KR20090018070A - 저장 백의 공기 배출 장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

음식물 등을 저장하고 보존하기 위한 시스템은 저장 백의 내부 용적부와 통하는 원웨이 밸브 요소(130)가 부착되는 밀봉 가능한 저장 백(100)을 포함한다. 시스템은 또한 밸브 요소를 통해 내부 용적부에 갇힌 공기를 빼내도록 원웨이 밸브 요소 위에 위치될 수 있는 공기 배출 장치(150)를 포함한다.

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Description

저장 백의 공기 배출 장치 및 방법{DEVICE AND METHOD FOR EVACUATING A STORAGE BAG}

본 발명은 저장 백에 관한 것이고, 보다 상세하게는 저장 백의 공기 배출 장치 및 방법에 관한 것이다.

저장 백들은 통상 음식물을 저장하는 것과 같은 다양한 목적을 위해 사용된다. 이러한 저장 백은 전형적으로 음식물이 삽입될 수 있는 내부 용적부(internal volume)를 제공하도록 구성되는 가요성의 열 가소성 웹 물질(web material)로 만들어진다. 삽입된 음식물을 보존하도록, 저장 백은 또한 내부 용적부에 접근시킬 수 있는 개구를 밀폐하기 위한 상호 잠금 체결 스트립과 같은 폐쇄 메커니즘을 포함할 수 있다.

상기된 저장 백에서 발생할 수 있는 하나의 문제는 잠복 공기가 개구를 밀폐한 후에 내부 용적부 내에 갇혀서 남을 수 있다는 것이다. 갇힌 공기는 음식물의 부패 또는 탈수를 유발할 수 있다. 갇힌 공기를 제거하도록, 원웨이 밸브 요소가 내부 용접부와 통할 수 있다. 원웨이 밸브 요소는 갇힌 공기를 빼낼 수 있는 한편, 내부 용적부 내로 주위 대기로부터 공기의 진입을 방지한다. 원웨이 밸브 요소를 통한 갇힌 공기를 운반하는 방법은 밸브 요소를 통하여 공기를 강제로 몰아내도록 가요성 측벽들을 쥐어 짜거나 또는 원웨이 밸브 요소와 조화할 수 있는 기계적인 공기 배출 장치를 이용하는 것을 포함한다.

공기 배출 장치가 사용되는 경우에, 공기 배출 장치는 전형적으로 원웨이 밸브 요소의 전역에 걸쳐 압력차를 생성하여 밸브 요소를 개방하는 것에 의하여 동작한다. 갇힌 공기는 그런 다음 공기 배출 장치에 의해 내부 용적부로부터 흡인되어 원웨이 밸브를 통해 주위 대기로 배기될 수 있다. 공기 배출 장치가 제거되면, 전형적으로 14.7PSI인 주위 대기와 내부 용적부 사이의 압력차는 밸브 요소를 폐쇄한다. 하나의 문제는, 밸브 요소를 개방하고 밸브 요소를 통해 공기를 흡인하도록 사용되는 압력차가 저장 백을 손상시킬 수 있다는 것이다. 또 다른 문제는 내부 용적부로부터 공기를 빼내는 것이 저장된 음식물을 손상시킬 수 있는 정도로 가요성 측벽들을 붕괴시킬 수 있다는 것이다.

본 발명은 원웨이 밸브 요소를 통하여 가요성 저장 백의 내부 용적부로부터 공기를 배출하기 위한 시스템 및 방법을 제공한다. 본 발명은, 사용자에 의해 파지되는 하우징을 가지며 저장 백 상의 원웨이 밸브 요소 위에 배치되는 입구 개구를 제공하는 노즐을 추가로 가지는 손 파지 공기 배출 장치를 포함한다. 입구 개구를 통해 공기를 흡인하기 위한 공기 흐름 발생 유닛이 하우징 내에 봉입된다. 공기 흐름 발생 유닛에 의해 발생되는 최대 배출 압력은 약 6 PSIA(pounds per square inch absolute) 이상일 수 있다. 참조를 위해, 절대 압력은 0 PSI로부터 전체 측정 가능한 압력을 지칭하며, 전형적으로 해수면에서의 대기압은 약 14.7 PSI이다. 다양한 양태에 있어서, 최대 배출 압력이 약 6 PSIA 이상인 것을 가정하면, 공기 배출 장치는 압력 활성화 또는 사용자 선택 압력 제어 특징부(feature)를 또한 포함할 수 있다.

본 발명은 또한 음식물의 신선도 및 외관을 보존하는 방식으로 음식물을 저장하기 위한 방법을 제공한다. 상기 방법은, 내부 용적부와, 내부 용적부와 통하는 원웨이 밸브 요소를 제공하는 가요성 저장 백을 포함한다. 음식물은 내부 용적부 내로 삽입되고, 저장 백의 개구는 밀폐된다. 손 파지 공기 배출 장치는 원웨이 밸브 요소 위에 위치된다. 작동될 때, 공기 배출 장치는 약 6 PSIA 이상의 최대 배출 압력을 발휘하여, 밸브 요소를 통해 내부 용적부에 갇힌 공기를 흡인할 수 있다.

