KR20090024734A - 요철 기재 상에서의 인쇄된 이미지의 표시 - Google Patents

Abstract

인쇄된 이미지를 요철 기재 상에 표시하는 방법에 있어서, 40℃ 이상의 유리 전이 온도를 갖는 중합체 필름이 제공된다. 중합체 필름은 필름의 제2 면 상에 배치된 접착제 층을 갖는다. 이미지는 용매계 잉크로 필름의 제1 면 상에 인쇄될 수 있다. 접착제 층은 요철 기재에 대항하여 위치될 수 있고, 중합체 필름은 가열될 수 있다. 가열된 중합체 필름은 요철 기재에 대항하여 가압된다. 다른 방법에서, 중합체 필름 상에 이미지를 인쇄한 후에 접착제 층이 중합체 필름 상에 배치될 수 있다.

요철, 기재, 인쇄, 이미지, 필름, 접착제, 유리 전이 온도

Description

요철 기재 상에서의 인쇄된 이미지의 표시{DISPLAYING PRINTED IMAGES ON IRREGULAR SUBSTRATES}

본 발명은 일반적으로 요철 기재(irregular substrate) 상에서의 그래픽의 표시에 관한 것이다.

접착제 코팅된 플라스틱 필름, 특히 감압 접착제(pressure sensitive adhesive) 또는 압력 활성화 접착제(pressure-activated adhesive)를 갖는 비닐 필름이 광고, 장식, 보호 등과 같은 다양한 이유로 다양한 표면에 적용된다. 이들 표면들의 대부분은 상당히 매끄러운 경향이 있다. 그러나, 평탄하지 않거나 요철이 있으며, 결함, 솔기(seam), 리벳 및 다른 돌출부 또는 함몰부(indentation)를 포함할 수도 있는 많은 표면들이 존재한다.

필름이 이들 요철 표면 위에 적용되어 접착될 때, 필름은 접착제가 요철 표면과 접촉하도록 변형될 수 있다. 그러한 요철 표면 위치에서의 필름 내의 잔류 응력이 접착제의 보유력을 초과하여, 필름이 접착되었던 표면으로부터 필름이 들뜰 수 있다. 이는 불완전한 외관을 초래할 수도 있다.

발명의 개요

본 발명의 예시적이지만 비제한적인 실시예에서, 인쇄된 이미지를 요철 기재 상에 표시하는 방법이 개시된다. 40℃ 이상의 유리 전이 온도를 갖는 중합체 필름 이 제공된다. 중합체 필름은 필름의 제2 면 상에 배치된 접착제 층을 갖는다. 이미지는 용매계 잉크(solvent-based ink)로 필름의 제1 면 상에 인쇄될 수 있다. 접착제 층은 중합체 필름이 요철 기재 내의 요철부들에 적어도 부분적으로 걸쳐 있도록 요철 기재에 대항하여 위치될 수 있으며, 중합체 필름은 가열될 수 있다. 가열된 중합체 필름은 접착제 층의 대부분이 요철 기재와 접촉하도록 요철 기재에 대항하여 가압된다.

본 발명의 다른 예시적이지만 비제한적인 실시예에서, 인쇄된 이미지를 요철 기재 상에 접착시키는 방법이 개시된다. 이미지는 용매계 잉크를 사용하여 약 40℃ 이상의 유리 전이 온도를 갖는 중합체 필름 상으로 인쇄될 수 있다. 접착제 층은 중합체 필름 상에 배치될 수 있다. 중합체 필름은 접착제 층이 요철 기재와 적어도 부분적으로 접촉하도록 위치될 수 있다. 중합체 필름은 가열되어 연화된 필름을 형성할 수 있고, 이어서 연화된 필름은 요철 기재 내로 가압되어 필름의 대부분이 요철 기재와 접촉할 수 있게 된다.

본 발명의 다른 예시적이지만 비제한적인 실시예에서, 조립체가 개시된다. 조립체는 요철 기재와, 요철 기재와 실질적으로 밀착 접촉하는 접착제 층을 포함한다. 약 40℃ 이상의 유리 전이 온도를 갖는 중합체 필름이 접착제 층과 밀착 접촉할 수 있다. 압전 잉크젯 잉크 이미지가 중합체 필름 상에 인쇄될 수 있다.

본 발명의 상기 요약은 모두 망라하는 것으로 의도되는 것은 아니다. 본 발명의 다른 상세 사항은 도면과 함께 하기의 상세한 설명으로부터 당업자에게 명백해질 것이다.

본 발명은 첨부 도면의 하기의 상세한 설명을 고려하여 보다 완전하게 이해될 수 있다.

도 1은 본 명세서에 설명된 바와 같은 예시적이지만 비제한적인 요철 기재의 개략도.

도 2는 도 1의 요철 기재와 부분적으로 접촉하여 적용된 예시적이지만 비제한적인 라미네이트(laminate)의 개략도.

도 3은 도 1의 요철 기재와 밀착 접촉하는 예시적이지만 비제한적인 라미네이트의 개략도.

도 4는 본 명세서에 설명된 바와 같은 예시적이지만 비제한적인 라미네이트의 개략도.

도 5는 본 명세서에 설명된 바와 같은 예시적이지만 비제한적인 라미네이트의 개략도.

도 6은 본 명세서에 설명된 바와 같은 예시적이지만 비제한적인 라미네이트의 개략도.

달리 지시되지 않는 한, 명세서 및 청구의 범위에서 사용되는, 특징부 크기, 양 및 물리적 특성을 표현하는 모든 수치는 모든 경우 "약"이라는 용어에 의해 수식되는 것으로 이해되어야 한다. 따라서, 반대로 지시되지 않는 한, 전술한 명세서 및 첨부된 청구의 범위에 기술된 수치적 파라미터는 근사치이며, 이 근사치는 본 명세서에 개시된 교시 내용을 이용하는 당업자가 얻고자 하는 원하는 특성에 따라 달라질 수 있다.

종점(endpoint)에 의한 수치 범위의 언급은 그 범위 내에 포함되는 모든 수(예를 들어, 1 내지 5는 1, 1.5, 2, 2.75, 3, 3.80, 4 및 5를 포함함)와 그 범위 내의 임의의 범위를 포함한다.

