KR20090032107A

KR20090032107A - 흡수성 물품

Info

Publication number: KR20090032107A
Application number: KR1020097002215A
Authority: KR
Inventors: 준 쿠도; 히로시 하시노
Original assignee: 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 2006-07-05
Filing date: 2007-07-05
Publication date: 2009-03-31
Also published as: CN101484108A; WO2008004636A1; JPWO2008004636A1; TW200808274A; EP2044913A1; US8333747B2; JP5139285B2; CN101484108B; TWI343803B; US20090198204A1

Abstract

신체측에 추종 가능한 흡수체를 구비하는 흡수성 물품을 제공하는 것. 본 발명의 흡수성 물품(1)은, 대략 직사각형 형상의 베이스 흡수체(2)와, 베이스 흡수체(2)의 한쪽 면에, 베이스 흡수체(2)의 폭 방향에 있어서의 대략 중앙이며, 베이스 흡수체(2)의 길이 방향을 따르도록 배치되는 탑 흡수체(3)와, 베이스 흡수체(2)와 탑 흡수체(3)를, 탑 흡수체(3)의 길이 방향에 있어서의 적어도 한쪽의 단부가 자유단(31)이 되도록 고정하는 고정부(4)를 적어도 구비한다. 그리고, 탑 흡수체(3)에 있어서의 베이스 흡수체측 접촉면이며, 자유단(31) 근방에 결합부(37)를 구비한다. 결합부(37)는, 탑 흡수체(3)를 둔열(臀裂)을 따르도록 이동된 위치에서 베이스 흡수체(2)에 결합된다.

Description

흡수성 물품{ABSORPTIVE ARTICLE}

본 발명은 흡수성 물품에 관한 것이다.

종래, 경혈 등의 소정의 액체를 흡수하는 흡수성 물품으로서, 소정의 액체를 흡수하는 흡수층과, 이 흡수층의 피부측 표면을 덮는 액체 투과성 표면 시트와, 상기 흡수층의 착의측 표면을 덮는 액체 불투과성 이면 시트를 가지며, 전체적으로 시트 형상으로 형성되는 흡수성 물품을 예시할 수 있다. 이러한 대략 시트 형상의 흡수성 물품은, 경혈 등의 소정의 액체에 있어서의 배설구에 접촉한 상태로 사용되며, 이 배설구로부터의 경혈 등의 소정의 액체를 직접 흡수함과 아울러, 신체에 있어서의 소정의 홈부 등을 타고 흐르는 경혈 등이 착의 등에 부착되지 않는 여러 가지 고안이 이루어져 있다.

예컨대, 경혈의 누설을 방지하는 수단으로서, 흡수성 물품의 양측부에 폭 방향으로 돌출하도록 윙을 형성하고, 이 윙을 속옷측으로 되접어서 흡수성 물품을 고정하거나, 경혈의 배설부 부근의 흡수체를 배설구측으로 융기시켜 흡수체를 배설부에 밀착시킴으로써, 경혈을 흡수시키는 것이 있다. 그러나, 이들 흡수성 물품에 있어서도, 신체의 움직임이나 움직임에 따르는 형상의 변화 등에 적합하게 추종할 수 없는 경우가 있다.

이에 대하여, 흡수성 물품의 본체 부분에 고정된 하방 흡수체와, 이 하방 흡수체와는 별개로 상방 흡수체를 구비하는 흡수성 물품으로서, 이 상방 흡수체와 하방 흡수체 사이에 끼워지도록 하여 길이 방향으로 배치된 탄성 신축성을 갖는 중간 시트가 상방 흡수체를 밀어올려서 신체에 밀착시켜, 배설 부위에 대한 추종성을 높인 흡수성 물품이 제안되어 있다(예컨대, 특허 문헌 1 참조).

특허 문헌 1: 일본 특허 공개 제2000-152957호 공보

그러나, 특허 문헌 1에 있어서의 흡수성 물품은, 상방 흡수체가, 생리용 냅킨의 하방 흡수체에 길이 방향을 따라서 전체적으로 고정되고 또한 상기 하방 흡수체의 양단에 있어서 폭 방향으로 고정되어 있기 때문에, 그 최상면은 장착 시에 폭 방향으로 넓게 평면을 이루고 있다. 이 때문에, 상방 흡수체와 신체에 있어서의 홈 사이에 소정의 공간이 생겨 버리기 때문에, 상방 흡수체가 신체의 홈 안쪽에 있는 배설부에 접촉하여 빈틈없이 밀착할 수 없어, 경혈의 누설이 발생하는 경우가 있다.

또한, 상기 상방 흡수체는, 신체의 가로 방향으로의 다소의 움직임이면, 이 상방 흡수체가 변형을 함으로써 신체측에 추종할 수 있으나, 크게 폭 방향으로 어긋나는 신체 또는 속옷의 움직임이나, 세로 방향의 신체 또는 속옷의 움직임에는 추종할 수 없다.

또한, 상방 흡수체는 하방 흡수체에 길이 방향을 따라서 전체적으로 고정되어 있기 때문에, 상기 생리용 냅킨을 속옷에 부착하여 장착할 때에, 사용자가 보이지 않는 위치에서 장착하게 되어, 상방 흡수체를 항상 신체의 홈에 잘 밀착하도록 장착할 수 있다고는 할 수 없다. 상방 흡수체가 신체의 홈에 밀착하도록 장착할 수 없는 경우에는, 상방 흡수체와 배설구 사이에 소정의 공간이 생기기 때문에 누설이 발생할 가능성이 있다.

본 발명은, 이상과 같은 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 신체측에 추종 가능한 흡수체를 구비하는 흡수성 물품을 제공하는 것을 과제로 한다.

과제를 해결하기 위한 수단

(1) 대략 직사각형 형상의 제1 흡수체[예컨대, 후술하는 제1 실시형태에 있어서의 베이스 흡수체(2)]와, 상기 제1 흡수체의 피부 접촉면측에 상기 제1 흡수체의 길이 방향을 따르도록 배치되는 제2 흡수체[예컨대, 후술하는 제1 실시형태에 있어서의 탑 흡수체(3)]와, 상기 제1 흡수체와 상기 제2 흡수체를, 상기 길이 방향에 있어서의 상기 제2 흡수체의 적어도 일단 가장자리가 자유단이 되도록 고정하는 고정부와, 상기 제2 흡수체의 상기 피부 접촉면과는 반대측의 면인 피부 비접촉면측에 배치되고, 상기 제1 흡수체와 상기 제2 흡수체를 결합 가능한 결합부를 구비하는 흡수성 물품.

(2) 상기 흡수성 물품은, 상기 길이 방향에 있어서의 외측 가장자리이며 상기 장착 대상에 장착된 상태에 있어서의 상기 배설부에 접촉하는 제1 위치에 가까운 전방 가장자리와, 상기 제1 위치와는 거리가 먼 후방 가장자리를 가지며, 상기 고정부는 상기 제1 위치와 상기 전방 가장자리 사이에 형성되는 (1)에 기재된 흡수성 물품.

(3) 상기 결합부는 상기 자유단측에 배치되는 (1) 또는 (2)에 기재된 흡수성 물품.

(4) 상기 제1 흡수체는, 상기 제2 흡수체가 배치되는 측의 면에, 상기 제2 흡수체를 배치 가능한 중앙부를 가지며, 상기 중앙부는, 상기 중앙부의 표면을 덮도록 배치되는 제1 흡수체측 표면 시트를 갖고, 상기 제1 흡수체측 표면 시트는, 상기 결합부가 걸어맞춤 가능한 부직포로 형성되는 (1) 내지 (3) 중 어느 하나에 기재된 흡수성 물품.

(5) 상기 제1 흡수체의 후방 가장자리측에 있어서의 상기 제1 흡수체측 표면 시트의 상기 피부 접촉면측에는, 탄성 부재가 배치되는 (1) 내지 (4) 중 어느 하나에 기재된 흡수성 물품.

(6) 상기 제2 흡수체에 있어서의 상기 자유단에는 손잡이부를 구비하는 (1) 내지 (5) 중 어느 하나에 기재된 흡수성 물품.

(7) 상기 손잡이부의 굽힘 강성(B)은, 0.1 내지 1.2(10^-4 N·㎡/m)인 (6)에 기재된 흡수성 물품.

(8) 상기 손잡이부의 굽힘 회복성(2HB)은, 10(10^-2 N·㎡/m) 이하인 (6) 또는 (7)에 기재된 흡수성 물품.

(9) 상기 손잡이부는, 상기 제1 흡수체에 있어서 상기 제2 흡수체가 배치되는 중앙부를 따르도록 배치된 상태에 있어서, 상기 제1 흡수체의 폭 방향에 있어서의 대략 중앙에 배치되는 (6) 내지 (8) 중 어느 하나에 기재된 흡수성 물품.

(10) 상기 손잡이부에 있어서의 표면은, 요철 형상으로 형성되는 (6) 내지 (9) 중 어느 하나에 기재된 흡수성 물품.

(11) 대략 직사각형 형상의 제1 흡수체와, 상기 제1 흡수체의 피부 접촉면측에 상기 제1 흡수체의 길이 방향을 따르도록 배치되는 제2 흡수체와, 상기 제1 흡수체와 상기 제2 흡수체를, 상기 제2 흡수체의 상기 길이 방향에 있어서의 적어도 한쪽 가장자리가 자유단이 되도록 고정하는 고정부와, 상기 제2 흡수체의 상기 피부 접촉면과는 반대측의 면인 피부 비접촉면측에 배치되고, 상기 제1 흡수체로부터 상기 제2 흡수체가 이간되지 않은 상태에 있어서는 상기 제1 흡수체에 의해 피복되며, 상기 제1 흡수체로부터 상기 제2 흡수체가 이간된 상태에 있어서는 노출되는 결합부를 구비한 흡수성 물품.

<발명의 효과>

본 발명에 따르면, 신체측에 추종 가능한 흡수체를 구비하는 흡수성 물품을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 평면도이다.

도 2는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 이면도이다.

도 3A는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 도 1의 횡단면도이다.

도 3B는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 도 1의 횡단면도이다.

도 3C는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 도 1의 횡단면도이다.

도 4는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 도 1의 Y-Y 방향에 있어서의 종단면도이다.

도 5는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 탑 흡수체에 배치되는 흡수체를 도시하는 도면이다.

도 6은 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 베이스 흡수체에 배치되는 흡수체를 도시하는 도면이다.

도 7은 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 베이스 흡수체의 압축홈을 도시하는 도면이다.

도 8은 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 사용 상태에 있어서의 사시도이다.

도 9는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 사용 상태에 있어서의 사시도이다.

도 10은 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 사용 상태에 있어서의 사시도이다.

도 11은 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 사용 상태에 있어서의 사시도이다.

도 12A는 본 발명의 제2 실시형태에 있어서의 탑 흡수체의 단면도이다.

도 12B는 본 발명의 제2 실시형태에 있어서의 탑 흡수체의 단면도이다.

도 13A는 본 발명의 제3 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 평면도이다.

도 13B는 본 발명의 제3 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 평면도이다.

도 14A는 본 발명의 제4 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 평면도이다.

도 14B는 본 발명의 제4 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 평면도이다.

도 15A는 본 발명의 제5 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 평면도이다.

도 15B는 본 발명의 제5 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 평면도이다.

도 16은 본 발명의 제6 실시형태에 있어서의 탑 흡수체의 단면도이다.

도 17은 본 발명의 제7 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 평면도이다.

도 18은 본 발명의 제8 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 평면도이다.

도 19는 본 발명의 제8 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 탑 흡수체의 확대 종단면도이다.

<부호의 설명>

1: 흡수성 물품 2: 베이스 흡수체

3: 탑 흡수체 4: 고정부

20: 중앙부 21A, 21B: 개더

22: 압축홈 23A, 23B: 윙

27: 표면 시트 28: 흡수체

29: 이면 시트 30: 탑 흡수부

31: 자유단 32: 자유단부

33: 표면층 34: 이면 시트

35: 흡수체 37: 결합부

40: 손잡이부 220: 전방 가장자리

230: 후방 가장자리

도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 평면도이다. 도 2는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 이면도이다. 도 3A는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 도 1의 A-A 방향에 있어서의 횡단면도이다. 도 3B는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 도 1의 B-B 방향에 있어서의 횡단면도이다. 도 3C는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 도 1의 C-C 방향에 있어서의 횡단면도이다. 도 4는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 도 1의 Y-Y 방향에 있어서의 종단면도이다. 도 5는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 탑 흡수체에 배치되는 흡수체를 도시하는 도면이다. 도 6은 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 베이스 흡수체에 배치되는 흡수체를 도시하는 도면이다. 도 7은 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 베이스 흡수체의 압축홈을 도시하는 도면이다. 도 8은 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 사용 상태에 있어서의 사시도이다. 도 9는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 사용 상태에 있어서의 사시도이다. 도 10은 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 사용 상태에 있어서의 사시도이다. 도 11은 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 사용 상태에 있어서의 사시도이다.

도 12A는 제2 실시형태에 있어서의 베이스 흡수체의 후방 가장자리측의 확대 평면도이다. 도 12B는 제2 실시형태에 있어서의 탑 흡수체의 자유단측의 확대 이면도이다. 도 13A는 제3 실시형태에 있어서의 베이스 흡수체의 후방 가장자리측의 확대 평면도이다. 도 13B는 제3 실시형태에 있어서의 탑 흡수체의 자유단측의 확대 이면도이다. 도 14A는 제4 실시형태에 있어서의 베이스 흡수체의 후방 가장자리측의 확대 평면도이다. 도 14B는 제4 실시형태에 있어서의 탑 흡수체의 자유단측의 확대 이면도이다. 도 15A는 제5 실시형태에 있어서의 베이스 흡수체의 후방 가장자리측의 확대 평면도이다. 도 15B는 제5 실시형태에 있어서의 탑 흡수체의 자유단측의 확대 이면도이다. 도 16은 제6 실시형태에 있어서의 탑 흡수체의 단면도이다. 도 17은 본 발명의 제7 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 평면도이다. 도 18은 본 발명의 제8 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 평면도이다. 도 19는 본 발명의 제8 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 탑 흡수체의 확대 종단면도이다.

1. 흡수성 물품의 개요

도 1 내지 도 11에 도시되는 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품(1)에 의해, 본 발명의 흡수성 물품에 있어서의 개요에 대해서 설명한다.

1. 제1 실시형태

도 1 내지 도 11에 의해 본 발명의 제1 실시형태에 있어서의 흡수성 물품(1)에 대해서 설명한다.

1-1. 개요

도 1 내지 도 11에 도시하는 바와 같이, 본 실시형태에 있어서의 흡수성 물품(1)은, 대략 직사각형 형상의 흡수성 물품이다. 흡수성 물품(1)은, 대략 직사각 형 형상의 베이스 흡수체(2)와, 베이스 흡수체(2)의 한쪽 면에 상기 베이스 흡수체(2)의 길이 방향(LD)을 따르도록 배치되는 탑 흡수체(3)를 구비한다. 탑 흡수체(3)에 관하여, 그 길이 방향(LD)에 있어서의 적어도 일부분은 베이스 흡수체(2)에 고정되고, 고정되지 않은 단부는 고정된 부분을 기점으로 해서 베이스 흡수체(2)와 이간되어, 독립적으로 동작 가능한 자유단(31)이 된다.

베이스 흡수체(2)는, 착의측에 배치되어, 탑 흡수체(3)에 의해 흡수하지 못했던 경혈 등의 소정의 액체를 흡수한다. 베이스 흡수체(2)에는, 상기 베이스 흡수체(2)의 폭 방향(WD)에 있어서의 대략 중앙에 길이 방향(LD)을 따라서 띠 형상의 중앙부(20)가 형성된다. 흡수성 물품(1)에 있어서의 폭 방향(WD)의 양측 각각에는, 폭 방향(WD)의 외측 방향으로 돌출하도록 윙(23A, 23B)이 형성된다.

여기서, 흡수성 물품(1)은, 신체 배설구 부위가 접촉한다고 상정되는 제1 위치로서의 위치(Z)를 갖는다. 위치(Z)는, 흡수성 물품(1)의 폭 방향(WD)에 있어서의 중앙에서 길이 방향(LD)을 따르도록 연장되는 중심선(Y)과, 윙(23A, 23B)의 길이 방향(LD)에 있어서의 중앙에서 폭 방향(WD)을 따르도록 연장되는 중심선(B-B)의 교점이다. 바꿔 말하면, 윙(23A, 23B)은, 상술한 위치 관계를 만족시키도록 형성된다. 또한, 베이스 흡수체(2)에 있어서 윙(23A, 23B)이 배치된 영역은 중앙 영역(CA), 상기 윙(23A, 23B)이 배치된 영역보다도 전방의 영역은 전방 영역(FA), 상기 윙(23A, 23B)이 배치된 위치보다도 후방의 영역은 후방 영역(BA)으로 한다. 상세한 것에 대해서는 후술하는 바와 같다.

탑 흡수체(3)는, 베이스 흡수체(2)의 중앙부(20)에 적층 배치된다. 탑 흡수 체(3)는, 사용 시에 있어서 신체의 배설구 등에 직접 접촉하여 경혈 등의 소정의 액체를 흡수한다. 탑 흡수체(3)는, 그 길이 방향(LD)의 일부분에 설치된 고정부(4)에 의해 베이스 흡수체(2)에 고정되어 있다. 그리고, 고정부(4)에 의해 고정되어 있지 않은 측의 단부가 자유단(31)이 된다. 탑 흡수체(3)에 있어서의 단부 이외의 위치에서 베이스 흡수체(2)에 고정되어 있는 경우에는, 예컨대, 고정부(4)로부터 길이 방향(LD)으로 먼 측이 자유단(31)이 된다.

