이러한 센서는 예를 들면 홀 센서(Hall sensor) 또는 자기 저항 센서(magnetoresistive sensor)로서 구현될 수 있다. 센서 부재(16)는 전기 전도체(24)에 의하여 도 8에 도시된 전자 소자(23)에 연결된다.
도 10은 또한 웨이스트 게이트 액츄에이터(14)에 구비되는 센서(15)를 도시한다. 도 10에 따르면, 유도 센서 부재(inductive sensor element)로서 구현되는 센서 부재(16)가 센서(15)에 배치된다. 유도 센서 부재는 일반적으로 아이언 코어(iron core) 및 그에 배치되는 코일을 포함한다. 센서 부재(16)를 전자 소자(23)에 연결하는 전기 전도체(24)도 여기서 다시 볼 수 있다.
도 11은, 웨이스트 게이트 액츄에이터용 전자 소자(23)와 영역(22)에서 센서(15)용 전자 소자를 수용하는, 인쇄 회로 기판(20)을 구비한, 개방된 액츄에이터 하우징(18)을 도시한다. 여기서는 센서 부재(16)는 액츄에이터 하우징(18)에 배치되며, 이때 액츄에이터 하우징(18)은 자기력선을 차단하지 않는 재료로 형성된다. 이러한 재료는 예를 들면 알루미늄 또는 플라스틱일 수 있다. 터보차저의 회전 속도 감지용 센서(15)를 웨이스트 게이트 액츄에이터(14)에 통합하는 것은 센서(15)를 터보차저(1)에 별도로 배치하는 것에 비해 여러 이점을 제공한다. 센서(15)를 웨이스트 게이트 액츄에이터(14)에 통합하는 것은 재료 면에서 절약되며, 또한 전자 소자가 인쇄 회로 기판(20)에 통합될 수 있으므로 시스템이 전체적으로 더욱 기능적으로 신뢰될 수 있으며, 전체 회로 및 센서 부재(16)가 한 하우징에 수용될 수 있어, 외부 전자기 간섭이 더 이상 시스템에 어떠한 영향도 주지 못하게 된다.
액츄에이터 하우징(18) 내에 또는 상에, 또는 액츄에이터 커버(19) 내에 또는 상에 센서(15)를 배치하는 것의 또 다른 이점은 상기 지점에 우세한 온도이다. 배기 가스 터보차저(1)는 높은 열부하를 받는 구성 부재로서, 1000℃까지의 온도가 그에 형성된다. 예를 들면 홀 센서 또는 자기 저항 센서와 같은 공지된 센서 부재 들(19)은 이러한 온도를 측정하는 데 사용될 수 없다. 상당히 낮은 온도 부하가 액츄에이터 하우징(18) 내에 또는 상에, 또는 액츄에이터 커버 내에 또는 상에 발생한다. 그럼에도 불구하고, 자기장은 회전 부품들의 회전 속도의 측정치를 얻는 데 충분하다. 전술한 배치가 액츄에이터 하우징(18) 내의 또는 상의, 또는 액츄에이터 커버(19) 내의 또는 상의 저온 영역에 있기 때문에, 저비용으로 구매 가능한 센서 부재(16)가 사용될 수 있다. 비교적 낮은 온도 부하로 인해, 센서 부재(16)의 온도 안정성에 대해 현저히 엄격한 요건이 부과될 필요가 없다.

Claims (7)

  1. 액츄에이터 하우징(18) 및 액츄에이터 커버(19)를 포함하는 배기 가스 터보차저(1)용 웨이스트 게이트 액츄에이터(14)로서, 웨이스트 게이트 밸브를 작동시키기 위한 부재 및 상기 웨이스트 게이트 밸브를 작동시키기 위한 부재를 제어하기 위한 전자 소자(23)가 상기 웨이스트 게이트 액츄에이터(14)에 배치되는 웨이스트 게이트 액츄에이터(14)에 있어서,
    회전 부품의 회전에 의해 생성되는 자기장의 변화를 감지하기 위한 센서(15)가 액츄에이터 하우징(18) 내에 또는 상에, 또는 액츄에이터 커버(19) 내에 또는 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 웨이스트 게이트 액츄에이터.
  2. 제1항에 있어서,
    웨이스트 게이트 밸브를 작동시키기 위한 부재를 제어하기 위한 전자 소자(23), 및 센서 신호를 평가하기 위한 전자 소자(23)가 배치되는 인쇄 회로 기판(20)이 액츄에이터 하우징(18)에 배치되는 것을 특징으로 하는 웨이스트 게이트 액츄에이터.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    센서(15)는 자기 저항 센서 부재(16)를 구비하는 것을 특징으로 하는 웨이스트 게이트 액츄에이터.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    센서(15)는 홀 센서 부재(16)를 구비하는 것을 특징으로 하는 웨이스트 게이트 액츄에이터.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    센서(15)는 유도 센서 부재(16)를 구비하는 것을 특징으로 하는 웨이스트 게이트 액츄에이터.
  6. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    액츄에이터 하우징(18) 및/또는 액츄에이터 커버(19)는 알루미늄으로 형성되는 것을 특징으로 하는 웨이스트 게이트 액츄에이터.
  7. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    액츄에이터 하우징(18) 및/또는 액츄에이터 커버(19)는 플라스틱으로 형성되는 것을 특징으로 하는 웨이스트 게이트 액츄에이터.
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