본 명세서 및 첨부된 청구의 범위에서 사용되는 바와 같이, 단수 형태("a", "an" 및 "the")는 그 내용이 명백하게 다르게 지시하지 않는 한 복수의 지시 대상을 갖는 실시 형태를 포함한다. 예를 들어, "하나의 층"(a layer)을 참조하는 것은 1개, 2개 또는 그 이상의 층을 갖는 실시 형태를 포함한다. 본 명세서 및 첨부된 청구의 범위에 사용되는 바와 같이, "또는"이라는 용어는 그 내용이 명백하게 달리 지시하지 않는 한 "및/또는"을 포함하는 의미로 일반적으로 이용된다.

용어 "중합체"는 중합체, 공중합체(예를 들어, 2개 이상의 상이한 단량체들을 사용하여 형성된 중합체), 올리고머 및 이들의 조합뿐만 아니라 혼화 가능한 블렌드로 형성될 수 있는 중합체, 올리고머 또는 공중합체를 포함하는 것으로 이해될 것이다.

본 발명은 요철 기재 상에서의 인쇄된 이미지와 같은 이미지의 표시에 관한 것이다. 요철 기재는 비평탄(non-planar) 표면을 포함할 수 있다. 몇몇 경우에, 요철 기재는 평탄하거나 실질적으로 평탄한 표면과, 평탄 표면 상에 또는 그 내부에 배치된 하나 이상의 비평탄 요소를 포함할 수 있다. 비평탄 요소들 중 일부 또는 모두는 평탄 표면 내로 또는 그 아래에서 연장될 수 있다. 비평탄 요소들 중 일부 또는 모두는 평탄 표면 위에서 연장될 수 있다.

몇몇 경우에, 요철 기재는 벽과 같은 건축 또는 건설 기재일 수 있다. 요철 기재의 예에는 콘크리트, 벽돌 및 돌과 같은 석조(masonry)가 포함된다. 요철 기재는 트럭 또는 트레일러의 측면과 같은 금속 기재일 수 있다. 몇몇 경우에, 트럭 또는 트레일러의 측면은 만곡될 수 있다. 몇몇 경우에, 트럭 또는 트레일러의 측면은 솔기, 리벳, 나사 헤드 등과 같은 비평탄 요소를 갖는 상태로 실질적으로 평탄할 수 있다.

본 발명은 요철 기재에 이후에 고정될 수 있는 중합체 필름 상에 이미지를 인쇄하는 것에 관한 것이다. 임의의 적합한 중합체 필름이 사용될 수 있다. 몇몇 경우에, 중합체 필름은 약 40℃ 이상의 유리 전이 온도를 갖는 재료로부터 제조될 수 있다. 몇몇 경우에, 중합체 필름은 약 60℃ 이상 또는 심지어 약 80℃ 이상의 유리 전이 온도를 갖는 재료로부터 제조될 수 있다. 몇몇 중합체성 재료는 하나 초과의 유리 전이 온도, 또는 중합체의 부분들이 연화될 수 있는 하나 초과의 온도를 가질 수 있음을 인식해야 한다. 본 명세서에서 유리 전이 온도를 지칭하기 위해, 특정 재료에 대한 해당 온도는 전체 재료가 연화되는 온도, 즉 마지막 또는 최종 유리 전이 온도로 하고자 한다.

중합체 필름은 약 25 마이크로미터 내지 약 100 마이크로미터의 두께를 가질 수 있다. 몇몇 경우에, 중합체 필름은 가시광에 대해 적어도 실질적으로 투과성일 수 있다.

적합한 중합체의 예에는 폴리비닐 클로라이드, 폴리(메틸 메타크릴레이트)와 같은 폴리(메트)아크릴레이트 필름, 폴리에스테르 필름, 폴리카르보네이트 시트, 스티렌 시트 등이 포함된다.

감압 접착제와 같은 접착제 층이 중합체 필름에 도포되어 중합체 필름을 요철 기재에 접착시킬 수 있다. 사용된 특정 감압 접착제가 접착제 층이 고정될 요철 기재 및 중합체 필름 둘 다에 대해 적절한 접착성을 가진다면 임의의 적합한 감압 접착제가 사용될 수 있다. 몇몇 경우에, 감압 접착제는 가시광에 대해 적어도 실질적으로 투과성일 수 있다. 투과성 접착제는 예를 들어 중합체 필름이 또한 투과성인 경우 사용될 수 있으며, 요철 기재는 접착제 및 중합체 필름을 통해 볼 수 있는 것이 요구된다.

몇몇 경우에, 감압 접착제는 특정 색상을 나타내도록 착색될 수 있다. 예를 들어, 감압 접착제는 이산화티타늄을 포함할 수 있고, 따라서 백색을 나타낼 것이다. 백색 색조(white-tinted) 접착제가 실질적으로 투명한 중합체 필름에 도포되어, 예를 들어 인쇄된 이미지를 위한 주로 백색의 배경을 제공할 수 있다. 몇몇 경우에, 착색된 접착제는 중합체 필름의 이미지 형성면에 적층될 수 있어, 접착제가 요철 기재에 부착된 후에 중합체 필름이 이미지를 위한 보호층으로서 기능할 수 있도록 한다. 황색, 오렌지색, 녹색, 청색, 적색 등과 같은 다른 색상을 달성하기 위한 적합한 안료가 알려져 있다.

다양한 감압 접착제(PSA)가 유용하다. 감압 접착제는 하기의 특성을 갖는 재료로서 정의될 수 있다: (1) 강하고 영구적인 점착성, (2) 손가락 압력 이하의 압력을 이용한 접착성, (3) 피착물 상에 유지하기에 충분한 능력, (4) 충분한 응집 강도, 및 (5) 에너지원에 의한 활성화를 요구하지 않음. 유용한 PSA는 실온에서 또는 승온에서 감압 접착제 특성을 나타낼 수 있다.

PSA는 전형적으로 실온 이상(즉, 약 20℃ 내지 약 90℃ 이상)인 조립 온도에서 통상적으로 점착성이다. PSA로서 양호하게 기능하는 것으로 밝혀진 재료는 조립 온도에서의 점착성, 박리 점착력 및 전단 보유력의 원하는 균형을 생성하는 필수적인 점탄성 특성을 나타내고 또한 주위 온도에서 박리 점착력 및 전단 보유력과 같은 특성을 보유하도록 설계되고 제형된 중합체이다.

