KR20090044281A - 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 적절한 농도로 고해된 펄프액을 원료로 해서 원하는 형상으로 성형한 금망을 사용하여 초지하고, 이것을 가열 가압성형하여 일회용 성형물(초지)을 제조할 수 있다.

이를 위한 본 발명에 의한 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법은, 파렛트가 수평 순환하여 초지, 탈수(상온탈수), 가열탈수, 성형, 취출, 망소화 및 세정(세척) 공정을 하는 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법에 있어서, (a) 초지컵 내에 미리 설정된 량의 원료(펄프액)를 공급하는 단계와; (b) 파렛트를 하강하여 파렛트의 금망을 하형 위에 위치하는 단계와; (c) 상기 초지컵을 하강하여 상기 금망 위에 펄프액을 공급하는 단계와; (d) 상기 하형 아래에 있는 자연배수밸브를 통해 물을 배출하는 단계와; (e) 상기 초지컵 내에 펄프액을 공급한 후 상기 초지컵을 상승하는 단계; 및 (f) 상기 파렛트를 상승하여 좌우 반송장치에 의해 다음 공정으로 반송함과 동시에 초지부에도 다음 파렛트를 이송하고 상기 (a) 단계부터의 동작을 반복하는 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

초지기, 초지, 펄프, 성형, 파렛트, 금형, 탈수, 조작패널

Description

자동 초지기의 초지부 자동제어 방법 및 그 장치{Method Of Automatic Control Automatic Paper Machine And Apparatus Thereof}

본 발명은 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 특히 적절한 농도로 고해된 펄프액을 원료로 해서 원하는 형상으로 성형한 금망(철망)을 사용하여 초지하고, 이것을 가열 가압성형하여 일회용 성형물(초지)을 제조하는 자동 초지기의 초지부의 동작을 조작패널을 통해 수동 또는 자동으로 동작 및 제어할 수 있는 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법 및 그 장치에 관한 것이다.

종래의 초지 성형 장치는, 초지 장치 및 탈수 건조 파트에 각각 개별적으로 캐리어 네트가 설치되어 있고, 이 캐리어 네트는 각 장치에 고정된 채로 중간 초지품만이 이동되는 구성이 일반적이었다. 또 이에 의해 성형되는 초지 제품의 거의 대부분은 평면적인 시트(sheet) 형태의 것으로 한정되어 있었다. 그러나 이와 같은 종래 타입의 초지 성형 장치에서는 동일한 캐리어 네트를 반복해서 사용하기 때문에 아무래도 막힘이 생기기 쉽고, 막힐 때마다, 새로운 캐리어 네트로 교환하거나, 막힌 캐리어 네트를 꺼내어 세정하여 다시 설치하는 작업을 필요로 했었다. 특히, 성형하는 초지 제품이 복잡한 용기 모양일 때에는, 굴곡부 등에서 막힘이 생기기 쉽고, 또 용도에 따라서는 성형하는 초지 제품에 어느 정도의 기계적 강도나 습윤 강도(내수성)가 요구되기 때문에, 사용되는 원료액의 선정에 있어서도 이들 요구에 대응할 수 있는 조성을 가진 원료액이 선정되게 된다. 그러나 이와 같은 조성의 원료액은 일반적으로 막힘이 생기기 쉬운 성질을 가지고 있고, 이 점에서도 상기 캐리어 네트의 교환 등의 번거로운 작업을 필연적으로 발생시키고 있다.

또한 초지한 중간 초지 제품을 탈수 건조함에 있어서, 초지 직후의 중간 초지품을 급격히 가열하여, 탈수 처리한 경우에는 성형된 초지 제품에 주름이나 일그러짐이 생겨 버려서, 상품 가치를 손상시키는 결과를 초래하고 있다. 특히, 성형하는 초지 제품이 복잡한 형태를 가질 때는 한번에 소정의 형태로 성형하려고 하면 무리가 따르기 쉽고, 성형 된 초지 제품에 주름이나 일그러짐이 현저히 나타나 버린다. 또 이것은 초지 공정의 처리 소요 시간과 탈수 건조 공정의 처리 소요 시간과의 언바란스에도 관계하고 있다.

이 외에 초지 공정에서는 일정량의 원료액을 초지컵에서 유출한 후에, 초지컵의 유출구를 그대로 개방 상태로 두면, 아래쪽에 위치한 캐리어 네트상에 있던 중간 초지 제품상에 초지컵 내의 잔류액이 방울져 떨어져 버려, 초지 제품의 외관을 손상시키기 때문에 상품 가치를 저하시키는 결과를 초래한다.

