KR20090037829A - 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프 - Google Patents

프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프 Download PDF

Info

Publication number
KR20090037829A
KR20090037829A KR1020080099668A KR20080099668A KR20090037829A KR 20090037829 A KR20090037829 A KR 20090037829A KR 1020080099668 A KR1020080099668 A KR 1020080099668A KR 20080099668 A KR20080099668 A KR 20080099668A KR 20090037829 A KR20090037829 A KR 20090037829A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plant
regulating
control loop
waste
power generation
Prior art date
Application number
KR1020080099668A
Other languages
English (en)
Inventor
프란츠 빈트리히
폴커 슈테판
슈테펜 뮐러
Original Assignee
포위텍 인텔리전트 테크놀로지스 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 포위텍 인텔리전트 테크놀로지스 게엠베하 filed Critical 포위텍 인텔리전트 테크놀로지스 게엠베하
Publication of KR20090037829A publication Critical patent/KR20090037829A/ko

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B13/00Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion
    • G05B13/02Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric
    • G05B13/04Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric involving the use of models or simulators
    • G05B13/048Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric involving the use of models or simulators using a predictor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

플랜트(1), 특히 전력 생성 플랜트, 폐기물-처리/소각 플랜트 또는 시멘트 공장에서, 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프로서, 제어된 시스템(3), 상기 제어된 시스템(3)으로부터 관찰값(x)을 기록하기 위한 하나 이상의 측정 소자(5), 상기 제어된 시스템(3) 상에 작용하고 작용값(z)에 의해 제어 가능한 하나 이상의 조정 소자(9), 및 상기 측정 소자(5)와 상기 조정 소자(9)에 연결된 조절기(11)를 갖고, 상기 조절기(11)는 특히 프로세스 모델 유닛(11b)에 저장된 프로세스 모델에 의해 상기 관찰값(x)의 하나 이상의 확률 분포(P(x))로부터 상기 시스템의 예상되는 미래 상태들의 분포의 세트{P(yi)}를 예측하고, 상기 타겟값(y) 및/또는 분포(P(y))에 기초하여 상기 시스템의 예상되는 미래 상태들의 분포의 세트를 평가하며, 특히 선택 유닛(11d)에서 상기 타겟값(y)을 얻기에 적절한 작용값(z)의 하나 이상의 확률 분포(P(z))를 선택하고, 상기 조정 소자(9)를 제어한다.

Description

프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프 {CONTROL LOOP FOR REGULATING A PROCESS, IN PARTICULAR A COMBUSTION PROCESS}
본 발명은 청구항 제 1 항의 전제부에서 설명된 특징을 갖는 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프에 관한 것이다.
이러한 형태의 공지된 제어 루프에서, 조절기(regulator)는 질량 유동, 온도 분포 및 화염 이미지에 관련된 데이터를 측정하는 프로세스를 주로 수행한다. 뛰어난 조절 결과를 얻기 위해, 무엇 보다도 이 시스템의 상태에 대한 가능한 많은 정보를 수집하는 것이 중요하다. 이 데이터는 스칼라(scalar)이고, 이로부터 신경 네트워크(neural network)를 이용하여 미래 상태의 예측이 계산된다. 설치 형태에 따라, 데이터의 양을 감소시키는 것에 민감하다는 것을 증명할 수 있고 이에 의해 긴 시간의 예측에 이용 가능한 능력을 계산한다.
본 발명의 작업은 시작에서 언급된 형태의 제어 루프를 향상시키는 것이다. 이 작업은 청구항 제 1 항에서 설명된 특징들을 갖는 제어 루프에 의해 해결된다. 추가적인 유리한 실시예들은 종속항에 나타나 있다.