감압 접착제를 제조하는 데 유용한 중합체의 예에는 천연 고무계 중합체, 합성 고무계 중합체(예를 들어, 스티렌/부타디엔 공중합체(SBR) 및 스티렌/아이소프렌/스티렌(SIS) 블록 공중합체), 실리콘 탄성중합체계 중합체, 폴리 알파-올레핀계 중합체, 및 다양한 (메트)아크릴레이트계 중합체(예를 들어, 아크릴레이트 및 메타크릴레이트)가 포함된다. 이들 중에서, (메트)아크릴레이트계 중합체 감압 접착제들은, 이들의 이점의 단지 몇가지를 들자면, 그들의 광학 투명성, 시간 경과에 따른 특성의 영속성(에이징(aging) 안정성), 및 접착 수준의 다양성의 결과로서 유용하다.

몇몇 경우에, 이형 라이너(release liner)가 접착제 층 상에 제공될 수 있다. 이형 라이너는 예를 들어 중합체 또는 종이와 같은 임의의 유용한 재료로 형성될 수 있고, 이형 코트(release coat)를 포함할 수 있다. 이형 코트에 사용하기에 적합한 재료는 잘 알려져 있으며, 감압 접착제로부터의 이형 라이너의 해제를 용이하게 하도록 설계된 플루오로중합체, 아크릴 및 실리콘을 포함하지만 이로 한정되지는 않는다. 이형 코트는, 마무리 가공될 표면으로의 필름의 전달 후에, 이형 라이너에 실질적으로 접착되어 유지되도록 설계될 수 있다.

본 발명은 중합체 필름 상으로 인쇄된 이미지를 표시하는 것에 관한 것이다. 몇몇 경우에, 이미지는 압전 인쇄(piezo printing)로서 또한 지칭될 수 있는 유기 용매계 인쇄를 사용하여 중합체 필름 상으로 인쇄될 수 있다. 용매계 인쇄는 다양한 구매가능한 압전 잉크젯 프린터를 사용하여 달성될 수 있다. 적합한 프린터의 예에는 이스라엘 리숀 레 지온 소재의 이다닛 테크놀로지즈, 리미티드(Idanit Technologies, Ltd.), 미국 캘리포니아주 새너제이 소재의 래스터 그래픽스(Raster Graphics), 미국 뉴햄프셔주 메레디스 소재의 뷰텍 인크.(Vutek Inc.), 일본 도쿄 소재의 올림푸스 옵티컬 컴퍼니 리미티드(Olympus Optical Co. Ltd.) 등으로부터 입수가능한 것들이 포함된다.

압전 잉크젯 인쇄는 4개의 색상: 청록색(cyan), 자홍색(magenta), 황색 및 흑색(CMYK)의 사용에 주로 의존한다. 그러나, 이미지의 해상도를 향상시키기 위해, 전술된 몇몇 프린터는 또한 "밝은 청록색" 및 "밝은 자홍색"이라 불리는, 청록색 및 자홍색 잉크의 덜 농축된 관련물인 2개의 부가적인 색상을 추가한다. 부가적으로, 프린터 및 소프트웨어는 대량 사용 또는 상업적인 상표명 부여 요건에 기초하여 특정 색조인 "특수" 또는 "스폿(spot)" 색상을 사용하도록 구성될 수 있다.

유용한 용매계 압전 잉크는 안료, 결합제, 선택적인 가소제, 유기 용매, 계면활성제, 및 소포제(antifoaming agent)를 포함할 수 있다. 이들 성분의 각각은 이하에 더 상세히 설명되고, 미국 특허 제6,379,444호에 또한 설명되어 있는데, 이 특허는 본 명세서에 참고로 포함되어 있다.

본 명세서에 설명된 잉크에 사용하기에 적합한 유기 용매는 케톤, 방향족 탄화수소, 에테르 및 에스테르(예를 들어, 락테이트, 아세테이트 등)를 포함한다. 그러한 용매의 예에는 사이클로헥사논, 프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 아세테이트(PM 아세테이트), 다이에틸렌 글리콜 에틸 에테르 아세테이트(DE 아세테이트), 아이소포론, 에틸렌 글리콜 부틸 에테르 아세테이트(EB 아세테이트), 다이프로필렌 글리콜 모노메틸 아세테이트(DPM 아세테이트), 부티롤 락톤, n-메틸 피롤리돈, 알킬 아세테이트 에스테르(예를 들어, 미국 텍사스주 어빙 소재의 엑손모빌 코포레이션(ExxonMobil Corp.)으로부터 상표명 EXXATE 600, EXXATE 700 및 EXXATE 800 유체로 입수가능한 것들), 및 이들의 조합이 포함된다.

불소화합물계 계면활성제가 용매의 표면 장력을 낮추기 위한 유동제로서 작용할 수 있다. 보다 낮은 표면 장력은 잉크가 수용 기재 상에서 보다 양호하게 유출될 수 있게 한다. 그러한 불소화합물계 계면활성제는 본 발명에 사용된 용매 내에서 용질이다. 불소화합물계 계면활성제의 비제한적인 예에는 쓰리엠 컴퍼니(3M Company)로부터의 FC 상표의 화학물질 패밀리를 포함하고, 바람직하게는 플루오라드(FLUORAD) FC430 및 FC431을 포함한다. 그러한 화학물질은 플루오르화 알킬 에스테르이다. 실리콘 및 다른 유기 계면활성제가 또한 사용될 수 있다. 소포제는 소포 오일, 바람직하게는 미립자 물질을 포함한다.

소포제는 용매 내에 분산되어, 그렇지 않다면 불소화합물계 계면활성제에 의해 야기될 수도 있는 발포를 최소화하는 것을 도울 수 있다. 소포 오일은 실온에서 유체의 표면 장력을 변경할 수 있는 점성의 실질적으로 수불용성인 액체일 수 있다. 실리콘 및 다른 유기 소포 물질이 또한 사용될 수 있다.

압전 잉크는 안료와 같은 하나 이상의 착색제를 포함한다. 안료는 안료가 혼입되는 매체(예를 들어, 유기 용매) 내에서 실제적으로 불용성인 무기 또는 유기의 착색된 백색 또는 흑색 물질일 수 있다. 적합한 안료의 예에는 스크린 인쇄에 유용한 것들이 포함된다. 잉크는 단지 하나의 색 안료만을 포함할 수 있거나, 원하는 색상을 달성하기 위한 수개의 상이한 안료들을 포함할 수 있다. 다양한 안료가 입수가능하다. 몇몇 경우에, 잉크는 하나 이상의 염료를 또한 포함할 수 있다.