따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 본 발명의 제 1 목적은 적절한 농도로 고해된 펄프액을 원료로 해서 원하는 형상으로 성형한 금망을 사용하여 초지하고, 이것을 가열 가압성형하여 일회용 성형물(초지)을 제조하는 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법 및 그 장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 제 2 목적은 초지, 탈수(상온탈수), 가열탈수, 성형, 취출, 망소화 및 세정(세척) 공정 순으로 파렛트가 수평 순환하는 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법 및 그 장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 제 3 목적은 자동 초지기의 초지부의 동작을 조작패널을 통해 수동 또는 자동으로 동작 및 제어할 수 있는 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법 및 그 장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법은, 파렛트가 수평 순환하여 초지, 탈수(상온탈수), 가열탈수, 성형, 취출, 망소화 및 세정(세척) 공정을 하는 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법에 있어서, (a) 초지컵 내에 미리 설정된 량의 원료(펄프액)를 공급하는 단계와; (b) 파렛트를 하강하여 파렛트의 금망을 하형 위에 위치하는 단계와; (c) 상기 초지컵을 하강하여 상기 금망 위에 펄프액을 공급하는 단계와; (d) 상기 하형 아래에 있는 자연배 수밸브를 통해 물을 배출하는 단계와; (e) 상기 초지컵 내에 펄프액을 공급한 후 상기 초지컵을 상승하는 단계; 및 (f) 상기 파렛트를 상승하여 좌우 반송장치에 의해 다음 공정으로 반송함과 동시에 초지부에도 다음 파렛트를 이송하고 상기 (a) 단계부터의 동작을 반복하는 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법은 상기 (d)와 (e)단계 사이에, 상기 자연배수 밸브를 닫고 흡인 초지 밸브를 열어 진공펌프에 의해 물을 흡인(吸引)하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법은 상기 (b)단계 이후에 상기 파렛트를 록크(lock) 하고, 상기 (f)단계 이전에 상기 파렛트의 록크 상태를 해제하는 것을 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 자동 초지기의 초지부 자동제어 장치는, 파렛트가 수평 순환하여 초지, 탈수(상온탈수), 가열탈수, 성형, 취출, 망소화 및 세정(세척) 공정을 수행하며, 금망을 구비한 파렛트와, 상기 금망에 펄프액을 공급하는 초지컵과, 상기 파렛트를 안착하는 하(下) 금형(하형)과, 상기 하형 하부에 위치한 배수컵을 구비한 자동 초지기의 초지부 자동제어 장치에 있어서, 상기 파렛트의 금망 위에 펄프액의 공급을 시작하는 원료공급 시작스위치와; 상기 펄프액의 공급이 완료되어 초지완료를 알리는 원료공급 완료스위치와; 상기 배수컵 하단의 자연배수밸브를 개폐하여 탈수된 물의 배출을 제어하는 자연배수밸브 개폐스위치와; 상기 배수컵 하단의 흡인초지밸브를 개폐하여 압축공기의 공급을 제어하는 흡인초지밸브 개폐스위치와; 상기 초지컵의 하강 또는 상승을 제어하는 초지컵 상하스위치와; 상기 초지컵의 초지밸브를 개폐하여 상기 금망으로의 펄프액 공급을 제어하는 초지밸브 개폐스위치와; 상기 초지컵의 통기밸브를 개폐하여 상기 초지컵으로의 펄프액 공급을 제어하는 통기밸브 개폐스위치와; 상기 파렛트의 하강 또는 상승을 제어하는 파렛트 상하스위치; 및 상기 파렛트의 잠금 또는 해방을 제어하는 파렛트록크 및 해방스위치;를 포함하며, 상기 금망 위에 규정량의 펄프액을 공급하여 원하는 형상의 펄프층을 형성하고, 상기 금망 위에 형성된 펄프층을 하부에서 진공펌프로 흡인 탈수하도록 제어하는 것을 특징으로 한다.

상기 자동 초지기의 초지부 자동제어 장치는, 자동운전기동화면으로 전환하는 자동운전기동화면 전환스위치와; 전방(F)측 또는 후방(R)측 수동조작선택화면으로 전환하는 수동조작선택화면 전환스위치와; 상기 F측 또는 R측 패널조작을 금지하는 패널조작금지 스위치; 및 상기 F측 또는 R측 패널조작 금지를 해제하는 패널금지 해제스위치;를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법 및 그 장치에 의하면, 적절한 농도로 고해된 펄프액을 원료로 해서 원하는 형상으로 성형한 금망을 사용하여 초지하고, 이것을 가열 가압성형하여 일회용 성형물(초지)을 제조할 수 있다.

