MX2008015286A - Dispositivo y metodo para evacuar una bolsa de almacenamiento. - Google Patents

Abstract

Un sistema de almacenamiento para almacenar y conservar alimentos o similares incluye una bolsa de almacenamiento sellable (100) que tiene unida a ésta un elemento de válvula de un sentido (130) que se comunica con el volumen interno de la bolsa de almacenamiento; el sistema también incluye un dispositivo de evacuación (150) que puede colocarse sobre el elemento de válvula de un sentido para evacuar el aire atrapado en el volumen interno por medio del elemento de válvula.

Description

DISPOSITIVO Y METODO PARA EVACUAR UNA BOLSA DE ALMACENAMIENTO ANTECEDENTES DE LA INVENCION Las bolsas de almacenamiento se usan comúnmente para una variedad de propósitos tales como almacenamiento de alimentos. Tales bolsas de almacenamiento generalmente están hechas de un material flexible de red termoplástica que está configurada para proporcionar un volumen interno en el que los alimentos pueden insertarse. Para conservar el alimento insertado, la bolsa de almacenamiento puede también incluir un mecanismo de cierre, tal como tiras de sujeción de enclavamiento para cerrar de manera sellada una abertura a través de la cual el volumen interno es accesible. Un problema que sucede con las bolsas de almacenamiento antes mencionadas es que el aire latente puede permanecer atrapado dentro del volumen interno después de cerrar de manera sellada la abertura. El aire atrapado puede hechar a perder o deshidratar los alimentos. Para remover el aire atrapado, debe comunicarse un elemento de válvula de un sentido con el volumen interno. El elemento de válvula de un sentido permite la evacuación del aire mientras evita el ingreso de aire desde la atmósfera que lo rodea al volumen interno. Los métodos de transporte del aire atrapado a través del elemento de válvula de un o sentido incluyen apretar las paredes laterales flexibles para forzar el aire a través del elemento de válvula o utilizar un dispositivo de evacuación mecánico que pueda interactuar con el elemento de válvula de un sentido. Cuando se utiliza un dispositivo de evacuación, el dispositivo de evacuación generalmente opera al crear una presión diferencial a través del elemento de válvula de un sentido causando que se abra el elemento de válvula. El aire atrapado entonces puede sacarse del volumen interno a través del elemento de válvula de un sentido por medio del dispositivo de evacuación y expulsarse a la. atmósfera que lo rodea. Una vez que el dispositivo de evacuación se remueve, la presión diferencial entre la atmósfera que lo rodea, generalmente a 1 .033 kilogramos por centímetro cuadrado (PSI, por sus siglas en inglés) y el volumen interno cierra el elemento de válvula. Un problema es que la presión diferencial utilizada para abrir y sacar el aire a través del elemento de válvula puede dañar la bolsa de almacenamiento. Otro problema es que evacuar el aire del volumen interno puede causar que las paredes laterales flexibles se colapsen en una manera que pueda dañar los artículos almacenados.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION La invención proporciona un sistema y un método para evacuar aire del volumen interno de una bolsa de almacenamiento flexible por medio de un elemento de válvula de un sentido. La invención incluye un dispositivo de evacuación de mano que tiene un alojamiento que agarra un usuario y además tiene una boquilla que proporciona una abertura de entrada que se colocará sobre el elemento de válvula de un sentido en la bolsa de almacenamiento. Anexado dentro del alojamiento se encuentra una unidad generadora de flujo de aire para expulsar el aire a través de la abertura de entrada. La presión de evacuación máxima generada por la unidad generadora de flujo de aire puede ser de aproximadamente 0.421 kilogramos