청록색 안료의 비제한적인 예에는 이르갈라이트(IRGALITE) GLG (미국 노스캐롤라이나주 그린스보로 소재의 시바 스페셜티 케미칼즈(Ciba Specialty Chemicals)) 및 썬패스트(SUNFAST) 249-1284 (미국 뉴저지주 포트 리 소재의 썬 케미칼 코포레이션(Sun Chemical Corporation))가 포함된다. 자홍색 안료의 비제한적인 예에는 퀸도(QUINDO) 마젠타 RV-6828 (미국 펜실베이니아주 피츠버그 소재의 바이엘(Bayer)) 및 마젠타 B RT-343-D (시바 스페셜티 케미칼즈)가 포함된다. 황색 안료의 비제한적인 예에는 판촌 패스트 옐로우(Fanchon Fast yellow) Y5686 (바이엘), 판촌 옐로우 Y5688 (바이엘), 및 산도린(Sandorin) 6GL (미국 노스캐롤라이나주 샬로트 소재의 클라리언트(Clariant))이 포함된다. 흑색 안료의 비제한적인 예에는 화이자 램프블랙(Pfizer lampblack) LB-1011 (미국 펜실베이니아주 이스턴 소재의 화이자(Pfizer)) 및 레이븐(Raven) 1200 (미국 조지아주 애틀란타 소재의 콜럼비안 케미칼즈(Columbian Chemicals))이 포함된다.

압전 잉크는 결합제를 포함할 수 있다. 결합제는 안료 입자와 상용성인 수지일 수 있어, 잉크의 휘발 성분의 증발시에 결합제가 수용 기재 상에서 침착된 안료의 필름을 형성하도록 한다. 유리하게는, 본 명세서에 설명된 결합제는 옥외에서 내구성이 있다. 적합한 결합제의 비제한적인 예는 비닐 함유 중합체(예를 들어, 유니온 카바이드(Union Carbide)로부터의 VYHH, VYNS, VYHD, 및 VAGH 상표의 비닐 함유 수지) 및 아크릴 함유 중합체(예를 들어, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리메틸부틸아크릴레이트, 폴리에틸메타크릴레이트 및 그 공중합체)와 같은 중합체성 수지이다.

몇몇 응용에서, 잉크는 방사선 경화성인 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어, 방사선 경화성 잉크는 단량체, 올리고머, 안정제, 및 선택적으로 개시제 및 안료를 포함하지만 이로 한정되지는 않는 방사선 경화성 물질을 잉크 내에 혼입함으로써 제조될 수 있다. 생성된 잉크가 수용체(receptor)에 도포된 후에, 잉크는 전자빔(e-빔) 방사선과 같은 방사선에 노출됨으로써 경화될 수 있다. 광개시제 또는 광촉매가 또한 방사선 경화성 잉크 내에 혼입되면, 생성된 잉크는 자외(UV)광 또는 가시광과 같은 화학선 방사선에 노출됨으로써 수용체에 도포된 후에 경화될 수 있다.

선택적인 가소제는, 잉크의 휘발성 성분의 증발시에 가소제가 수용 기재 상에서의 안료를 갖는 침착된 결합제로부터 형성된 필름의 가요성을 향상시키도록 안정제 및 유동제와 함께 사용된 비닐 및 아크릴 수지와 임의의 다른 결합제와 상용성인 폴리에스테르일 수 있다. 가소제는 또한 최종 잉크 필름의 부분이 된다. 적합한 가소제의 비제한적인 예에는 유니플렉스(UNIFLEX) 312 상표의 가소제 (미국 뉴저지주 웨인 소재의 유니온 캠프(Union Camp)), 파라플렉스(PARAPLEX) G-31 상표의 가소제 (미국 일리노이주 시카고 소재의 씨. 피. 홀(C. P. Hall)) 및 파라플렉스 G-51 상표의 가소제 (씨. 피. 홀)가 포함된다.

특히 햇빛 또는 습기에 노출되는 옥외 환경에서, 인쇄된 이미지 그래픽의 내구성을 향상시키기 위하여, 다양한 구매가능한 안정화 화학물질이 본 발명의 잉크에 선택적으로 첨가될 수 있다. 이들 안정제는 열 안정제, UV광 안정제 및 살생제(biocide)를 포함할 수 있다.

열 안정제는 생성된 이미지 그래픽을 열의 영향에 대해 보호하는 데 통상적으로 사용되며, 마크(Mark) V1923 상표의 안정제 (미국 텍사스주 휴스턴 소재의 위트코(Witco)), 신프론(Synpron) 1163 상표의 안정제 (미국 오하이오주 클리블랜드 소재의 페로(Ferro)), 페로 1237 상표의 안정제 (페로), 및 페로 1720 상표의 안정제 (페로)로서 구매가능하다. UV광 안정제는 유비놀(UVINOL) 400 상표의 벤조페논 uv-흡수제 (미국 뉴저지주 파시패니 소재의 바스프(BASF)) 및 티누빈(TINUVIN) 900 상표의 uv-흡수제 (시바 스페셜티 케미칼즈)로서 구매가능하다. 구매가능한 살생제의 예는 모톤 티오콜 인크.(Morton Thiokol, Inc.)로부터 입수가능한 플라스틱용 비니젠(VINYZENE) SB-1 EAA 항미생물 첨가제이다.

하기의 설명은 여러 도면에서 동일한 요소들에 동일한 방식으로 번호가 부여된 도면들을 참조하여 이해되어야 한다. 반드시 축척대로 도시된 것은 아닌 도면들은 선택된 예시적 실시 형태들을 도시하며, 본 발명의 범주를 제한하고자 하는 것이 아니다. 구성, 치수 및 재료의 예가 다양한 요소에 대하여 예시되어 있지만, 당업자라면 다수의 제공된 예들이 이용될 수 있는 적합한 대안을 가짐을 인식할 것이다.

도 1은 전술된 바와 같이 인쇄된 이미지를 상부에 적용하는 것이 요구될 수 있는 건축재, 차량 또는 몇몇 다른 요철 표면을 나타낼 수 있는 요철 기재(10)의 개략도를 제공한다. 요철 기재(10)는 평탄 표면(12)과, 돌출부(14) 및 함몰부(16)를 포함하는 비평탄 요소를 포함하는 것으로서 볼 수 있다. 돌출부(14)는 평탄 표면(12)의 평면 외부로 연장하는 것으로서 여겨질 수 있는 반면, 함몰부(16)는 평탄 표면(12)의 평면 내로 연장하는 것으로서 여겨질 수 있다.