또한, 성형 캐리어 네트마다 중간 초지품을 반송함과 동시에 성형 캐리어 네트의 반송 경로 상에서 성형 캐리어 네트의 세정 등을 병행해서 행함으로써 성형 캐리어 네트의 연속 사용을 가능하게 하고, 또한 탈수 건조 공정을 복수의 공정으 로 분할함으로써 초지 공정의 처리 소요 시간과 탈수 건조 공정의 처리 소요 시간과의 언바란스를 해소함과 동시에 급격한 탈수 건조 및 성형을 방지할 수 있다.

또한, 성형 캐리어 네트에 중간 초지품을 유지한 상태로 탈수 건조 공정을 이행시킴으로써 성형 캐리어 네트의 연속적인 반송이 가능해지고, 또 탈수 건조 공정을 복수 공정으로 분활함으로써 무리없는 확실한 초지 제품의 성형이 가능하고, 초지 공정의 처리 소요 시간과 탈수 건조 공정의 처리 소요 시간과의 언바란스도 해소할 수 있다.

또한, 세정 공정 내지는 망소 공정을 설치한 경우에는 성형 캐리어 네트의 연속적인 반복 사용이 가능해져서, 초지 제품 성형의 효율화에 기여함은 물론, 성형이 곤란한 용기 형태의 입체 형상의 초지 제품의 성형도 원활히 행할 수 있다.

또한, 자동 초지기의 초지부의 동작을 조작패널을 통해 수동 또는 자동으로 동작 및 제어할 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 더 상세히 설명하기로 한다.

자동 초지기

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 자동 초지기의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 자동 초지기의 정면도이고, 도 3은 본 발명 의 바람직한 실시 예에 의한 자동 초지기의 파렛트 순환도이다.

본 발명의 자동 초지기는 적절한 농도로 고해된 펄프액을 원료로 해서 원하는 형상으로 성형한 금망을 사용하여 초지하고, 이것을 가열 가압성형하여 일회용 성형물을 제조하는 펄프 몰딩 기계이다.

상기 자동 초지기(100)는 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 금망이 부착된 파렛트(10)가 수평 순환하는 방식으로, 초지, 탈수(상온탈수), 가열탈수, 성형, 취출 등의 제조공정을 전방 및 후방에 각각 보유하고(2세트), 또 도중에 망소화 및 세척 공정이 설치되어 있다. 이를 위해, 상기 자동 초지기(100)는 도 4에 도시된 바와 같이, 반송부(110), 초지부(120), 상온탈수부(130), 가열탈수부(140), 성형부(150), 취출부(160), 망소화부(170), 세정부(180), 제어반(190), 조작패널(200), 메모리(210), 제어부(220)를 포함하여 구성한다.

여기서, 상기 반송부(110)는 금망이 부착된 파렛트(10)를 좌우 및 전후에 1스텝씩 반송하는 부분이다. 이때, 좌우 반송은 AC 서보 모타로, 전후 반송은 에어실린더에 의해 움직인다. 여기서, 상기 파렛트(10)는 복수 개로 분활 된 금망을 구비한다. 상기 파렛트의 금망은 제품에 따라 모양 및 크기가 서로 다르거나 또는 같게 형성할 수 있다.

상기 초지부(120)는 상기 파렛트(10)에 부착된 금망 위에 규정량의 펄프액을 공급하여, 이것을 진공 펌프로 흡인(吸引) 탈수하여 금망 위에 원하는 형상의 펄프 층을 형성시키는 부분이다. 이때, 상기 펄프액은 성형하는 초지품의 용도에 따라 방수, 방유, 방염용의 약제나 SWP(폴리 에티폴리 프로 섬유)를 포함한 합성 펄프를 희석수 중에 첨가하여 초지 농도를 0.4%(4g/리터) 정도로 조정할 수 있다. 여기서, 상기 펄프액의 조정은 원료공급장치의 조합탱크 내에서 수행되고, 조합탱크 내에서 휘저어 혼합된 펄프액은 공급탱크에 이송되고, 그 후, 상기 자동 초지기(100)에서의 초지 장치의 초지 컵 내에 공급관로를 거쳐 소정량 공급된다.