본 발명의 이점은 약 6 PSIA 이상의 최대 배출 압력을 발휘하는 것에 의하여, 저장 백의 잠재적 손상이 방지될 수 있다는 것이다. 또 다른 이점은 내부 용적부 내측에서의 최종 배출 압력이 대략 6 PSIA 이상이라는 것이다. 이러한 배출 압력에서, 많은 음식물들이 적절하게 보존되는 한편, 동시에 음식물을 손상시키거나 그 외관을 변형시키는 정도로 가요성 측벽들이 음식물에 대해 단단히 흡인되지 않는 것으로 믿어진다. 추가의 이점은 단지 6 PSIA 이상으로 음식물을 비우는 것은, 보다 낮은 압력으로 음식물을 비울 때 발생할 수 있는 음식물로부터 쥬스 과일 및 쥬스의 탈수 또는 제거를 방지 또는 감소시키는 것이다. 여전히 또 다른 이점은 약 6 PSIA 이상으로 공기를 빼내는 시스템이 낮은 압력으로 음식물을 비우는 시스템에 대해 요구되는 것보다 덜 복잡하고 정밀하게 만들어질 수 있다는 것이다. 본 발명의 이들 및 다른 이점과 특징들은 상세한 설명 및 첨부된 도면들로부터 명확하게 된다.

도 1은 원웨이 밸브 요소와, 전기 모터로 동작하도록 구성된 손 파지 공기 배출 장치를 가지는 저장 백을 포함하는 배출 가능한 저장 시스템에 포함될 수 있는 부품들의 사시도.

도 2는 압력 제어 특징부를 가지며 핸드 펌프와 유사하게 동작하도록 구성된 손 파지 공기 배출 장치의 또 다른 실시예의 절개도.

도 3은 회전 링과 정렬 가능한 홀들을 포함하는 사용자 선택 제어 특징부를 가지는 손 파지 공기 배출 장치의 또 다른 실시예의 측면도.

도 4는 상이한 위치에 있는 압력 제어 특징부를 도시하는, 도 3의 손 파지 공기 배출 장치의 측면도.

도 5는 슬라이드와 정렬 가능한 홀들을 포함하는 사용자 선택 압력 제어 특징부를 가지는 손 파지 공기 배출 장치의 또 다른 실시예의 사시도.

도 6은 상이한 위치에 있는 압력 제어 특징부를 도시하는, 도 5의 손 파지 공기 배출 장치의 정면도.

도 7은 본 발명의 가요성 백들과 함께 사용하기 위한 강성의 원웨이 밸브 요소의 실시예의 정면 사시도.

도 8은 도 7의 원웨이 밸브 요소의 배면 사시도.

도 9는 도 7의 선 9-9를 따라서 취한, 원웨이 밸브 요소의 단면도.

도 10은 가요성 백에 부착하기 위한 유연한 층들로 만들어진 원웨이 밸브 요 소의 또 다른 실시예의 분해도.

도 11은 가요성 백에 부착하기 위한 단일의 유연한 층으로 만들어진 원웨이 밸브 요소의 또 다른 실시예의 분해도.

동일한 도면 부호가 동일한 요소를 지시하는 도면들을 참조하여, 도 1에는 음식 재료와 같은 물품들의 저장 및/또는 보존을 위한 저장 시스템에 포함될 수 있는 다양한 부품들이 도시되어 있다. 시스템은 제 1 측벽(102)과, 그 사이에서 내부 용적부(106)를 한정하도록 제 1 측벽을 중첩하는 마주한 제 2 측벽(104)으로 만들어지는 가요성 저장 백(100)을 포함한다. 제 1 및 제 2 측벽(102, 104)들은 제 1 측부 가장자리(110), 평행하거나 또는 평행하지 않는 제 2 측부 가장자리(112), 및 제 1 및 제 2 측부 가장자리들 사이에서 연장하는 폐쇄된 바닥 가장자리(114)를 따라서 접합된다.

제 1 및 제 2 측벽(102, 104)들은 매끄럽고 얇은 벽의 시트로 형성 또는 드로잉되는 가요성 또는 유연한 열가소성 물질로 만들어질 수 있다. 열가소성 물질의 예들은 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌 비닐 아세테이트, 나일론, 폴리에스테르, 폴리아미드, 에틸렌 비닐 알콜을 포함할 수 있으며, 단일 또는 다중 층으로 형성될 수 있다. 열가소성 물질은 투명, 반투명, 불투명 또는 착색될 수 있다. 또한, 측벽들을 위해 사용된 물질은 가스 불침투성 물질일 수 있다. 측벽들은 임의의 적절한 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 제 1 범위에 있는 필름 두께는 0.0010 내지 0.0100인치(0.0254 내지 0.2540 ㎜)의 두께를 가질 수 있 다. 제 2 범위에서, 필름 두께는 0.0020 내지 0.0050인치(0.0508 내지 0.1270 ㎜)일 수 있다. 제 3 범위에서, 필름 두께는 0.0025 내지 0.0035인치(0.0635 내지 0.0889 ㎜)일 수 있다. 측벽(102, 104)들은 예를 들어 가열 밀봉과 같은 임의의 적절한 공정에 의해 제 1 및 제 2 측부 가장자리(110, 112), 및 바닥 가장자리(114)를 따라서 접합될 수 있다. 하나의 실시예에서, 바닥 가장자리는 측벽들의 접혀진 가장자리일 수 있다.