물론, 몇몇 경우에 요철 기재(10)가 돌출부(14)를 포함하지만 어떠한 함몰부(16)도 포함하지 않을 수 있음이 인식될 수 있을 것이다. 다른 경우에, 요철 기재(10)는 함몰부(16)를 포함하지만 어떠한 돌출부(14)도 포함하지 않을 수 있다. 돌출부(14) 및 함몰부(16)는 도시된 바와 같이 매우 양식화되어 있음이 또한 인식될 것이다. 몇몇 경우에, 돌출부(14)는 리벳, 나사 헤드, 볼트 헤드, 용접 재료, 솔기 등을 나타낼 수도 있다. 몇몇 경우에, 함몰부(16)는 나사 또는 볼트 등이 결여된 오목부, 나사 또는 볼트 구멍을 나타낼 수도 있다. 요철 기재(10)가 석조 또는 석재라면, 돌출부(14) 및/또는 함몰부(16)는 재료 내에 그라우트 선(grout line), 결함, 공극, 돌출 입자 등을 나타낼 수도 있다.

도 2에서, 라미네이트(18)는 요철 기재(10)에 근접 위치되어 있다. 라미네이트(18)는 중합체 필름(20)을 포함하는데, 중합체 필름은 도시된 바와 같이 중합체 필름(20)의 제1 면(24) 상에 형성된 이미지(22) 및 중합체 필름(20)의 대향하는 제2 면(28) 상에 배치된 접착제 층(26)을 갖는다. 인쇄된 이미지(22)는 전술된 바와 같이 유기 용매계 인쇄를 사용하여 형성될 수 있다. 접착제 층(26)은 전술된 바와 같이 임의의 적합한 감압 접착제를 포함할 수 있다. 도시된 바와 같이, 접착제 층(26)은 요철 기재(10)의 적어도 일부와 충분히 접촉하여 라미네이트(18)를 제 위치에 유지하는 것으로 여겨진다. 접착제 층(26)은 요철 기재(10)와 부분적으로 접촉하는 것으로서 여겨질 수도 있다.

라미네이트(18)를 요철 기재(10)에 완전히 적용하기 위해, 도 3에 도시된 바와 같이, 라미네이트(18)를 가열하여 중합체 필름(20)을 적어도 연화시키는 것이 유용할 수도 있다. 중합체 필름(20)이 그 용융점에 도달하거나 이를 초과하지 않게 하면서 열원이 중합체 필름(20)을 연화시키기에 충분한 열 에너지를 제공할 수 있으면, 임의의 적합한 열원이 사용될 수 있다. 몇몇 경우에, 약 540℃ (1000℉)를 제공할 수 있는 히트 건(heat gun)과 같은 열원이 사용될 수 있다. 적외선 에너지를 발생시키는 열원이 사용될 수 있다. 촉매 히터에 의해 발생되는 것과 같은 고온 공기 및 적외선 열의 조합이 사용될 수 있다. 몇몇 경우에, 중합체 필름(20)의 전체 또는 실질적으로 전체가 한번에 가열될 수 있는 것으로 여겨진다. 몇몇 경우에, 특히 라미네이트(18)가 꽤 크다면, 한 번에 중합체 필름(20)의 일부만을 가열하는 것이 유용할 수 있다.

일단 중합체 필름(20), 또는 그 일부분이 중합체 필름(20)을 연화시키기에 충분하게 가열되었다면, 연화된 필름(20)은 접착제 층(26)이 요철 기재(10)와 밀착 접촉하도록 요철 기재(10)에 대항하여 또는 그 내부로 가압될 수 있다. 임의의 적절한 기술 또는 장치를 사용하여 압력이 라미네이트(18)에 인가될 수 있다. 몇몇 경우에, 롤러, 블록 또는 브러시를 사용하여 요철 기재(10) 상으로 라미네이트(18)를 가압하고/하거나 문지르는 것이 유용할 수 있다. 롤러, 블록 또는 브러시는 천연 또는 합성 고무, 우레탄 중합체, 실리콘 중합체, 플루오로 탄성중합체, 이들 고무의 발포 또는 스펀지 변형물 등과 같은 재료로부터 형성될 수 있다. 약 0.5 밀리미터 이하인 셀을 갖는 개방 셀 발포 실리콘 재료가 특히 유용하다.

롤러를 사용하는 것이 유용할 수 있거나, 또는 롤러, 블록 또는 브러시 자체가 가열되고 연화된 라미네이트(18)로부터 너무 많은 열 에너지를 제거하지 않도록 그러한 것이 상대적으로 낮은 열전도성을 갖는 재료로부터 형성되는 것이 유용할 수 있다. 대신에, 중합체 필름(20)은 접착제 층(26)이 요철 기재(10)와 밀착 접촉할 때까지 연화된 상태로 유지되는 것이 요구된다. 일단, 접착제 층(26)이 요철 기재(10)와 밀착 접촉하면, 주위 온도에 있거나 주위 온도에 가까운 요철 기재(10)가 라미네이트(18)로부터 충분한 열 에너지를 이끌어내어 중합체 필름(20)이 경화될 수 있게 하고 따라서 요철 기재(10)의 프로파일을 영구적으로 취할 수 있게 하는 것으로 여겨진다.

도 2 및 도 3은 라미네이트(18)를 사용하여 요철 기재(10) 위에 인쇄된 이미지를 표시하는 실시예를 제공한다. 라미네이트(18)가 몇몇 상이한 방식으로 형성될 수 있고, 몇몇 상이한 형태를 취할 수 있다는 것이 인식될 것이다. 후속 도면들은 요철 기재(10) 상에 인쇄된 이미지를 표시하는 데 사용될 수 있는 라미네이트를 나타낸다.