상기 상온탈수부(130)는 상기 초지부(120)에서 성형시킨 펄프 층을 상하 금형으로 가압함과 동시에 하부에서 진공펌프로 흡인탈수하는 가압흡인 탈수부이다. 이때, 상기 상온탈수부(130)에서의 함유 수분량은 70% 정도이다.

상기 가열탈수부(140)는 상기 상온탈수부(130)에서 가능한 정도까지 탈수시킨 펄프 층을 가열시킨 금형으로 가압하여 탈수하는 가열 가압흡인 탈수부이다. 상기 가열탈수부(40)에서 가열된 금형의 온도는 140℃ 내지 150℃ 정도이고, 함유 수분량은 45% 내지 50% 정도이다.

상기 성형부(150)는 가열 탈수보다 좀더 높은 온도로 가열시킨 금형으로 가압하여 최종적인 건조 및 성형을 행하는 부분이다. 이때, 상기 성형부(150)에서 가열된 금형의 온도는 200℃이고, 함유 수분량은 거의 0%에 가깝다.

상기 취출부(160)는 상기 성형부(150)에서 최종 성형 건조시킨 제품을 진공흡착 방식에 의해 파렛트(10)에서 취출하여, 이것을 제품 스토커(Stocker)에 이송하는 부분이다.

상기 망소화부(170)는 금망에 부분적으로 고착된 펄프를 핸드버너로 소각시키거나 또는 금망이 전체적으로 오염되었거나 손상 등으로 파렛트 채 교환할 필요가 생긴 경우에 파렛트 교환 스테이션으로 사용한다. 상기 망소화부(170)는 파렛 트(10)가 하강했을 때 파렛트(10)를 규정위치에 위치를 잡아 유지할 뿐 다른 공정과 같은 동작장치는 없다.

망소화 또는 파렛트를 교환하는 경우는 조작패널의 해당되는 스위치를 누르는 것으로 반송 동작이 일시 정지되고, 정지상태에서 작업을 할 수 있다. 한편, 일시정지 상태를 해제하면 다시 운전이 개시된다.

상기 세정부(또는, 이형제도포부)(180)는 금망으로부터 제품의 이형성을 좋게 하기 위하여 금망에 이형제의 수용액을 분무하는 부분이다.

상기 자동 초지기(100)를 장시간 운전하면 금망에 펄프가 부착되는 등으로 금망에서 제품이 떨어지기 어렵게 된다. 따라서, 상기 세정부(180)에서는 금망에 고압수를 뿌려 금망에 부착된 펄프 등을 제거하는 부분이다. 통상은 파렛트(10)가 몇 사이클 순환한 후 세정하는 간헐 운전방식이다.

세정은 파렛트(10)가 미리 설정된 횟수(매수) 사용되면 자동적으로 개시되고 전체적으로 파렛트에 이형제의 수용액을 뿌려주고 정지한다.

상기 제어반(190)은 상기 자동 초지기(100)의 일련의 작동을 컨트롤하는 부분으로, 주요기기는 상기 자동 초지기(100) 양측의 제어반 내에 수납되어 있다. 상기 제어반(190)은 전원표시등, 제어 전원스위치, 자동 망소화 및 세정매수설정 카운터, 원료공급량 설정타이머, 온도조절기(온도설정기) 등으로 구성된다.

이때, 상기 자동 망소화 및 세정매수설정 카운터는 자동운전시 「망소화」 또는 「세정」을 "카운터"로 설정하면, 여기에 설정된 매수마다 금 망소화 또는 이형제의 분사를 하게 된다. 단, 망소화에 대해서는 망소화 작업을 수동으로 하므로 설정매수가 되면 일시정지 상태로 대기하고 1매 소화마다 스위치를 눌러 반자동 운전으로 한다. 그리고, 상기 원료공급량 설정타이머에 있어서, 제품 중량은 초지컵에 공급하는 원료 량으로 정하고 그 공급량으로 이 타이머로 설정한다. 초지 시 이 타이머로 설정된 시간만큼 공급 밸브를 열고 원료공급 유니트로부터 초지컵에 원료를 공급시킨다. 상기 원료공급량 설정타이머는 전방 및 후방에 각각 설치되어 있다. 상기 온도조절기(온도설정기)는 가열탈수 및 성형의 가열온도 조절기로서 가열온도, 상한경보온도 및 하한경보온도 등도 여기서 설정한다.

