KR20090030083A - 전자소자용 보호막 및 이를 구비하는 유기발광 표시장치 - Google Patents

전자소자용 보호막 및 이를 구비하는 유기발광 표시장치 Download PDF

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KR20090030083A
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Abstract

기판 상에 형성된 전자소자를 외부로부터 보호하기 위한 것으로, 상기 전자소자를 덮도록 형성되는 미엘린층(Myelin layer)을 포함하는 전자소자용 보호막이 개시된다.

Description

전자소자용 보호막 및 이를 구비하는 유기발광 표시장치{Passivation film for electronic device and organic light emitting display device}
본 발명은 전자소자용 보호막 및 이러한 보호막을 구비하는 유기발광 표시장치에 관한 것이다.
일반적으로 유기발광소자(OLED; Organic Light Emitting Device} 등과 같은 전자소자는 외부의 수분이나 산소와 접촉하게 되면 수명이 단축되게 되므로, 이러한 전자소자를 보호하기 위한 보호수단이 필요하게 된다. 종래에는 유기발광소자를 보호하기 위해서 글라스(glass)를 이용해 유기발광소자를 밀봉하는 방법이 사용되었으나, 이러한 방법은 디스플레이 장치의 두께를 증대시키고, 또한 플렉서블(flexible)한 디스플레이 장치에는 적용될 수 없다는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 도 1에는 미국특허 제6,268,695호에 개시된 유기발광소자용 보호막이 개략적으로 도시되어 있다. 도 1을 참조하면, 유기발광소자용 보호막은 외부의 수분이나 산소가 유기발광소자(160)에 접촉하는 것을 방지하기 위하여 유기발광소자(160) 상에 유기 보호층(organic passivation layer,142,132,136)과 무기 보호층(inorganic passivation layer,144,134)이 서로 교대로 적층된 구조를 가진다. 상기와 같이 유기 보호층(142,132,136)과 무기 보호층(144,134)이 서로 교대로 적층되는 구조에서, 유기 보호층들(142,132,136)은 상기 무기 보호층들(144,134)에 발생될 수 있는 결함을 방지하는 역할을 한다. 여기서, 상기 유기 보호층(142,132,136)은 유연성(flexibility)를 확보하고, 무기 보호층(144,134)은 수분과 산소의 침투를 막아주는 역할을 한다. 상기와 같은 구조의 보호막은 수분과 산소의 침투를 충분히 차단하기 위해서는 유기 보호층(142,132,136)과 무기 보호층(144,134)을 다층(예를 들면 5층 이상) 구조로 형성할 필요가 있다. 그러나, 이러한 다층 구조의 보호막을 제조하기 위해서는 공정수가 증가하게 되고, 그에 따라 제조 비용이 증가하게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 간단한 공정으로 제조가 가능하고, 전자소자의 수명을 증대시킬 수 있는 전자소자용 보호막 및 이를 구비하는 유기발광 표시장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여,
본 발명의 구현예에 따르면,
기판 상에 형성된 전자소자를 외부로부터 보호하기 위한 전자소자용 보호막에 있어서,
상기 전자소자를 덮도록 형성되는 미엘린층(Myelin layer)을 포함하는 전자소자용 보호막이 개시된다.
상기 미엘린층은 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성될 수 있다.
상기 미엘린층 상에는 무기막(inorganic film)을 더 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 무기막은 알루미늄 산화물, 실리콘 산화물 또는 실리콘 질화물로 이루어질 수 있으며, 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 무기막 상에는 적어도 하나의 미엘린층 및 무기막이 교대로 적층되어 더 형성될 수 있다.
상기 전자소자용 보호막은 상기 전자소자와 미엘린층 사이에 형성되는 플라스틱 필름을 더 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 플라스틱 필름과 미엘린층 사이에는 무기막이 더 형성될 수 있다. 한편, 상기 기판의 하면에는 미엘린층, 무기막 또 는 미엘린층 및 무기막이 더 형성될 수 있다. 상기 기판은 유리 기판 또는 플라스틱 기판이 될 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에 따르면,
기판;
상기 기판 상에 마련되는 유기발광소자; 및
상기 유기발광소자를 덮도록 형성되는 미엘린층(Myelin layer);을 포함하는 유기발광 표시장치가 개시된다.