내부 용적부(106)에 접근하기 위하여, 제 1 및 제 2 측벽(102, 104)들의 상부 가장자리(120, 122)들은 개구(124)를 한정하도록 접합되지 않은 바닥 가장자리(114)와 마주한다. 개구(124)를 밀폐하도록, 제 1 및 제 2 상호 잠금 체결 스트립(126, 128)들이 각각의 제 1 및 제 2 측벽(102, 104)들의 내부 표면들에 접착될 수 있다. 제 1 및 제 2 체결 스트립(126, 128)들은 일반적으로, 상부 가장자리(120, 122)들에 평행하고 상부 가장자리 아래에 떨어져 있는 제 1 및 제 2 측부 가장자리(110, 112)들 사이에서 연장한다. 다른 실시예에서, 백(100)은 개구(124)의 폐쇄 및 개방을 용이하게 하도록 체결 스트립(126, 128)을 벌리는 가동성 슬라이더를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 체결 스트립들 대신에, 제 1 및 제 2 측벽들은 개방된 상부 가장자리를 밀봉하도록 압력 감지 또는 냉간 밀봉 접착제(그 전체에 있어서 참조에 의해 본원에 통합되는 미국 특허 제6,149,304호에 개시된 바와 같은), 가열 밀봉, 또는 점착으로 구성될 수 있다.

개구가 밀폐된 후에 잠복 또는 갇힌 공기를 백으로부터 빼내도록, 내부 용적부(106)와 통하는 원웨이 밸브 요소(130)가 제공될 수 있다. 예시된 실시예에서, 원웨이 밸브 요소는 제 1 측벽(102)의 상부 모서리에 부착되지만, 다른 실시예에서, 저장 백(100)의 임의의 다른 적절한 위치에 위치될 수 있다. 하나의 실시예에서, 원웨이 밸브 요소(130)는 적용된 압력차 하에서 개방하고, 이에 의해 내부 용적부(106)로부터 공기가 빠지는 것을 허용하며, 압력차의 제거 또는 감소 후에 폐쇄되도록 구성되며, 이에 의해 내부 용적부 내로 대기 공기의 진입을 방지한다.

원웨이 밸브 요소(130)를 통해 내부 용적부(106)로부터 갇힌 공기를 제거하도록, 시스템은 또한 손 파지 공기 배출 장치(150)를 포함할 수 있다. 손 파지 공기 배출 장치(150)는 노즐(154)을 형성하도록 한 쪽 단부에 테이퍼질 수 있는 세장형 하우징(152, elongated housing)을 포함할 수 있다. 하우징(152)은 사용자의 손에 파지될 수 있다. 노즐(154)은 하우징(152) 내에 배치된 원형의 입구 개구(156)를 제공하도록 형성될 수 있다. 노즐(154)을 포함하는 하우징(152)은 몰딩된 열가소제와 같은 임의의 적절한 강성의 물질로 만들어질 수 있다. 저장 백(100)과 공기 배출 장치(150)의 결합을 개선하도록, 다양한 실시예에서, 가요성 가스킷이 입구 개구(156)의 림 주위에 포함될 수 있다.

배출 압력(evacuation pressure)을 만들도록, 또는 다른 용어로, 입구 개구(156)에서 흡인을 만들도록, 공기 배출 장치(150)는, 하우징(152)에 봉입되고 노즐(154)과 통하는 공기 흐름 발생 유닛(160)을 포함한다. 도 1에 도시된 실시예에서, 공기 흐름 발생 유닛(160)은 전기 모터(162)를 포함한다. 전기 모터(162)는 하나 이상의 배터리들에 의해 전기 소켓 내로 끼워지는데 적합한 코드에 의해 전원이 공급될 수 있다. 공기 흐름 발생 유닛(160)을 선택적으로 작동시키도록, 공기 배출 장치(150)는 하우징(152) 상에 노출되는 전원 스위치(166)를 포함할 수 있다.

공기 배출 장치(150)로 갇힌 공기를 저장 백(100)으로부터 빼내도록, 공기 배출 장치는 입구 개구(156)가 원웨이 밸브 요소(130) 위에 위치되도록 저장 백에 인접하여 배치된다. 작동될 때, 공기 흐름 발생 유닛(160)은 노즐(154)의 영역으로부터 공기를 제거하고, 이에 의해 노즐 내에서 배출 압력을 만든다. 노즐(154)에서의 배출 압력이 밀봉된 내부 용적부(106) 내측의 갇힌 공기의 압력보다 낮으면, 원웨이 밸브 요소(130)의 전역에 걸쳐 압력차가 만들어진다. 압력차는 밸브 요소(130)를 개방하며, 이에 의해, 내부 용적부(106)에 갇힌 공기가 밸브 요소를 통해 대기로의 배출을 위해 공기 배출 장치(150) 내로 흡인된다.