상기 조작패널(200)은 상기 자동 초지기(100)의 전방 및 후방에 각각 설치되어 있고, 손이 미치는 범위에서 조작 가능하도록 각 공정부로 이동할 수 있도록 좌우로 이동 가능하다. 또한, 디스플레이를 겸한 터치패널식으로 구성되어 필요한 화면을 불러내어 각각의 조작이 가능하게 되어 있다.

상기 구성에 의한 자동 초지기(100)의 동작은 다음과 같다.

먼저, 초지 공정으로서, 상기 파렛트(10)에 부착된 금망 위에 규정량의 펄프액을 공급하여 원하는 형상의 펄프 층을 형성한다. 이때, 상기 금망 위에 공급된 펄프액을 하부에서 진공펌프로 흡인 탈수한다.

그 다음, 상온탈수 공정으로서, 상기 파렛트(10)의 금망 위에 형성된 펄프 층을 상하의 금형으로 가압함과 동시에 하부에서 진공펌프로 흡인탈수한다.

그 다음, 가열탈수 공정으로서, 상기 상온탈수 공정에서 어느 정도 탈수된 펄프 층을 가열된 금형으로 가압하여 탈수한다. 이때, 가열된 금형의 온도는 140℃ 내지 150℃인 것이 바람직하다.

그 다음, 성형 공정으로서, 상기 가열탈수 공정(S30)보다 더 높은 온도로 가열된 금형으로 가압하여 건조 및 성형한다. 이때, 상기 가열된 금형의 온도는 200℃인 것이 바람직하다.

그 다음, 취출 공정으로서, 상기 성형 건조된 제품을 진공흡착 방식에 의해 상기 파렛트에서 취출하여 제품 스토커(Stocker)로 이송한다.

그 다음, 망소화 공정으로서, 상기 금망에 부분적으로 고착된 펄프를 핸드버너로 소각하거나 또는 상기 금망이 전체적으로 오염되었거나 손상되어 파렛트(10)를 교환한다.

그 다음, 세정 공정으로서, 상기 파렛트(10)의 금망에 이형제를 고압 분사하여 금망에 부착된 이물질을 제거한다.

끝으로, 상기 금망을 구비한 파렛트는 상기 반송부(110)에 의해 상기 초지 단계에서 상기 세척 공정까지 한 단계씩 이동하면서 반복 수행된다.

한편, 상기 자동 초지기의 초지 방법은 상기 취출 공정에서 성형 건조된 제품을 진공흡착 방식에 의해 흡착할 때 설정 횟수까지 흡착되지 않는 경우 경보를 울리고 기계를 일시 정지하도록 한다.

본 발명에서는 4분활로 된 파렛트를 예로서 나타낸 것으로, 파렛트 1면당 4개의 제품이 제조되는 4개 취출 방식이다. 하지만, 상기 파렛트는 경우에 따라 5분활, 6분활, 7분활, 8분활 등 복수 개로 분활하여 구성할 수 있으며, 파렛트 1면당 파렛트의 분활 수만큼의 제품을 제조할 수 있다.

초지부의 구성

도 5는 자동 초지기(100)의 초지 공정을 수행하는 초지부의 구성을 나타낸 것으로, 상기 초지부는 초지밸브, 통기밸브, 마스크플레이트, 통기구, 펄프액 등을 구비한 초지컵과, 금망을 구비한 파렛트와, 상기 파렛트의 하부에 위치한 하형 및 배수컵과, 자연배수밸브, 흡인초지밸브 등으로 구성된다. 이때, 상기 초지컵은 파렛트 상부에 상하 이동하도록 설치되며 상기 파렛트로 미리 설정된 량의 펄프액을 공급한다. 상기 초지컵의 상하, 초지밸브 및 통기밸브의 개폐 등은 에어실린더에 의해 작동된다.

초지부 수동조작 화면

도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 자동 초지기의 조작패널의 초지부 수동조작 화면을 나타낸 도면이다.

상기 자동 초지기의 조작패널의 F측 초지부 수동조작 화면(310)은 도 6에 도시된 바와 같이, 초지부 1사이클(cycle) 시작스위치(311), 주의사항 표시부(312), 원료공급 시작스위치(313), 원료공급 완료스위치(314), 자연배수밸브 개폐스위치(315), 흡인초지밸브 개폐스위치(316), 자동운전기동화면 전환스위치(317), 수동조작선택화면 전환스위치(318), R측 패널조작금지 스위치(319), R측 패널금지 해제스위치(320), 초지컵 상하스위치(321), 초지밸브 개폐스위치(322), 통기밸브 개폐스위치(323), 파렛트 상하스위치(324), 파렛트록크 및 해방스위치(325) 등을 포함하여 구성한다.