상기 유기발광 표시장치는 상기 유기발광소자와 미엘린층 사이에 형성되는 플라스틱 필름을 더 포함할 수 있다.
본 발명은 전자소자를 외부로부터 밀봉시켜 전자소자가 외부의 수분이나 산소 등과 접촉하는 것을 방지함으로써 전자소자의 수명을 증대시키기 위한 보호막을 제공한다. 이러한 보호막이 적용되는 전자소자의 대표적인 예로는 유기발광소자를 들 수 있으며, 이외에도 외부의 수분이나 산소 등과 접촉함으로써 손상될 수 있는 다양한 전자소자에 적용될 수 있다. 이하의 실시예에서는 전자소자로서 유기발광소자를 예로 들어 설명하기로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭하며, 각 구성요소의 크기는 설명의 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유기발광 표시장치를 개략적으로 도시한 단 면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유기발광 표시장치는 기판(200)과, 상기 기판(200) 상에 마련되는 유기발광소자(210)와, 상기 유기발광소자(210)를 덮도록 형성되는 미엘린층(Myelin layer,221)을 포함한다. 여기서, 상기 미엘린층(221)은 유기발광소자(210)를 외부로부터 보호하는 보호막을 구성한다. 상기 기판(200)으로는 유리 기판이나 플라스틱 기판이 사용될 수 있다. 상기 기판(200)으로 플라스틱 기판을 사용하는 경우에는 얇고 플렉서블(flexible)한 유기발광 표시장치를 구현할 수 있다는 장점이 있다. 상기 유기발광소자(210)는 상부 발광형(top emittion tpye) 유기발광소자와 하부 발광형(bottom emittion tpye) 유기발광소자를 포함한다. 그리고, 이러한 유기발광소자(210)는 능동 매트릭스(active matrix) 방식 또는 수동 매트릭스(passive matrix) 방식으로 구동될 수 있다. 상기 유기발광소자(210)를 구성하는 각 물질층들은 증착 방식, 고분자 코팅 방식 또는 잉크젯 방식에 의하여 형성될 수 있다.
상기 유기발광소자(210)는 기판(200) 상에 순차적으로 적층되는 애노드전극(211), 발광층(215) 및 캐소드전극(219)을 포함할 수 있다. 상기 애노드전극(211)은 전도성 및 일함수(work function)가 높은 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 상기 애노드전극(211)은 하부 발광형 유기발광소자에서는 산화인듐주석(ITO;Indium Tin Oxide) 또는 산화인듐아연(IZO;Indium Zinc Oxide) 등과 같은 투명한 도전성 물질로 이루어질 수 있다. 한편, 상부 발광형 유기발광소자에서는 상기 애노드전극(211)은 금속으로 이루어진 반사전극이 될 수 있다. 상기 캐소드전 극(219)은 낮은 일함수를 가지는 금속이나 합금 또는 전기전도성 화합물로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 상기 캐소드전극(219)은 하부 발광형 유기발광소자에서는 알루미늄 등과 같은 금속으로 이루어진 반사전극이 될 수 있다. 한편, 상부 발광형 유기발광소자에서 상기 캐소드전극(219)은 산화인듐주석(ITO) 또는 산화인듐아연(IZO) 등과 같은 투명한 도전성 물질이나 얇은 금속으로 이루어질 수 있다.
상기 애노드전극(211)과 캐소드전극(219) 사이에는 애노드전극(211)으로부터 유입된 홀(holes)과 캐소드전극(219)으로부터 유입된 전자(electrons)가 결합하여 소정 색상의 빛을 방출하는 발광층(215)이 형성된다. 상기 발광층(215)은 청색, 녹색 또는 적색 발광층이 될 수 있다. 또한, 상기 발광층(215)은 두 개의 보색 발광층 또는 세 개의 청색, 녹색 및 적색 발광층으로 구성된 백색 발광층이 될 수도 있다. 상기 애노드전극(211)과 발광층(215) 사이에는 정공 주입을 향상시키기 위한 정공주입층(HIL: hole injection layer,213)이 더 형성될 수 있다. 그리고, 상기 캐소드전극(219)과 발광층(215) 사이에는 전자 주입을 향상시키기 위한 전자주입층(EIL; electron injection layer,217)이 더 형성될 수 있다. 한편, 도면에는 도시되어 있지 않으나, 상기 정공주입층(213)과 발광층(215) 사이에는 정공 수송을 용이하게 하기 위한 정공수송층(HTL; hole transporting layer)이 더 형성될 수 있으며, 상기 전자주입층(217)과 발광층(215) 사이에는 전자 수송을 용이하게 하기 위한 전자수송층(ETL; electron transporting layer)이 더 형성될 수 있다.