본 발명의 한 양태에 따라서, 공기 배출 장치에 의해 만들어지는 최대 배출 압력은 약 6 PSIA 이상이다. 예를 들어, 최대 배출 압력은 약 6 PSIA 내지 약 10 PSIA의 범위에 있을 수 있다. 한 실시예에서, 배출 압력은 약 7.8 PSIA일 수 있다. 배출 압력을 측정하도록, 적절한 측정 장치가 노즐의 입구 개구에 인접하여 배치될 수 있다.

약 6 PSIA 이상의 최대 배출 압력을 발생시키는 이점은 저장 백의 내부 용적부가 음식물을 저장하고 보존하는데 충분하다고 믿어지는 유사한 압력으로 공기가 빼내질 수 있다는 것이다. 아울러, 음식물을 손상시키거나 또는 그 외관을 변형시키는 정도로 내부 용적부에서 이러한 배출 압력의 영향 하에 있는 가요성 측벽들이 음식물에 대해 밀착하여 흡인되지 않는 것으로 또한 믿어진다. 또한, 약 6 PSIA 이상의 배출력을 발휘하는 것은 보다 낮은 배출 압력에서 발생할 수 있는 가요성 저 장 백 및/또는 밸브 요소에 대한 잠재적인 손상을 피할 수 있다.

도 1에 도시된 공기 배출 장치의 실시예에서, 공기 흐름 발생 유닛은 6 PSIA 이상의 최대 배출 압력을 흡인할 수 있도록 구성될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 배출 제어 장치는 압력 제어 특징부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 2를 참조하면, 압력에 의해 작동될 수 있는 압력 제어 특징부(220)를 통합하는 수동 공기 배출 장치(200)의 또 다른 실시예가 도시되어 있다.

상기된 바와 같이, 공기 배출 장치(200)는 원형의 입구 개구(206)를 제공할 수 있는 노즐(204)을 형성하도록 한쪽 단부에서 테이퍼질 수 있는 강성의 하우징(202)을 포함할 수 있다. 예시된 실시예에서, 하우징(202)에 봉입된 공기 흐름 발생 유닛(210)은 수동 펌프(212)로서 동작하도록 구성될 수 있다. 수동 펌프(212)는 노즐(204)에서 배출 압력을 발생시키도록 하우징(202)을 통해 공기를 움직이기 위하여 피스톤 챔버(216) 내에서 왕복할 수 있는 피스톤(214)을 포함한다. 챔버(216) 내에서 피스톤(214)을 움직이도록, 피스톤은 노즐 단부(204)와 마주한 하우징(202)으로부터 돌출하여 핸들(219)에서 종료하는 세장형 샤프트(218)에 연결된다. 다른 실시예에서, 압력 작동 압력 제어 특징부(220)는 상기된 전기 작동되는 공기 흐름 발생 유닛과 함께 사용될 수 있다.

압력 작동 압력 제어 특징부는 임의의 적절한 압력 제어 특징부일 수 있으며, 임의의 다양하게 상이한 공기 배출 장치 디자인으로 동작할 수 있다. 도 2의 실시예에서, 예시된 압력 제어 특징부(220)는 가동성 플런저(222)와, 하우징(202)을 통해 대기와 통하는 원통형 보어(226)에 배치되는 편향 스프링(224)을 포함하는 것으로서 도시된다. 보어(226)는 또한 하우징(202)의 내측과 통한다. 공기 흐름 발생 유닛(210)이 작동되어 배출 압력을 흡인할 때, 압력 제어 장치(220)의 전역에 걸쳐서 압력차가 만들어진다. 예를 들어, 배출 압력이 6 PSIA보다 낮다면, 플런저(222)는 보어(226) 내에 있는 스프링(224)에 의해 뒤로 강요된다. 스프링(224)의 스프링 상수는 스프링이 플런저(222)의 실행 하에서 편향하고, 이에 의해, 대기 공기가 공기 배출 장치 내로 흐르게 하고, 그러므로 최대 획득 가능한 배출 압력을 제한하는 정도일 수 있다.

물론, 다른 실시예들에서, 다른 형태의 압력 제어 특징부가 사용될 수 있다. 예를 들어, 사용자 선택 압력 제어 특징부(320)를 포함하는 공기 배출 장치(300)의 실시예가 도 3 및 도 4에 도시되어 있다. 사용자 선택 압력 제어 특징부(320)는 하우징(302)에 연결되어 하우징에 대해 회전 가능한 링(322)을 포함한다. 하나 이상의 홀(324, 326, 328, 330)들이 링(322)의 원주의 적어도 일부분 위에 배치된다. 각각의 연속하는 홀은 이전의 홀보다 큰 지름을 가진다. 예를 들어, 홀(324)은 홀(326)보다 지름이 크고, 홀(326)은 홀(328)보다 지름이 크고, 홀(328)은 홀(330)보다 지름이 크다.

