KR20090018583A - Feeder for feeding fabric during the operation of a sewing machine - Google Patents
Feeder for feeding fabric during the operation of a sewing machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090018583A KR20090018583A KR1020080079913A KR20080079913A KR20090018583A KR 20090018583 A KR20090018583 A KR 20090018583A KR 1020080079913 A KR1020080079913 A KR 1020080079913A KR 20080079913 A KR20080079913 A KR 20080079913A KR 20090018583 A KR20090018583 A KR 20090018583A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- feeder
- sewing machine
- needle
- needle plate
- supply
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/02—Work-feeding means with feed dogs having horizontal and vertical movements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/02—Work-feeding means with feed dogs having horizontal and vertical movements
- D05B27/08—Work-feeding means with feed dogs having horizontal and vertical movements with differential feed motions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B51/00—Applications of needle-thread guards; Thread-break detectors
Abstract
Description
본 발명은 재봉틀의 작동 중의 직물을 공급하기 위한 피이더(feeder)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 직물과의 마찰을 통해 니이들 플레이트의 리세스(recess) 내에서 공급을 실행하도록 설계된 적어도 하나의 공급부 및 상기 공급부와 피이더 캐리어(feeder carrier)를 견고하게 연결하는 베이스부를 포함하는 피이더에 관한 것이다.The present invention relates to a feeder for feeding a fabric during operation of a sewing machine, more particularly at least one designed to effect feeding within a recess of the needle plate through friction with the fabric. It relates to a feeder comprising a feed portion and a base portion for firmly connecting the feed portion and the feeder carrier.
일반적으로 재봉틀에는 피이더가 공용으로 사용되어 오고 있다. 작동 불량 상태의 경우, 스날링(thread snarl)이라고도 하는 피이더의 공급부 주위에 바늘의 실이 감겨지는 문제가 발생하는 단점이 있으며, 이러한 문제점으로 인해 결과적으로 재봉틀의 작동불량 뿐만 아니라 실이 끊어지는 문제점이 발생하였다.In general, a feeder has been commonly used in sewing machines. In the case of a malfunction, there is a problem that the thread of the needle is wound around the feeder feeder, also called thread snarl, and as a result, the thread is broken as well as the malfunction of the sewing machine. A problem occurred.
본 발명의 목적은 문제가 되는 스날링을 방지하는 전술한 형식의 피이더를 개발하는 것이다.It is an object of the present invention to develop a feeder of the type described above which prevents problematic snaling.
상기 본 발명의 목적은 장착된 피이더를 니이들 플레이트 평면에 투사하였을 때 공급부의 외형이 베이스부의 외형과 이음매 없이 합병되는 피이더에 의해 달성되는 것을 특징으로 한다.The object of the present invention is characterized in that when the mounted feeder is projected onto the needle plate plane, the outer shape of the supply part is achieved by the feeder which is seamlessly merged with the outer part of the base part.
본 발명은 피이더의 외형을 이음매 없이 형성하면 재봉 바늘의 작동 중 바늘의 실의 루우프(loop)가 불필요하게 감겨지는 피이더의 모서리(edges)들이 없어짐으로써 실의 스날링 현상을 회피할 수 있다는 사실에 기초한 것이다.According to the present invention, if the outer shape of the feeder is seamlessly formed, the edges of the feeder, in which the loop of the needle thread is unnecessarily wound during operation of the sewing needle, can be avoided, thereby avoiding the snaling phenomenon of the thread. It is based on facts.
장착된 피이더를 니이들 플레이트 평면의 평면도 상에서 보았을 때, 베이스부에 연결되는 웨브의 폭은 베이스부의 폭과 동일하고, 공급부에 연결되는 웨브의 폭은 공급부의 폭과 동일하도록 상기 공급부와 베이스부 사이에 상기 웨브로 구성된 연결부재를 형성하면 재료의 양이 줄어들고 불필요한 실의 스날링 현상을 확실하게 방지할 수 있다When the mounted feeder is viewed from a plan view of the needle plate plane, the width of the web connected to the base part is equal to the width of the base part, and the width of the web connected to the supply part is equal to the width of the supply part. Forming the connecting member composed of the web in between reduces the amount of material and can reliably prevent unnecessary thread snandering.
상기 양 연결부 사이의 선형적으로 변화하는 폭을 가지는 연결부재는 제작이 용이하다.The connecting member having a linearly varying width between the connecting portion is easy to manufacture.