por centímetro cuadrado absolutos (PSIA, por sus siglas en inglés) o mayor. A manera de referencia, la presión absoluta se refiere a la presión medible total desde 0 kg/cm2 con la presión atmosférica a nivel del mar generalmente entre aproximadamente 1 .033 kg/cm2. En varios aspectos, para asegurar que la presión de evacuación máxima es de aproximadamente 0.421 kg/cm2 o mayor, el dispositivo de evacuación también puede incluir una función de control de presión la cual puede ser presión activada o seleccionada por el usuario. La invención también proporciona un método para almacenar alimentos de una manera que conserve la frescura y apariencia. El método incluye una bolsa de almacenamiento flexible que proporciona un volumen interno y un elemento de válvula de un sentido que se comunica con el volumen interno. Los elementos se insertan en el volumen interno y la abertura de la bolsa de almacenamiento se cierra de manera sellada. Un dispositivo de evacuación de mano se coloca sobre el elemento de válvula de un sentido. Cuando se activa, el dispositivo de evacuación puede ejercer una presión de evacuación máxima de aproximadamente 0.421 kg/cm2 o mayor y expulsa el aire atrapado en el volumen interno a través del elemento de válvula. Una ventaja de la invención es que, al ejercer una presión de evacuación máxima de aproximadamente 0.421 kg/cm2 o más, puede evitarse el daño potencial de la bolsa de almacenamiento. Otra ventaja es que la presión de evacuación que resulta dentro del volumen interno es de aproximadamente 0.421 kg/cm2 o más. En esta presión de evacuación, se cree que los alimentos pueden conservarse adecuadamente mientras que al mismo tiempo las paredes laterales flexibles no estarán muy ajustadas sobre los alimentos para que los dañen o distorsionen su apariencia. Una ventaja adicional es que evacuar los alimentos a sólo 0.421 kg/cm2 o más evita o reduce la deshidratación o la remoción de fluidos y jugos de los alimentos que puede suceder cuando se evacúan los alimentos a presiones bajas. Incluso otra ventaja es que un sistema que evacúa a aproximadamente 0.421 kg/cm2 puede estar hecho con menor complejidad y precisión requeridas para un sistema que evacúa alimentos a una presión más baja. Estas y otras ventajas y características de la invención serán evidentes a partir de la descripción detallada y los dibujos anexos.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en perspectiva de los componentes que pueden estar incluidos en el sistema de almacenamiento evacuable que incluye una bolsa de almacenamiento que tiene un elemento de válvula de un sentido y un dispositivo de evacuación de mano configurado para operar con un motor eléctrico. La figura 2 es una vista en corte que muestra otra modalidad del dispositivo de evacuación de mano que tiene una función de control de presión y está configurada para operar como a una bomba de mano. La figura 3 es una vista en elevación lateral de otra modalidad de un dispositivo de evacuación de mano que tiene una función de control de presión seleccionable por el usuario que incluye un aro giratorio y orificios alineables. La figura 4 es una vista en elevación lateral de un dispositivo de evacuación de mano de la figura 3 que muestra la función de control de presión en una posición diferente. La figura 5 es una vista en perspectiva de otra modalidad de un dispositivo al vacío de mano que tiene una función de control de presión seleccionable por el usuario que incluye una deslizadera y orificios alineables. La figura 6 es una vista en elevación frontal del dispositivo de evacuación de mano de la figura 5 que muestra la función de control de presión en una posición diferente. La figura 7 es una vista en perspectiva frontal de una modalidad de un elemento de válvula rígido de un sentido para el uso con bolsas flexibles de la invención.

