KR20090028204A - Brake pad forming apparatus structure - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 브레이크 마찰재 성형장치 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 마찰재의 원소재가 균일한 분포를 가진 상태로 성형될 수 있도록 하는 성형장치의 구조에 관한 기술이다.The present invention relates to a structure of a brake friction material forming apparatus, and more particularly, to a structure of a molding apparatus that allows the raw material of the friction material to be molded with a uniform distribution.
브레이크 노이즈는 제동시 브레이크 디스크와 마찰재의 접촉에 의해 발생되는 것으로서, 브레이크 디스크의 철 성분이 마찰재에 포함되어 있는 철 및 금속성분에 이착되는 Metal Pick Up 현상도 상기와 같은 브레이크 노이즈의 주요한 발생원인 중 하나이다.Brake noise is generated by the contact of the brake disc with the friction material during braking. The metal pick-up phenomenon, in which the iron component of the brake disc adheres to the iron and metal components included in the friction material, is one of the main causes of the brake noise. One.
상기한 바와 같은 Metal Pick Up 현상을 방지하기 위해서는 마찰재의 원소재 중 특히 금속성분의 균일한 분포가 필요하다. In order to prevent the metal pick-up phenomenon as described above, a uniform distribution of metal components among the raw materials of the friction material is necessary.
일반적으로 마찰재를 제조하는 공정은 약 20가지 정도의 원소재를 혼합하는 혼합공정, 혼합물을 압력을 이용하여 성형하는 성형공정, 성형품을 경화시키는 열처리 공정 및 후공정으로 이루어진다.In general, the process of manufacturing the friction material comprises a mixing process of mixing about 20 kinds of raw materials, a molding process of molding the mixture using pressure, a heat treatment process of curing the molded product, and a post process.
이 중 상기 혼합공정 및 성형공정은 마찰재의 물성 및 특성을 결정짓는 가장 중요한 공정으로서, 상기 성형공정은 도 1에 도시된 바와 같은 성형장치에서 이루 어지는데, 상측의 투입부(500)에서 투입된 원소재를 계량부(502)까지 자유 낙하시킨 후 계량부(502)에서 원소재의 적정한 무게를 계량하여 트레이(504)를 통하여 성형부(506)로 이송한 뒤 압력을 가하여 마찰재를 성형해내도록 되어 있다.Among these, the mixing process and the molding process are the most important processes for determining the properties and properties of the friction material. The molding process is performed in a molding apparatus as shown in FIG. After freely dropping the material to the
여기서, 상기 투입부(500)에서 투입된 원소재는 자유낙하에 의해 계량부(502)로 이송되고, 계량부(502)에서 계량된 후에도 별도의 작업 없이 상기 트레이(504)를 통해 성형부(506)로 그대로 이송됨으로써, 이와 같은 원소재의 이동과정에서 원소재를 이루는 각 성분, 특히 금속류와 유기물 같은 물질들은 그 비중 차이 등에 의해 불균일한 상태로 분포하게 되는 편석 현상이 발생하며, 이는 마찰재의 Metal Pick Up 현상의 주원인으로서 브레이크 노이즈의 발생원인을 제공하게 된다.Here, the raw material introduced from the
참고로, 종래 상기 트레이(504)는 계량부(502)에서 계량된 원소재가 단순히 경유하는 통로 역할만을 수행하였다.For reference, the
본 발명은 상기한 바와 같은 상황을 감안하여 안출된 것으로서, 마찰재 성형장치의 성형부로 공급되는 마찰재의 원소재 내에 포함된 각 성분들이 골고루 균일하게 분포된 상태에서 성형부로 공급될 수 있도록 하여 원소재의 편석 현상을 배제함으로써, 균일한 원소재로 성형된 마찰재에 의해 제동시 마찰재의 Metal Pick Up 현상에 의한 브레이크 노이즈를 방지할 수 있도록 한 브레이크 마찰재 성형장치 구조를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above situation, and the components contained in the raw material of the friction material supplied to the molding part of the friction material forming apparatus can be supplied to the molding part evenly distributed state of the raw material The object of the present invention is to provide a brake friction material forming apparatus structure which can prevent brake noise caused by metal pick-up phenomenon of the friction material during braking by eliminating segregation phenomenon.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 브레이크 마찰재 성형장치 구조는Brake friction material molding apparatus structure of the present invention for achieving the above object is
원소재를 계량하는 계량부와 상기 계량부의 하측에서 상기 계량부에서 공급되는 원소재를 공급받아 마찰재를 성형하는 성형부를 구비한 브레이크 마찰재 성형장치의 구조에 있어서,In the structure of the brake friction material forming apparatus having a metering unit for measuring the raw material and a molding unit for receiving the raw material supplied from the metering unit from the lower side of the metering unit to form a friction material,
상기 계량부와 성형부 사이의 트레이에 수평방향으로 설치된 회전축과;A rotating shaft installed in a horizontal direction on a tray between the metering unit and the molding unit;
상기 회전축을 상기 트레이에 대하여 회전시키도록 설치된 액츄에이터와;An actuator installed to rotate the rotary shaft with respect to the tray;
상기 회전축에 일체로 설치된 소재저장컵을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises a material storage cup integrally installed on the rotating shaft.