니이들 플레이트 평면에 수직한 각 연결부에서의 웨브의 두께는 공급부의 두께 및 베이스부의 두께보다 작으므로 소량의 재료가 소요된다. 더블 니이들 재봉틀용의 상호 인접 배치된 2개의 공급부 서브유닛을 포함하는 공급부를 포함하는 피이더의 구조로서, 니이들 플레이트 평면에 투사된 장착 상태의 피이더의 양측의 공급부의 외형이 베이스부의 외형과 이음매 없이 합병되는 피이더의 구조는 재봉틀의 더블 니이들 작동을 위한 피이더에서도 불필요한 스날링 현상을 방지한다.The thickness of the web at each connection perpendicular to the needle plate plane is smaller than the thickness of the feed and the thickness of the base, thus requiring a small amount of material. A feeder structure including a feeder including two feeder subunits disposed adjacent to each other for a double needle sewing machine, wherein the feeder on both sides of the feeder in a mounted state projected onto the needle plate plane has an outer shape of the base part. The feeder's structure, which merges with and seamlessly, prevents unnecessary snandering even in the feeder for the double needle operation of the sewing machine.
니이들 플레이트 리세스를 포함하는 니이들 플레이트, 재봉 바늘이 부착될 수 있고 스티치 플레이트의 상측에서 상하운동하도록 구동되는 니이들 바아, 및 공급 운동을 수행하도록 상기 니이들 플레이트 내에 배치된 본 발명의 피이더를 포함하는 재봉틀의 장점은 본 발명에 관련하여 기술된 전술한 내용과 같다.Needle plate including needle plate recess, needle bar to which a sewing needle can be attached and driven to move up and down on the top of the stitch plate, and blood of the present invention disposed in the needle plate to perform feeding motion Advantages of the sewing machine including more are as described above in connection with the present invention.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 대해 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 9는 본 발명에 따른 본 발명을 설명하기 위한 재봉틀 및 이를 구성하는 주요 요소를 나타낸 도면들이다.1 to 9 are views showing a sewing machine for explaining the present invention and the main elements constituting the same.
재봉틀(1)은 베이스 플레이트(2)와, 이 베이스 플레이트로부터 상방으로 돌출한 스탠드(stand; 3) 그리고 굴곡 형상의 아암(4)을 포함하는 구성이다.The
상기 아암(4)의 단부에는 헤드(5)가 배치되어 있고, 상기 아암(4)의 내부에는 회전용 아암 샤프트(6)가 장착되어 있다. 여기서, 상기 아암 샤프트(6)는 헤 드(5)의 내부의 스레드 레버(thread lever; 8)를 구비한 크랭크 드라이브(7)를 구동한다.A head 5 is disposed at an end of the arm 4, and a rotating
상기 크랭크 드라이브(7)는 헤드(5) 내에서 변위하도록 장착된 니이들 바아(9)에 작동이 가능하게 연결되어 있으며, 여기서, 상기 니이들 바아(9)는 그 하단부에 재봉 바늘(10)을 구비한다. The
이때 상기 재봉 바늘(10)은 크랭크 드라이브(7)에 의해 운동 공간 내에서 상하로 운동할 수 있도록 구비된다.At this time, the
한편, 상기 재봉 바늘(10)의 바늘귀는 실패(12)로부터 실 인장장치(thread tensioning device) 및 실 레버(thread lever; 8)를 경유하여 공급된 바늘의 실(13)을 안내한다.On the other hand, the needle ear of the
지지 플레이트 또는 니이들 플레이트(14)는 베이스 플레이트(2) 상에 장착되고, 상기 지지 플레이트(14) 상에는 직물(15)이 놓여진다.The support plate or