La figura 8 es una vista en perspectiva posterior de un elemento de válvula de un sentido de la figura 7. La figura 9 es una vista transversal a través de un elemento de válvula de un sentido como se toma a lo largo de la línea 9-9 de la figura 7. La figura 10 es una vista esquemática de otra modalidad del elemento de válvula de un sentido hecho de capas flexibles para unirla con la bolsa flexible. La figura 11 es una. vista esquemática de otra modalidad del elemento de válvula de un sentido hecha de una sola capa flexible para unirse a la bolsa flexible.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Ahora con respecto a los dibujos, en donde los números de referencia iguales se refieren a elementos ¡guales, se ilustra en la figura 1 los componentes que pueden incluirse en un sistema de almacenamiento para el almacenamiento y/o conservación de artículos tales como alimentos. El sistema incluye una bolsa de almacenamiento flexible 100 hecha de una primera pared lateral 102 y una segunda pared lateral opuesta 104 que está encima de la primera pared lateral para definir un volumen interno 106 entre ellos. Las primeras y segundas paredes laterales 102, 104 están unidas a lo largo del primer borde lateral 1 10, un segundo borde lateral paralelo o no paralelo 1 12 y un borde inferior cerrado 1 14 que se extiende entre los primeros y segundos bordes laterales. Las primeras y segundas paredes laterales 102, 104 pueden estar hechas de un material flexible o termoplástico flexible formado o mezclado con una lámina suave de paredes delgadas. Los ejemplos del material termoplástico pueden incluir polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad, polipropileno, etilenvinilacetato, nylon, poliéster, poliamida, etilenvinilalcohol y puede estar formada de una o múltiples capas. El material termoplástico puede ser transparente, traslucido, opaco o teñido. Además, el material utilizado para las paredes laterales puede ser un material impermeable al gas. Las paredes laterales pueden tener cualquier grosor adecuado. Por ejemplo el grosor de la película en una primera escala puede tener un grosor entre 0.0254 a 0.2540 mm. En una segunda escala, el grosor de la película puede estar entre 0.0508 a 0.1270 mm. En una tercera escala, el grosor de la película puede estar entre 0.0635 a 0.0889 mm. Las paredes laterales 102, 104 pueden estar unidas a lo largo de los primeros y segundos bordes laterales 1 10, 1 12 y un borde inferior 1 14 por cualquier procedimiento adecuado tal como, por ejemplo, sellado térmico. En una modalidad, el borde inferior puede ser un borde doblado de las paredes laterales. Para entrar al volumen interno 106, los bordes superiores 120, 22 de las primeras y segundas paredes laterales 102, 104 opuestas al borde inferior 1 14 permanecen separadas para definir una abertura 24. Para cerrar de manera sellada la abertura 124, las primeras y segundas tiras de sujeción de enclavamiento 126, 128 pueden estar unidas a las superficies internas de las primeras y segundas paredes laterales respectivas 102, 104. Las primeras y segundas tiras de sujeción 126, 128 se extienden generalmente entre los primeros y segundos bordes laterales 110, 112 paralelos a y separadas debajo de los bordes superiores 120, 122. En otras modalidades, la bolsa 100 puede incluir una deslizadera movible que se extiende a ambos lados de las tiras de sujeción 126, 128 para facilitar la oclusión y desoclusión de la abertura 124. En otras modalidades, en lugar de las tiras de sujeción, las primeras y segundas paredes laterales pueden estar configuradas con adhesivos sensibles a la presión o sellado en frío (tales como aquellos descritos en la patente de Estados Unidos 6,149,304 incorporada aquí a manera de referencia), sellado térmico o adhesivo para sellar el borde superior abierto. Para evacuar la bolsa del aire latente o atrapado después de que la abertura se ha cerrado de manera sellada, puede proporcionarse un elemento de válvula de un sentido 130 que se comunica con el volumen interno 106. En la modalidad ¡lustrada, el elemento de válvula de un sentido se muestra unido a una esquina superior de la primera pared lateral 102, pero en otras modalidades podría localizarse en cualquier otro lugar adecuado en la bolsa de almacenamiento 100. En una modalidad, el elemento de válvula de un sentido 130 está configurado para abrirse bajo una presión aplicada diferencial con la cual permite que el aire se escape del volumen interno 106 y cierre después de la eliminación o reducción de la presión diferencial con lo cual evita el ingreso de aire atmosférico al volumen interno.