상기 초지부 1사이클(cycle) 시작스위치(311)는 초지공정의 1사이클(도 8 참조)을 자동으로 수행하는 스위치이다.

상기 주의사항 표시부(312)는 주의사항을 표시하는 부분으로, 예를 들어 초지컵 내에 원료가 들어있는 경우는 '컵 내 원료 있음'으로 표시한다.

상기 원료공급 시작스위치(313)는 파렛트에 부착된 금망 위에 규정량의 펄프액의 공급을 시작하는 스위치이다.

상기 원료공급 완료스위치(314)는 파렛트에 부착된 금망 위에 규정량의 펄프액을 공급 완료하면 이를 나타내는 스위치이다.

상기 자연배수밸브 개폐스위치(315)는 상기 배수컵 하단의 자연배수밸브를 개폐하여 탈수된 물의 배출을 제어하는 스위치이다.

상기 흡인초지밸브 개폐스위치(316)는 상기 배수컵 하단의 흡인초지밸브를 개폐하여 압축공기의 공급을 제어하는 스위치이다.

상기 자동운전기동화면 전환스위치(317)는 자동운전기동화면(미도시)으로 전환하는 스위치이다. 이때, 상기 자동운전기동화면은 자동운전이 개시되면 자동으로 나타난다.

상기 수동조작선택화면 전환스위치(318)는 F측 및 R측 수동조작선택화면(미도시)으로 전환하는 스위치이다.

상기 R측 패널조작금지 스위치(319)는 R측 패널조작을 금지하는 스위치이다.

상기 R측 패널금지 해제스위치(320)는 R측 패널조작 금지를 해제하는 스위치이다.

상기 초지컵 상하스위치(321)는 초지컵을 하강 또는 상승시키는 스위치이다.

상기 초지밸브 개폐스위치(322)는 상기 초지컵의 초지밸브를 개폐하여 상기 금망으로의 펄프액 공급을 제어하는 스위치이다.

상기 통기밸브 개폐스위치(323)는 상기 초지컵의 통기밸브를 개폐하여 상기 초지컵으로의 펄프액 공급을 제어하는 스위치이다.

상기 파렛트 상하스위치(324)는 파렛트를 하강 또는 상승시키는 스위치이다.

상기 파렛트록크 및 해방스위치(325)는 파렛트를 잠금 또는 해방하는 스위치이다.

상기 자동 초지기의 조작패널의 F측 초지부 수동조작 화면(310)은 동작 중 및 상단 또는 열린 상태 등으로 되면 스위치가 점등한다. 도 6에서는 전방(F)측의 초지부 수동조작 화면(310)을 나타내었으나 후방(R)측의 초지부 수동조작 화면(310)도 F와 R의 표시만 다를 뿐 구성은 동일하다.

초지부 자동제어 방법

도 7 및 도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법을 나타낸 도면으로서, 도 7은 초지부의 수동조작 순서도이고, 도 8은 초지공정의 자동 1싸이클 순서도이다.

먼저, 초지부의 수동조작 순서에 대해 도 5 및 도 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 파렛트를 하강시켜 파렛트의 금망이 하형 위에 위치되도록 한다(단계 S10). 이때, 초지컵 내에는 설정된 량의 원료(펄프액)가 미리 공급되어 있다. 그리고, 파렛트는 금망이 하형에 위치되면 움직이지 못하도록 록크(lock) 된다.

그 다음, 상기 F측 초지부 수동조작 화면(310)의 파렛트 상하스위치(324)를 눌러서 초지밸브, 통기 밸브가 부착된 초지컵을 하강시킨다(단계 S12).

그 다음, 상기 원료공급 시작스위치(313)를 눌러서 파렛트의 금망 위에 펄프액의 공급을 시작한다(단계 S14).

그 다음, 상기 통기밸브 개폐스위치(223)를 눌러서 통기 밸브를 닫는다(단계 S18).

그 다음, 상기 초지밸브 개폐스위치(222)를 눌러서 초지밸브를 열고(단계 S20), 상기 자연배수밸브 개폐스위치(215)를 눌러서 자연배수 밸브를 연다(단계 S22). 이때, 금망 위에 얇은 펄프층이 형성된다.