또한, 본 발명 브레이크 마찰재 성형장치 구조는In addition, the brake friction material forming apparatus structure of the present invention
상기 성형장치에 설치된 혼합샤프트와;A mixing shaft installed in the molding apparatus;
상기 혼합샤프트에 회전력을 인가하도록 설치되는 혼합회전수단과;Mixing rotating means installed to apply rotational force to the mixing shaft;
상기 혼합샤프트의 선단에 구비되어 상기 소재저장컵 내에 저장된 원소재를 섞는 혼합팬;A mixing pan provided at the front end of the mixing shaft to mix the raw materials stored in the material storage cup;
을 더 포함하여 구성될 수 있다.It may be configured to include more.
본 발명은 마찰재 성형장치의 성형부로 공급되는 마찰재의 원소재 내에 포함된 각 성분들이 골고루 균일하게 분포된 상태에서 성형부로 공급될 수 있도록 하여 원소재의 편석현상을 배제함으로써, 균일한 원소재로 성형된 마찰재에 의해 제동시 마찰재의 Metal Pick Up 현상에 의한 브레이크 노이즈를 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.The present invention is to form a uniform raw material by eliminating the segregation of the raw material by allowing each component contained in the raw material of the friction material supplied to the molding unit of the friction material forming apparatus to be uniformly distributed evenly distributed to the molding unit It is effective to prevent the brake noise caused by the metal pick-up phenomenon of the friction material during braking by the friction material.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 브레이크 마찰재 성형장치 구조를 설명한 것으로서, 종래와 같이 원소재를 투입하는 투입부(1)와 계량부(3), 트레이(5) 및 성형부(7)가 상측으로부터 하측으로 차례로 구비된 구성이다.2 is a view illustrating a structure of a brake friction material forming apparatus according to the present invention, in which an input part 1, a
여기서, 본 실시예는 상기 계량부(3)와 성형부(7) 사이의 트레이(5)에 수평방향으로 설치된 회전축(9)과, 상기 회전축(9)을 상기 트레이(5)에 대하여 회전시 키도록 설치된 액츄에이터(11)와, 상기 회전축(9)에 일체로 설치된 소재저장컵(13)을 포함한 구성이다.Here, the present embodiment is a
즉, 상기 계량부(3)에서 계량된 원소재가 트레이(5)를 통해 바로 성형부(7)로 공급되지 않고, 상기 트레이(5)에 마련된 상기 소재저장컵(13)에 일단 저장된 후, 상기 소재저장컵(13)이 반전되면서 성형부(7)로 공급되도록 한 것이다.That is, the raw material measured in the
한편, 본 실시예에서는 상기 성형장치에 설치된 혼합샤프트(15)와, 상기 혼합샤프트(15)에 회전력을 인가하도록 설치되는 혼합회전수단(17)과, 상기 혼합샤프트(15)의 선단에 구비되어 상기 소재저장컵(13) 내에 저장된 원소재를 섞는 혼합팬(19)을 더 포함하여 구성하였다.On the other hand, in the present embodiment, the
즉, 상기 소재저장컵(13)에 저장된 원소재를 상기 혼합팬(19)으로 적극적으로 혼합하는 재혼합 공정을 수행할 수 있도록 한 것이다.That is, it is to be able to perform a remixing process of actively mixing the raw materials stored in the