적어도 가장 큰 홀(324)만큼 큰 지름을 가질 수 있는 구멍(334, aperture)이 공기 배출 장치(300)의 하우징(302)을 통하여 배치된다. 다양한 홀(holes 324, 326, 328, 및 330)들은 하우징에 대해 링(322)을 회전시키는 것에 의하여 구멍(334)와 정렬될 수 있다. 이렇게 정렬될 때, 구멍과 각각의 홀은 대기 공기가 하우징 내로 흐르는 것을 허용하고, 이에 의해 달성 가능한 최대 배출 압력을 제어한 다. 다수의 상이한 크기의 홀들이 제공되고 링과 구멍이 회전될 수 있기 때문에, 사용자는 달성 가능한 최대 배출 압력을 선택할 수 있다. 예를 들어, 도 3에서, 구멍(334)은 홀(330)과 정렬된다. 역으로, 도 4를 참조하여, 구멍(334)은 홀(328)과 정렬된다. 또한, 홀들은 사전 결정된 최대 배출 압력과 상관하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 홀(324)은 12 PSIA와 상관할 수 있으며, 홀(326)은 10 PSIA와 상관할 수 있고, 홀(328)은 8 PSIA와 상관할 수 있으며, 홀(330)은 6 PSIA와 상관할 수 있다.

도 5 및 도 6을 참조하여, 사용자 선택 압력 제어 특징부(370)를 가지는 손 파지 공기 배출 장치(350)의 또 다른 실시예가 도시된다. 예시된 실시예에서, 공기 배출 장치의 노즐(354)은 대체로 정사각형의 입구 개구(356)를 형성하도록 한쪽 단부에서 테이퍼진다. 사용자 선택 압력 제어 특징부(370)는 상기된 것과 동일한 원리로 동작하지만, 노즐(354)에 연결되고 노즐에 대해 움직이는 가동성 슬라이드(372)를 포함한다. 다수의 가변 크기의 홀(374, 376)들은 슬라이드(372)의 길이를 따라서 배치된다. 적어도 슬라이드(372)에서 가장 큰 홀(376)만큼 클 수 있는 구멍(380)이 노즐(354)을 통해 배치된다. 슬라이드(372)는 구멍(380)과 다양한홀(374, 376)들을 정렬하도록 노즐(354)에 대해 가동 가능하고, 이에 의해, 상기된 방식으로 배출 압력을 제어한다.

배출 시스템에서 사용되는 원웨이 밸브 요소는 임의의 적절한 원웨이 밸브 요소이다. 예를 들어, 도 7, 도 8 및 도 9를 참조하여, 이전의 형태의 저장 백과 사용하기 위한 원웨이 밸브 요소(400)는 밸브 요소를 개폐하도록 가동성 디스 크(412)와 상호 작용하는 강성의 밸브체(410)를 포함할 수 있다. 밸브체(410)는 평행한 제 1 및 제 2 플랜지면(420, 422)들 사이에서 연장하는 원형의 플랜지 부분(414)을 포함한다. 제 1 및 제 2 플랜지면들에 평행한 평면의 보스면(424)에서 종료하는 원형의 보스 부분(418)은 제 1 플랜지 부분(414)과 동심이며 제 2 플랜지면(422)으로부터 돌출한다. 원형의 보스 부분(418)이 플랜지 부분(414)보다 작은 지름이어서, 제 2 플랜지면(422)의 최외측 환형 림은 노출되어 있다. 밸브체(410)는 나일론, HDPE, 고충격 폴리스티렌(HIPS), 폴리카보네이트(PC) 등 같은 몰딩 가능한 열가소제 물질과 같은 임의의 적절한 물질로 만들어질 수 있다.

카운터 보어(428)가 밸브체(410) 내로 동심으로 배치된다. 카운터 보어(428)는 제 1 플랜지면(420)로부터 보스면(424)를 향하여 연장한다. 카운터 보어(428)는 원통형 보어 벽(430)을 한정한다. 카운터 보어가 보스면(424)를 향해 연장하기 때문에, 카운터 보어(428)는 밸브체(410) 내에서 평면의 밸브 시트(432)를 형성할 수 있다. 밸브체(410)의 전역에 걸쳐서 유체 연통을 만들도록, 적어도 하나의 구멍(434)이 밸브 시트(432)를 통해 배치된다. 사실, 예시된 도면에서, 다수의 구멍(434)들은 동심으로 배열되고 원통형 보어 벽(430)으로부터 이격된다.