이 프로세스의 확률적 태양들이 고려될 수 있는데, 이는 프로세스 모델을 이용할 때 이 조절기가 관찰 값들의 적어도 하나의 가능성 분포로부터 시스템의 예상되는 미래 상태들의 분포의 일 세트를 예측하기 때문이다; 이후 이는 이러한 상태들을 타겟값 및/또는 그 분포에 기초하여 평가하고 적절한 작용값(action value)의 적어도 하나의 확률 분포를 선택한다. 개별적인 스칼라 평균값(individual scalar mean value)이 처리될 뿐만 아니라 확률 분포의 도움으로 각각의 경우에 개별적인 예상의 불확실성 뿐만 아니라 가장 예상되는 측정 및 예측값을 판단하는 것이 가능하다. 모든 가능한 값들의 전체 범위에 걸친 상태들을 조사하는 것은 확률 분포의 몇몇 특징적인 값들의 목적된 이용에 의해 대체된다. 결과적으로 조절이 향상되고 특히 더욱 빨라지며 더욱 정확해진다. 지금까지, 이러한 베이시안 통계학(Bayesian statistics)은 신경 네트워크에서 또는 프로세스 기술에서 이용되지 않았다. 확률 분포에 필요한 메모리는 적절한 근사에 의해 감소될 수 있다. 조절기는 논리적이거나 또는 구조적인 유닛일 수 있다.
본 발명은 다양한 정적 열역학 설비(stationary thermodynamic installatinos), 특히 석탄으로 가열된, 오일로 가열된, 또는 가스로 가열된, 전력 생성 플랜트, 폐기물 소각, 폐기물 분리 또는 폐기물 분류 플랜트 및 시멘트 공장(cement works)과 같은 설비에서 이용될 수 있다.
본 발명은 도면에서 도시된 예시적 실시예에 기초하여 이하에서 더욱 자세하게 설명된다.
예시적 실시예에서, 플랜트(1)는 제어 루프에 의해 조절되도록 제공된다. 플랜트(1)는, 제어된 시스템(3), 제어된 시스템(3)의 측정 데이터를 기록하는 적어도 하나의 그리고 바람직하게 다수의 서로 다른 측정 소자(5), 상기 제어된 시스템(3) 상에 작용할 수 있는 적어도 하나의 그리고 바람직하게는 다수의 서로 다른 조정 소자(9), 및 측정 소자(5) 및 조정 소자(9)에 연결된 조절기(11)를 포함하고, 이에의해 제어 루프를 형성한다.
제어된 시스템(3)에는, 간략히 물질(G)로서 지칭되는 변환될 물질, 예를 들어 석탄, 오일, 가스와 같은 연료, 다른 주요 연료, 폐기물 또는 다른 부수적 연료(또한, 시멘트 공장의 경우에 석회)뿐만 아니라 간략히 에어(L)로서 지칭되는 주요 에어(주요 산소) 및 부수적 에어(부수적 산소)가 공급되고, 이러한 공급은 조절기(11)에 의해 조절되는 조정 소자(9)에 의해 제어된다. 제어된 시스템(3)의 코어는 연소 프로세스가 일어나는 퍼니스(13)로 이루어진다. 측정 소자(5)는 제어된 시스템(3)의 가능한 많은 측정값들을 기록하는데, 예를 들어 연소 프로세스에 의해만들어진 화염 바디(F)의 이미지, 가능하게 퍼니스(13)의 벽으로부터의 방사(emission), 다른 열적 이미지, 온도, 압력, 물질(G)의 질량 유동, 에어(L)의 질량 유동, 그리고 시멘트 공장에서 냉각 시멘트 및 폐기물 가스의 측정값, 폐기물 가스에서 오염 농도의 측정값, 및 시멘트 공장의 경우에 시멘트의 품질의 측정으로서 자유 석회(free lime)의 농도(FCAO)와 같은 측정값을 기록한다.
조절기(11)는 적어도 하나의 그리고 바람직하게는 다수의 입력 변환기(11a), 프로세스 모델 유닛(11b), 평가 유닛(11c), 선택 유닛(11d), 출력 변환기(11e), 및 작용 생성기(action generator; 11f)를 갖는다. 또한, 조절기(11)는 바람직하게 언급된 다른 부품들과 평행하게 연결된 종래의 조절 유닛(11g)을 갖는다.