상기 캐소드전극(219)의 상면에는 상기 캐소드전극(219)을 덮도록 미엘린층(Myelin layer,221)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 미엘린층(221)은 대략 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성될 수 있다. 미엘린(Myelin)은 신경전달물질의 하나로, 신경세포의 축색 돌기(軸索, axon)를 여러겹으로 둘러싸고 있는 물질을 말한다. 이러한 미엘린은 소수성 유기물로서, 지방(lipid fats)과 단백질(proteins)로 구성된다. 대부분의 미엘린은 지방 성분이 대략 80% 정도를 차지하고 있다. 상기 유기발광소자(210)를 덮도록 형성된 미엘린층(221)은 유기발광소자(210)가 외부의 수분이나 산소와 접촉하지 않도록 외부로부터 유기발광소자(210)를 밀봉(encapsulation)시키는 역할을 한다. 또한, 상기 미엘린층(221)은 유기물로 이루어져 있으므로, 기판(200)으로 플라스틱 기판을 사용하는 경우에는 얇고 플렉서블한 유기발광 표시장치를 구현할 수 있게 된다. 상기 미엘린층(221)은 예를 들면, 미엘린을 클로로포름(chloroform)과 메탄올(methanol)이 1:1로 혼합된 용매에 녹인 다음, 이를 캐소드전극(219)의 상면에 스핀 코팅(spin coating)이나 라미네이션(lamination) 방법에 의하여 도포함으로써 형성될 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 변형예를 도시한 것이다. 이하에서는 도 2에 도시된 유기발광 표시장치와 다른 점을 중심으로 설명하기로 한다. 도 3을 참조하면, 유기발광소자(210)의 상면에 미엘린층(221)이 형성되어 있으며, 상기 미엘린층(221) 상에 무기막(inorganic film,222)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 무기막(222)은 대략 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성될 수 있다. 이러한 무기막(222)은 외부의 수분이나 산소가 유기발광소자에 침투하는 것을 더욱 효과적으로 방지하기 위한 것이다. 상기 무기막(222)은 예를 들면, 알루미늄 산화물, 실리콘 산화물 또는 실리콘 질화물로 이루어질 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 한편, 수분이나 산소의 침투를 더욱 효과적으로 방지하기 위하여 유기발광소자(210)의 상면에 복수의 미엘린층(221)과 무기막(222)이 교대로 적층되어 형성될 수도 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기발광 표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다. 이하에서는 전술한 실시예와 다른 점을 중심으로 설명하기로 한다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기발광 표시장치는 기판(300)과, 상기 기판(300) 상에 마련되는 유기발광소자(310)와, 상기 유기발광소자(310)를 덮도록 형성되는 플라스틱 필름(320)과, 상기 플라스틱 필름(320) 상에 미엘린층(Myelin layer,321)을 포함한다. 여기서, 상기 플라스틱 필름(320) 및 미엘린층(321)은 유기발광소자(310)가 외부의 수분이나 산소와 접촉하는 것을 방지하는 보호막을 구성한다. 상기 기판(300)으로는 유리 기판이나 플라스틱 기판이 사용될 수 있다. 그리고, 상기 유기발광소자(310)는 전술한 바와 같이 상부 발광형(top emittion tpye) 유기발광소자와 하부 발광형(bottom emittion tpye) 유기발광소자를 포함하며, 능동 매트릭스(active matrix) 방식 또는 수동 매트릭스(passive matrix) 방식으로 구동될 수 있다.
