KR20090038236A - Welding jig of electrode cup and welder having it - Google Patents

Welding jig of electrode cup and welder having it Download PDF

Info

Publication number
KR20090038236A
KR20090038236A KR1020070103627A KR20070103627A KR20090038236A KR 20090038236 A KR20090038236 A KR 20090038236A KR 1020070103627 A KR1020070103627 A KR 1020070103627A KR 20070103627 A KR20070103627 A KR 20070103627A KR 20090038236 A KR20090038236 A KR 20090038236A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tilting plate
electrode cup
base
welding
welding jig
Prior art date
Application number
KR1020070103627A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100943229B1 (en
Inventor
고왕식
Original Assignee
고왕식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고왕식 filed Critical 고왕식
Priority to KR1020070103627A priority Critical patent/KR100943229B1/en
Publication of KR20090038236A publication Critical patent/KR20090038236A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100943229B1 publication Critical patent/KR100943229B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/047Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/24Electric supply or control circuits therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • B23K37/0435Clamps
    • B23K37/0443Jigs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36Electric or electronic devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

An electrode cup welding jig and an electrode cup welding machine equipped with the welding jig are provided to improve the rigidity of the welded portion between an electrode cup and a lead and to reduce the failure rate of products by inclining the welding jig chucking the electrode cup. An electrode cup welding jig comprises a base(110), a tilting plate(120) which is mounted on the base and in which an electrode cup is placed, a lifting unit(130) which raises the lateral part of the tilting plate so that the tilting plate inclines, a table(140) which supports the base, and a fixture(150) which is fixed to the table and provided with a horizontal moving unit(151) horizontally moves the base.

Description

전극컵 용접 지그 및 상기 전극컵 용접 지그가 마련된 전극컵 용접 장치{Welding jig of electrode cup and welder having it}Electrode cup welding apparatus provided with an electrode cup welding jig and the electrode cup welding jig {Welding jig of electrode cup and welder having it}

본 발명은 전극컵 용접 지그 및 상기 전극컵 용접 지그가 마련된 전극컵 용접 장치에 관한 것으로서, 전극컵을 척킹하는 용접지그가 틸팅되는 전극컵 용접 지그 및 상기 전극컵 용접 지그가 마련된 전극컵 용접 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an electrode cup welding jig and an electrode cup welding device provided with the electrode cup welding jig, the electrode cup welding jig is tilted the welding jig for chucking the electrode cup and the electrode cup welding device provided with the electrode cup welding jig. It is about.

부품의 조립, 용접시 부품들을 정렬 및 공급하는 장치는 자동화 시스템에서 중요한 요소 중 하나이다. 특히, 이들 부품 중에서 컵(cup)형상으로 이루어진 부품이 널리 사용되고 있으며 그 대표적인 예로 LCD용 CCFL 전극을 들 수 있다.A device for aligning and supplying parts during assembly and welding of parts is an important element in an automation system. In particular, a cup-shaped part is widely used among these parts, and a representative example thereof is a CCFL electrode for LCD.

LCD용 CCFL 전극은 LCD의 핵심 부품 중 하나로, 크게 전극컵과 리드로 구성되며, 전극컵과 리드는 저항 용접을 통해 상호 일체로 제작된다.CCFL electrode for LCD is one of the core parts of LCD. It is composed of electrode cup and lead, and electrode cup and lead are made of each other through resistance welding.

도 1에 도시된 바와 같이, 통상의 CCFL용 전극(1)은 전극컵(2)과 용접에 의해 전극컵(2)에 결합되는 리드(3)로 구성되고, 전극컵(2)과 리드(3)의 용접 부위에는 용접시 생성되는 용접너깃(4)이 횡단면상에서 볼 때 균일 동심원으로 형성된다.As shown in FIG. 1, a typical CCFL electrode 1 is composed of an electrode cup 2 and a lead 3 coupled to the electrode cup 2 by welding, and the electrode cup 2 and the lead ( The weld nugget 4, which is generated during welding, is formed in the welded portion of 3) in a uniform concentric circle when viewed from a cross section.

즉, 전극컵과 리드를 용접하기 위해 용접장치에 리드를 삽입하여 안치한 후, 전극컵을 척킹한 후 이들 사이를 저항 용접을 한다. 이때, 리드는 전극컵이 척킹된 상부쪽으로 인입된 후 합침과정을 거쳐 전극컵과의 용접이 수행된다.That is, after the lead is placed in the welding apparatus for welding the electrode cup and the lead, the electrode cup is chucked and resistance welding is performed between them. At this time, the lead is inserted into the chucked upper part and then welded to the electrode cup through the joining process.