상기 지지 플레이트(14)는 피이더 또는 공급부(17)가 통과하도록 형성된 공급부 개구(feed dog opening) 또는 니이들 플레이트 리세스(16)를 포함하는 구성이며, 더블 니이들 재봉틀용으로 설계되었으므로 상기 피이더(17)는 재봉방향(N)에 수직한 방향으로 상호 인접 배치된 2개의 스티치 구멍(18, 18a)을 구비하고, 도 3에 도시된 바와 같이 스티치 구멍(18), 즉 도 3의 하측의 스티치 구멍만이 사용된다. 바꿔 말하면 재봉바늘(10)은 하측의 스티치 구멍만을 통과한다.The
상기 피이더(17)는 베이스 플레이트(2)의 하측에서 구동되는 피드 앤 리프트 드라이브(feed and lift drive)에 의해 구동된다.The
상기 지지 플레이트(14)의 하측에는 후크(19)가 배치되어 있고, 이 후크(19)는 후크 본체(20) 및 후크 팁(hook tip; 21)을 포함하는 구성이다. A
여기서, 상기 후크 본체(20)은 니이들 바아(9)에 평행하게 수직으로 연장하는 회전축선(22)을 구비하는 샤프트에 강고하게 연결되어 있으며, 이때의 상기 샤프트는 베어링 블록(23) 내에 회전이 가능하게 장착되어 있고, 상기 베어링 블록은 베이스 플레이트(2)에 나사에 의해 결합되는 구성이다. Here, the
또한, 상기 베어링 블록(23)에는 구동 샤프트(24)가 장착되어 있고, 이 구동 샤프트는 베어링 블록(23)의 내측에 배치된 기어 드라이브에 연결되어 있다.In addition, the
또한, 상기 구동 샤프트(24)는 벨트 드라이브(25)에 의해 상기 아암 샤프트(6)에 작동이 가능하게 연결되어 있다.The
도 2 및 도 3은 재봉틀(1)의 스티치 형성 영역의 상세도로서, 재봉바늘(10)이 스티치 구멍(18)의 외부로 이동하여 상사점에 위치한 것을 나타내고 있다.2 and 3 are detailed views of the stitch forming area of the
스티치 구멍(18)의 하측에서 바늘의 실(13)은 루우프(26)을 형성하고, 이 루우프는 다음 단계에서 실패의 실(27)과 얽히게 된다.At the lower side of the
또한, 실패의 실(27)은 후크 본체(20)의 내부에 배치된 보빈 하우징 또는 실감기 하우징(thread winding housing; 27a)에 의해 스티치 형성 영역에 공급된다.In addition, the failing
도 4 내지 도 6은 피이더(17)의 상세도이다.4 to 6 are detailed views of the
피이더(17)는 2개의 상측 공급부(28, 28a)를 포함하고, 각 공급부는 상기 스티치 구멍(18, 18a)의 양측 상에 직물(15)과의 마찰 작용을 위해 톱니 형상을 취한 표면 표면을 구비한다.The
상기 공급부(28)는 피이드 앤드 리프트 드라이브에 의해 공급부 개구(16) 또는 니이들 플레이트 리세스 내에서 공급 운동을 수행한다.The
2개의 스티치 구멍(18, 18a)을 포함하는 피이더(17)의 분할에 대응하여 도 2 내지 도 6에 따른 피이더(17)는 재봉 방향(N)에 수직한 방향으로 상호 인접 배치된 2개의 공급부(28, 28a)를 포함한다. Corresponding to the division of the
상기 니이들 플레이트(14)의 양 니이들 공급부(28, 28a)의 사이에는 웨브(30)가 배치되어 있고, 이 웨브는 공급부 개구(16)를 2개의 부분 개구(16, 16a)로 분할하여 공급부(28, 28a)를 형성한다.A
베이스부(29)의 상측에서 공급부(28, 28a)는 지지 비임(support beam; 29a) 형태의 피이더 캐리어에 강고하게 연결되어 있고, 상기 지지 비임은 피이더(17)를 위한 피이드 앤드 리프트 드라이브의 일부를 형성한다.On the upper side of the
도 5의 평면도는 피이더(17)의 평면도로서, 장착된 피이더(17)가 니이들 플레이트 평면(34)에 투사된 상태를 보여준다. 5 is a plan view of the
공급부(28, 28a)의 외형(32)은 베이스부(29)의 외형(33)과 이음매 없는 상태로 합쳐지는데, 이러한 이음매 없는 연결은 공급부(28, 28a)의 외형(32)과 베이스부(29)의 사이에 배치된 연결 부재에 의해 형성된 연결부재(35)에 의해 확보된다. The
즉, 도 5를 참조하면, 상기 니이들 플레이트 평면(34) 상에 피이더(17)가 투사된 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 베이스부(29)에 연결되는 부분의 연결 부재(35)의 폭은 베이스부(29)의 폭과 동일하고, 양 공급부(28, 28a)에 연결되는 부분의 연결 부재(35)의 폭은 양 공급부(28, 28a)의 폭을 합한 폭과 동일하다. 이들 양 연결부 사이에서 연결 부재(35)의 폭은 선형적으로 변화한다. That is, referring to FIG. 5, as can be seen in the figure in which the