상기 유기발광소자(310)는 기판(300) 상에 순차적으로 적층되는 애노드전극(311), 발광층(315) 및 캐소드전극(319)을 포함할 수 있다. 상기 애노드전극(311)과 발광층(315) 사이에는 정공주입층(313)이 더 형성될 수 있으며, 상기 캐소드전극(319)과 발광층(315) 사이에는 전자주입층(317)이 더 형성될 수 있다. 한편, 도면에는 도시되어 있지 않으나, 상기 정공주입층(313)과 발광층(315) 사이에 는 정공수송층이 더 형성될 수 있으며, 상기 전자주입층(317)과 발광층(315) 사이에는 전자수송층이 더 형성될 수 있다.
상기 캐소드전극(319)의 상면에는 플라스틱 필름(320) 및 미엘린층(321)이 순차적으로 형성된다. 상기 캐소드전극(319)의 상면에 형성되는 상기 플라스틱 필름(320)은 예를 들면, 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphtalate; PEN), 폴리에틸렌 테레트탈레이트(polyethylene terephthalate; PET), 폴리카보네이트(polycarbonate; PC), 폴리아크릴레이트(polyacrylate; PAR), 폴리에테르 술폰(polyether sulfone; PES) 또는 폴리이미드(polyimide; PI) 등으로 이루어질 수 있다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고, 상기 플라스틱 필름(320)의 상면에 형성되는 미엘린층(Myelin layer,321)은 대략 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성될 수 있다. 상기 미엘린층(321)은 예를 들면, 미엘린을 클로로포름과 메탄올이 1:1로 혼합된 용매에 녹인 다음, 이를 플라스틱 필름(320)의 상면에 스핀 코팅이나 라이네이션 방법에 의하여 도포함으로써 형성될 수 있다. 이러한 미엘린층(321)에 대해서는 전술하였으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 5는 도 4에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 변형예를 도시한 것이다. 이하에서는 도 4에 도시된 유기발광 표시장치와 다른 점을 중심으로 설명하기로 한다. 도 5를 참조하면, 유기발광소자(310)를 덮도록 형성된 플라스틱 기판(320)의 상면에 미엘린층(321)이 형성되어 있으며, 이 미엘린층(321)의 상면에는 무기막(inorganic film,322)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 무기막(322)은 대략 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성될 수 있다. 이러한 무기막(322)은 외부의 수분이나 산소가 유기발광소자에 침투하는 것을 더욱 효과적으로 방지하기 위한 것이다. 상기 무기막(322)은 예를 들면, 알루미늄 산화물, 실리콘 산화물 또는 실리콘 질화물로 이루어질 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 한편, 수분이나 산소의 침투를 더욱 효과적으로 방지하기 위하여 플라스틱 필름(320) 상에 복수의 미엘린층(321)과 무기막(322)이 교대로 적층되어 형성될 수도 있다.
한편, 이상에서는 플라스틱 기판(320) 상에 미엘린층(321)과 무기막(322)이 순차적으로 적층된 경우가 설명되었으나, 본 실시예에서는 플라스틱 기판(320) 상에 무기막(322)이 먼저 형성되고, 상기 무기막(322) 상에 미엘린층(321)이 형성되는 것도 가능하다. 이 경우, 상기 플라스틱 기판(320) 상에는 복수의 무기막(322)과 미엘린층(321)이 교대로 적층되어 형성될 수도 있다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기발광 표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다. 이하에서는 전술한 실시예들과 다른 점을 중심으로 설명하기로 한다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기발광 표시장치는 기판(400)과, 상기 기판(400) 상에 마련되는 유기발광소자(410)와, 상기 유기발광소자(410)를 덮도록 형성되는 제1 미엘린층(421)과, 상기 기판(400)의 하면에 형성되는 제2 미엘린층(431)을 포함한다. 여기서, 상기 제1 및 제2 미엘린층(421,431)은 유기발광소자(410)가 외부의 수분이나 산소와 접촉하는 것을 방지하는 보호막을 구성한다. 상기 기판(400)으로는 유리 기판이나 플라스틱 기판이 사용될 수 있다. 그리고, 상기 유기발광소자(400)는 전술한 바와 같이 상부 발광형(top emittion tpye) 유기발광소자와 하부 발광형(bottom emittion tpye) 유기발광소자를 포함하며, 능동 매트릭스(active matrix) 방식 또는 수동 매트릭스(passive matrix) 방식으로 구동될 수 있다.