그러나 이러한 LCD용 CCFL 전극은 용접을 위한 전극컵과 리드 간의 합침 각도가 불량할 경우 이들 사이의 연결이 용접이 제대로 이루어지지 않게 되므로, 제품의 불량률이 증가되고, 제품의 품질이 저하되는 등의 문제가 있었다.However, the CCFL electrode for LCD has a problem that the defect rate of the product is increased and the quality of the product is deteriorated since the connection between them is not performed properly when the welding angle between the electrode cup and the lead for welding is poor. There was.

특히, 용접시 전극컵과 리드 간의 합침 각도는 1도 이내이고, 동심도는 0.03mm 이하인 것이 바람직한데, 장시간 용접이 수행되는 경우 용접 전극의 무른 성질로 인해 합침 각도와 동심도가 변할 수 있음에 따라, 전극컵과 리드 사이의 합침 각도와 동심도를 조정해 주어야 하는 필요성이 제기되었다.Particularly, the welding angle between the electrode cup and the lead during welding is within 1 degree, and the concentricity is preferably 0.03 mm or less. When the welding is performed for a long time, the welding angle and the concentricity may change due to the soft nature of the welding electrode. The necessity of adjusting the condensation angle and concentricity between the electrode cup and the lead has been raised.

이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 전극컵과 리드 사이 합침 각도를 조절하므로 이들 사이의 용접이 원활하게 이루어지도록 하는 전극컵 용접 지그 및 상기 전극컵 용접 지그가 마련된 전극컵 용접 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention for solving this problem is to provide an electrode cup welding jig and an electrode cup welding device provided with the electrode cup welding jig so that welding between them is made smoothly by adjusting the angle of incorporation between the electrode cup and the lead. It is.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전극컵 용접 지그는 베이스; 상기 베이스 상에 장착되어 전극컵이 안착되는 틸팅플레이트; 및, 상기 틸팅플레이트가 틸팅되도록 상기 틸팅플레이트의 측부를 승강시키기 위한 승강유닛을 포함하여 구성된다.Electrode cup welding jig of the present invention for achieving the above object is a base; A tilting plate mounted on the base to seat the electrode cup; And an elevating unit for elevating the side of the tilting plate such that the tilting plate is tilted.

또한, 본 발명에 따른 전극컵 용접 장치는 베이스와, 상기 베이스 상에 장착되어 전극컵이 안착되는 틸팅플레이트 및, 상기 틸팅플레이트가 틸팅되도록 상기 틸팅플레이트의 측부를 승강시키기 위한 승강유닛을 포함하는 전극컵 용접 지그; 상기 리드를 파지하여 상기 리드의 높이가 조절하기 위한 리드높이조절유닛; 및, 상기 전극컵과 리드 사이를 용접하는 웰딩유닛을 포함하여 구성된다.In addition, the electrode cup welding apparatus according to the present invention is an electrode including a base, a tilting plate mounted on the base and the electrode cup is seated, and a lifting unit for lifting the side of the tilting plate so that the tilting plate is tilted Cup welding jig; A lead height adjusting unit for adjusting the height of the lead by holding the lead; And a welding unit for welding the electrode cup and the lead.

본 발명에 의하면, 전극컵과 리드 사이 연결의 용접이 원활하게 이루어지도록 전극컵을 척킹하는 용접지그의 틸팅이 가능함에 따라, 전극컵과 리드 사이의 용접부의 강도 향상과, 제품의 불량률이 최소화되어 제품의 품질이 향상된다는 이점이 있다.According to the present invention, as the welding jig for chucking the electrode cup can be tilted so that the welding of the connection between the electrode cup and the lead can be performed smoothly, the strength of the welded portion between the electrode cup and the lead is improved and the defect rate of the product is minimized. The advantage is that the quality of the product is improved.

또한, 용접시 전극컵과 리드 간의 합침 각도는 1도 이내이고, 동심도는 0.03mm 이하로 조정하므로, 이들 사이의 용접이 원활하게 이루어지도록 할 수 있다는 이점이 있다.In addition, the welding angle between the electrode cup and the lead during welding is within 1 degree, the concentricity is adjusted to 0.03mm or less, there is an advantage that the welding between them can be made smoothly.

첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 전극컵 용접 지그(100)는, 베이스(110)와, 상기 베이스(110) 상에 장착되어 전극컵이 척킹되는 틸팅플레이트(120)와, 상기 틸팅플레이트(120)를 틸팅시키기 위한 승강유닛(130)과, 상기 베이스(110)를 지지하기 위한 장착테이블(140) 및, 상기 베이스(110)를 수평이동시키는 수평이동유닛(151)이 구비하여 상기 장착테이블(140)에 고정되는 고정편(150)을 포함하여 구성된다.2 to 4, the electrode cup welding jig 100 according to the present invention includes a base 110 and a tilting plate 120 mounted on the base 110 to chuck the electrode cups. The lifting unit 130 for tilting the tilting plate 120, the mounting table 140 for supporting the base 110, and the horizontal moving unit 151 for horizontally moving the base 110 are provided. It is configured to include a fixing piece 150 is fixed to the mounting table 140.

구체적으로 상기 틸팅플레이트(120)는 상기 전극컵이 삽입되는 안착홈(128) 을 가지며 상시 승강유닛(130)을 통해 틸딩 유동이 가능한 구조이다. 이러한 틸팅플레이트(120)의 좌우측이 틸팅되도록 상기 베이스(110) 상에 안착되는 제1틸팅플레이트(121)와, 상기 틸팅플레이트(120)의 전후측이 틸팅되도록 상기 제1틸팅플레이트(121) 상에 안착되는 제2틸팅플레이트(124)로 구성되며, 이들 제1 및 제2틸팅플레이트(121),(124)의 중앙부는 상기 안착홈(128)이 연통되게 형성된다.Specifically, the tilting plate 120 has a seating groove 128 into which the electrode cup is inserted, and has a structure in which a tilting flow is possible through the regular lifting unit 130. The first tilting plate 121 seated on the base 110 so that the left and right sides of the tilting plate 120 is tilted, and the front and rear sides of the tilting plate 120 are tilted on the first tilting plate 121. It is composed of a second tilting plate 124 seated on, the central portion of the first and second tilting plate 121, 124 is formed so that the seating groove 128 is in communication.

도 5 또는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1틸팅플레이트(121)의 하부에는 좌우측 방향으로 굴곡된 제1굴곡면(122)이 형성된 제1굴곡부(123)가 돌출되고, 상기 제2틸팅플레이트(124)는 상기 제1굴곡면(122)에 대응되는 굴곡걸림턱(125)을 내측에 형성하고, 전후측 방향으로 굴곡된 제2굴곡면(126)이 외측에 마련된 제2굴곡부(127)를 구비하며, 상기 베이스(110)는 제2굴곡면(126)에 대응되는 굴곡베이스홈(111)을 구비한다.As shown in FIG. 5 or 6, the first bent portion 123 having the first curved surface 122 bent in the left and right directions protrudes from the lower portion of the first tilting plate 121, and the second tilting is performed. The plate 124 has a bending catching jaw 125 corresponding to the first curved surface 122 formed therein, and a second curved portion 127 having a second curved surface 126 bent in the front-rear direction to the outside. The base 110 has a curved base groove 111 corresponding to the second curved surface 126.

이로써, 상기 제1틸팅플레이트(121)의 좌우측 방향으로 틸팅되는 경우, 상기 제1굴곡부(123)는 상기 굴곡걸림턱(125)에 의해 원할하게 슬라이딩 이동될 수 있고, 상기 제2틸팅플레이트(124)의 전후측이 틸팅되는 경우 상기 제2굴곡부(127)는 굴곡베이스홈(111)에 의해 원활하게 슬라이딩 이동될 수 있다.Thus, when the tilting in the left and right direction of the first tilting plate 121, the first bent portion 123 can be smoothly moved by the bending catching jaw 125, the second tilting plate 124 When the front and rear sides of the) are tilted, the second curved portion 127 may be smoothly moved by the curved base groove 111.

또한, 본 발명은 상기 틸팅플레이트(120)의 틸팅운동을 위한 승강유닛(130)을 제공한다. 이러한 승강유닛(130)은 상기 제1틸팅플레이트(121)의 좌우측을 승강시켜 상기 제1틸팅플레이트(121)를 틸팅시키는 제1승강유닛(131)과, 상기 제2틸팅플레이트(124)의 전후측을 승강시켜 상기 제2틸팅플레이트(124)를 틸팅시키는 제2승강유닛(132)으로 구성된다.In addition, the present invention provides a lifting unit 130 for the tilting movement of the tilting plate 120. The lifting unit 130 lifts the left and right sides of the first tilting plate 121 to tilt the first tilting plate 121 and the front and rear of the second tilting plate 124. The second lifting unit 132 is configured to tilt the second tilting plate 124 by elevating the side.