탑 흡수체(3)에 있어서의 자유단(31)측에는, 손잡이부(40)가 배치된다. 그리고, 흡수성 물품(1)의 사용 시에는 손잡이부(40)가 파지되어, 상기 탑 흡수체(3)의 자유단(31)측이 고정부(4)를 기점으로 해서 베이스 흡수체(2)로부터 이간됨으로써, 신체 배설구 부근의 홈인 둔열(臀裂)을 따르도록 탑 흡수체(3)를 배치할 수 있다.

탑 흡수체(3)에는, 임시 고정부(5)가 형성된다. 임시 고정부(5)는, 탑 흡수체(3)를 베이스 흡수체(2)에 소정의 힘에 의해 이간 가능하게 임시 고정한다. 탑 흡수체(3)는, 임시 고정부(5)에 의해 임시 고정된 상태에서는, 그 움직임이 규제되고, 임시 고정이 해제된 상태에서는, 그 움직임이 규제되지 않는다. 탑 흡수체(3)는, 임시 고정부(5)에 의한 임시 고정이 해제된 상태에서, 고정부(4)를 기점으로 해서 베이스 흡수체(2)로부터 이간된다.

또한, 탑 흡수체(3)는, 길이 방향(LD)에 있어서의 자유단(31)의 손잡이부(40)측에 결합부(37)를 구비한다. 탑 흡수체(3)에 있어서의 베이스 흡수체(2)에 대향하는 측에 배치되며, 베이스 흡수체(2)로부터 탑 흡수체(3)가 이간되지 않은 상태에 있어서는 베이스 흡수체(2)에 의해 피복되고, 베이스 흡수체(2)로부터 탑 흡수체(3)가 이간된 상태에 있어서는 노출되도록 되어 있다. 즉, 결합부(37)는, 베이스 흡수체(2)로부터 탑 흡수체(3)를 떼어 놓기 이전에 있어서는 베이스 흡수체(2)에 의해 보호되어 있다. 결합부(37)는, 탑 흡수체(3)가 베이스 흡수체(2)로부터 이간되어 둔열을 따르도록 그 위치가 조정된 후에, 그 상태를 유지하기 위해서 베이스 흡수체(2)에 탑 흡수체(3)를 결합한다.

탑 흡수체(3)는, 고정부(4)를 기점으로 해서, 베이스 흡수체(2)로부터 이간 가능하게 배치된다. 즉, 탑 흡수체(3)는, 베이스 흡수체(2)와는 독립적으로 동작(이동이나 변형)시킬 수 있다. 이에 따라, 베이스 흡수체(2)가 배치되는 착의의 움직임에 의한 영향을 받지 않고 흡수체를 신체에 계속 밀착시키는 것이 가능해진다. 이하에 각 구성에 대해서 상세히 서술한다.

1-2. 탑 흡수체

도 1 내지 도 11에 도시하는 바와 같이, 탑 흡수체(3)는, 베이스 흡수체(2)의 피부 접촉면측에 배치되는 대략 가늘고 긴 형상의 흡수체이다. 구체적으로는, 탑 흡수체(3)는, 베이스 흡수체(2)의 중앙부(20)를 따르도록 배치 가능하고, 흡수체(35)를 갖는 탑 흡수부(30)와, 자유단(31)측에 배치되는 대략 판 형상의 손잡이부(40)를 구비한다. 탑 흡수체(3)의 길이 방향(LD)에 있어서의 한쪽의 단부가 고정부(4)에 의해 고정된다. 그리고, 고정되지 않은 단부가 자유단(31)이 된다. 탑 흡수부(30)에 있어서의 자유단(31)측의 단부가 자유단부(32)가 된다. 고정부(4)는 탑 흡수체(3)의 길이 방향(LD)에 있어서의 임의의 위치에 형성할 수 있으나, 본 실시형태에서는 베이스 흡수체(2)에 탑 흡수체(3)를 배치한 경우에, 전방 가장자 리(220)측에 배치된 일단측에 고정부(4)가 형성된다. 그리고 후방 가장자리(230)측에 배치된 타단은 자유단(31)이다.

도 4에 도시하는 바와 같이, 자유단(31)은, 베이스 흡수체(2)로부터 이간 가능하다. 탑 흡수체(3)는 베이스 흡수체(2)에 있어서의 중앙부(20)의 폭 방향(WD) 대략 중앙에 배치된 상태로부터, 고정부(4)를 기점으로 해서 자유단(31)이 이간 가능하게 구성된다. 자유단(31)은, 고정부(4)로부터 먼 단부이며, 자유단부(32)로부터 고정부(4)까지의 거리가 길수록 탑 흡수체(3)의 자유도가 높아진다.

자유단(31)은, 고정부(4)로부터 소정 거리 떨어진 위치에 형성되기 때문에, 이 자유단(31)측의 위치를 조정함으로써, 장착 상태에 있어서의 탑 흡수체(3)의 위치를 적합하게 조절할 수 있다.

탑 흡수체(3)는, 예컨대, 베이스 흡수체(2)의 전방 가장자리(220)로부터 전방으로 5 ㎜, 및 상기 후방 가장자리(230)로부터 후방으로 20 ㎜ 연장된 상태로 배치된다. 전방 가장자리(220)로부터 전방으로 5 ㎜ 연장된 상태로 하는 것은, 제조 시에 있어서의 오차를 고려하여 어긋남이 발생한 경우를 고려하기 때문이다. 또한, 탑 흡수체(3)를 후방 가장자리(230)로부터 후방으로 20 ㎜ 연장시킴으로써, 손잡이부(40)가 파지되어 탑 흡수체(3)의 자유단(31)을 끌어올릴 때에 손잡이부(40)를 파지하기 쉽게 할 수 있다. 나아가서는, 연장된 부분에 손잡이부(40)를 형성할 수 있다.

도 3A, 도 3B, 도 3C 및 도 4에 도시하는 바와 같이, 탑 흡수부(30)는, 피부 접촉면측에 배치되는 표면층(33)과, 흡수체(35)와, 탑 흡수부(30)의 베이스 흡수 체(2) 접촉면측에 배치되는 누설 방지층이 되는 이면 시트(34)를 구비한다. 탑 흡수부(30)는, 배설구로부터 배설되는 소정의 액체를 흡수하는 주요한 부재이다.

표면층(33)은, 적층 배치된 톱 시트(331)와 세컨드 시트(332)에 개공(開孔) 처리를 행함으로써 형성된다. 표면층(33)은, 상술한 개공 처치에 의해 복수의 개공이 형성됨과 아울러, 톱 시트(331)와 세컨드 시트(332)가 일체화되어 형성된다. 세컨드 시트(332)는, 흡수체(35)에 있어서의 피부 접촉면측의 표면을 덮도록 배치된다.

톱 시트(331)는, 세컨드 시트(332)의 피부 접촉면측에 배치되며, 세컨드 시트(332), 후술하는 흡수체(35) 및 이면 시트(34) 전체를 둘러싸도록 배치된다. 톱 시트(331)는, 탑 흡수부(30)의 최외면을 구성한다. 그리고 탑 흡수부(30)에 있어서의 베이스 흡수체(2) 접촉면측은, 톱 시트(331)가 2중으로 배치된다. 또한, 톱 시트(331)는, 후술하는 베이스 흡수체(2)의 표면 시트(27)와 동일한 부재를 이용할 수 있다.

도 3A 및 도 4에 도시하는 바와 같이, 탑 흡수부(30)의 길이 방향(LD)에 있어서의 전방 영역(FA)측의 단부는, 톱 시트(331)만이 3층으로 적층된 상태로 되어 있다. 그리고, 전방 영역(FA)측의 단부에 베이스 흡수체(2)와 고정되는 고정부(4)가 배치된다. 또한, 톱 시트(331)가 3층으로 적층된 부분에 있어서는, 각각의 층이 핫멜트 접착제에 의해 접착되어 있는 것이 바람직하다.

도 3C 및 도 4에 도시하는 바와 같이, 탑 흡수부(30)의 길이 방향(LD)에 있어서의 후방 영역(BA)측의 단부는, 톱 시트(331) 및 이면 시트(34)가 적층 배치된 상태에서 셋으로 접혀져, 3층으로 적층된 상태로 되어 있다. 그리고, 후방 영역(BA)측의 단부에 후술하는 손잡이부(40)가 배치된다. 또한, 후방 영역(BA)측의 단부에 있어서는, 톱 시트(331)와 이면 시트(34)가 적층 배치된 각 층이 핫멜트 접착제에 의해 접착되어 있다.

세컨드 시트(332)는, 탑 흡수부(30)에 있어서의 피부 접촉면측이며, 후술하는 흡수체(35)의 표면을 덮도록 배치된다. 또한, 상기 세컨드 시트(332)는, 톱 시트(331)와 후술하는 흡수체(35) 사이에 적층 배치된다.

세컨드 시트(332)는, 흡수체(35)보다도 한 단계 정도 커지도록 형성되는 것이 바람직하다. 본 실시형태에서는, 세컨드 시트(332)에 있어서의 길이 방향(LD)의 길이는 300 ㎜이고, 폭 방향(WD)의 길이는 45 ㎜이다.

또한, 본 실시형태에 있어서의 세컨드 시트(332)는, 예컨대 폴리프로필렌을 코어(core)로 하고, 폴리에틸렌을 시스(sheath)로 한 코어시스 구조의 섬유로서, 3.3 dtex, 섬유 길이가 51 ㎜인 섬유로 이루어지는 에어스루 부직포에 의해 형성된다. 또한 세컨드 시트(332)의 단위 중량은, 예컨대 20 g/㎡이다. 세컨드 시트(332)는, 톱 시트(331)보다도 밀도가 높아지도록 형성되는 것이 바람직하다. 세컨드 시트(332)는, 톱 시트(331)보다 밀도가 높음으로써, 톱 시트(331)로부터의 액 이행성을 높일 수 있다. 또한, 세컨드 시트(332)를 배치하는 것이 아니라, 톱 시트(331)를 2층으로 포개서 배치함으로써, 밀도 구배(勾配)를 마련하도록 해도 좋다.

또한 도 3C 및 도 4에 도시하는 바와 같이, 탑 흡수부(30)는, 누설 방지층이 되는 액체 불투과성 이면 시트(34)를 구비한다. 이면 시트(34)는 흡수체(35)에 있 어서의 베이스 흡수체 접촉면측의 적어도 일부분이며, 후방 가장자리(230)측에 배치된다.

이면 시트(34)는, 도 3C에 도시하는 바와 같이, 흡수체(35)의 베이스 흡수체 접촉면측으로부터 측면에 배치되며, 피부 접촉면측에는 배치되지 않도록 하는 것이 바람직하다. 이에 따라, 탑 흡수부(30)에 있어서 배설된 소정의 액체가 후방 가장자리(230)측으로 흘러 온 경우에 상기 액체를 흡수체(35)에 흡수시킬 수 있다. 이면 시트(34)에는, 예컨대 단위 중량이 24 g/㎡이며 액체 불투과성 필름이나 소수성 섬유로 형성된 스펀본드, 멜트블로운, 스펀본드의 3층으로 이루어지는 SMS 부직포 등을 이용할 수 있다.

흡수체(35)는, 주로 배설된 소정의 액체를 흡수하여 유지한다. 흡수체(35)는, 분쇄 펄프와 고흡수 폴리머에 의해 형성된다. 여기서, 분쇄 펄프는 탑 흡수부(30)에 있어서 부분적으로 단위 중량이 다르도록 배치되는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 고정부(4)가 형성되는 영역(353)의 단위 중량은 200 g/㎡이고, 고정부(4)로부터 자유단부(32)까지의 영역(354, 355, 356)의 단위 중량이 500 g/㎡이다.

또한, 도 5에 도시하는 바와 같이, 탑 흡수부(30)에 있어서의 후방 영역(BA)에는 제거부(351, 352)가 형성된다. 제거부(351)는, 탑 흡수부(30)의 후방 영역(BA)에 있어서의 중앙 영역(CA)측에 폭 방향(WD)을 따라서 형성되고, 제거부(352)는, 탑 흡수부(30)의 후방 영역(BA)에 있어서의 후방 가장자리(230)측에 폭 방향(WD)을 따라서 형성된다.

제거부(351, 352)는, 분쇄 펄프의 단위 중량이 다른 영역에 비해서 저단위 중량인 영역이다. 그리고, 제거부(351, 352)는, 흡수성 물품(1)을 접는 경우의 꺾어짐 기점이 된다.

이에 따라 상기 흡수성 물품(1)이 개별 포장 시 등에 접혀진 경우에, 접는 내측과 외측과의 곡률의 차에 의한 주름의 발생을 억제한다.

또한, 위치(Z)의 약간 자유단부(32)측을 향한 위치로부터 자유단부(32)를 향하여 80 ㎜의 길이의 영역(357)에는, 탑 흡수부(30)의 폭 방향(WD) 대략 중앙에 있어서 세로로 긴 형상으로 단위 중량이 200 g/㎡인 영역(357)이 형성된다. 이 영역(357)은, 장착 상태에서의 탑 흡수체(3)에 있어서의 변형을 유도한다.

흡수체(35)는 길이 방향(LD)에 있어서의 길이에 관하여, 톱 시트(331)의 길이 방향(LD)에 있어서의 길이보다 짧아지도록 형성된다. 즉, 상술한 바와 같이, 탑 흡수부(30)의 길이 방향(LD)에 있어서의 양단에는 흡수체(35)가 배치되지 않는다.

탑 흡수체(3)의 길이 방향(LD)에 있어서의 길이는, 예컨대, 200 ㎜ 내지 500 ㎜, 바람직하게는 230 ㎜ 내지 450 ㎜가 바람직하다. 제1 실시형태에서의 탑 흡수체(3)의 길이 방향(LD)에 있어서의 길이는, 예컨대 335 ㎜를 예시할 수 있다. 본 실시형태에서는, 탑 흡수부(30)의 길이 방향(LD)에 있어서의 길이는, 예컨대 280 ㎜를 예시할 수 있다.

또한, 본 실시형태에서는, 탑 흡수부(30)의 폭 방향(WD)에 있어서의 길이는, 베이스 흡수체(2)의 폭 방향(WD)에 있어서의 길이보다도 짧다. 또한, 탑 흡수부(30)는, 둔열을 따라서 길이 방향(LD)으로 접촉할 수 있는 길이인 것이 바람직하 다.

또한 구체적으로는, 탑 흡수부(30)의 폭 방향(WD)에 있어서의 길이는, 15 ㎜ 내지 50 ㎜, 바람직하게는 20 ㎜ 내지 40 ㎜로 하는 것이 바람직하다. 폭 치수가 15 ㎜ 미만인 경우에는 질구부에 계속 닿기 위한 폭이 모자라, 신체와 냅킨과의 간극이 발생하여 누설되기 쉬워진다. 제1 실시형태에서의 탑 흡수부(30)의 폭 치수는, 예컨대 40 ㎜로 하는 것을 예시할 수 있다.

또한, 탑 흡수부(30)는, 길이 방향(LD)에 있어서 대략 등폭(等幅)인 것이 바람직하다. 또한, 탑 흡수부(30)의 폭 방향(WD)에 있어서의 단면 형상은, 피부 접촉면과 베이스 흡수체(2) 접촉면이 적어도 대략 평행의 상태인 것이 바람직하다.

1-3. 고정부

도 1 및 도 4에 도시하는 바와 같이, 고정부(4)는, 탑 흡수체(3)의 임의의 위치에 배치되어, 베이스 흡수체(2)에 탑 흡수체(3)를 고정한다. 구체적으로는, 탑 흡수체(3)는, 고정부(4)에 의해, 길이 방향에 있어서의 소정의 영역이 베이스 흡수체(2)에 고정된다. 탑 흡수체(3)에 있어서, 고정부(4)에 고정되어 있지 않은 단부가 자유단이 된다.

도 1 및 도 4에 도시하는 바와 같이, 고정부(4)는, 탑 흡수체(3)를 베이스 흡수체(2)에 얹어 놓은 상태에 있어서의 탑 흡수체(3)의 전방 가장자리(220)측에 형성된다. 구체적으로는, 탑 흡수부(30)에 있어서의 전방 가장자리(220)측의 단부이며, 톱 시트(331)만으로 형성된 영역으로부터 흡수체(35)의 단위 중량이 200 g/㎡인 영역(353)까지에 대응하는 위치에 형성된다.

고정부(4)는 압착부(46)와 접합부(47)로 구성된다. 접합부(47)는, 탑 흡수체(3)에 있어서의 톱 시트(331)만으로 형성된 영역 및 흡수체(35)가 배치된 영역에, 핫멜트 접착제를 길이 방향(LD)을 따라서 대략 등간격으로 배치하고, 베이스 흡수체(2)의 전방 영역(FA)의 폭 방향(WD) 대략 중앙에 탑 흡수체(3)를 얹어 놓아 접착함으로써 형성된다. 핫멜트 접착제는, 베이스 흡수체(2)의 전방 영역(FA)에 있어서, 압축홈(22)이 배치되어 있지 않은 부분에 대향하도록 도공되는 것이 바람직하다. 또한, 핫멜트 접착제는, 위치(Z)와 전방 가장자리(220) 사이의 소정 위치로부터 전방 가장자리(220)까지의 영역에 도공된다. 즉, 고정부(4)는 위치(Z)보다도 전방 가장자리(220)측에 형성된다. 또한, 고정부(4)는, 탑 흡수체(3)와 베이스 흡수체(2)를 핫멜트 접착제가 아니라, 압축홈에 의해 일체화시켜 접합해도 좋다. 이 경우, 압축홈에 의해 베이스 흡수체(2)와 탑 흡수체(3)가 고정되는 영역이 고정부(4)가 된다.