이후에는 관찰값(x)이라고 지칭되는 측정 소자(5)에 의해 기록된 측정값은 상태 변수들이고, 이는 시간의 함수, 즉 x = x(t),로서 시스템의 실제 상태를 설명한다. 연관된 입력 변환기(11a)에서, 확률 분포 P = P(x)가 이러한 시간 의존적인 관찰값(x)으로부터 형성된다. 이러한 목적을 위해, 가장 간단한 경우에, 예를 들어 퍼니스(13)의 온도와 같은 관찰값(x)의 관련 값 범위는 개별적인 단계들도 다시 나눠지고, 이러한 시간 간격에 걸쳐 관찰값(x)이 측정되며 x(t)(교점(nodes)을 갖는 막대그래프)의 개별적인 측정의 빈도에 따라 개별적인 단계들을 통해 P(x)가 결정된다. 평균의 일정한 관찰값(x)의 가장 간단한 경우에, 불연속된 가우시안 정규 분포가 변동 및 다른 통계학적 현상에 의해 얻어진다. 이후 이 시스템의 실제 상태는 프로세스 모델 유닛(11b)으로의 입력 및 확률 분포 P = P(x)의 총계에 의해 설명되며, 이 경우 바람직하게 신경 네트워크의 형태로 구현된 적어도 하나의 프로세스 모델, 및 바람직하게 다수의 상호 경쟁하는(inter-competing) 프로세스 모델이 저장된다.
작용 생성기(11f)는 가능한 작용값들의 세트{zi}를 생성한다. 이 값들은 평가 전략에 기초하여 또는 랜덤하게(몬테 카를로) 선택될 수 있다. 가능한 작용값들의 세트{zi}로부터, 다른(또는 동일한) 입력 변환기(11a)가 연관된 분포의 세트{P(zi)}를 형성한다. 이러한 분포는 관찰값(x)에 대한 분포와 동일한 방법으로 결정된다. 가능한 작용값들에 지정된 분포들의 세트{P(zi)}는 프로세스 모델 유닛(11b)으로 입력된다.
이 프로세스 모델 유닛(11b)에 포함된 소위 베이시안 프로세스 모델은 이하에서 추가적으로 설명되는 방식으로 원래 훈련되고 바람직하게 연속적으로 향상된다; 베이시안 프로세스 모델을 이용하여, 시스템의 예상되는 미래(실제) 상태에 대한 예측이 분포 P(x) 및 {P(zi)}로부터 만들어지고, 이러한 예측은 지정된 분포의 세트{P(yi)}의 형태로 표현되며 평가 유닛(11c)으로 입력된다. 특히 낮은 오염 농도의 잔류물의 낮은 폐기물 가스 또는 주요 연료의 낮은 소비와 같은 다른 최적 타겟 및 예정된 설정포인트 값과 같은 타겟값(y)은 확률 분포 P = P(y)로 직접적으로 도는 바람직하게 변환 이후 평가 유닛(11c)으로 입력된다. 평가 유닛(11c)은 타겟값(y)의 확률 분포 P(y)와 관련하여 시스템의 예상되는 미래 상태들의 분포의 세트{P(yi)}를 평가한다. 개별적인 평가는 예를 들어 스칼라와 같은 품질(quality)(qi)에 의해 표현될 수 있고, 이에 의해 평가 유닛(11c)은 품질의 세 트{qi}를 출력한다. 선택 유닛(11d)은 최대 품질(qi), 일반적으로 가장 큰 수치값을 가진 qi를 선택하고, 세트{P(zi)}로부터 타겟값 y 또는 P(y)에 더 가까운 시스템의 상태를 가져와야만 하는 작용값(z)의 적절한 확률 분포 P = P(z)로서 이러한 qi에 원인이 되는 분포를 취한다.
출력 변환기(11e)에서, 개별적인 작용값(z)은 확률 분포 P = P(z)로부터 형성되고, 구체적인 작용들이 이에 지정되며, 이후 이에 기초하여 제어된 조정 소자(9)가 지정된 작용들을 수행한다. 이에 의해 제어 루프가 닫힌다. 예를 들어 밸브 세팅과 같은 가우시안 정규 분포 P = P(z)의 가장 간단한 경우에, 이 피크값에 대응하는 구체적인 밸브 세팅이 얻어진다. 또한, 중심 또는 이와 유사한 것(centroid or similar)이 이용될 수도 있다. 더욱 복잡한 경우에, 세팅의 순서는 서로 매치되는 작용값(z)의 순서를 초래할 것이다.