Para remover el aire atrapado del volumen interno 106 por medio de un elemento de válvula de un sentido 130, el sistema también puede incluir un dispositivo de evacuación de mano 150. El dispositivo de evacuación de mano 150 puede incluir un alojamiento alargado 152 que puede ahusarse en un extremo para formar una boquilla 154. Un usuario puede sostener el alojamiento 152. La boquilla 154 puede estar formada para proporcionar una abertura de entrada circular 156 colocada en el alojamiento 152. El alojamiento 152 que incluye la boquilla 154 puede estar hecho de cualquier material rígido adecuado tal como un termoplástico moldeado. Para mejorar el acoplamiento del dispositivo de evacuación 150 con la bolsa de almacenamiento 100, en varias modalidades puede incluirse un empaque flexible sobre la orilla de la abertura de entrada 56. Para producir una presión de evacuación o, en otros términos, succión en la abertura de entrada 156, el dispositivo de evacuación 150 incluye una unidad generadora de flujo de aire 160 que está cubierta en el alojamiento 152 que se comunica con la boquilla 154. En la modalidad ilustrada en la figura 1 , la unidad generadora de flujo de aire 160 incluye un motor eléctrico 162. El motor eléctrico 162 puede encenderse por medio de una o más baterías o por una cuerda adaptada para enchufarse en un enchufe eléctrico. Para activar selectivamente la unidad generadora de flujo de aire 162, el dispositivo de evacuación 150 puede incluir un interruptor de encendido 166 expuesto en el alojamiento 152.