압착부(46)는 베이스 흡수체(2)에 있어서의 전방 가장자리(220)측이며 흡수체(28)가 배치되지 않는 부분에 형성된다. 압착부(46)는, 탑 흡수부(30)의 톱 시트(331)만으로 형성된 영역과 함께 베이스 흡수체(2)의 상기 부분에 형성된다.

고정부(4)는 탑 흡수체(3)의 표면층(33) 및 흡수체(35)와 베이스 흡수체(2)를 일체화하는 압착 처리에 의해 접합하여 형성된다.

1-4. 임시 고정부

도 1에 도시하는 바와 같이, 탑 흡수체(3)에는, 임시 고정부(5)가 형성된다. 임시 고정부(5)는 탑 흡수체(3)를 베이스 흡수체(2)에 소정의 힘으로 이간 가능하 게 임시 고정한다. 탑 흡수체(3)는 임시 고정부(5)에 의해 임시 고정된 상태에서는, 그 움직임이 규제되고, 임시 고정이 해제된 상태에서는, 그 움직임이 규제되지 않는다. 탑 흡수체(3)는 임시 고정부(5)에 의한 임시 고정이 해제된 상태에서, 고정부(4)를 기점으로 해서 베이스 흡수체(2)로부터 이간된다. 임시 고정부(5)는, 탑 흡수체(3)에 있어서는, 고정부(4)와 자유단부(32) 사이에 형성된다. 또한, 베이스 흡수체(2)에 있어서는, 중앙부(20)에 있어서의 후방 가장자리(230) 근방에 형성된다.

구체적으로는, 탑 흡수체(3)에 있어서, 임시 고정부(5)는 자유단(31) 근방에 형성된다. 구체적으로는, 임시 고정부(5)는 자유단부(32)에 있어서의 폭 방향(WD)의 양측에 형성된다.

임시 고정부(5)는 탑 흡수체(3)에 있어서의 톱 시트(331) 및 이면 시트(34)만으로 형성되는 영역에 형성된다. 또한, 임시 고정부(5)는, 탑 흡수체(3)에 있어서의 손잡이부(40) 근방에 형성된다. 임시 고정부(5)에는, 손잡이부(40)의 길이 방향(LD)에 있어서의 외측 방향 또는 도 1에 있어서의 상면 방향으로 가해진 힘이 직접적으로 전달된다. 바꿔 말하면, 손잡이부(40)를 길이 방향(LD)에 있어서의 외측 방향 또는 도 1에 있어서의 상면 방향으로 이동시킨 경우, 임시 고정부(5)에 있어서의 임시 고정 상태는 해제된다.

임시 고정부(5)는, 상술한 바와 같이, 탑 흡수체(3)에 있어서의 손잡이부(40) 근방인 자유단부(32)의 폭 방향(WD)에 있어서의 양측 각각에 원형 형상으로 형성된다. 탑 흡수체(3)는, 2개의 임시 고정부(5, 5)에 의해, 포인트로 고정된다.

베이스 흡수체(2)에 있어서, 임시 고정부(5)는, 상기 베이스 흡수체(2)에 있어서의 후방 가장자리(230)측에 형성된다. 임시 고정부(5)는, 베이스 흡수체(2)에 있어서의 표면 시트(27)와 이면 시트(29)만으로 구성되는 영역에 형성된다.

임시 고정부(5)는, 탑 흡수체(3)를 베이스 흡수체(2)에 적층 배치한 상태에서, 탑 흡수체(3)의 상면으로부터 엠보스 처리(압착 처리)를 함으로써 형성된다.

구체적으로는, 임시 고정부(5)는, 탑 흡수체(3)에 있어서의 톱 시트(331) 및 이면 시트(34)만으로 형성되는 자유단부(32)와, 베이스 흡수체(2)에 있어서의 표면 시트(27)와 이면 시트(29)가 적층 배치된 영역을, 표면에 요철이 형성된 엠보스 부재에 의해 가열하면서 압착 처리함으로써 형성된다. 이에 따라, 엠보스 처리된 부분인 임시 고정부(5)는, 탑 흡수체(3)와 베이스 흡수체(2)를 가벼운 정도의 열 융착에 의해 고정한다.

여기서, 임시 고정부(5)의 접합력은, 신체에의 장착 과정에 있어서 탑 흡수체(3)의 자유단(31)과 베이스 흡수체(2)가 용이하게 이간되지 않을 정도이다. 또한, 이 접합력은, 사용자가 복잡한 조작을 하지 않고 용이하게 해제 가능한 정도이다.

또한, 결합부(37)가 임시 고정부(5)를 겸해도 좋다. 즉, 신체에의 장착 전에 있어서, 결합부(37)를 베이스 흡수체(2)에 결합시킴으로써, 임시 고정부(5)로서 기능시킬 수 있다. 즉, 임시 고정부로서의 결합부(37)를 베이스 흡수체(2)에 결합시킴으로써, 탑 흡수체(3)에 있어서의 자유단(31)의 움직임을 규제할 수 있다.

또한, 상술한 임시 고정부(5)에 더하여, 임시 고정부로서 기능하는 결합 부(37)를 더 배치하고, 임시 고정부(5)와 결합부(37)의 양방에 의해 임시 고정을 하도록 해도 좋다.

1-5. 손잡이부

도 1 및 도 4에 도시하는 바와 같이, 손잡이부(40)는, 탑 흡수부(30)의 길이 방향(LD)에 있어서의 자유단(31)측에 배치되어 있다. 손잡이부(40)는, 상기 흡수성 물품(1)의 장착 과정에 있어서, 탑 흡수체(3)의 위치를 조정하기 위해서, 사용자가 잡아서 인장하는 부분이 된다. 손잡이부(40)는, 그 폭 방향(WD) 중앙 부분에 있어서 길이 방향(LD)에 있어서의 바깥쪽측으로 가장 돌출하도록 형성된다.

손잡이부(40)의 외측 가장자리 부분은 곡선 형상이다. 구체적으로는, 탑 흡수체(3)의 폭 방향(WD)에 있어서의 대략 중앙의 연장선과 외측 가장자리의 교점을 정점으로 한 대략 반원 형상이 되도록 형성할 수 있다.

손잡이부(40)는, 자유단(31)측에 배치되고, 탑 흡수부(30)의 자유단(31)측이며, 탑 흡수부(30)에 있어서 흡수체(35)가 없고, 톱 시트(331) 및 이면 시트(34)만이 연장되어 있는 영역에 형성된다.

손잡이부(40)는, 탑 흡수부(30)의 자유단부(32)의 강성을 높임으로써 형성된다. 구체적으로는, 손잡이부(40)는, 탑 흡수부(30)의 자유단부(32)이며 톱 시트(331) 및 이면 시트(34)만이 연장되어 있는 영역에 대하여 엠보스 처리를 행해서, 강성을 높임으로써 형성된다. 손잡이부(40)에는, 작은 원 형상의 엠보스부가 표주박 형상으로 형성됨과 아울러, 그 측부에는 꽃 형상의 엠보스부가 형성된다. 이 표주박 형상으로 형성된 엠보스부는, 손잡이부(40)를 파지할 때에 있어서의 손 가락을 놓는 위치의 안내 요소로서 기능한다. 엠보스부의 형상을 고안함으로써, 손잡이부(40)에 의장성을 부여할 수 있다. 즉, 강성을 부여하기 위한 엠보스 처리에 의해, 손잡이부(40)에 안내 요소나 모양을 형성할 수 있다. 즉, 강성을 부여하는 공정에서, 한번에 소정의 기능의 부여와 의장성의 부여를 할 수 있다.

손잡이부(40)에 덧붙이는 의장(안내 요소)은, 엠보스부의 형상에 따라 임의의 것을 덧붙일 수 있다. 예컨대, 손잡이부(40)를 잡아서 길이 방향(LD)에 있어서의 소정 방향으로 인장하는 것을 촉구하는 표시를 부여할 수 있다. 구체적으로는, 손잡이부(40)를 길이 방향(LD)으로 인장하는 것을 시사하는 길이 방향(LD)에 있어서의 외측을 향한 화살표나, 잡는 부위를 나타내는 점이나, 소정 색채의 조합이어도 좋다.

또한, 손잡이부(40)에 엠보스 처리를 행함으로써, 손잡이부(40)의 표면에는 요철이 형성된다. 이 요철은, 흡수성 물품(1)의 장착 과정에 있어서, 사용자에게 보이지 않는 위치에 배치되는 손잡이부(40)를 찾을 때의 단서가 될 수 있다.

손잡이부(40) 근방에는, 상술한 바와 같이 임시 고정부(5, 5)가 형성된다. 임시 고정부(5, 5)가 손잡이부(40)의 이동에 추종하는 위치에 형성되기 때문에, 손잡이부(40)를 소정 거리만큼 이동시킴으로써, 임시 고정부(5, 5)의 임시 고정 상태는 해제된다. 구체적으로는, 후술하는 결합부(37)를 다른 위치에 결합시키기 위해서 손잡이부(40)를 이동시킴으로써, 임시 고정부(5, 5)의 임시 고정 상태는 해제된다.

또한, 손잡이부(40) 근방에는, 후술하는 결합부(37)가 배치된다. 손잡이 부(40)의 이동에 추종하여 이동하는 위치에 결합부(37)가 배치된다. 바꿔 말하면, 결합부(37)의 이동(위치)을 적합하게 조정할 수 있는 위치에 손잡이부(40)가 배치된다.

손잡이부(40)의 외측 가장자리는, 베이스 흡수체(2)에 있어서의 후방 가장자리(230)로부터 연장되도록 배치되는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 베이스 흡수체(2)의 후방 가장자리(230)를 기점으로 해서, 외측으로 100 ㎜ 내지 내측으로 50 ㎜, 바람직하게는 외측으로 60 ㎜ 내지 내측으로 30 ㎜, 더욱 바람직하게는 외측으로 30 ㎜ 내지 내측으로 20 ㎜의 범위를 예시할 수 있다. 손잡이부(40)의 외측 가장자리 부분이 이 손잡이부(40)가 베이스 흡수체(2)에 있어서의 후방 가장자리(230)로부터 연장되어 배치됨으로써, 사용자가 잡기 쉬워진다. 예컨대, 흡수성 물품(1)의 장착 시에 사용자가 뒤쪽으로 손잡이부(40)를 찾을 때에, 손잡이부(40)를 판별하기 쉬워진다. 또한, 손잡이부(40)에 있어서의 후방 가장자리(230)로부터 외측으로 돌출한 부분은, 파지부로서 적합하게 기능한다.

손잡이부(40)의 굽힘 강성(B)은, 0.1 내지 1.2(10^-4 N·㎡/m), 바람직하게는 0.2 내지 1(10^-4 N·㎡/m), 더욱 바람직하게는 0.3 내지 0.8(10^-4 N·㎡/m)이다. 손잡이부(40)의 굽힘 강성(B)이 0.1(10^-4 N·㎡/m)보다 작은 경우에는, 예컨대, 상기 손잡이부(40)를 파지하여 탑 흡수체를 신체에 있어서의 소정부에 배치시키는 등의 소정의 조작이 하기 어려워지는 경우가 있다. 반대로, 손잡이부(40)에 있어서의 굽힘 강성(B)이 10보다도 큰 경우에는, 예컨대, 상기 손잡이부(40)가 착용 중에 위화 감을 주는 경우가 있다. 손잡이부(40)의 굽힘 강성(B)은, 상기 범위인 것이 바람직하다.

손잡이부(40)의 굽힘 회복성(2HB)은, 10(10^-2 N·m/m) 이하, 바람직하게는 7 이하, 더욱 바람직하게는 3(10^-2 N·m/m) 이하이다. 손잡이부(40)의 굽힘 회복성(2HB)이 10(10^-2 N·m/m)보다 큰 경우에는, 도중에 되접었을 때에 주름이 잡히기 쉽고, 주름이 위화감을 주는 경우가 있다. 이 때문에 손잡이부(40)의 굽힘 회복성(2HB)은, 상기 범위인 것이 바람직하다.

손잡이부(40)의 두께는 0.5 ㎜ 내지 4 ㎜, 바람직하게는 0.7 ㎜ 내지 3.5 ㎜인 것이 바람직하다. 손잡이부(40)의 두께가 0.5 ㎜보다도 얇은 경우에는, 사용자가 상기 손잡이부(40)를 파지하여 인장할 때에 견디지 못하는 것은 아닐까 라고 하는 불안감을 사용자에게 주는 경우가 있다. 반대로, 손잡이부(40)의 두께가 5 ㎜보다도 두꺼운 경우에는, 사용 중에 사용자에게 이물감을 줄 가능성이 있다.

[측정 방법]

본 발명에 있어서의 손잡이부(40)의 굽힘 강성(B) 및 회복성(히스테리시스: 2HB)의 측정 방법을 이하에 설명한다.

측정 장치는, 가토텍 가부시키가이샤 제조의 자동화 순수 굽힘 시험기(상품명, 모델명 「KESFB2-AUTO-A」)를 사용하였다. 샘플 치수는, 100 ㎜×100 ㎜로 조정(폭이 모자라는 경우에는, 10 ㎜ 내지 100 ㎜ 사이에서, 10 ㎜마다 조정)된 것을 이용한다.

샘플을, 척 간격을 1 ㎝로 하고, 한쪽을 항상 원호를 유지하는 순수 굽힘에 의해 최대 곡률 2.5 ㎝^-1까지 표면측으로 구부린 후에 원래대로 되돌리고, 다음으로 최대 곡률 -2.5 ㎝^-1까지 이면측으로 구부린 후에 원래대로 되돌렸을 때에 있어서의, 곡률과 굽힘 모먼트의 관계를 평가한다.

굽힘 강성(B)은, 소정의 히스테리시스 곡선상의 값으로서 얻어지며, 곡률 0.5 ㎝^-1 내지 1.5 ㎝^-1 사이에 있어서의 평균 경사로 나타난다.

굽힘 회복성(2HB)은, 곡률 1.0 ㎝^-1에 있어서의 굽힘 모먼트(M)의 히스테리시스 폭으로 나타난다. 굽힘 회복성(2HB)이 클수록, 굽힘 회복성이 나쁜(낮은) 것을 의미한다.

1-6. 결합부

도 1 및 도 4에 도시하는 바와 같이, 상기 흡수성 물품(1)은, 결합 수단으로서, 탑 흡수체측 결합부가 되는 결합부(37)와 베이스 흡수체측 피결합부가 되는 베이스 흡수체(2)의 중앙부(20)를 구비한다. 결합부(37)는, 탑 흡수체(3)에 있어서의 자유단(31)측을 소정 위치에 결합한다. 구체적으로는, 결합부(37)는, 장착 대상으로서의 신체에 장착한 상태에 있어서, 탑 흡수체(3)의 자유단(31)측을 소정의 위치에 결합한다. 상세하게는, 상기 흡수성 물품(1)은, 자유단(31)이, 베이스 흡수체(2) 및 탑 흡수체(3)를 대략 평면 형상으로 한 경우에 있어서의 위치보다도, 베이스 흡수체(2)의 길이 방향(LD)에 있어서의 외측 가장자리측에 배치되도록 베이스 흡수체(2)와 탑 흡수체(3)가 결합 가능한 흡수성 물품이다.

결합부(37)가 결합하는 위치는, 탑 흡수체(3)와 베이스 흡수체(2)를 대략 평면으로 얹어 놓은 경우에 있어서 결합부(37)가 접촉하는 위치보다도 외측 가장자리측이 된다. 바꿔 말하면, 탑 흡수체(3)측의 결합부(37)는, 탑 흡수체(3)와 베이스 흡수체(2)를 대략 평면으로 얹어 놓은 경우에 있어서의 상기 결합부(37)의 위치보다도, 후방 가장자리(230)측에 결합된다. 이 경우, 베이스 흡수체(2)에 있어서의 결합 부재가 결합되는 위치는, 탑 흡수체(3)와 베이스 흡수체(2)를 대략 평면으로 얹어 놓은 경우에 결합부(37)가 접촉하는 위치보다도 베이스 흡수체(2)의 길이 방향(LD)에 있어서의 길이에 대하여 2% 이상, 바람직하게는 5% 이상, 더욱 바람직하게는 8% 이상 외측 가장자리측[후방 가장자리(230)측]이다. 이에 따라 탑 흡수체(3)의 고정부(4)와 결합부(37) 사이의 부분에 적합한 장력이 발생한다.

결합부(37)는, 탑 흡수체(3)의 자유단(31)측에 배치된다. 결합부(37)는, 베이스 흡수체(2) 및 탑 흡수체(3)를 대략 평면 형상으로 한 경우에 베이스 흡수체(2)의 길이 방향에 있어서의 외측 가장자리보다 내측에 배치되어 있다. 구체적으로는, 결합부(37)는, 탑 흡수체(3)의 베이스 흡수체(2)측이며, 후방 영역(BA)에 배치된다.