추가적으로 제공될 수 있는 종래의 조절기 유닛(11g)은 응급 상황 또는 다른 경우에 있어서 적절한 유닛으로서 또는 개별적인 조정 소자(9)를 위한 조절 기능의 일부를 가정할 수 있고, 이에 의해 입력 변환기(11a), 프로세스 모델 유닛(11b), 평가 유닛(11c), 선택 유닛(11d), 및 출력 변환기(11e) 그리고 작용 생성기(11f)를 우회한다.
확률 분포(P)의 이용은 예를 들어 가장 예상되는 예측값과 같은 개별적인 값과 떨어진 확률 국면(aspects) 및 성질을 더 잘 고려하는 것을 가능하게 하고, 연관된 불확실성, 예를 들어 이러한 예상값의 흩어짐이 포함된다. 확률 분포를 위한 프로세스 모델은 프로세스 모델이 전방 및 평행한 후방 계산을 위해 이중 방향적으로 그리고 다중 단계 예상을 위해 반복적으로 이용될 수 있는 방식으로 바람직하게 구성된다. 흩어짐이 알려진 때, 분별 가능한 종결 기준들(criteria)이 다중 단계 예상을 위해 선택될 수도 있다.
시스템에서 매우 비선형 관계 때문에, 일반적으로 가우시안 정규 분포 대신 더욱 복잡한 확률 분포(P)가 각각의 경우에 일어날 것이고, 이는 다수의 국부적 최대값(local maxima)을 가능하게 포함할 수 있다. 본 발명은 타겟된 관찰값(x)을 평가하고 작용값(z)을 선택하는데 이용될 수 있기 때문에, 이는 타겟값(y)에 더욱 빠르게 접근하는 것을 가능하게 한다.
프로세스 모델 유닛(11b)에서 프로세스 모델을 훈련하기 위해, 관찰값(x) 및 실제 작용값(z)은 연관된 입력 변환기(11a)에서 프로세스 모델 유닛(11b)으로 입력된 분포 P(x) 및 P(z)로 변환된다. 또한, 시스템의 예상되는 미래 실제 상태의 분포의 세트{P(yi)}는 타겟값(y)의 분포 P(y)와 유사하게 평가 유닛(11c)으로 입력된다. 공지된 방식으로, 결정된 예측 오차가 이용되고 이에 의해 프로세스 모델을 적응시키는데 예를 들어 신경 네트워크에서 링크들을 적응시킨다. 상호 경쟁하는 프로세스 모델 및/또는 상호 경쟁하는 조절기는 동시에 훈련되는 것이 가능할 수 있다.
분별 가능한 프로세싱을 허용하기 위해, 분포의 매우 고차원의 가능성(가능성 밀도 분포)은 매우 결정된(resolved) 형태로 저장되지 않아야 하고 근사되어야 하는데, 예를 들어 이러한 근사는 매개변수 확률 분포에 의해(parametric probability distribution)(몇몇 특징적인 파라미터에 의해 특징지어짐), "그래픽 모델"에 의해(함수 시스템으로부터 몇 개의 함수에 의해 특징지어짐), 입자 필터(몬테 카를로 방법)에 의해, 또는 이용되는 신경 네트워크에 의해 저장되어야 한다(예를 들어 방사상 기초 함수 네트워크).
도 1은 작동시 조절기의 블록 회로도이다.
도 2는 훈련된(trained) 조절기의 블록 회로도이다.
도 3은 예시적 실시예의 개략도이다.
도 4는 확률 분포의 개략도이다.