상기 유기발광소자(410)는 기판(400) 상에 순차적으로 적층되는 애노드전극(411), 발광층(415) 및 캐소드전극(419)을 포함할 수 있다. 상기 애노드전극(411)과 발광층(415) 사이에는 정공주입층(413)이 더 형성될 수 있으며, 상기 캐소드전극(419)과 발광층(415) 사이에는 전자주입층(417)이 더 형성될 수 있다. 한편, 도면에는 도시되어 있지 않으나, 상기 정공주입층(413)과 발광층(415) 사이에는 정공수송층이 더 형성될 수 있으며, 상기 전자주입층(417)과 발광층(415) 사이에는 전자수송층이 더 형성될 수 있다.
상기 캐소드전극(419)의 상면에는 상기 캐소드전극(419)을 덮도록 제1 미엘린층(421)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 제1 미엘린층(421)은 대략 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성될 수 있다. 그리고, 도면에는 도시되어 있지 않으나 상기 제1 미엘린층(421) 상에 무기막이 더 형성될 수 있다. 상기 무기막은 대략 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성될 수 있다. 상기 무기막은 예를 들면, 알루미늄 산화물, 실리콘 산화물 또는 실리콘 질화물로 이루어질 수 있다. 한편, 수분이나 산소의 침투를 더욱 효과적으로 방지하기 위하여 유기발광소자(410)의 상면에 복수의 제1 미엘린층(421)과 무기막이 교대로 적층되어 형성될 수도 있다.
상기 기판(400)의 하면에는 제2 미엘린층(431)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 제2 미엘린층(431)은 대략 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성될 수 있다. 상기 제2 미 엘린층(431)은 예를 들면, 미엘린을 클로로포름과 메탄올이 1:1로 혼합된 용매에 녹인 다음, 이를 기판(400)의 하면에 스핀 코팅이나 라이네이션 방법에 의하여 도포함으로써 형성될 수 있다. 한편, 도면에는 상기 기판(400)의 하면에 제2 미엘린층(431)이 형성되는 경우가 도시되어 있으나, 상기 기판(400)의 하면에 무기막이 형성되는 것도 가능하다. 이 경우, 상기 무기막은 대략 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성될 수 있다. 이와 같이 기판(400)의 하면에 형성되는 제2 미엘린층(431)이나 무기막은 외부의 수분이나 산소가 기판을 통하여 유기발광소자로 침투하는 것을 방지하는 역할을 한다. 이러한 제2 미엘린층(431)이나 무기막은 상기 기판(400)이 플라스틱 기판인 경우에 특히 유용하다.
도 7은 도 6에 도시된 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 변형예를 도시한 것이다. 이하에서는 도 6에 도시된 유기발광 표시장치와 다른 점을 중심으로 설명하기로 한다. 도 7을 참조하면, 기판(400) 상에 마련된 유기발광소자(410)의 상면에는 제1 미엘린층(421)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 기판(400)의 하면에는 제2 미엘린층(431)이 형성되어 있으며, 상기 제2 미엘린층(431)의 하면에는 무기막(432)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 무기막(432)은 대략 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성될 수 있다. 한편, 수분이나 산소의 침투를 더욱 효과적으로 방지하기 위하여 상기 기판의 하면에 복수의 제2 미엘린층(431)과 무기막(432)이 교대로 적층되어 형성될 수도 있다. 한편, 도면에는 기판(400)의 하면에 제2 미엘린층(431)이 먼저 형성되고, 상기 제2 미엘린층(431)의 하면에 무기막(432)이 형성되는 경우가 도시되었다. 그러나, 상기 기판(400)의 하면에 무기 막(432)이 먼저 형성되고, 상기 무기막(432)의 하면에 제2 미엘린층(431)이 형성될 수도 있다. 그리고, 상기 기판(400)의 하면에 복수의 무기막(432)과 제2 미엘린층(431)이 교대로 적층되는 것도 가능하다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기발광 표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다. 이하에서는 전술한 실시예들과 다른 점을 중심으로 설명하기로 한다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기발광 표시장치는 기판(500)과, 상기 기판(500) 상에 마련되는 유기발광소자(510)와, 상기 유기발광소자(510)를 덮도록 형성되는 플라스틱 필름(520)과, 상기 플라스틱 필름(520) 상에 제1 미엘린층(321)과, 상기 기판의 하면에 형성되는 제2 미엘린층(531)을 포함한다. 여기서, 여기서, 상기 플라스틱 필름(520) 및 제1 및 제2 미엘린층(521,531)은 유기발광소자(510)가 외부의 수분이나 산소와 접촉하는 것을 방지하는 보호막을 구성한다. 상기 기판(500)으로는 유리 기판이나 플라스틱 기판이 사용될 수 있다. 그리고, 상기 유기발광소자(510)는 전술한 바와 같이 상부 발광형(top emittion tpye) 유기발광소자와 하부 발광형(bottom emittion tpye) 유기발광소자를 포함하며, 능동 매트릭스(active matrix) 방식 또는 수동 매트릭스(passive matrix) 방식으로 구동될 수 있다.