상세하게는, 결합부(37)는, 탑 흡수부(30)에 있어서 폭 방향(WD) 대략 중앙에 배치된다. 또한, 결합부(37)는, 탑 흡수체(3)에 있어서의 베이스 흡수체(2)측 접촉면이며, 흡수체(35)의 제거부(351)와 후방 영역(BA)측에 배치되는 제거부(352) 사이에 대응하는 위치에 배치된다. 바꿔 말하면, 결합부(37)는, 탑 흡수체(3)의 베 이스 흡수체(2) 접촉면측이며 흡수체(35)에 있어서의 영역(355)에 대응하는 위치에 배치된다. 더욱 상세하게는, 결합부(37)의 후방 가장자리(230)측의 단부는, 제거부(352)에 있어서의 전방 가장자리(220)측의 단부에 가까운 위치에 대응하도록 배치된다.

결합부(37)는, 베이스 흡수체(2)에 대향하는 측에 배치되며, 베이스 흡수체(2)로부터 탑 흡수체(3)가 이간되지 않은 상태에 있어서는 베이스 흡수체(2)에 의해 피복되어 보호 상태에 있으나, 베이스 흡수체(2)로부터 탑 흡수체(3)가 이간된 상태에 있어서는 노출되어 피결합체에의 결합 준비 상태가 된다.

결합부(37)가 탑 흡수체(3)에 있어서, 베이스 흡수체(2)에 대향할 수 있는 위치에 설치되는 것은, 다음과 같은 효과를 나타낸다. 탑 흡수체(3)가 베이스 흡수체(2)로부터 이간되지 않은 상태에 있어서, 결합부(37)는 외면으로 노출되지 않기 때문에, 사용자 등이 결합부(37)에 접촉하는 것을 억제할 수 있다. 즉, 사용자가 의도적으로 결합부(37)와 접촉하려고 하지 않는 한, 사용자의 손과 결합부(37)가 접촉하는 일은 거의 없다. 따라서, 위생면에서 우수하고, 손과의 접촉에 의한 결합력의 열화의 걱정이 없다. 또한, 손잡이부(40)를 잡아서 베이스 흡수체(2)로부터 탑 흡수체(3)를 떼어 놓는 조작에 편승하여, 결합부(37)는 피결합체와의 결합 준비 단계에 들어간다. 따라서, 일련의 조작성이 우수함과 아울러, 조작 상태에 있어서도 결합부(37)에 사용자가 접촉하는 것을 억제할 수 있다.

이와 같이, 결합부(37)에 훅재를 적용함으로써, 결합 부재로서 점착 테이프나 점착제를 이용하는 경우에 비하여, 결합력의 열화는 현격하게 억제된다. 만일, 장착 과정에 있어서 사용자의 손이 결합부(37)에 접촉하여, 손의 기름이 부착되는 등 해도 결합력이 약해지는 일은 없다. 또한, 장착 과정에 있어서 불필요하게 속옷 등에 접촉하였다고 해도 결합력이 약해지는 일은 없으며, 결합 부재로서의 역할을 장시간 지속할 수 있다.

결합부(37)를 형성하는 부재로서는, 점착재나 기계 결합 부재를 예시할 수 있다. 점착재로서는, 예컨대 핫멜트 접착제나 겔 점착제를 도포한 시일 등을 사용할 수 있다. 또한, 기계 결합 부재로서는, 면 파스너에 사용되는 수부재가 되는 훅재를 예시할 수 있다.

결합부(37)를 훅재로 구성하는 경우에는, 면 파스너의 수부재를 사용할 수 있다. 구체적으로는, 훅재에 있어서의 결합핀의 형상이 소위 버섯형을 하고 있는 훅재 또는 방향성을 갖는 훅재를 사용할 수 있다. 본 실시형태에서는, 방향성을 갖는 훅재를 사용하는 것이 바람직하다. 여기서, 방향성을 갖는 훅재란, 훅재에 있어서 섬유와 걸어맞춰지는 복수의 핀이 소정의 방향성을 갖고 있는 훅재이다. 상세하게는, 훅재의 복수의 핀이 소정의 각도로 기울어진 상태로 훅재의 기재(基材)에 고정된 훅재이다.

방향성을 갖는 훅재는, 훅재를 피결합체에 밀어붙여서 걸어맞춘다. 훅재는, 핀이 기우는 방향으로의 이동이 규제되고, 핀이 기우는 방향과는 반대 방향으로의 이동은 규제되지 않는다. 즉, 소정 방향으로서의 핀이 기우는 방향으로 인장한 경우에는 이동되지 않고, 소정의 방향으로서의 핀이 기우는 방향과는 반대 방향으로 평행 이동했을 때에 걸어맞춤이 해제되어, 이동된다.

결합부(37)로서 방향성을 갖는 훅재를 사용하는 경우에는, 복수의 핀이 기울어져 있는 방향이 탑 흡수체(3)의 고정부(4)측을 향하도록 훅재를 배치한다. 따라서, 탑 흡수체(3) 및 결합부(37)가 베이스 흡수체(2)에 접촉되면 베이스 흡수체(2)의 만곡에 의해 발생하는 장력에 의해, 결합부(37)가 핀이 기우는 방향으로 인장되기 때문에, 결합되어 이동이 규제된다. 또한, 탑 흡수체(3)가 바깥쪽측으로 인장되면, 결합부(37)는 핀이 기우는 방향과는 반대 방향으로 인장되기 때문에, 결합이 해제되어, 이동된다.

또한, 결합부(37)는, 복수 회 착탈해도 결합력이 약해지지 않는 것이 바람직하다. 베이스 흡수체(2)에 있어서 결합부(37)가 접촉한다고 상정되는 영역에는, 결합부(37)에 사용되고 있는 부재에 적합한 피결합체를 배치해도 좋다. 이에 따라, 결합부(37)를 복수 회 착탈함에 따른 결합력의 저하를 방지할 수 있다. 예컨대, 결합부(37)에 점착재를 사용하는 경우에는, 이형 필름을 배치할 수 있다. 장착 전에 결합부(37)를 이형 필름에 접촉시켜 둠으로써, 결합부(37)에 섬유 등이 부착되어 점착력이 저하되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 결합부(37)에 훅재를 이용하는 경우에는, 신체에 장착되기 전에 결합부(37)가 베이스 흡수체(2)에 있어서 접촉하는 영역 또는 장착 후에 결합부가 접촉한다고 상정되는 영역에는, 예컨대 훅재의 암부재를 배치할 수 있다. 훅재는, 복수 회 착탈해도 결합력이 약해지는 일은 적으나, 결합을 해제할 때에 훅재를 구성하는 핀이 빠지거나, 훅재가 접촉한 부분의 섬유가 상하는 경우가 있다. 결합부(37)가 흡수성 물품(1)의 장착 전에 접촉하는 영역에 훅재의 암부재를 배치함으로써, 훅재 의 핀이 빠지거나, 훅재가 접촉하는 부분의 섬유가 상하는 것을 방지할 수 있다.

결합부(37)는, 임시 고정부(5)를 겸할 수 있다. 상세하게는, 임시 고정부(5)를 형성하지 않고, 결합부(37)를 미리 베이스 흡수체(2)에 결합시킨 상태로 해 둠으로써 임시 고정부를 겸할 수 있다. 이러한 경우에는, 결합부(37)를 구성하는 부재는, 방향성을 갖는 훅재를 이용하는 것이 바람직하다. 용이하면서 또한 피결합체를 상하게 하지 않고 결합을 해제할 수 있으며, 또한, 재차 결합을 하는 경우에도 결합력이 저하되는 것을 억제할 수 있다. 또한, 제조 시에 있어서도 임시 고정부(5)를 형성하는 공정이 불필요해져, 비용 삭감에 기여한다.

1-7. 베이스 흡수체

베이스 흡수체(2)는, 도 1 및 도 3A, 도 3B, 도 3C 및 도 4에 도시하는 바와 같이, 대략 직사각형 형상으로 형성되며, 액체 투과성 표면 시트(27)와, 액체 불투과성 이면 시트(29)와, 표면 시트(27)와 이면 시트(29) 사이에 배치되는 액체 유지성 흡수체(28)를 구비한다. 베이스 흡수체(2)에는, 상기 베이스 흡수체(2)의 폭 방향(WD)에 있어서의 대략 중앙에, 상기 베이스 흡수체(2)의 폭 방향(WD)에 있어서의 대략 중앙에 길이 방향(LD)을 따라서 띠 형상의 중앙부(20)가 형성된다. 중앙부(20)에는, 탑 흡수체(3)가 배치된다. 또한, 중앙부(20)의 폭 방향(WD)에 있어서의 양측에는, 개더(21A, 21B)가 형성된다. 개더(21A, 21B)는, 서혜부에 접촉하여 탑 흡수체(3)에 의해 흡수되지 않고 신체의 표면을 타고 흐르는 경혈 등의 누설을 억제한다. 또한, 흡수성 물품(1)에 있어서의 폭 방향(WD)의 양측 각각에는, 폭 방향(WD)의 외측 방향으로 돌출하도록 윙(23A, 23B)이 형성된다.

또한, 도 2에 도시하는 바와 같이, 베이스 흡수체(2)는, 다른쪽 면인 이면측의 폭 방향(WD)에 있어서의 대략 중앙에는, 어긋남 방지부(26)가 배치된다. 윙(23A, 23B)의 이면측에는, 윙측 어긋남 방지부(25A, 25B)가 배치된다.

중앙부(20)는, 베이스 흡수체(2)의 폭 방향(WD)에 있어서의 대략 중앙에 길이 방향(LD)을 따라서 띠 형상으로 형성된다. 중앙부(20)는, 베이스 흡수층을 구성하는 두께가 얇은 영역이다. 중앙부(20)는, 표면 시트(27)와, 이면 시트(29)와, 흡수체(28)에 의해 구성된다. 표면 시트(27)와 흡수체(28)는, 각각 핫멜트 접착제에 의해 접착되고, 또한 길이 방향(LD)을 따라서 형성되는 복수의 압축홈(22)에 의해 접합되어 있다.

본 실시형태에서는, 중앙부(20)의 표면 시트(27)는, 단위 중량이 30 g/㎡인 에어스루 부직포로 형성된다. 또한, 상기 부직포는, 폴리프로필렌을 코어로 하고 폴리에틸렌을 시스로 한 2.2 dtex, 섬유 길이가 51 ㎜인 섬유에 의해 형성된다. 또한, 이 섬유는, 친수성의 유제(油劑)가 섬유 표면에 도포되어 있는 것이 바람직하다.

흡수체(28)는, 고흡수 폴리머가 혼입된 분쇄 펄프를 적층하고, 티슈(도시하지 않음)로 둘러쌈으로써 형성된다. 티슈는 예컨대 15 g/㎡로 형성된다. 분쇄 펄프는, 도 6에 도시하는 바와 같이, 중앙부(20)에 있어서, 장소에 따라 단위 중량이 다르도록 배치되는 것이 바람직하다. 예컨대 위치(Z)를 포함하는 둘레 가장자리의 영역(201)에 있어서는, 500 g/㎡가 되도록 분쇄 펄프를 적층할 수 있다. 그리고, 영역(201)의 길이 방향(LD)에 있어서의 양측부의 영역(202)은, 분쇄 펄프가 100 g/ ㎡가 되도록 적층된다. 또한 영역(201)의 후방 가장자리(230)측이며 길이 방향(LD)을 따라서 형성되는 영역(203)도, 분쇄 펄프가 100 g/㎡가 되도록 적층된다. 또한, 영역(201)의 길이 방향(LD)에 있어서의 전방 가장자리(220)측에는, 분쇄 펄프가 300 g/㎡인 영역(204)이 형성된다. 그 외의 영역(205)은 분쇄 펄프를 200 g/㎡가 되도록 적층 배치할 수 있다. 또한, 고흡수 폴리머는 흡수체(28) 전체의 평균 단위 중량이 10 g/㎡가 되도록 혼합되지만, 흡수체(28)의 각 부분에 있어서는, 분쇄 펄프의 단위 중량과 비례하여 분산 배치된다. 이것은, 고흡수 폴리머는 분쇄 펄프와 균일하게 분산되기 때문이다.

도 7에 도시하는 바와 같이, 중앙부(20)에는 압축홈(22)이 형성된다. 압축홈(22)은 고압축부와 저압축부가 길이 방향(LD)으로 교대로 배치됨으로써 형성된다. 또한, 압축홈(22)은, 중앙부(20)에 있어서의 전방 영역(FA)으로부터 후방 영역(BA)에 걸쳐서 형성된다. 압축홈(22)의 폭 방향(WD)에 있어서의 길이는 2 ㎜를 예시할 수 있다. 또한, 서로 인접하는 압축홈(22) 간의 폭 방향(WD)에 있어서의 간격은 4 ㎜를 예시할 수 있다.

도 7에 도시하는 바와 같이, 전방 영역(FA)에는, 6개의 압축홈이 형성된다. 폭 방향(WD)에 있어서의 외측에는, 후술하는 압축홈(223)이 형성된다. 압축홈(223)에 대해서는 후술한다. 압축홈(223, 223)의 폭 방향(WD)에 있어서의 내측에는, 압축홈(221, 221)이 형성된다. 압축홈(221, 221)은, 전방 영역(FA)으로부터 후방 영역(BA)에 걸쳐서 형성되며, 후방 영역(BA)에 있어서 서로 연결된다. 그리고, 압축홈(221, 221)은, 연속해서 후방 가장자리(230)측으로 돌출하는 U자 형상의 압축홈 을 형성한다. 압축홈(221, 221)의 폭 방향(WD)에 있어서의 내측에는, 압축홈(222, 222)이 형성된다. 압축홈(222, 222)은, 전방 영역(FA)으로부터 중앙 영역(CA)에 걸쳐서 직선 형상으로 형성된다.

중앙 영역(CA)에는, 상술한 6개의 압축홈(221, 222, 223)에 더하여, 후술하는 압축홈(224)의 단부가 형성된다. 압축홈(223)은, 전방 영역(FA)으로부터 중앙 영역(CA)에 걸쳐서 형성되며, 폭 방향(WD)에 있어서의 내측으로 돌출되는 완만한 곡선 형상으로 형성된다. 압축홈(223, 223)은, 길이 방향(LD)에 있어서의 위치(Z)에 대응하는 위치에서 서로의 간격이 가장 좁아지도록 형성된다. 이 위치에 있어서, 상술한 6개의 압축홈(221, 222, 223)은, 폭 방향(WD)에 있어서 대략 등간격으로 형성된다. 압축홈(224)에 대해서는 후술하는 바와 같다.

후방 영역(BA)에는, 상술한 전방 영역(FA)으로부터 연속해서 형성되는 압축홈(221)에 더하여, 압축홈(224)과, 압축홈(226)과, 압축홈(227, 227)이 형성된다.

압축홈(224)은, 압축홈(221)의 외측에 형성된다. 구체적으로는, U자 형상으로 형성되는 압축홈(221)을 둘러싸도록 형성된다.

압축홈(226)은, 압축홈(221)의 내측에 폭 방향(WD)으로 연장되도록 형성된다. 구체적으로는, 압축홈(226)은, 후방 영역(BA)에 있어서의 중앙 영역(CA)측에 있어서, 폭 방향(WD)으로 이간되는 압축홈(221, 221)끼리를 연결하도록 형성된다. 이 압축홈(226)은, 길이 방향(LD)에 있어서의 후방 가장자리(230)측으로 돌출하는 곡선이 완만한 U자 형상으로 형성된다.

압축홈(227, 227)은, 압축홈(221)과 압축홈(226)으로 둘러싸이는 영역에 있 어서, 길이 방향(LD)으로 연장되도록 형성된다.

후방 영역(BA)에는, 폭 방향(WD)으로 횡단하도록 형성되는 압축홈이 3개 형성된다. 바꿔 말하면, 폭 방향(WD)에 있어서의 중앙에 있어서, 길이 방향(LD)에는 3개의 압축홈이 형성된다.

이들 압축홈(22)은, 흡수체(28)와 표면 시트(27)를 압축하여 일체 형성되기 때문에, 중앙부(20)에 소정의 강성이 부여된다. 그리고, 탑 흡수체(3)의 강성과의 관계로, 상기 흡수성 물품(1)을 속옷에 고정하여 끌어올릴 때에, 탑 흡수체(3)의 위치를 어긋나게 하지 않도록 할 수 있다. 즉, 탑 흡수체(3)의 강성에 대하여 베이스 흡수체(2)의 강성이 지나치게 낮은 경우, 베이스 흡수체(2)가 만곡해 가는 데 탑 흡수체(3)가 추종할 수 없어, 탑 흡수체(3)의 위치가 어긋나 버리는 것을 방지할 수 있다.

도 1 및 도 3A, 도 3B, 도 3C에 도시하는 바와 같이, 중앙부(20)의 양측에는 길이 방향(LD)을 따라서 개더(21A, 21B)가 배치된다. 개더(21A, 21B)는 적어도 그 일부분이 두께 방향으로 기립하도록 형성된다.

본 실시형태에 있어서의 개더(21A, 21B)는, 중앙부(20)에 있어서의 폭 방향(WD) 중앙으로부터 각각 64 ㎜ 정도 떨어진 위치에 길이 방향(LD)을 따르도록 배치된다. 개더(21A, 21B)는, 그 근원 부분에 있어서 고정됨과 아울러, 두께 방향으로 이동 가능한 단부(215A, 215B)를 갖는다. 장착 상태에 있어서는, 이 단부(215A, 215B)가 신체에 있어서의 서혜부에 접촉한다.