* 도면 부호 리스트
1 플랜트 3 제어된 시스템 5 측정 소자
9 조정 소자 11 조절기 11a 입력 변환기
11b 프로세스 모델 유닛 11c 평가 유닛 11d 선택 유닛
11e 출력 변환기 11f 작용 생성기 11g 종래 조절 유닛
13 퍼니스 F 화염 바디 G 물질
L 에어 P 확률 분포 qi 품질
x 관찰값 y 타겟값 z 작용값
{} 세트

Claims (10)

  1. 플랜트(1), 특히 전력 생성 플랜트, 폐기물-처리/소각 플랜트 또는 시멘트 공장에서, 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프로서,
    제어된 시스템(3), 상기 제어된 시스템(3)의 관찰값(x)을 기록하기 위한 하나 이상의 측정 소자(5), 상기 제어된 시스템(3) 상에 작용하고 작용값(z)에 의해 제어 가능한 하나 이상의 조정 소자(9), 및 상기 측정 소자(5)와 상기 조정 소자(9)에 연결된 조절기(11)를 갖고,
    상기 조절기(11)가 상기 측정 소자(5)의 관찰값(x)을 분석하고, 타겟값(y)에 기초하여 상기 관찰값(x)에 의해 설명된 상기 시스템의 상태를 평가하며, 상기 타겟값(y)을 얻기 위해 적절한(appropriate) 작용값(z)을 선택하고, 상기 조정 소자(9)를 제어하며,
    상기 조절기(11)는 특히 프로세스 모델 유닛(11b)에 저장된 프로세스 모델에 의해 상기 관찰값(x)의 하나 이상의 확률 분포(P(x))로부터 상기 시스템의 예상되는(probable) 미래 상태들의 분포의 세트{P(yi)}를 예측하고, 상기 타겟값(y) 및/또는 분포(P(y))에 기초하여 상기 시스템의 예상되는 미래 상태들의 분포의 세트를 평가하며, 특히 선택 유닛(11d)에서 적절한 작용값(z)의 하나 이상의 확률 분포(P(z))를 선택하는 것을 특징으로 하는,
    플랜트(1), 특히 전력 생성 플랜트, 폐기물-처리/소각 플랜트 또는 시멘트 공장에서, 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 조절기(11)가 상기 관찰값(x)으로부터 상기 관찰값(x)의 하나 이상의 확률 분포(P(x))를 생성하는 입력 변환기(11a)를 갖는 것을 특징으로 하는,
    플랜트(1), 특히 전력 생성 플랜트, 폐기물-처리/소각 플랜트 또는 시멘트 공장에서, 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 조절기(11)가 상기 작용값(z)의 확률 분포(P(z))로부터 하나 이상의 작용값(z)을 생성하는 출력 변환기(11e)를 갖는 것을 특징으로 하는,
    플랜트(1), 특히 전력 생성 플랜트, 폐기물-처리/소각 플랜트 또는 시멘트 공장에서, 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 조절기가 상기 입력 변환기(11a), 상기 다양한 유닛들(11b, 11c, 11d) 및 상기 출력 변환기(11e)를 우회하는(bypass) 종래의 조절 유닛(11g)을 갖는 것을 특징으로 하는,
    플랜트(1), 특히 전력 생성 플랜트, 폐기물-처리/소각 플랜트 또는 시멘트 공장에서, 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항에 있어서,
    작용 생성기(action generator; 11f)가 가능한 작용값의 세트{zi}를 생성하고 및/또는 상기 가능한 작용값의 세트로부터 입력 변환기(11a)가 상기 프로세스 모델 유닛(11b)으로 입력되는 지정된 분포의 세트{P(zi)}를 형성하는 것을 특징으로 하는,
    플랜트(1), 특히 전력 생성 플랜트, 폐기물-처리/소각 플랜트 또는 시멘트 공장에서, 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항에 있어서,
    품질(qi)에 의해, 상기 평가 유닛(11c)이 상기 타겟값(y) 및/또는 타겟값의 분포(P(y))에 기초하여 상기 시스템의 예상되는 미래 상태들의 분포의 세트{P(yi)}를 평가하는 것을 특징으로 하는,
    플랜트(1), 특히 전력 생성 플랜트, 폐기물-처리/소각 플랜트 또는 시멘트 공장에서, 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항에 있어서,
    상기 프로세스 모델이 상기 프로세스 모델 유닛(11b)에서 신경 네트워크로서 구현되는 것을 특징으로 하는,
    플랜트(1), 특히 전력 생성 플랜트, 폐기물-처리/소각 플랜트 또는 시멘트 공장에서, 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항에 있어서,
    상기 프로세스 모델이 상기 프로세스 모델 유닛(11b)에서 전방으로 및 후방으로의 계산(forward and backward calculation)을 위해 구성되는 것을 특징으로 하는,
    플랜트(1), 특히 전력 생성 플랜트, 폐기물-처리/소각 플랜트 또는 시멘트 공장에서, 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항에 있어서,
    상기 제어된 시스템(3)이 상기 연소 프로세스에 의해 물질(G)을 변환시키기 위한 퍼니스(13)를 가지고, 에어(L)가 공급되며, 하나 이상의 화염 바디(F)가 형성되는 것을 특징으로 하는,
    플랜트(1), 특히 전력 생성 플랜트, 폐기물-처리/소각 플랜트 또는 시멘트 공장에서, 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항에 있어서,
    상기 조정 소자(9)가 적어도 물질(G) 및/또는 에어(L)의 공급을 제어함에 의해 상기 제어된 시스템(3) 상에 작용하는 것을 특징으로 하는,
    플랜트(1), 특히 전력 생성 플랜트, 폐기물-처리/소각 플랜트 또는 시멘트 공장에서, 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프.