그리고, 니이들 플레이트 평면(34)에 수직한 방향에서, 공급부(28, 28a)에 연결되는 위치의 연결 부재(35)의 두께 및 베이스부(29)에 연결되는 위치의 연결 부재(35)의 두께는 각각 공급부(28, 28a)의 두께 및 베이스부(29)의 두께에 비해 작다.Then, in the direction perpendicular to the
도 2 내지 도 6에 따른 더블 니이들 구조에서, 도 5의 니이들 플레이트 평면(34)의 평면도에서 보았을 때, 상기 피이더(17)의 양측에서 공급부(28, 28a)의 외형(32)은 베이스부(29)의 외형(33)에 이음매 없이 합쳐진다. In the double needle structure according to FIGS. 2 to 6, when viewed in plan view of the
연결 부재(35)에 의한 이음매 없는 연결에 의해, 도 3의 재봉틀을 사용하는 경우 바늘의 실의 루우프(26)가 공급부(28, 28a) 중의 하나의 주위 또는 공급부(28)의 주위에 불필요하게 감겨짐으로써 재봉틀의 작동 불량의 원인이 되는 것이 확실하게 방지된다. By means of a seamless connection by the connecting
따라서, 상기 바늘의 실의 루우프(26)는 모서리(즉, 바늘의 실(13)이 걸릴 수 있는 피이더(17)의 돌출부)에 의해 형성될 수 있는 저항을 받음이 없이 외형(23, 33) 및 연결 부재(35)를 따라 미끄러진다.Thus, the
도 7 내지 도 9는 싱글 니이들 재봉틀에 사용되도록 설계된 피이더(37)의 실 시예를 도시한 것이다. 도 1 내지 도 6에 관련하여 기술된 것과 동일한 부품 및 기능은 동일한 도면부호로 표시하고, 그 상세한 설명은 생략하였다.7 to 9 show an example of a
상기 피이더(37)는 하나의 스티치 구멍(18)과 하나의 공급부(28)를 구비한다. 싱글 니이들 피이더(37)에서 바늘의 실의 루우프(26)는 피이더(8)의 일측면(도 8의 우측에 도시된 측면)에만 접촉한다. The
따라서, 이 측면 상에 연결 부재(35)가 제공되어 있고, 이 연결 부재(35)는 공급부(28)의 외형 및 베이스부(29)의 외형(33)의 사이에 이음매 없는 연결을 형성한다. 마찬가지로, 연결 부재(35)는 웨브(web)에 의해 형성되고, 상기 웨브의 폭은 공급부(28)의 연결부와 베이스부(29)의 연결부 사이에서 선형적으로 변화한다.Thus, a connecting
도 1은 본 발명에 따른 재봉틀의 내부 구성을 설명하기 위한 측면도,1 is a side view for explaining the internal configuration of the sewing machine according to the present invention,
도 2는 도 1에 나타낸 재봉틀의 스티치 형성 영역을 확대 도시한 것으로, 더블 니이들 재봉틀용으로 설계된 피이더를 나타낸 상세도이다.FIG. 2 is an enlarged view of the stitch forming area of the sewing machine shown in FIG. 1 and is a detailed view showing a feeder designed for a double needle sewing machine.
도 3은 도 2의 III 방향에서 본 도면이다.3 is a view seen from the direction III of FIG.
도 4는 도 2 및 도 3에 따른 실시예의 피이더의 사시도이다.4 is a perspective view of the feeder of the embodiment according to FIGS. 2 and 3.
도 5는 도 4의 상측에서 본 피이더, 즉 장착된 상태의 재봉틀의 니이들 플레이트 평면도이다.5 is a plan view of a needle plate of a feeder, that is, a sewing machine in a mounted state, as seen from the upper side of FIG.
도 6은 도 4의 저면도이다.6 is a bottom view of FIG. 4.
도 7은 도 4와 유사한 도면으로서 싱글 니이들 재봉틀용 피이더의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.Figure 7 is a view similar to Figure 4 is a perspective view showing another embodiment of a feeder for a single needle sewing machine.
도 8은 도 7의 평면도이다.8 is a plan view of FIG. 7.