개더(21A, 21B)는, 중앙부(20)의 표면 시트(27)보다도 소수성인 소정 크기의 부직포를 접합시키도록 둘로 접은 부분이다. 이 접혀진 부직포들 사이(내측)에는 탄성 신축 부재(213A, 213B)가 배치된다.

본 실시형태에 있어서, 탄성 신축 부재(213A, 213B)는, 대략 등간격으로 3개 배치된다. 탄성 신축 부재(213A, 213B)는, 예컨대 470 dtex의 실고무로 형성되어 있고, 약 1.3배 신장시킨 상태로 고정된다. 탄성 신축 부재(213A, 213B)가 신축하는 힘에 의해 개더(21A, 21B)를 기립시킬 수 있다.

개더(21A, 21B)의 길이 방향(LD)에 있어서의 양단부는, 폭 방향(WD) 외측으로 되접혀서 핫멜트 접착제(214A, 214B, 214C, 214D)에 의해 고정된다. 그리고, 각 핫멜트 접착제(214A, 214B, 214C, 214D)의 길이 방향(LD) 안쪽측의 단부가 상기 개더(21A, 21B)의 기립점이 되고, 기립점 사이의 영역이 사용 시에 있어서 기립 상태가 되는 부분이다.

또한, 본 실시형태에 있어서의 개더(21A, 21B)는, 예컨대, 폴리프로필렌을 코어로 하고, 폴리에틸렌을 시스로 한 섬유에 의해 형성되며, 단위 중량이 22 g/㎡인 스펀본드 부직포에 의해 형성할 수 있다.

개더(21A, 21B)의 치수는 베이스 흡수체(2)의 크기에 따라서 적절하게 변경할 수 있다. 또한 탄성 신축 부재(213A, 213B)의 응력은, 사용하는 실고무의 굵기나 개수, 신장 배율에 의해 결정할 수 있으나 베이스 흡수체(2)의 크기에 따라 적절하게 변경하는 것이 가능하다. 이 경우, 개더(21A, 21B)가 피부에 접촉한 경우에 촉감을 손상시키지 않도록 하는 것이 중요하다.

개더(21A, 21B)의 폭 방향(WD) 단면의 형상은, 제1 실시형태에서는, 도 3B에 도시하는 바와 같이, 베이스 흡수체(2)의 폭 방향(WD) 외측을 향하도록 개더(21A, 21B)의 자유단이 배치된다.

구체적으로는, 개더(21A, 21B)에 있어서의 고정된 근원 부분을 폭 방향(WD)의 내측으로 절곡시킴과 아울러, 개더(21A, 21B)의 길이(높이)에 있어서의 중앙 부분에서 폭 방향(WD)에 있어서의 외측으로 절곡시킴으로써, 단부는 폭 방향(WD)에 있어서의 외측을 향하도록 배치된다. 본 실시형태에 있어서, 개더(21A, 21B)는, 1회 되접혀서 구성되지만, 이것에 한정되지 않는다. 예컨대, 개더(21A, 21B)를 3회 되접음으로써, 자유단을 베이스 흡수체(2)의 폭 방향(WD) 외측으로 향하게 한 대략 Σ형상의 단면 형상이 되도록 해도 좋다. 또한, 자유단을 베이스 흡수체(2)의 폭 방향(WD) 내측으로 향하게 한 상태로 개더(21A, 21B)를 배치해도 좋다.

또한, 전방 영역(FA)에 있어서의 개더(21A, 21B)의 기립 개시점과, 고정부(4)의 후방 가장자리측 단부는 길이 방향(LD)에 있어서 동일한 위치가 아닌 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는, 고정부(4)의 후방 가장자리(230)측 단부는, 개더(21A, 21B)의 기립 개시점보다도 후방 가장자리(230)측에 배치되는 것이 바람직하다. 이것은, 개더(21A, 21B)의 기립 개시점이 탄성 신축 부재(213A, 213B)를 신축시키는 힘이 가해지는 부분이 되고, 고정부(4)의 후방 가장자리(230)측의 단부는 탑 흡수체(3)를 베이스 흡수체(2)로부터 이간시킬 때에 힘이 가해지는 부분이 되기 때문에, 이들 2개의 힘이 가해지는 위치가 동일해지는 것을 방지하기 위함이다.

또한, 베이스 흡수체(2)에 있어서의 탑 흡수체(3)가 배치되는 측의 반대측 면에는, 액체 불투과성 시트인 이면 시트(29)를 배치할 수 있다. 액체 불투과성 시 트인 이면 시트(29)를 배치함으로써, 베이스 흡수체(2)로도 흡수하지 못했던 소정의 액체가 속옷에 부착되지 않도록 제어하는 것이 가능하다.

흡수성 물품(1)에 있어서의 폭 방향(WD)의 양측 각각에는, 폭 방향(WD)의 외측 방향으로 돌출하도록 윙(23A, 23B)이 형성된다. 윙(23A, 23B)은, 액체 불투과성 시트인 이면 시트(29) 및 개더(21A, 21B)를 형성하는 부직포로 이루어지며, 베이스 흡수체(2)의 폭 방향(WD)에 있어서의 외측 방향으로 연장되도록 하여 형성된다. 이들 이면 시트(29) 및 부직포는, 서로 핫멜트 접착제에 의해 접착되어 있다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 윙(23A, 23B)에 있어서의 속옷측의 면에 윙측 어긋남 방지부(25A, 25B)를 갖는다. 그리고, 윙(23A, 23B)을 속옷측으로 되접어 윙측 어긋남 방지부(25A, 25B)를 속옷에 부착함으로써, 흡수성 물품(1) 전체를 속옷에 고정하는 것이 가능하다.

위치(Z)로부터 길이 방향(LD)에 있어서의 전방측의 가장자리부인 전방 가장자리(220)까지의 거리는, 예컨대, 110 ㎜를 예시할 수 있다. 또한, 마찬가지로 위치(Z)로부터 후방 가장자리(230)까지의 거리는, 220 ㎜를 예시할 수 있다.

여기서, 베이스 흡수체(2)에 있어서의 중앙부(20)의 폭 방향(WD)에 있어서의 길이는, 예컨대, 윙(23A, 23B)을 제외하고 70 ㎜ 내지 120 ㎜, 바람직하게는 80 ㎜ 내지 110 ㎜이다. 제1 실시형태에서는 110 ㎜를 예시할 수 있다. 또한, 베이스 흡수체(2)의 윙(23A, 23B)을 포함하는 폭 방향(WD)의 길이는, 120 ㎜ 내지 200 ㎜, 바람직하게는 140 ㎜ 내지 180 ㎜가 바람직하다. 제1 실시형태에 있어서의 윙(23A, 23B)을 포함하는 폭 방향(WD)의 길이는, 예컨대 160 ㎜를 예시할 수 있다. 베이스 흡수체(2)에 있어서의 폭 방향(WD)의 길이는, 탑 흡수부(30)의 폭의 1.5배 내지 7배인 경우가 바람직하고, 나아가서는 2배 내지 5배인 경우가 바람직하다.

베이스 흡수체(2)의 길이 방향(LD)에 있어서의 길이는, 예컨대, 250 ㎜ 내지 500 ㎜, 바람직하게는 270 ㎜ 내지 450 ㎜가 바람직하다. 그리고, 제1 실시형태에 있어서의 길이 방향(LD)의 길이는, 예컨대 330 ㎜를 예시할 수 있다. 또한, 베이스 흡수체(2)의 윙(23A, 23B)을 제외하는 폭 방향(WD)의 길이는, 예컨대 70 ㎜ 내지 120 ㎜, 바람직하게는 80 ㎜ 내지 110 ㎜가 바람직하다.

흡수성 물품(1)은, 예컨대, 이하와 같은 순서를 포함하도록 하여 제조할 수 있다. 우선, 베이스 흡수체(2)는, 표면 시트(27)나 흡수체(28)를 적층 배치하고 그 흡수체(28)측으로부터 소정 패턴의 엠보스롤로 압착 처리함으로써, 압축홈(22)을 형성함과 아울러 서로를 압착시킨다. 또한, 흡수체(28)에 있어서의 표면 시트(27)와는 반대측 면에 액체 투과성 이면 시트(29)를 적층 배치하고, 핫멜트 접착제에 의해 접합함으로써 베이스 흡수체(2)가 형성된다.

또한, 탑 흡수체(3)는, 우선 가늘고 긴 형상의 흡수체(35) 및 세컨드 시트(332), 이면 시트(34)를 소정의 위치에 배치시키고, 톱 시트(331)에 의해 둘러싸도록 하여 탑 흡수부(30)를 형성한다. 다음으로 길이 방향(LD) 양단부의 일단에 있어서 흡수체(35)가 배치되어 있지 않은 영역을 엠보스 가공하여, 손잡이부(40)를 형성한다. 또한 타단측에는 핫멜트 접착제를 도공해서 베이스 흡수체(2)의 전방 영역(FA)에 붙이도록 하여 접합시킨다. 이에 따라 탑 흡수체(3)와 베이스 흡수체(2)가 접합되어 있는 영역[접합부(47)]과 후술하는 압착부(46)가 고정부(4)가 되고, 탑 흡수체(3)에 있어서 손잡이부(40)가 형성된 측이 자유단(31)이 된다.

또한, 탑 흡수체(3)의 자유단(31)측이며 톱 시트(331) 및 이면 시트(34)만으로 형성된 영역과, 베이스 흡수체(2)에 있어서의 후방 가장자리(230)측이며 표면 시트(27) 및 이면 시트(29)만으로 형성된 영역이 겹쳐지는 영역에 엠보스에 의한 열 처리를 행하여, 임시 고정부(5)를 형성한다. 또한, 동시에, 베이스 흡수체(2)의 전방 가장자리(220)측이며 표면 시트(27) 및 이면 시트(29)만으로 형성된 영역과, 탑 흡수체(3)가 겹쳐지는 영역에 있어서도 엠보스에 의한 열 처리를 행하여, 탑 흡수체(3)를 베이스 흡수체(2)에 고정시킨다.

1-8. 사용 형태

도 8 내지 도 11을 참조하여, 흡수성 물품(1)에 있어서의 사용 형태의 일례에 대해서 설명한다.

우선, 도 8에 도시하는 바와 같이, 상기 흡수성 물품(1)은, 베이스 흡수체(2)의 상면에 탑 흡수체(3)가 얹어 놓여진 상태이다. 이 탑 흡수체(3)는, 베이스 흡수체(2)의 중앙부(20)에 길이 방향(LD)을 따라서 배치되어 있다. 또한, 탑 흡수체(3)는, 임시 고정부(5, 5)에 의해, 베이스 흡수체(2)에 임시 고정된 상태로 되어 있다. 이 흡수성 물품(1) 전체는, 신체의 배설구 부근의 만곡을 따르도록, 전체적으로 완만한 U자 형상으로 변형 가능하게 구성된다.

계속해서, 도 9에 도시하는 바와 같이, 상기 흡수성 물품(1)을 속옷의 크로치(crotch) 부분에 배치한다. 그리고, 통상의 흡수성 물품과 마찬가지로, 배치된 부위의 속옷을 감싸도록 윙(23A, 23B)을 되접는다. 윙(23A, 23B)의 이면에 배치된 윙측 어긋남 방지부(25A, 25B)에 의해, 흡수성 물품(1)이 속옷에 고정된다. 그리고, 탑 흡수체(3)가 베이스 흡수체(2)의 상면에 배치된 상태에서 속옷과 함께 상기 흡수성 물품(1)이 신체측으로 끌어올려진다. 여기서, 탑 흡수체(3)는, 임시 고정부(5)에 의해 임시 고정된 상태이기 때문에, 장착 과정에 있어서 임시 고정이 해제될 때까지 탑 흡수체(3)가 베이스 흡수체(2)로부터 이간되지 않는다.

계속해서, 도 10에 도시하는 바와 같이, 사용자는 신체의 뒤쪽으로부터 신체와 속옷 사이에 손을 집어 넣어, 손잡이부(40)를 파지하여 탑 흡수체(3)를 화살표 R 방향으로 끌어올린다.

이에 따라, 임시 고정부(5)에 의해 임시 고정이 해제되기 때문에, 탑 흡수체(3)는 베이스 흡수체(2)로부터 이간된다. 지금까지 보호 상태에 있었던 결합부(37)에 있어서도, 노출되어 피결합체에의 결합 준비 단계에 들어간다. 베이스 흡수체(2)로부터 이간된 탑 흡수체(3)는, 고정부(4)를 기점으로 둔열에 들어가도록 이동된다. 즉, 탑 흡수체(3)는, 사용자에게 파지된 손잡이부(40)가 끌어올려짐으로써 베이스 흡수체(2)로부터 이간된다. 그리고, 탑 흡수체(3)는, 배설구에 접촉함과 아울러, 둔열에 들어가도록 이동된다.

그리고, 도 11에 도시하는 바와 같이, 둔열에 들어가도록 배치된 탑 흡수체(3)는, 자유단측에 배치되는 결합부(37)에 의해 베이스 흡수체(2)의 표면에 결합된다. 결합부(37)에 훅재를 사용하는 경우에는, 결합부(37)를 베이스 흡수체(2)의 표면에 밀어붙이도록 조작함으로써 결합할 수 있다. 결합부(37)를 베이스 흡수체(2)의 표면에 밀어붙이면, 결합부(37)를 구성하는 훅재의 복수의 핀이 베이스 흡 수체(2)를 형성하는 부직포 등의 섬유에 걸어맞춰진다. 그리고, 탑 흡수체(3)는, 고정부(4)와 결합부(37)에 의해 소정의 장력을 가진 상태로 신체에 접촉된다.

결합부(37)가 결합되는 위치는, 탑 흡수체(3)와 베이스 흡수체(2)를 대략 평면 형상으로 한 경우에 있어서의 결합부(37)의 위치보다도 후방 가장자리(230)측이 된다. 바꿔 말하면, 베이스 흡수체(2)에 있어서의 피결합부의 위치는, 탑 흡수체(3)와 베이스 흡수체(2)를 대략 평면 형상으로 얹어 놓은 경우에 있어서의 결합부(37)의 위치보다도 길이 방향에 있어서의 외측 가장자리측[후방 가장자리(230)측]이 된다.

또한, 파지된 손잡이부(40)를 해방하는 것만으로 결합 가능하다. 구체적으로는, 파지된 손잡이부(40)를 해방하면, 고정부(4)와 파지된 손잡이부(40)에 의해 발생하고 있던 장력이 해방되어, 탑 흡수체(3)는 전방 가장자리(220)측으로 인장된다. 이때, 탑 흡수체(3)는, 착의인 속옷과 신체 사이에 위치하기 때문에, 탑 흡수체(3)의 베이스 흡수체(2) 접촉면은 베이스 흡수체(2)의 표면을 미끄럼 이동한다. 이에 따라 결합부(37)도 마찬가지로 신체와 속옷에 의해 눌려지면서 베이스 흡수체(2)의 표면을 고정부(4)측을 향하여 미끄럼 이동한다. 결합부(37)가 베이스 흡수체(2)의 표면에 눌려짐으로써 훅재가 결합되고, 또한 방향성을 갖는 훅재에 의해 고정부(4)측으로의 이동이 규제된다.

이에 따라, 탑 흡수체(3)는, 사용자가 조정한 위치 상태로 유지된다. 구체적으로는, 탑 흡수체(3)가 고정부(4)와 결합부(37)에 의해 소정의 장력을 가진 상태로 신체에 접촉되기 때문에, 탑 흡수체(3)에는, 신체에 접촉하는 방향으로 항상 소 정의 힘이 작용하고 있다. 즉, 탑 흡수체(3)는, 신체에 접촉하는 상태가 유지되도록 고정된다.

결합부(37)에 방향성을 갖는 훅재를 사용함으로써, 상기한 바와 같이 탑 흡수체(3)가 결합된 후라도, 그 위치를 재조정할 수 있다. 즉, 사용자가 신체의 뒤쪽으로부터 손잡이부(40)를 파지하여, 베이스 흡수체(2)의 후방 가장자리(230)측으로 인장하는 것만으로 결합부(37)에 의한 결합이 해제되어, 이동이 가능해진다. 그리고, 탑 흡수체(3)의 위치를 조정한 후, 상술한 바와 마찬가지로 재결합할 수 있다.

또한 탑 흡수체(3)에 있어서의 베이스 흡수체측 접촉면측에 배치된 이면 시트(34)는, 탑 흡수체(3)가 흡수한 경혈의 누설을 방지한다. 탑 흡수체(3)를 결합시키면, 탑 흡수부(30)의 자유단부(32)측이 베이스 흡수체(2)의 후방 가장자리(230)보다 외측으로 돌출된 상태가 된다. 돌출된 영역에 이면 시트(34)가 배치되기 때문에, 경혈 등이 탑 흡수체(3)의 자유단부(32)측까지 타고 왔다고 해도, 속옷에 경혈 등이 부착되는 것을 방지한다.

여기서, 배설구에 접촉하여 둔열에 들어가도록 배치되는 탑 흡수체(3)는, 배설구나 둔열의 형상을 따르도록 변형한다.

구체적으로는, 탑 흡수체(3)의 흡수체(35)는, 배치되는 장소에 따라 단위 중량이 다르기 때문에, 주위보다 단위 중량이 낮은 부분이 꺾어짐 기점이 되어, 배설구나 둔열의 형상을 따르도록 변형한다. 상세하게는, 탑 흡수부(30)의 폭 방향(WD) 대략 중앙에 형성되는 영역(357)이 그 주위보다 흡수체(35)의 단위 중량이 낮아지도록 배치된다. 이 때문에, 영역(357) 부분이 꺾어짐 기점이 되어, 탑 흡수체(3)가 둔열에 들어가도록 배치됨에 따라서 영역(357)을 정점으로 하여 산 형상으로 변형된다.