Para evacuar la bolsa de almacenamiento 100 del aire atrapado con el dispositivo de evacuación 150, el dispositivo de evacuación se coloca adyacente a la bolsa de almacenamiento para que la abertura de entrada 156 esté colocada sobre el elemento de válvula de un sentido 130. Cuando se activa, la unidad generadora de flujo de aire 160 remueve el aire de la región de la boquilla 154 con la cual produce una presión de evacuación dentro de la boquilla. Si la presión de evacuación en la boquilla 154 es menor a la presión del aire atrapado dentro del volumen interno sellado 106, entonces establece una presión diferencial a través del elemento de válvula de un sentido 30. La presión diferencial causa que el elemento de válvula 130 se abra, con lo cual permite que el aire atrapado en el volumen interno 06 se expulse a través del elemento de válvula y hacia el dispositivo de boquilla 50 para la expulsión a la atmósfera. De acuerdo con un aspecto de la invención, la presión de evacuación máxima producida por el dispositivo de evacuación puede ser de aproximadamente 0.421 kg/cm2 o mayor. Por ejemplo, la presión de evacuación máxima puede estar en escala entre aproximadamente 0.421 kg/cm2 y aproximadamente 0.703 kg/cm2. En una modalidad, la presión de evacuación puede ser de aproximadamente 0.548 kg/cm2. Para medir la presión de evacuación puede colocarse un dispositivo de medición adecuado cerca de la abertura de entrada de la boquilla. Una ventaja de la generación de una presión de evacuación máxima de aproximadamente 0.421 kg/cm2 o más es que el volumen interno de la bolsa de almacenamiento puede evacuarse a una presión similar que se cree suficiente para almacenar y conservar muchos alimentos. Además, también se cree que las paredes laterales flexibles bajo la influencia de tal presión de evacuación y el volumen interno no estarán ajustadas sobre los alimentos para que dañe los alimentos o distorsione su apariencia. También, el ejercer una fuerza de evacuación de aproximada mente 0.421 kg/cm2 o más puede evitar el daño potencial de la bolsa de almacenamiento flexible y/o elemento de válvula que pudiera ocurrir a presiones de evacuación más bajas. En la modalidad del dispositivo de evacuación ilustrada en la figura 1 , la unidad generadora de flujo de aire puede estar configurada para que sólo pueda expulsar una presión de evacuación máxima de 0.421 kg/cm2 o más. Sin embargo, en otras modalidades, el dispositivo de control de evacuación puede incluir una función de control de presión. Por ejemplo, con respecto a la figura 2, se ilustra otra modalidad de un dispositivo de evacuación operado a mano 200 que incorpora una función de control de presión 220 la cual puede ser activada por presión. Como se describió anteriormente, el dispositivo evacuación 200 puede incluir un alojamiento rígido 202 que puede ahusarse en un extremo para formar una boquilla 204 que puede proporcionar una abertura de entrada circular 206. En la modalidad ilustrada, la unidad generadora de flujo de área 210 encerrada en el alojamiento 202 está configurada para operar como una bomba operada a mano 212. La bomba operada a mano 212 incluye un pistón 214 que se mueve recíprocamente dentro de una cámara de pistón 216 para mover el aire a través del alojamiento 202 para generar una presión de evacuación en la boquilla 204. Para mover el pistón 214 dentro de la cámara 216, el pistón se conecta a un eje alargado 218 que sobresale desde el alojamiento 202 opuesto al extremo de boquilla 204 y que termina en un mango 219. En otras modalidades, la función de control de presión activada por presión 220 puede utilizarse con la unidad generadora de flujo de aire operada de manera eléctrica descrita anteriormente. La función de control de presión activada por presión puede ser cualquier característica de control de presión adecuada y puede operar con cualquiera de los diseños de dispositivo de evacuación diferentes. En la modalidad de la figura 2, la función de control de presión ilustrada 220 se muestra con un émbolo movible 222 y un resorte de polarización 224 colocado en el orificio cilindrico 226 que comunica a través del alojamiento 202 a la atmósfera. El orificio 226 también está en comunicación con la parte interna del alojamiento 202. Cuando la unidad generadora de flujo de aire 210 está activada y expulsa una presión de evacuación, se establece una presión diferencial a través del dispositivo de control de presión 220. Si, por ejemplo, la presión de evacuación es menor a 0.421 kg/cm2, el émbolo 222 se fuerza hacia atrás contra el resorte 224 dentro del orificio 226. El coeficiente de elasticidad del resorte 224 puede ser tal que el resorte se desvía bajo el efecto del émbolo 222 con lo cual permite que el aire atmosférico se purgue en el dispositivo de evacuación y por lo tanto limita la presión de evacuación máximo obtenible.