도 7a에 도시된 바와 같이, 상기 제1승강유닛(131)은 상기 제1틸팅플레이트(121)의 일측부 상면에 대향되게 배치되는 제1마이크로미터(131a)를 구비하고, 상기 제1틸팅플레이트(121)의 일측부 하면을 탄성적으로 지지하는 제1탄성부재(131b)를 구비한다. 이때, 상기 제1틸팅플레이트(121)의 일측부에는 상기 제1마이크로미터(131a)와 제1탄성부재(131b) 사이에 배치되는 제1지지편(121a)이 연장 형성된다.As shown in FIG. 7A, the first elevating unit 131 includes a first micrometer 131a disposed to face an upper surface of one side of the first tilting plate 121 and the first tilting plate. A first elastic member 131b for elastically supporting the lower surface of one side portion 121 is provided. In this case, a first support piece 121a disposed between the first micrometer 131a and the first elastic member 131b is formed at one side of the first tilting plate 121.

이로써, 상기 제1마이크로미터(131a)는 제1틸팅플레이트(121)의 일측부 즉 상기 제1지지편(121a)의 상면을 하방향으로 가압하여 상기 제1틸팅플레이트(121)의 일측부가 하강되도록 할 수 있고, 상기 제1탄성부재(131b)는 상기 제1마이크로미터(131a)의 상승시 상기 제1틸팅플레이트(121)의 일측부 즉 상기 제1지지편(121a)의 하면이 상승되도록 할 수 있다.Accordingly, the first micrometer 131a presses one side of the first tilting plate 121, that is, the upper surface of the first support piece 121a downward, so that one side of the first tilting plate 121 descends. The first elastic member 131b may be configured such that one side of the first tilting plate 121, that is, the lower surface of the first support piece 121a is raised when the first micrometer 131a is raised. can do.

도 7b에 도시된 바와 같이, 상기 제2승강유닛(132)은 상기 제2틸팅플레이트(124)의 타측부 상면에 제2마이크로미터(132a)를 대향되게 배치하고, 상기 제2틸팅플레이트(124)의 타측부 하면을 탄성적으로 지지하는 제2탄성부재(132b)를 구비한다. 이때, 상기 제2틸팅플레이트(124)의 타측부에는 상기 제2마이크로미터(132a)와 제2탄성부재(132b) 사이에 배치되는 제2지지편(124a)이 연장형성된다. As shown in FIG. 7B, the second elevating unit 132 has a second micrometer 132a disposed on an upper surface of the other side of the second tilting plate 124 so as to face the second tilting plate 124. And a second elastic member 132b elastically supporting the lower surface of the other side. In this case, a second support piece 124a disposed between the second micrometer 132a and the second elastic member 132b is extended to the other side of the second tilting plate 124.

이에 따라, 상기 제2마이크로미터(132a)는 제2틸팅플레이트(124)의 타측부 즉 상기 제2지지편(124a)의 상면을 하방향으로 가압하여 상기 제2틸팅플레이트(124)의 일측부가 하강되도록 할 수 있고, 상기 제2탄성부재(132b)는 상기 제2마이크로미터(132a)의 상승시 상기 제2틸팅플레이트(124)의 일측부 즉 상기 제2지지 편(124a)의 하면이 상승되도록 할 수 있다.Accordingly, the second micrometer 132a presses the other side of the second tilting plate 124, that is, the upper surface of the second support piece 124a, and one side of the second tilting plate 124. The second elastic member 132b may be lowered when one side of the second tilting plate 124 is raised, that is, when the second micrometer 132a is raised. You can do that.

상기 고정편(150)은 상기 베이스(110)를 지지하는 장착테이블(140)에 고정 설치되고, 수평이동유닛(151)을 통해 상기 베이스(110)가 수평방향으로 이동되도록 한다. 이때, 상기 수평이동유닛(151)은 상기 베이스(110)의 양단부를 마주보도록 상기 장착테이블(140) 상에 배치되는 한 쌍의 수평마이크로미터로 구성되고, 상기 베이스(110)에는 상기 장착테이블(140)에 대한 베이스(110)의 수평 이동이 가능하도록 볼트가 결합되는 장홈(133)이 형성된다.The fixing piece 150 is fixedly installed on the mounting table 140 supporting the base 110, and the base 110 is moved in a horizontal direction through a horizontal moving unit 151. In this case, the horizontal movement unit 151 is composed of a pair of horizontal micrometers disposed on the mounting table 140 to face both ends of the base 110, the base 110 is the mounting table ( A long groove 133 is formed to which the bolt is coupled to allow horizontal movement of the base 110 relative to the 140.