상기 유기발광소자(510)는 기판(500) 상에 순차적으로 적층되는 애노드전극(511), 발광층(515) 및 캐소드전극(519)을 포함할 수 있다. 상기 애노드전극(511)과 발광층(515) 사이에는 정공주입층(513)이 더 형성될 수 있으며, 상기 캐 소드전극(519)과 발광층(515) 사이에는 전자주입층(517)이 더 형성될 수 있다. 한편, 도면에는 도시되어 있지 않으나, 상기 정공주입층(513)과 발광층(515) 사이에는 정공수송층이 더 형성될 수 있으며, 상기 전자주입층(517)과 발광층(515) 사이에는 전자수송층이 더 형성될 수 있다.
상기 캐소드전극(519)의 상면에는 플라스틱 필름(520) 및 제1 미엘린층(521)이 순차적으로 형성된다. 상기 캐소드전극(519)의 상면에 형성되는 상기 플라스틱 필름(520)은 전술한 바와 같이 예를 들면, 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리에틸렌 테레트탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리아크릴레이트(PAR), 폴리에테르 술폰(PES) 또는 폴리이미드(PI) 등으로 이루어질 수 있다. 하지만 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고, 상기 플라스틱 필름(520)의 상면에 형성되는 제1 미엘린층(521)은 대략 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성될 수 있다. 그리고, 도면에는 도시되어 있지 않으나 상기 제1 미엘린층(521) 상에 무기막이 더 형성될 수 있다. 상기 무기막은 대략 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성될 수 있다. 상기 무기막은 예를 들면, 알루미늄 산화물, 실리콘 산화물 또는 실리콘 질화물로 이루어질 수 있다. 그리고, 수분이나 산소의 침투를 더욱 효과적으로 방지하기 위하여 유기발광소자(510)의 상면에 복수의 제1 미엘린층(521)과 무기막이 교대로 적층되어 형성될 수도 있다. 한편, 이상에서는 플라스틱 필름(520) 상에 제1 미엘란층(521)과 무기막이 순차적으로 형성되는 경우가 설명되었으나, 상기 플라스틱 필름(520) 상에 무기막이 먼저 형성되고, 상기 무기막 상에 제1 미엘란층(521)이 형성될 수도 있다. 그리고, 상기 플라스틱 필름 상에 복수의 무기막과 제1 미엘란(521)층이 교대로 적층되는 것도 가능하다.
상기 기판(500)의 하면에는 제2 미엘린층(531)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 제2 미엘린층(531)은 대략 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성될 수 있다. 한편, 도면에는 상기 기판(500)의 하면에 제2 미엘린층(531)이 형성되는 경우가 도시되어 있으나, 상기 기판(500)의 하면에 상기 제2 미엘린층(531) 대신 무기막이 형성되는 것도 가능하다. 이 경우, 상기 무기막은 대략 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성될 수 있다. 이와 같이 기판(500)의 하면에 형성되는 제2 미엘린층(531)이나 무기막은 외부의 수분이나 산소가 기판을 통하여 유기발광소자(510)로 침투하는 것을 방지하는 역할을 한다. 이러한 제2 미엘린층(531)이나 무기막은 상기 기판이 플라스틱 기판인 경우에 특히 유용하다.