도 4는 제1 면(34) 및 제2 면(36)을 갖는 중합체 필름(32)을 포함하는 라미네이트(30)를 도시한다. 접착제 층(38)이 제2 면(36) 상에 배치된다. 요구되는 것은 아니지만, 전술된 바와 같은 이형 라이너(40)가 접착제 층(38) 상에 배치되어 접착제 층(38)을 보호하고 또한 인쇄 동안에 원하지 않는 접착을 방지할 수 있다. 접착제 층(38)이 제2 면(36) 상에 도포되거나 달리 배치된 후에 용매계 잉크를 사용하여 이미지(42)가 제1 면(34) 상에 인쇄될 수 있다. 몇몇 경우에, 용매계 잉크는 중합체 필름(32)의 제1 면(34) 내로 짧은 거리로 침투할 수 있다. 몇몇 경우에, 용매계 잉크는 중합체 필름(32) 내로 침투하지 않는다. 그리고 나서, 라미네이트(30)는 전술된 바와 같이 요철 기재(10)(도 1)에 적용될 수 있다.

몇몇 경우에, 예를 들어 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 중합체 필름이 인쇄된 후에 접착제 층이 도포될 수 있다. 특히, 도 5는 제1 면(48) 및 제2 면(50)을 갖는 중합체 필름(46)을 포함하는 라미네이트(44)를 도시한다. 인쇄된 이미지(52)는 중합체 필름(46)의 제1 면(48) 상으로 인쇄될 수 있다. 접착제 층(54)은 이후에 중합체 필름(46)의 제2 면(50) 상에 배치될 수 있다. 요구된다면, (도시하지 않은) 이형 라이너가 접착제 층(54) 상에 적용될 수 있다. 그리고 나서, 라미네이트(44)는 전술된 바와 같이 요철 기재(10)(도 1)에 적용될 수 있다.

도 6은 접착제 층 및 인쇄된 이미지가 중합체 필름의 단일 면 상에 형성되어 있는 라미네이트(56)를 도시한다. 그러한 라미네이트(56)는 예를 들어 인쇄된 이미지에 대한 추가적인 보호를 제공할 수 있다. 라미네이트(56)는 제1 면(60) 및 제2 면(62)을 갖는 중합체 필름(58)을 포함한다. 중합체 필름(58)은 가시광에 대해 적어도 실질적으로 투과성일 수 있다. 일단 라미네이트(56)가 적용되면, 제2 면(62)은 중합체 필름(58)의 외부면 또는 노출면일 수 있다.

인쇄된 이미지(64)는 중합체 필름(58)의 제1 면(60) 상에 형성될 수 있다. 필요하다면 인쇄된 이미지(64)가 거울상(mirror-image) 방식으로 인쇄되어 그의 제2 면(62)으로부터 중합체 필름(58)을 통해 볼 때 이미지가 정확하게 배향되어 나타날 수 있도록 한다는 것이 인식될 것이다. 인쇄된 이미지(64)는 전술된 바와 같이 용매계 인쇄를 사용하여 형성될 수 있다.

일단 인쇄된 이미지(64)가 형성되었다면, 접착제 층(66)이 인쇄된 이미지(64) 상에 형성되거나 달리 배치될 수 있다. 접착제 층(66)은 감압 접착제와 같은 임의의 적합한 접착제를 포함할 수 있다. 접착제 층(66)은 전술된 바와 같이 인쇄된 이미지(64)를 위한 원하는 배경색을 제공하기 위한 안료를 포함할 수 있다. 그 결과, 접착제 층(66)에 의해 제공된 배경색이 라미네이트(56)의 심미감에 기여할 수 있기 때문에, 인쇄된 이미지(64)는 중합체 필름(58)의 전체 표면을 덮을 필요는 없다. 그리고 나서, 라미네이트(56)는 전술된 바와 같이 요철 기재(10)(도 1)에 적용될 수 있다.

본 발명은 본 명세서에 기재된 특정 실시예에 제한되는 것으로 여겨져서는 안되며, 오히려 첨부된 청구의 범위에 분명하게 기재된 것과 같은 본 발명의 모든 태양을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명이 적용될 수 있는 다수의 구조뿐만 아니라 다양한 변형, 등가의 방법들이 본 명세서의 개관시 본 발명이 속한 기술 분야의 숙련자에게 쉽게 명백해질 것이다.

실시예 1을 미국 버지니아주 고든스빌 소재의 클뢰크너 펜타플라스트 오브 아메리카, 인크.(

Pentaplast of America, Inc.)로부터 입수가능한 약 25 ㎝ x 10 ㎝ 및 0.1 ㎜(0.004 인치) 두께의 폴리비닐클로라이드(PVC) 필름을 사용하여 준비하였다. 필름은 시차 주사 열량계(Differential Scanning Calorimeter; DSC)에 의해 시험된 때의 유리 전이 중간점 온도가 79℃였다.

필름 시편을 칭량하고 티에이 인스트루먼츠(TA Instruments) 알루미늄 표준 DSC 샘플 팬(pan) 내에 로딩함으로써 필름 시편의 유리 전이 온도를 측정하였다. 티에이 인스트루먼츠 Q1000 (#131, 셀 RC-858) 모듈레이티드(Modulated(등록상표)) 시차 주사 열량계(MDSC)를 사용하여 시편을 분석하였다. 샘플을 분석하기 위해 사용된 상기 모듈레이티드 방법은 5℃/min의 선형 가열 속도 및 매 60초마다 ±0.796℃의 인가된 섭동 진폭(perturbation amplitude)을 포함하였다. 시편을 -100 내지 약 175℃의 온도 범위에 걸쳐 가열-냉각-가열 프로파일에 처해지게 하였다. 보고된 유리 전이 온도를 반전(R) 열 유동 (열용량 관련) 곡선에서의 단계 변화를 사용하여 평가하였다. 전이의 개시, 중간점(중간 높이) 및 종료 온도들을 기록하였고, 중간점은 상기 기술한 값이다.

PVC 필름을 0.04 ㎜ (0.0015 인치)의 건조된 두께를 갖는 아크릴 감압 접착제로 일 면 상에서 코팅하였다. 접착제 조성물은 미국 특허제4,181,752호에 설명된 것과 유사한 방식으로 UV광 및 벤조페논 광개시제를 사용하여 가교결합된 4 중 량％의 아크릴아미드 및 96 중량％의 2-메틸부틸 아크릴레이트였다. 접착제를 실리콘 이형 라이너 상에 코팅하였고, 이어서 전술된 PVC 필름으로 전달하였다.