Por supuesto, en otras modalidades, se pueden utilizar otros tipos de características de control de presión. Por ejemplo, ilustradas en las figuras 3 y 4, se muestra una modalidad de un dispositivo de evacuación 300 el cual incluye una función de control de presión seleccionable por el usuario 320. La función de control de presión seleccionable por el usuario 320 incluye un aro 322 conectado a y giratorio con respecto al alojamiento 302. Colocado sobre al menos una porción de la circunferencia del aro 322 se encuentran uno o más orificios 324, 324, 328, 330. Cada orificio sucesivo tiene un diámetro más grande que el orificio anterior. Por ejemplo, el orificio 324 es más grande en diámetro que el orificio 326, el orificio 326 es más grande en diámetro que el orificio 328, y el orificio 328 es más grande en diámetro que el oficio 330. Colocada a través del alojamiento 302 del dispositivo de evacuación 300 se encuentra una abertura 334 que puede tener un diámetro al menos más grande que el orificio más grande 324. Los orificios 324, 326, 328 y 330 pueden estar alineados con la abertura 334 al rotar el aro 322 con respecto al alojamiento. Cuando están así alineados, la abertura y un orificio respectivo permiten que el aire atmosférico se purgue hacia el alojamiento y con lo cual controla la presión de evacuación máxima más obtenible. Debido a que se proporciona un número de orificios de diferentes tamaños y que el aro y la abertura pueden girarse, el usuario puede seleccionar la presión de evacuación máxima obtenible. Por ejemplo, en la figura 3, una abertura 334 se alinea con el orificio 330. De manera diferente, con respecto a la figura 4, la abertura 334 está alineada con el orificio 328. Además, los orificios pueden estar configurados para correlacionarse con las presiones de evacuación máximas predeterminadas. Por ejemplo, el orificio 324 puede correlacionarse con 0.843 kg/cm2, el orificio 326 puede correlacionarse con 0.703 kg/cm2, el orificio 328 puede correlacionarse con 0.562 kg/cm2 y el orificio 330 puede correlacionarse con 0.421 kg/cm2. Respecto a las figuras 5 y 6, se ¡lustra otra modalidad de un dispositivo de evacuación de mano 350 que tiene una función de control de a presión seleccionare por el usuario 330. En la modalidad ilustrada, la boquilla 354 del dispositivo de evacuación se ahusa en un extremo para formar una abertura de entrada cuadrada generalmente 354. La función de control de presión seleccionare por el usuario 370 opera en ei mismo principio descrito antes, pero incluye una deslizadera movible 372 conectada a y movible con respecto a la boquilla 354. Una pluralidad de orificios de diferentes tamaños 374 y 376 están colocados a lo largo de la longitud de la deslizadera 372. Colocada a través de la boquilla 354 se encuentra una abertura 380 que puede ser al menos tan grande como los orificios más grandes 376 en la deslizadera 372. La deslizadera 372 se puede mover con respecto a la boquilla 374 para alinear los orificios 374, 376 con la abertura 380 y con lo cual se controla la presión de evacuación de la manera descrita antes. El elemento de válvula de un sentido utilizado en el sistema de evacuación puede ser cualquier elemento de válvula de un sentido adecuado. Por ejemplo, con respecto a las figuras 7, 8 y 9, el elemento de válvula de un sentido 400 para el uso con la bolsa de almacenamiento del tipo antecedente puede incluir una estructura líquida de válvula 410 que coopera con un disco movible 412 para abrir y cerrar el elemento de válvula. La estructura de válvula 410 incluye una porción de bridas circulares 414 que se extiende entre las primeras y segundas superficies de bridas paralelas 420, 422. De manera concéntrica a la porción de brida 414 y proyectándose desde la segunda superficie de brida 422 se encuentra una porción saliente circular 418 que termina en una superficie saliente plana 424 que es paralela a las primeras y segundas superficies de brida. La porción saliente circular 418 es menor en diámetro que la porción de brida 414 para que ia orilla anular más externa de la segunda superficie de brida 422 permanezca expuesta. La estructura de válvula 410 puede estar hecha de cualquier material adecuado tal como un material termoplástico moldeable como el nylon, HDPE, poliestireno de alto impacto (HIPS), policarbonato (PC) y similares. Colocado concéntricamente en la estructura de válvula 410 se encuentra un contraorificio 428. El contraorificio 428 se extiende desde la primera superficie de brida 420 hacia la superficie saliente 424. El contraorificio 428 define una pared de orificio cilindrico 430. Debido a que extiende sólo parte hacia la superficie saliente 424, el contraorificio 428 puede formar dentro de la estructura de válvula 4 0 un asiento de válvula plana 432. Para establecer la comunicación fluida a través de la estructura de válvula 410 se encuentra colocada a través del asiento 432 al menos una abertura 434. De hecho, en la modalidad ilustrada, se encuentra una pluralidad de aberturas 434 concéntricas y separadas hacia dentro desde la pared de orificio cilindrico 430. Para acomodar de manera cooperativa el disco movible 412, el disco se inserta en el contraorificio 428. Por consiguiente, el disco 412 es preferiblemente más pequeño en diámetro que el contra orificio 428 y tiene un grosor que se mide entre una primera superficie de disco 440 y una segunda superficie de disco 442 que es sustancialmente menor a la longitud del contraorificio 428 entre la primera superficie de brida 420 y el asiento de válvula 432. Para retener el disco 412 dentro del contraorificio 428, se forma cerca de la primera superficie de brida 420 una pluralidad de lengüetas que se extienden radialmente hacia dentro 444. El disco 412 puede estar hecho de cualquier material adecuado tal como, por ejemplo, un elastómero elástico. Con respecto a la figura 9, cuando el disco 412 dentro del contraorificio 428 se mueve adyacente a las lengüetas 444, el elemento de válvula 400 se encuentra en su configuración abierta permitiendo que el aire se comunique entre la primera superficie de brida 420 y la superficie saliente 424. Sin embargo, cuando el disco 412 está adyacente al asiento de válvula 432 con lo cual cubre las aberturas 434, el elemento de válvula 400 está en su configuración cerrada. Para ayudar al sellado del disco 412 sobre las aberturas 434, puede aplicarse un sellado líquido al asiento de válvula 432. Además, una espuma u otro elemento elástico puede colocarse en el contraorificio 428 para proporcionar un ajuste apretado del disco 412 y el asiento de válvula 432 en la posición cerrada.