도 9는 도 8에 도시된 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 변형예를 도시한 것이다. 이하에서는 도 8에 도시된 유기발광 표시장치와 다른 점을 중심으로 설명하기로 한다. 도 9를 참조하면, 기판(500) 상에 마련된 유기발광소자(510)의 상면에는 플라스틱 필름(520) 및 제1 미엘린층(521)이 순차적으로 형성되어 있다. 그리고, 상기 기판(500)의 하면에는 제2 미엘린층(531)이 형성되어 있으며, 상기 제2 미엘린층(531)의 하면에는 무기막(532)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 무기막(532)은 대략 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성될 수 있다. 한편, 수분이나 산소의 침투를 더욱 효과적으로 방지하기 위하여 상기 기판(500)의 하면에 복수의 제2 미엘린층(531)과 무기막(532)이 교대로 적층되어 형성될 수도 있다. 한편, 도면에는 기판(500)의 하면에 제2 미엘린층(531)이 먼저 형성되고, 상기 제2 미엘린층(531)의 하면에 무기막(532)이 형성되는 경우가 도시되었다. 그러나, 상기 기판(500)의 하면에 무기막(532)이 먼저 형성되고, 상기 무기막(532)의 하면에 제2 미엘린층(531)이 형성될 수도 있다. 그리고, 상기 기판(500)의 하면에 복수의 무기막(532)과 제2 미엘린층(531)이 교대로 적층되는 것도 가능하다.
도 10은 유기발광소자용 보호막을 각각 플라스틱 필름(PET), 플라스틱 필름(PET)/미엘린층, 유리로 구성했을 때, 각 유기발광소자의 수명을 비교하여 도시한 것이다. 본 실험에서 기판으로는 유리기판이 사용되었으며, 유기발광소자는 하부 발광형 유기발광소자가 사용되었다. 그리고, 상기 플라스틱 필름은 폴리에틸렌 테레트탈레이트(PET)로 구성하였으며, 이 플라스틱 필름 상에 형성되는 미엘린층의 두께는 대략 2000Å 정도로 하였다. 도 10에서, LO, L은 각각 유기발광소자의 초기 휘도 및 시간에 따른 휘도를 나타낸다. 도 10에 도시된 바와 같이, 보호막이 유리로 이루어진 경우 유기발광소자의 수명이 가장 길었고, 보호막이 플라스틱 필름만으로 이루어진 경우 유기발광소자의 수명이 가장 짧았음을 알 수 있다. 그리고, 보호막이 플라스틱 필름/미엘린층으로 이루어진 경우에 유기발광소자의 수명은 보호막이 유리로 이루어진 경우의 60% 정도임을 알 수 있다. 한편, 본 실험 결과는 미엘린층의 두께를 2000Å 정도로 하였을 때 측정된 결과이므로, 미엘린층의 두께를 증가시키게 되면, 유기발광 소자의 수명도 더 증대시킬 수 있다. 이와 같이, 플라스틱 필름 상에 미엘린층을 형성하여 보호막을 구성하게 되면, 플라스틱 필름 만으로 구성된 보호막보다 유기발광소자의 수명을 증대시킬 수 있다. 한편, 보호막이 유리로 이루어진 경우가 유기발광소자의 수명을 가장 길었으나, 이 경우에는 플렉 서블한 유기발광 표시장치를 구현하기 어렵다는 단점이 있다. 그러나, 보호막을 플라스틱 필름/미엘린층으로 구성하게 되면, 유기발광소자의 수명을 증대시킬 수 있는 동시에 플렉서블한 유기발광 표시장치를 구현할 수 있다.