미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니로부터 얻어진 리갈 레진 본드 클로쓰 오픈 코트(Regal Resin Bond Cloth Open Coat) 960G, 36 그릿(grit) YN 샌드페이퍼를 표준 접촉 시멘트를 사용하여 합판 패널에 적층함으로써 조절된 텍스처 형성된 표면의 패널을 준비하였다. 이 표면은 감압 접착제에 대한 낮은 친화력을 갖고, 이 생성물이 가장 적합하게 되는 전형적인 텍스처 형성된 표면과 비교할 때 매우 일관성이 있으며, 전형적인 모래 치장벽토(sand stucco) 표면과 유사한 프로파일을 갖는다. 감압 접착제 조성물은 필름의 겉보기 정합성(apparent conformability)에 영향을 주기 때문에, 표면에 대한 낮은 접착성이 요구된다. 40℃ 미만의 유리 전이를 갖고 본 명세서에 설명된 방법을 사용하는 필름과 함께 사용될 때, 매우 양호한 감압 접착제 및/또는 감압 접착제에 용이하게 접합하는 표면은 들뜸의 개시를 지연시킬 수 있다.

이형 라이너를 필름으로부터 제거하였다. 필름의 접착제 코팅된 면을, 접착제가 패널과 접촉하도록 그리고 필름이 패널에 일시적으로 부착된 상태로 유지되게 하기에 충분한 접착성이 존재하지만 대부분의 영역에서 필름이 패널의 함몰부들에 걸쳐 있도록, 텍스처 형성된 표면의 패널에 대항하여 손 압력을 사용하여 느슨하게 배치하였다.

맥마스터 카(McMaster Carr)(미국 60126-2081 일리노이주 엘름허스트 카운티 라인 로드 600 소재)로부터 입수가능한 스타이넬 히트 건(Steinel heat gun)(모델 HG3002LCD)을 538℃ (1000℉)로 설정하였다. 히트 건을 필름이 가시적으로 연화될 때까지 일 영역에서 필름을 가열하면서 필름 표면으로부터 약 5 ㎝(2 인치)에 유지하였다. 필름의 가열에 바로 이어서 쓰리엠 컴퍼니의 커머셜 그래픽스 디비전(Commercial Graphics Division)으로부터 입수가능한 쓰리엠 TSA-1 텍스처드 서피스 어플리케이터(Textured Surface Applicator)를 사용하여 초당 약 10 ㎝(4 인치)로 손 압력을 가지고 필름을 패널의 텍스처 형성된 표면 상으로 견고하게 롤링에 의해 고르게 하였다. 히트 건을 필름 샘플을 가로질러 이동시킨 직후에 어플리케이터를 사용하여 필름을 롤링에 의해 눌러 고르게 하였다.

패널의 텍스처 형성된 표면에 대항하여 필름을 롤링에 의해 고르게 한 후에, 필름을 패널 온도로 즉시 냉각시켰다. 필름은 패널에 밀착 접합되었고 도장된(painted) 표면과 유사하게 보였다. 비와이케이 가드너(BYK Gardner) 60°마이크로 광택계(미국 매릴랜드주 실버 스프링 린덴 레인 2435 소재의 비와이케이 가드너 유에스에이(BYK Gardner USA)로부터 입수가능한 모델 번호 4501)를 사용하여 패널에 접합된 필름의 광택을 측정하여 기록하였다. 그리고 나서, 패널을 24시간 동안 65℃(150℉) 오븐 내에 두었고, 오븐으로부터 꺼내어 주위 온도로 냉각되게 하였으며, 필름의 광택을 측정하여 기록하였다.

실시예 2를 스파테크 피이피(Spartech PEP)로부터 입수가능한 투명 아크릴 코라드(KORAD)™ 필름을 사용하는 것을 제외하고는 실시예 1에 대해 설명된 바와 같이 준비하였다. 필름은 약 25 ㎝ × 10㎝였고, 0.8 ㎜(0.003 인치) 두께였다. 필름은 시차 주사 열량계(DSC)에 의해 전술된 바와 같이 시험된 때의 유리 전이 중 간점 온도가 79℃였다.

코라드 필름으로부터 이형 라이너를 제거하였고, 텍스처 형성된 표면의 패널에 필름을 적용하였으며, 실시예 1에 대해 설명된 바와 같이 필름의 광택을 측정하였다.

비교예 1은 쓰리엠™ 콘트롤탁(Controltac)™ 플러스 그래픽 필름(Plus Graphic film) 시리즈 180-10 (약 30 마이크로미터의 접착제를 갖는 50 마이크로미터 두께의 백색 비닐 필름; "180 비닐 필름"; 쓰리엠 컴퍼니)이었다. 샘플 크기는 25 ㎝ × 10 ㎝였고, 실시예 1에 대해 설명된 바와 같이 측정된 유리 전이 온도는 19℃였다. 실시예 1에 대해 설명된 바와 같이 광택 측정치를 취하여 기록하였다.

접착제의 도포 전의 실시예 1 및 2의 필름 샘플들 및 180 비닐 필름의 샘플 (초기)의 광택 측정치와, 텍스처 형성된 표면의 패널에 샘플들을 적용한 직후의 이들의 광택 측정치와, 24시간 동안 65℃(150℉) 오븐 내에서 가열한 후의 이들의 광택 측정치가 표 1에 제공되어 있다. 표 1의 데이터는 초기에, 적용 직후에 그리고 24시간 열 에이징(aging) 후에 각각의 샘플에 대한 필름 상의 상이한 위치들에서의 18개의 판독치의 평균이다. 표준 편차는 판독치 다음에 괄호 안에 제공되어 있다. 실제 광택값은 평균 +/- 3 표준 편차의 단위이다. 개별 필름들은 광택이 약간 다르기 때문에, 비교를 위한 값은 본래의 광택의 백분율이고, 비교를 위한 표준 편차는 100/초기 필름 광택에 측정된 표준 편차를 곱한 것이다. 표 1에 제공된 조정된 광택값은 100/본래의 광택에 측정된 값을 곱한 것에 근거한다.

표 1의 데이터는 실시예 1의 필름이 열 에이징 후에 실질적으로 동일한 광택값을 유지하는 반면, 비교예 1의 필름은 현저한 광택값의 증가를 나타내는 것을 보여준다. 실시예 2의 필름은 실시예 1의 값보다 큰 조정된 광택값의 증가를 나타내지만, 조정된 광택값의 변화는 비교예 1의 필름보다 여전히 훨씬 작았다. 시각 검사시에, 비교예 1의 필름의 영역들이 텍스처 형성된 표면의 패널로부터 들떠서 평탄하게 되었음을 관찰하였다. 일반적으로, 필름의 표면 마무리가 적용 공정에 의해 손상되지 않았다면, 낮은 광택은 텍스처 형성된 표면의 패널에 대한 보다 양호한 순응성(compliance)을 표시한다.