이로써, 상기 베이스(110)의 일단부에 배치된 수평마이크로미터를 작동시키면, 해당 수평마이크로미터는 상기 베이스(110)의 일단부를 가압하여 상기 베이스(110)를 해당 가압방향으로 수평이동시킬 수 있으며, 상기 베이스(110)의 타단부에 배치된 수평마이크로미터를 작동시키면, 해당 수평마이크로미터는 상기 베이스(110)의 타단부를 가압하여 상기 베이스(110)를 해당 가압방향으로 수평이동시킬 수 있다.Thus, when the horizontal micrometer is disposed at one end of the base 110, the horizontal micrometer may press the one end of the base 110 to horizontally move the base 110 in the pressing direction. When the horizontal micrometer is disposed at the other end of the base 110, the horizontal micrometer may press the other end of the base 110 to horizontally move the base 110 in the pressing direction. .

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작동 상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operating state of the present invention made of such a configuration as follows.

도 8a에 도시된 바와 같이, 전극컵(600)과 리드(500) 간의 합침 각도가 1도 이내이고 동심도는 0.03mm 이하가 되도록 전극컵(600)과 리드(500)를 본 발명에 따른 용접 지그에 리드(500)를 삽입하고 전극컵(600)을 척킹한다.As shown in Figure 8a, the welding jig according to the invention the electrode cup 600 and the lead 500 in such a manner that the joining angle between the electrode cup 600 and the lid 500 is less than 1 degree and the concentricity is 0.03 mm or less. The lead 500 is inserted into the electrode cup 600 and chucked.

도 8b에 도시된 바와 같이, 장시간의 용접 작업으로 인해, 전극컵(600)과 리드(500) 간의 합침 각도가 상기 틸팅플레이트(120)의 좌우측방향으로 1도 이상으로 기울어지게 되면, 상기 제1틸팅플레이트(121)의 좌우측 틸팅을 조정하는 제1승강유 닛(131)의 제1마이크로미터(131a)를 조절함으로써, 전극컵(600)과 리드(500) 간의 합침 각도가 1도 이내로 보상되도록 조정할 수 있다.As illustrated in FIG. 8B, when the welding angle between the electrode cup 600 and the lead 500 is inclined at least 1 degree in the left and right directions of the tilting plate 120 due to a long welding operation, the first By adjusting the first micrometer 131a of the first elevating unit 131 for adjusting the left and right tilting of the tilting plate 121, the joining angle between the electrode cup 600 and the lid 500 is compensated to within 1 degree. I can adjust it.

도 8c에 도시된 바와 같이, 장시간의 용접 작업으로 인해, 전극컵(600)과 리드(500) 간의 합침 각도가 상기 틸팅플레이트(120)의 전우측방향으로 1도 이상으로 기울어지게 되면, 상기 제2틸팅플레이트(122)의 전우측 틸팅을 조정하는 제2승강유닛(132)의 제2마이크로미터(132a)를 조절함으로써, 전극컵(600)과 리드(500) 간의 합침 각도가 1도 이내로 보상되도록 조정할 수 있다.As shown in FIG. 8C, when the welding angle between the electrode cup 600 and the lead 500 is inclined to more than 1 degree in the front right direction of the tilting plate 120 due to a long welding operation, By adjusting the second micrometer 132a of the second elevating unit 132, which adjusts the front right side tilting of the two tilting plates 122, the joining angle between the electrode cup 600 and the lid 500 is compensated to within 1 degree. Can be adjusted as possible.

이에 따라, 용접이 장시간에 걸쳐 진행되더라도, 전극컵과 리드 간의 합침 각도는 1도 이내로 유지하고, 동심도는 0.03mm 이하로 유지할 수 있는 것이다. Accordingly, even if the welding proceeds for a long time, the joining angle between the electrode cup and the lead can be maintained within 1 degree, and the concentricity can be maintained at 0.03 mm or less.

도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 전극컵 용접장치는, 베이스(110)와 상기 베이스(110) 상에 장착되어 전극컵이 안착되는 틸팅플레이트(120) 및 상기 틸팅플레이트(120)의 측부를 틸팅시키는 승강유닛(130)을 포함하여 구성되는 전극컵 용접 지그(100)와, 상기 리드(500)를 파지하여 상기 리드(500)의 높이를 조절하는 리드높이조절유닛(200)과, 전극컵과 리드(500) 사이를 용접하는 웰딩유닛(300) 및, 이들 구성의 작동을 제어하기 위한 제어유닛(400)을 포함하여 구성된다. As shown in Figure 9, the electrode cup welding apparatus according to the present invention, the tilting plate 120 and the tilting plate 120 is mounted on the base 110 and the base 110 is seated on the electrode cup An electrode cup welding jig 100 including an elevating unit 130 for tilting side portions, a lid height adjusting unit 200 for adjusting the height of the lid 500 by holding the lid 500; It comprises a welding unit 300 for welding between the electrode cup and the lead 500, and a control unit 400 for controlling the operation of these configurations.