영역(357)은, 탑 흡수체(3)를 둔열에 댄 경우에, 신체에 있어서의 회음부로부터 항문까지의 영역에 대응하도록 형성된다. 따라서, 탑 흡수체(3)가 둔열의 가장 깊은 부분에 들어갈 수 있도록 형성된다. 이와 같이, 탑 흡수체(3)가 상술한 바와 같이 배설구 등의 형상에 따른 변형을 하기 때문에, 탑 흡수체(3)는, 배설구 등에 밀착하도록 배치된다. 탑 흡수체(3)는, 신체와 빈틈없이 배치된다. 즉, 탑 흡수체(3)는, 배설구에 접촉하여 직접적으로 경혈 등을 흡수함과 아울러, 신체의 표면을 타고 경혈 등이 흘러나오는 것을 억제할 수 있도록 배치된다.

또한, 베이스 흡수체(2)는, 탑 흡수체(3)만으로는 흡수하지 못하는 소정의 액체를 흡수한다. 탑 흡수체(3)로는 흡수하지 못하는 액체는, 탑 흡수체(3)와 베이스 흡수체(2)가 접하는 부분을 통하여 베이스 흡수체(2)의 흡수체(28)에 흡수된다. 베이스 흡수체(2)에 흡수된 소정의 액체는, 액체 불투과성 이면 시트(29)에 의해 속옷으로 스며 들어가는 것이 저해되며, 베이스 흡수체(2)의 흡수체(28)에 유지된다.

여기서, 상기에 있어서, 탑 흡수체(3)를 베이스 흡수체(2)로부터 이간하여 사용한 경우를 설명하였으나, 흡수성 물품(1)은, 탑 흡수체(3)를 베이스 흡수체(2)로부터 이간되지 않은 상태에서 사용할 수도 있다. 즉, 임시 고정부(5)에 의한 임시 고정을 해제하지 않고, 종래의 생리용 냅킨과 동일한 형태로 사용할 수 있다. 사용자는, 장착 시에 있어서, 흡수성 물품(1)을 어떠한 형태로 사용할지 선택할 수 있다.

본 실시형태에 따르면, 탑 흡수체(3)는 베이스 흡수체(2)로부터 고정부(4)를 기점으로 해서 이간되기 때문에, 베이스 흡수체(2)와는 독립적으로 조작할 수 있다. 이에 따라, 탑 흡수체(3)가 움직일 수 있는 자유도가 높아져, 베이스 흡수체(2)가 배치되는 착의의 움직임에 의한 영향을 받지 않고 흡수체를 신체에 계속 밀착시키는 것이 가능해진다.

본 실시형태에 따르면, 탑 흡수체(3)와 베이스 흡수체(2)는 고정부(4)에 의해 고정되기 때문에, 탑 흡수체(3)와 베이스 흡수체(2)가 완전히 이간되는 일이 없다. 이 때문에, 상기 흡수성 물품(1)을 신체로부터 떼어내는 경우에는, 베이스 흡수체(2)가 고정된 속옷을 신체로부터 끌어내리는 것만으로 탑 흡수체(3)의 장착이 해제된다.

본 실시형태에 따르면, 탑 흡수체(3)는, 장착 시에 있어서 결합부(37)를 베이스 흡수체(2)에 결합시킴으로써, 장착 시에 조절된 위치를 유지할 수 있다. 이에 따라, 탑 흡수체(3)가 신체에 밀착한 상태를 유지할 수 있다. 따라서, 배설구로부터 배설되는 경혈 등의 액체를 적합하게 흡수할 수 있음과 아울러, 액체가 신체를 타고 누설되는 것을 억제할 수 있다.

본 실시형태에 따르면, 결합부(37)는, 베이스 흡수체(2)의 표면에 결합되기 때문에, 결합 위치나 결합 대상을 특정할 수 있다. 이 때문에, 결합 부재를 선택하기 쉬워진다. 또한, 결합 대상을 특정할 수 있기 때문에, 결합 대상의 차이에 의해 결합부(37)가 결합할 수 없는 상태를 회피할 수 있다.

본 실시형태에 따르면, 탑 흡수체(3)는, 흡수체(35)의 단위 중량차가 있음으로써, 단위 중량차를 기점으로 해서 변형된다. 구체적으로는, 탑 흡수체(3)는, 배설구나 둔열의 형상을 따라서 변형할 수 있다. 탑 흡수체(3)는, 질구 등의 배설구에 밀착하도록 변형시킬 수 있다. 특히, 탑 흡수부(30)의 폭 방향(WD) 대략 중앙에 저단위 중량의 부분이 형성됨으로써, 상기 탑 흡수체(3)가 폭 방향(WD)의 중심이 아닌 위치를 기점으로 절곡하는 변형이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 상기 저단위 중량의 부분은, 길이 방향에 있어서 회음부로부터 항문에 걸쳐서 적어도 형성되기 때문에, 가장 밀착시키고 싶은 부분인 둔열의 안쪽에 상기 탑 흡수체(3)를 접촉시킬 수 있다. 이 때문에, 누설을 억제할 수 있다.

본 실시형태에 따르면, 임시 고정부(5)는, 상기 임시 고정부(5)에 의한 임시 고정이 해제될 때까지 탑 흡수체(3)의 움직임을 규제한다. 이 때문에 사용자가 탑 흡수체(3)의 위치를 조정할 때에 탑 흡수체(3)가 특정한 위치에 고정되어 있기 때문에, 탑 흡수체(3)의 단부에 배치되는 손잡이부(40)의 위치를 파악하기 쉬워진다.

본 실시형태에 따르면, 임시 고정부(5)는 탑 흡수체(3)의 움직임을 규제한다. 이 때문에, 상기 흡수성 물품(1)은 2가지의 사용 방법을 제공한다. 즉, 제1 사용 방법은, 임시 고정부(5)에 의한 임시 고정을 해제하여 탑 흡수체(3)의 자유단(31)을 베이스 흡수체(2)로부터 이간시키고, 탑 흡수체(3)를 둔열에 밀착시킬 수 있다. 제2 사용 방법으로서는, 임시 고정부(5)에 의한 임시 고정을 해제하지 않고, 탑 흡수체(3)를 베이스 흡수체(2)에 임시 고정한 채로 상기 흡수성 물품(1)을 사용할 수 있다. 이와 같이, 흡수성 물품(1)은, 사용자가 적절하게 사용 방법을 그 자 리에서 선택할 수 있다. 이에 따라, 복수 종류의 흡수성 물품을 구별해서 사용할 필요가 없기 때문에, 사용자의 주택재고를 적게 할 수 있다.

본 실시형태에 따르면, 탑 흡수체(3)가 베이스 흡수체(2)로부터 이간되지 않은 상태에 있어서, 결합부(37)는 외면으로 노출되지 않기 때문에, 사용자 등이 결합부(37)에 접촉하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 손잡이부(40)를 결합부(37)보다도 베이스 흡수체(2)에 있어서의 외측 가장자리측에 배치하였기 때문에, 장착 조작에 있어서 사용자는 손잡이부(40)를 파지한다. 이에 따라, 장착 조작에 있어서도 사용자가 결합부(37)에 접촉하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 손잡이부(40)의 외측 가장자리가 베이스 흡수체(2)의 후방 가장자리(230)로부터 연장되도록 하였기 때문에, 장착 조작에 있어서 사용자는 손잡이부(40)의 연장 부분을 파지하도록 유도된다. 이에 따라, 장착 조작에 있어서 사용자가 결합부(37)에 접촉하는 것을 더욱 억제할 수 있다.

2. 다른 실시형태

도 13 내지 도 15에 의해, 제2 실시형태 내지 제5 실시형태에 대해서 설명한다. 제2 실시형태 내지 제5 실시형태는, 결합 수단에 있어서의 다른 실시형태이다. 또한, 이하의 실시형태에 있어서, 특별히 설명하지 않는 부분은, 제1 실시형태와 동일하며, 도면에 붙인 번호도 제1 실시형태와 동일한 경우에는, 동일한 번호를 붙이고 있다.

2-1. 제2 실시형태

도 12A, 도 12B에 도시하는 바와 같이, 제2 실시형태에 있어서의 흡수성 물 품은, 결합부(37A) 및 피결합부의 형태에 있어서 제1 실시형태와 다르다. 도 12A는 제2 실시형태에 있어서의 베이스 흡수체(2A)의 후방 가장자리(230)측의 확대 평면도이다. 도 12B는 제2 실시형태에 있어서의 탑 흡수체(3A)의 자유단(31)측의 확대 이면도이다.

본 실시형태에서는, 도 12B에 도시하는 바와 같이, 결합부(37A)는 대략 세로로 긴 형상으로 형성되고, 탑 흡수체(3)에 있어서의 자유단(31)측에 폭 방향(WD)을 따라서 배치되어 있다. 상세하게는, 탑 흡수체(3A)와 베이스 흡수체(2A)를 대략 평면 형상으로 한 경우에, 후술하는 피결합부(8A)에 접촉하지 않는 위치이며, 탑 흡수체(3A)의 베이스 흡수체(2A) 접촉면측에 폭 방향(WD)을 따라서 배치된다.

도 12A에 도시하는 바와 같이, 베이스 흡수체(2)의 후방 가장자리(230)측에는, 베이스 흡수체측 피결합부가 되는 피결합부(8A)가 배치된다. 피결합부(8A)는, 중앙부(20)의 폭 방향(WD)에 있어서의 길이와 대략 동일하며, 중앙부(20)를 폭 방향(WD)으로 횡단하도록 중앙부(20)에 고정되어 있다. 또한, 피결합부(8A)의 길이 방향(LD)을 따르도록 연장되는 양측부는 중앙부(20)에 고정되어 있지 않고, 길이 방향(LD)에 있어서의 양단이 폭 방향(WD)으로 횡단하도록 고정되어 있다. 또한, 베이스 흡수체(2A)에 있어서의 피결합부(8A)의 길이 방향(LD)에 있어서의 안쪽측에 인접하여, 임시 고정 시트(81A)가 배치된다. 임시 고정 시트(81A)는, 베이스 흡수체(2A) 및 탑 흡수체(3A)를 대략 평면 형상으로 한 경우에 있어서, 탑 흡수체측 결합부가 되는 결합부(37A)가 접촉하는 영역에 배치된다.

피결합부(8A)에 사용되는 부재로서는 예컨대, 결합부(37A)를 형성하는 부재 와의 조합에 따라, 임의로 선택 가능하다. 구체적으로는, 결합부(37A)가 훅재로 형성되는 경우에는, 공지의 부직포, 제1 실시형태에 있어서의 표면 시트(27)와 동일한 표면재나 루프재를 예시할 수 있다.

또한, 결합부(37A)가 훅재로 형성되어 있는 경우에는, 신축 가능한 탄성 부재인 것이 바람직하다. 상세하게는, 베이스 흡수체(2A)의 길이 방향(LD)에 있어서의 고정부(4)로부터 결합부(37A)까지의 거리에 대하여 3% 내지 50%, 바람직하게는 5% 내지 20% 정도의 신축성을 갖는 재료가 바람직하다. 이러한 탄성 부재를 사용함으로써, 신체에의 압박감을 저감하며, 흡수성 물품(1)의 장착 시에 있어서, 신체 또는 속옷이 움직인 경우에 이 피결합부(8A)가 늘려져, 결합부(37A)가 피결합부(8A)로부터 떨어져 버리는 것을 방지하는 완충 영역이 된다.

또한, 상기 탄성 부재는, 그 신축 배율이 1.05배 내지 3배, 바람직하게는 1.1배 내지 2.5배, 더욱 바람직하게는 1.2배 내지 2.0배인 것이 바람직하다.

탄성 부재로서는, 예컨대, 신축성을 갖는 부직포나, 실고무 등의 신축 부재를 끼우도록 부직포를 접합시킨 것 등을 예시할 수 있다. 또한, 신축성을 갖는 부직포에 대해서는, 부직포를 형성하는 섬유 자체가 신축성을 갖는 섬유로 형성된 부직포 등, 여러 가지 재료를 사용할 수 있다.

또한, 피결합부(8A)에 사용하기에 적합한 탄성 부재로서, 기어스트레치함으로써 얻어지는 신축성 부직포를 들 수 있다. 구체적으로는, 폴리우레탄의 장섬유와 폴리프로필렌의 장섬유를 혼합한 스펀본드형의 부직포로 형성할 수 있다. 예컨대, 폴리우레탄 섬유와 폴리프로필렌 섬유를 50:50으로 혼합하고, 단위 중량이 35 g/㎡ 인 부직포에 대해서, 길이 방향(LD)으로 2배의 신축 범위가 되도록 기어스트레치 가공을 행함으로써 얻을 수 있다.

결합부(37A)가 점착재로 형성되어 있는 경우에는, 피결합부(8A)로서 사용할 수 있는 부재로서는 예컨대, 피결합부(8A)는 이형 필름으로 형성할 수 있다.

임시 고정 시트(81A)는, 결합부(37A)가 피결합부(8A)에 결합하는 것 보다도, 결합력이 약해지는 부재로 형성된다. 사용하는 부재는, 결합부(37A)에서 사용하는 부재에 따라서 적합한 부재를 선택할 수 있다.

임시 고정 시트(81A)에 사용되는 부재로서는 예컨대, 결합부(37A)가 점착재로 형성되어 있는 경우에는, 이형 필름으로 형성할 수 있다. 또한, 결합부(37A)가 훅재로 형성되어 있는 경우에는, 임시 고정 시트(81A)는, 부직포나 부직포의 표면을 평활하게 하는 엠보스 처리를 한 것을 예시할 수 있다. 또한, 결합부(37A)가 전술한 방향성을 갖는 훅재로 형성되어 있는 경우에는, 임시 고정 시트(81A)는, 제1 실시형태에 있어서의 톱 시트(331)와 동일한 부직포나 루프재로 형성할 수 있다. 여기서, 루프재란, 루프재를 구성하는 기재의 표면에, 섬유가 루프 형상이 되도록 고정되어 있는 부재이다. 구체적으로는, 면 파스너의 암부재를 예시할 수 있다.

또한, 피결합부(8A)의 베이스 흡수체(2B)의 폭 방향(WD)에 있어서의 길이는, 바람직하게는 2 ㎝ 내지 15 ㎝, 더욱 바람직하게는 3㎝ 내지 8 ㎝이다. 피결합부(8B)에 있어서의 폭 방향(WD)의 길이가 2 ㎝보다 작은 경우에는, 결합부(37B)가 피결합부(8)에 접촉할 수 있는 영역이 작아져, 장착 시에 결합할 수 없게 되는 경우가 있다. 또한, 15 ㎝ 이상인 경우에는 베이스 흡수체(2B)의 폭 치수를 초과해 버린다.

또한, 피결합부(8A)의 폭 방향(WD)에 있어서의 길이는, 2 ㎝ 내지 15 ㎝, 바람직하게는 3㎝ 내지 8 ㎝가 바람직하다. 2 ㎝ 미만이 되면 결합부(37A)가 피결합부(8A)에 접촉할 수 있는 영역이 작아진다.

임시 고정 시트(81A)의, 길이 방향(LD)에 있어서의 길이 및 폭 방향(WD)에 있어서의 길이는, 결합부(37A)의 길이 방향(LD)에 있어서의 길이 및/또는 폭 방향(WD)에 있어서의 길이와 대략 동일하거나 또는 상기 길이보다 길어지도록 형성할 수 있다. 임시 고정 시트(81A)는, 결합부(37A)가 상기 임시 고정 시트(81A)에 접촉하고 있을 때에, 임시 고정 시트(81A)로부터 결합부(37A)가 비어져 나오는 일이 없도록 형성되는 것이 바람직하다.

본 실시형태에서는, 베이스 흡수체(2A)에는, 임시 고정 시트(81A)를 구비하지만, 이것에 한정되지 않고, 임시 고정 시트(81A)를 구비하지 않아도 좋다. 결합부(37A)가 훅재로 형성되어 있는 경우에는, 베이스 흡수체(2A)의 표면재에 결합하여 임시 고정을 할 수 있다.

또한, 본 실시형태에서는, 임시 고정 시트(81A)와 피결합부(8A)는, 다른 부재가 사용된다고 하였으나, 이것에 한정되지 않는다. 예컨대, 결합부(37A)가 방향성 훅이나 점착재로 형성되는 경우에는, 임시 고정 시트(81A)와 피결합부(8A)는 동일한 부재를 사용할 수 있다.

2-2. 제3 실시형태

도 13A, 도 13B에 도시하는 바와 같이, 제3 실시형태에 있어서의 흡수성 물 품은, 결합부(37B) 및 피결합부(8B)의 형태에 있어서 제1 실시형태와 다르다. 도 13A는 제3 실시형태에 있어서의 베이스 흡수체(2B)의 후방 가장자리(230)측의 확대 평면도이다. 도 13B는 제3 실시형태에 있어서의 탑 흡수체(3B)의 자유단(31)측의 확대 이면도이다.