KR1020080099668A 2007-10-12 2008-10-10 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프 KR20090037829A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07019982.3 2007-10-12
EP07019982A EP2048553B1 (de) 2007-10-12 2007-10-12 Regelkreis zur Regelung eines Prozesses, insbesondere Verbrennungsprozesses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20090037829A true KR20090037829A (ko) 2009-04-16

Family

ID=39047939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080099668A KR20090037829A (ko) 2007-10-12 2008-10-10 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20090105852A1 (ko)
EP (1) EP2048553B1 (ko)
KR (1) KR20090037829A (ko)
AT (1) ATE486308T1 (ko)
DE (1) DE502007005484D1 (ko)
ES (1) ES2352976T3 (ko)
PL (1) PL2048553T3 (ko)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8439667B2 (en) * 2008-11-25 2013-05-14 Utc Fire & Security Corporation Oxygen trim controller tuning during combustion system commissioning
EP2246755A1 (de) * 2009-04-22 2010-11-03 Powitec Intelligent Technologies GmbH Regelkreis
US9267443B2 (en) 2009-05-08 2016-02-23 Gas Turbine Efficiency Sweden Ab Automated tuning of gas turbine combustion systems
US9671797B2 (en) 2009-05-08 2017-06-06 Gas Turbine Efficiency Sweden Ab Optimization of gas turbine combustion systems low load performance on simple cycle and heat recovery steam generator applications
US9354618B2 (en) 2009-05-08 2016-05-31 Gas Turbine Efficiency Sweden Ab Automated tuning of multiple fuel gas turbine combustion systems
US8437941B2 (en) 2009-05-08 2013-05-07 Gas Turbine Efficiency Sweden Ab Automated tuning of gas turbine combustion systems
US9851103B2 (en) 2011-12-15 2017-12-26 Honeywell International Inc. Gas valve with overpressure diagnostics
US9846440B2 (en) * 2011-12-15 2017-12-19 Honeywell International Inc. Valve controller configured to estimate fuel comsumption
US9557059B2 (en) 2011-12-15 2017-01-31 Honeywell International Inc Gas valve with communication link
US9359554B2 (en) 2012-08-17 2016-06-07 Suncoke Technology And Development Llc Automatic draft control system for coke plants
CN104884578B (zh) 2012-12-28 2016-06-22 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 通风竖管盖以及相关联的系统和方法
WO2014105062A1 (en) 2012-12-28 2014-07-03 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for removing mercury from emissions
US10883051B2 (en) 2012-12-28 2021-01-05 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for improved coke quenching
US9273250B2 (en) 2013-03-15 2016-03-01 Suncoke Technology And Development Llc. Methods and systems for improved quench tower design
JP2017526798A (ja) 2014-09-15 2017-09-14 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー モノリス構成要素構造を有するコークス炉
US9645584B2 (en) 2014-09-17 2017-05-09 Honeywell International Inc. Gas valve with electronic health monitoring
EP3240862A4 (en) 2015-01-02 2018-06-20 Suncoke Technology and Development LLC Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques
CN105116850B (zh) * 2015-07-17 2017-08-22 中冶长天国际工程有限责任公司 一种球团燃耗控制方法及装置
KR102445523B1 (ko) * 2016-06-03 2022-09-20 선코크 테크놀러지 앤드 디벨로프먼트 엘엘씨 산업 설비에서 교정 액션을 자동적으로 생성하기 위한 방법 및 시스템
JP7154231B2 (ja) 2017-05-23 2022-10-17 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー コークス炉を補修するシステムおよび方法
US11073281B2 (en) 2017-12-29 2021-07-27 Honeywell International Inc. Closed-loop programming and control of a combustion appliance