여기서, 상기 리드높이조절유닛(200) 전극컵에 공급되는 리드(500)의 높이를 조절하는 통상의 리드높이조절유닛과 그 구성이 동일하고, 상기 웰딩유닛(300)은 컵과 리드(500) 사이의 합침 과정에서 용접을 수행하는 통상의 웰딩유닛과 그 구성이 동일하므로 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.Here, the lead height control unit 200 is the same as the conventional lead height control unit for adjusting the height of the lead 500 is supplied to the electrode cup, the welding unit 300 is the cup and lead 500 Since the same configuration as the conventional welding unit performing the welding in the process of joining between the detailed description thereof will be omitted.

다만, 상기 전극컵 용접 지그(100)는 상기 베이스(110)를 지지하기 위한 장 착테이블(140)과, 상기 베이스(110)를 수평이동시키는 수평이동유닛(151)이 구비된 고정편(150)을 더 포함하여 구성될 수 있음에 따라, 상기 틸팅플레이트(120)의 틸팅운동과 수평이동을 통해 전극컵과 리드 사이 연결이 용접이 원활하게 이루어지도록 할 수 있다.However, the electrode cup welding jig 100 is a fixing piece 150 provided with a mounting table 140 for supporting the base 110 and a horizontal moving unit 151 for horizontally moving the base 110. As can be configured to further include), the connection between the electrode cup and the lead through the tilting movement and the horizontal movement of the tilting plate 120 can be made to facilitate the welding.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be appreciated that various changes and modifications can be made in the art without departing from the spirit or scope of the invention as provided by the following claims. It will be obvious to those of ordinary skill.

도 1은 종래기술에 따른 CCFL용 전극을 도시한 구성도.1 is a block diagram showing a CCFL electrode according to the prior art.

도 2는 본 발명에 따른 전극컵 용접 지그를 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view of the electrode cup welding jig according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 전극컵 용접 지그를 도시한 평면도.Figure 3 is a plan view showing an electrode cup welding jig according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 전극컵 용접 지그의 틸팅플레이트를 도시한 결합 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a tilting plate of the electrode cup welding jig according to the present invention.

도 5는 도 4의 "AA"선부를 절개하여 도시한 단면도.FIG. 5 is a cross-sectional view of the line “AA” of FIG. 4;

도 6은 도 4의 "BB"선부를 절개하여 도시한 단면도.FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line “BB” of FIG. 4. FIG.

도 7a 및 7b는 본 발명에 따른 전극컵 용접 지그의 제1승강유닛과 제2승강유닛의 구성을 각각 도시한 구성도.Figure 7a and 7b is a configuration diagram showing the configuration of the first lifting unit and the second lifting unit of the electrode cup welding jig according to the present invention, respectively.

도 8a 내지 8c는 본 발명에 따른 전극컵 용접 지그의 작동 상태를 각각 도시한 상태도.8a to 8c is a state diagram respectively showing the operating state of the electrode cup welding jig according to the present invention.

도 9는 본 발명에 따른 전극컵 용접장치를 도시한 사시도.9 is a perspective view showing an electrode cup welding apparatus according to the present invention.

※도면의 주요 부분에 대한 부호설명※※ Code explanation for main part of drawing ※

100 :전극컵 용접 지그 110 :베이스100: electrode cup welding jig 110: base

120 :틸팅플레이트 130 :승강유닛120: tilting plate 130: lifting unit

140 :장착테이블 150 :고정편140: mounting table 150: fixed

200 :리드높이조절유닛 300 :웰딩유닛200: Lead height adjusting unit 300: Welding unit

400 :제어유닛 500 :리드400: control unit 500: lead

Claims (7)