베이스 흡수체(2B)에는 결합부(37B) 및 탄성 부재(82B)가 배치된다. 구체적으로는 예컨대, 베이스 흡수체(2B)에 있어서의 탑 흡수체(3B) 접촉면측에 탄성 부재(82B)가 배치되고, 또한 탄성 부재(82B)에 있어서의 탑 흡수체(3B) 접촉면측에 결합부(37B)가 배치된다. 결합부(37B)는, 탄성 부재(82B)의 길이 방향(LD) 대략 중앙에, 폭 방향(WD)으로 횡단하도록 배치된다.

탄성 부재(82B)는, 중앙부(20)의 폭 방향(WD)에 있어서의 길이와 대략 동일한 길이이며, 베이스 흡수체(2B)의 길이 방향(LD)에 있어서의 양단부가 중앙부(20)를 폭 방향(WD)으로 횡단하도록 중앙부(20)에 고정되어 있다. 또한 탄성 부재(82B)의 길이 방향(LD)을 따르도록 연장되는 양측부는 중앙부(20)에 고정되어 있지 않고, 길이 방향(LD)에 있어서의 양단이 폭 방향(WD)으로 고정되어 있다.

탄성 부재(82B)에 사용되는 부재로서는, 제2 실시형태에 있어서의 피결합부(8A)와 동일한 탄성 부재를 사용할 수 있다.

또한, 탑 흡수체(3B)에 있어서, 베이스 흡수체(2B) 및 탑 흡수체(3B)를 대략 평면 형상으로 한 경우에 있어서의 결합부(37B)가 접촉하는 영역에는, 임시 고정 시트(81B)를 배치하는 것이 바람직하다. 흡수성 물품(1B)의 사용 전의 상태에 있어서는, 결합부(37B)는 상기 임시 고정 시트(81B)에 결합되어, 임시 고정된 상태로 되어 있다.

상기 결합부(37B)는, 훅재 등으로 대략 세로로 긴 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 상세하게는, 제1 실시형태에 있어서의 훅재와 동일한 부재를 사용할 수 있다. 훅재로 형성함으로써, 탑 흡수체(3B)에 있어서의 베이스 흡수체(2B) 접촉면측이 부직포이면, 탑 흡수체(3B)에 있어서의 상기 면 전체를 피결합부(8B)로 할 수 있다.

본 실시형태에서는, 결합부(37B)가 베이스 흡수체측 결합부가 되고, 탑 흡수체(3B)에 있어서의 베이스 흡수체 접촉면측이 탑 흡수체측 피결합부가 된다. 또한, 결합부(37B)에 결합되는 위치는, 탑 흡수체(3B)와 베이스 흡수체(2B)를 대략 평면 형상으로 한 경우에 있어서의 결합부(37B)의 위치보다도, 길이 방향(LD)에 있어서의 외측 가장자리측이 된다.

2-3. 제4 실시형태

도 14A, 도 14B에 도시하는 바와 같이, 제4 실시형태에 있어서의 흡수성 물품은, 결합부(37C) 및 피결합부(8C)의 형태에 있어서 제1 실시형태와 다르다. 도 14A는 제4 실시형태에 있어서의 베이스 흡수체(2)의 후방 가장자리(230)측의 확대 평면도이다. 도 14B는 제4 실시형태에 있어서의 탑 흡수체(3C)의 자유단(31)측의 확대 이면도이다.

도 14B에 도시하는 바와 같이, 결합부(37C)는 대략 세로로 긴 형상으로 형성되고, 탑 흡수체(3C)에 배치된다. 구체적으로는, 결합부(37C)는, 탑 흡수체(3C)에 있어서의 베이스 흡수체 접촉면측이며, 탑 흡수체(3C)의 길이 방향(LD)을 따라서 배치된다. 더욱 구체적으로는, 또한, 결합부(37C)와 탑 흡수체(3C) 사이에는 탄성 부재(82C)를 배치할 수 있다. 상세하게는, 탑 흡수체(3C)에 있어서의 베이스 흡수체 접촉면측에 탄성 부재(82C)를 배치하고, 탄성 부재(82C)에 있어서의 탑 흡수체 접촉면측에 탑 흡수체측 결합부인 결합부(37C)가 배치된다.

탄성 부재(82C)는, 탑 흡수체(3)의 폭 방향(WD)에 있어서의 길이와 대략 동일하다. 그리고, 탄성 부재(82C)는, 탑 흡수체(3)의 폭 방향(WD)을 따라서 고정되고, 길이 방향(LD)에 있어서의 양측부는 고정되어 있지 않다. 탄성 부재(82C)를 형성하는 부재는, 예컨대 제2 실시형태에 있어서의 피결합부(8A)에 기재한 부재와 동일한 것을 사용할 수 있다.

결합부(37C)를 형성하는 부재는, 훅재를 사용하는 것이 바람직하다. 훅재를 사용함으로써, 베이스 흡수체(2C)에 있어서의 탑 흡수체 접촉면측이 부직포 등의 훅재로 결합 가능한 부재로 형성되어 있으면, 베이스 흡수체(2C)에 있어서의 탑 흡수체(3C) 접촉면 전체가 피결합부(8C)[도 14A]가 된다.

결합부(37C)는, 베이스 흡수체(2)에 있어서의 탑 흡수체측 접촉면에 결합된다. 즉, 베이스 흡수체(2)에 있어서의 탑 흡수체측 접촉면이 피결합부(8C)가 된다. 구체적으로는, 결합되는 위치(베이스 흡수체측 피결합부)는, 탑 흡수체(3C)와 베이스 흡수체(2)를 대략 평면 형상으로 얹어 놓은 경우에 있어서의 결합부(37C)의 위치보다도, 길이 방향(LD)에 있어서의 외측 가장자리측[후방 가장자리(230)측]이 된다.

제4 실시형태에서는, 탑 흡수부(30C)에 있어서 탄성 부재(82C)를 갖지만 이 것에 한정되지 않는다. 탄성 부재(82C)에 있어서의 자유단(31)측의 단부가 손잡이부(40)의 일부까지를 덮도록 배치되어도 좋다. 즉 탄성 부재(82C)는, 탑 흡수체(3C)에 있어서의 베이스 흡수체(2) 접촉면측의 표면에 손잡이부(40)에 있어서의 탑 흡수부(30)측의 근방과 탑 흡수부(30)에 걸쳐지도록 배치되어도 좋다.

2-4. 제5 실시형태

도 15A, 도 15B에 도시하는 바와 같이, 제5 실시형태에 있어서의 흡수성 물품은, 결합부(37D) 및 피결합부(8D)의 형태에 있어서 제1 실시형태와 다르다. 도 15A는 제5 실시형태에 있어서의 베이스 흡수체(2D)의 후방 가장자리(230)측의 확대 평면도이다. 도 15B는 제5 실시형태에 있어서의 탑 흡수체(3D)의 자유단(31)측의 확대 이면도이다.

제5 실시형태에 있어서의 결합부(37D)는, 베이스 흡수체(2D)에 배치된다. 구체적으로는 예컨대, 베이스 흡수체(2D)의 후방 가장자리(230)측으로부터 0 ㎜ 내지 100 ㎜가 바람직하고, 더욱 바람직하게는 20 ㎜ 내지 80 ㎜의 위치에 배치된다. 상기 결합부(37D)는, 베이스 흡수체(2D)의 길이 방향(LD)을 따라서 대략 세로로 긴 형상으로 형성되어, 배치되는 것이 바람직하다. 또한 결합부(37D)는, 중앙부(20)를 폭 방향(WD)으로 횡단하도록 배치되어도 좋다.

결합부(37D)의 길이 방향(LD)에 있어서의 길이는, 5 ㎜ 내지 100 ㎜, 바람직하게는 10 ㎜ 내지 80 ㎜를 예시할 수 있다. 또한, 결합부(37D)의 폭 방향(WD)에 있어서의 길이는, 5 ㎜ 내지 80 ㎜, 바람직하게는 7.5 ㎜ 내지 60 ㎜를 예시할 수 있다.

결합부(37D)를 형성하는 부재로서는, 예컨대 제1 실시형태에 있어서 예시된 결합부(37)와 동일한 것을 사용할 수 있다.

피결합부(8D)는 탑 흡수체(3D)에 배치된다. 상세하게는, 피결합부(8D)는, 탑 흡수부(30D)에 있어서의 베이스 흡수체 접촉면측이며, 자유단부(32) 근방에 배치된다. 더욱 상세하게는, 탑 흡수부(30D)에 있어서의 베이스 흡수체 접촉면측이며, 흡수체(35)의 자유단부(32)측을 덮도록 배치된다. 길이 방향(LD)의 길이가 15 ㎝보다 큰 경우에는, 탑 흡수체(3D)에서 흡수할 수 없는 배설물을 베이스 흡수체(2D)측으로 이송시키는 것을 저해하게 된다.

또한, 제5 실시형태의 경우에는, 제1 실시형태에 있어서 탑 흡수부(30)의 후방 영역에 배치되는 이면 시트(34)는 배치되지 않아도 좋다.

피결합부(8D)를 형성하는 부재로서는, 예컨대, 액체 불투과성 시트를 구비하는 루프재를 예시할 수 있다. 피결합부(8D)를 액체 불투과성 시트를 구비하는 루프재로 형성함으로써, 결합부(37D)가 상기 피결합부(8D)에 접촉했을 때에 결합시킬 수 있으며, 또한 탑 흡수체(3)에 있어서의 베이스 흡수체(2) 접촉면으로부터의 액체의 배어 나옴을 억제한다.

장착 과정에 있어서 탑 흡수체(3D)의 위치를 조정하면, 탑 흡수체(3D)의 자유단(31)측의 일부분이 속옷측으로 돌출된 상태가 된다. 이러한 상태일 때에, 탑 흡수체(3D)에 있어서의 베이스 흡수체 접촉면측으로부터 흡수한 배설물이 속옷측으로 배어 나오는 것을 억제할 수 있다.

베이스 흡수체측 결합부가 되는 결합부(37D)는, 탑 흡수체(3D)와 베이스 흡 수체(2D)를 대략 평면 형상으로 한 경우에 있어서의 탑 흡수체측 피결합부가 되는 피결합부(8D)의 위치보다도 길이 방향(LD)에 있어서의 외측 가장자리측[후방 가장자리(230)측]에 배치된다.

2-5. 제6 실시형태

제6 실시형태에 있어서의 흡수성 물품(1F)은, 손잡이부(40F)의 형태에 있어서 제1 실시형태와 다르다.

도 16에 도시하는 바와 같이, 손잡이부(40F)는, 상기 손잡이부(40F)의 양면에, 예컨대 액체 불투과성 손잡이부 표면 시트(42F) 및 손잡이부 이면 시트(43F)를 구비한다.

손잡이부(40F)는, 탑 흡수부(30F)의 톱 시트(331) 및 이면 시트(34)만으로 형성된 영역의 단부에 대해서, 손잡이부 표면 시트(42F)와 손잡이부 이면 시트(43F) 사이에 끼워 넣도록 적층시키고, 엠보스 가공에 의해 압착된다. 또한, 적층되는 각 층은 각각 핫멜트 접착제에 의해 접착되어 있는 것이 바람직하다.

손잡이부 표면 시트(42F)는, 손잡이부(40F)에 있어서의 피부 접촉면측에 배치된다. 그리고 손잡이부 표면 시트(42F)에는, 액체 불투과성의 요철을 가진 시트를 이용할 수 있다. 요철을 갖지 않는 필름 등의 평활한 시트를 사용하면, 장착 시에 땀이 차서 후끈거려 불쾌감을 줄 가능성이 있다. 시트재로서는, 소수성 섬유로 구성된, 예컨대, 스펀레이스, 스펀본드, 멜트블로운, 니들펀치, 에어스루 등의 부직포를 예시할 수 있다. 손잡이부(40F)에 강성을 부여한다고 하는 관점에서, SMS 부직포가 바람직하다.

손잡이부 이면 시트(43F)는, 시트재로서는 특별히 한정되지 않는다. 상기에 있어서 예시하고 있는 부직포나 필름을 사용할 수 있다. 바람직하게는, 손잡이부 표면 시트(42F)와 접합시켜, 손잡이부(40F)에 강성을 부여할 수 있는 재료이면 된다. 또한, 손잡이부 이면 시트(43F)는 필수 구성은 아니며, 손잡이부 표면 시트(42F)만으로 손잡이부(40F)를 형성해도 좋다.

또한 손잡이부 표면 시트(42F) 및 손잡이부 이면 시트(43F)에는, 엠보스 가공을 할 수 있다. 엠보스 가공에 의해 SMS 부직포를 사용하지 않아도 강성을 부여할 수 있으며, 또한, 손잡이부 표면 시트(42F) 및 손잡이부 이면 시트(43F)의 표면에 요철이 형성됨으로써 사용자가 손잡이부(40F)를 손으로 더듬어 찾는 경우의 단서가 될 수 있다.

또한, 손잡이부 표면 시트(42F)에는, 그 피부 접촉면측에 결합부(37F)를 구비해도 좋다. 이 결합부(37F)는 점착재에 의해 형성되며, 주로 신체에 부착시킬 수 있다. 본 실시형태에서는, 결합부(37)와 함께 구비해도 좋고, 결합부(37F)만이어도 좋다.

2-6. 제7 실시형태

도 17에 도시하는 바와 같이, 제7 실시형태에 있어서의 흡수성 물품(1J)은, 손잡이부(40J)의 형상에 있어서, 제1 실시형태와 다르다. 손잡이부(40J)의 형상은, 그 길이 방향(LD)에 있어서의 측부에 있어서, 물결 형상으로 형성할 수 있다. 손잡이부(40J)의 길이 방향(LD)에 있어서의 측부를 물결 형상으로 형성함으로써, 모서리가 되는 부분이 피부에 닿아 위화감을 생기게 하는 경우를 저감시키는 것이 가능 해진다.

2-7. 제8 실시형태

도 18, 도 19에 도시하는 바와 같이, 제11 실시형태에 있어서의 흡수성 물품(1K)은, 탑 흡수체(3K)의 표면층(33K)이 톱 시트(331)와 이면 시트(34)에 의해 구성되고, 또한 손잡이부(40K)와 탑 흡수체(3K)가 탄성 부재(36K)로 연결되어 있는 점에서, 제1 실시형태와 다르다.

도 18 및 도 19에 도시하는 바와 같이, 탄성 부재(36K)는, 그 일단에 있어서 탑 흡수부(30K)의 자유단부(32)에 외부로 연신하도록 연결됨과 아울러, 타단에 있어서는, 손잡이부(40K)와 연결된다.

도 18에 도시하는 바와 같이, 탑 흡수체(3K)의 표면층(33K)은, 상기 탑 흡수체(3K)에 있어서의 피부 접촉면측에 톱 시트(331)만이 배치되고, 상기 탑 흡수체(3K)에 있어서의 베이스 흡수체(2) 접촉면측에는, 이면 시트(34)가 전면(全面)에 배치된다. 그리고, 톱 시트(331) 및 이면 시트(34)는, 탑 흡수부(30K)의 양측부를 길이 방향(LD)을 따라서 엠보스 가공에 의해 고정된다.

탑 흡수부(30K)의 길이 방향(LD)에 있어서의 양단은, 흡수체(28)가 없고 자유단(31)측의 톱 시트(331) 및 이면 시트(34)만으로 형성된 영역이 된다. 그리고, 그 2개의 영역 중, 상기 탑 흡수체(3K)가 베이스 흡수체(2)에 배치된 경우에 있어서의 전방 가장자리(220)측의 영역이 고정부(4)가 되고, 후방 가장자리(230)측에 배치된 영역이 자유단(31)이 된다.

탄성 부재(36K)는, 탑 흡수체(3K)에 있어서의 도시하지 않은 고정부(4)로부 터 결합부(37K)까지의 길이 방향(LD)에 있어서의 길이에 대하여 3% 내지 50%의 범위, 바람직하게는 5% 내지 20%의 범위에 있어서 신축성을 갖는 재료를 배치하는 것이 바람직하다. 이러한 재료를 배치함으로써, 신체에의 압박감을 저감시키는 것이 가능하다. 또한, 탄성 부재(36K)를 형성할 수 있는 부재로서는, 예컨대, 제3 실시형태에 있어서의 피결합부(8B)에서 예시한 부재를 사용할 수 있다.

탄성 부재(36K)에 있어서의 탑 흡수부(30K)측의 일단은, 도 22에 도시하는 바와 같이, 탑 흡수부(30)의 톱 시트(331) 및 이면 시트(34K) 사이에 탄성 부재(36K)를 끼워 넣도록 적층 배치하고, 상기 톱 시트(331) 및 이면 시트(34)와 탄성 부재(36K)가 압착 처리된다.

또한, 탄성 부재(36K)에 있어서의 손잡이부(40K)측의 타단은, 손잡이부(40K)와 탄성 부재(36K)를 압착 처리하여, 손잡이부(40K)와 탄성 부재(36K)가 연결된다. 손잡이부(40K)는, 손잡이부 표면 시트(42K), 손잡이부 이면 시트(43K)로 형성된다. 상세하게는, 예컨대, 하층으로부터 손잡이부 이면 시트(43K), 탄성 부재(36K), 손잡이부 표면 시트(42K)의 순으로 적층 배치되고, 이들 모두가 적층되어 있는 부분이 압착 처리되어 손잡이부(40K)가 형성된다. 또한, 손잡이부 표면 시트(42K) 및 손잡이부 이면 시트(43K)는, 제6 실시형태에 있어서의 손잡이부 표면 시트(42F) 및 손잡이부 이면 시트(43F)와 동일한 것을 사용할 수 있다.