Para unir el elemento de válvula 400 a la primera pared lateral, con respecto a la figura 9, puede aplicarse un adhesivo a la porción de orilla anular expuesta de la segunda superficie de brida 422. El elemento de válvula 400 entonces puede colocarse de adyacente a la superficie exterior de la primera pared lateral con la porción saliente 418 que se recibe a través del orificio colocado en la pared lateral y con lo cual pasa hacia el volumen interno. Por supuesto, en otras modalidades, el adhesivo puede colocarse en otras porciones del elemento de válvula tal como la primera superficie de brida, antes de la unión a la pared lateral. En otras modalidades, el elemento de válvula de un sentido puede tener una diferente construcción. Por ejemplo, el elemento de válvula de un sentido puede construirse a partir de materiales de película flexible similar a aquellos descritos en la patente de Estados Unidos 2,927,722, la patente de Estados Unidos 2,946,502 y la patente de Estados Unidos 2,821 ,338, todas incorporadas a manera de referencia en su totalidad. Como se ilustra en la figura 10, tal un elemento de válvula de un sentido flexible 510 hecho de acuerdo con este estilo puede incluir una capa base circular flexible 512 que coopera con una capa superior elástica en forma circular correspondientemente 514 para abrir y cerrar el elemento de válvula. Las capas superiores e inferiores pueden estar hechas de cualquier material adecuado tal como, por ejemplo una película termoplástica flexible. Colocada a través del centro de la capa base 512 se encuentra una abertura 516, así proporciona a la capa base una forma anular. La capa superior 514 está colocada sobre y adherida a la capa base 512 por medio de dos tiras paralelas de adhesivo 518 que se extienden a lo largo de cada lado de la abertura 516, con lo cual cubre la abertura con la capa superior y forma un canal. La capa base 512 se adhiere por un aro de adhesivo 520 a la bolsa flexible 500 para cubrir el orificio 508 colocado a través de la primera pared lateral 502. Como lo observarán los expertos en la técnica, cuando una presión diferencial se aplica a través del elemento de válvula al, por ejemplo, colocar la boquilla del dispositivo de evacuación adyacente a la primera pared lateral 502 sobre el elemento de válvula, la capa superior 514 puede desplazarse parcialmente desde la capa base 512 con lo cual expone la abertura 516. El aire del volumen interno 506 puede pasar a través del orificio 508 y la abertura 516 y a lo largo del canal formado entre las tiras adhesivas 518 en donde el aire removido entra al dispositivo de evacuación. Cuando la fuerza de succión generada por el dispositivo de evacuación se remueve, la capa superior elástica 514 regresará a su configuración anterior cubriendo y sellando la abertura 516. El elemento de válvula 510 puede también contener un material viscoso tal como un aceite, grasa, o lubricante entre las dos capas para evitar que el aire reingrese a la bolsa. En una modalidad, la capa base 512 también puede ser un material de lámina rígida. Ilustrada en la figura 1 1 , se encuentra una modalidad del elemento de válvula 610 que puede unirse a la bolsa de plástico flexible 600. El elemento de válvula 6 0 es una pieza rectangular de película termoplástica flexible que incluye un primer extremo 612 y un segundo extremo 614. El elemento de válvula 610 se une a la primera pared lateral 602 para cubrir y sellar un orificio 608 colocado a través de la primera pared lateral. El elemento de válvula 610 puede unirse a la pared lateral 602 por medio de parches de adhesivos 618 colocados en cada lado del orificio 608 para corresponder a los primeros y segundos extremos 612, 614. Cuando la boquilla unida a un dispositivo de evacuación se coloca adyacente a la primera pared lateral 602 sobre el elemento de válvula 610, el aire del volumen interno 606 desplaza el elemento de válvula flexible 610 para no sellar el orificio 608. Después de la evacuación de aire del volumen interno 606, el elemento de válvula 610 nuevamente cubre y sella el orificio 608. Todas las referencias, incluyendo las publicaciones, solicitudes de patente y patentes mencionadas aquí están incorporadas a manera de referencia hasta cierto punto como si cada referencia se indicara individualmente y específicamente incorporado a manera de referencia y en donde se establece su totalidad. El uso de los términos "un" y "una" y "el" y referentes similares en el contexto de descripción de la invención (especialmente en el contexto de las siguientes reivindicaciones) se construye para cubrir tanto el singular como el plural a menos de que se indique otra cosa o de que se contradiga claramente por contesto. Los términos "que comprende", "que tiene", "que incluye" y "que contiene" se construyen como términos indefinidos (es decir, que significan "que incluyen, pero no están limitados a") a menos de que se note otra cosa. La mención de escalas de valores aquí son meramente para servir como un método abreviable para referirse individualmente a cada valor separado que se encuentra dentro de la escala, a menos que se indique otra cosa y cada valor separado se incorpora en la especificación como si fuera mencionada individualmente. Todos los métodos descritos aquí pueden realizarse en cualquier orden adecuado a menos de que se indique otra cosa o al menos de que se contradiga claramente por contexto. El uso de cualquiera y todos los ejemplos, o lenguaje ejemplar (por ejemplo, "tal como") aquí provisto, está previsto meramente para aclarar la invención y no plantea una limitación en el alcance de la invención a menos de que se reclame otra cosa. No debe construirse ningún lenguaje en especificación como indicando cualquier elemento no reclamado como esencial a la practica de la invención. Las modalidades preferidas de esta invención se describen aquí, incluyendo la mejor manera conocida para los inventores para llevar a cabo la invención. Las variaciones de aquellas modalidades preferidas pueden ser evidentes para los expertos en la técnica al leer la descripción anterior. Los inventores esperan que los expertos en la técnica empleen tales variaciones como apropiadas y los inventores pretenden que la invención se practique de otra manera a la descrita específicamente aquí. Por consiguiente, esta invención incluye todas las modificaciones equivalentes de la materia mencionada en las reivindicaciones anexas a la misma como permitidas por la ley aplicable. Además, cualquier combinación de los elementos descritos anteriormente en todas la variaciones posibles del mismo abarcan la invención a menos de que se indique otra cosa o se contradiga claramente por contexto.