이상의 실시예들에서는 전자소자로서 유기발광소자를 대표적인 예로 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 외부로부터 보호되어야 할 필요가 있는 전자소자, 구체적으로 외부의 수분이나 산소 등과 접촉하여 손상됨으로써 수명이 감소할 수 있는 전자소자에는 모두 적용가능하다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예가 상세히 설명되었지만, 본 발명의 범위는 이에 한정되지 않고, 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
도 1은 종래 유기발광소자용 보호막을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유기발광 표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 변형예를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기발광 표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 5는 도 4에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 변형예를 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기발광 표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 변형예를 도시한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기발광 표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기발광 표시장치를 도시한 단면도이다.
도 10은 유기발광소자용 보호막을 각각 PET, PET/Myelin 및 Glass로 구성했을 때, 유기발광소자의 수명을 비교하여 도시한 것이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
200,300,400,500... 기판 210,310,410,510... 유기발광소자
211,311,411,511... 애노드전극 213,313,413,513... 정공주입층
215,315,415,515... 발광층 217,317,417,517... 전자주입층
219,319,419,519... 캐소드전극 221,321... 미엘린층
222,322,432,532... 무기막 320,520... 플라스틱 필름
421,521... 제1 미엘린층 431,531... 제2 미엘린층

Claims (24)

  1. 기판 상에 형성된 전자소자를 외부로부터 보호하기 위한 전자소자용 보호막에 있어서,
    상기 전자소자를 덮도록 형성되는 미엘린층(Myelin layer)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자소자용 보호막.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 미엘린층은 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 전자소자용 보호막.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 미엘린층 상에 형성되는 무기막(inorganic film)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자소자용 보호막.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 무기막은 알루미늄 산화물, 실리콘 산화물 또는 실리콘 질화물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자소자용 보호막.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 무기막은 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 전자소자용 보호막.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 무기막 상에 교대로 적층되는 적어도 하나의 미엘린층 및 무기막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자소자용 보호막.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 전자소자와 미엘린층 사이에 형성되는 플라스틱 필름을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 전자소자용 보호막.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 플라스틱 필름은 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphtalate; PEN), 폴리에틸렌 테레트탈레이트(polyethylene terephthalate; PET), 폴리카보네이트(polycarbonate; PC), 폴리아크릴레이트(polyacrylate; PAR), 폴리에테르 술폰(polyether sulfone; PES) 또는 폴리이미드(polyimide; PI)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자소자용 보호막.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 미엘린층 상에 형성되는 무기막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전 자소자용 보호막.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 플라스틱 필름과 미엘린층 사이에 형성되는 무기막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자소자용 보호막.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판의 하면에 형성되는 미엘린층, 무기막 또는 미엘린층 및 무기막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자소자용 보호막.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판은 유리 기판 또는 플라스틱 기판인 것을 특징으로 하는 전자소자용 보호막.
  13. 기판;
    상기 기판 상에 마련되는 유기발광소자; 및
    상기 유기발광소자를 덮도록 형성되는 미엘린층;을 포함하는 유기발광 표시장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 미엘린층은 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 미엘린층 상에 형성되는 무기막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 무기막은 알루미늄 산화물, 실리콘 산화물 또는 실리콘 질화물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 무기막은 100Å ~ 10㎛의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  18. 제 15 항에 있어서,
    상기 무기막 상에는 적어도 하나의 미엘린층 및 무기막이 교대로 적층되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  19. 제 13 항에 있어서,
    상기 유기발광소자와 미엘린층 사이에 형성되는 플라스틱 필름을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 플라스틱 필름은 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphtalate; PEN), 폴리에틸렌 테레트탈레이트(polyethylene terephthalate; PET), 폴리카보네이트(polycarbonate; PC), 폴리아크릴레이트(polyacrylate; PAR), 폴리에테르 술폰(polyether sulfone; PES) 또는 폴리이미드(polyimide; PI)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  21. 제 19 항에 있어서,
    상기 미엘린층 상에 형성되는 무기막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  22. 제 19 항에 있어서,
    상기 플라스틱 필름과 미엘린층 사이에 형성되는 무기막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  23. 제 13 항에 있어서,
    상기 기판의 하면에는 미엘린층, 무기막 또는 미엘린층 및 무기막이 더 형성 되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  24. 제 13 항에 있어서,
    상기 기판은 유리 기판 또는 플라스틱 기판인 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
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