리드와 용접되는 전극컵의 척킹을 위한 전극컵 용접 지그로서,An electrode cup welding jig for chucking an electrode cup welded to a lead, 베이스(110);Base 110; 상기 베이스(110) 상에 장착되어 전극컵이 안착되는 틸팅플레이트(120); 및,A tilting plate 120 mounted on the base 110 to seat the electrode cup; And, 상기 틸팅플레이트(120)가 틸팅되도록 상기 틸팅플레이트(120)의 측부를 승강시키기 위한 승강유닛(130)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전극컵 용접 지그.Electrode cup welding jig characterized in that it comprises a lifting unit 130 for lifting the side of the tilting plate 120 so that the tilting plate 120 is tilted. 청구항 1에 있어서, 상기 베이스(110)를 지지하기 위한 장착테이블(140); 및,The mounting apparatus of claim 1, further comprising: a mounting table for supporting the base 110; And, 상기 장착테이블(140)에 고정되어 상기 베이스(110)를 수평이동시키는 수평이동유닛(151)이 구비된 고정편(150)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전극컵 용접 지그.The electrode cup welding jig further comprises a fixing piece (150) having a horizontal moving unit (151) fixed to the mounting table (140) to move the base (110) horizontally. 청구항 1에 있어서, 상기 틸팅플레이트(120)는 상기 베이스(110) 상에 안착되는 제1틸팅플레이트(121) 및, 상기 제1틸팅플레이트(121) 상에 안착되는 제2틸팅플레이트(124)를 포함하고,The tilting plate 120 includes a first tilting plate 121 seated on the base 110 and a second tilting plate 124 seated on the first tilting plate 121. Including, 상기 승강유닛(130)은 상기 제1틸팅플레이트(121)의 좌우측이 틸팅되도록 상기 제1틸팅플레이트(121)의 일측부를 승강시키는 제1승강유닛(131) 및, 상기 제1틸팅플레이트(121)의 전후측이 틸팅되도록 상기 제2틸팅플레이트(124)의 타측부를 승 강시키는 제2승강유닛(132)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전극컵 용접 지그.The elevating unit 130 includes a first elevating unit 131 for elevating one side of the first tilting plate 121 so that the left and right sides of the first tilting plate 121 are tilted, and the first tilting plate 121. Electrode cup welding jig characterized in that it comprises a second lifting unit (132) for elevating the other side of the second tilting plate (124) so that the front and rear sides of the tilting. 청구항 2에 있어서, 상기 수평이동유닛(151)은 상기 베이스(110)의 양단부에 대향 배치되는 한 쌍의 수평마이크로미터로 구성되는 것을 특징으로 하는 전극컵 용접 지그.The electrode cup welding jig according to claim 2, wherein the horizontal moving unit (151) is constituted by a pair of horizontal micrometers disposed opposite to both ends of the base (110). 청구항 3에 있어서, 상기 제1승강유닛(131)은 상기 제1틸팅플레이트(121)의 일측부 상면과 하면에 각각 대향되게 배치되는 제1마이크로미터(131a) 및 제1탄성부재(131b)로 구성되고, 상기 제2승강유닛(132)은 상기 제2틸팅플레이트(124)의 타측부 상면과 하면에 각각 대향되게 배치되는 제2마이크로미터(132a) 및 제2탄성부재(132b)로 구성되는 것을 특징으로 하는 전극컵 용접 지그.The method of claim 3, wherein the first elevating unit 131 is a first micrometer (131a) and the first elastic member 131b disposed to face the upper and lower surfaces of one side of the first tilting plate 121, respectively. The second lifting unit 132 includes a second micrometer 132a and a second elastic member 132b disposed to face the upper and lower surfaces of the other side of the second tilting plate 124, respectively. Electrode cup welding jig, characterized in that. 청구항 3에 있어서, 상기 제1틸팅플레이트(121)의 하부에는 좌우측 방향으로 굴곡된 제1굴곡면(122)을 갖는 제1굴곡부(123)가 돌출되고, 상기 제2틸팅플레이트(124)의 내측에는 상기 제1굴곡면(122)에 대응되는 굴곡걸림턱(125)이 형성되고 상기 제2틸팅플레이트(124)의 하부에는 전후측 방향으로 굴곡된 제2굴곡면(126)을 갖는 제2굴곡부(127)가 돌출되며, 상기 베이스(110)에는 제2굴곡면(126)에 대응되는 굴곡베이스홈(111)이 형성되는 것을 특징으로 하는 전극컵 용접 지그.The method of claim 3, wherein the first bent portion 123 having a first curved surface 122 bent in the left and right direction protrudes from the lower portion of the first tilting plate 121, the inner side of the second tilting plate 124 The second bent portion having a bent engaging jaw 125 corresponding to the first bent surface 122 is formed and a second bent surface 126 bent in the front-rear direction at the bottom of the second tilting plate 124. 127 is protruded, the electrode cup welding jig, characterized in that the base 110 is formed with a curved base groove 111 corresponding to the second curved surface (126). 전극컵을 척킹하여 리드 사이의 용접을 위한 전극컵 용접장치로서,An electrode cup welding apparatus for chucking an electrode cup for welding between leads, 베이스(110)와, 상기 베이스(110) 상에 장착되어 전극컵이 안착되는 틸팅플레이트(120) 및, 상기 틸팅플레이트(120)가 틸팅되도록 상기 틸팅플레이트(120)의 측부를 승강시키기 위한 승강유닛(130)을 포함하는 전극컵 용접 지그(100);A lifting unit for elevating the side of the tilting plate 120 to tilt the base 110, the tilting plate 120 mounted on the base 110, the electrode cup is seated, and the tilting plate 120 is tilted. An electrode cup welding jig 100 including an 130; 상기 리드를 파지하여 상기 리드의 높이가 조절하기 위한 리드높이조절유닛(200); 및,A lead height adjusting unit 200 for adjusting the height of the lead by holding the lead; And, 상기 전극컵과 리드 사이를 용접하는 웰딩유닛(300)을 포함하는 전극컵 용접장치.Electrode cup welding apparatus comprising a welding unit 300 for welding between the electrode cup and the lead.
KR1020070103627A 2007-10-15 2007-10-15 Welding jig of electrode cup and welder having it KR100943229B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070103627A KR100943229B1 (en) 2007-10-15 2007-10-15 Welding jig of electrode cup and welder having it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070103627A KR100943229B1 (en) 2007-10-15 2007-10-15 Welding jig of electrode cup and welder having it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090038236A true KR20090038236A (en) 2009-04-20
KR100943229B1 KR100943229B1 (en) 2010-02-18