CN108762215B (zh) * 2018-06-05 2021-01-05 江苏三希科技股份有限公司 一种污染源动态工况系统及使用方法
US10697815B2 (en) 2018-06-09 2020-06-30 Honeywell International Inc. System and methods for mitigating condensation in a sensor module
IT201800010468A1 (it) 2018-11-20 2020-05-20 Aixprocess Gmbh Metodo e dispositivo per controllare un processo all'interno di un sistema, in particolare un processo di combustione all'interno di una centrale elettrica
BR112021012455B1 (pt) 2018-12-28 2023-10-24 Suncoke Technology And Development Llc Forno de coque
BR112021012766B1 (pt) 2018-12-28 2023-10-31 Suncoke Technology And Development Llc Descarbonização de fornos de coque e sistemas e métodos associados
US11098252B2 (en) 2018-12-28 2021-08-24 Suncoke Technology And Development Llc Spring-loaded heat recovery oven system and method
BR112021012459B1 (pt) 2018-12-28 2024-01-23 Suncoke Technology And Development Llc Métodos de fabricar e de reparar túnel em um planta de coque e porção de parede para um túnel de uma planta de fabricação de coque
US11486572B2 (en) 2018-12-31 2022-11-01 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for Utilizing flue gas
WO2020142391A1 (en) 2018-12-31 2020-07-09 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for providing corrosion resistant surfaces in contaminant treatment systems
US11708999B2 (en) 2019-09-03 2023-07-25 Sl-Technik Gmbh Biomass heating system with optimized flue gas treatment
US11767482B2 (en) 2020-05-03 2023-09-26 Suncoke Technology And Development Llc High-quality coke products
EP4056899B1 (de) * 2021-03-09 2023-07-05 SL-Technik GmbH Drehrost mit einer brennstoffunabhängigen reinigungseinrichtung für eine biomasse-heizanlage und verfahren zum abreinigen des drehrostes
WO2023081821A1 (en) 2021-11-04 2023-05-11 Suncoke Technology And Development Llc Foundry coke products, and associated systems, devices, and methods
US11946108B2 (en) 2021-11-04 2024-04-02 Suncoke Technology And Development Llc Foundry coke products and associated processing methods via cupolas

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4853553A (en) * 1987-10-30 1989-08-01 Hosie Alan P Dual mode diesel electric power system for vehicles
US5259064A (en) * 1991-01-25 1993-11-02 Ricoh Company, Ltd. Signal processing apparatus having at least one neural network having pulse density signals as inputs and outputs
US6000827A (en) * 1993-09-10 1999-12-14 Fujitsu Limited System identifying device and adaptive learning control device
US5943660A (en) * 1995-06-28 1999-08-24 Board Of Regents The University Of Texas System Method for feedback linearization of neural networks and neural network incorporating same
US5993194A (en) * 1996-06-21 1999-11-30 Lemelson; Jerome H. Automatically optimized combustion control
DE59902261D1 (de) * 1999-05-14 2002-09-12 Abb Research Ltd Verfahren und Einrichtung zur Zustandsschätzung
WO2002066974A2 (en) * 2001-02-19 2002-08-29 Rosemount Analytical Inc. Improved generator monitoring, control and efficiency
WO2002077527A1 (de) * 2001-03-02 2002-10-03 Powitec Intelligent Technologies Gmbh Verfahren zur regelung eines thermodynamischen prozesses, insbesondere eines verbrennungsprozesses
DE10160222A1 (de) * 2001-12-07 2003-06-26 Powitec Intelligent Tech Gmbh Verfahren zur Überwachung eines Brennvorgangs und Vorrichtung hierzu