여기서, 상기 회전축(9)을 구동하도록 설치된 액츄에이터(11)는 서보모터나 유압모터 등이 사용될 수 있으며, 상기 회전축(9)을 180도씩 회전시킬 수 있는 기능을 기본적으로 구현할 수 있어야 한다. 또한, 상기 혼합샤프트(15)에 회전력을 인가하는 혼합회전수단(17)은 전기모터나 유압모터 등이 사용될 수 있다.Here, the
물론, 상기 액츄에이터(11)와 혼합회전수단(17)은 별도의 컨트롤러 등에 의해 제어될 수 있고, 상기 혼합팬(19)과 혼합샤프트(15) 및 혼합회전수단(17) 등은 상기 소재저장컵(13)에 상기 혼합팬(19)이 삽입된 상태와 이탈된 상태를 전환할 수 있도록 하는 별도의 장치를 구비할 수 있으며, 이는 종래의 공지기술에 의해 구현될 수 있다. Of course, the
따라서, 상기한 바와 같은 본 실시예가 적용된 브레이크 마찰재 성형장치에서는 원재료가 투입부(1)로 공급되면, 상기 계량부(3)에서 계량하여 원소재가 상기 소재저장컵(13)에 임시 저장되고, 이 상태에서 상기 혼합팬(19)을 상기 소재저장컵(13) 내에 삽입하여 회전시킴으로써, 상기 소재저장컵(13) 내에 계량이 완료되어 임시로 저장된 원소재가 재혼합 과정을 거치면서 균일한 혼합상태로 된다.Therefore, in the brake friction material forming apparatus to which the present embodiment is applied as described above, when raw materials are supplied to the input unit 1, the raw materials are temporarily stored in the
상기와 같은 재혼합 과정이 완료되면, 상기 액츄에이터(11)로 상기 회전축(9)을 구동하여 상기 소재저장컵(13)을 180도 반전시킴으로써, 소재저장컵(13) 내에 있던 원소재는 상하가 뒤바뀌면서 상태로 성형부(7)로 자유 낙하하여 그 구성성분이 더욱 균일한 상태로 혼합되면서 상기 성형부(7)로 공급되게 된다.When the remixing process is completed, the raw material in the
물론, 상기 성형부(7)에서는 상기와 같이 균일한 상태로 공급된 원소재를 가압하여 그 구성성분의 분포가 매우 고른 상태의 마찰재를 성형해내게 되며, 상기와 같은 마찰재는 Metal Pick Up 현상에 의한 브레이크 노이즈를 발생시키지 않게 된다.Of course, the
도 1은 종래 기술에 의한 브레이크 마찰재 성형장치의 구조를 설명한 도면,1 is a view for explaining the structure of a brake friction material forming apparatus according to the prior art,
도 2는 본 발명에 따른 브레이크 마찰재 성형장치 구조를 설명한 도면이다.2 is a view illustrating a structure of a brake friction material forming apparatus according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>
1; 투입부 3; 계량부One;
5; 트레이 7; 성형부5;
9; 회전축 11; 액츄에이터9; Axis of
13; 소재저장컵 15; 혼합샤프트13;
17; 혼합회전수단 19; 혼합팬17; Mixing and rotating means 19; Mixing pan
Claims (2)
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KR1020070093626A KR20090028204A (en) | 2007-09-14 | 2007-09-14 | Brake pad forming apparatus structure |
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KR101534125B1 (en) * | 2015-02-11 | 2015-07-07 | 주식회사 비욘텍 | Forming device of brake pad |
-
2007
- 2007-09-14 KR KR1020070093626A patent/KR20090028204A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
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KR101534125B1 (en) * | 2015-02-11 | 2015-07-07 | 주식회사 비욘텍 | Forming device of brake pad |
WO2016129886A1 (en) * | 2015-02-11 | 2016-08-18 | 주식회사 비욘텍 | Brake pad friction material forming apparatus |
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