가동성 디스크(412)를 협동적으로 수용하도록, 디스크는 카운터 보어(428) 내로 삽입된다. 따라서, 디스크(412)는 바람직하게 카운터 보어(428)보다 작은 지름이며, 제 1 디스크면(440)와 제 2 디스크(442) 사이에서 측정되는 바와 같은 두께를 가지며, 두께는 제 1 플랜지면(420)와 밸브 시트(432) 사이의 카운터 보어(428)의 길이보다 상당히 작다. 카운터 보어(428) 내에서 디스크(412)를 유지하 도록, 다수의 방사상 내향 연장 핑거(444)들이 제 1 플랜지면(420)에 근접하여 형성된다. 디스크(412)는 예를 들어 탄성 엘라스토머와 같은 임의의 적절한 물질로 만들어질 수 있다.

도 9를 참조하여, 카운터 보어(428) 내에 있는 디스크(412)가 핑거(444)들에 인접하여 움직일 때, 밸브 요소(400)는 공기가 제 1 플랜지면(420)와 보스면(424) 사이를 통하는 것을 허용하는 개방 구성으로 있게 된다. 그러나, 디스크(412)가 구멍(434)을 덮도록 밸브 시트(432)에 인접할 때, 밸브 요소(400)는 폐쇄 구성으로 있게 된다. 구멍(434) 위에서 디스크(412)를 밀봉하는 것을 돕도록, 밀봉 액체가 밸브 시트(432)에 도포될 수 있다. 또한, 포옴(foam) 또는 다른 탄성 부재가 폐쇄 위치에서 디스크(412)와 밸브 시트(432)의 밀착 끼워맞춤을 제공하도록 카운터 보어(428)에 배치될 수 있다.

제 1 측벽에 밸브 요소(400)를 부착하도록, 도 9를 참조하여, 접착제는 제 2 플랜지면(422)의 노출된 환형 림 부분에 도포될 수 있다. 밸브 요소(400)는 제 1 측벽의 외부면에 인접하여 배치될 수 있고, 보스 부분(418)은 상기 측벽 내로 배치된 홀을 통하여 수용되고, 이에 의해 내부 용적부 내로 간다. 물론, 다른 실시예들에서, 접착되는 측벽에 부착에 앞서 제 1 플랜지면와 같은 밸브 요소의 다른 부분들에 배치될 수 있다.

다른 실시예에서, 원웨이 밸브 요소는 다양한 구성을 가질 수 있다. 예를 들어, 원웨이 밸브 요소는 모두 그 전체에 있어서 참조에 의해 본원에 통합되는 미국 특허 제2,927,722호, 제2,946,502호, 및 제2,821,338호에 개시된 것들과 유사한 가 요성 필름 물질로 만들어질 수 있다.

도 10에 도시된 바와 같이, 이러한 스타일에 따라서 만들어지는 가요성 원웨이 밸브 요소(510)는 밸브 요소를 개폐하도록 대응하여 원형상의 탄성 상부층(514)과 상호 작용하는 가요성 원형 베이스 층(512)을 포함할 수 있다. 상부 및 바닥 층들은 예를 들어 가요성 열가소성 필름과 같은 임의의 적절한 물질로 만들어질 수 있다. 구멍(516)이 베이스 층(512)을 통해 배치되고, 그러므로 환형 형상을 구비한 베이스 층을 제공한다. 상부층(514)은 접착제(518)의 2개의 평행한 스트립들에 의해 베이스 층(512) 위에 배치되어 베이스 층에 접착되며, 2개의 평행 스트립은 구멍(516)의 어느 한 측부를 따라서 연장하고, 이에 의해 상부층으로 구멍을 덮고 채널을 형성한다. 베이스 층(512)은 그런 다음 접착제(520)의 링에 의해 가요성 백(500)에 접착되어, 제 1 측벽(502)을 통해 배치된 홀(508)을 덮는다.

당업자에 의해 예측될 수 있는 바와 같이, 압력차가 예를 들어 밸브 요소 주위의 제 1 측벽(502)에 인접하여 공기 배출 장치의 노즐을 배치하는 것에 의하여 밸브 요소의 전역에 걸쳐서 적용될 때, 상부층(514)은 베이스 층(512)으로부터 부분적으로 변위될 수 있고, 이에 의해 구멍(516)을 노출시킨다. 내부 용적부(506)로부터의 공기는 제거된 공기가 공기 배출 장치로 들어가는 접착 스트립(518)들 사이에 형성된 채널을 따라서 홀(508)과 구멍(516)을 통과할 수 있다. 공기 배출 장치에 의해 발생된 흡인력이 제거될 때, 탄성의 상부층(514)은 구멍(516)을 덮고 밀봉하는 이전의 구성으로 복귀하게 된다. 밸브 요소(510)는 또한 공기가 백으로 다시 들어가는 것을 방지하기 위하여 2개의 층들 사이에 오일, 그리스 또는 윤활제와 같은 점성 물질을 포함할 수 있다. 실시예에서, 베이스 층(512)은 또한 강성의 시트재일 수 있다.