본 명세서에 인용된 모든 참고 문헌 및 간행물은 전체적으로 본 발명에 참고되어 본 명세서에 명백하게 포함된다. 본 발명의 예시적인 실시 형태가 논의되어 있으며, 본 발명의 범주 이내의 가능한 변경이 참조되었다. 본 발명에서의 이들 및 다른 변경과 수정은 본 발명의 범주로부터 벗어남이 없이 당업자에게 자명할 것이며, 본 발명은 본 명세서에 기술된 예시적인 실시 형태들로 제한되지 않는다는 것을 이해하여야 한다. 따라서, 본 발명은 이하에 제공된 청구의 범위에 의해서만 그리고 청구의 범위가 절차 중에 보정될 수 있는 바대로 한정될 것이다.

Claims (32)

1. 약 40℃ 이상의 유리 전이 온도를 갖고, 제1 면 및 제2 면과 제2 면 상에 배치된 접착제 층을 갖는 중합체 필름을 제공하는 단계;

   제1 면 상에 용매계 잉크로 이미지를 인쇄하는 단계;

   요철 기재에 대항하여 접착제 층을 위치시키는 단계;

   중합체 필름을 가열하는 단계; 및

   가열된 중합체 필름을 요철 기재에 대항하여 가압하는 단계

   를 포함하는, 인쇄된 이미지를 요철 기재 상에 표시하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 중합체 필름은 약 60℃ 이상의 유리 전이 온도를 갖는 방법.
3. 제1항에 있어서, 중합체 필름은 폴리비닐 클로라이드 필름을 포함하는 방법.
4. 제1항에 있어서, 중합체 필름은 폴리(메틸 메타크릴레이트) 필름을 포함하는 방법.
5. 제1항에 있어서, 중합체 필름은 약 25 내지 약 100 마이크로미터의 두께를 갖는 방법.
6. 제1항에 있어서, 용매계 잉크로 이미지를 인쇄하는 단계는 용매계 잉크로 잉크젯 인쇄하는 단계를 포함하는 방법.
7. 제1항에 있어서, 접착제는 감압 접착제를 포함하는 방법.
8. 제1항에 있어서, 요철 기재에 대항하여 접착제 층을 위치시키는 단계는 접착제 층이 요철 표면과 부분적으로 접촉하도록 중합체 필름을 위치시키는 단계를 포함하는 방법.
9. 제1항에 있어서, 가열된 중합체 필름을 요철 기재에 대항하여 가압하는 단계는 접착제 층과 요철 기재 사이에 밀착 접촉을 형성하게 하는 단계를 포함하는 방법.
10. 제1항에 있어서, 요철 기재는 비평탄 표면을 포함하는 방법.
11. 제1항에 있어서, 요철 기재는 평탄 표면 및 비평탄 표면 요소를 포함하는 방법.
12. 제11항에 있어서, 비평탄 표면 요소들 중 적어도 일부는 평탄 표면의 평면 위로 연장되는 방법.
13. 제11항에 있어서, 비평탄 표면 요소들 중 적어도 일부는 평탄 표면의 평면 아래로 연장되는 방법.
14. 제1항에 있어서, 요철 기재는 석조(masonry)를 포함하는 방법.
15. 제1항에 있어서, 요철 기재는 차량을 포함하는 방법.
16. 약 40℃ 이상의 유리 전이 온도를 갖는 중합체 필름 상으로 용매계 잉크로 이미지를 인쇄하는 단계;

    중합체 필름 상에 접착제 층을 배치하는 단계;

    접착제가 요철 기재와 접촉하도록 중합체 필름을 요철 기재 상에 위치시키는 단계;

    중합체 필름을 가열하여 연화된 필름을 형성하는 단계; 및

    연화된 필름을 요철 기재 내로 가압하는 단계

    를 포함하는, 인쇄된 이미지를 요철 기재 상으로 접착시키는 방법.
17. 제16항에 있어서, 접착제 층 상에 이형 라이너를 배치하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
18. 제16항에 있어서, 접착제 층은 인쇄된 이미지 상에 배치되는 방법.
19. 제16항에 있어서, 접착제 층은 인쇄된 이미지에 대향하는 면에서 중합체 필름 상에 배치되는 방법.
20. 제16항에 있어서, 접착제 층은 착색되는 방법.
21. 제16항에 있어서, 접착제 층은 광학적으로 투과성인 방법.
22. 제16항에 있어서, 접착제 층은 감압 접착제를 포함하는 방법.
23. 제16항에 있어서, 필름은 광학적으로 투과성인 방법.
24. 제16항에 있어서, 중합체 필름을 요철 기재 상으로 부착시키는 단계는 접착제 층과 요철 기재 사이에 단지 부분적인 접촉만을 형성하는 단계를 포함하는 방법.
25. 제16항에 있어서, 용매계 잉크로 이미지를 인쇄하는 단계는 용매계 잉크로 잉크젯 인쇄하는 단계를 포함하는 방법.
26. 제16항에 있어서, 요철 기재는 평탄 표면 및 비평탄 표면 요소를 포함하는 방법.
27. 요철 기재;

    요철 기재와 밀착 접촉하는 접착제 층;

    약 40℃ 이상의 유리 전이 온도를 갖고, 접착제 층과 밀착 접촉하는 중합체 필름; 및

    중합체 필름 상으로 인쇄된 압전 잉크젯 이미지

    를 포함하는 조립체.
28. 제27항에 있어서, 중합체 필름은 약 80℃ 이상의 유리 전이 온도를 갖는 조립체.
29. 제27항에 있어서, 중합체 필름은 약 25 마이크로미터 내지 약 100 마이크로미터의 두께를 갖는 조립체.
30. 제27항에 있어서, 중합체 필름은 폴리비닐 클로라이드를 포함하는 조립체.
31. 제27항에 있어서, 요철 기재는 석조를 포함하는 조립체.
32. 제27항에 있어서, 요철 기재는 차량을 포함하는 조립체.

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