US20050137995A1 (en) * 2002-08-16 2005-06-23 Powitec Intelligent Technologies Gmbh Method for regulating a thermodynamic process by means of neural networks
EP1391655A1 (de) * 2002-08-16 2004-02-25 Powitec Intelligent Technologies GmbH Verfahren zur Überwachung eines thermodynamischen Prozesses
EP1396770B1 (de) * 2002-08-16 2007-07-04 Powitec Intelligent Technologies GmbH Verfahren zur Regelung eines thermodynamischen Prozesses
US7279800B2 (en) * 2003-11-10 2007-10-09 Bassett Terry E Waste oil electrical generation systems
US7536232B2 (en) * 2004-08-27 2009-05-19 Alstom Technology Ltd Model predictive control of air pollution control processes
US7137773B1 (en) * 2005-05-16 2006-11-21 Gm Global Technology Operations, Inc. Model-based statistical process to determine diagnostic limits in a sensor position system for a turbocharger
EP1850069B1 (de) * 2006-04-25 2008-08-13 Powitec Intelligent Technologies GmbH Verfahren und Regelkreis zur Regelung eines Verbrennungsprozesses
PL1890207T3 (pl) * 2006-08-17 2010-06-30 Powitec Intelligent Tech Gmbh Sposób tworzenia modelu procesu
EP1906092B1 (de) * 2006-09-30 2014-04-30 STEAG Powitec GmbH Verfahren zur Regelung eines Verbrennungsprozesses
EP1967792B1 (de) * 2007-03-01 2014-12-17 STEAG Powitec GmbH Regelkreis zur Regelung eines Verbrennungsprozesses

Also Published As

Publication number Publication date
ATE486308T1 (de) 2010-11-15
DE502007005484D1 (de) 2010-12-09
EP2048553A1 (de) 2009-04-15
PL2048553T3 (pl) 2011-03-31
US20090105852A1 (en) 2009-04-23
EP2048553B1 (de) 2010-10-27
ES2352976T3 (es) 2011-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20090037829A (ko) 프로세스, 특히 연소 프로세스를 조절하기 위한 제어 루프
JP4573783B2 (ja) プラントの制御装置と制御方法及び火力発電プラントとその制御方法
US20200175435A1 (en) System and method for optimizing combustion of boiler
US8095479B2 (en) Plant control apparatus and method having functions of determining appropriate learning constraint conditions
CN101201591A (zh) 锅炉设备的控制装置以及气体浓度推断装置
US11262065B2 (en) System and method for optimizing combustion of boiler
SK10812003A3 (sk) Spôsob regulácie termodynamického procesu, predovšetkým procesu spaľovania
KR101436057B1 (ko) 공정 모델을 형성하기 위한 방법
KR20090078725A (ko) 제어 루프 및 제어 루프를 위한 프로세스 모델을 만드는 방법
US8019446B2 (en) Control loop for regulating a combustion process
Śladewski et al. Optimization of combustion process in coal-fired power plant with utilization of acoustic system for in-furnace temperature measurement
KR101390917B1 (ko) 연소 프로세스를 조절하기 위한 방법
CN101859102B (zh) 燃煤锅炉的气体浓度推断方法以及气体浓度推断装置
JP3712329B2 (ja) プロセスの制御装置
JP2020135374A (ja) 情報処理装置、情報処理方法、および情報処理プログラム
JP4333766B2 (ja) ボイラの制御装置、及び制御方法
JP2008249214A (ja) 焼却炉の制御方法および装置、並びにプログラム
Nikolaevich et al. Optimal energy-efficient combustion process control in heating furnaces of rolling mills
Hošovský Biomass-fired boiler control using simulated annealing optimized improved Varela immune controller
JP7250205B1 (ja) 学習モデル生成方法、学習モデル生成装置、燃焼予測方法、燃焼予測装置及びプログラム
CN114183760B (zh) 一种基于多模型加权预测的垃圾焚烧炉脱硝控制方法
Vrána et al. Neural network inference of biomass fuel moisture during combustion process evaluating of directly unmeasurable variables
JP4381628B2 (ja) 濃縮設備の濃縮度制御装置及び濃縮度制御方法
US20210404657A1 (en) A method and device for regulating a process within a system, in particular a combustion process in a power station
JP2000257839A (ja) 溶融炉スラグ排出口の監視制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application