그 다음, 상기 자연배수밸브 개폐스위치(215)를 눌러서 자연배수 밸브를 닫고(단계 S24), 상기 흡인초지밸브 개폐스위치(216)를 눌러서 흡인 초지 밸브를 연다(단계 S26). 이때, 상기 흡인 초지 밸브를 통해 진공펌프에 의해 흡인된다.

그 다음, 상기 통기밸브 개폐스위치(223)를 눌러서 통기 밸브를 열고(단계 S28), 상기 초지밸브 개폐스위치(222)를 눌러서 초지 밸브를 닫는다(단계 S30). 이때, 초지밸브가 닫힌 것을 확인하여, 초지컵 내에 다음 펄프액이 공급된다.

그 다음, 상기 흡인초지밸브 개폐스위치(216)를 눌러서 흡인 초지 밸브를 닫고(단계 S32), 상기 초지컵 상하스위치(221)를 눌러서 초지컵을 상단까지 상승시킨다(단계 S34).

그 다음, 상기 파렛트 상하스위치(224)를 누르면 록크된 파렛트가 해방되면서 상승한다(단계 S36).

그 다음, 상기 초지 확인스위치(212)를 눌러서 초지컵 내에 원료가 들어있는 지를 확인한다(단계 S38).

다음은, 초지공정의 자동 1싸이클 순서에 대해 도 5 및 도 8을 참조하여 설명하기로 한다.

상기 조작패널의 F측 초지부 수동조작 화면(310)의 초지부 1사이클(cycle) 시작스위치(311)를 누르면 다음과 같은 공정을 자동으로 수행한다.

먼저, 파렛트가 하강하여 금망이 하형 위에 위치하게 된다(단계 S100). 이때, 초지컵 내에는 설정된 량의 원료(펄프액)가 미리 공급되어 있다.

그 다음, 초지밸브, 통기 밸브가 부착된 초지컵이 하강한다(단계 S102).

그 다음, 파렛트가 움직이지 못하도록 록크(lock) 한다(단계 S104).

그 다음, 통기 밸브가 닫히고 초지밸브가 열려 펄프액이 금망 위에 공급된다(단계 S106∼S108).

그 다음, 아래의 자연배수 밸브가 열려 금망 위에 얇은 펄프층이 형성된다(단계 S110).

그 다음, 자연배수 밸브가 닫히고(단계 S112), 흡인 초지 밸브가 열려 진공펌프에 의해 흡인된다(단계 S114).

그 다음, 미리 설정된 시간이 경과하면 통기 밸브가 열리고 초지 밸브가 닫 힌다(단계 S116 및 S118). 이때, 초지밸브가 닫힌 것을 확인하여, 초지컵 내에 다음 펄프액이 공급된다.

그 다음, 미리 설정된 시간이 경과하면 흡인초지밸브가 닫히고, 초지컵이 상단까지 상승한다(단계 S120 및 S122).

그 다음, 록크된 파렛트가 해방(단계 S124)된 후 상승(단계 S126)하여 좌우 반송장치에 의해 다음 탈수부로 반송됨(단계 S128)과 동시에 초지부에도 다음 파렛트가 이송되고 상기 단계 S100부터의 동작이 반복되어 진다.

이상의 본 발명은 상기에 기술된 실시 예들에 의해 한정되지 않고, 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 특허청구범위에서 정의되는 본 발명의 취지와 범위에 포함되는 것으로 보아야 할 것이다.

도 1 및 도 2는 본 발명을 설명하기 위한 자동 초지기의 사시도 및 정면도

도 3은 자동 초지기의 파렛트 순환도

도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 자동 초지기의 블록 구성도

도 5는 자동 초지기의 초지부 구성을 나타낸 도면

도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 자동 초지기의 조작패널의 초지부 수동조작 화면을 나타낸 도면

도 7 및 도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법을 나타낸 도면으로서,

도 7은 초지부의 수동조작 순서도이고,

도 8은 초지공정의 자동 1사이클 순서도이다.

[ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ]

100 : 자동 초지기 110 : 반송부

120 : 초지부 130 : 탈수부(상온탈수부)

140 : 가열탈수부 150 : 성형부

160 : 취출부 170 : 망소화부

180 : 세정부 190 : 제어반부

200 : 조작패널 210 : 메모리

220 : 제어부

310 : F측 초지부 수동조작 화면

311 : 초지부 1사이클(cycle) 시작스위치

312 : 주의사항 표시부 313 : 원료공급 시작스위치

314 : 원료공급 완료스위치 315 : 자연배수밸브 개폐스위치

316 : 흡인초지밸브 개폐스위치

317 : 자동운전기동화면 전환스위치

318 : 수동조작선택화면 전환스위치

319 : R측 패널조작금지 스위치 320 : R측 패널금지 해제스위치

321 : 초지컵 상하스위치 322 : 초지밸브 개폐스위치

323 : 통기밸브 개폐스위치 324 : 파렛트 상하스위치

325 : 파렛트록크 및 해방스위치

Claims (5)

1. 파렛트가 수평 순환하여 초지, 탈수(상온탈수), 가열탈수, 성형, 취출, 망소화 및 세정(세척) 공정을 하는 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법에 있어서,

   (a) 초지컵 내에 미리 설정된 량의 원료(펄프액)를 공급하는 단계와;

   (b) 파렛트를 하강하여 파렛트의 금망을 하형 위에 위치하는 단계와;

   (c) 상기 초지컵을 하강하여 상기 금망 위에 펄프액을 공급하는 단계와;

   (d) 상기 하형 아래에 있는 자연배수밸브를 통해 물을 배출하는 단계와;

   (e) 상기 초지컵 내에 펄프액을 공급한 후 상기 초지컵을 상승하는 단계; 및

   (f) 상기 파렛트를 상승하여 좌우 반송장치에 의해 다음 공정으로 반송함과 동시에 초지부에도 다음 파렛트를 이송하고 상기 (a) 단계부터의 동작을 반복하는 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법은:

   상기 (d)와 (e)단계 사이에, 상기 자연배수 밸브를 닫고 흡인 초지 밸브를 열어 진공펌프에 의해 물을 흡인하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법은:

   상기 (b)단계 이후에 상기 파렛트를 록크(lock) 하고,

   상기 (f)단계 이전에 상기 파렛트의 록크 상태를 해제하는 것을 특징으로 하는 자동 초지기의 초지부 자동제어 방법.
4. 파렛트가 수평 순환하여 초지, 탈수(상온탈수), 가열탈수, 성형, 취출, 망소화 및 세정(세척) 공정을 수행하며, 금망을 구비한 파렛트와, 상기 금망에 펄프액을 공급하는 초지컵과, 상기 파렛트를 안착하는 하(下) 금형(하형)과, 상기 하형 하부에 위치한 배수컵을 구비한 자동 초지기의 초지부 자동제어 장치에 있어서,

   상기 파렛트의 금망 위에 펄프액의 공급을 시작하는 원료공급 시작스위치와;

   상기 펄프액의 공급이 완료되어 초지완료를 알리는 원료공급 완료스위치와;

   상기 배수컵 하단의 자연배수밸브를 개폐하여 탈수된 물의 배출을 제어하는 자연배수밸브 개폐스위치와;

   상기 배수컵 하단의 흡인초지밸브를 개폐하여 압축공기의 공급을 제어하는 흡인초지밸브 개폐스위치와;

   상기 초지컵의 하강 또는 상승을 제어하는 초지컵 상하스위치와;

   상기 초지컵의 초지밸브를 개폐하여 상기 금망으로의 펄프액 공급을 제어하는 초지밸브 개폐스위치와;

   상기 초지컵의 통기밸브를 개폐하여 상기 초지컵으로의 펄프액 공급을 제어하는 통기밸브 개폐스위치와;

   상기 파렛트의 하강 또는 상승을 제어하는 파렛트 상하스위치; 및

   상기 파렛트의 잠금 또는 해방을 제어하는 파렛트록크 및 해방스위치;를 포함하며,

   상기 금망 위에 원하는 형상의 펄프층을 형성하고, 상기 금망 위에 형성된 펄프층을 하부에서 진공펌프로 흡인 탈수하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 자동 초지기의 초지부 자동제어 장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 자동 초지기의 초지부 자동제어 장치는:

   초지 공정의 1사이클을 자동으로 수행하는 초지부 1사이클 시작스위치와;

   주의사항을 표시하는 주의사항 표시부와;

   자동운전기동화면으로 전환하는 자동운전기동화면 전환스위치와;

   전방(F)측 또는 후방(R)측 수동조작선택화면으로 전환하는 수동조작선택화면 전환스위치와;

   상기 F측 또는 R측 패널조작을 금지하는 패널조작금지 스위치; 및

   상기 F측 또는 R측 패널조작 금지를 해제하는 패널금지 해제스위치;를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 자동 초지기의 초지부 자동제어 장치.

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