가요성 플라스틱 백(600)에 부착될 수 있는 밸브 요소(610)의 또 다른 실시예가 도 11에 도시되어 있다. 밸브 요소(610)는 제 1 단부(612)와 제 2 단부(614)를 포함하는 가요성 열가소성 필름의 직사각형 부분이다. 밸브 요소(610)는 제 1 측벽을 통해 배치된 홀(608)을 덮어 밀봉하도록 제 1 측벽(602)에 부착된다. 밸브 요소(610)는 제 1 및 제 2 단부(612, 614)들에 대응하도록 홀(608)의 어느 한 측벽에 배치된 접착제의 패치(618)들에 의해 측벽(602)에 부착될 수 있다. 공기 배출 장치에 부착된 노즐이 밸브 요소(610) 주위에서 제 1 측벽(602)에 인접하여 배치될 때, 내부 용적부(606)로부터 공기는 홀(608)을 밀봉하지 않도록 가요성 밸브 요소(610)를 변위시킨다. 내부 용적부(606)로부터 공기의 배출 후에, 밸브 요소(610)는 홀(608)을 다시 덮어 밀봉하게 된다.

본 명세서에서 인용된 공보, 특허 출원 및 특허를 포함하는 모든 참조물은 각각의 참조물이 참조에 의해 통합되도록 개별적으로 그리고 특별히 지시되었고 그 전체에 있어서 설정된 것처럼 동일한 범위로 참조에 의하여 통합된다.

본 발명을 기술하는 문장에서(특히 다음의 청구범위에서의 문장에서) 용어 "부정관사 a" 및 " 부정관사 an" 및 "정관사 the" 및 유사한 관계사들은 그 밖에 지시되지 않거나 또는 문장에 의해 명확하게 반박되지 않으면 단수 및 복수를 커버하도록 해석된다. 용어 "포함하는", "가지는", "구비하는" 및 "함유하는"들은 달리 언급되지 않으면 확장 가능 용어로서 구성되도록 한다(즉, "포함하는"을 의미하지 만, 이에 한정되는 것은 아니다). 본 명세서의 인용범위 값은 달리 언급되지 않으면 단지 그 범위 내에 놓이는 각각의 별개의 값에 대해 개별적으로 언급하는 약칭 방법으로서 기능하도록 의도되며, 각각의 별개의 값은 본 명세서에서 개별적으로 인용된 것처럼 본 명세서에 통합된다. 본 명세서에 기술된 모든 방법들은 달리 지시되지 않거나 또는 문장에 의해 달리 명확하게 반박하지 않으면 임의의 적절한 순으로 수행될 수 있다. 본 명세서에 제공되는 임의의 및 모든 예들의 사용, 예시적인 언어(예를 들어 "~와 같은")는 달리 청구되지 않으면 단지 본 발명을 보다 양호하게 예시하도록 의도되며 본 발명의 범위에서의 제한을 취하지 않는다. 본 명세서에서의 언어들은 본 발명의 실시예 대해 본질적인 것으로 임의의 청구되지 않은 요소를 지시하는 것으로 구성되어야 하는 것은 없다.

본 발명을 수행하기 위하여 본 발명자들에게 공지된 최상의 모드를 포함하는 본 발명의 바람직한 실시예들이 명세서에 기술된다. 이러한 바람직한 실시예들의 변형들은 이전의 설명을 읽는 것으로 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에게는 자명하게 된다. 본 발명자들은 통상의 지식을 가진 자가 적절한 것으로서 이러한 변화를 채택할 것을 예상하며, 본 발명자들은 발명에 대해 명세서에 특별히 기술된 것과 달리 실시하려 한다. 따라서, 본 발명은 적용 가능한 법에 의해 허용되는 바와 같이 명세서에 첨부된 청구범위에서 인용된 요지의 모든 변경 및 등가물을 포함한다. 아울러, 그 모든 가능한 변형에서의 상기된 요소들의 어떠한 조합도 명세서에 달리 지시되지 않거나 문장에 의해 명확하게 반박되지 않으면 본 발명에 의해 포용된다.

Claims (25)

1. 음식물을 저장하고 보존하기 위한 시스템으로서,

   내부 용적부를 제공하는 가요성 측벽, 상기 내부 용적부에 접근하기 위한 밀봉 가능한 개구, 및 상기 가요성 측벽에 부착되고 상기 내부 용적부와 통하는 밸브 요소를 포함하는 저장 백; 및

   사용자가 파지하는데 적합한 하우징, 상기 하우징에 봉입되는 공기 흐름 발생 유닛, 및 입구 개구를 가지는 노즐을 포함하는 공기 배출 장치를 포함하며;