Claims (25)

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1.- Un sistema para almacenar y conservar alimentos que comprende: una bolsa de almacenamiento, la bolsa de almacenamiento incluye una pared lateral flexible que proporciona un volumen interno, una abertura sellable para acceder al volumen interno y un elemento de válvula unido a la pared lateral flexible que comunica con el volumen interno; y un dispositivo de evacuación de mano, el dispositivo de evacuación incluye un alojamiento adaptado para agarrarlo por un usuario; una unidad generadora de flujo de aire encerrada en el alojamiento y una boquilla que tiene una abertura de entrada; en donde la presión de evacuación máxima producida por el dispositivo de evacuación es 0.421 kg/cm2 o mayor.

2.- El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la presión de evacuación máxima producida por el dispositivo de evacuación se mide en la boquilla.

3. - El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el dispositivo generador de flujo de aire produce una presión de evacuación máxima de entre aproximadamente 0.421 kg/cm2 y aproximadamente 0.703 kg/cm2.

4. - El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el dispositivo de evacuación incluye una función de control de presión para limitar la presión de evacuación máxima entre aproximadamente 0.421 kg/cm2 y aproximadamente 0.703 kg/cm2.

5. - El sistema de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque la función de control de presión es una función de control de presión activada por presión.

6. - El sistema de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque la función de control de presión activada por presión incluye un elemento de resorte y un émbolo movible.

7. - El sistema de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque la función de control de presión incluye un aro giratorio con una pluralidad de oficios y una abertura colocada a través del alojamiento, el aro giratorio alinea al menos un orificio con la abertura.

8. - El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el dispositivo generador de flujo de aire incluye un motor eléctrico.

9. - El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el dispositivo generador de flujo de aire incluye una bomba operada a mano adaptada para la operación por un usuario.

10. - El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la pared lateral flexible tiene un grosor en la escala de 0.025 a 0.254 mm.

11. - El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la bolsa de almacenamiento incluye un elemento de cierre para cerrar la abertura.

12. - El sistema de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque el elemento de cierre incluye primeras y segundas tiras de sujeción de enclavamiento.

13. - El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el elemento de válvula tiene una estructura rígida de válvula y un disco movible de válvula.

14.- El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el elemento de válvula tiene una capa base unida sobre una abertura colocada a través de la pared lateral y una capa superior flexible encimada en la capa base.

15. - El sistema de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la función de control de presión incluye una deslizadera movible con una pluralidad de orificios y una abertura colocada a través del alojamiento, la deslizadera movible alinea al menos un orificio con la abertura.

16. - Un método para almacenar alimentos que comprende: proveer una bolsa de almacenamiento que tiene una pared lateral flexible que define un volumen interno, una abertura sellable y un elemento de válvula que se comunica con el volumen interno; insertar los alimentos en el volumen interno por medio de la abertura; sellar la abertura; colocar una abertura de entrada de un dispositivo de evacuación de mano sobre el elemento de válvula, el dispositivo de evacuación incluye una unidad generadora de flujo de aire anexada a un alojamiento y se comunica con la abertura de entrada por medio de una boquilla; y evacuar el volumen interno al producir una presión de evacuación de aproximadamente 0.421 kg/cm2 o mayor.

17.- El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque la presión de evacuación máxima producida por el dispositivo de evacuación es de aproximadamente 0.421 kg/cm2 y aproximadamente 0.703 kg/cm2.

18.- El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque comprende adicionalmente el paso de activar una función de control de presión activada por presión incluida con el dispositivo de evacuación para limitar la presión de evacuación máxima producida a aproximadamente 0.421 kg/cm2.

19.- El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque la unidad generadora de flujo de aire incluye un motor eléctrico.

20. - El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque la unidad generadora de flujo de aire incluye una bomba operada a mano.

21 . - Un dispositivo de evacuación de mano comprende: un alojamiento alargado adaptado para que un usuario lo sostenga, el alojamiento incluye una boquilla que tiene una abertura de entrada, una unidad generadora de flujo de aire anexada al alojamiento y que se comunica con la abertura de entrada por medio de la boquilla; en donde el dispositivo de evacuación produce una presión de evacuación máxima de 0.421 kg/cm2 o mayor.

22.- El dispositivo de evacuación de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque la presión de evacuación máxima se mide en la boquilla.

23. - El dispositivo de evacuación de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque el dispositivo de evacuación además comprende una función de control de presión para limitar la presión de evacuación máxima producida a 0.421 kg/cm2 o más.

24. - El dispositivo de evacuación de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque la unidad generadora de flujo de aire incluye un motor eléctrico.

25.- El dispositivo de evacuación de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque la unidad generadora de aire incluye una bomba operada a mano.