Family

ID=40762512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070103627A KR100943229B1 (en) 2007-10-15 2007-10-15 Welding jig of electrode cup and welder having it

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100943229B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101156126B1 (en) * 2010-10-20 2012-06-20 두산중공업 주식회사 Work stand for welding jig
CN110039246A (en) * 2019-05-27 2019-07-23 合肥学院 Welding tooling

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101118470B1 (en) * 2010-03-04 2012-03-12 (주)에이디에스 테크놀로지 Laser welder

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000334594A (en) * 1999-05-25 2000-12-05 Sumitomo Heavy Ind Ltd Laser beam machine and method for laser beam machining
KR100499321B1 (en) 2002-04-26 2005-07-04 정일조 Spot welding apparatus for ear ring pin
KR200388078Y1 (en) * 2005-03-29 2005-06-28 마점래 Jig for welding CCFL electrodes
KR100758028B1 (en) 2006-04-11 2007-09-12 마점래 A method for correcting hight of electrode welder for CCFL and device thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101156126B1 (en) * 2010-10-20 2012-06-20 두산중공업 주식회사 Work stand for welding jig
CN110039246A (en) * 2019-05-27 2019-07-23 合肥学院 Welding tooling

Also Published As

Publication number Publication date
KR100943229B1 (en) 2010-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100943229B1 (en) Welding jig of electrode cup and welder having it
CN210649258U (en) Automatic rounding welding machine
KR20130069202A (en) Jig apparatus for laser welding
US20050263566A1 (en) Substrate holding apparatus
KR102196606B1 (en) Welding Zig for Frame
CN218695479U (en) Battery positioning tool and welding equipment
KR102490196B1 (en) Multi-Spot Resistance Welding Machine
CN216502925U (en) Automatic feeding spot welding machine
CN215698864U (en) Welding equipment
KR20120025041A (en) Clamping apparatus for laser welding
JPH0910991A (en) Jig for lap welding
CN109986274B (en) Clamp for welding sheet metal parts
CN202910448U (en) Point welding device
CN208713246U (en) A kind of positioning fixture for welding
CN207668685U (en) A kind of equipment that electric resistance welding position is determined based on CCD
JP2008030085A (en) Upset welding apparatus
CN217965544U (en) Welding fixture for metal products
CN109865972B (en) Workpiece welding frock of bending
CN218135967U (en) Automatic change fixing device for welding
CN109014733A (en) A kind of positioning fixture for welding
CN218969296U (en) Quick accurate positioner of TBM blade holder quenching
CN216370810U (en) Rocker arm positioning tool
CN212946610U (en) Stepped shaft machining clamping table
KR102256380B1 (en) Zig for projection welding and apparatus for projection welding having the same
CN215034677U (en) Welding tool for chassis

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130212

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140211

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150211

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160212

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170210

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190116

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200205

Year of fee payment: 11