   상기 공기 배출 장치에 의해 만들어지는 최대 배출 압력은 6 PSIA 이상인, 음식물 저장 및 보존 시스템.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 공기 배출 장치에 의해 만들어진 최대 배출 압력은 노즐에서 측정되는, 음식물 저장 및 보존 시스템.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 공기 흐름 발생 장치는 약 6 PSIA 내지 약 10 PSIA의 최대 배출 압력을 만드는, 음식물 저장 및 보존 시스템.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 공기 배출 장치는 약 약 6 PSIA 내지 약 10 PSIA로 최대 배출 압력을 제한하는 압력 제어 특징부를 포함하는, 음식물 저장 및 보존 시스템.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 압력 제어 특징부는 압력 작동 압력 제어 특징부인 음식물 저장 및 보존 시스템.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 압력 작동 압력 제어 특징부는 스프링 요소와 가동성 플런저를 추가로 포함하는, 음식물 저장 및 보존 시스템.
7. 제 4 항에 있어서, 상기 압력 제어 특징부는 다수의 홀들을 구비한 회전 링과 상기 하우징을 통하여 배치되는 구멍을 포함하고, 상기 회전 링은 적어도 하나의 홀을 상기 구멍과 정렬하는, 음식물 저장 및 보존 시스템.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 공기 흐름 발생 장치는 전기 모터를 포함하는, 음식물 저장 및 보존 시스템.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 공기 흐름 발생 장치는 사용자가 동작시키는데 적합한 수동 펌프를 포함하는, 음식물 저장 및 보존 시스템.
10. 제 1 항에 있어서, 상기 가요성 측벽은 0.001 내지 0.010 인치(0.025 내지 0.254 ㎜)의 범위에 있는 두께를 가지는, 음식물 저장 및 보존 시스템.
11. 제 1 항에 있어서, 상기 저장 백은 상기 개구를 폐쇄하기 위한 마개 요소를 포함하는, 음식물 저장 및 보존 시스템.
12. 제 11 항에 있어서, 상기 마개 요소는 제 1 및 제 2 상호 잠금 체결 스트립들을 포함하는, 음식물 저장 및 보존 시스템.
13. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브 요소는 강성의 밸브체와 가동성 밸브 디스크를 가지는, 음식물 저장 및 보존 시스템.
14. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브 요소는 상기 측벽을 통하여 배치되는 구멍 위에 부착되는 베이스 층과, 상기 베이스 층을 중첩하는 가요성 상부층을 가지는, 음식물 저장 및 보존 시스템.
15. 제 1 항에 있어서, 상기 압력 제어 특징부는 다수의 홀들을 구비한 가동성 슬라이드와, 상기 하우징을 통하여 배치되는 구멍을 포함하고, 상기 슬라이드는 적어도 하나의 홀을 상기 구멍과 정렬시키도록 움직이는, 음식물 저장 및 보존 시스템.
16. 내부 용적부를 한정하는 가요성 측벽, 밀봉 가능한 개구, 및 상기 내부 용적부와 통하는 밸브 요소를 가지는 저장 백을 제공하는 단계;

    상기 개구를 통해 상기 내부 용적부 내로 음식물을 삽입하는 단계;

    상기 개구를 밀봉하는 단계;

    하우징에 봉입된 공기 흐름 발생 유닛을 포함하고 노즐을 통해 상기 입구 개구와 통하는 손 파지 공기 배출 장치의 입구 개구를 상기 밸브 요소 위에 위치시키는 단계; 및

    약 6 PSIA 이상의 배출 압력을 만드는 것에 의하여 상기 내부 용적부의 공기를 빼내는 단계를 포함하는 음식물 저장 방법.
17. 제 16 항에 있어서, 상기 공기 배출 장치에 의해 만들어지는 최대 배출 압력은 약 6 PSIA 내지 약 10 PSIA인 음식물 저장 방법.
18. 제 16 항에 있어서, 약 6 PSIA로 만들어진 최대 배출 압력을 제한하도록 상기 공기 배출 장치가 포함되는 압력 작동 압력 제어 특징부를 작동시키는 단계를 추가로 포함하는 음식물 저장 방법.
19. 제 16 항에 있어서, 상기 공기 흐름 발생 유닛은 전기 모터를 포함하는 음식물 저장 방법.
20. 제 16 항에 있어서, 상기 공기 흐름 발생 유닛은 수동 펌프를 포함하는 음식물 저장 방법.
21. 사용자가 파지하는데 적합하고, 입구 개구를 가지는 노즐을 포함하는 세장형 하우징;

    상기 하우징에 봉입되고 상기 노즐을 통해 상기 입구 개구와 통하는 공기 흐름 발생 유닛을 포함하며,

    상기 공기 배출 장치는 6 PSIA 이상의 최대 배출 압력을 만드는, 손 파지 공기 배출 장치.
22. 제 21 항에 있어서, 상기 최대 배출 압력은 상기 노즐에서 측정되는, 손 파지 공기 배출 장치.
23. 제 21 항에 있어서, 상기 공기 배출 장치는 약 6 PSIA 이상으로 만들어진 최대 배출 압력을 제한하기 위한 압력 제어 특징부를 추가로 포함하는, 손 파지 공기 배출 장치.
24. 제 21 항에 있어서, 상기 공기 흐름 발생 유닛은 전기 모터를 포함하는, 손 파지 공기 배출 장치.
25. 제 21 항에 있어서, 상기 공기 흐름 발생 유닛은 수동 펌프를 포함하는, 손 파지 공기 배출 장치.

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