또한, 본 실시형태에서는, 탄성 부재(36K)는, 탑 흡수체(3K)의 길이 방향(LD)에 있어서 비교적 짧은 것으로 되어 있으나, 본 실시형태에 예시한 길이보다도 길어도 좋다. 탄성 부재(36K)가 비교적 긴 경우에는, 예컨대, 탑 흡수체(3K)의 하측으로 Z 형상으로 접어 넣어 수용해 두는 것이 가능하다.

손잡이부(40K)는, 소정의 동작 등을 나타내는 안내 요소인 지시표(41K)를 배치할 수 있다. 구체적으로는, 지시표(41K)는 시인 가능한 형태로 배치된다. 지시표(41K)는 제8 실시형태에 있어서의 지시표(41G)와 동일한 것을 사용할 수 있다.

또한, 안내 요소 시트인 지시표 시트(44K)를 준비하여 지시표(41K)를 인쇄할 수 있다. 지시표 시트(44K)는, 지시표(41K)를 인쇄하기 위한 시트이며, 재료로서는, 크레이프(crepe) 처리가 되어 있지 않은 종이나, 표면에 엠보스 처리가 이루어진 부직포나, SMS 부직포에 폴리에틸렌을 라미네이트 가공한 것을 예시할 수 있다.

또한, 지시표 시트(44K)는, 손잡이부 표면 시트(42K) 및 손잡이부 이면 시트(43K)의 길이 방향(LD)에 있어서의 선단까지 배치되어 있지 않아도 좋다. 즉, 지시표 시트(44K)가 손잡이부 표면 시트(42K) 및 손잡이부 이면 시트(43K)에 완전히 덮여 있는 상태가 바람직하다. 지시표 시트(44K)가 선단까지 배치되어 있으면, 선단부의 에지가 딱딱해져, 사용자에게 위화감을 줄 가능성이 있다.

손잡이부(40K)는, 예컨대, 하층으로부터 손잡이부 이면 시트(43K), 탄성 부재(36K), 손잡이부 표면 시트(42K)의 순으로 적층 배치되고, 이들 모두가 적층되어 있는 부분을 압착 처리함으로써 형성된다. 지시표 시트(44K)를 구비하는 경우에는, 손잡이부 이면 시트(43K)와 탄성 부재(36K) 사이에 적층 배치되는 것이 바람직하다.

손잡이부(40K)에는, 결합부(37K) 및/또는 결합부(37K')를 배치할 수 있다. 결합부(37K)는 손잡이부(40K)에 있어서의 베이스 흡수체(2) 접촉면측에 배치할 수 있고, 베이스 흡수체(2)에 결합된다. 또한, 결합부(37K')는 손잡이부(40K)에 있어서의 신체 접촉면측에 배치할 수 있고, 사용자의 피부에 결합된다. 또한, 제1 실시형태에 있어서의 결합부(37)를 함께 배치하여 병용하도록 해도 좋고, 이들 결합부 중, 임의의 것을 1 또는 2만 배치해도 좋다.

결합부(37K, 37K')로서 사용되는 부재는, 제1 실시형태의 것과 동일한 것을 사용할 수 있다.

탑 흡수부(30K)와 손잡이부(40K) 사이에 탄성 부재(36K)를 통해 연결함으로써, 상기 탄성 부재(36K)가 완충부로서의 기능을 갖출 수 있다. 예컨대, 상기 흡수성 물품(1K)의 장착 시에 있어서, 신체나 속옷이 움직인 경우라도, 탄성 부재(36K)가 그 움직임에 추종하여 신축 등 함으로써, 속옷이 인장됨으로써 결합부(37K) 및/또는 결합부(37K')가 떨어져 버리는 것과 같은, 신체에 있어서의 소정의 동작에 기초하는 영향을 저감시키는 것이 가능하다.

또한, 결합부(37K)는, 제1 실시형태와 마찬가지로 손잡이부(40K)에 있어서의 베이스 흡수체(2) 접촉면측에 배치되고, 흡수성 물품(1K)의 장착 시에 속옷측에 결합하여 탑 흡수체(3K)를 위치 결정하는 것이지만, 베이스 흡수체(2)의 속옷 접촉면으로 되접어서 상기 속옷 접촉면측에 결합하여 탑 흡수체(3K)의 위치 결정을 행해도 좋다.

제8 실시형태에서는, 손잡이부(40K)는, 손잡이부 표면 시트(42K), 손잡이부 이면 시트(43K) 및 지시표 시트(44K)를 구비하지만 이것에 한정되지 않는다. 예컨대, 손잡이부 표면 시트(42K)만을 구비하고, 손잡이부 표면 시트(42K)의 표면에 지 시표(41K)를 형성해도 좋다. 또한, 지시표(41K)를 구비하지 않아도 좋다. 그리고, 탄성 부재(36)와 손잡이부 표면 시트(42K)만을 접합할 수 있다.

상기 실시형태에서는, 임시 고정부(5)는, 제1 실시형태에서는 도트 형상(원형 형상)의 엠보스 처리에 의해, 손잡이부(40) 근방인 자유단부(32)에 형성되지만, 이것에 한정되지 않는다. 예컨대, 탑 흡수부(30)의 폭 방향(WD)에 있어서의 양측에, 길이 방향(LD)을 따라서 직선 형상 또는 도트 형상의 엠보스를 연속적으로 복수 형성해도 좋다. 또한, 도트 형상의 엠보스를 탑 흡수부(30)의 전면에 복수 형성해도 좋다. 또한, 엠보스의 형상은 도트 형상에 한정되지 않고, 임의의 형상이어도 좋고, 또한, 제1 실시형태의 손잡이부(40)에 있어서의 엠보스 처리와 같이, 꽃 형상 등의 무늬와 같은 의장성을 부여해도 좋다.

엠보스 가공을 행하기 위해서는, 도트 형상의 엠보스 부재에 의해, 탑 흡수부(30)와 베이스 흡수체(2)에 있어서의 해당 부위의 섬유를 가볍게 열 융착하도록 처리하지만, 처리 방법은 이것에 한정되지 않는다. 엠보스 가공을 행하는 해당 부위에 대해서, 탑 흡수부(30)의 흡수체(35)나 베이스 흡수체(2)의 흡수체(28)를 관통하도록 핀 엠보스에 의해 형성해도 좋다.

또한, 상술한 실시형태에 있어서 베이스 흡수체(2)와 탑 흡수체(3)를 결합하는 결합 수단으로서 탑 흡수체(3)에 배치되는 결합부(37)와 피결합부로서의 베이스 흡수체(2)의 표면 시트(27)에 대해서 설명하고 있으나, 이것에 한정되지 않는다. 예컨대, 제3 실시형태 및 제5 실시형태에 나타낸 바와 같이, 탑 흡수체(3)측에 피결합부가 배치되고, 베이스 흡수체(2)측에 결합부가 배치되어 있어도 좋다. 또한, 피결합부에는, 제2 실시형태와 같이, 베이스 흡수체(2)의 표면에 시트 형상 부재를 배치해도 좋다. 또한, 이 시트 형상 부재는 신축성을 갖고 있어도 좋다. 피결합부가 신축성을 갖는 시트 형상 부재인 경우, 신체 또는 속옷이 움직인 경우에 이 피결합부가 늘려져, 결합부(37)가 피결합부로부터 떨어져 버리는 것을 방지하는 완충 영역이 된다. 또한, 제3 실시형태 및 제4 실시형태와 같이, 결합부(37)측에 탄성 부재를 배치해도 좋다. 구체적으로는, 베이스 흡수체(2) 또는 탑 흡수체(3)와 결합부(37) 사이에 탄성 부재를 배치해도 좋다.

상술한 실시형태에 있어서, 장착 상태에서는 결합부(37)는 베이스 흡수체(2)에 결합되지만, 이것에 한정되지 않고, 흡수성 물품의 외측에 배치되는 착의로서의 속옷의 내측에 결합되어도 좋다. 구체적으로는, 흡수성 물품(1)이 장착 대상으로서의 신체와 신체를 덮도록 배치되는 착의로서의 속옷 사이에 배치된 상태에 있어서, 결합부(37)는 속옷의 내측면에 결합된다. 이 경우, 결합부(37)는, 상술한 베이스 흡수체(2)에 결합되는 경우에 있어서의 배치 위치보다도 자유단(31)측에 배치된다.

상술한 실시형태에서는, 베이스 흡수체(2)는, 개더(21A, 21B)나 압축홈(22)을 갖지만, 이것에 한정되지 않고, 개더(21A, 21B)나 압축홈(22)을 갖지 않아도 좋다. 또한, 베이스 흡수체(2)는, 중앙부(20)에 있어서 폭 방향(WD)으로 대략 등간격으로 6개의 압축홈(22)을 갖지만, 이것에 한정되지 않는다. 예컨대, 베이스 흡수체(2)는, 길이 방향(LD)으로 연장되는 환형의 압축홈이며, 위치(Z)의 폭 방향(WD)에 대응하는 부분이 폭 방향(WD) 내측으로 움푹 들어가도록 형성되는 압축홈과, 이 압축홈에 있어서의 폭 방향(WD) 내측으로 움푹 들어가도록 형성되는 부분의 외측에 형성되는 완만한 곡선 형상의 압축홈을 갖고 있어도 좋다.

또한, 실시형태에서는, 베이스 흡수체(2)에 있어서의 흡수체(28)는, 도 6에 도시하는 바와 같이 제거부(351, 352)나, 단위 중량이 다른 영역(353, 354, 355, 356, 357)을 갖지만 그 형성되는 위치나 단위 중량은 이것에 한정되지 않고, 다른 위치에 형성되거나, 다른 단위 중량이어도 좋다. 또한, 흡수체(28)는, 모든 영역에 있어서 단위 중량이 균일해도 좋다.

또한, 본 실시형태에서는, 임시 고정부(5)는, 엠보스 처리에 의해 베이스 흡수체(2)에 압착되어 형성되지만 이것에 한정되지 않는다. 예컨대, 임시 고정부(5)는, 올레핀계 등의 저택(low tack)의 핫멜트 접착제나, 소닉 시일에 의해 형성되어도 좋다.

또한, 베이스 흡수체(2)는, 상술한 베이스 흡수체(2)의 구성에 한정되지 않고, 일반적으로 시판되는 생리용 냅킨을 사용해도 좋다. 베이스 흡수체(2) 전체의 형상으로서도, 대략 직사각형 형상에 한정되지 않고, 예컨대 타원 형상 등의 세로로 긴 형상이면 된다.

4. 실시예

하기 표와 같은 구성으로 손잡이부(40)를 제작하고, 각각 경도(굽힘 강성), 굽힘 회복성, 손으로 잡았을 때의 느낌에 대한 관능 평가를 행하였다.

경도(굽힘 강성), 굽힘 회복성 및 손으로 잡았을 때의 느낌에 대해서 10명의 여성에 의한 관능 시험을 행하여 평가하였다. 시험은, 각 샘플에 대해서 순서를 랜덤하게 해서 시험을 행하였다. 평가는, 각 항목에 대한 평가를 10점 만점으로 한 점수의 평균이다. 평균점이 8 이상을 이중 동그라미, 8 미만 내지 6 이상을 동그라미, 6 미만 내지 4 이상을 삼각, 그 이하를 엑스로 하였다.

<평가 방법>

경도의 평가 방법은, 샘플이 되는 손잡이부(40)를 잡았을 때에 바람직한 경도를 점수화하였다.

굽힘 회복성에 대해서는, 샘플이 되는 손잡이부(40)에 대해서 둘로 접어서 갠 상태로 하고, 20 g/㎡의 하중을 가한 상태에서 20℃, 60%의 습윤하에서 1시간 방치하였다. 그 후, 하중을 해방하고 또한 상기와 동일한 습윤하에서 1시간 방치한 후, 접어서 갠 접은 금의 단부가 위화감을 생기게 하지 않는 경도인지를 점수화하였다.

손잡이부(40)를 손으로 잡았을 때의 느낌은, 손잡이부(40)의 두께에 대해서 평가하였다. 구체적으로는, 손잡이부(40)를 손으로 잡았을 때의 느낌이 바람직한 두께인지에 대해서 점수화하였다. 하기의 표 1에 기재된 「HMA」란, 핫멜트 접착제의 약자이다.

	경도		회복성		두께: 손으로 잡았을 때의 느낌
샘플	B	관능	2HB	관능	두께	관능	구성
1	0.049	×	0.0961	◎	0.912	○	35단위 중량의 에어스루 부직포
2	0.1943	○	0.439	◎	1.78	◎	35단위 중량의 에어스루 부직포 2장을 HMA로 접합시킨 것
3	0.3321	◎	0.765	◎	3.56	○	35단위 중량의 에어스루 부직포 4장을 HMA로 접합시킨 것
4	0.3565	◎	1.0248	◎	1.75	◎	35단위 중량의 에어스루 부직포와 23 단위 중량의 필름을 HMA로 접합시킨 것을 셋으로 접은 것
5	0.4507	◎	0.5643	◎	0.487	△	35단위 중량의 SMS 부직포 2장을 HMA로 접합시킨 것
6	0.5685	◎	1.0863	◎	0.741	○	35단위 중량의 SMS 부직포 3장을 HMA로 접합시킨 것
7	0.7795	◎	2.914	◎	0.906	◎	35단위 중량의 SMS 부직포 4장을 HMA로 접합시킨 것
8	1.0865	○	6.3762	○	1.367	◎	35단위 중량의 SMS 부직포 6장을 HMA로 접합시킨 것
9	1.2719	△	10.7168	×	1.567	◎	35단위 중량의 SMS 부직포 7장을 HMA로 접합시킨 것

손잡이부(40)의 경도는, 0.1 내지 1.2(10^-4 N·㎡/m)의 범위가 바람직하다고 하는 결과가 나왔다. 또한, 손잡이부(40)의 굽힘 회복성은, 10(10^-2 N·m/m) 이하가 바람직하다고 하는 결과가 나왔다. 또한, 손잡이부(40)의 두께는, 0.5 ㎜ 내지 4 ㎜의 범위의 두께인 경우가 바람직하다고 하는 결과가 나왔다.

Claims

직사각형 형상의 제1 흡수체와,

상기 제1 흡수체의 피부 접촉면측에 상기 제1 흡수체의 길이 방향을 따르도록 배치되는 제2 흡수체와,

상기 제1 흡수체와 상기 제2 흡수체를 상기 길이 방향에 있어서의 상기 제2 흡수체의 일단 또는 양단 가장자리가 자유단이 되도록 고정하는 고정부와,

상기 제2 흡수체의 상기 피부 접촉면과는 반대측의 면인 피부 비접촉면측에 배치되고, 상기 제1 흡수체와 상기 제2 흡수체를 결합 가능한 결합부를 구비하는 흡수성 물품.
제1항에 있어서, 상기 흡수성 물품은 상기 길이 방향에 있어서의 외측 가장자리로서 상기 장착 대상에 장착된 상태에 있어서의 상기 배설부에 접촉하는 제1 위치에 가까운 전방 가장자리와, 상기 제1 위치와는 거리가 먼 후방 가장자리를 가지며,

상기 고정부는 상기 제1 위치와 상기 전방 가장자리 사이에 형성되는 흡수성 물품.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 결합부는 상기 자유단측에 배치되는 흡수성 물품.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 흡수체는 상기 제2 흡수체가 배치되는 측의 면에, 상기 제2 흡수체를 배치 가능한 중앙부를 가지며,

상기 중앙부는, 상기 중앙부의 표면을 덮도록 배치되는 제1 흡수체측 표면 시트를 갖고,

상기 제1 흡수체측 표면 시트는, 상기 결합부가 걸어맞춤 가능한 부직포로 형성되는 흡수성 물품.
제4항에 있어서, 상기 제1 흡수체의 후방 가장자리측에 있어서의 상기 제1 흡수체측 표면 시트의 상기 피부 접촉면측에는, 탄성 부재가 배치되는 흡수성 물품.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제2 흡수체에 있어서의 상기 자유단에는 손잡이부를 구비하는 흡수성 물품.
제6항에 있어서, 상기 손잡이부의 굽힘 강성(B)은, 0.1 내지 1.2(10^-4 N·㎡/m)인 흡수성 물품.
제6항에 있어서, 상기 손잡이부의 굽힘 회복성(2HB)은 10(10^-2 N·㎡/m) 이 하인 흡수성 물품.
제6항에 있어서, 상기 손잡이부는, 상기 제1 흡수체에 있어서 상기 제2 흡수체가 배치되는 중앙부를 따르도록 배치된 상태에 있어서, 상기 제1 흡수체의 폭 방향에 있어서의 중앙에 배치되는 흡수성 물품.
제6항에 있어서, 상기 손잡이부에 있어서의 표면은 요철 형상으로 형성되는 흡수성 물품.
직사각형 형상의 제1 흡수체와,

상기 제1 흡수체의 피부 접촉면에 상기 제1 흡수체의 길이 방향을 따르도록 배치되는 제2 흡수체와,

상기 제1 흡수체와 상기 제2 흡수체를 상기 제2 흡수체의 상기 길이 방향에 있어서의 한쪽 또는 양쪽의 단부가 자유단이 되도록 고정하는 고정부와,

상기 제2 흡수체의 상기 피부 접촉면과는 반대측의 면인 피부 비접촉면측에 배치되고, 상기 제1 흡수체로부터 상기 제2 흡수체가 이간되지 않은 상태에 있어서는 상기 제1 흡수체에 의해 피복되고, 상기 제1 흡수체로부터 상기 제2 흡수체가 이간된 상태에 있어서는 노출되는 결합부를 구비한 흡수성 물품.