도 9는 도 7의 저면도이다.9 is a bottom view of FIG. 7.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202007011553U DE202007011553U1 (en) | 2007-08-17 | 2007-08-17 | Transporter for the transport of sewing material during the operation of a sewing machine |
DE202007011553.9 | 2007-08-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090018583A true KR20090018583A (en) | 2009-02-20 |
KR101424287B1 KR101424287B1 (en) | 2014-07-31 |
Family
ID=40122466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080079913A KR101424287B1 (en) | 2007-08-17 | 2008-08-14 | Feeder for feeding fabric during the operation of a sewing machine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2025790B1 (en) |
JP (1) | JP2009045460A (en) |
KR (1) | KR101424287B1 (en) |
CN (1) | CN101368319B (en) |
DE (1) | DE202007011553U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010101429A2 (en) | 2009-03-04 | 2010-09-10 | 주식회사 엘지화학 | Electrolyte comprising an amide compound, and an electrochemical element comprising the same |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5522981B2 (en) * | 2009-06-18 | 2014-06-18 | 日本発條株式会社 | Lower feed mechanism of sewing device and sewing device |
WO2022129332A1 (en) | 2020-12-16 | 2022-06-23 | Jt International Sa | Heat not burn filament system |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE77872C (en) * | J. L. FOLLETT, New-York, V. St. A | Knife slide drive for sewing machines with swinging hook | ||
US1329636A (en) * | 1915-12-27 | 1920-02-03 | Albert D Smith | Feed for sewing-machines |
US1543945A (en) * | 1921-04-19 | 1925-06-30 | Union Special Machine Co | Feeding mechanism for sewing machines |
FR973974A (en) * | 1948-09-07 | 1951-02-16 | Advanced sewing machine feed system | |
US3467039A (en) * | 1967-11-20 | 1969-09-16 | Singer Co | Work feeding mechanisms for sewing machines |
CN2349226Y (en) * | 1998-02-09 | 1999-11-17 | 卢金荣 | Feeding mechanism for sewing machine |
US5979346A (en) * | 1998-03-12 | 1999-11-09 | Rodriguez; Rosty | Automatic stitching apparatus |
JP4261698B2 (en) * | 1999-01-21 | 2009-04-30 | Juki株式会社 | Sewing machine cloth feed mechanism |
JP2004174120A (en) * | 2002-11-29 | 2004-06-24 | Juki Corp | Feeding device of sewing machine |
DE102005029955A1 (en) * | 2005-06-28 | 2007-01-04 | Dürkopp Adler AG | sewing machine |
-
2007
- 2007-08-17 DE DE202007011553U patent/DE202007011553U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2008
- 2008-08-01 EP EP08013805.0A patent/EP2025790B1/en active Active
- 2008-08-13 JP JP2008208519A patent/JP2009045460A/en active Pending
- 2008-08-14 KR KR1020080079913A patent/KR101424287B1/en active IP Right Grant
- 2008-08-14 CN CN200810129878XA patent/CN101368319B/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010101429A2 (en) | 2009-03-04 | 2010-09-10 | 주식회사 엘지화학 | Electrolyte comprising an amide compound, and an electrochemical element comprising the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101368319A (en) | 2009-02-18 |
KR101424287B1 (en) | 2014-07-31 |
EP2025790B1 (en) | 2015-03-04 |
DE202007011553U1 (en) | 2008-12-24 |
JP2009045460A (en) | 2009-03-05 |
EP2025790A3 (en) | 2011-10-19 |
EP2025790A2 (en) | 2009-02-18 |
CN101368319B (en) | 2013-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2017046758A (en) | sewing machine | |
KR20090018583A (en) | Feeder for feeding fabric during the operation of a sewing machine | |
JP2008245731A (en) | Sewing machine | |
JP2008259571A (en) | Sewing machine | |
KR20100002138A (en) | Feeder for feeding fabric during the operation of a sewing machine | |
US2173320A (en) | Thread-controlling mechanism for sewing machines | |
JP2019017667A (en) | sewing machine | |
US4395961A (en) | Underbed thread trimmer for horizontal axis hooks | |
JPH0431718B2 (en) | ||
KR20080068502A (en) | Driving mechanism for thread catcher of embroidery | |
US924903A (en) | Sewing-machine. | |
KR940011593B1 (en) | Overlock swing device for use in sewing machine | |
JP3833722B2 (en) | Overlock sewing machine with flat stitching | |
JP6335045B2 (en) | Delivery arm type sewing machine | |
US978267A (en) | Thread-controller for sewing-machines. | |
US218413A (en) | Improvement in machines for sewing straw braid | |
US1943669A (en) | Looper-thread controlling mechanism for sewing machines | |
US712852A (en) | Double-chain-stitch sewing-machine. | |
US1140679A (en) | Double-chain-stitch sewing-machine. | |
US1085801A (en) | Looper mechanism for sewing-machines. | |
JPS637029Y2 (en) | ||
US1016488A (en) | Overseaming sewing-machine. | |
US1060526A (en) | Sewing-machine. | |
US765120A (en) | Chain-stitch sewing-machine. | |
US1283478A (en) | Looper-actuating mechanism for sewing-machines. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170717 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180716 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190716 Year of fee payment: 6 |